JPH08302269A - 固形状描画材 - Google Patents
固形状描画材Info
- Publication number
- JPH08302269A JPH08302269A JP7110411A JP11041195A JPH08302269A JP H08302269 A JPH08302269 A JP H08302269A JP 7110411 A JP7110411 A JP 7110411A JP 11041195 A JP11041195 A JP 11041195A JP H08302269 A JPH08302269 A JP H08302269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drawing material
- weight
- solid drawing
- water
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D13/00—Pencil-leads; Crayon compositions; Chalk compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 描画性、定着性及びゲルの柔軟性を維持した
まま、固形状描画材自体の乾燥による性能劣化を極力防
止できる固形状描画材を提供すること。 【構成】 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン
酸塩をゲル形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非
イオン界面活性剤及び水０〜４０重量％を含有する固形
状描画材。
まま、固形状描画材自体の乾燥による性能劣化を極力防
止できる固形状描画材を提供すること。 【構成】 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン
酸塩をゲル形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非
イオン界面活性剤及び水０〜４０重量％を含有する固形
状描画材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固形状描画材に関する
ものであって、特に描画性、定着性に優れ、重ね塗りす
る場合も描画性が良好であり、かつ蛍光マーカーとして
も使用可能な固形状描画材に関するものである。
ものであって、特に描画性、定着性に優れ、重ね塗りす
る場合も描画性が良好であり、かつ蛍光マーカーとして
も使用可能な固形状描画材に関するものである。
【従来技術】炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボ
ン酸塩をゲル形成物質とし、かつ着色剤を含有してなる
固形状描画材としては種々のものが既に開発されてい
る。例えば、特開平１−２１７０９０号公報には、炭素
原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル形成
物質とし、酸化チタン等の着色剤を最大７０重量％、有
機ベントナイトなどのチキソトロピー剤及び滑剤及びワ
ックスなどの撥水剤を含有する固形状描画材が開示され
ており、この固形状描画材は修正剤及び蛍光マーカーな
どとして使用できることが記載されている。又、特開平
４−３３７３７２号公報には、ゲル形成物質である脂肪
族カルボン酸塩と着色剤に加えて疎水性シリカを含有す
る固形状描画材が、又特開平５−３１１１０７号公報に
はゲル形成物質である脂肪族カルボン酸塩と着色剤に加
えて粉末セルロースを含有する固形状描画材が開示され
ている。
ン酸塩をゲル形成物質とし、かつ着色剤を含有してなる
固形状描画材としては種々のものが既に開発されてい
る。例えば、特開平１−２１７０９０号公報には、炭素
原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル形成
物質とし、酸化チタン等の着色剤を最大７０重量％、有
機ベントナイトなどのチキソトロピー剤及び滑剤及びワ
ックスなどの撥水剤を含有する固形状描画材が開示され
ており、この固形状描画材は修正剤及び蛍光マーカーな
どとして使用できることが記載されている。又、特開平
４−３３７３７２号公報には、ゲル形成物質である脂肪
族カルボン酸塩と着色剤に加えて疎水性シリカを含有す
る固形状描画材が、又特開平５−３１１１０７号公報に
はゲル形成物質である脂肪族カルボン酸塩と着色剤に加
えて粉末セルロースを含有する固形状描画材が開示され
ている。
【０００２】しかしながら、これらの固形状描画材は、
溶剤として水を多く含むため、紙に書いたあとすぐに乾
燥して定着し、こすれても周りが汚れないとの利点があ
る反面、キャップをし忘れると固形状描画材自体が乾燥
して、初期のなめらかな書き味が損なわれるとともに、
固形状描画材が収縮して細くなってホルダーから抜け落
ちるといった問題がある。これらの問題は、固形状描画
材を使用し終わった毎に、固形状描画材を収容するホル
ダーにキャップをかぶせたとしても解決することが困難
である。つまり、使用中キャップオフの時間が比較的長
く、しかもそのような状態がくり返されると、固形状描
画材から水分が蒸発することによる固形状描画材自体の
乾燥が除々に進行するからである。又、ホルダー部品の
不良や組み立てミスによってキャップとホルダーとの気
密性が不完全な場合、固形状描画材の寿命が著しく短く
なるといった問題もある。一方、水性インキの乾燥防止
のためにグリコール系溶剤を添加することは公知であ
り、固形状描画材においてもある程度有効であるが、固
形状描画材中の水分の一部をグリコール系溶剤に置きか
えてゆくと、固形状描画材を形成するゲルが硬くなると
同時にもろくなり、この組成で形成した固形状描画材で
は書きくずが多く発生するといった問題が生じてしま
う。
溶剤として水を多く含むため、紙に書いたあとすぐに乾
燥して定着し、こすれても周りが汚れないとの利点があ
る反面、キャップをし忘れると固形状描画材自体が乾燥
して、初期のなめらかな書き味が損なわれるとともに、
固形状描画材が収縮して細くなってホルダーから抜け落
ちるといった問題がある。これらの問題は、固形状描画
材を使用し終わった毎に、固形状描画材を収容するホル
ダーにキャップをかぶせたとしても解決することが困難
である。つまり、使用中キャップオフの時間が比較的長
く、しかもそのような状態がくり返されると、固形状描
画材から水分が蒸発することによる固形状描画材自体の
乾燥が除々に進行するからである。又、ホルダー部品の
不良や組み立てミスによってキャップとホルダーとの気
密性が不完全な場合、固形状描画材の寿命が著しく短く
なるといった問題もある。一方、水性インキの乾燥防止
のためにグリコール系溶剤を添加することは公知であ
り、固形状描画材においてもある程度有効であるが、固
形状描画材中の水分の一部をグリコール系溶剤に置きか
えてゆくと、固形状描画材を形成するゲルが硬くなると
同時にもろくなり、この組成で形成した固形状描画材で
は書きくずが多く発生するといった問題が生じてしま
