JPH08299995A - 有機性排液の処理方法 - Google Patents
有機性排液の処理方法Info
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オゾン消費量を少なくし、しかも生物処理工
程に悪影響を与えることなく余剰汚泥の減容化が可能で
あり、しかも消化効率を高くして、排出汚泥量をゼロに
近づけることが可能な有機性排液の処理方法を提案す
る。 【構成】 生物処理槽１および固液分離槽２を含む生物
処理工程で有機性排液１１を生物処理し、発生する余剰
汚泥１６を汚泥消化槽３および固液分離槽４を含む汚泥
消化工程で消化し、消化汚泥２１の一部を循環汚泥１７
として消化槽３に循環し、消化汚泥の一部を引抜汚泥２
２としてオゾン処理槽５でオゾン処理し、オゾン処理汚
泥２４を消化槽３に循環する。
程に悪影響を与えることなく余剰汚泥の減容化が可能で
あり、しかも消化効率を高くして、排出汚泥量をゼロに
近づけることが可能な有機性排液の処理方法を提案す
る。 【構成】 生物処理槽１および固液分離槽２を含む生物
処理工程で有機性排液１１を生物処理し、発生する余剰
汚泥１６を汚泥消化槽３および固液分離槽４を含む汚泥
消化工程で消化し、消化汚泥２１の一部を循環汚泥１７
として消化槽３に循環し、消化汚泥の一部を引抜汚泥２
２としてオゾン処理槽５でオゾン処理し、オゾン処理汚
泥２４を消化槽３に循環する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は有機性排液を生物処理
し、余剰汚泥を消化により減容化するようにした処理方
法に関するものである。
し、余剰汚泥を消化により減容化するようにした処理方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機性排液を活性汚泥の存在下に好気的
に生物処理する方法では、難脱水性の余剰活性汚泥が大
量に生成する。また嫌気性汚泥の存在下に嫌気的に処理
する方法でも、大量の余剰消化汚泥が生成する。このよ
うな余剰汚泥の減容化のために、余剰汚泥を好気的また
は嫌気的に消化する方法が行われている。このうち好気
性消化では、余剰汚泥を消化槽で単純に曝気して消化
し、曝気汚泥を固液分離して分離汚泥を消化槽に返送し
ている。また嫌気性消化では、余剰汚泥を消化槽に投入
し、嫌気性細菌の作用で消化している。
に生物処理する方法では、難脱水性の余剰活性汚泥が大
量に生成する。また嫌気性汚泥の存在下に嫌気的に処理
する方法でも、大量の余剰消化汚泥が生成する。このよ
うな余剰汚泥の減容化のために、余剰汚泥を好気的また
は嫌気的に消化する方法が行われている。このうち好気
性消化では、余剰汚泥を消化槽で単純に曝気して消化
し、曝気汚泥を固液分離して分離汚泥を消化槽に返送し
ている。また嫌気性消化では、余剰汚泥を消化槽に投入
し、嫌気性細菌の作用で消化している。
【０００３】このような消化方法は、好気性または嫌気
性生物の作用を利用して消化するものであるが、余剰汚
泥自体生物処理を経て生物学的に安定した汚泥であるた
め、汚泥の減容化には限度があり、通常余剰汚泥の３０
〜４０％が減容されるにすぎない。
性生物の作用を利用して消化するものであるが、余剰汚
泥自体生物処理を経て生物学的に安定した汚泥であるた
め、汚泥の減容化には限度があり、通常余剰汚泥の３０
〜４０％が減容されるにすぎない。
【０００４】このような点を改善するために、余剰汚泥
をオゾン処理により酸化分解して好気性消化を行う方法
が提案されている（例えば特開昭５５−８８３５号）。
しかし、この方法では発生する余剰汚泥をすべてオゾン
処理するため、オゾン消費量が多くなるとともに、消化
に伴って汚泥が生成するので、排出汚泥量をゼロに近づ
けることはできない。
をオゾン処理により酸化分解して好気性消化を行う方法
が提案されている（例えば特開昭５５−８８３５号）。
しかし、この方法では発生する余剰汚泥をすべてオゾン
処理するため、オゾン消費量が多くなるとともに、消化
に伴って汚泥が生成するので、排出汚泥量をゼロに近づ
けることはできない。
【０００５】また有機性汚泥を嫌気性消化した消化汚泥
を加熱して可溶化し、消化槽に返送して減容化する方法
も知られている（例えば特開平１−２２４１００号）。
しかしこの方法では高温に加熱するため多大のエネルギ
ー源を必要とするほか、単に可溶化して返送しただけで
は汚泥の減容化効率は悪く、排出汚泥量をゼロに近づけ
