JPH08302747A - アタッチメントの自動水平調節機能を持つ重装備の作業装置 - Google Patents
アタッチメントの自動水平調節機能を持つ重装備の作業装置Info
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- JPH08302747A JPH08302747A JP7335807A JP33580795A JPH08302747A JP H08302747 A JPH08302747 A JP H08302747A JP 7335807 A JP7335807 A JP 7335807A JP 33580795 A JP33580795 A JP 33580795A JP H08302747 A JPH08302747 A JP H08302747A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/34—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines
- E02F3/3405—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines and comprising an additional linkage mechanism
- E02F3/3411—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines and comprising an additional linkage mechanism of the Z-type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
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- E02F3/3408—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines and comprising an additional linkage mechanism of the parallelogram-type
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
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- E02F3/36—Component parts
- E02F3/42—Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
- E02F3/43—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
- E02F3/431—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for bucket-arms, front-end loaders, dumpers or the like
- E02F3/432—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for bucket-arms, front-end loaders, dumpers or the like for keeping the bucket in a predetermined position or attitude
- E02F3/433—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for bucket-arms, front-end loaders, dumpers or the like for keeping the bucket in a predetermined position or attitude horizontal, e.g. self-levelling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S414/13—Handlers utilizing parallel links
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Operation Control Of Excavators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、ローダなどの建設重装備に
て各種作業のため、作業位置端部に装置されるアタッチ