う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、描画性、定
着性及びゲルの柔軟性を維持したまま、固形状描画材自
体の乾燥による性能劣化を極力防止できる固形状描画材
を提供することを目的とする。
着性及びゲルの柔軟性を維持したまま、固形状描画材自
体の乾燥による性能劣化を極力防止できる固形状描画材
を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】本発明は、固形状描画材
を形成するにあたり、使用する水の量を低下させるとと
もに非イオン界面活性剤を含有させると上記課題を効率
的に解決できるとの知見に基づいてなされたのである。
すなわち、本発明は、炭素原子８〜３６個を有する脂肪
族カルボン酸塩をゲル形成物質とし、着色剤を１〜４０
重量％、非イオン界面活性剤及び水０〜４０重量％を含
有することを特徴とする固形状描画材を提供する。
を形成するにあたり、使用する水の量を低下させるとと
もに非イオン界面活性剤を含有させると上記課題を効率
的に解決できるとの知見に基づいてなされたのである。
すなわち、本発明は、炭素原子８〜３６個を有する脂肪
族カルボン酸塩をゲル形成物質とし、着色剤を１〜４０
重量％、非イオン界面活性剤及び水０〜４０重量％を含
有することを特徴とする固形状描画材を提供する。
【０００４】本発明でゲル形成物質として使用する炭素
原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸の塩として
は、分枝を有する又は分枝を有しない、炭素原子数が８
〜３６個の脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩及び／又
はアンモニウム塩が好ましい。特に炭素原子数が１２〜
１８個の脂肪族カルボン酸塩が好ましい。この脂肪族カ
ルボン酸塩を構成する脂肪族カルボン酸としては、例え
ば、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セ
ロチン酸、モンタン酸及びメリシン酸を挙げることがで
きる。
原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸の塩として
は、分枝を有する又は分枝を有しない、炭素原子数が８
〜３６個の脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩及び／又
はアンモニウム塩が好ましい。特に炭素原子数が１２〜
１８個の脂肪族カルボン酸塩が好ましい。この脂肪族カ
ルボン酸塩を構成する脂肪族カルボン酸としては、例え
ば、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セ
ロチン酸、モンタン酸及びメリシン酸を挙げることがで
きる。
【０００５】また、脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩
としては、リチウム塩、ナトリウム塩及びカリウム塩を
用いることができ、特にミリスチン酸ナトリウム、パル
ミチン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム又はこれ
らの混合物が好ましい。この脂肪族カルボン酸塩の使用
量は、本発明の固形状描画材全重量に対し、５〜３０重
量％、好ましくは８〜２２重量％である。脂肪族カルボ
ン酸塩が５重量％よりも少ないと固形状描画材が固まり
難くなりゲルの形成の点で支障が生じ、また３０重量％
を越えると体質成分やチキソトロピー剤の働きを阻害す
る傾向が生じ、塗布性の点で好ましくない。
としては、リチウム塩、ナトリウム塩及びカリウム塩を
用いることができ、特にミリスチン酸ナトリウム、パル
ミチン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム又はこれ
らの混合物が好ましい。この脂肪族カルボン酸塩の使用
量は、本発明の固形状描画材全重量に対し、５〜３０重
量％、好ましくは８〜２２重量％である。脂肪族カルボ
ン酸塩が５重量％よりも少ないと固形状描画材が固まり
難くなりゲルの形成の点で支障が生じ、また３０重量％
を越えると体質成分やチキソトロピー剤の働きを阻害す
る傾向が生じ、塗布性の点で好ましくない。
【０００６】本発明に用いる着色剤は、特に制限される
ものではなく、必要に応じて公知の顔料又は染料を使用
することができる。又、蛍光染料も用いることができ
る。本発明で使用する着色剤として、例えば、無機顔料
としては、鉄黒、鉄黄、弁柄、群青、紺青、アルミナホ
ワイト、カーボンブラック、アルミニウム粉、ブロンズ
粉、マイカなどがあげられる。又、有機顔料としては、
ナフトールグリーン、ナフトールイエローなどのニトロ
ソあるいはニトロ顔料、リソールレッド、レーキット
Ｃ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ウォッチングレッド、
ボルドー１０Ｂなどのアゾレーキ顔料、ファストエロ
ー、ジスアゾエロー、ピラゾロンオレンジ、パラレッ
ド、レーキレッド４Ｒ、ナフトールレッドなどの不溶性
アゾ顔料、クロモフタールエロー、クロモフタールレッ
ドなどの縮合アゾ顔料、ピーコックブルーレーキ、アル
カリブルーレーキ、ローダミンレーキ、メチルバイオレ
ットレーキ、マラカイトグリーンレーキなどの染付レー
キ顔料、フタロシアニンブルー、ファストスカイブル
ー、フタロシアニングリーンなどのフタロシアニン顔
料、アントラピリミジンエロー、ペリノンオレンジ、ペ
リレンレッド、チオインジゴレッド、インダントロンブ
ルーなどのスレン顔料、キナクリドンレッド、キナクリ
ドンバイオレットなどのキナクリドン顔料、ジオキサジ
ンバイオレットなどのジオキサジン顔料、イソインドリ
ノンエローなどのイソインドリノン顔料及び蛍光顔料を
あげることができる。また、白色顔料として、酸化チタ
ン、亜鉛華、鉛白、硫化亜鉛、酸化アンチモン、アルミ
ナホワイト、サチン白及び硫酸バリウム等を挙げること
ができ、特に酸化チタンが好ましい。
ものではなく、必要に応じて公知の顔料又は染料を使用
することができる。又、蛍光染料も用いることができ
る。本発明で使用する着色剤として、例えば、無機顔料
としては、鉄黒、鉄黄、弁柄、群青、紺青、アルミナホ
ワイト、カーボンブラック、アルミニウム粉、ブロンズ
粉、マイカなどがあげられる。又、有機顔料としては、
ナフトールグリーン、ナフトールイエローなどのニトロ
ソあるいはニトロ顔料、リソールレッド、レーキット
Ｃ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ウォッチングレッド、
ボルドー１０Ｂなどのアゾレーキ顔料、ファストエロ
ー、ジスアゾエロー、ピラゾロンオレンジ、パラレッ
ド、レーキレッド４Ｒ、ナフトールレッドなどの不溶性
アゾ顔料、クロモフタールエロー、クロモフタールレッ
ドなどの縮合アゾ顔料、ピーコックブルーレーキ、アル
カリブルーレーキ、ローダミンレーキ、メチルバイオレ
ットレーキ、マラカイトグリーンレーキなどの染付レー
キ顔料、フタロシアニンブルー、ファストスカイブル
