JPH0829968A

JPH0829968A - 校正システム

Info

Publication number: JPH0829968A
Application number: JP6168302A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Nishida; 文彦西田
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1994-07-20
Filing date: 1994-07-20
Publication date: 1996-02-02

Abstract

(57)【要約】【目的】焼付装置とオンライン上で接続でき、画像の異
なる複数印刷版を順不同に処理できるようにする。【構成】校正システム１は焼き付けの終えた印刷版を現
像処理する現像部２と、ラインセンサーで走査して画像
情報を読み取る印刷版走査部３と、読みとった画像情報
により印刷用紙に校正刷りを出力する描画部４と、上記
各部を制御する制御部５とを備えている。現像部２はそ
の搬送機構により現像処理を行うとともに次段の印刷版
走査部３へ印刷版を搬送する。また制御部５では読み取
った画像情報を各印刷版の画像の種類及び印刷色の種類
のデータを含む印刷版データに対応させて記憶し、同じ
画像で所定の色数分だけ画像情報がそろった場合、描画
部４に校正刷りを出力させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼き付けを終えた印刷
版の良否を判定するために用いられる校正システムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より印刷においては、本印刷の前に
印刷版の良否を判定するための校正作業を行っている。
通常この校正作業では、本印刷と同等な品質を得るため
に印刷機と同じオフセット方式による校正機が用いられ
る。この校正作業では校正作業用の印刷版が用いられて
おり、この校正結果に基づいて本印刷用の印刷版が作成
される。校正機を用いる方式では実際のインキを用いる
ため手間がかかったり、また印刷版を汚したりするの
で、本印刷用の印刷版では校正刷りを行わない。

【０００３】一方、本印刷用の印刷版は校正作業後に新
たに作成されるため、本印刷用の印刷版が正確に焼き付
けられているかどうかを検査（以下、検版と称する。）
しなければならない。この検版工程では、作業者が目視
により印刷版を検査するが、多色印刷の場合は画像を４
色に分解して印刷版が作成されているため、各印刷版を
単独に検査しても不良や欠陥、特に絵柄部分の焼きぼけ
や見当不良を検知することが困難である。従って、検版
ミスが生じて本印刷を行ってから印刷版の欠陥が発見さ
れることがある。

【０００４】そこで、この問題を解決するために、例え
ば特開平４−７０７４８号公報に記載の検版装置が提案
されている。この検版装置は印刷版をイメージセンサで
読み取り、この読み取ったデータに基づいて検版用のカ
ラーハードコピー出力（校正刷り）を得るものである。
この装置では、印刷版を読み取ったデータからカラーハ
ードコピーを得ているため、印刷版を汚すことなく容易
に校正刷りが行える。なお、ハードコピー出力は校正機
による校正刷りに比べると品質は劣るが、検版を目的と
するのであれば十分使用することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】最近では、複数の殖版
機等の焼付装置がコンベアで接続されており、各焼付装
置で焼き付けられた印刷版が順次搬送されて、１つの現
像装置やストッカーに集約及び処理される構造となって
いる。たとえば特開平５−３２３６１６号公報記載の印
刷版作成システムでは、各焼付装置で印刷版が作成さ
れ、集約及び処理されている。しかし、前記従来の検版
装置は単独の焼付装置に対応する装置として開示されて
いるので、このような複数の焼付装置を有する印刷版作
成システムには使用できるような構造にはなっていな
い。例えば、印刷版作成システムでは印刷版が自動的に
順次連続して作成されるが、従来の検版装置では人手を
介さずに印刷版を順次連続的に処理して校正刷りを作成
するような機構・構成が考慮されていない。特に、複数
の焼付装置を接続している場合は、異なる画像の印刷版
が混在して作成され、また搬送されてくる可能性がある
が、かかる従来の検版装置では全く対応できない。

【０００６】本発明の目的は、焼付装置等とオンライン
に接続しても人手を介することなく連続して校正刷りが
行え、さらに異なる画像の印刷版を混在していても処理
できる校正システムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る校正システ
ムは、現像手段と、印刷版載置テーブルと、位置決め手
段と、排出手段と、読取手段と、獲得手段と、記憶手段
と、判断手段と、出力手段とを有するものである。現像
手段は焼き付けを終えた印刷版を搬送しながら現像処理
を行う手段である。印刷版載置テーブルは現像手段の後
段に配置され、現像手段の搬送動作により現像済みの印
刷版が載置される手段である。位置決め手段は印刷版載
置テーブル上で印刷版を位置決めする手段である。排出
手段は印刷版載置テーブル上から印刷版を排出する手段
である。読取手段は印刷版載置テーブル上に載置された
印刷版の画像情報を読み取る手段である。獲得手段は印
刷版の印刷色及び印刷版に焼き付けられている画像の種
類のデータを含む印刷版データを獲得する手段である。
記憶手段は読取手段により読み取られた画像情報を印刷
版データに対応させて印刷版毎に記憶する手段である。
判断手段は同じ画像の印刷版に対する画像情報が、所定
の色数分そろったか否かを判断する手段である。出力手
段は判断手段により画像情報が所定の色数分だけそろっ
ていると判断された場合、同じ画像の印刷版に対する画
像情報に応じて画像を出力する手段である。