メントが地面に対する初期位置から最大上昇位置に至る
まで地面に対する角度が一定に維持出来るようにするリ
ンク装置に関するものである。 【解決手段】 本発明による作業装置は、一端がフレー
ム1にピボット連結されて、他端がアーム2の所定位置
にピボット連結される第1伸長収縮機構と、一端がフレ
ーム1にピボット連結されて、他端が前記アーム2の所
定位置に一端がピボット連結された第1リンク部材10
の他端にピボット連結される第2伸長収縮機構と、一端
が前記アタッチメントにピボット連結されて、他端が前
記第2伸長収縮機構13の他端と前記第1リンク部材1
0の他端とのピボット連結点にピボット連結される第2
リンク部材13とを具備する。
て各種作業のため、作業位置端部に装置されるアタッチ
メントが地面に対する初期位置から最大上昇位置に至る
まで地面に対する角度が一定に維持出来るようにするリ
ンク装置に関するものである。 【解決手段】 本発明による作業装置は、一端がフレー
ム1にピボット連結されて、他端がアーム2の所定位置
にピボット連結される第1伸長収縮機構と、一端がフレ
ーム1にピボット連結されて、他端が前記アーム2の所
定位置に一端がピボット連結された第1リンク部材10
の他端にピボット連結される第2伸長収縮機構と、一端
が前記アタッチメントにピボット連結されて、他端が前
記第2伸長収縮機構13の他端と前記第1リンク部材1
0の他端とのピボット連結点にピボット連結される第2
リンク部材13とを具備する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はアタッチメント(Att
achment)の自動水平調節(Self Leveling)機能を持つ
重装備の作業装置に係り、特にローダ(Loader)などの
建設重装備において各種作業のために作業装置端部に着
脱可能に装着されるアタッチメント(一般的に、バケッ
ト(bucket)又はホーク(fork)などを通称する)が地
面に対する初期位置より最大上昇位置にリフティングさ
れるまで、地面に対する角度が一定に維持できるように
したリンク−装置に関するものである。
achment)の自動水平調節(Self Leveling)機能を持つ
重装備の作業装置に係り、特にローダ(Loader)などの
建設重装備において各種作業のために作業装置端部に着
脱可能に装着されるアタッチメント(一般的に、バケッ
ト(bucket)又はホーク(fork)などを通称する)が地
面に対する初期位置より最大上昇位置にリフティングさ
れるまで、地面に対する角度が一定に維持できるように
したリンク−装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ローダのような建設重装備の場合、作業
物の堀削、積載、上車、引き揚げなどの各種作業を効果
的に遂行するため、作業装置の前方端部に多様な種類の
アタッチメントを装着して使用している。このような各
種アタッチメントは装備のフレーム前方部に一端がピボ
ット連結(pivot joint)されるアーム(arm)の他端に
ピボット連結され、作動ロッドの伸長及び収縮によって
フレームに対してアームを回動させてアームを地面に対
して上昇及び下降させるための油圧シリンダ(以下”ア
ームシリンダ”と称する)と、作動ロッドの伸長及び収
縮にてアームに対してアタッチメントを回動させてアタ
ッチメントの角度を変換させるための他の油圧シリンダ
(以下”バケットシリンダ”と称する)などによって各
種作業を遂行した。
物の堀削、積載、上車、引き揚げなどの各種作業を効果
的に遂行するため、作業装置の前方端部に多様な種類の
アタッチメントを装着して使用している。このような各
種アタッチメントは装備のフレーム前方部に一端がピボ
ット連結(pivot joint)されるアーム(arm)の他端に
ピボット連結され、作動ロッドの伸長及び収縮によって
フレームに対してアームを回動させてアームを地面に対
して上昇及び下降させるための油圧シリンダ(以下”ア
ームシリンダ”と称する)と、作動ロッドの伸長及び収
縮にてアームに対してアタッチメントを回動させてアタ
ッチメントの角度を変換させるための他の油圧シリンダ
(以下”バケットシリンダ”と称する)などによって各
種作業を遂行した。
【0003】ところで、このような装備において、アー
ムシリンダを作動してアームを上昇又は下降させると、
別個の操作(例えば、バケットシリンダの作動)を取ら
ない限り、アタッチメントの地面に対する角度が一定に
維持できなくなり、即ち、アタッチメントが地面に対す
る水平を維持できなくなりアームの位置によって変化す
