JPH08301345A - バッグインボックス用包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装袋としての機能を低下させることなく、
内容物を容易に取り出すことができ、かつ残液の問題の
ないバッグインボックス用包装袋を提供することであ
る。 【構成】 樹脂のフィルムを折り曲げまたは重ね合わせ
てその外周端部をヒ−トシ−ルして袋状に形成し、更に
注出口を備えてなるバックインボックス用包装袋におい
て、該樹脂のフィルムの層間に、イ−ジピ−ル性テ−プ
を介在させて、その四周の外周端部をヒ−トシ−ルして
シ−ル部を形成することを特徴とするバッグインボック
ス用包装袋である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バッグインボックス用
包装袋に関するものであり、更に詳しくは、例えば、ジ
ュ−ス、酒、ワイン、食品調味料等の液体飲料、あるい
は試薬、薬品等の工業用液体、その他等を充填包装する
に適するバッグインボックス用包装袋に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、ジュ−ス、酒、ワイン等
の液体飲料、試薬、薬品等の工業用液体等を充填包装す
る包装用容器として、代表的なものとしては、金属缶、
瓶等の容器が使用されている。しかし、これらの容器
は、近年、世界的に公害問題が取り上げられて、この一
環として固形廃棄物の一つとしての空き缶、空き瓶処理
等が問題となり、その使用が懸念されている。その代替
え容器として、使い捨てができる、いわゆるワンウェイ
容器であるバッグインボックス用包装袋が注目されてい
る。これは、段ボ−ル箱等を外装とし、内装にプラスチ
ックの薄肉内装缶または袋を使用するものであり、いわ
ゆるバッグインボックス（ｂａｇ ｉｎ ｂｏｘ）と呼
ばれるものである。すなわち、紙とプラスチックとの複
合容器にかかるものであり、内容物に対する耐水性、耐
薬品性、ガスバリヤ−性等は、内装であるプラスチック
の薄肉内装缶または袋に受け持たせ、輸送上、使用上に
必要な剛性等は、外装の段ボ−ル箱に分担させるもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】ところで、従来、バッ
グインボックスにおいて、その内容物の使用に際して
は、通常、バッグインボックス用包装袋に取り付けられ
ている注出口から内容物を取り出して、その使用に供し
ている。しかしながら、バッグインボックス用包装袋に
取り付けられている注出口は、内容物の充填にも使用さ
れ、取り出す時の排出量としては小さく、例えば、レス
トラン等においてジュ−ス等の業務用の液体飲料等を取
り出す場合、あるいは工場等で使用する薬品等を取り出
す場合、それなりの時間を要し、調理者、作業者等をい
らいらさせるものである。また、注出口から排出しても
内容物を全部を取り出すことは困難であり、特に、粘体
内容物の場合、バッグインボックス用包装袋内に内容物
が残留するという問題点がある。そのため、注出口を介
して内容物を取り出すことを行わないで、ナイフ、カッ
タ−等を使用して袋をカットして取り出す場合がある。
しかしながら、ナイフ、カッタ−等を使用して取り出す
場合、その刃がこぼれて内容物の中に混入するという欠
点があり、特に、近年、いわゆるＰＬ法等の施行によ
り、その影響を受け、液体飲料等を充填包装したバッグ
インボックス用包装袋の開封に際しては、ナイフ、カッ
タ−等を使用して袋をカットして内容物を取り出すこと
は、通常、戒められているものである。そこで、本発明
の目的は、包装袋としての機能を低下させることなく、
内容物を容易に取り出すことができ、かつ残液の問題の
ないバッグインボックス用包装袋を提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく鋭意研究した結果、バッグインボ
ックス用包装袋を構成する樹脂のフィルムの層間に、イ
−ジピ−ル性テ−プを介在させて、該樹脂のフィルムの
外周端部をヒ−トシ−ルして、バッグインボックス用包
装袋を構成し、該包装袋に液体飲料、薬品等の内容物を
充填包装し、しかる後、バッグインボックス用包装袋の
シ−ル部を手に持ってイ−ジピ−ル性テ−プを利用して
そのシ−ル部を開封したところ、極めて簡単に開封する
ことができ、かつ内容物の全量を容易に取り出すことが
できて残液等の問題のないバッグインボックス用包装袋
を見出して、本発明を完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、樹脂のフィルムを折
り曲げまたは重ね合わせてその外周端部をヒ−トシ−ル
して袋状に形成し、更に注入口を備えてなるバッグイン
ボックス用包装袋において、外周端部のシ−ル部を構成
する樹脂のフィルムの層間に、一方の面にヒ−トシ−ル
性の接着剤層を設けると共に他方の面にイ−ジピ−ル性
の接着剤層を設けてなるイ−ジピ−ル性テ−プを介在さ
せ、該イ−ジピ−ル性テ−プのヒ−トシ−ル性の接着剤
層の面とバッグインボックス用包装袋を構成する一方の
樹脂のフィルムの面とを対向させ、また、該イ−ジピ−
ル性テ−プのイ−ジピ−ル性の接着剤層の面とバッグイ
ンボックス用包装袋を構成する他方の樹脂のフィルムの
面とを対向させて、該対向面を含めて該樹脂のフィルム
の四周の外周端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成し
てバッグインボックス用包装袋を構成することを特徴と
する易開封性バッグインボックス用包装袋に関するもの
である。

