JPH08300486A - 被取付部材の溶着方法及び溶着部構造 - Google Patents
被取付部材の溶着方法及び溶着部構造Info
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- JPH08300486A JPH08300486A JP11070295A JP11070295A JPH08300486A JP H08300486 A JPH08300486 A JP H08300486A JP 11070295 A JP11070295 A JP 11070295A JP 11070295 A JP11070295 A JP 11070295A JP H08300486 A JPH08300486 A JP H08300486A
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- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶着時に溶融した接着剤が飛散しない被取付
部材の溶着方法及び溶着部構造を得る。 【構成】 留め具３０のベース板３２の周囲には周壁３
６が立設され、その内側には周壁３６と所定の隙間４２
を空けて、収容壁４０が立設される。収容壁４０の中に
はホットメルト剤３８が収容される。留め具３０を回転
治具で保持し、ホットメルト剤３８の露出面を取付基板
に押し当てて回転させると、摩擦熱によってホットメル
ト剤３８が溶融する。溶融して液状となったホットメル
ト剤３８は遠心力によって周囲に飛散しようとするが、
周囲を周壁３６によって囲まれているため、ホットメル
ト剤３８は周壁３６に当たり、隙間４２に溜まる。これ
によって、溶融したホットメルト剤３８の飛散を防止で
きる。その後、ホットメルト剤３８を冷却硬化させて、
留め具３０を取付基板に溶着する。
部材の溶着方法及び溶着部構造を得る。 【構成】 留め具３０のベース板３２の周囲には周壁３
６が立設され、その内側には周壁３６と所定の隙間４２
を空けて、収容壁４０が立設される。収容壁４０の中に
はホットメルト剤３８が収容される。留め具３０を回転
治具で保持し、ホットメルト剤３８の露出面を取付基板
に押し当てて回転させると、摩擦熱によってホットメル
ト剤３８が溶融する。溶融して液状となったホットメル
ト剤３８は遠心力によって周囲に飛散しようとするが、
周囲を周壁３６によって囲まれているため、ホットメル
ト剤３８は周壁３６に当たり、隙間４２に溜まる。これ
によって、溶融したホットメルト剤３８の飛散を防止で
きる。その後、ホットメルト剤３８を冷却硬化させて、
留め具３０を取付基板に溶着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、摩擦熱を発生させて溶
着部を溶融し接着効果を発揮させる被取付部材の溶着方
法及び溶着部構造に関する。
着部を溶融し接着効果を発揮させる被取付部材の溶着方
法及び溶着部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６及び図７に示すように、取付基板６
４に樹脂製の留め具５０を接着させる方法として、熱に
よって溶融するホットメルト剤５８を、留め具５０に凹
設された収容部６６から盛り上がるようにして流し込
み、図示しない治具でこの保持具５０を固定してホット
メルト剤５８の露出面を取付基板６４へ押し当て、高速
回転あるいは振動をかけて摩擦熱で溶融させ、冷却硬化
させる方法がある。
４に樹脂製の留め具５０を接着させる方法として、熱に
よって溶融するホットメルト剤５８を、留め具５０に凹
設された収容部６６から盛り上がるようにして流し込
み、図示しない治具でこの保持具５０を固定してホット
メルト剤５８の露出面を取付基板６４へ押し当て、高速
回転あるいは振動をかけて摩擦熱で溶融させ、冷却硬化
させる方法がある。
【０００３】しかし、このようにして留め具５０を高速
回転あるいは振動させると、摩擦熱で溶融して液状とな
ったホットメルト剤５８が遠心力あるいは慣性力で周囲
に飛散してしまうおそれがある。飛散したホットメルト
剤５８は取付基板６４上に付着して冷却硬化してしまう
ため、取付基板６４の外観が損なわれていた。