るようになった。従って、ホークのようなアタッチメン
トを装着して作業を遂行する時アームの上昇に応じて変
化されるホークの角度をバケットシリンダを持続的に操
作して水平に調節せねばならない作業能率上の大きな問
題点があった。
ムシリンダを作動してアームを上昇又は下降させると、
別個の操作(例えば、バケットシリンダの作動)を取ら
ない限り、アタッチメントの地面に対する角度が一定に
維持できなくなり、即ち、アタッチメントが地面に対す
る水平を維持できなくなりアームの位置によって変化す
るようになった。従って、ホークのようなアタッチメン
トを装着して作業を遂行する時アームの上昇に応じて変
化されるホークの角度をバケットシリンダを持続的に操
作して水平に調節せねばならない作業能率上の大きな問
題点があった。
【0004】これを防止するため、アームシリンダを作
動して、アームを上昇または下降させると同時に、バケ
ットシリンダを作動して変化されたアームの位置に合わ
せてアタッチメントの角度を人為的に変化させることは
相当な作業熟練度を必要とするだけでなく作業能率を非
常に低下させる問題点があった。
動して、アームを上昇または下降させると同時に、バケ
ットシリンダを作動して変化されたアームの位置に合わ
せてアタッチメントの角度を人為的に変化させることは
相当な作業熟練度を必要とするだけでなく作業能率を非
常に低下させる問題点があった。
【0005】従って、アームの上昇又は下降時、別途の
操作を取らなくても、アタッチメントが初期堀削位置
(または初期積載位置)から最大上昇位置にリフティン
グされるまで地面に対する角度を一定に維持できるよう
にするための”アタッチメント自動水平調節装置”を重
装備製作メーカーでは長い期間にかけて開発してきた。
操作を取らなくても、アタッチメントが初期堀削位置
(または初期積載位置)から最大上昇位置にリフティン
グされるまで地面に対する角度を一定に維持できるよう
にするための”アタッチメント自動水平調節装置”を重
装備製作メーカーでは長い期間にかけて開発してきた。
【0006】現在、米州地域を中心として大きい市場を
形成しつつある重装備に採用されているアタッチメント
自動水平調節機能が具備された作業装置のリンク機構
は、その起源をアメリカ特許第2,817,488号に置いてあ
る。しかし、このアメリカ特許第2,817,488号に開始さ
れた装置は、実用化されない1950年代の初期形態の
大部の装備と同様に、複雑な機構上の構成(多いピボッ
ト連結点と連結部材の使用)による製作上の難しさ、原
価上昇、重量増加及び耐久性確保などにおいて問題点が
あった。
形成しつつある重装備に採用されているアタッチメント
自動水平調節機能が具備された作業装置のリンク機構
は、その起源をアメリカ特許第2,817,488号に置いてあ
る。しかし、このアメリカ特許第2,817,488号に開始さ
れた装置は、実用化されない1950年代の初期形態の
大部の装備と同様に、複雑な機構上の構成(多いピボッ
ト連結点と連結部材の使用)による製作上の難しさ、原
価上昇、重量増加及び耐久性確保などにおいて問題点が
あった。
【0007】一方、アメリカ特許第2,817,488号のよう
に作業装置を構成するリンク部材の機構学的配列によ
り、アタッチメントの水平が維持できるようにするタイ
プの装置以外にも、作業装置に追加的な油圧回路を構成
して同一な機能が遂行できるようにしたタイプの装置も
使用されているが、こうした油圧回路による装置は機構
的な装置に比べて作動の信頼性が非常に落ちるため、機
構的な装置が多く使われている。従って、現在の技術的
な開鍵は、同一な機能(即ち、作業装置のリンク構造の
機構学的配列のみでアタッチメントの水平を維持する機
能)が保障できる機構的な装置を最大限の簡単な構成で
実現することによって、装備の製作性を向上させ、原価
を節減して作業装置重量減少による作業力増大を引き出
すことであるといえる。
に作業装置を構成するリンク部材の機構学的配列によ
り、アタッチメントの水平が維持できるようにするタイ
プの装置以外にも、作業装置に追加的な油圧回路を構成
して同一な機能が遂行できるようにしたタイプの装置も
使用されているが、こうした油圧回路による装置は機構
的な装置に比べて作動の信頼性が非常に落ちるため、機
構的な装置が多く使われている。従って、現在の技術的
な開鍵は、同一な機能(即ち、作業装置のリンク構造の
機構学的配列のみでアタッチメントの水平を維持する機
能)が保障できる機構的な装置を最大限の簡単な構成で
実現することによって、装備の製作性を向上させ、原価
を節減して作業装置重量減少による作業力増大を引き出