【０００８】

【作用】本発明に係る校正システムでは、まず現像手段
が焼き付けを終えた印刷版を搬送しながら現像処理を行
う。現像済みの印刷版は、現像手段の搬送動作により印
刷版載置テーブルに載置される。次に、位置決め手段が
印刷版載置テーブル上に載置された印刷版の位置決めを
行なう。この位置決め後、読取手段により印刷版の画像
情報が読み取られる。一方、獲得手段により印刷版の印
刷色及び印刷版に焼き付けられている画像の種類のデー
タを含む印刷版データが獲得される。そして、記憶手段
が画像情報を印刷版データに対応させて印刷版毎に記憶
する。判断手段が同じ画像の印刷版毎に所定の色数分画
像情報がそろっていると判断した場合、出力手段は同じ
画像の印刷版に対する画像情報だけに応じて画像を出力
する。

【０００９】ここでは、画像情報が同じ画像の印刷版毎
に所定の色数分（たとえばイエロー，マゼンタ，シア
ン，ブラックの４色分）そろっていると判断すると、同
じ画像の印刷版に対する画像情報だけに応じて画像が出
力されるので、焼付装置等とオンラインに接続して複数
の焼付装置から異なる画像の印刷版が混在して供給され
ても、人手を介することなく連続して校正刷りの処理を
行うことができる。

【００１０】

【実施例】本発明の校正システムの一実施例を図１を用
いて説明する。図１は校正システムとその前後の接続状
態を示す断面図であり、理解を容易にするため各部を適
宜簡略化してある。図において校正システム１は、印刷
版Ｐを現像処理する現像部２と、現像部２で現像された
印刷版Ｐを光学的に走査して印刷版面上の画像情報を読
み取る印刷版走査部３と、印刷版走査部３で読み取った
画像情報に基づいて印刷用紙Ｓ上に描画を行う描画部４
と、これらの各部を制御するための制御部５（図２及び
図５）とを備えている。この校正システム１には、現像
部２の上流に印刷版を搬送するコンベア６が、また印刷
版走査部３の下流に走査後の印刷版Ｐを収納するための
ストッカー７が、各々接続されている。このコンベア６
は殖版機等の焼付装置に接続されており、焼付済みの印
刷版Ｐを現像部２に搬入する。なお、コンベア６は上述
した特開平５−３２３６１６号公報記載の印刷版作成シ
ステムのように複数の焼付装置と接続したり、コンピュ
ータによる製版データから直接印刷版をレーザ露光して
印刷版を作成するＣＴＰ（コンピュータ・トウ・プレー
ト）方式のデジタル出力機と接続してもよい。さらに、
作業者が焼付済みの印刷版Ｐをコンベア６上に手動によ
り供給してもよい。

【００１１】次に、校正システム１の各部を詳細に説明
する。現像部２は、一般的な印刷版用現像装置とほぼ同
じ構造であり、現像処理を行う現像処理区画１０と、水
洗水またはリンス処理を行う水洗・リンス処理区画１１
と、処理後の印刷版Ｐを乾燥させる乾燥処理区画１２と
を備えている。現像処理区画１０には現像処理液を貯留
する現像槽１３が備えられている。水洗・リンス処理区
画１１には、水洗水またはリンス液を搬送中の印刷版Ｐ
に噴射する噴射手段１５が設けられている。また乾燥処
理区画１２には、搬送中の印刷版Ｐの両面に温風を吹き
付けるための上下１対のヒータファン１６が設けられて
いる。そして、搬送ローラ群１４により印刷版Ｐが各区
画１０、１１、１２に渡って搬送されるように構成され
ている。また、現像部２には、挿入口付近に印刷版の通
過を検知する版検出センサ１７と現像槽１３に現像処理
液を補充するための補充装置１８とが設けられている。
版検出センサ１７は光学式反射センサや接触式マイクロ
センサ等からなり、現像部２への印刷版の挿入状態を検
知することができる。補充装置１８は、補充用の現像処
理液を貯蓄しておく補充タンク１９と、この現像処理液
を現像槽１３に送出するための補充ポンプ２０とを備え
ている。

【００１２】次に印刷版走査部３の詳細を、図１〜図４
を用いて説明する。図２は印刷版走査部の斜視図、図３
は後述する印刷版載置テーブルの上面図、図４は後述す
る走査ヘッドの断面図を示す。図２において印刷版走査
部３は、フレーム３０と、このフレーム３０の上面に固
定され、印刷版Ｐを位置決めして載置するための印刷版
載置テーブル３１と、前記フレーム３０上を印刷版載置
テーブル３１の上面に沿って一方向（図２のＹ方向）に
移動する走査ヘッド３２とを備えている。