ー、フタロシアニングリーンなどのフタロシアニン顔
料、アントラピリミジンエロー、ペリノンオレンジ、ペ
リレンレッド、チオインジゴレッド、インダントロンブ
ルーなどのスレン顔料、キナクリドンレッド、キナクリ
ドンバイオレットなどのキナクリドン顔料、ジオキサジ
ンバイオレットなどのジオキサジン顔料、イソインドリ
ノンエローなどのイソインドリノン顔料及び蛍光顔料を
あげることができる。また、白色顔料として、酸化チタ
ン、亜鉛華、鉛白、硫化亜鉛、酸化アンチモン、アルミ
ナホワイト、サチン白及び硫酸バリウム等を挙げること
ができ、特に酸化チタンが好ましい。
【０００７】上記着色剤は、一種又は二種以上の混合物
として使用することもできる。この着色剤の使用量は、
１〜１５重量％が好ましく、さらに好ましくは２〜１０
重量％である。本発明に用いる非イオン界面活性剤とし
ては、種々のものがあげられる。例えば、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、そのリン酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸エチレ
ンオキシド付加物、ツイーンなどの多価アルコール脂肪
酸エステルエチレンオキシド付加物、アルキルアミンエ
チレンオキシド付加物、脂肪酸アミドエチレンオキシド
付加物、油脂のエチレンオキシド付加物などのポリエチ
レングリコール型の非イオン界面活性剤、及びグリセリ
ンの脂肪酸エステル、スパンなどのソルビタン脂肪酸エ
ステル、ショ糖脂肪酸エステルなどの多価アルコール型
の非イオン界面活性剤があげられる。これらのうち、Ｈ
ＬＢが６〜１８のものが好ましい。又、特に、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、そのリン酸エステル、ポ
リオキシエチレンスチレンフェニルエーテルを含むポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油、ソルビタンモノアルキルエステ
ルが好ましい。本発明では、非イオン界面活性剤の含有
量は任意であるが、固形状描画材全体に対して、0.５〜
５０重量％とするのが好ましい。しい。
として使用することもできる。この着色剤の使用量は、
１〜１５重量％が好ましく、さらに好ましくは２〜１０
重量％である。本発明に用いる非イオン界面活性剤とし
ては、種々のものがあげられる。例えば、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、そのリン酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸エチレ
ンオキシド付加物、ツイーンなどの多価アルコール脂肪
酸エステルエチレンオキシド付加物、アルキルアミンエ
チレンオキシド付加物、脂肪酸アミドエチレンオキシド
付加物、油脂のエチレンオキシド付加物などのポリエチ
レングリコール型の非イオン界面活性剤、及びグリセリ
ンの脂肪酸エステル、スパンなどのソルビタン脂肪酸エ
ステル、ショ糖脂肪酸エステルなどの多価アルコール型
の非イオン界面活性剤があげられる。これらのうち、Ｈ
ＬＢが６〜１８のものが好ましい。又、特に、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、そのリン酸エステル、ポ
リオキシエチレンスチレンフェニルエーテルを含むポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油、ソルビタンモノアルキルエステ
ルが好ましい。本発明では、非イオン界面活性剤の含有
量は任意であるが、固形状描画材全体に対して、0.５〜
５０重量％とするのが好ましい。しい。
【０００８】本発明では、上記成分を必須とし、かつ水
の含有量を０〜４０重量％とし、好ましくは２０〜３８
重量％である。本発明では、上記成分に加えて、グリコ
ール系溶剤を含有するのが好ましい。本発明で使用する
グリコール系溶剤としては、グリセリン、エチレングリ
コール、プロピレングリコールやジエチレングリコール
などの分子内にアルコール性水酸基を２以上有する化合
物があげられる。これらのうち、炭素数２〜６のグリコ
ールが好ましく、特に好ましくは炭素数２〜４のグリコ
ールである。グリセリン以外は感熱紙を変色させるの
で、本発明の固形状描画材をアンダーラインマーカーと
して使用する場合には、グリコール系溶剤としてクリセ
リンを用いるのが好ましい。グリコール系溶剤は、２〜
４５重量％、好ましくは１５〜４０重量％使用するのが
よい。本発明では、上記成分を含有する下記の態様の組
成が特に好ましい。
の含有量を０〜４０重量％とし、好ましくは２０〜３８
重量％である。本発明では、上記成分に加えて、グリコ
ール系溶剤を含有するのが好ましい。本発明で使用する
グリコール系溶剤としては、グリセリン、エチレングリ
コール、プロピレングリコールやジエチレングリコール
などの分子内にアルコール性水酸基を２以上有する化合
物があげられる。これらのうち、炭素数２〜６のグリコ
ールが好ましく、特に好ましくは炭素数２〜４のグリコ
ールである。グリセリン以外は感熱紙を変色させるの
で、本発明の固形状描画材をアンダーラインマーカーと
して使用する場合には、グリコール系溶剤としてクリセ
リンを用いるのが好ましい。グリコール系溶剤は、２〜
４５重量％、好ましくは１５〜４０重量％使用するのが
よい。本発明では、上記成分を含有する下記の態様の組
成が特に好ましい。
【０００９】態様１ 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル
形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非イオン界面
活性剤、グリコール系溶剤及び水２０〜３８重量％を含
有する固形状描画材。ここで、非イオン界面活性剤を0.
５〜１５重量％、グリコール系溶剤を２０〜４０重量％
含有するのが好ましい。態様２ 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル
形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非イオン界面
活性剤及び水２０〜３８重量％を含有するが、グリコー
ル系溶剤を実質的に含有しない固形状描画材。ここで、
非イオン界面活性剤を２２〜５０重量％含有するのが好
ましい。態様３ 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル
形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非イオン界面
活性剤及びグリコール系溶剤を含有するが、実質的に水
を含有しない固形状描画材。ここで、非イオン界面活性
剤を２５〜４０重量％、グリコール系溶剤を２０〜４０
重量％含有するのが好ましい。
形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非イオン界面
活性剤、グリコール系溶剤及び水２０〜３８重量％を含
有する固形状描画材。ここで、非イオン界面活性剤を0.