【０００６】

【作用】本発明は、バッグインボックス用包装袋を構成
する樹脂のフィルムの層間に、イ−ジピ−ル性テ−プを
介在させ、該イ−ジピ−ル性テ−プのヒ−トシ−ル性の
接着剤層の面とバッグインボックス用包装袋を構成する
一方の樹脂のフィルムの面とを対向させ、また、該イ−
ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル性の接着剤層の面とバ
ッグインボックス用包装袋を構成する他方の樹脂のフィ
ルムの面とを対向させて、該対向面を含めて該樹脂のフ
ィルムの四周の外周端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を
形成してバッグインボックス用包装袋を構成することを
特徴とするものであり、而して、イ−ジピ−ル性テ−プ
の部分を手に持って、イ−ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ
−ル性の接着剤層とバッグインボックス用包装袋を構成
する他方の樹脂のフィルムとから構成するイ−ジピ−ル
性シ−ル部を引き剥がすことによって、極めて簡単に開
封することができ、かつ内容物の全量を容易に取り出す
ことができて、残液等の問題のないバッグインボックス
用包装袋を製造することができるというものである。

【０００７】

【本発明の詳細な説明】上記の本発明について、更に詳
しく説明する。まず、本発明にかかるバッグインボック
ス用包装袋の構成について図面を用いて説明する。図１
は、本発明にかかるイ−ジピ−ル性テ−プの構成を示す
断面図である。図１に示すように、基材シ−ト１の一方
の面にヒ−トシ−ル性の接着剤層２を設けると共に他方
の面にイ−ジピ−ル性の接着剤層３を設けて、本発明に
かかるイ−ジピ−ル性テ−プ４を製造する。次に、図２
は、上記で製造したイ−ジピ−ル性テ−プ４を使用した
本発明にかかるバッグインボックス用包装袋の構成を示
す断面図である。図２に示すように、上記で製造したイ
−ジピ−ル性テ−プ４を、バッグインボックス用包装袋
を構成する樹脂のフィルム５、５の層間に、該イ−ジピ
−ル性テ−プ４のヒ−トシ−ル性の接着剤層２の面とバ
ッグインボックス用包装袋を構成する一方の樹脂のフィ
ルム５の面とを対向させ、また、該イ−ジピ−ル性テ−
プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３の面とバッグインボ
ックス用包装袋を構成する他方の樹脂のフィルム５の面
とを対向させて介在させ、該対向面を含めて該樹脂のフ
ィルム５、５の四周の外周端部をヒ−トシ−ルして、該
イ−ジピ−ル性テ−プ４のヒ−トシ−ル性の接着剤層２
とバッグインボックス用包装袋を構成する一方の樹脂の
フィルムとからなるシ−ル部６と、該イ−ジピ−ル性テ
−プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３とバッグインボッ
クス用包装袋を構成する他方の樹脂のフィルム５とから
なるシ−ル部７と、それらのシ−ル部６、７を含めてバ
ッグインボックス用包装袋を構成する樹脂のフィルム
５、５の外周端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部８を形成
して、本発明にかかるバッグインボックス用包装袋Ａを
製造することができる。上記において、イ−ジピ−ル性
テ−プ４のヒ−トシ−ル性の接着剤層２とバッグインボ
ックス用包装袋を構成する一方の樹脂のフィルムとから
なるシ−ル部６は、その両者の全面をヒ−トシ−ルさせ
てシ−ル部６を製造してもよい。また、上記のイ−ジピ
−ル性テ−プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３とバッグ
インボックス用包装袋を構成する他方の樹脂のフィルム
５とからなるシ−ル部７は、袋を構成する内方において
その一部でヒ−トシ−ルしてシ−ル部７を製造すること
が好ましく、両者の全面をヒ−トシ−ルすると、開封す
る際に、持ち手等がなくなって、イ−ジピ−ルすること
が困難になって望ましくない。そのために、イ−ジピ−
ル性テ−プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３の片半面に
は、その全面あるいは部分的に、例えば、非ヒ−トシ−
ル性のインキ組成物等からなる非ヒ−トシ−ル性のイン
キ層等のヒ−トシ−ルする際に、シ−ル阻害材等を夾雑
してシ−ルすることが好ましい。上記において、部分的
に非ヒ−トシ−ル性のインキ層を設ける場合、ポイント
シ−ル部等を形成することができるという利点がある。
なお、バッグインボックス用包装袋Ａにおいては、予
め、樹脂のフィルム６に開口部９を設け、該開口部９に
フランジ部１０を有する注出口１１を、そのフランジ部
１０と樹脂のフィルム５とをヒ−トシ−ルさせて、シ−
ル部１２を形成して取り付けられている。図中１３は、
注出口１１を密閉する蓋部を表す。なお、非ヒ−トシ−
ル性のインキ組成物としては、例えば、シリコ−ン樹
脂、ワックス、無機充填剤等の離型性の物質を含むイン
キ組成物を使用することができる。