ることはできない。
を加熱して可溶化し、消化槽に返送して減容化する方法
も知られている（例えば特開平１−２２４１００号）。
しかしこの方法では高温に加熱するため多大のエネルギ
ー源を必要とするほか、単に可溶化して返送しただけで
は汚泥の減容化効率は悪く、排出汚泥量をゼロに近づけ
ることはできない。
【０００６】このほか生物処理工程本体において発生す
る汚泥をオゾン処理して生物処理工程に循環することに
より、発生する余剰汚泥量を少なくし、場合によっては
発生汚泥量をゼロに近づける方法も提案されている（例
えば特開平６−２０６０８８号）。しかしこの方法では
生物処理工程で発生する汚泥をそのままオゾン処理する
ため、オゾン消費量が多くなるとともに、オゾン処理に
よって汚泥がＢＯＤ化するため生物処理工程の負荷が増
大し、元々負荷の大きい系では処理効果が低下する場合
がある。
る汚泥をオゾン処理して生物処理工程に循環することに
より、発生する余剰汚泥量を少なくし、場合によっては
発生汚泥量をゼロに近づける方法も提案されている（例
えば特開平６−２０６０８８号）。しかしこの方法では
生物処理工程で発生する汚泥をそのままオゾン処理する
ため、オゾン消費量が多くなるとともに、オゾン処理に
よって汚泥がＢＯＤ化するため生物処理工程の負荷が増
大し、元々負荷の大きい系では処理効果が低下する場合
がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解決するため、オゾン消費量を少なく
し、しかも生物処理工程に悪影響を与えることなく余剰
汚泥の減容化が可能であり、しかも消化効率を高くし
て、排出汚泥量をゼロに近づけることが可能な有機性排
液の処理方法を提案することである。
な従来の問題点を解決するため、オゾン消費量を少なく
し、しかも生物処理工程に悪影響を与えることなく余剰
汚泥の減容化が可能であり、しかも消化効率を高くし
て、排出汚泥量をゼロに近づけることが可能な有機性排
液の処理方法を提案することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機性排液を
生物処理する生物処理工程と、生物処理工程から排出さ
れる余剰汚泥を消化する汚泥消化工程と、消化汚泥の少
なくとも一部をオゾン処理して汚泥消化工程に循環する
オゾン処理工程とを含む有機性排液の処理方法である。
生物処理する生物処理工程と、生物処理工程から排出さ
れる余剰汚泥を消化する汚泥消化工程と、消化汚泥の少
なくとも一部をオゾン処理して汚泥消化工程に循環する
オゾン処理工程とを含む有機性排液の処理方法である。
【０００９】本発明において処理の対象となる有機性排
液は、生物処理によって処理される有機物を含有する排
液であるが、難生物分解性の有機物または無機物が含有
されていてもよい。このような有機性排液としては下
水、し尿、食品工場排水、その他の産業排液などがあげ
られる。
液は、生物処理によって処理される有機物を含有する排
液であるが、難生物分解性の有機物または無機物が含有
されていてもよい。このような有機性排液としては下
水、し尿、食品工場排水、その他の産業排液などがあげ
られる。
【００１０】このような有機性排液を生物処理する生物
処理工程は、好気性生物処理でも嫌気性生物処理でもよ
い。好気性生物処理としては、活性汚泥法、生物膜法な
どがあげられる。活性汚泥法は有機性排液を活性汚泥の
存在下に好気性生物処理する処理法であり、有機性排液
を曝気槽で活性汚泥と混合して曝気し、混合液を固液分
離槽で固液分離し、分離汚泥の一部を曝気槽に返送する
標準活性汚泥法が一般的であるが、これを変形した他の
処理法でもよい。また生物膜法は担体に生物膜を形成し
て好気性下に排液と接触させる処理である。また嫌気性
処理としては、嫌気性消化法、高負荷嫌気性処理法など
があげられる。
処理工程は、好気性生物処理でも嫌気性生物処理でもよ
い。好気性生物処理としては、活性汚泥法、生物膜法な
どがあげられる。活性汚泥法は有機性排液を活性汚泥の
存在下に好気性生物処理する処理法であり、有機性排液
を曝気槽で活性汚泥と混合して曝気し、混合液を固液分
離槽で固液分離し、分離汚泥の一部を曝気槽に返送する
標準活性汚泥法が一般的であるが、これを変形した他の
処理法でもよい。また生物膜法は担体に生物膜を形成し
て好気性下に排液と接触させる処理である。また嫌気性
処理としては、嫌気性消化法、高負荷嫌気性処理法など