５〜１５重量％、グリコール系溶剤を２０〜４０重量％
含有するのが好ましい。態様２ 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル
形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非イオン界面
活性剤及び水２０〜３８重量％を含有するが、グリコー
ル系溶剤を実質的に含有しない固形状描画材。ここで、
非イオン界面活性剤を２２〜５０重量％含有するのが好
ましい。態様３ 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル
形成物質とし、着色剤を１〜４０重量％、非イオン界面
活性剤及びグリコール系溶剤を含有するが、実質的に水
を含有しない固形状描画材。ここで、非イオン界面活性
剤を２５〜４０重量％、グリコール系溶剤を２０〜４０
重量％含有するのが好ましい。
【００１０】本発明の固形状描画材には、上記成分の他
に種々の成分を含有させることができる。例えば、固形
状描画材が水を含有する場合には、防腐剤や防黴剤を0.
００５〜0.１重量％程度含有するのが好ましい。又、増
量、スティックの強度向上、書き味の向上のためシリ
カ、クレー、タルク、炭酸カルシウムなどの体質成分を
含有させることができる。本発明に用いるシリカは粒子
径０．０２〜１５ｍμであって、比表面積が１〜７００
ｍ2 ／ｇの微粒子である。なお、あらかじめ表面を疎水
化処理した疎水性シリカには、レオシールＭＴ−１０
（徳山曹達）、Nipsil SS 疎水性シリカ（日本シリカ工
業株式会社）及び Aerosil R-972 疎水性シリカ (日本
アエロジル株式会社) があり、市販されている。又、親
水性シリカとしては、トクシール（徳山曹達（株））、
シリカシル（バイエル）、ハリミック（（株）マイクロ
ン）、アエロジル・エルシル（日本アエロジル
（株））、ニップシール（日本シリカ工業（株））、サ
イロイド（富士デヴィソン化学（株））、マイクロシリ
カ（エルケム）等）があげられる。本発明では、シリカ
を本発明の固形状描画材全重量に対し、１〜２０％、好
ましくは３〜１０％含有させるのがよい。
に種々の成分を含有させることができる。例えば、固形
状描画材が水を含有する場合には、防腐剤や防黴剤を0.
００５〜0.１重量％程度含有するのが好ましい。又、増
量、スティックの強度向上、書き味の向上のためシリ
カ、クレー、タルク、炭酸カルシウムなどの体質成分を
含有させることができる。本発明に用いるシリカは粒子
径０．０２〜１５ｍμであって、比表面積が１〜７００
ｍ2 ／ｇの微粒子である。なお、あらかじめ表面を疎水
化処理した疎水性シリカには、レオシールＭＴ−１０
（徳山曹達）、Nipsil SS 疎水性シリカ（日本シリカ工
業株式会社）及び Aerosil R-972 疎水性シリカ (日本
アエロジル株式会社) があり、市販されている。又、親
水性シリカとしては、トクシール（徳山曹達（株））、
シリカシル（バイエル）、ハリミック（（株）マイクロ
ン）、アエロジル・エルシル（日本アエロジル
（株））、ニップシール（日本シリカ工業（株））、サ
イロイド（富士デヴィソン化学（株））、マイクロシリ
カ（エルケム）等）があげられる。本発明では、シリカ
を本発明の固形状描画材全重量に対し、１〜２０％、好
ましくは３〜１０％含有させるのがよい。
【００１１】また、必要に応じて有機ベントナイト及び
無機ベントナイト、天然及び合成スメクタイト等のチキ
ソトロピー剤を使用することができる。このチキソトロ
ピー剤の使用量は、本発明の固形状描画材に対して、０
〜５重量％、好ましくは１〜４重量％である。このよう
に使用量を限定するのは、チキソトロピー剤が５重量％
を越えると粘性が増大し製造面で支障が生じるからであ
る。また、必要に応じてステアリン酸アルミニウム、ラ
ウリン酸亜鉛等の脂肪族の金属塩等の滑剤を添加するこ
とができ、その使用量は本発明の固形状描画材全重量に
対し、０．１〜１重量％である。この滑剤を添加するの
は、本発明の固形状描画材のチキソトロピー性を増強
し、塗布性を向上するためである。
無機ベントナイト、天然及び合成スメクタイト等のチキ
ソトロピー剤を使用することができる。このチキソトロ
ピー剤の使用量は、本発明の固形状描画材に対して、０
〜５重量％、好ましくは１〜４重量％である。このよう
に使用量を限定するのは、チキソトロピー剤が５重量％
を越えると粘性が増大し製造面で支障が生じるからであ
る。また、必要に応じてステアリン酸アルミニウム、ラ
ウリン酸亜鉛等の脂肪族の金属塩等の滑剤を添加するこ
とができ、その使用量は本発明の固形状描画材全重量に
対し、０．１〜１重量％である。この滑剤を添加するの
は、本発明の固形状描画材のチキソトロピー性を増強
し、塗布性を向上するためである。
【００１２】本発明の固形状描画材の製造は、まず所定
量の水及び／又はグリコール系溶剤に脂肪族カルボン酸
塩及び非イオン界面活性剤を攪拌しながら、還流下約９
０℃に加熱して溶解し、前もって水及び／又はグリコー
ル系溶剤に分散しておいた着色剤と体質成分などを加え
て攪拌した後、その固形状描画材を押し出し容器に注入
するか、冷却固化又は押し出し成形し、できた棒状物を
キャップ付き密閉容器に挿入することにより行う。
量の水及び／又はグリコール系溶剤に脂肪族カルボン酸
塩及び非イオン界面活性剤を攪拌しながら、還流下約９
０℃に加熱して溶解し、前もって水及び／又はグリコー
ル系溶剤に分散しておいた着色剤と体質成分などを加え
て攪拌した後、その固形状描画材を押し出し容器に注入
するか、冷却固化又は押し出し成形し、できた棒状物を
キャップ付き密閉容器に挿入することにより行う。
【００１３】
【発明の効果】本発明により、描画性、定着性及びゲル
の柔軟性を維持したまま、固形状描画材自体の乾燥によ
る性能劣化を極力防止できる固形状描画材を得ることが
できた。
の柔軟性を維持したまま、固形状描画材自体の乾燥によ
る性能劣化を極力防止できる固形状描画材を得ることが
できた。
【実施例】本発明を実施例によりさらに詳細かつ具体的
に説明する。 実施例１ 本発明の固形状描画材を次の配合により製造した。 Ａ−１ グリセリン ２３重量部 トリアジン（防腐剤） 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンスチレンフェノールエーテル １０ （ＨＬＢ １2.８） 上記材料を９０℃で３時間ゆっくりと攪拌溶解し、均一
のゲルベースＡ−１を得た。Ａ−１は溶解が完了した時
点では透明、粘稠な液状だが、６０℃以下に冷却する
と、ワックスのような硬いゲルを形成する。
に説明する。 実施例１ 本発明の固形状描画材を次の配合により製造した。 Ａ−１ グリセリン ２３重量部 トリアジン（防腐剤） 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンスチレンフェノールエーテル １０ （ＨＬＢ １2.８） 上記材料を９０℃で３時間ゆっくりと攪拌溶解し、均一
のゲルベースＡ−１を得た。Ａ−１は溶解が完了した時
点では透明、粘稠な液状だが、６０℃以下に冷却する
と、ワックスのような硬いゲルを形成する。
【００１４】一方、下記材料をサンドミルで分散してカ