【００１３】図２および図３に示すように、印刷版載置
テーブル３１の前端側（現像部２とは反対側）には、印
刷版Ｐの前端位置を規定するためのストッパー３３が１
組設けられている。ストッパー３３は、ソレノイド９５
（図５）の動作により印刷版載置テーブル３１の上面に
出没可能である。そして、印刷版載置テーブル３１の後
端側（現像部２側）付近には所定の長孔３４が２つ穿設
されており、この長孔３４からはガイドピン３５が突出
して各々移動モータ９６（図５）の動作により長孔３４
に沿って移動する。また、印刷版載置テーブル３１の両
側端部にも同様の長孔３６とガイドピン３７とが各２組
設けられており、各ガイドピン３７が移動モータ９６
（図５）により長孔３６内を移動する。

【００１４】さらに、ストッパー３３の外側には、印刷
版Ｐに穿設された位置決め孔ＲＨと嵌合する１対の位置
決めピン３８Ａ、３８Ｂが設けられている。位置決めピ
ン３８Ａ、３８Ｂは、ソレノイド９４（図５）の動作に
より印刷版載置テーブル３１の上面から出没可能であ
る。この位置決めピン３８Ａ、３８Ｂは各々先端にテー
パー部を有しており、位置決めピン３８Ａは断面が丸
形、同３８Ｂは小判形である。印刷版載置テーブル３１
の中央部上面には、多数の連通孔（図示せず）が形成さ
れており、印刷版Ｐを真空吸着により固定するための真
空ポンプ９２（図５）と接続されている。

【００１５】走査ヘッド３２は、図４に示すように、光
源３９と多数のＣＣＤからなるラインセンサ４０とを備
えている。光源３９は、印刷版載置テーブル３１の幅方
向（図２のＸ方向）に沿って設けられ、印刷版Ｐに対し
て所定の角度から投光する。ラインセンサ４０はＸ方向
に沿って設けられ、印刷版Ｐ面から反射した反射光を受
光して光電変換する。この印刷版走査部３では、走査ヘ
ッド駆動モータ９１（図５）の駆動により走査ヘッド３
２が印刷版Ｐを幅方向の走査ライン毎に光電走査して、
印刷版Ｐ上の画像を読み取る。

【００１６】また、走査ヘッド３２のケーシング外面に
は１組のエアーシリンダー４１が固定されている。この
エアーシリンダー４１の可動部には吸盤等からなる搬送
アーム４２が設けられており、エアーシリンダー４１の
動作により印刷版Ｐに対し上下動する。この搬送アーム
４２は真空ポンプ９３（図５）に接続されており、負圧
により印刷版Ｐを吸着搬送する。なお、エアーシリンダ
ー４１の可動は、図示しないコンプレッサーからのエア
ーをエアーシリンダー４１に供給して行われる。なお、
走査ヘッド３２の移動と、印刷版Ｐをストッカー７へ排
出するときのエアーシリンダー４１及び搬送アーム４２
の移動とは走査ヘッド駆動モータ９１（図５）のみで行
われるので、構造が簡素になる。

【００１７】次に、描画部４を図１を用いて詳細に説明
する。描画部４は一般的なカラープリンターであり、印
刷版走査部３で得た画像情報により校正刷りを出力する
ものである。描画部４は、印刷用紙Ｓを巻回する描画ド
ラム５０と、描画ドラム５０の回転軸５８に沿って移動
する描画ヘッド５２とを備えている。描画ドラム５０は
支持台５１により回転可能に軸支され、かつ回転モータ
１０２（図５）により回転駆動される。描画ヘッド５２
は、描画ドラム５０の回転軸５８に沿って平行に設けら
れた案内ガイド５７上を移動可能なように設けられ、移
動モータ１０１（図５）により駆動される。この描画ヘ
ッド５２は、例えばインクジェット方式や熱転写式のプ
リンターヘッドである。符号５３は未使用の印刷用紙Ｓ
を積載した供給カセットであり、供給カセット５３の印
刷用紙Ｓは分離搬送ローラ５４によって分離・搬送さ
れ、スクイジローラ５５により描画ドラム５０へ押圧・
巻回される。描画ドラム５０の表面には、図示しない多
数の吸着孔が設けられており、印刷用紙Ｓを吸着保持す
るために、真空ポンプ１０４（図５）と接続されてい
る。また、描画ドラム５０から印刷用紙Ｓを分離するた
め分離爪５６が設けられており、回動モータ１０５（図
５）により描画ドラム５０に対して接離する。分離爪５
６により分離・排出された印刷用紙Ｓはトレー５７で受
け取られる。この描画部４では、描画ヘッド５２を描画
ドラム５０の回転軸５８方向に移動しつつ、描画ドラム
５０を回転させて印刷用紙Ｓへの描画を行っている。