があげられる。
【００１１】本発明では上記のような生物処理工程から
排出される余剰汚泥を汚泥消化工程において消化する。
上記の生物処理工程から排出される余剰汚泥は、生物処
理工程が好気性処理および嫌気性処理のどちらの場合で
も、通性嫌気性菌を中心とする微生物菌体を主体とし、
これに有機物および無機物等が付着した状態のものであ
るから、ほぼ同様の性状を有し、どちらも好気性および
嫌気性消化により減容化される。
排出される余剰汚泥を汚泥消化工程において消化する。
上記の生物処理工程から排出される余剰汚泥は、生物処
理工程が好気性処理および嫌気性処理のどちらの場合で
も、通性嫌気性菌を中心とする微生物菌体を主体とし、
これに有機物および無機物等が付着した状態のものであ
るから、ほぼ同様の性状を有し、どちらも好気性および
嫌気性消化により減容化される。
【００１２】このため汚泥消化工程における消化方法と
しては好気性消化および嫌気性消化のいずれの消化方法
を採用してもよい。好気性消化は余剰汚泥を消化槽に導
入して曝気し、曝気した汚泥の一部を取出して固液分離
する方法であるが、分離汚泥の一部を消化槽に循環する
のが好ましい。嫌気性消化は余剰汚泥を消化槽に導入し
て嫌気状態に維持して消化し、消化液の一部を取出して
固液分離する方法であるが、この場合も分離汚泥の一部
を消化槽に循環するのが好ましい。
しては好気性消化および嫌気性消化のいずれの消化方法
を採用してもよい。好気性消化は余剰汚泥を消化槽に導
入して曝気し、曝気した汚泥の一部を取出して固液分離
する方法であるが、分離汚泥の一部を消化槽に循環する
のが好ましい。嫌気性消化は余剰汚泥を消化槽に導入し
て嫌気状態に維持して消化し、消化液の一部を取出して
固液分離する方法であるが、この場合も分離汚泥の一部
を消化槽に循環するのが好ましい。
【００１３】消化の条件は従来から採用されている条件
をそのまま適用することができる。たとえば好気性消化
では、有機物負荷０．８〜１．０ｋｇ−ＶＳＳ／ｍ3・
日で１０〜１５日間処理を行う。嫌気性消化では、有機
物負荷０．６〜１．６ｋｇ−ＶＳＳ／ｍ3・日で１５〜
３０日間処理を行う。好気性消化の方が嫌気性消化に比
べて反応速度が早く、有臭ガスの発生がないので好まし
い。
をそのまま適用することができる。たとえば好気性消化
では、有機物負荷０．８〜１．０ｋｇ−ＶＳＳ／ｍ3・
日で１０〜１５日間処理を行う。嫌気性消化では、有機
物負荷０．６〜１．６ｋｇ−ＶＳＳ／ｍ3・日で１５〜
３０日間処理を行う。好気性消化の方が嫌気性消化に比
べて反応速度が早く、有臭ガスの発生がないので好まし
い。
【００１４】本発明では上記の汚泥消化工程における消
化汚泥の少なくとも一部を、オゾン処理工程においてオ
ゾン処理し、汚泥消化工程に循環する。オゾン処理する
消化汚泥は、消化槽から抜出したものをそのままオゾン
処理してもよいが、固液分離した分離汚泥をオゾン処理
するのが好ましい。固液分離した消化汚泥をすべてオゾ
ン処理して循環してもよいが、前述のように一部をオゾ
ン処理することなく循環し、残部をそのまままたは濃縮
してオゾン処理し循環するのが好ましい。
化汚泥の少なくとも一部を、オゾン処理工程においてオ
ゾン処理し、汚泥消化工程に循環する。オゾン処理する
消化汚泥は、消化槽から抜出したものをそのままオゾン
処理してもよいが、固液分離した分離汚泥をオゾン処理
するのが好ましい。固液分離した消化汚泥をすべてオゾ
ン処理して循環してもよいが、前述のように一部をオゾ
ン処理することなく循環し、残部をそのまままたは濃縮
してオゾン処理し循環するのが好ましい。
【００１５】オゾン処理は、消化汚泥をオゾンと接触さ
せることにより行う。接触方法としては、オゾン処理槽
に消化汚泥を導入してオゾンを吹込む方法、機械攪拌に
よる方法、充填層を利用する方法などが採用できる。オ
ゾンとしてはオゾンガスの他、オゾン含有空気、オゾン
化空気などが使用できる。オゾンの使用量は０．００５
〜０．０４ｇ−Ｏ3／ｇ−ＶＳＳ、好ましくは０．０１
〜０．０３ｇ−Ｏ3／ｇ−ＶＳＳとするのが望ましい。
せることにより行う。接触方法としては、オゾン処理槽
に消化汚泥を導入してオゾンを吹込む方法、機械攪拌に
よる方法、充填層を利用する方法などが採用できる。オ
ゾンとしてはオゾンガスの他、オゾン含有空気、オゾン
化空気などが使用できる。オゾンの使用量は０．００５
〜０．０４ｇ−Ｏ3／ｇ−ＶＳＳ、好ましくは０．０１