ラーベースＢ−１を作製した。Ｂ−１は分散直後は均一
な液状だが、数日するとＣ．Ｉ．ピグメントイエロー３
が沈殿する。 Ｂ−１ 水 ２０重量部 グリセリン １１ チアベンダゾール（防カビ剤） 0.０１ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ 次に、ゲルベースＡ−１とカラーベースＢ−１を合わせ
て乳バチで混合してペースト状とし、三本ロールを用い
てさらによく混合した。これを密ペイ容器に入れ９０℃
の恒温槽内に２時間放置して溶解させてから、２５℃の
金型へ注入した。１分程して材料が完全に固まった後、
金型より取り出し、径８mm長さ６０mmの棒状描画材を得
た。この棒状描画材はキャップで密ペイできる繰出し式
ホルダーに収納して使用される。
ラーベースＢ−１を作製した。Ｂ−１は分散直後は均一
な液状だが、数日するとＣ．Ｉ．ピグメントイエロー３
が沈殿する。 Ｂ−１ 水 ２０重量部 グリセリン １１ チアベンダゾール（防カビ剤） 0.０１ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ 次に、ゲルベースＡ−１とカラーベースＢ−１を合わせ
て乳バチで混合してペースト状とし、三本ロールを用い
てさらによく混合した。これを密ペイ容器に入れ９０℃
の恒温槽内に２時間放置して溶解させてから、２５℃の
金型へ注入した。１分程して材料が完全に固まった後、
金型より取り出し、径８mm長さ６０mmの棒状描画材を得
た。この棒状描画材はキャップで密ペイできる繰出し式
ホルダーに収納して使用される。
【００１５】実施例２ Ａ−２及びＢ−２ベースとして下記の成分を用いた以外
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−２ 水 １２重量部 グリセリン １５ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンスチレンフェノールエーテル ４ （ＨＬＢ １2.８） （Ａ−２の溶解はコンデンサー付のフラスコを用い、還
流下で行った。） Ｂ−２ 水 ２０ グリセリン １１ チアベンダゾール 0.０１ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−２ 水 １２重量部 グリセリン １５ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンスチレンフェノールエーテル ４ （ＨＬＢ １2.８） （Ａ−２の溶解はコンデンサー付のフラスコを用い、還
流下で行った。） Ｂ−２ 水 ２０ グリセリン １１ チアベンダゾール 0.０１ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
【００１６】実施例３ Ａ−３及びＢ−３ベースとして下記の成分を用いた以外
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−３ 水 １５重量部 グリセリン １８ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンスチレンフェノールエーテル ４ （ＨＬＢ １2.８） Ｂ−３ 水 ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ ベントナイト １ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ Ｂ−３は、分散直後ゾル状態だが、数時間〜１日程後に
ゲル状態となった。
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−３ 水 １５重量部 グリセリン １８ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンスチレンフェノールエーテル ４ （ＨＬＢ １2.８） Ｂ−３ 水 ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ ベントナイト １ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ Ｂ−３は、分散直後ゾル状態だが、数時間〜１日程後に
ゲル状態となった。
【００１７】実施例４ Ａ−４及びＢ−４ベースとして下記の成分を用いた以外
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−４ 水 2.５重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 ４ （ＨＬＢ １2.５） Ｂ−４ 水 ３０ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−４ 水 2.５重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 ４ （ＨＬＢ １2.５） Ｂ−４ 水 ３０ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
【００１８】実施例５ Ａ−５及びＢ−５ベースとして下記の成分を用いた以外
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−５ 水 2.５重量部 ジエチレングリコール ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ソルビタンモノラウレート ４ （ＨＬＢ 8.６） Ｂ−５ 水 ３０ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−５ 水 2.５重量部 ジエチレングリコール ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ソルビタンモノラウレート ４ （ＨＬＢ 8.６） Ｂ−５ 水 ３０ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
【００１９】実施例６ 実施例５のソルビタンモノラウレートをポリオキシエチ
レンアルキルエーテルの燐酸エステル（ＨＬＢ １3.
３）に置き換えた以外は実施例５と同様にして本発明の
固形状描画材（棒状描画材）を得た。 実施例７ 実施例５のソルビタンモノラウレートをポリオキシエチ
レン高級アルコールエーテル（ＨＬＢ １0.５）に置換
え、かつジエチレングリコールをプロピレングリコール
に置換えた以外は実施例５と同様にして本発明の固形状
描画材（棒状描画材）を得た。 実施例８ Ａ−８及びＢ−８ベースとして下記の成分を用いた以外
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−８ 水 2.５重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンラウリルエーテル ４ （ＨＬＢ 9.７） Ｂ−８ 水 ２4.５ グリセリン １１ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
レンアルキルエーテルの燐酸エステル（ＨＬＢ １3.