【００１８】現像部２と、印刷版走査部３と、描画部４
とを総合的に制御するために、校正システム１には制御
部５が設けられている。この制御部５は、図２及び図５
に示すように、演算機能等を有するマイクロコンピュー
タであるＣＰＵ７０と、データ入力用のキーボード６０
と、ＣＲＴ等の表示装置６１と、光磁気ディスクやハー
ドディスク等の記憶手段６２と、他の入出力部とで構成
されている。この制御部５のＣＰＵ７０は、図５に示す
ように、現像部２を制御するＣＰＵ８０と、印刷版走査
部３を制御するＣＰＵ９０と、描画部４を制御するＣＰ
Ｕ１００とにオンラインで接続されており、各ＣＰＵ８
０、９０、１００間でデータ通信が行われる。

【００１９】現像部２のＣＰＵ８０は、現像部２の挿入
口付近に設けられた版検出センサ１７と、搬送ローラ群
１４を駆動させるための搬送モータ８１と、補充用の現
像処理液を現像槽１３に供給するための補充ポンプ２０
と、他の入出力部とに接続されており、上記各部を制御
している。印刷版走査部３のＣＰＵ９０は、印刷版Ｐを
走査して読み取るための走査ヘッド３２と、この走査ヘ
ッド３２を図示しないボールネジ等によって印刷版載置
テーブル３１に沿って移動させる移動モータ９１と、印
刷版載置テーブル３１上に印刷版Ｐを吸着固定するため
の真空ポンプ９２と、搬送アーム４２に印刷版Ｐを吸着
するための真空ポンプ９３と、位置決めピン３８Ａ、３
８Ｂを上下動させるためのソレノイド９４と、ストッパ
ー３３を上下動させるためのソレノイド９５と、各ガイ
ドピン３５、３７を移動させるための移動モータ９６
と、他の入出力部とに接続されており、上記各部を制御
する。

【００２０】描画部４のＣＰＵ１００は、描画ヘッド５
２と、この描画ヘッド５２を水平移動するための移動モ
ータ１０１と、描画ドラム５０を回転駆動するための回
転モータ１０２と、スクイジローラ５５を描画ドラム５
０に対して接離させる回動モータ１０３と、描画ドラム
５０に印刷用紙Ｓを吸着固定するための真空ポンプ１０
４と、分離爪５６を描画ドラム５０に対して接離させる
ための回動モータ１０５と、他の入出力部とに接続され
ており、上記各部を制御する。

【００２１】次に、校正システム１の動作について説明
する。まず現像部２の通常動作について図６のフローチ
ャートを用いて説明する。現像部２はステップＳ１にお
いてメモリチェックや各種初期データのロード等の初期
設定が行われる。次にステップＳ２にて作業の終了が入
力されたか否かを判断する。作業が続行される場合、次
ステップＳ３へ進む。ステップＳ３では、版検知センサ
ー１７の検知に基づいて印刷版Ｐが現像部２へ挿入され
たか否かを判断する。印刷版Ｐが検知されない場合はス
テップＳ１１でその他の処理、例えば現像槽１３内の処
理液温度を一定に維持する等の制御がなされてステップ
Ｓ２へ戻る。

【００２２】印刷版Ｐが検知された場合、ステップＳ４
へ進み、現像の処理が開始される。すなわち、搬送モー
タ８１を駆動させて印刷版Ｐを搬送ローラ１４により各
処理区画１０、１１、１２に搬送し、乾燥処理区画１２
のヒータファン１６や水洗・リンス処理区画１１の噴射
手段１５等を作動させるとともに、現像槽１３内の処理
液温度を一定に維持する等の制御を行う。ステップＳ５
では、版検知センサ１７が印刷版Ｐを検知しなくなった
時点で、印刷版Ｐが版検知センサ１７を通過し終わった
ものと判断する。ステップＳ５で印刷版Ｐが通過し終わ
ったと判断されないかぎり、ステップＳ４が繰り返され
る。

【００２３】一方、ステップＳ５で印刷版Ｐが通過し終
わったと判断されたら、ステップＳ６でＣＰＵ８０内部
の所定のタイマーがリセットされて計時が開始される。
タイマーが計時している間に、新たに印刷版Ｐが現像部
２へ挿入された場合は、ステップＳ７で印刷版の検知を
行って、ステップＳ４へ戻る。ステップＳ７で印刷版Ｐ
を検知しなかった場合、ステップＳ８へ進み、印刷版Ｐ
が排出されるまでの時間が経過したか否かを判断する。
ステップＳ８でタイマーが所定の時間を経過していれば
印刷版Ｐが排出されたとしてステップＳ９に進む。ステ
ップＳ９では現像処理を終えるため、搬送モータ８１や
ヒータファン１６等を停止させる。そして、ステップＳ
１０では、現像部２から印刷版Ｐを排出したことを知ら
せる排出信号を印刷版走査部３に送出する。この排出信
号を送出した後は、ステップＳ１１を経由してステップ
Ｓ２へ戻る。なお、図６のフローチャートでは理解しや
すいようにヒータファン１６や噴出手段１５の動作タイ
ミングを同一にしたが、各処理区画１０、１１、１２を
印刷版Ｐが通過するタイミングに従って別々に作動及び
停止させてもよい。