回転あるいは振動させると、摩擦熱で溶融して液状とな
ったホットメルト剤５８が遠心力あるいは慣性力で周囲
に飛散してしまうおそれがある。飛散したホットメルト
剤５８は取付基板６４上に付着して冷却硬化してしまう
ため、取付基板６４の外観が損なわれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、溶着時に溶融した溶着部が飛散しない被取付部材
の溶着方法及び溶着部構造を得ることを目的とする。
慮し、溶着時に溶融した溶着部が飛散しない被取付部材
の溶着方法及び溶着部構造を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の被取付
部材の溶着方法は、被取付部材の溶着面に、この溶着面
の外周を周回する周壁を立設し、この周壁の内側に熱で
溶融する溶着部を周壁と所定の隙間を空けて形成し、こ
の被取付部材の溶着面を取付基板に押し当て被取付部材
を回転又は振動させて摩擦熱により溶着部を溶融させ冷
却硬化させることにより被取付部材を取付基板に溶着さ
せることを特徴としている。
部材の溶着方法は、被取付部材の溶着面に、この溶着面
の外周を周回する周壁を立設し、この周壁の内側に熱で
溶融する溶着部を周壁と所定の隙間を空けて形成し、こ
の被取付部材の溶着面を取付基板に押し当て被取付部材
を回転又は振動させて摩擦熱により溶着部を溶融させ冷
却硬化させることにより被取付部材を取付基板に溶着さ
せることを特徴としている。
【０００６】請求項２に記載の被取付部材の溶着方法
は、前記溶着部を接着剤で構成したことを特徴としてい
る。
は、前記溶着部を接着剤で構成したことを特徴としてい
る。
【０００７】請求項３に記載の溶着部構造は、取付基板
へ溶着される被取付部材の溶着部構造において、前記被
取付部材の溶着面の外周を周回して立設された周壁と、
前記周壁の内側に周壁と所定の隙間を空けて周壁よりも
低く立設された壁と、前記壁の内側に形成された溶着部
と、を有することを特徴としている。
へ溶着される被取付部材の溶着部構造において、前記被
取付部材の溶着面の外周を周回して立設された周壁と、
前記周壁の内側に周壁と所定の隙間を空けて周壁よりも
低く立設された壁と、前記壁の内側に形成された溶着部
と、を有することを特徴としている。
【０００８】請求項４に記載の溶着部構造は、前記溶着
部が接着剤で構成されたことを特徴としている。
部が接着剤で構成されたことを特徴としている。
【０００９】請求項５に記載の溶着部構造は、前記周壁
及び前記壁が熱可塑性樹脂材で成形されたことを特徴と
している。
及び前記壁が熱可塑性樹脂材で成形されたことを特徴と
している。
【００１０】
【作用】請求項１に記載の被取付部材の溶着方法では、
被取付部材の溶着面の外周を周回する周壁を立設し、こ
の周壁との間に所定の隙間を形成するようにして、溶着
部を周壁の内側に形成する。次に、被取付部材を取付基
板に押し当てて被取付部材を回転あるいは振動させ、摩
擦熱で溶着部を溶融させる。このとき、溶着部は溶融し
て液状となり、遠心力あるいは慣性力によって周辺に飛
散しようとするが、溶着面の外周は周壁によって囲まれ
ているため、液状となった溶着部は周壁に当たり、周壁
と接着剤との間に設けられた隙間に溜まる。これによっ
て、液状となった溶着部の飛散が防止される。その後、
溶着部を冷却硬化させて、被取付部材が取付基板に溶着
される。
被取付部材の溶着面の外周を周回する周壁を立設し、こ
の周壁との間に所定の隙間を形成するようにして、溶着
部を周壁の内側に形成する。次に、被取付部材を取付基
板に押し当てて被取付部材を回転あるいは振動させ、摩
擦熱で溶着部を溶融させる。このとき、溶着部は溶融し
て液状となり、遠心力あるいは慣性力によって周辺に飛
散しようとするが、溶着面の外周は周壁によって囲まれ
ているため、液状となった溶着部は周壁に当たり、周壁
と接着剤との間に設けられた隙間に溜まる。これによっ
て、液状となった溶着部の飛散が防止される。その後、
溶着部を冷却硬化させて、被取付部材が取付基板に溶着
される。
【００１１】請求項２に記載の被取付部材の溶着方法で
は、溶着部が接着剤で構成されている。これにより、被
取付部材を取付基板に強固に取り付けることができる。
は、溶着部が接着剤で構成されている。これにより、被