すことであるといえる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記のような要求事項
を充足させるアタッチメント自動水平調節装置が適用さ
れた作業装置リンク構造としてはアメリカ特許第4,486,
141号とアメリカ特許第5,201,235号などを上げられる。
を充足させるアタッチメント自動水平調節装置が適用さ
れた作業装置リンク構造としてはアメリカ特許第4,486,
141号とアメリカ特許第5,201,235号などを上げられる。
【0009】しかし、アメリカ特許第4,486,141号の場
合、アメリカ特許2,817,488号を改良してより短いアー
ムシリンダで同一な効果が出せるようにしたものである
が、イクオライザーバー(equalizer bar)部分に何個の
部材が集中連結されて作業時に過度な荷重が作用する恐
れがあり、アームシリンダが相対的に低い位置でフレー
ムに装着されるしかないので、実際に必要な上昇(引
揚)高さを確保するためには、アームシリンダの長さの
減少がそれほど大きくないという問題点が指摘できる。
合、アメリカ特許2,817,488号を改良してより短いアー
ムシリンダで同一な効果が出せるようにしたものである
が、イクオライザーバー(equalizer bar)部分に何個の
部材が集中連結されて作業時に過度な荷重が作用する恐
れがあり、アームシリンダが相対的に低い位置でフレー
ムに装着されるしかないので、実際に必要な上昇(引
揚)高さを確保するためには、アームシリンダの長さの
減少がそれほど大きくないという問題点が指摘できる。
【0010】また、図1によって概略的に図示された、
アメリカ特許第5,210,235号の場合、リンク機構構成部
材の数とこれらの連結点の数は全体的に減少させたが、
相対的に長い長さのイクオライザーレーバー301の両
端に連結されるアームシリンダ302とイクオライザー
バー303は全体作業範囲でアタッチメントを調節する
ため、長さが長くなることが要求され、イクオライザー
レバー301がアーム304下方に長く伸長されている
ので、作業時、前方障害物(例えば、トラックデッキ
(truck deck)との衝突危険が多いという問題点があっ
た。
アメリカ特許第5,210,235号の場合、リンク機構構成部
材の数とこれらの連結点の数は全体的に減少させたが、
相対的に長い長さのイクオライザーレーバー301の両
端に連結されるアームシリンダ302とイクオライザー
バー303は全体作業範囲でアタッチメントを調節する
ため、長さが長くなることが要求され、イクオライザー
レバー301がアーム304下方に長く伸長されている
ので、作業時、前方障害物(例えば、トラックデッキ
(truck deck)との衝突危険が多いという問題点があっ
た。
【0011】従って、本発明の第1の目的は、別途の操
作がなくてもアタッチメントが初期位置から最大上昇位
置にリフティングされるまで地面に対する角度を一定に
維持できるアタッチメント自動水平調節機能を持つ重装
備の作業装置を提供することにある。
作がなくてもアタッチメントが初期位置から最大上昇位
置にリフティングされるまで地面に対する角度を一定に
維持できるアタッチメント自動水平調節機能を持つ重装
備の作業装置を提供することにある。
【0012】本発明の第2の目的は、簡単な機械的構成
によりアタッチメント自動水平調節機能を実現すること
により、装備の操作性及び整備性が向上されて、原価節
減されて、全体的な重量が減少され装備の作業性能及び
作業力が増大できるアタッチメント自動水平調節機能を
持つ重装備の作業装置を提供することにある。
によりアタッチメント自動水平調節機能を実現すること
により、装備の操作性及び整備性が向上されて、原価節
減されて、全体的な重量が減少され装備の作業性能及び
作業力が増大できるアタッチメント自動水平調節機能を
持つ重装備の作業装置を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】前述の本発明の目的を達
成するための本発明の一つの態様によると、フレームと
このフレームにピボット連結されるアーム及びアームに
ピボット連結されるアタッチメントを具備する重装備の
作業装置において、一端が前記フレームにピボット連結
されて、他端が前記アームの所定位置にピボット連結さ
れる第1伸長収縮機構と、一端が前記フレームにピボッ
ト連結される第1リンク部材と、一端が前記第1リンク
部材の他端とピボット連結されて、他端が前記アタッチ
メントにピボット連結される第2伸長収縮機構と、一端
が前記第1リンク部材の前記他端と前記第2伸長収縮機