【００２４】次に、印刷版走査部３の動作について図７
のフローチャートと図８及び図９の動作説明図を用いて
説明する。印刷版走査部３では、まずステップＳ２０で
メモリチェックや各部の原点復帰等の初期設定がなされ
る。次のステップＳ２１では作業者が作業の終了を選択
したか否かが判断される。作業を終了しない場合はステ
ップＳ２２へ進み、印刷版Ｐが現像部２より排出されて
印刷版載置テーブル３１に載置されているか否かを判断
する。これは現像部２から送信される排出信号の有無を
判断して行うが、印刷版走査部５側に適宜センサを設け
て印刷版の排出を直接検知してもよい。なお、印刷版載
置テーブル３１への印刷版Ｐは現像部２の搬送ローラ群
１４の搬送動作に基づいて搬送されているので、別途搬
送機構を設ける必要がない（図８（Ａ）参照）。また、
搬送動作を達成するためには、当然のことながら現像部
２の排出口は、印刷版載置テーブル３１と同じ高さか、
それ以上に設定しておく必要があるが、現像部２の排出
口側を好ましくは若干高めに設定しておくと、印刷版Ｐ
の排出時に印刷版Ｐの下面と印刷版載置テーブル３１と
の干渉が少なくなり、搬送がスムーズに行えるという利
点がある。

【００２５】ステップＳ２２で、印刷版Ｐが現像部２か
ら排出されていない場合、ステップＳ３７でその他の処
理を行ってからステップＳ２１へ戻る。ステップＳ２２
で印刷版Ｐが排出されている場合は、次のステップＳ２
３以降へ進む。ステップＳ２３乃至ステップＳ２９は、
印刷版Ｐを印刷版載置テーブル３１に位置決めする工程
である。ステップＳ２３では印刷版載置テーブル３１の
上面からストッパー３３が突出する。続いてステップＳ
２４ではガイドピン３５がストッパー３３に向かう方向
に移動する。そして、印刷版Ｐはストッパー３３に当接
するまでガイドピン３５によって押されて移動させられ
る。ガイドピン３５には図示しない圧力感知用のマイク
ロスイッチが付設されており、印刷版Ｐがストッパー３
３に当接すると前記マイクロスイッチが働く。このマイ
クロスイッチからの信号によりガイドピン３５が停止す
る。続いて同様にガイドピン３７が印刷版Ｐの左右から
等速度で中央方向に移動し、印刷版Ｐの幅方向の位置決
めを行う。このようにガイドピン３５、３７の動作によ
り印刷版Ｐが、ストッパー３３を基準にして位置決めさ
れる。なお、位置決めピン３８Ａ、３８Ｂのピン径が同
じであってストッパー３３の代わりとして用いることが
できれば、位置決めピン３８Ａ、３８Ｂ自体をストッパ
ー３３の代替として使用してもよい。

【００２６】予め印刷版Ｐは所定の穿孔装置により印刷
版Ｐの端からおおよそ正確な距離（所謂、咥え量だけ）
離れて位置決め孔ＲＨが穿設されている。従って、ステ
ップＳ２５では走査ヘッド３２が予め定められた位置に
移動して、搬送アーム４２が印刷版Ｐの位置決め孔ＲＨ
近傍上に位置決めされる。本実施例では搬送アーム４２
が位置決め孔ＲＨに隣接した位置で吸着保持するように
調整されている。そして、搬送アーム４２がエアーシリ
ンダー４１により印刷版Ｐ上に下降し、印刷版Ｐを吸着
保持する（図８（Ｂ）参照）。

【００２７】続くステップＳ２６で、位置決めピン３８
Ａ、３８Ｂが印刷版載置テーブル３１上に突出する。ま
た、ステップＳ２７でストッパー３３が印刷版載置テー
ブル３１下に退避するとともにガイドピン３５、３７が
各々印刷版載置テーブル３１の外方向に向かって退避す
る。次にステップＳ２８では、搬送アーム４２が再度上
昇し、位置決めピン３８Ａ、３８Ｂ上に位置決め孔ＲＨ
を位置決めする。そして、搬送アーム４２を下降させて
印刷版Ｐの位置決め孔ＲＨを位置決めピン３８Ａ、３８
Ｂに嵌合させる。なお、位置決めピン３８Ａ、３８Ｂの
先端にはテーパー部が設けられているので、印刷版Ｐの
前記位置決め孔ＲＨが位置決めピン３８Ａ、３８Ｂと多
少ずれていてもテーパー部に沿って下降し、正確に位置
決めされる。印刷版走査部３では、一度ストッパー３３
およびガイドピン３５、３７により仮位置決めをした
後、位置決めピン３８Ａ、３８Ｂにより正確に位置決め
をするようにしたので、印刷版Ｐ上の正確な位置の画像
情報を得ることができる。位置決め後、搬送アーム４２
の吸着を解除して、搬送アーム４２を退避させる。そし
て、次のステップＳ２９では、真空ポンプ９２を作動さ
せて印刷版Ｐを印刷版載置テーブル３１上に吸着固定す
る（図８（Ｃ）参照）。