取付部材を取付基板に強固に取り付けることができる。
【００１２】請求項３に記載の溶着部構造では、溶着面
の外周に立設された周壁の内側に壁が立設され、この壁
の内側に溶着部が形成されるため、周壁と溶着部との間
には、常に所定間隔の隙間が形成される。このため、溶
融して液状となった溶着部を周辺に飛散させることな
く、隙間に均一に溜めることができる。
の外周に立設された周壁の内側に壁が立設され、この壁
の内側に溶着部が形成されるため、周壁と溶着部との間
には、常に所定間隔の隙間が形成される。このため、溶
融して液状となった溶着部を周辺に飛散させることな
く、隙間に均一に溜めることができる。
【００１３】請求項４に記載の溶着部構造では、溶着部
が接着剤で構成されているため、被取付部材を取付基板
に強固に取り付けることができる。
が接着剤で構成されているため、被取付部材を取付基板
に強固に取り付けることができる。
【００１４】請求項５に記載の溶着部構造では、被接着
部材の回転、振動による摩擦熱で、周壁及び壁が融解す
る。このため、取付基板に対して被取付部材を適正な高
さで溶着させることができる。
部材の回転、振動による摩擦熱で、周壁及び壁が融解す
る。このため、取付基板に対して被取付部材を適正な高
さで溶着させることができる。
【００１５】
【実施例】図１には、本発明の第１実施例に係る溶着部
構造を備えた留め具１０が示されている。
構造を備えた留め具１０が示されている。
【００１６】この留め具１０は、樹脂製の円板状のベー
ス板１２と、このベース板１２の下面から延設する円筒
状の支柱１４を備えている。
ス板１２と、このベース板１２の下面から延設する円筒
状の支柱１４を備えている。
【００１７】ベース板１２の外周には、支柱１４の反対
側へ周壁１６が周回して立設されている。この周壁１６
は、熱可塑性の樹脂材で形成されている。
側へ周壁１６が周回して立設されている。この周壁１６
は、熱可塑性の樹脂材で形成されている。
【００１８】周壁１６の内側には、周壁１６と隙間２２
を空けてホットメルト剤１８が収容されている。この隙
間２２は、図２に示すように、周壁１６と所定の間隔を
空けて円形の金枠２０を設置し、この金枠２０内へ加熱
されたホットメルト剤１８（図１参照）を流し込み、ホ
ットメルト剤１８がある程度冷却した後、金枠２０を外
すことにより成形される。このとき、ホットメルト剤１
８の露出面が周壁１６の頂面と同一となるように、流し
込み量を調整する。
を空けてホットメルト剤１８が収容されている。この隙
間２２は、図２に示すように、周壁１６と所定の間隔を
空けて円形の金枠２０を設置し、この金枠２０内へ加熱
されたホットメルト剤１８（図１参照）を流し込み、ホ
ットメルト剤１８がある程度冷却した後、金枠２０を外
すことにより成形される。このとき、ホットメルト剤１
８の露出面が周壁１６の頂面と同一となるように、流し
込み量を調整する。
【００１９】これにより、周壁１６の内側に、周壁１６
との間に隙間２２を空けてホットメルト剤１８が収容さ
れる。
との間に隙間２２を空けてホットメルト剤１８が収容さ
れる。
【００２０】次に、留め具１０を取付基板２４に溶着す
る方法を説明する。図３に示すように、留め具１０を取
付基板２４へ溶着するには、まず、図示しない回転治具
で留め具１０を保持し、ホットメルト剤１８の露出面を
取付基板２４の表面へ押し当てる。このとき、周壁１６
の頂面も取付基板２４の表面に接している。
る方法を説明する。図３に示すように、留め具１０を取
付基板２４へ溶着するには、まず、図示しない回転治具
で留め具１０を保持し、ホットメルト剤１８の露出面を
取付基板２４の表面へ押し当てる。このとき、周壁１６
の頂面も取付基板２４の表面に接している。
【００２１】ここで、留め具１０を高速回転させると、
ホットメルト剤１８と取付基板２４との間に摩擦熱が発
生し、ホットメルト剤１８が溶融する。
ホットメルト剤１８と取付基板２４との間に摩擦熱が発
生し、ホットメルト剤１８が溶融する。
【００２２】溶融して液状となったホットメルト剤１８
は、遠心力で飛散しようとするが、周囲が周壁１６によ
って囲まれているため、この周壁１６に当たって隙間２
２に溜まり、周囲に飛散しない。
は、遠心力で飛散しようとするが、周囲が周壁１６によ
