JPH08298214A - 静止誘導機器 - Google Patents
静止誘導機器Info
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- JPH08298214A JPH08298214A JP7101797A JP10179795A JPH08298214A JP H08298214 A JPH08298214 A JP H08298214A JP 7101797 A JP7101797 A JP 7101797A JP 10179795 A JP10179795 A JP 10179795A JP H08298214 A JPH08298214 A JP H08298214A
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Landscapes
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 損失を低減し、局部過熱の防止するとともに
軽量化を図った静止誘導機器を提供する。 【構成】 鉄心脚と上下ヨークにより鉄心を構成し、前
記鉄心脚に巻線を巻装するとともに、前記上下のヨーク
を締め付ける締付金具が巻線と対向する位置に、複数の
磁性鋼板を積層して構成された磁気シールドを取り付け
てなる静止誘導機器において、鉄心の下ヨーク１を下部
の締付金具２で締め付け、前記下部の締付金具２の上に
磁気シールド３とコイル台４を介して鉄心脚５に巻線６
を巻装し、磁気シールド３の磁性鋼板を幅方向に分割し
て前記磁気シールド３に左右方向の冷却ダクト７を設け
て磁気シールド３および締付金具２を冷却するように構
成したものである。
軽量化を図った静止誘導機器を提供する。 【構成】 鉄心脚と上下ヨークにより鉄心を構成し、前
記鉄心脚に巻線を巻装するとともに、前記上下のヨーク
を締め付ける締付金具が巻線と対向する位置に、複数の
磁性鋼板を積層して構成された磁気シールドを取り付け
てなる静止誘導機器において、鉄心の下ヨーク１を下部
の締付金具２で締め付け、前記下部の締付金具２の上に
磁気シールド３とコイル台４を介して鉄心脚５に巻線６
を巻装し、磁気シールド３の磁性鋼板を幅方向に分割し
て前記磁気シールド３に左右方向の冷却ダクト７を設け
て磁気シールド３および締付金具２を冷却するように構
成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静止誘導機器に用いら
れる締付金具の過熱を防止する磁気シールドの構造と、
成形品部材からなる締付具の構造に関するものである。
れる締付金具の過熱を防止する磁気シールドの構造と、
成形品部材からなる締付具の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】静止誘導機器、例えば変圧器は益々大容
量化される傾向にあり、これに伴って巻線からの漏れ磁
束も増大している。そして、この漏れ磁束の増大ととも
に、変圧器の構造材の局部温度上昇の防止、発生損失の
低減が問題とされている。
量化される傾向にあり、これに伴って巻線からの漏れ磁
束も増大している。そして、この漏れ磁束の増大ととも
に、変圧器の構造材の局部温度上昇の防止、発生損失の
低減が問題とされている。
【０００３】また、静止誘導機器（変圧器およびリアク
トル）は、容量および漏れ磁束量等に応じて、巻線およ
び鉄心等を締め付ける構造材（以下、締付金具という）
に磁束制御および温度制御のために磁気シールドが取り
付けられている。
トル）は、容量および漏れ磁束量等に応じて、巻線およ
び鉄心等を締め付ける構造材（以下、締付金具という）
に磁束制御および温度制御のために磁気シールドが取り
付けられている。
【０００４】そして、変圧器の巻線端と締付金具の間の
構成は巻線の絶縁階級に応じて決定され、一般に段絶縁
（線路端に比べ中性点端の絶縁階級が低減されているも
の、中性点直接接地系等に接続される変圧器など）変圧
器の中性点側は、下側締付金具と巻線との寸法が上側に
比べて短いため、漏れ磁束による締付金具類の過熱を防
止するための磁気シールドを設置している。
構成は巻線の絶縁階級に応じて決定され、一般に段絶縁
（線路端に比べ中性点端の絶縁階級が低減されているも
の、中性点直接接地系等に接続される変圧器など）変圧
器の中性点側は、下側締付金具と巻線との寸法が上側に
比べて短いため、漏れ磁束による締付金具類の過熱を防
止するための磁気シールドを設置している。