〜０．０３ｇ−Ｏ3／ｇ−ＶＳＳとするのが望ましい。
【００１６】
【作用】オゾン処理により消化汚泥中の菌体は死滅し、
その他の有機物とともに酸化分解されて、低分子の有機
物および一部無機物が生成する。このようなオゾン処理
汚泥は消化槽に循環することにより、微生物の基質とし
て利用され分解される。
その他の有機物とともに酸化分解されて、低分子の有機
物および一部無機物が生成する。このようなオゾン処理
汚泥は消化槽に循環することにより、微生物の基質とし
て利用され分解される。
【００１７】上記の処理では、生物処理工程が好気性お
よび嫌気性のどちらの処理の場合でも、通性嫌気性菌を
中心とする微生物菌体と、これに付着する有機物および
無機物とからなる余剰汚泥が生成するので、そのまま汚
泥消化工程において好気性または嫌気性消化により減容
化される。この場合汚泥の減容化率は一般に３０〜４０
％であるため、消化汚泥をオゾン処理すると、消化前の
余剰汚泥の全量をオゾン処理する場合に比べて、オゾン
処理汚泥量は３０〜４０％少なくなり、オゾン消費量は
減少する。
よび嫌気性のどちらの処理の場合でも、通性嫌気性菌を
中心とする微生物菌体と、これに付着する有機物および
無機物とからなる余剰汚泥が生成するので、そのまま汚
泥消化工程において好気性または嫌気性消化により減容
化される。この場合汚泥の減容化率は一般に３０〜４０
％であるため、消化汚泥をオゾン処理すると、消化前の
余剰汚泥の全量をオゾン処理する場合に比べて、オゾン
処理汚泥量は３０〜４０％少なくなり、オゾン消費量は
減少する。
【００１８】一方汚泥消化工程で生成する消化汚泥を全
量オゾン処理して循環すると、消化槽内はオゾン処理に
より菌体が死滅して基質に転換したオゾン処理汚泥と、
消化の対象となる余剰汚泥が大量に投入されることにな
り、消化速度が低下するが、オゾン処理しない消化汚泥
の一部を循環すると、この消化汚泥は活性化されている
ため消化速度が高くなる。
量オゾン処理して循環すると、消化槽内はオゾン処理に
より菌体が死滅して基質に転換したオゾン処理汚泥と、
消化の対象となる余剰汚泥が大量に投入されることにな
り、消化速度が低下するが、オゾン処理しない消化汚泥
の一部を循環すると、この消化汚泥は活性化されている
ため消化速度が高くなる。
【００１９】また汚泥消化工程から排出される消化汚泥
をオゾン処理して循環するという方法では、消化汚泥は
増量していくので、一部の消化汚泥を余剰消化汚泥とし
て排出しなければならず、排出汚泥をゼロに近づけるこ
とはできない。すなわちオゾン処理を行わない汚泥消化
工程では、栄養を断って消化条件に維持することによ
り、この条件に適応できる菌体が生き残こり、体内に取
込んだ有機物を自己消化するとともに、適応できないで
死滅した菌体を消化して減容化するため、減容化率が３
０〜４０％に限定される。ここで消化汚泥をオゾン処理
して循環すると、これが基質（餌）となって生き残った
菌体が増殖するため、汚泥量は増量していく。
をオゾン処理して循環するという方法では、消化汚泥は
増量していくので、一部の消化汚泥を余剰消化汚泥とし
て排出しなければならず、排出汚泥をゼロに近づけるこ
とはできない。すなわちオゾン処理を行わない汚泥消化
工程では、栄養を断って消化条件に維持することによ
り、この条件に適応できる菌体が生き残こり、体内に取
込んだ有機物を自己消化するとともに、適応できないで
死滅した菌体を消化して減容化するため、減容化率が３
０〜４０％に限定される。ここで消化汚泥をオゾン処理
して循環すると、これが基質（餌）となって生き残った
菌体が増殖するため、汚泥量は増量していく。
【００２０】例えば４０％の減容化により、６０％の消
化汚泥が発生すると仮定すると、この６０％の消化汚泥
をオゾン処理して循環すると、これを基質として菌体が
増殖し、消化汚泥がｘ％増量する。従って、余剰消化汚
泥をオゾン処理して循環するだけでは汚泥量が増量する
ため、余剰消化汚泥を系外に排出しなければならない。
化汚泥が発生すると仮定すると、この６０％の消化汚泥
をオゾン処理して循環すると、これを基質として菌体が
増殖し、消化汚泥がｘ％増量する。従って、余剰消化汚
泥をオゾン処理して循環するだけでは汚泥量が増量する
ため、余剰消化汚泥を系外に排出しなければならない。
【００２１】そこで余剰消化汚泥量がゼロとなるよう
に、消化汚泥の発生量より多い汚泥を消化汚泥として抜
出し、これをオゾン処理して循環すると、過剰に抜出し