【０００８】而して、上記で製造したバッグインボック
ス用包装袋Ａにおいては、そのイ−ジピ−ル性テ−プ４
の存在している部分の端をもって両側に引っ張ると、該
イ−ジピ−ル性テ−プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３
とバッグインボックス用包装袋Ａを構成する他方の樹脂
のフィルム５とからなるシ−ル部７の箇所のシ−ルが容
易に剥離して、該バッグインボックス用包装袋Ａは、簡
単に開封し、内容物の全量をを取り出すことができ、残
液等が全くないものである。

【０００９】次に、上記の本発明において、本発明にか
かるバッグインボックス用包装袋を製造する際に使用す
る材料について説明する。まず、本発明において、イ−
ジピ−ル性テ−プを構成する基材シ−トとしては、強度
に優れ、耐熱性、耐候性、耐溶剤性、耐薬品性等の諸堅
牢性に富む樹脂のフィルムないしシ−トを使用すること
ができ、例えば、ポリプロピレン、ポリアミド系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリ塩
化ビニ系樹脂等の各種の樹脂のフィルムないしシ−トを
選択して使用することができる。本発明において、上記
のフィルムないしシ−トは、未延伸、一軸方向ないし二
軸方向に延伸されたもの等、いずれのものでも使用する
ことができる。また、その厚さは、任意であるが、数
０．５μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用す
ることができるが、好ましくは、製膜化、強度等の観点
から、５μｍないし１００μｍ位が望ましい。

【００１０】次にまた、上記のイ−ジピ−ル性テ−プを
構成するヒ−トシ−ル性の接着剤層を構成する接着剤と
しては、バッグインボックス用包装袋を構成する樹脂の
フィルムと強固に接着し得る機能を有する接着剤を使用
することができ、例えば、通常の包装材料を製造すると
きに使用するヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムな
いしシ−ト、あるいはそれを含むコ−ティング膜等を使
用することができる。例えば、低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ
−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、メチルペンテン系樹脂、ポリ
ブテン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル系樹脂、その他等のフィルムないしシ−ト、あるいは
そのコ−ティング膜等を使用することができる。而し
て、本発明においては、上記のフィルムないしシ−トを
上記の基材シ−トに積層ないし貼り合わせることによっ
て、あるいは上記の樹脂を主成分とする組成物を調製
し、これを上記の基材シ−トの上に通常の方法でコ−テ
ィングすることによって、ヒ−トシ−ル性の接着剤層を
構成することができる。

【００１１】上記の積層ないし貼り合わせ法としては、
例えば、通常の方法、例えば、ウエットラミネ−ト法、
ドライラミネ−ト法、押し出しラミネ−ト法、共押し出
しコ−ティングラミネ−ト法、Ｔダイ共押し出し成形法
等を採用することができる。その際、イソシアネ−ト系
（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエ
ン系等のアンカ−コ−ト剤、ポリウレタン系、ポリアク
リル系、ポリエステル系等のラミネ−ト系接着剤等を使
用することができる。また、コ−ティング法としては、
上記に挙げたヒ−トシ−ル性を有する樹脂を選択し、こ
れをビヒクルとする組成物を調製し、これを通常の塗布
ないし印刷法でコ−テイングしてそのコ−テイング膜を
製造してヒ−トシ−ル性を付与してもよい。

【００１２】次にまた、上記のイ−ジピ−ル性テ−プを
構成するイ−ジピ−ル性の接着剤層を構成する接着剤と
しては、バッグインボックス用包装袋を構成する樹脂の
フィルムと袋を構成しているときには強固に接着し得る
が、その開封る際しては、その部分で容易に剥離して簡
単に開封することができる易開封性の機能を有する接着
剤を使用することができ、例えば、通通常の包装材料を
製造するときに使用するイ−ジピ−ル性を構成する接着
剤等を使用することができる。すなわち、上記で挙げた
ヒ−トシ−ル性の接着剤層を構成する材料、例えば、低
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、メチル
ペンテン系樹脂、ポリブテン系樹脂等のポリオレフィン
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等のフィルムな
いしシ−ト、あるいはそのコ−ティング膜等を使用し、
シ−ル層間の界面剥離性を利用する方法、シ−ル層の材
料破壊剥離性を利用する方法、シ−ル層に極力薄い層を
設ける方法等によって、イ−ジピ−ル性の接着剤層を構
成することができる。具体例を挙げれば、バッグインボ
ックス用包装袋を構成する樹脂のフィルムとして、例え
ば、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンと
のブレンドポリマ−もしくはエチレン−プロピレンとの
共重合体等からなるポリプロピレンを主成分とする材料
で構成したフィルムないしシ−トを使用する場合、イ−
ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル性の接着剤層として
は、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等か
らなるポリエチレンを主成分とする材料で構成してなる
イ−ジピ−ル性の接着剤層を使用し、その両者の組み合
わせて、イ−ジピ−ル性のシ−ル部を製造することがで
きる。