３）に置き換えた以外は実施例５と同様にして本発明の
固形状描画材（棒状描画材）を得た。 実施例７ 実施例５のソルビタンモノラウレートをポリオキシエチ
レン高級アルコールエーテル（ＨＬＢ １0.５）に置換
え、かつジエチレングリコールをプロピレングリコール
に置換えた以外は実施例５と同様にして本発明の固形状
描画材（棒状描画材）を得た。 実施例８ Ａ−８及びＢ−８ベースとして下記の成分を用いた以外
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−８ 水 2.５重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンラウリルエーテル ４ （ＨＬＢ 9.７） Ｂ−８ 水 ２4.５ グリセリン １１ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
【００２０】実施例９ Ａ−９及びＢ−９ベースとして下記の成分を用いた以外
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−９ 水 2.５重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ５ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−９ 水 ２4.５ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材（棒状
描画材）を得た。 Ａ−９ 水 2.５重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ５ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−９ 水 ２4.５ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
【００２１】実施例１０ Ａ−１０及びＢ−１０ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１０ 水 ８重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ４ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−１０ 水 ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１０ 水 ８重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ４ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−１０ 水 ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
【００２２】実施例１１ 実施例１０のポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ルの添加量を４重量部から１重量部に減らした以外は、
実施例１０と同様にして本発明の固形状描画材（棒状描
画材）を得た。 実施例１２ Ａ−１２及びＢ−１２ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１２ 水 １４重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレングリセロールボレイト ４ ・オレート（ＨＬＢ １7.２） Ｂ−１２ 水 ２０ グリセリン ２ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
ルの添加量を４重量部から１重量部に減らした以外は、
実施例１０と同様にして本発明の固形状描画材（棒状描
画材）を得た。 実施例１２ Ａ−１２及びＢ−１２ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１２ 水 １４重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレングリセロールボレイト ４ ・オレート（ＨＬＢ １7.２） Ｂ−１２ 水 ２０ グリセリン ２ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５
【００２３】実施例１３ Ａ−１３及びＢ−１３ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１３ 水 １４ グリセリン ２０ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ４ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−１３ 水 ２２ グリセリン １１ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ７ 蛍光顔料 ５ この実施例はアンダーラインマーカーとしての使用が可
能である。
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１３ 水 １４ グリセリン ２０ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ４ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−１３ 水 ２２ グリセリン １１ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ７ 蛍光顔料 ５ この実施例はアンダーラインマーカーとしての使用が可
能である。
【００２４】実施例１４ Ａ−１４及びＢ−１４ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１４ グリセリン １２重量部 トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ２４ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−１４ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ５ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ この実施例で得られた固形状描画材は、各材料が自然に
吸湿している以外の水を含まない。そのためホルダーの
密ぺい性を必要としない。しかしながら、紙上に描かれ
た跡もクレヨン、オイルパステルなどと同様に乾燥しな
かった。この組成物は６０℃以上の溶融状態では、流動
性が良く、強制的な力を加えずとも、材料を金型へ自然
に流し込むことができた。
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１４ グリセリン １２重量部 トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ２４ （ＨＬＢ 9.２） Ｂ−１４ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ５ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ この実施例で得られた固形状描画材は、各材料が自然に
吸湿している以外の水を含まない。そのためホルダーの
密ぺい性を必要としない。しかしながら、紙上に描かれ
た跡もクレヨン、オイルパステルなどと同様に乾燥しな
かった。この組成物は６０℃以上の溶融状態では、流動
性が良く、強制的な力を加えずとも、材料を金型へ自然
に流し込むことができた。
【００２５】比較例１ Ａ−比１及びＢ−比１ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして比較例の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−比１ 水 ２８重量部 グリセリン ５ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ Ｂ−比１ 水 １９ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ この比較例で得た固形状描画材は、組成物の約半分の水
を含み、むき出しのまま放置すると２４時間後には４０
重量％以上の重量減少が起こった。
以外は、実施例１と同様にして比較例の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−比１ 水 ２８重量部 グリセリン ５ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ Ｂ−比１ 水 １９ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ この比較例で得た固形状描画材は、組成物の約半分の水
を含み、むき出しのまま放置すると２４時間後には４０
重量％以上の重量減少が起こった。
【００２６】比較例２ Ａ−比２及びＢ−比２ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして比較例の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−比２ 水 ８重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ Ｂ−比２ 水 ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ 比較例２の固形状描画材は、非イオン界面活性剤をまっ
たく含まない。むき出しのまま放置した場合、実施例の
多くと同様、２４時間後の重量減少は２１％程度である
が、この固形状描画材は筆記感が硬質で、こまかな書き
くずが多く発生した。
以外は、実施例１と同様にして比較例の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−比２ 水 ８重量部 グリセリン ２６ トリアジン 0.０１ ステアリン酸ナトリウム １８ Ｂ−比２ 水 ２０ グリセリン ８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３ ５ 比較例２の固形状描画材は、非イオン界面活性剤をまっ
たく含まない。むき出しのまま放置した場合、実施例の
多くと同様、２４時間後の重量減少は２１％程度である
が、この固形状描画材は筆記感が硬質で、こまかな書き
くずが多く発生した。
【００２７】実施例１５ Ａ−１５及びＢ−１５ベースとして下記の成分を用いた
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１５ ステアリン酸ナトリウム １８重量部 ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ４０ （ＨＬＢ 7.８） トリアジン 0.０１ Ｂ−１５ 水 ２８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５ ３ この実施例で得られた固形状描画材はゲル強度が軟か