構の前記一端との前記ピボット連結点にピボット連結さ
れて、他端が前記第1伸長収縮機構の前記他端と前記ア
ームの前記所定位置との前記ピボット連結点にピボット
連結される第2リンク部材とを具備することにより、前
記第1伸長収縮機構の伸長収縮に他の前記第2リンク部
材を通じる前記第2伸長収縮機構の前記一端の位置変化
によって前記アタッチメントが地面に対する初期角度が
維持できることを特徴とするアタッチメント自動水平機
能を持つ重装備の作業装置が提供される。
成するための本発明の一つの態様によると、フレームと
このフレームにピボット連結されるアーム及びアームに
ピボット連結されるアタッチメントを具備する重装備の
作業装置において、一端が前記フレームにピボット連結
されて、他端が前記アームの所定位置にピボット連結さ
れる第1伸長収縮機構と、一端が前記フレームにピボッ
ト連結される第1リンク部材と、一端が前記第1リンク
部材の他端とピボット連結されて、他端が前記アタッチ
メントにピボット連結される第2伸長収縮機構と、一端
が前記第1リンク部材の前記他端と前記第2伸長収縮機
構の前記一端との前記ピボット連結点にピボット連結さ
れて、他端が前記第1伸長収縮機構の前記他端と前記ア
ームの前記所定位置との前記ピボット連結点にピボット
連結される第2リンク部材とを具備することにより、前
記第1伸長収縮機構の伸長収縮に他の前記第2リンク部
材を通じる前記第2伸長収縮機構の前記一端の位置変化
によって前記アタッチメントが地面に対する初期角度が
維持できることを特徴とするアタッチメント自動水平機
能を持つ重装備の作業装置が提供される。
【0014】前述の本発明の目的を達成するための本発
明の他の一つの態様によるとフレームとフレームにピボ
ット連結されるアーム及びこのアームにピボット連結さ
れるアタッチメントを具備する重装備の作業装置におい
て、一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が
前記アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収
縮機構と、一端が前記フレームと第1伸長収縮機構との
ピボット連結点にピボット連結される第1リンク部材:
一端が前記第1リンク部材の他端とピボット連結され
て、前記第1伸長収縮機構他端とアームの所定位置にピ
ボット連結される第2リンク部材と、及び一端が前記第
2リンク部材の前記他端とピボット連結された他端が前
記アタッチメントにピボット連結される第2伸長収縮機
構とを具備することによって前記第1伸長収縮機構の伸
長収縮による前記第2リンク部材を通じる前記第2伸長
収縮機構の前記一端の位置変化によって前記アタッチメ
ントが地面に対する初期角度が維持できることを特徴と
するアタッチメント自動水平調節機能を持つ重装備の作
業装置が提供される。
明の他の一つの態様によるとフレームとフレームにピボ
ット連結されるアーム及びこのアームにピボット連結さ
れるアタッチメントを具備する重装備の作業装置におい
て、一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が
前記アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収
縮機構と、一端が前記フレームと第1伸長収縮機構との
ピボット連結点にピボット連結される第1リンク部材:
一端が前記第1リンク部材の他端とピボット連結され
て、前記第1伸長収縮機構他端とアームの所定位置にピ
ボット連結される第2リンク部材と、及び一端が前記第
2リンク部材の前記他端とピボット連結された他端が前
記アタッチメントにピボット連結される第2伸長収縮機
構とを具備することによって前記第1伸長収縮機構の伸
長収縮による前記第2リンク部材を通じる前記第2伸長
収縮機構の前記一端の位置変化によって前記アタッチメ
ントが地面に対する初期角度が維持できることを特徴と
するアタッチメント自動水平調節機能を持つ重装備の作
業装置が提供される。
【0015】前述の本発明の目的を達成するための本発
明の別の一つの態様によると、フレームと、このフレー
ムにピボット連結されるアーム及びこのアームにピボッ
ト連結されるアタッチメントを具備する重装備の作業装
置において、一端が前記フレームにピボット連結され
て、他端が上記アームの所定位置にピボット連結される
第1伸長収縮機構と、一端が前記フレームにピボット連
結されて、他端が前記アームの所定位置に一端がピボッ
ト連結された第1リンク部材の他端にピボット連結され
る第2伸長収縮機構と、一端がアタッチメントにピボッ