【０００５】図７は従来の静止誘導機器の一例を示す要
部断面図、図８は従来の静止誘導機器の締付金具と磁気
シールドの一例を示す要部拡大図で、図７および図８に
おいて、鉄心２１は鉄心脚２２と上下のヨーク２３と２
４を組み合わせて構成され、鉄心脚２２は貫通ボルトま
たはバインドテープ（図示せず）によって締め付けられ
ている。上下のヨーク２３と２４の両側にはヨークの長
手方向に長尺の締付金具２５と２６が当てられ、締付ボ
ルト（図示せず）により締め付けられている。上下のヨ
ーク２３と２４を締め付ける締付金具２５と２６は巻線
６の上下端と対向する位置で巻線６を締め付けて固定し
ている。
部断面図、図８は従来の静止誘導機器の締付金具と磁気
シールドの一例を示す要部拡大図で、図７および図８に
おいて、鉄心２１は鉄心脚２２と上下のヨーク２３と２
４を組み合わせて構成され、鉄心脚２２は貫通ボルトま
たはバインドテープ（図示せず）によって締め付けられ
ている。上下のヨーク２３と２４の両側にはヨークの長
手方向に長尺の締付金具２５と２６が当てられ、締付ボ
ルト（図示せず）により締め付けられている。上下のヨ
ーク２３と２４を締め付ける締付金具２５と２６は巻線
６の上下端と対向する位置で巻線６を締め付けて固定し
ている。
【０００６】巻線からの漏れ磁束の一部は、図７の矢印
で示すように、上下の締付金具２５および２６に侵入す
る。この漏れ磁束により、締付金具２５および２６の中
に渦電流が流れ、損失が発生して静止誘導機器の効率低
下の原因になるので、締付金具２５および２６に、漏れ
磁束を通し易く、発生損失の少ない磁性鋼板（例えば珪
素鋼板）を複数枚を積層した磁気シールド２７および２
８が巻線６の上下端に対向して取り付けられている。
で示すように、上下の締付金具２５および２６に侵入す
る。この漏れ磁束により、締付金具２５および２６の中
に渦電流が流れ、損失が発生して静止誘導機器の効率低
下の原因になるので、締付金具２５および２６に、漏れ
磁束を通し易く、発生損失の少ない磁性鋼板（例えば珪
素鋼板）を複数枚を積層した磁気シールド２７および２
８が巻線６の上下端に対向して取り付けられている。
【０００７】図９は従来の静止誘導機器の締付金具と磁
気シールドの一例を示す正面斜視図で、図９に示すよう
に、磁気シールド２８は磁性鋼板（一般には珪素鋼板）
を短冊状に切ったものを磁束方向に立てた状態にして締
付金具２６の鍔部２６Ａに取り付けている。これは磁束
が締付金具２６に侵入するときに発生する渦電流損を避
けるための方法である。上部は図示していないが、下部
と同様な構成で磁気シールドを配置している。
気シールドの一例を示す正面斜視図で、図９に示すよう
に、磁気シールド２８は磁性鋼板（一般には珪素鋼板）
を短冊状に切ったものを磁束方向に立てた状態にして締
付金具２６の鍔部２６Ａに取り付けている。これは磁束
が締付金具２６に侵入するときに発生する渦電流損を避
けるための方法である。上部は図示していないが、下部
と同様な構成で磁気シールドを配置している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた静
止誘導機器では、次のような問題点を有していた。
止誘導機器では、次のような問題点を有していた。
【０００９】締付金具類の過熱を防止するため設置した
磁気シールドは、締付金具に直接設けているため、磁気
シールドおよび締付金具の冷却が十分に行えない場合が
生じる。
磁気シールドは、締付金具に直接設けているため、磁気
シールドおよび締付金具の冷却が十分に行えない場合が
生じる。
【００１０】また、磁気シールドは磁束が締付金具に侵
入するときに発生する渦電流損を減らすため、磁性鋼板
を短冊状に切断した短冊を垂直に立てて板厚方向に重ね
合わせて製作している。このため、締付金具の上に並べ
て作る必要があり、締付金具に密着させて磁性鋼板を並
べるため、密着部分の冷却が悪くなる。
入するときに発生する渦電流損を減らすため、磁性鋼板
を短冊状に切断した短冊を垂直に立てて板厚方向に重ね
合わせて製作している。このため、締付金具の上に並べ
て作る必要があり、締付金具に密着させて磁性鋼板を並
べるため、密着部分の冷却が悪くなる。
【００１１】さらに、巻線と締付金具の間が短い場合、
十分な磁気シールドを設けられず、飽和した磁束量分の
熱を締付金具により放熱させる必要が生じる。
十分な磁気シールドを設けられず、飽和した磁束量分の
熱を締付金具により放熱させる必要が生じる。
【００１２】磁気シールドの磁性鋼板が飽和して磁束が