た汚泥量を増殖した汚泥量がバランスし、見掛上汚泥の
増加量がゼロに近づく。この場合でも無機化した汚泥の
蓄積を避けるために、最小限の消化汚泥を排出するのが
望ましい。
に、消化汚泥の発生量より多い汚泥を消化汚泥として抜
出し、これをオゾン処理して循環すると、過剰に抜出し
た汚泥量を増殖した汚泥量がバランスし、見掛上汚泥の
増加量がゼロに近づく。この場合でも無機化した汚泥の
蓄積を避けるために、最小限の消化汚泥を排出するのが
望ましい。
【００２２】このように過剰の汚泥をオゾン処理する
と、消化効率は低下するが、好気性消化槽では通常ＳＲ
Ｔを１５日程度と比較的長くとって運転されるため、オ
ゾン処理によりＳＲＴが短くなっても余裕のある運転が
可能であり、生物処理工程におけるオゾン処理の場合に
比べて効率の低下はそれほど重大ではない。
と、消化効率は低下するが、好気性消化槽では通常ＳＲ
Ｔを１５日程度と比較的長くとって運転されるため、オ
ゾン処理によりＳＲＴが短くなっても余裕のある運転が
可能であり、生物処理工程におけるオゾン処理の場合に
比べて効率の低下はそれほど重大ではない。
【００２３】本発明では、有機性排液の生物処理工程か
ら独立した汚泥処理工程において汚泥をオゾン処理して
減容化を行うため、生物処理工程においてオゾン処理す
る場合に比べて生物処理系を安定して操作することがで
き、処理水質の管理が容易になる。このため排液中にＳ
Ｓ性有機質含有量が多く、排液中のＢＯＤあたりの汚泥
発生量が多い場合でも効率よく処理を行うことが可能に
なる。
ら独立した汚泥処理工程において汚泥をオゾン処理して
減容化を行うため、生物処理工程においてオゾン処理す
る場合に比べて生物処理系を安定して操作することがで
き、処理水質の管理が容易になる。このため排液中にＳ
Ｓ性有機質含有量が多く、排液中のＢＯＤあたりの汚泥
発生量が多い場合でも効率よく処理を行うことが可能に
なる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は実施例の処理装置を示す系統図であり、１は
生物処理槽、２は固液分離槽、３は汚泥消化槽、４は固
液分離槽、５はオゾン処理槽、６はオゾン発生機であ
る。生物処理槽１は内部に散気装置７を有しており、有
機性排液を好気的に生物処理するように構成されてい
る。汚泥消化槽３も内部に散気装置８を有し、余剰汚泥
を好気性消化するように構成されている。
る。図１は実施例の処理装置を示す系統図であり、１は
生物処理槽、２は固液分離槽、３は汚泥消化槽、４は固
液分離槽、５はオゾン処理槽、６はオゾン発生機であ
る。生物処理槽１は内部に散気装置７を有しており、有
機性排液を好気的に生物処理するように構成されてい
る。汚泥消化槽３も内部に散気装置８を有し、余剰汚泥
を好気性消化するように構成されている。
【００２５】上記の装置による有機性排液の処理方法
は、生物処理工程として生物処理槽１に排液１１および
返送汚泥１２を導入して混合し、散気装置７から散気し
て好気性下に生物処理を行う。混合液の一部１３は固液
分離槽２に抜出して固液分離し、分離液を処理液１４と
して排出する。分離汚泥１５は一部を返送汚泥１２とし
て生物処理槽１に返送し、残部を余剰汚泥１６と汚泥消
化槽３に送る。
は、生物処理工程として生物処理槽１に排液１１および
返送汚泥１２を導入して混合し、散気装置７から散気し
て好気性下に生物処理を行う。混合液の一部１３は固液
分離槽２に抜出して固液分離し、分離液を処理液１４と
して排出する。分離汚泥１５は一部を返送汚泥１２とし
て生物処理槽１に返送し、残部を余剰汚泥１６と汚泥消
化槽３に送る。
【００２６】汚泥消化工程では汚泥消化槽３に余剰汚泥
１６と循環汚泥１７を導入して混合し、散気装置８から
散気して好気性消化を行う。槽内液の一部１８は固液分
離槽４に導入して固液分離し、分離液１９を排出し、分
離した消化汚泥２１は一部を循環汚泥１７として、消化
槽３に循環する。
１６と循環汚泥１７を導入して混合し、散気装置８から
散気して好気性消化を行う。槽内液の一部１８は固液分
離槽４に導入して固液分離し、分離液１９を排出し、分
離した消化汚泥２１は一部を循環汚泥１７として、消化
槽３に循環する。
【００２７】オゾン処理工程では、消化汚泥の他の一部
は引抜汚泥２２としてオゾン処理槽５に導入し、オゾン
発生機６からオゾンガス２３を吹込んでオゾン処理を行
い、オゾン処理汚泥２４は汚泥消化槽３に循環して消化
に供する。消化汚泥２１の他の一部は必要により、無機