ト連結されて、他端が前記第2伸長収縮機構の他端と前
記第1リンク部材とのピボット連結点にピボット連結さ
れる第2リンク部材とを具備することによって前記第1
伸長収縮機構の伸長収縮による前記第1リンク部材を通
じる前記第2リンク部材の前記一端の位置変化によって
前記アタッチメントが地面に対する初期角度が維持でき
ることを特徴とするアタッチメント自動水平調節機能を
持つ重装備の作業装置が提供される。
明の別の一つの態様によると、フレームと、このフレー
ムにピボット連結されるアーム及びこのアームにピボッ
ト連結されるアタッチメントを具備する重装備の作業装
置において、一端が前記フレームにピボット連結され
て、他端が上記アームの所定位置にピボット連結される
第1伸長収縮機構と、一端が前記フレームにピボット連
結されて、他端が前記アームの所定位置に一端がピボッ
ト連結された第1リンク部材の他端にピボット連結され
る第2伸長収縮機構と、一端がアタッチメントにピボッ
ト連結されて、他端が前記第2伸長収縮機構の他端と前
記第1リンク部材とのピボット連結点にピボット連結さ
れる第2リンク部材とを具備することによって前記第1
伸長収縮機構の伸長収縮による前記第1リンク部材を通
じる前記第2リンク部材の前記一端の位置変化によって
前記アタッチメントが地面に対する初期角度が維持でき
ることを特徴とするアタッチメント自動水平調節機能を
持つ重装備の作業装置が提供される。
【0016】
【発明の実施の形態】図2では、本発明の第1実施例に
よる重装備用作業装置構造が図示されている。
よる重装備用作業装置構造が図示されている。
【0017】図2に図示されたものによると、装備フレ
ームの前方部1にアーム2の一端が回動できるようにピ
ボット連結されて、アーム2の他端にバケット3:アタ
ッチメントが回動できるようにピボット連結される。部
材番号4はフレームとアーム2の一端をピボット連結す
る連結ピンであり、部材番号5はアーム2の他端とバケ
ット3をピボット連結する連結ピンである。アーム2を
作動させるためのアームシリンダ6(第1伸長収縮機
構)の一端はフレーム1に連結ピン7によってピボット
連結されて、他端はアーム2の所定位置に連結ピン8に
よりピボット連結される。バケット3を作動させるため
のバケットシリンダ9(第2伸長収縮機構)の一端は、
前述したフレーム1に一端が連結ピン14によってピボ
ット連結される第1リンク部材10の他端と連結ピン1
1によりピボット連結されて、他端は前述したバケット
3に連結ピン12によってピボット連結される。一方、
前述した連結ピン8と連結ピン11に両端がピボット連
結される第2リンク部材13が設置される。
ームの前方部1にアーム2の一端が回動できるようにピ
ボット連結されて、アーム2の他端にバケット3:アタ
ッチメントが回動できるようにピボット連結される。部
材番号4はフレームとアーム2の一端をピボット連結す
る連結ピンであり、部材番号5はアーム2の他端とバケ
ット3をピボット連結する連結ピンである。アーム2を
作動させるためのアームシリンダ6(第1伸長収縮機
構)の一端はフレーム1に連結ピン7によってピボット
連結されて、他端はアーム2の所定位置に連結ピン8に
よりピボット連結される。バケット3を作動させるため
のバケットシリンダ9(第2伸長収縮機構)の一端は、
前述したフレーム1に一端が連結ピン14によってピボ
ット連結される第1リンク部材10の他端と連結ピン1
1によりピボット連結されて、他端は前述したバケット
3に連結ピン12によってピボット連結される。一方、
前述した連結ピン8と連結ピン11に両端がピボット連
結される第2リンク部材13が設置される。
【0018】以下、図3を参照して、上記のように構成
された本実施例の作業装置の作動を説明する。
された本実施例の作業装置の作動を説明する。
【0019】アームシリンダ6に作動油が供給されてア
ームシリンダ6が伸長されると、伸長された長さに比例
してアーム2がフレーム1との連結ピン4を中心として
フレーム1に対して地面より上昇される方向に回動され
る。
ームシリンダ6が伸長されると、伸長された長さに比例
してアーム2がフレーム1との連結ピン4を中心として
フレーム1に対して地面より上昇される方向に回動され
る。
【0020】この時、連結ピン8の一端がピボット連結
された前述の第2リンク部材13の他端は連結ピン8を
中心に時計反対方向に回動されて、それによって第2リ
ンク部材13の他端がピボット連結された連結ピン11
の位置が時計反対方向(フレームから離れる方向)に角
度変換される。このような連結ピン11の位置変換は、
この連結ピン11にピボット連結されたバケットシリン