く、紙上で濃厚な描画線を得ることができる。水が含ま
れているが、液状のポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルを多く含むため、水が蒸発した後も描画跡は硬
化しない。実施例１４と同様に、ぬり重ねを行なうと
き、あるいは完成した絵の保存のため、市販の定着液を
吹き付けるのがよい。次ぎに実施例１〜１５及び比較例
１〜２により得た固形状描画材の特性とともに水、グリ
コール類及び界面活性剤の含有量（重量％）をまとめて
表−１に示す。
以外は、実施例１と同様にして本発明の固形状描画材
（棒状描画材）を得た。 Ａ−１５ ステアリン酸ナトリウム １８重量部 ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ４０ （ＨＬＢ 7.８） トリアジン 0.０１ Ｂ−１５ 水 ２８ チアベンダゾール 0.０１ シリカ ６ Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５ ３ この実施例で得られた固形状描画材はゲル強度が軟か
く、紙上で濃厚な描画線を得ることができる。水が含ま
れているが、液状のポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルを多く含むため、水が蒸発した後も描画跡は硬
化しない。実施例１４と同様に、ぬり重ねを行なうと
き、あるいは完成した絵の保存のため、市販の定着液を
吹き付けるのがよい。次ぎに実施例１〜１５及び比較例
１〜２により得た固形状描画材の特性とともに水、グリ
コール類及び界面活性剤の含有量（重量％）をまとめて
表−１に示す。
【００２８】
【表１】 表−１ 実施例 水 グリコール類 界面活性剤 減量（％） 筆記感 １ ２３％ ３８％（ＧＬ）*1 １１％ １０ Ａ ２ ３８ ３１％（〃 ） ５ ２３ Ｂ ３ ３７ ２７％（〃 ） ４ ２８ Ｂ ４ ３６ ２８（ＤＥＧ） ４ ２４ Ｂ ５ ３６ ２８（ＤＥＧ） ４ ２４ Ｂ ６ ３６ ２８（ＰＧ） ４ ２１ Ｂ ７ ３６ ２８（ＧＬ） ４ ２４ Ｂ ８ ２７ ３７（〃 ） ４ １７ Ｂ ９ ３１ ３０（〃 ） ６ ２１ Ｂ １０ ２９ ３４（〃 ） ４ １９ Ｂ １１ ２９ ３４（〃 ） １ ２１ Ｂ １２ ３６ ２９（〃 ） ４ ２５ Ｂ １３ ３６ ３１（〃 ） ４ ２７ Ｂ １４ ０ ２２（〃 ） ４８ ０ Ａ１５ ２９ ０ ４２ ２０ Ａ 比較例１ ５３ ９（ＧＬ） ０ ４２ Ｂ 比較例２ ３１ ３８（〃 ） ０ ２１ Ｃ ※１ ＧＬ──グリセリン、 ＤＥＧ──ジエチレングリコール ＰＧ──プロピレングリコール 尚、固形状描画材を減量及び筆記感は次ぎの方法で求め
た。減量 固形状描画材を剥き出しのまま、１８〜２３℃で湿度３
０〜４０％の部屋に１日間放置した後の重量の減少を測
定した。筆記感 固形状描画材で文字を書いた場合に、筆記抵抗が比較的
大きいものをＡ、筆記抵抗が比較的小さいものをＢ、筆
記抵抗が比較的小さく書き屑が多く発生したものをＣと
した。
た。減量 固形状描画材を剥き出しのまま、１８〜２３℃で湿度３
０〜４０％の部屋に１日間放置した後の重量の減少を測
定した。筆記感 固形状描画材で文字を書いた場合に、筆記抵抗が比較的
大きいものをＡ、筆記抵抗が比較的小さいものをＢ、筆
記抵抗が比較的小さく書き屑が多く発生したものをＣと
した。
Claims (4)
- 【請求項１】 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カル
ボン酸塩をゲル形成物質とし、着色剤を１〜４０重量
％、非イオン界面活性剤及び水０〜４０重量％を含有す
ることを特徴とする固形状描画材。 - 【請求項２】 グリコール系溶剤を含有する請求項１記
載の固形状描画材。 - 【請求項３】 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カル
ボン酸塩をゲル形成物質とし、着色剤を１〜４０重量
％、非イオン界面活性剤、防腐剤及び水２０〜３８重量
％を含有することを特徴とする固形状描画材。 - 【請求項４】 炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カル
ボン酸塩をゲル形成物質とし、着色剤を１〜４０重量
％、非イオン界面活性剤及びグリコール系溶剤を含有
し、かつ水を実質的に含有しないことを特徴とする固形
状描画材。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7110411A JPH08302269A (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 固形状描画材 |
| TW084106515A TW283162B (en) | 1995-05-09 | 1995-06-26 | Solid type picture drawing implement |
| US08/635,380 US5725642A (en) | 1995-05-09 | 1996-04-19 | Solid painting material |
| EP96302930A EP0742273A3 (en) | 1995-05-09 | 1996-04-26 | Solid painting material |
| KR1019960014949A KR960041299A (ko) | 1995-05-09 | 1996-05-08 | 고형상 채색 재료 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7110411A JPH08302269A (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 固形状描画材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302269A true JPH08302269A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14535108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7110411A Withdrawn JPH08302269A (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 固形状描画材 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5725642A (ja) |
| EP (1) | EP0742273A3 (ja) |
| JP (1) | JPH08302269A (ja) |
| KR (1) | KR960041299A (ja) |
| TW (1) | TW283162B (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100369813B1 (ko) * | 2000-04-26 | 2003-02-05 | 동아연필 주식회사 | 고형상 잉크 필기체 |
| KR20030076083A (ko) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | 주식회사 종이나라 | 묻어나지 않는 수성 크레파스 조성물 |
| JP2004285250A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Pilot Precision Co Ltd | 固形描画材 |
| JP2006183015A (ja) * | 2004-01-29 | 2006-07-13 | Sakura Color Prod Corp | 固形マーカーとその製造方法 |
| JP2006274246A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-10-12 | Sakura Color Prod Corp | クレヨン |
| US7150839B1 (en) | 1999-12-29 | 2006-12-19 | Minerals Technologies Inc. | Fluorescent agents |
| JP2009286860A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Buncho Corp | 固形状描画材 |
| KR101591750B1 (ko) * | 2014-08-13 | 2016-02-11 | 주식회사 뉴마이크로 | 칼라 샤프심의 제조방법 |
| JP2019127538A (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | 株式会社パイロットコーポレーション | 固形筆記体 |
| JP2020193305A (ja) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | 株式会社パイロットコーポレーション | 焼成色鉛筆芯 |
| WO2021251480A1 (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | 三菱鉛筆株式会社 | 焼成固形描画材 |
| JP2022060337A (ja) * | 2018-01-25 | 2022-04-14 | 株式会社パイロットコーポレーション | 固形筆記体 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998053017A1 (en) * | 1998-07-21 | 1998-11-26 | Eastman Chemical Company | Stabilized bronze (copper/zinc) printing ink powder |
| US6875261B2 (en) * | 2000-06-23 | 2005-04-05 | Sakura Color Products Corporation | Unburned color pencil lead |
| JP2003026984A (ja) * | 2001-05-11 | 2003-01-29 | Bunchou:Kk | 多色クレヨンまたはパス及びその製法 |
| KR100462651B1 (ko) * | 2002-03-06 | 2004-12-20 | 주식회사 아모스 | 수성의 마킹용 고형 조성물, 그 제조방법 및 상기조성물을 포함하는 수성 마킹 도구 |