侵入した場合、締付金具と磁気シールドが密着している
と、締付金具の冷却は期待できず、磁気シールド自体の
冷却も良くなかった。したがって、締付金具に局部過熱
が発生しないようにするには、磁気シールドの珪素鋼板
の量を多くする必要があり、中身全体として大きくなっ
ていた。
侵入した場合、締付金具と磁気シールドが密着している
と、締付金具の冷却は期待できず、磁気シールド自体の
冷却も良くなかった。したがって、締付金具に局部過熱
が発生しないようにするには、磁気シールドの珪素鋼板
の量を多くする必要があり、中身全体として大きくなっ
ていた。
【００１３】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたもので、損失を低減し、局部過
熱の防止するとともに軽量化を図った静止誘導機器を提
供することを目的とする。
問題点に鑑みてなされたもので、損失を低減し、局部過
熱の防止するとともに軽量化を図った静止誘導機器を提
供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の静止誘導機器は、磁気シールドとして磁
性鋼板（例えば、珪素鋼板）を積み重ねて形成するとと
もに、磁性鋼板を幅方向に分割してその間に冷却ダクト
を設けて鉄心や巻線の締付金具および磁気シールドを冷
却することにより局部過熱を防止する。
めに、本発明の静止誘導機器は、磁気シールドとして磁
性鋼板（例えば、珪素鋼板）を積み重ねて形成するとと
もに、磁性鋼板を幅方向に分割してその間に冷却ダクト
を設けて鉄心や巻線の締付金具および磁気シールドを冷
却することにより局部過熱を防止する。
【００１５】そして、磁気シールドの上下両面に冷却ダ
クトを設けたり、締付金具の上面に冷却ダクトを設け
て、鉄心や巻線の締付金具および磁気シールドを冷却す
ることにより局部過熱を防止する。
クトを設けたり、締付金具の上面に冷却ダクトを設け
て、鉄心や巻線の締付金具および磁気シールドを冷却す
ることにより局部過熱を防止する。
【００１６】また、磁気シールドの磁性鋼板は、絶縁物
の締付板で絶縁ボルトにより締付金具に固定する。
の締付板で絶縁ボルトにより締付金具に固定する。
【００１７】さらに、締付具を損失が発生しない絶縁成
形品部材（例えば、ガラス繊維強化プラスチックなど）
からなる締付具により鉄心および巻線を締め付ける構成
としたことにより局部過熱を防止するものである。
形品部材（例えば、ガラス繊維強化プラスチックなど）
からなる締付具により鉄心および巻線を締め付ける構成
としたことにより局部過熱を防止するものである。
【００１８】
【作用】磁気シールドとして磁性鋼板を積み重ねて形成
し、該磁性鋼板を幅方向に分割することにより、磁性鋼
板内の渦電流損が低下させて発熱量が減少する。
し、該磁性鋼板を幅方向に分割することにより、磁性鋼
板内の渦電流損が低下させて発熱量が減少する。
【００１９】その分割した間に冷却ダクトを設けたり、
磁気シールドの上下両面に冷却ダクトを設けたり、締付
金具の上面に冷却ダクトを設けて、鉄心や巻線締付金具
および磁気シールドを冷却することにより局部過熱を防
止することができる。
磁気シールドの上下両面に冷却ダクトを設けたり、締付
金具の上面に冷却ダクトを設けて、鉄心や巻線締付金具
および磁気シールドを冷却することにより局部過熱を防
止することができる。
【００２０】磁気シールドの磁性鋼板は、絶縁物の締付
板で絶縁ボルトにより締付金具に固定することにより、
渦電流損が減少し、発熱量も減少する。
板で絶縁ボルトにより締付金具に固定することにより、
渦電流損が減少し、発熱量も減少する。
【００２１】さらに、成形品部材（例えば、ガラス繊維
強化プラスチックなど）からなる締付金具により鉄心お
よび巻線を締め付けることにより、締付具には渦電流が
発生せず、局部過熱を防止するものである。
強化プラスチックなど）からなる締付金具により鉄心お
よび巻線を締め付けることにより、締付具には渦電流が
発生せず、局部過熱を防止するものである。
【００２２】上述のように構成することにより、静止誘
導機器の損失が低減し、局部過熱を防止するとともに軽
量化を図ることができる。
導機器の損失が低減し、局部過熱を防止するとともに軽
量化を図ることができる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の静止誘導機器の第１の実施例を示す
要部平面図、図２は本発明の静止誘導機器の第１の実施
例を示す要部断面図で、図１および図２に示すように、