【００１３】次に、本発明において、バッグインボック
ス用包装袋を構成する樹脂のフィルムとしては、バッグ
インボックス用包装袋を構成するために使用されている
通常の樹脂のフィルム、例えば、ヒ−トシ−ル性を有す
る樹脂のフィルム、強度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂
のフィルム、ガスバリヤ−性を有する樹脂のフィルムお
よび水蒸気バリヤ−性を有する樹脂のフィルム、その他
の樹脂のフィルム等を使用することができる。具体的に
は、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸
共重合体、メチルペンテン系樹脂、ポリブテン系樹脂等
のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体、ポリアクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系
樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルア
ルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、フ
ッ素系樹脂、ジェン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、そ
の他等の公知の樹脂のフィルムないしシ−トからその機
能に合わせて選択して使用することができる。その他、
例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用するこ
とができる。本発明において、上記のフィルムないしシ
−トは、未延伸、一軸方向ないし二軸方向に延伸された
もの等、いずれのものでも使用することができる。ま
た、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ
位の範囲から選択して使用することができる。更に、本
発明においては、製膜化する方法としては、例えば、押
し出しラミネ−ト法、共押し出しラミネ−ト法、Ｔダイ
押し出し法、インフレ−ション法、その他公知の方法で
製膜化することができる。

【００１４】而して、本発明において、ヒ−トシ−ル性
を有する樹脂のフィルムとしては、上記に挙げたフィル
ムないしシ−トの中から、例えば、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイ
オノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
エチレン−アクリル酸共重合体、メチルペンテン系樹
脂、ポリブテン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、その他等のフィルムないしシ−ト等
を使用することができる。

【００１５】また、本発明において、強度を有し、かつ
耐熱性に富む樹脂のフィルムとしては、上記に挙げたフ
ィルムないしシ−トの中から強度に優れ、耐熱性、耐候
性、耐溶剤性、耐薬品性等の諸堅牢性に富むフィルム、
例えば、ポリプロピレン、ポリアミド系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂等の樹脂のフィル
ムないしシ−トを選択して使用することができる。本発
明では、上記のフィルムは、包装袋の基材フィルムとし
ての機能を奏するものである。なお、本発明において
は、これらのフィルムには、例えば、ガスバリヤ−性等
を賦与するためにポリ塩化ビニリデン系樹脂を含む組成
物をコ−ティングしてなるフィルム等も使用することが
できる。

【００１６】また、本発明において、ガスバリヤ−性を
有する樹脂のフィルムとしては、上記に挙げた樹脂か
ら、例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ−
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、フッ素系
樹脂等の樹脂を選択して、そのフィルムないしシ−トを
使用することができる。その他、ガスバリヤ−性の包装
材料としては、例えば、アルミニュウム箔あるいはその
蒸着膜、あるいは酸化珪素、酸化アルミニュウム等の金
属酸化物の膜を有するフィルム等も使用することができ
る。

【００１７】また、本発明において、水分透過性を有す
る樹脂のフィルムとしては、上記に挙げた樹脂から、例
えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフ
ィン系樹脂を選択して、そのフィルムないしシ−トを使
用することができる。

【００１８】本発明にかかるバッグインボックス用包装
袋は、その中に充填する内容物の種類、包装目的、包装
形態、包装方法、流通形態、販売形態、その他等の条件
を考慮して包装材料を設計し、而して、それらに合致す
るフィルムないしシ−トを選択し、それらを重ね合わせ
て多重体として使用するものである。而して、本発明で
は、上記の多重体を折り曲げるか、あるいは重ね合わせ
てその外周端部をヒ−トシ−ルして、バッグインボック
ス用包装袋体を構成するものである。従って、上記に挙
げたヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム、強度を有
し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム、ガスバリヤ−性
を有する樹脂のフィルムおよび水蒸気バリヤ−性を有す
る樹脂のフィルム等の樹脂のフィルムは、基本的には、
上記に挙げた樹脂のフィルムをそのまま使用することが
できるが、場合によっては、このフィルムないしシ−ト
に他の機能を賦与すべく他の樹脂のフィルムを任意に積
層して使用することもできる。例えば、上記に挙げた強
度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム、ガスバリ
ヤ−性を有する樹脂のフィルムおよび水蒸気バリヤ−性
を有する樹脂のフィルム等の樹脂のフィルムは、それ自
身でヒ−トシ−ル性を有する場合は、そのまま使用する
ことができるが、それ自身でヒ−トシ−ル性に劣るか、
あるいは有しない場合は、これらのフィルムにヒ−トシ
−ル性を付与し、しかる後それらを重ね合わせて多重体
を構成し、次いで、その四周の外周端部をヒ−トシ−ル
して、バッグインボックス用包装袋を製造することがで
きる。