物濃度の上昇を防止するために排出汚泥２５として排出
する。
は引抜汚泥２２としてオゾン処理槽５に導入し、オゾン
発生機６からオゾンガス２３を吹込んでオゾン処理を行
い、オゾン処理汚泥２４は汚泥消化槽３に循環して消化
に供する。消化汚泥２１の他の一部は必要により、無機
物濃度の上昇を防止するために排出汚泥２５として排出
する。
【００２８】上記の処理では消化汚泥２１の一部を引抜
汚泥２２としてオゾン処理して汚泥消化槽３に戻すこと
により、オゾン処理汚泥２４は基質として消化され、減
容化される。この場合、消化汚泥２１は余剰汚泥１６が
消化槽３で消化されて３０〜４０％減容化されているの
で、余剰汚泥１６をオゾン処理して生物処理槽１へ循環
する場合よりもオゾン処理する汚泥量は少なくなり、オ
ゾン消費量は少なくなる。
汚泥２２としてオゾン処理して汚泥消化槽３に戻すこと
により、オゾン処理汚泥２４は基質として消化され、減
容化される。この場合、消化汚泥２１は余剰汚泥１６が
消化槽３で消化されて３０〜４０％減容化されているの
で、余剰汚泥１６をオゾン処理して生物処理槽１へ循環
する場合よりもオゾン処理する汚泥量は少なくなり、オ
ゾン消費量は少なくなる。
【００２９】また消化汚泥２１をすべてオゾン処理して
消化槽３に循環すると、消化槽３の負荷が大きくなって
消化速度が低下するが、オゾン処理しない消化汚泥を循
環汚泥として循環させることにより活性化した汚泥を戻
すことができ、消化効率を高くして消化時間を短縮する
ことができる。ここでオゾン処理する引抜汚泥２２の量
を通常発生する余剰消化汚泥の量より多くすると、汚泥
の減容量と増殖量がバランスして余剰消化汚泥の発生量
をゼロに近づけることができる。
消化槽３に循環すると、消化槽３の負荷が大きくなって
消化速度が低下するが、オゾン処理しない消化汚泥を循
環汚泥として循環させることにより活性化した汚泥を戻
すことができ、消化効率を高くして消化時間を短縮する
ことができる。ここでオゾン処理する引抜汚泥２２の量
を通常発生する余剰消化汚泥の量より多くすると、汚泥
の減容量と増殖量がバランスして余剰消化汚泥の発生量
をゼロに近づけることができる。
【００３０】生物処理で発生する余剰汚泥１６をオゾン
処理して生物処理槽１に循環すると、前述のようにオゾ
ン処理量が多くなるほか、生物処理槽１の負荷が増大し
て生物処理に影響を与える場合があるが、上記のように
余剰汚泥１６を汚泥消化槽３で消化し、消化汚泥をオゾ
ン処理して消化槽３に循環する方法では、オゾン処理汚
泥の負荷は消化槽３にかかるだけで、生物処理槽１には
影響しないので生物処理槽１における排液の生物処理は
安定して行うことができ、処理水質の管理は容易であ
る。
処理して生物処理槽１に循環すると、前述のようにオゾ
ン処理量が多くなるほか、生物処理槽１の負荷が増大し
て生物処理に影響を与える場合があるが、上記のように
余剰汚泥１６を汚泥消化槽３で消化し、消化汚泥をオゾ
ン処理して消化槽３に循環する方法では、オゾン処理汚
泥の負荷は消化槽３にかかるだけで、生物処理槽１には
影響しないので生物処理槽１における排液の生物処理は
安定して行うことができ、処理水質の管理は容易であ
る。
【００３１】固液分離槽４の分離液１９は別途処理する
か、あるいは生物処理槽１に循環して処理する。オゾン
処理により難生物分解性のＣＯＤが生成する場合がある
が、この場合は凝集処理、吸着等により除去することが
できる。この場合もオゾン処理汚泥を生物処理槽１に循
環する場合よりも、消化槽３に循環する方が処理対象と
なる分離液量が少なくなり、処理が容易となる。
か、あるいは生物処理槽１に循環して処理する。オゾン
処理により難生物分解性のＣＯＤが生成する場合がある
が、この場合は凝集処理、吸着等により除去することが
できる。この場合もオゾン処理汚泥を生物処理槽１に循
環する場合よりも、消化槽３に循環する方が処理対象と
なる分離液量が少なくなり、処理が容易となる。
【００３２】上記の実施例は生物処理槽１として好気性
処理を行うものであるが、嫌気性処理を行う場合にも適
用できる。また汚泥消化槽３として好気性消化を行う例
を示しているが、これを嫌気性消化を行う場合も同様に
適用可能である。この場合、嫌気性消化された消化汚泥
を曝気して還元性物質を酸化した後オゾン処理すること
により、オゾン処理の効果を高めることができる。
処理を行うものであるが、嫌気性処理を行う場合にも適