鉄心の下ヨーク１を下部の締付金具２で締め付け、前記
下部の締付金具２の鍔部２Ａの上に磁気シールド３とコ
イル台４を介して鉄心脚５に巻線６を配置し、磁気シー
ルド３の珪素鋼板を幅方向（締付金具の長手方向左右）
に分割して前記磁気シールド３に左右方向の冷却ダクト
７を形成する。また必要によりその一部を切断してこれ
と直角な方向の冷却ダクト７′を設けたものである。
る。図１は本発明の静止誘導機器の第１の実施例を示す
要部平面図、図２は本発明の静止誘導機器の第１の実施
例を示す要部断面図で、図１および図２に示すように、
鉄心の下ヨーク１を下部の締付金具２で締め付け、前記
下部の締付金具２の鍔部２Ａの上に磁気シールド３とコ
イル台４を介して鉄心脚５に巻線６を配置し、磁気シー
ルド３の珪素鋼板を幅方向（締付金具の長手方向左右）
に分割して前記磁気シールド３に左右方向の冷却ダクト
７を形成する。また必要によりその一部を切断してこれ
と直角な方向の冷却ダクト７′を設けたものである。
【００２４】これら磁気シールド３および冷却ダクト
７，７′の構成は、珪素鋼板を短冊状に切断したものを
所定枚数積み重ねて、合成樹脂等の接着剤又は締付金具
等の締付部材で一体化したブロックを形成し、これを積
層方向を図２のように巻線の軸線方向又は、軸線と直角
方向にして、図１に示すように配設して冷却ダクト７お
よび７′を形成してもよい。
７，７′の構成は、珪素鋼板を短冊状に切断したものを
所定枚数積み重ねて、合成樹脂等の接着剤又は締付金具
等の締付部材で一体化したブロックを形成し、これを積
層方向を図２のように巻線の軸線方向又は、軸線と直角
方向にして、図１に示すように配設して冷却ダクト７お
よび７′を形成してもよい。
【００２５】上部は図示していないが、下部と同様な構
成で磁気シールドを配置している。このように磁気シー
ルド３を分割し、その間に冷却ダクト７，７′を設けて
磁気シールド３を冷却することにより、渦電流損を低減
し、温度上昇を低減することができる。
成で磁気シールドを配置している。このように磁気シー
ルド３を分割し、その間に冷却ダクト７，７′を設けて
磁気シールド３を冷却することにより、渦電流損を低減
し、温度上昇を低減することができる。
【００２６】図３は本発明の静止誘導機器の第２の実施
例を示す要部斜視図、図４は図３の正面図、図３および
図４に示すように、鉄心の下ヨーク１を下部の締付金具
２で締め付け、前記下部の締付金具２の鍔部２Ａの上に
は図２と同様に磁気シールド３とコイル台４を介して鉄
心脚５に巻線６を配置し、磁気シールド３の間に図１と
同様に設けた左右方向の冷却ダクト７のほかに、磁気シ
ールド３の上下両面に前後方向（冷却ダクト７と直角方
向）の冷却ダクト８を設け、絶縁物製の締付板９を介し
て絶縁ボルト１０により鍔部２Ａに締め付ける。この冷
却ダクト８は、鍔部２Ａの上面に角棒状のスペース部材
８′を所定間隔で並べ、その上に磁気シールド３を載
せ、更にその上にスペース部材８′を介して案内板８″
を載置して形成され、冷却ダクト７と連通されている。
上部の締付金具側も図示していないが、下部と同様な構
成で磁気シールドを配置している。このように磁気シー
ルド３を分割し、その間に左右方向の冷却ダクト７を設
けるとともに、磁気シールド３の上下両面に前後方向の
冷却ダクト８を設けて冷却することにより、渦電流損を
低減し温度上昇を低減することができる。
例を示す要部斜視図、図４は図３の正面図、図３および
図４に示すように、鉄心の下ヨーク１を下部の締付金具
２で締め付け、前記下部の締付金具２の鍔部２Ａの上に
は図２と同様に磁気シールド３とコイル台４を介して鉄
心脚５に巻線６を配置し、磁気シールド３の間に図１と
同様に設けた左右方向の冷却ダクト７のほかに、磁気シ
ールド３の上下両面に前後方向（冷却ダクト７と直角方
向）の冷却ダクト８を設け、絶縁物製の締付板９を介し
て絶縁ボルト１０により鍔部２Ａに締め付ける。この冷
却ダクト８は、鍔部２Ａの上面に角棒状のスペース部材
８′を所定間隔で並べ、その上に磁気シールド３を載
せ、更にその上にスペース部材８′を介して案内板８″
を載置して形成され、冷却ダクト７と連通されている。
上部の締付金具側も図示していないが、下部と同様な構
成で磁気シールドを配置している。このように磁気シー
ルド３を分割し、その間に左右方向の冷却ダクト７を設
けるとともに、磁気シールド３の上下両面に前後方向の
冷却ダクト８を設けて冷却することにより、渦電流損を
低減し温度上昇を低減することができる。