【００１９】その付与する方法としては、上記に挙げた
フィルムないしシ−トに上記に挙げたヒ−トシ−ル性を
有する樹脂のフィルムを積層してラミネ−トシ−トを製
造することができる。その積層法としては、通常の方
法、例えば、ウエットラミネ−ト法、ドライラミネ−ト
法、押し出しラミネ−ト法、共押し出しコ−ティングラ
ミネ−ト法、Ｔダイ共押し出し成形法等を採用すること
ができる。その際、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、
ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系等のアンカ−
コ−ト剤、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエス
テル系等のラミネ−ト系接着剤等、公知のアンカ−コ−
ト剤、接着剤等を使用することができる。あるいは、上
記に挙げたヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムない
しシ−トを構成する樹脂を選択し、これをビヒクルとす
る組成物を調製し、これを他の樹脂のフィルムないしシ
−ト等に、通常の塗布ないし印刷法でコ−テイングして
そのコ−テイング膜を製造してヒ−トシ−ル性を付与し
てもよい。

【００２０】次に、本発明において、バッグインボック
ス用包装袋には注出口が取り付けられているが、かかる
注出口について説明すると、かかる注出口としては、袋
体の一部を開口して、その開口部分の樹脂のフィルムと
注出口のフランジとをヒ−トシ−ルさせて備えつけるこ
とができるものである。従って、本発明においては、袋
体を構成する樹脂のフィルムとヒ−トシ−ル性を有する
樹脂で成形してなる注出口を使用することが好ましく、
例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、
ポリスチレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂等を射出
成形して製造してなる注出口および蓋等を使用すること
ができる。

【００２１】次に、本発明において、上記のような材料
を使用してなる本発明にかかるバッグインボックス用包
装袋の構成、その製造法等について、その二三例を挙げ
て図面を用いて更に具体的に説明する。図３は、本発明
にかかるバッグインボックス用包装袋の一例の構成を示
す概略的断面図である。すなわち、図３に示すように、
まず、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム２０、強
度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム２１を用意
し、その順序で重ね合わせるて多重体２２を構成する。
次に、該多重体２２に予め開口部９形成し、次に、該開
口部９の内側からフランジ部１０を有する注出口１１を
挿入して、該注出口１１のフランジ部１０と多重体２２
との重合部分をヒ−トシ−ルしてシ−ル部１２を形成し
て、多重体２２に注出口１１を取り付ける。なお、図中
１３は、注出口１１の蓋を表す。次に、本発明では、上
記で注出口１１を取り付けた多重体２２に、上記で形成
したと同様の別の多重体２２を、そのヒ−トシ−ル性を
有する樹脂のフィルム２０が対向するようにして重ね合
わせ、その際に、イ−ジピ−ル性テ−プ４をバッグイン
ボックス用包装袋を構成する多重体２２の層間に、該イ
−ジピ−ル性テ−プ４のヒ−トシ−ル性の接着剤層２の
面とバッグインボックス用包装袋を構成する一方の多重
体２２のヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム２０の
面とを対向させ、また、該イ−ジピ−ル性テ−プ４のイ
−ジピ−ル性の接着剤層３の面とバッグインボックス用
包装袋を構成する他方の多重体２２のヒ−トシ−ル性を
有する樹脂のフィルム２０の面とを対向させて介在さ
せ、該対向面を含めて該多重体２２の四周の外周端部を
ヒ−トシ−ルして、該イ−ジピ−ル性テ−プ４のヒ−ト
シ−ル性の接着剤層２とバッグインボックス用包装袋を
構成する一方の多重体２２のヒ−トシ−ル性を有する樹
脂のフィルム２０とからなるシ−ル層６と、該イ−ジピ
−ル性テ−プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３とバッグ
インボックス用包装袋を構成する他方の多重体２２のヒ
−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム２０とからなるシ
−ル部７と、それらのシ−ル部６、７を含めてバッグイ
ンボックス用包装袋を構成する多重体２２の外周端部を
ヒ−トシ−ルしてシ−ル部８を形成して、本発明にかか
るバッグインボックス用包装袋Ｂを製造することができ
る。