用できる。また汚泥消化槽３として好気性消化を行う例
を示しているが、これを嫌気性消化を行う場合も同様に
適用可能である。この場合、嫌気性消化された消化汚泥
を曝気して還元性物質を酸化した後オゾン処理すること
により、オゾン処理の効果を高めることができる。
【００３３】以下、試験例について説明する。 実施例１ ＢＯＤ２５０ｍｇ／ｌ、ＳＳ２７０ｍｇ／ｌの下水を、
下水量１０ｍ3／日、ＨＲＴ１日、ＭＬＳＳ濃度３００
０〜４０００ｍｇ／ｌ、水温１３〜１６℃で活性汚泥処
理し、処理水ＢＯＤ＜５ｍｇ／ｌ、ＳＳ１０ｍｇ／ｌ、
ＣＯＤmn１１ｍｇ／ｌの処理水を得、１．５３ｋｇ−Ｄ
Ｓ／日（流入ＢＯＤの６１％）の余剰汚泥を排出してい
る下水処理系の余剰汚泥を好気性消化した。
下水量１０ｍ3／日、ＨＲＴ１日、ＭＬＳＳ濃度３００
０〜４０００ｍｇ／ｌ、水温１３〜１６℃で活性汚泥処
理し、処理水ＢＯＤ＜５ｍｇ／ｌ、ＳＳ１０ｍｇ／ｌ、
ＣＯＤmn１１ｍｇ／ｌの処理水を得、１．５３ｋｇ−Ｄ
Ｓ／日（流入ＢＯＤの６１％）の余剰汚泥を排出してい
る下水処理系の余剰汚泥を好気性消化した。
【００３４】好気性消化の条件は、消化槽容量２ lite
r、汚泥投入量０．１４ liter／日、投入汚泥濃度１１
０００ｍｇ−ＳＳ／ｌ、有機物負荷０．８ｋｇ−ＳＳ／
ｍ3・日である。２．８ｇ−ＳＳ／日の引抜汚泥をオゾ
ン注入率０．０１５ｇ−Ｏ3／ｇ−ＳＳでオゾン処理し
て消化槽に循環した。その結果、投入汚泥量１．５４ｇ
／日に対して排出汚泥量は０．０５ｇ／日となり、汚泥
有機物除去率は９７％となった。
r、汚泥投入量０．１４ liter／日、投入汚泥濃度１１
０００ｍｇ−ＳＳ／ｌ、有機物負荷０．８ｋｇ−ＳＳ／
ｍ3・日である。２．８ｇ−ＳＳ／日の引抜汚泥をオゾ
ン注入率０．０１５ｇ−Ｏ3／ｇ−ＳＳでオゾン処理し
て消化槽に循環した。その結果、投入汚泥量１．５４ｇ
／日に対して排出汚泥量は０．０５ｇ／日となり、汚泥
有機物除去率は９７％となった。
【００３５】比較例１ 実施例１において、オゾン処理せず発生する消化汚泥を
そのまま循環した場合の排出汚泥量は０．９５ｇ／日と
なり、汚泥有機物除去率は３８％であった。
そのまま循環した場合の排出汚泥量は０．９５ｇ／日と
なり、汚泥有機物除去率は３８％であった。
【００３６】比較例２ 投入汚泥１．５４ｇ／日をオゾン注入率０．０１５ｇ−
Ｏ3／ｇ−ＳＳでオゾン処理したのち、実施例１と同じ
好気性消化槽で処理した。その結果、排出汚泥量は０．
６６ｇ／日となり、汚泥有機物除去率は５７％であっ
た。
Ｏ3／ｇ−ＳＳでオゾン処理したのち、実施例１と同じ
好気性消化槽で処理した。その結果、排出汚泥量は０．
６６ｇ／日となり、汚泥有機物除去率は５７％であっ
た。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、生物処理工程から排出
される余剰汚泥を汚泥消化工程で消化し、消化汚泥をオ
ゾン処理して汚泥消化工程に循環するようにしたので、
オゾン消費量を少なくし、しかも生物処理工程に悪影響
を与えることなく余剰汚泥の減容化が可能であり、しか
も消化効率を高くして、排出汚泥量をゼロに近づけるこ
とができる。
される余剰汚泥を汚泥消化工程で消化し、消化汚泥をオ
ゾン処理して汚泥消化工程に循環するようにしたので、
オゾン消費量を少なくし、しかも生物処理工程に悪影響
を与えることなく余剰汚泥の減容化が可能であり、しか
も消化効率を高くして、排出汚泥量をゼロに近づけるこ
とができる。
【図１】実施例の処理装置を示す系統図である。
１ 生物処理槽 ２、４ 固液分離槽 ３ 汚泥消化槽 ５ オゾン処理槽 ６ オゾン発生機 ７、８ 散気装置 １１ 排液 １２ 返送汚泥 １４ 処理液 １５ 分離汚泥 １６ 余剰汚泥 １７ 循環汚泥 １９ 分離液 ２１ 消化汚泥 ２２ 引抜汚泥 ２４ オゾン処理汚泥
Claims (1)
- 【請求項１】 有機性排液を生物処理する生物処理工程
と、 生物処理工程から排出される余剰汚泥を消化する汚泥消
化工程と、 消化汚泥の少なくとも一部をオゾン処理して汚泥消化工