| US7291210B2 (en) * | 2004-01-29 | 2007-11-06 | Sakura Color Products Corporation | Solid drawing material and method for producing the same |
| EP1840173A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | Imperial Chemical Industries PLC | Aqueous solid paint composition comprising a salt of a fatty acid |
| ES2734497B2 (es) * | 2018-06-05 | 2021-07-22 | Consejo Superior Investigacion | Material compuesto antimicrobiano |
| CN109468156B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-09-10 | 山西大学 | 一种用于浇筑模具的易脱模涂层及其涂装方法 |
| EP4174144B1 (en) | 2021-10-29 | 2024-04-10 | Société BIC | Water-based solid marking composition |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7830645U1 (de) * | 1979-12-20 | Schwan-Stabilo Schwanhaeusser Gmbh & Co, 8500 Nuernberg | Stift mit einer Mine auf Wachsbasis | |
| US3360489A (en) * | 1963-03-11 | 1967-12-26 | Hassenfeld Bros Inc | Writing elements comprising colloidal thermoplastic resin and metallic soap |
| DE2331636A1 (de) * | 1972-06-23 | 1974-01-31 | Adhesive Tapes Ltd | Beschichtungsfarbe |
| JPH0832846B2 (ja) * | 1987-02-17 | 1996-03-29 | 株式会社ブンチヨウ | 水溶性固形描画材 |
| JPH01217090A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-08-30 | Fueki Nori Kogyo Kk | 固形状着色材並びに描画材料、修正剤及び蛍光マーカー |
| JP2907579B2 (ja) * | 1991-05-15 | 1999-06-21 | 株式会社ブンチョウ | 固形状描画材 |
| US5261952A (en) * | 1992-03-31 | 1993-11-16 | Binney & Smith Inc. | Solid marking composition containing glitter |
| JPH05311107A (ja) * | 1992-05-07 | 1993-11-22 | Bunchiyou:Kk | 固形状描画材 |
| DE4216497C2 (de) * | 1992-05-19 | 2000-09-28 | Schwan Stabilo Schwanhaeusser | Markierungsstift |
| JPH06145582A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-24 | Bunchiyou:Kk | 固形状描画材 |
| JPH0812917A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-16 | Marujiyuu Kasei Kk | 固形ボードマーカー |
| US5587408A (en) * | 1994-09-16 | 1996-12-24 | Avery Dennison Corporation | Solid erasable marking composition |
-
1995
- 1995-05-09 JP JP7110411A patent/JPH08302269A/ja not_active Withdrawn
- 1995-06-26 TW TW084106515A patent/TW283162B/zh active
-
1996
- 1996-04-19 US US08/635,380 patent/US5725642A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-26 EP EP96302930A patent/EP0742273A3/en not_active Withdrawn
- 1996-05-08 KR KR1019960014949A patent/KR960041299A/ko not_active Ceased
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7150839B1 (en) | 1999-12-29 | 2006-12-19 | Minerals Technologies Inc. | Fluorescent agents |
| KR100369813B1 (ko) * | 2000-04-26 | 2003-02-05 | 동아연필 주식회사 | 고형상 잉크 필기체 |
| KR20030076083A (ko) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | 주식회사 종이나라 | 묻어나지 않는 수성 크레파스 조성물 |
| JP2004285250A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Pilot Precision Co Ltd | 固形描画材 |
| JP2006183015A (ja) * | 2004-01-29 | 2006-07-13 | Sakura Color Prod Corp | 固形マーカーとその製造方法 |
| JP2006274246A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-10-12 | Sakura Color Prod Corp | クレヨン |
| JP2009286860A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Buncho Corp | 固形状描画材 |
| KR101591750B1 (ko) * | 2014-08-13 | 2016-02-11 | 주식회사 뉴마이크로 | 칼라 샤프심의 제조방법 |
| JP2019127538A (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | 株式会社パイロットコーポレーション | 固形筆記体 |
| JP2022060337A (ja) * | 2018-01-25 | 2022-04-14 | 株式会社パイロットコーポレーション | 固形筆記体 |
| JP2020193305A (ja) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | 株式会社パイロットコーポレーション | 焼成色鉛筆芯 |
| WO2021251480A1 (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | 三菱鉛筆株式会社 | 焼成固形描画材 |
| JP2021195444A (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-27 | 三菱鉛筆株式会社 | 焼成固形描画材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW283162B (en) | 1996-08-11 |
| US5725642A (en) | 1998-03-10 |
| KR960041299A (ko) | 1996-12-19 |
| EP0742273A2 (en) | 1996-11-13 |
| EP0742273A3 (en) | 1998-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08302269A (ja) | 固形状描画材 | |
| US5464470A (en) | Color-changing marking composition system | |
| US4212676A (en) | Compositions for solid writing materials and writing implements | |
| JPH0195091A (ja) | インクジェット用記録媒体の製造方法 | |
| KR0159958B1 (ko) | 고형상 묘화재 | |
| JPH07196972A (ja) | ボ−ルペン用油性インキ組成物 | |
| JPH06145582A (ja) | 固形状描画材 | |
| JP4119900B2 (ja) | 固形状描画材 | |
| JPH05311107A (ja) | 固形状描画材 | |
| JP2003231856A (ja) | 固形状描画材 | |
| JP4326912B2 (ja) | 水性ボールペン | |
| JP5602994B2 (ja) | 固形状描画材 | |
| JP3609481B2 (ja) | 固形状筆記具 | |
| JP2017115137A (ja) | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物 | |
| JP2017115136A (ja) | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物 | |
| JP4458511B2 (ja) | 固形描画材 | |
| JPH03780A (ja) | 固型修正剤組成物 | |
| KR100375741B1 (ko) | 고형상 마이크로캡슐 잉크 | |
| WO1997027256A1 (en) | Inks for markers and pens | |
| KR100369813B1 (ko) | 고형상 잉크 필기체 | |
| JPH11148057A (ja) | 固形状接着剤 | |
| JPH1180627A (ja) | 固形状修正剤 | |
| JP2008127521A (ja) | 油性インキ組成物 | |
| JP2003026986A (ja) | 固形描画材 | |
| JP2001152070A (ja) | ボールペン用水性メタリックインキ組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020806 |