【００２２】次に、別の形態のバッグインボックス用包
装袋を例示すると、図４は、他の形態のバッグインボッ
クス用包装袋の構成を示す概略的断面部である。すなわ
ち、図４に示すように、まず、ヒ−トシ−ル性を有する
樹脂のフィルム３０、バリヤ−性を有する樹脂のフィル
ム３１、強度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム
３２を用意し、その順序で重ね合わせるて多重体３３を
構成する。次に、該多重体３３に予め開口部９形成し、
次に、該開口部９の内側からフランジ部１０を有する注
出口１１を挿入して、該注出口１１のフランジ部１０と
多重体３３との重合部分をヒ−トシ−ルしてシ−ル部１
２を形成して、多重体３３に注出口１１を取り付ける。
なお、図中１３は、注出口１１の蓋を表す。次に、本発
明では、上記で注出口１１を取り付けた多重体３３に、
上記と同様にして製造した別の多重体３３を、そのヒ−
トシ−ル性を有する樹脂のフィルム３０が対向するよう
にして重ね合わせ、その際に、イ−ジピ−ル性テ−プ４
をバッグインボックス用包装袋を構成する多重体３３の
層間に、該イ−ジピ−ル性テ−プ４のヒ−トシ−ル性の
接着剤層２の面とバッグンボックス用包装袋を構成する
一方の多重体３３のヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィ
ルム３０の面とを対向させ、また、該イ−ジピ−ル性テ
−プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３の面とバッグイン
ボックス用包装袋を構成する他方の多重体３３のヒ−ト
シ−ル性を有する樹脂のフィルム３０の面とを対向させ
て介在させ、該対向面を含めて該多重体３３の四周の外
周端部をヒ−トシ−ルして、該イ−ジピ−ル性テ−プ４
のヒ−トシ−ル性の接着剤層２とバッグインボックス用
包装袋を構成する一方の多重体３３のヒ−トシ−ル性を
有する樹脂のフィルム３０とからなるシ−ル層６と、該
イ−ジピ−ル性テ−プ４のイ−ジピ−ル性の接着剤層３
とバッグインボックス用包装袋を構成する他方の多重体
３３のヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム３０とか
らなるシ−ル部７と、それらのシ−ル部６、７を含めて
バッグインボックス用包装袋を構成する多重体３３の外
周端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部８を形成して、本発
明にかかるバッグインボックス用包装袋Ｃを製造するこ
とができる。

【００２３】上記において、バリヤ−性を有する樹脂の
フィルムあるいは強度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂の
フィルム等は、それ自身でヒ−トシ−ル性が劣る場合、
該フィルムにヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを
その片面または両面にラミネ−トしてヒ−トシ−ル性を
付与してもよい。あるいはヒ−トシ−ル性を有する樹脂
をビヒクルの主成分とする組成物を調製して、これをふ
フィルムの片面または両面にコ−テイングして塗布膜を
形成することによってヒ−トシ−ル性を付与してもよ
い。

【００２４】上記で挙げたバッグインボックス用包装袋
は、二三の例示にしかすぎないものであり、本発明で
は、充填包装目的、内容物、充填包装法、流通形態、販
売形態等によって、任意に包装設計することができ、そ
れによって、任意に材料を選定して種々の形態のバッグ
インボックス用包装袋を製造することができるものてあ
り、上記に挙げた例によって本発明を限定するものでは
ない。なお、本発明において、多重体とは、各樹脂のフ
ィルムを単に重ね合わせた状態のものをいい、各樹脂の
フィルムが接着して積層しているものではない。

【００２５】次に、上記で製造したバッグインボックス
用包装袋を使用して充填包装する方法について説明する
と、かかる方法としては、従来公知の方法で行うことが
でき、例えば、まず、上記で得たバッグインボックス用
包装袋の注出口の蓋を取り外し、これよりジュ−ス、
酒、ワイン等の液体飲料を計量して充填し、しかる後上
記の注出口に蓋を被せ密閉して、充填包装体を製造する
ことができる。

【００２６】

【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に具体
的に説明する。 実施例１ 厚さ１５μｍの延伸ポリアミドフィルムと、厚さ６０μ
ｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを用意し、該直
鎖状低密度ポリエチレンフィルムの上に、上記延伸ポリ
アミドフィルム重ね合わせて、多重体を製造した。次
に、該多重体に注出口を取り付ける開口部を形成し、し
かる後該開口部にポリエチレン製注出口をヒ−トシ−ル
して取り付け、該注出口を取り付けた多重体を製造し
た。他方、上記と同様にして厚さ１５μｍの延伸ポリア
ミドフィルムと厚さ６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレ
ンフィルムとを重ね合わせて多重体を製造した。次に、
上記で注出口を取り付けた多重体と、別に製造した別の
多重体とをその直鎖状低密度ポリエチレンフィルム面が
対向するように重ね合わせ、その際に、下記の構成から
なるイ−ジピ−ル性テ−プを介在させて、その外周の端
部を四周にわたってヒ−トシ−ルして、本発明にかかる
バッグインボックス用包装袋を製造した。なお、イ−ジ
ピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル性の接着剤層面と内層の
直鎖状低密度ポリエチレンフィルム面との間には、その
接着部以外の部分を接着させないために治具を介在させ
た。上記で得たバッグインボックス用包装袋にオレンジ
ジュ−スを通常の方法で熱充填し、次いで段ボ−ル箱に
詰めて業務用ジュ−スとして出荷した。出荷後、業務用
ジュ−スとしてユ−ザ−が使用する際、イ−ジピ−ル性
テ−プの開いている部分を手に持って開封したところ、
小さい力で極めて容易に開封して内容物を取り出すこと
ができた。 イ−ジピ−ル性テ−プの構成。 厚さ３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン層／厚さ１２
μｍのポリエチレンテレフタレ−ト層／厚さ３０μｍの
ポリプロピレン層（２０μｍ）とポリエチレン層（１０
μｍ）とからなるイ−ジピ−ル層