【００２８】このように印刷版Ｐの位置決め及び載置が
終了したら、ステップＳ３０では走査ヘッド３２が印刷
版Ｐ上を図２のＹ方向に移動しながら印刷版Ｐ上の画像
情報を読み取る。すなわち、光源３９が点灯しながら走
査ヘッド３２を移動させ、ラインセンサ４０に逐次入力
される光量を光電変換して走査順に画像情報を得る。ス
テップＳ３１では画像情報を記憶手段６２に格納するた
めに制御部５へ転送する。

【００２９】印刷版Ｐの走査が終了すれば、続くステッ
プＳ３２乃至Ｓ３６にて印刷版Ｐを印刷版載置テーブル
３１からストッカー７へ排出する。この排出動作では、
まずステップＳ３２にて位置決めピン３８Ａ、３８Ｂが
退出する。そして、ステップＳ３３にて印刷版載置テー
ブル３１における印刷版Ｐの吸着保持を解除する。続い
てステップＳ２４では、走査ヘッド３２が印刷版Ｐの後
端側（現像部２側）に移動して搬送アーム４２が印刷版
Ｐの後端部を吸着保持する（図９（Ａ）参照）。ステッ
プＳ３５では、印刷版Ｐを吸着した状態で走査ヘッド３
２がストッカー７側に移動し、ステップＳ３６で適宜の
所で吸着を解除して印刷版Ｐをストッカー７へ排出する
（図９（Ｂ）参照）。印刷版Ｐが排出されたらステップ
Ｓ３７でその他の処理を行いステップＳ２１に戻る。

【００３０】上記一連の動作を繰り返して印刷版走査部
３は順次印刷版Ｐを走査して画像情報を読み取る。次
に、制御部５の動作について図１０のフローチャートを
用いて説明する。制御部５ではまずステップＳ４０でメ
モリチェックや各種初期データのロード等の初期設定が
なされる。次にステップＳ４１では、作業者が作業の終
了を選択したか否かを判断し、作業を終了しない場合は
次のステップＳ４２へ進む。ステップＳ４２では作業者
がデータ入力を行うか否かを判断する。作業者がデータ
入力を行う場合ステップＳ４４へ進む。このステップＳ
４４では作業者により各種設定条件等が入力され、例え
ば描画部４における校正刷りの出力サイズや出力枚数
等、また印刷版走査部３における走査解像度等が設定さ
れる。ステップＳ４３では上流工程の焼付装置やデジタ
ル出力機から印刷版データが転送されてきたか否かを判
断する。この印刷版データには印刷版の印刷色を示す管
理番号や印刷版に焼き付けられている画像の種類を示す
管理番号等のデータが含まれており、予め印刷版を焼き
付ける際に焼付装置上で設定されている。印刷版データ
が転送されてきた場合はステップＳ４６へ進み、印刷版
データを記憶手段６２に記憶する。

【００３１】複数の焼付装置が校正システム１と接続さ
れた場合、複数種の印刷版が順不同にコンベアー６によ
り搬送されてくるが、印刷版データは各焼付装置から印
刷版Ｐがコンベア６上に排出される毎に、その排出順序
に従って制御部５へ転送される。従って、各印刷版Ｐが
印刷版走査部３に供給される順に、対応する印刷版デー
タが予め制御部５に転送されていることになる。

【００３２】本実施例では、印刷版データが予め上流工
程の焼付装置から制御部５に転送されているが、他の代
替例も考えられる。例えば、印刷版Ｐの裏面にこれらの
印刷版データをバーコード化して貼り付けておくととも
に、印刷版走査部３の印刷版載置テーブル３１にこのバ
ーコードを読み取る装置を設けておき、適宜このバーコ
ードを読み取って処理に必要な印刷版データを得てもよ
い。また焼付時に印刷版Ｐ上の所定位置の余白に印刷版
データを焼き付けておき、走査ヘッド３２で読み取って
必要なデータを得てもよい。これらの場合、印刷版デー
タ及び画像情報の両データを印刷版走査部３で読み取っ
て制御部５へ転送することになる。さらに、校正システ
ム１を作業者が手作業で使用する場合、作業者がその印
刷版Ｐの印刷版データをキーボードから入力してもよ
い。