って囲まれているため、この周壁１６に当たって隙間２
２に溜まり、周囲に飛散しない。
【００２３】また、周壁１６は熱可塑性の樹脂材で形成
されているため、留め具１０の高速回転による摩擦熱
で、取付基板２４との当接面が融解する。これにより、
ホットメルト剤１８の表面と周壁１６の頂面とは同じ高
さとなり、留め具１０を取付基板２４に適正な取付け高
さで取り付けることができる。
されているため、留め具１０の高速回転による摩擦熱
で、取付基板２４との当接面が融解する。これにより、
ホットメルト剤１８の表面と周壁１６の頂面とは同じ高
さとなり、留め具１０を取付基板２４に適正な取付け高
さで取り付けることができる。
【００２４】次に、留め具１０の回転を止めると、ホッ
トメルト剤１８が冷却硬化して、留め具１０が取付基板
２４に溶着される。
トメルト剤１８が冷却硬化して、留め具１０が取付基板
２４に溶着される。
【００２５】図４及び図５には、本発明の第２実施例に
係る溶着部構造を備えた留め具３０が示されている。
係る溶着部構造を備えた留め具３０が示されている。
【００２６】この第２実施例も第１実施例と同様、留め
具３０は、樹脂製の円板状のベース板３２と、このベー
ス板３２の表面から立設する円筒状の支柱３４を備えて
おり、ベース板３２の外周には、支柱３４の反対側へ熱
可塑性の樹脂材で形成された周壁３６が周回して立設さ
れている。
具３０は、樹脂製の円板状のベース板３２と、このベー
ス板３２の表面から立設する円筒状の支柱３４を備えて
おり、ベース板３２の外周には、支柱３４の反対側へ熱
可塑性の樹脂材で形成された周壁３６が周回して立設さ
れている。
【００２７】周壁３６の内側には、周壁３６と所定の隙
間４２を空けて、周壁３６よりも高さの低い壁４０が立
設されており、この壁４０とベース板３２とで、ホット
メルト剤３８が収容される凹状の収容部４４を構成して
いる。
間４２を空けて、周壁３６よりも高さの低い壁４０が立
設されており、この壁４０とベース板３２とで、ホット
メルト剤３８が収容される凹状の収容部４４を構成して
いる。
【００２８】ホットメルト剤３８は、その表面が周壁３
６の頂面と同一となるように、壁４０の頂面から多少盛
り上がるようにして、収容部４４に収容される。
６の頂面と同一となるように、壁４０の頂面から多少盛
り上がるようにして、収容部４４に収容される。
【００２９】次に、本実施例に係る留め具３０の作用を
説明する。本実施例においても第１実施例と同様に、図
示しない回転治具によって留め具３０を保持し、ホット
メルト剤３８の露出面を取付基板２４の表面へ押し当
て、留め具３０を高速回転させれば、ホットメルト剤３
８と取付基板２４との間に摩擦熱が発生し、ホットメル
ト剤３８が溶融する。
説明する。本実施例においても第１実施例と同様に、図
示しない回転治具によって留め具３０を保持し、ホット
メルト剤３８の露出面を取付基板２４の表面へ押し当
て、留め具３０を高速回転させれば、ホットメルト剤３
８と取付基板２４との間に摩擦熱が発生し、ホットメル
ト剤３８が溶融する。
【００３０】ホットメルト剤３８は、壁４０によって周
囲を囲まれているため、回転によってズレることがな
い。従って、ホットメルト剤３８の周囲には、周壁３６
との間に、常に一定間隔の隙間４２が形成される。
囲を囲まれているため、回転によってズレることがな
い。従って、ホットメルト剤３８の周囲には、周壁３６
との間に、常に一定間隔の隙間４２が形成される。
【００３１】溶融して液状となったホットメルト剤３８
は、遠心力で飛散しようとするが、周囲が周壁３６によ
って囲まれているため、この周壁３６に当たって隙間４
２に溜まり、周囲に飛散しない。また、この隙間４２は
壁４０で間隔が一定に維持されるので、溶融したホット
メルト剤３８が片寄って溜まることがない。
は、遠心力で飛散しようとするが、周囲が周壁３６によ
って囲まれているため、この周壁３６に当たって隙間４
２に溜まり、周囲に飛散しない。また、この隙間４２は
壁４０で間隔が一定に維持されるので、溶融したホット
メルト剤３８が片寄って溜まることがない。
【００３２】また、周壁３６は熱可塑性の樹脂材で形成
されており、摩擦熱で取付基板２４との当接面が融解す
るため、適正な取付け高さで留め具３０を取付基板２４