【００２７】実施例２ 厚さ１５μｍの延伸ポリアミドフィルムと、厚さ６０μ
ｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを用意し、該直
鎖状低密度ポリエチレンフィルムの上に該延伸ポリアミ
ドフィルムをラミネ−トして外層フィルムを製造した。
他方、内層フィルムとして、厚さ６０μｍの直鎖状低密
度ポリエチレンフィルムを用意した。次に、上記の内層
フィルムに上記の外層フィルムを、その直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルム面を対峙させて重ね合わせて、多重
体を製造した。次に、該多重体に注出口を取り付ける開
口部を形成し、しかる後該開口部にポリエチレン製注出
口をヒ−トシ−ルして取り付け、該注出口を取り付けた
多重体を製造した。他方、上記と同様にして、外層フィ
ルムと内層フィルムとを重ね合わせて、別に多重体を製
造した。次に、上記で注出口を取り付けた多重体と、別
に製造した別の多重体とをその直鎖状低密度ポリエチレ
ンフィルム面が対向するように重ね合わせ、その際に、
下記の構成からなるイ−ジピ−ル性テ−プを介在させ
て、その外周の端部を四周にわたってヒ−トシ−ルし
て、本発明にかかるバッグインボックス用包装袋を製造
した。なお、イ−ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル性の
接着剤層面と内層の直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
面との間には、その接着部以外の部分を接着させないた
めに治具を介在させた。上記で得たバッグインボックス
用包装袋にオレンジジュ−スを通常の方法で熱充填し、
次いで段ボ−ル箱に詰めて業務用ジュ−スとして出荷し
た。出荷後、業務用ジュ−スとしてユ−ザ−が使用する
際、イ−ジピ−ル性テ−プの開いている部分を手に持っ
て開封したところ、小さい力で極めて容易に開封して内
容物を取り出すことができた。 イ−ジピ−ル性テ−プの構成。 厚さ３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン層／厚さ１２
μｍのポリエチレンテレフタレ−ト層／厚さ３０μｍの
ポリプロピレン層（２０μｍ）とポリエチレン層（１０
μｍ）とからなるイ−ジピ−ル層

【００２８】実施例３ 厚さ１５μｍの延伸ポリアミドフィルムと、厚さ６０μ
ｍのポリプロピレンフィルムを用意し、該ポリプロピレ
ンフィルムの上に該延伸ポリアミドフィルムをラミネ−
トして外層フィルムを製造した。他方、内層フィルムと
して、インフレ−ション法で製造した厚さ６０μｍのポ
リプロピレンフィルムを用意した。次に、上記の内層フ
ィルムに上記の外層フィルムを、そのポリプロピレンフ
ィルム面を対峙させて重ね合わせて、多重体を製造し
た。次に、該多重体に注出口を取り付ける開口部を形成
し、しかる後該開口部にポリプロピレン製注出口をヒ−
トシ−ルして取り付け、該注出口を取り付けた多重体を
製造した。他方、上記と同様にして、外層フィルムとし
て、インフレ−ション法で製造した厚さ６０μｍのポリ
プロピレンフィルムを用意した。また、厚さ１５μｍの
延伸ポリアミドフィルムと、厚さ４０μｍのポリプロピ
レンフィルムを用意し、該延伸ポリアミドフィルムの両
側に該ポリプロピレンフィルムをラミネ−トして、ポリ
プロピレンフィルム４０μｍ／ドライラミ／延伸ポリア
ミドフィルム１５μｍ／ドライラミ／ポリプロピレンフ
ィルム４０μｍからなる積層体を製造し、これを外層フ
ィルムとした。次に、上記で製造した外層フィルムと内
層フィルムとを使用して、そのポリプロピレンフィルム
面を対峙させて重ね合わせて、別に多重体を製造した。
次に、上記で注出口を取り付けた多重体と、別に製造し
た別の多重体とをその内層のポリプロピレンフィルム面
が対向するように重ね合わせ、その際に、下記の構成か
らなるイ−ジピ−ル性テ−プを介在させて、その外周の
端部を四周にわたってヒ−トシ−ルして、本発明にかか
るバッグインボックス用包装袋を製造した。なお、イ−
ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル性の接着剤層面と内層
のポリプロピレンフィルム面との間には、その接着部以
外の部分を接着させないために治具を介在させた。上記
で得たバッグインボックス用包装袋にオレンジジュ−ス
を通常の方法で熱充填し、次いで段ボ−ル箱に詰めて業
務用ジュ−スとして出荷した。出荷後、業務用ジュ−ス
としてユ−ザ−が使用する際、イ−ジピ−ル性テ−プの
開いている部分を手に持って開封したところ、小さい力
で極めて容易に開封して内容物を取り出すことができ
た。 イ−ジピ−ル性テ−プの構成。 厚さ４０μｍのポリプロピレンフィルム層／ドライラミ
（ウレタン系接着剤層）／厚さ１５μｍの延伸ポリアミ
ドフィルム層／ドライラミ（前述と同じ）／厚さ５０μ
ｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とするブレ
ンド系のイ−ジピ−ル層