【００３３】次のステップＳ４５では、印刷版走査部３
より画像情報が転送されるか否かを判断する。ステップ
Ｓ４５で画像情報が転送されていない場合はステップＳ
５２へ進み、その他の処理を行ってからステップＳ４１
へ戻る。一方、ステップＳ４５で画像情報が転送されて
きた場合、ステップＳ４７へ進み、画像情報を印刷版デ
ータと対応させて記憶手段６２に記憶する。すなわち、
本実施例においては印刷版データは走査される印刷版Ｐ
の順番に従って記憶されているので、転送されてきた画
像情報もその順序に対応づけられて記憶される。また、
印刷版データがバーコード等で印刷版自体に付随してい
る場合は、この印刷版データと画像情報とが同時に印刷
版走査部３から制御部５に転送されるので、両データを
関連づけて記憶すればよい。

【００３４】次のステップＳ４８では送られてきた画像
情報から、画像の面積を演算する。この演算では、上流
工程の現像部２へ転送するための全画像面積値の演算
と、下流工程の印刷機のインキ装置にあわせて分割エリ
ア毎の面積値の演算とが行われる。そして、ステップＳ
４９では、この面積値が現像部２及び印刷機に転送され
る。すなわち、全画像面積値は現像部２へ転送され、処
理液の補充量を決定するために用いられが、この内容に
ついてはさらに後述する。また、分割エリア毎の面積値
は印刷版データとともに印刷機に転送され、印刷機のイ
ンキ供給量を決定するのに用いられる。例えば、印刷機
の作業者が、印刷版を印刷機にセットした後に、その印
刷版に対応する印刷版データを選択することにより、予
め測定された分割エリア毎の面積値が呼び出されて、イ
ンキ供給量、例えば一般的なインキ壺装置の分割キーの
開度等、が決定される。

【００３５】次のステップＳ５０では、記憶手段６２に
記憶された画像情報が、同じ画像の画像情報で所定の色
数分そろっているか否かが判断される。例えば、通常の
カラー印刷であれば同じ画像のシアン、マゼンタ、イエ
ロー、ブラックの４色分の印刷版を用いて印刷をするの
で、この印刷版に対応する同じ画像の画像情報も４色分
になる。従って、印刷版データから判断して、同じ画像
の画像情報が４色分なければ、ステップＳ５２を経てス
テップＳ４１へ戻る。一方、４色分あればステップＳ５
１へ進み、ステップＳ５０で所定の色数分そろっている
と判断された画像情報に基づいて描画を行うように描画
部４に対し描画指令を行う。この描画指令を終えるとス
テップＳ５２を経て、ステップＳ４１に戻る。なお、本
実施例では、各画像情報が４色分そろっているか否かを
判断して描画指令を出しているが、これに限るものでは
ない。例えば、２色刷り印刷や特色を含む５色以上の印
刷においては、予め定められた作業者の指示により適宜
適切な色数で描画指令を行うようにしてもよい。

【００３６】次に、描画部４の動作について図１１のフ
ローチャートを用いて説明する。まず、ステップＳ６０
ではメモリチェックや各部の原点復帰等の初期設定が行
われる。次のステップＳ６１では作業の終了が指示され
たか否かを判断し、作業の終了が指示されない場合は、
次のステップＳ６２へ進む。ステップＳ６２では制御部
５から描画指令があるか否かかを判断する。描画指令が
なければステップＳ６８でその他の処理を行ってからス
テップＳ６１へ戻る。

【００３７】一方、描画指令があれば、ステップＳ６３
へ進み、描画ドラム５０に印刷用紙Ｓをセットする。す
なわち、カセット５３から分離搬送ローラ５４により印
刷用紙Ｓを一枚分離して描画ドラム５０方向へ搬送し、
描画ドラム５０の表面から真空排気をしながらスクイジ
ローラ５５により印刷用紙Ｓを押圧して巻回する。そし
て、ステップＳ６４で描画指令された画像情報を読み出
し、さらにステップＳ６５で読み出した画像情報に基づ
き対応する印刷色で描画を行う。

【００３８】本実施例では描画ヘッド５２はインクジェ
ット方式のプリンタヘッドからなり、予め定められた複
数種のインキを用いて校正刷りを作成する。なお、校正
刷りのサイズについては特に指示がない限り、印刷版の
実寸サイズよりも小さく、好ましくは印刷版の５０％程
度の大きさがよい。例えば、一般的な菊全サイズ（約Ａ
０サイズ）の印刷版に関してはＡ１サイズの校正刷りが
ハンドリング上扱いやすく、また検版等の確認にも実用
上使用できるので、本実施例では通常５０％の縮小描画
を行うように設定されている。