【００２７】図５は本発明の静止誘導機器の第３の実施
例を示す要部断面図で、図５に示すように、鉄心の下ヨ
ーク１を下部の締付金具１１で締め付け、この締付金具
１１の鍔部１１Ａの上に磁気シールド３とコイル台４を
介して鉄心脚５に巻線６を配置し、前記磁気シールド３
と接続する下部の締付金具１１の鍔部１１Ａの上の長手
方向に冷却ダクト用の溝１２を設けたものである。静止
誘導機器の中身および上部は図示していないが、下部と
同様な構成で磁気シールド３を配置している。このよう
に磁気シールド３を分割し、その間に左右方向の冷却ダ
クト７を設けるとともに、磁気シールド３と接する締付
金具１１の鍔部１１Ａに冷却ダクト用の溝１２を設けて
冷却することにより、渦電流損を低減し温度上昇を低減
することができる。
例を示す要部断面図で、図５に示すように、鉄心の下ヨ
ーク１を下部の締付金具１１で締め付け、この締付金具
１１の鍔部１１Ａの上に磁気シールド３とコイル台４を
介して鉄心脚５に巻線６を配置し、前記磁気シールド３
と接続する下部の締付金具１１の鍔部１１Ａの上の長手
方向に冷却ダクト用の溝１２を設けたものである。静止
誘導機器の中身および上部は図示していないが、下部と
同様な構成で磁気シールド３を配置している。このよう
に磁気シールド３を分割し、その間に左右方向の冷却ダ
クト７を設けるとともに、磁気シールド３と接する締付
金具１１の鍔部１１Ａに冷却ダクト用の溝１２を設けて
冷却することにより、渦電流損を低減し温度上昇を低減
することができる。
【００２８】図６は本発明の静止誘導機器の第４の実施
例の説明図を示し、（ａ）は断面図（ｂ）は部分正面図
で、図６に示すように、鉄心の下ヨーク１を下部の絶縁
成形品部材（例えば、グラスファイバーなど）からなる
締付具１３により締め付けるようにしたものである。成
形品部材からなる締付具１３を使用しているので、締付
具１３には渦電流損が発生しない。１３Ａは締付金具１
３の補強部である。
例の説明図を示し、（ａ）は断面図（ｂ）は部分正面図
で、図６に示すように、鉄心の下ヨーク１を下部の絶縁
成形品部材（例えば、グラスファイバーなど）からなる
締付具１３により締め付けるようにしたものである。成
形品部材からなる締付具１３を使用しているので、締付
具１３には渦電流損が発生しない。１３Ａは締付金具１
３の補強部である。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成されている
ので、次に記載する結果を奏する。
ので、次に記載する結果を奏する。
【００３０】（１）磁気シールドに冷却ダクトを設ける
ことにより、締付金具などの製造材の過熱を防止するこ
とができる。
ことにより、締付金具などの製造材の過熱を防止するこ
とができる。
【００３１】（２）鋼製の締付具に冷却溝を設けること
により、過熱を防止するとともに、寸法を大きくするこ
となく磁気シールドを製作できるため、コンパクトに製
作できる。
により、過熱を防止するとともに、寸法を大きくするこ
となく磁気シールドを製作できるため、コンパクトに製
作できる。
【００３２】（３）グラスファイバーなどの絶縁成形品
部材製の締付具を使用したことにより、渦電流損失が発
生せず、温度上昇を低減できる。
部材製の締付具を使用したことにより、渦電流損失が発
生せず、温度上昇を低減できる。
【００３３】（４）磁気シールドを珪素鋼板の板厚方向
に積層すれば、製作工数が低減できる。
に積層すれば、製作工数が低減できる。
【００３４】（５）珪素鋼板を板幅方向に分割して細分
化し、渦電流損失を削減することができる。
化し、渦電流損失を削減することができる。
【００３５】（６）磁気シールドを締付板と絶縁ボルト
を介して締付金具に取り付けることにより、確実な固定
ができる。
を介して締付金具に取り付けることにより、確実な固定
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の静止誘導機器の第１の実施例を示す要
部平面図。
部平面図。
【図２】図１の要部断面図。
【図３】本発明の静止誘導機器の第２の実施例を示す要
部斜視図。
部斜視図。
【図４】図３の正面図。
【図５】本発明の静止誘導機器の第３の実施例を示す要
部断面図。
部断面図。
【図６】本発明の静止誘導機器の第４の実施例の説明
図。
図。
【図７】従来の静止誘導機器の中身構造の一例を示す断
面図。
面図。
【図８】従来の静止誘導機器の中身構造の締付金具と磁
気シールドの一例を示す断面図。
気シールドの一例を示す断面図。