【００２９】実施例４ 上記の実施例３において、イ−ジピ−ル性テ−プのイ−
ジピ−ル層の片半面に非ヒ−トシ−ル性のインキ組成物
による非ヒ−トシ−ル性のインキ層を形成してイ−ジピ
−ル性テ−プを構成し、これを使用して、これ以外は上
記の実施例３と同様にして、本発明にかかるバッグイン
ボックス用包装袋を製造した。上記で得たバッグインボ
ックス用包装袋にオレンジジュ−スを通常の方法で熱充
填し、次いで段ボ−ル箱に詰めて業務用ジュ−スとして
出荷した。出荷後、業務用ジュ−スとしてユ−ザ−が使
用する際、イ−ジピ−ル性テ−プの開いている部分を手
に持って開封したところ、小さい力で極めて容易に開封
して内容物を取り出すことができた。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、バッグインボックス用包装袋を構成する樹脂のフィ
ルムの層間に、イ−ジピ−ル性テ−プを介在させて、該
樹脂のフィルムの外周端部をヒ−トシ−ルして、バッグ
インボックス用包装袋を構成し、該包装袋に液体飲料、
薬品等の内容物を充填包装し、しかる後、バッグインボ
ックス用包装袋のシ−ル部を手に持ってイ−ジピ−ル性
テ−プを利用してそのシ−ル部を開封したところ、極め
て簡単に開封することができ、かつ内容物の全量を容易
に取り出すことができて残液等の問題のないバッグイン
ボックス用包装袋を製造することができるというもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるイ−ジピ−ル性テ−プの構成を
示す断面図である。

【図２】本発明にかかるバッグインボックス用包装袋の
構成を示す断面図である。

【図３】本発明にかかるバッグインボックス用包装袋の
一例の構成を示す概略的断面図である。

【図４】本発明にかかる他の形態のバッグインボックス
用包装袋の構成を示す概略的断面部である。

【符号の説明】

１ 基材シ−ト ２ ヒ−トシ−ル性の接着剤層 ３ イ−ジピ−ル性の接着剤層 ４ イ−ジピ−ル性テ−プ ５ 樹脂のフィルム ６ シ−ル部 ７ シ−ル部 ８ シ−ル部 ９ 開口部 １０ フランジ部 １１ 注出口 １２ シ−ル部 １３ 蓋

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂のフィルムを折り曲げまたは重ね合
   わせてその外周端部をヒ−トシ−ルして袋状に形成し、
   更に注入口を備えてなるバッグインボックス用包装袋に
   おいて、外周端部のシ−ル部を構成する樹脂のフィルム
   の層間に、一方の面にヒ−トシ−ル性の接着剤層を設け
   ると共に他方の面にイ−ジピ−ル性の接着剤層を設けて
   なるイ−ジピ−ル性テ−プを介在させ、該イ−ジピ−ル
   性テ−プのヒ−トシ−ル性の接着剤層の面とバッグイン
   ボックス用包装袋を構成する一方の樹脂のフィルムの面
   とを対向させ、また、該イ−ジピ−ル性テ−プのイ−ジ
   ピ−ル性の接着剤層の面とバッグインボックス用包装袋
   を構成する他方の樹脂のフィルムの面とを対向させて、
   該対向面を含めて該樹脂のフィルムの四周の外周端部を
   ヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成してバッグインボック
   ス用包装袋を構成することを特徴とする易開封性バッグ
   インボックス用包装袋。
2. 【請求項２】 樹脂のフィルムが、ヒ−トシ−ル性を有
   する樹脂のフィルムを内層として他の樹脂のフィルムの
   一種以上とを重ね合わた多重体からなることを特徴とす
   る上記の請求項１に記載する易開封性バッグインボック
   ス用包装袋。
3. 【請求項３】 イ−ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル性
   の接着剤層が袋の内方において介在していることを特徴
   とする上記の請求項１および２に記載する易開封性バッ
   グインボックス用包装袋。
4. 【請求項４】 イ−ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル性
   の接着剤層面の片半面に非ヒ−トシ−ル性のインキ層が
   設けられていることを特徴とする上記の請求項１、２お
   よび３に記載する易開封性バッグインボックス用包装
   袋。