【００３９】続いてステップＳ６６では描画の終了した
印刷用紙Ｓを排出する。すなわち分離爪５６を描画ドラ
ム５０に当接させて印刷用紙Ｓを描画ドラム５０から剥
離させて排出する。ステップＳ６７では、描画の終了し
た画像情報を記憶手段６２から削除する。ステップＳ６
７終了後、ステップＳ６８を経てステップＳ６１へ戻
る。なお、本実施例では連続して印刷版を走査して校正
刷りを作成するため、記憶手段６２の記憶領域を常に一
定量確保するように描画後の画像情報を削除している
が、必要により保存するようにしてもよい。

【００４０】次に、現像部２への画像面積値の転送につ
いて説明する。図１２は制御部５から現像部２へ画像面
積値が転送されたときの割込動作を示すフローチャート
である。画像面積値が転送されると、まずステップＳ７
０において、転送されてきた画像面積値をそれまで累計
した累計面積値に加算する。ステップＳ７１では加算後
の面積値が所定の基準面積値を越えているか否かを判断
し、越えていない場合、この割込動作は終了する。一
方、ステップＳ７１で基準面積値を越えている場合、ス
テップＳ７２で基準面積値に応じた分の補充がなされ
る。すなわち、補充ポンプ２０が所定量の補充を行うよ
うに作動する。ステップＳ７３では累計面積値から、基
準面積値が減算される。そして、残りの面積値は累計面
積値として記憶される。ステップＳ７３が終われば、こ
の割込動作を終了する。

【００４１】本実施例で基準面積値をほぼ印刷版Ｐの１
枚分に相当する量に設定しているため、１回の面積値の
転送において最大でも１回の補充しか行わないようにし
ているが、この限りではない。例えば、基準面積値をも
っと小さく設定して、１回の面積値の転送により、複数
回の補充が行なわれるようにしてもよい。〔他の実施例〕（１）上記実施例ではインクジェット方式の描画を採用
しているが、レーザによるカラー印画紙への描画や、熱
転写方式の描画など、他の描画方式を採用しても良い。（２）上記実施例の校正システムでは校正刷りのみを出
力しているが、ＣＲＴなどの表示手段を併設して、画像
情報を適宜ＲＧＢ変換してＣＲＴ上でも簡易な校正や検
版ができるようにしてもよい。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係る校正システムによれば、画
像情報が同じ画像の印刷版毎に所定の色数分（たとえば
イエロー，マゼンタ，シアン，ブラックの４色分）そろ
っていると判断すると、同じ画像の印刷版に対する画像
情報だけに応じて画像が出力されるので、焼付装置等と
オンラインに接続して複数の焼付装置から異なる画像の
印刷版が混在して供給されても、人手を介することなく
連続して校正刷りの処理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本校正システムを示す断面図。

【図２】本校正システムの印刷版走査部を示す斜視図。

【図３】印刷版走査部の印刷版載置テーブルを示す平面
図。

【図４】印刷版走査部の走査ヘッドを示す断面図。

【図５】本校正システムのブロック図。

【図６】現像部の動作フローチャート。

【図７】印刷版走査部の動作フローチャート。

【図８】描画部の動作フローチャート。

【図９】制御部のフローチャート。

【図１０】印刷版走査部における印刷版の位置決め動作
を説明する説明図。

【図１１】印刷版走査部における印刷版の排出動作を説
明する説明図。

【図１２】面積値転送時の割込動作を説明する説明図。

【符号の説明】

１校正システム２現像部３印刷版走査部４描画部５制御部６コンベア７ストッカー３１印刷版載置テーブル３２走査ヘッド３３ストッパー３５、３７ガイドピン３８Ａ、３８Ｂ位置決めピン４１エアーシリンダー４２搬送アーム５０描画ドラム５２描画ヘッド６２記憶手段７０（制御部）ＣＰＵＰ印刷版Ｓ印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０６Ｔ 11/60 Ｈ０４Ｎ 1/04 １０７Ｚ 1/40

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】焼き付けを終えた印刷版を搬送しながら現
像処理を行う現像手段と、前記現像手段の後段に配置され、前記現像手段の搬送動
作により現像済みの印刷版が載置される印刷版載置テー
ブルと、前記印刷版載置テーブル上で印刷版を位置決めする位置
決め手段と、前記印刷版載置テーブル上から印刷版を排出する排出手
段と、前記印刷版載置テーブル上に載置された印刷版の画像情
報を読み取る読取手段と、印刷版の印刷色及び印刷版に焼き付けられている画像の
種類のデータを含む印刷版データを獲得する獲得手段
と、前記読取手段により読み取られた画像情報を前記印刷版
データに対応させて印刷版毎に記憶する記憶手段と、同じ画像の印刷版に対する前記画像情報が、所定の色数
分そろったか否かを判断する判断手段と、前記判断手段により前記画像情報が所定の色数分だけそ
ろっていると判断された場合、前記同じ画像の印刷版に
対する画像情報だけに応じて画像を出力する出力手段
と、を有する校正システム。