【図９】従来の静止誘導機器の締付金具と磁気シールド
の一例を示す要部斜視図。
の一例を示す要部斜視図。
１…下ヨーク ２…下部の締付金具 ２Ａ…下部の締付金具の鍔部 ３…磁気シールド ４…コイル台 ５…鉄心脚 ６…巻線 ７…左右方向の冷却ダクト ８…前後方向はの冷却ダクト ９…締付板 １０…絶縁ボルト １１…下部の締付金具 １１Ａ…下部の締付金具の鍔部 １２…冷却ダクト用溝 １３…締付具
Claims (6)
- 【請求項１】 鉄心脚と上下のヨークにより鉄心を構成
し、前記鉄心脚に巻線を巻装するとともに、前記上下の
ヨークを締付金具で締め付け、この締付金具の巻線と対
向する位置に、複数の磁性鋼板を積層して構成した磁気
シールドを取り付けてなる静止誘導機器において、 前記磁気シールドは、磁性鋼板を積層し少なくとも幅方
向に分割して冷却ダクトを形成し、当該磁気シールドお
よび締付金具を冷却するようにしたことを特徴とする静
止誘導機器。 - 【請求項２】 磁気シールドは、磁性鋼板を積層し、幅
方向およびこれと直角方向に分割して冷却ダクトを形成
し、当該磁気シールドおよび締付金具を冷却するように
したことを特徴とする請求項１記載の静止誘導機器。 - 【請求項３】 磁気シールドは、磁性鋼板を短冊状に切
断したものを所定枚数積層して一体化したブロックを形
成し、該ブロックを並べてブロック間に冷却ダクトを形
成したことを特徴とする請求項１記載の静止誘導機器。 - 【請求項４】 幅方向に分割して構成した磁気シールド
の上下の両面側に冷却ダクトを設けたことを特徴とする
請求項１又は２又は３記載の静止誘導機器。 - 【請求項５】 幅方向に分割して形成した磁気シールド
と接合する締付金具の接合面に、該締付金具の長手方向
に冷却ダクト用の溝を設けたことを特徴とする請求項１
又は２又は３記載の静止誘導機器。 - 【請求項６】 鉄心脚と上下のヨークにより鉄心を構成
し、前記鉄心脚に巻線を巻装するとともに、前記上下ヨ
ークを締付金具で締め付けて成る静止誘導機器におい
て、 前記締付金具を絶縁成形品部材で形成し、前記ヨークお
よび巻線を締め付けてなることを特徴とする静止誘導機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7101797A JPH08298214A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 静止誘導機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7101797A JPH08298214A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 静止誘導機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08298214A true JPH08298214A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14310148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7101797A Pending JPH08298214A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 静止誘導機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08298214A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006204036A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Mitsubishi Electric Corp | 車両用電力変換装置 |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP7101797A patent/JPH08298214A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006204036A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Mitsubishi Electric Corp | 車両用電力変換装置 |
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