に取り付けることができる。
されており、摩擦熱で取付基板２４との当接面が融解す
るため、適正な取付け高さで留め具３０を取付基板２４
に取り付けることができる。
【００３３】次に、留め具３０の回転を止めると、ホッ
トメルト剤３８が冷却硬化して、留め具３０が取付基板
２４に溶着される。
トメルト剤３８が冷却硬化して、留め具３０が取付基板
２４に溶着される。
【００３４】なお、上記各実施例では、ホットメルト剤
１８，３８の露出面が周壁１６，３６の頂面と同一とな
るように収容される例を示したが、ホットメルト剤１
８，３８の露出面は周壁１６，３６の頂面よりも低くな
っていてもよい。この場合には、留め具１０，３０を取
付基板２４に押し付けても、ホットメルト剤１８，３８
は取付基板２４に接触せず摩擦熱が発生しないが、周壁
１６，３６と取付基板２４との間に生じた摩擦熱でホッ
トメルト剤１８，３８が溶融する。
１８，３８の露出面が周壁１６，３６の頂面と同一とな
るように収容される例を示したが、ホットメルト剤１
８，３８の露出面は周壁１６，３６の頂面よりも低くな
っていてもよい。この場合には、留め具１０，３０を取
付基板２４に押し付けても、ホットメルト剤１８，３８
は取付基板２４に接触せず摩擦熱が発生しないが、周壁
１６，３６と取付基板２４との間に生じた摩擦熱でホッ
トメルト剤１８，３８が溶融する。
【００３５】逆に、ホットメルト剤１８，３８の露出面
が周壁１６，３６の頂面から突出している場合であって
も、その突出が僅かであれば、露出面の溶融によってす
ぐに周壁１６，３６が取付基板２４に接するので、ホッ
トメルト剤１８，３８の飛散を防止できる。
が周壁１６，３６の頂面から突出している場合であって
も、その突出が僅かであれば、露出面の溶融によってす
ぐに周壁１６，３６が取付基板２４に接するので、ホッ
トメルト剤１８，３８の飛散を防止できる。
【００３６】また、ホットメルト剤１８，３８のズレを
防止するためには、ベース板１２から突起を突設させて
もよい。
防止するためには、ベース板１２から突起を突設させて
もよい。
【００３７】さらに、ホットメルト剤１８，３８と取付
基板２４との間に摩擦熱を発生させる方法として、留め
具１０，３０を回転させるだけでなく振動を加えてもよ
い。
基板２４との間に摩擦熱を発生させる方法として、留め
具１０，３０を回転させるだけでなく振動を加えてもよ
い。
【００３８】また、ベース板１２，３２は円板状に限ら
れず、矩形や多角形などでもよく、特に形状が限定され
るものではないことは勿論である。
れず、矩形や多角形などでもよく、特に形状が限定され
るものではないことは勿論である。
【００３９】さらに、上記各実施例では、周壁１６，３
６の内側に溶着部としてホットメルト剤１８，３８が収
容された例を示したが、ホットメルト剤１８，３８等の
接着剤を用いず、その代わりに、熱可塑性の樹脂材を用
いて、溶着部を留め具１０，３０と一体成形してもよ
い。
６の内側に溶着部としてホットメルト剤１８，３８が収
容された例を示したが、ホットメルト剤１８，３８等の
接着剤を用いず、その代わりに、熱可塑性の樹脂材を用
いて、溶着部を留め具１０，３０と一体成形してもよ
い。
【００４０】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、被取付部
材の高速回転や振動によって溶融した溶着部が飛散しな
い。
材の高速回転や振動によって溶融した溶着部が飛散しな
い。
【図１】本発明の第１実施例に係る留め具の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１実施例に係る留め具の製造工程を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】本実施の第１実施例に係る留め具を回転させ取
付基板に溶着させている状態を示した斜視図である。
付基板に溶着させている状態を示した斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る留め具の断面斜視図
である。
である。
【図５】本発明の第２実施例に係る留め具の断面図であ
る。
る。
【図６】従来の留め具の一部を破断した斜視図である。
【図７】従来の留め具を回転させ取付基板に溶着させて