程に循環するオゾン処理工程とを含む有機性排液の処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11345695A JP3921693B2 (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 有機性排液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11345695A JP3921693B2 (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 有機性排液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08299995A true JPH08299995A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3921693B2 JP3921693B2 (ja) | 2007-05-30 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11345695A Expired - Fee Related JP3921693B2 (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 有機性排液の処理方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3921693B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045881A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-12 | Shinko Pantec Co Ltd | 有機性廃水の生物学的処理方法 |
| JP2003071411A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-11 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 有機性廃棄物の処理方法 |
| JP2005199258A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-28 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性廃液の嫌気性消化処理装置 |
| JP2005334886A (ja) * | 2005-08-23 | 2005-12-08 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 活性汚泥処理方法及びそのための活性汚泥処理装置 |
| JP2007038166A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Japan Sewage Works Agency | 有機性廃液処理装置 |
| JP2008036571A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Fuji Koki Kk | 余剰汚泥減溶化装置及び余剰汚泥減溶化方法 |
| JPWO2006011241A1 (ja) * | 2004-07-30 | 2008-05-01 | 永和国土環境株式会社 | 排水浄化装置 |
| JP2009022955A (ja) * | 2008-11-04 | 2009-02-05 | Toshiba Corp | 有機性固形物含有廃水の処理方法および処理装置 |
-
1995
- 1995-05-11 JP JP11345695A patent/JP3921693B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7972500B2 (en) | 2004-07-30 | 2011-07-05 | Eiwa Land Environment Co., Ltd | Waste water purification apparatus |
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| JP2009022955A (ja) * | 2008-11-04 | 2009-02-05 | Toshiba Corp | 有機性固形物含有廃水の処理方法および処理装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3921693B2 (ja) | 2007-05-30 |
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