いる状態を示した斜視図である。
いる状態を示した斜視図である。
１０ 留め具（被取付部材） １６ 周壁 １８ ホットメルト剤（接着剤） ２２ 隙間 ２４ 取付基板 ３０ 留め具（被取付部材） ３６ 周壁 ３８ ホットメルト剤（接着剤） ４０ 壁 ４２ 隙間
Claims (5)
- 【請求項１】 被取付部材の溶着面に、この溶着面の外
周を周回する周壁を立設し、この周壁の内側に熱で溶融
する溶着部を周壁と所定の隙間を空けて形成し、この被
取付部材の溶着面を取付基板に押し当て被取付部材を回
転又は振動させて摩擦熱により溶着部を溶融させ冷却硬
化させることにより被取付部材を取付基板に溶着させる
ことを特徴とする被取付部材の溶着方法。 - 【請求項２】 前記溶着部を接着剤で構成したことを特
徴とする請求項１に記載の被取付部材の溶着方法。 - 【請求項３】 取付基板へ溶着される被取付部材の溶着
部構造において、 前記被取付部材の溶着面の外周を周回して立設された周
壁と、前記周壁の内側に周壁と所定の隙間を空けて周壁
よりも低く立設された壁と、前記壁の内側に形成された
溶着部と、 を有することを特徴とする溶着部構造。 - 【請求項４】 前記溶着部が接着剤で構成されたことを
特徴とする請求項３に記載の溶着部構造。 - 【請求項５】 前記周壁及び前記壁が熱可塑性樹脂材で
成形されたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記
載の溶着部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11070295A JPH08300486A (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 被取付部材の溶着方法及び溶着部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11070295A JPH08300486A (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 被取付部材の溶着方法及び溶着部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300486A true JPH08300486A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14542297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11070295A Pending JPH08300486A (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 被取付部材の溶着方法及び溶着部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300486A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001078946A1 (en) * | 2000-04-18 | 2001-10-25 | 3M Innovative Properties Company | Method for attaching a fastener to a surface treating member, and such an article having a fastener |
-
1995
- 1995-05-09 JP JP11070295A patent/JPH08300486A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001078946A1 (en) * | 2000-04-18 | 2001-10-25 | 3M Innovative Properties Company | Method for attaching a fastener to a surface treating member, and such an article having a fastener |
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