ダ9の一端を図面上の左側方向に押すようになり、結局
このバケットシリンダ9の他端にピボット連結されたバ
ケット3の絶対角度が連結ピン5を中心に時計反対方向
に変換されるので、アーム2が上昇されてもバケット3
は地面に対する水平を自動的に維持できるのである。一
方、バケット3の角度変換は前述したバケットシリンダ
9に作動油を供給することによって前述した水平維持と
は関係なしに調節することもできるのである。
された前述の第2リンク部材13の他端は連結ピン8を
中心に時計反対方向に回動されて、それによって第2リ
ンク部材13の他端がピボット連結された連結ピン11
の位置が時計反対方向(フレームから離れる方向)に角
度変換される。このような連結ピン11の位置変換は、
この連結ピン11にピボット連結されたバケットシリン
ダ9の一端を図面上の左側方向に押すようになり、結局
このバケットシリンダ9の他端にピボット連結されたバ
ケット3の絶対角度が連結ピン5を中心に時計反対方向
に変換されるので、アーム2が上昇されてもバケット3
は地面に対する水平を自動的に維持できるのである。一
方、バケット3の角度変換は前述したバケットシリンダ
9に作動油を供給することによって前述した水平維持と
は関係なしに調節することもできるのである。
【0021】一方、好ましくには、図4及び第5に詳し
く図示されるように、一端が連結ピン7によってフレー
ム1にピボット連結されるアームシリンダ6の他端がア
ーム2の所定位置ではない第2リンク部材21の一端に
だけ連結ピン22によってピボット連結される。第2リ
ンク部材21の他端は連結ピン11によって第1リンク
部材10の他端及びバケットシリンダ9の一端とピボッ
ト連結される第2リンク部材21の両端の間の所定位置
は連結ピン23によってアーム2の所定位置にピボット
連結される。
く図示されるように、一端が連結ピン7によってフレー
ム1にピボット連結されるアームシリンダ6の他端がア
ーム2の所定位置ではない第2リンク部材21の一端に
だけ連結ピン22によってピボット連結される。第2リ
ンク部材21の他端は連結ピン11によって第1リンク
部材10の他端及びバケットシリンダ9の一端とピボッ
ト連結される第2リンク部材21の両端の間の所定位置
は連結ピン23によってアーム2の所定位置にピボット
連結される。
【0022】このように構成された作業装置は、アーム
シリンダ6の伸長時、連結ピン22によってアームシリ
ンダ6の他端とピボット連結された第2リンク部材21
の一端がアーム2上のピボット連結点である連結ピン2
3を回転中心にしてアームシリンダ6の伸長距離に比例
して時計反対方向(フレームに近くなる方向)に回転さ
れ、第2リンク部材2の他端がピボット連結された連結
ピン11の位置が時計反対方向(フレームから離れる方
向)に角度変換される。このような連結ピン11の位置
変換は、この連結ピン11にピボット連結されたバケッ
トシリンダ9の一端を図面上左側方向に押すようにな
り、結局、このバケットシリンダ9の他端にピボット連
結されたバケット3の絶対角度が連結ピン5を中心に時
計反対方向に変換されるので、アーム2が上昇されても
バケット3は地面に対する水平を自動的に維持できる。
シリンダ6の伸長時、連結ピン22によってアームシリ
ンダ6の他端とピボット連結された第2リンク部材21
の一端がアーム2上のピボット連結点である連結ピン2
3を回転中心にしてアームシリンダ6の伸長距離に比例
して時計反対方向(フレームに近くなる方向)に回転さ
れ、第2リンク部材2の他端がピボット連結された連結
ピン11の位置が時計反対方向(フレームから離れる方
向)に角度変換される。このような連結ピン11の位置
変換は、この連結ピン11にピボット連結されたバケッ
トシリンダ9の一端を図面上左側方向に押すようにな
り、結局、このバケットシリンダ9の他端にピボット連
結されたバケット3の絶対角度が連結ピン5を中心に時
計反対方向に変換されるので、アーム2が上昇されても
バケット3は地面に対する水平を自動的に維持できる。
【0023】好ましくには、前述の第2リンク部材21
が前述の連結ピン23によってアーム2にピボット連結
された支点を基準として第2リンク部材21の一端がフ
レーム側を向って所定角度程フォルディンできるように
形成することによって、アームシリンダ6の長さをより
短くすることができる。
が前述の連結ピン23によってアーム2にピボット連結
された支点を基準として第2リンク部材21の一端がフ
レーム側を向って所定角度程フォルディンできるように
形成することによって、アームシリンダ6の長さをより
短くすることができる。
【0024】図6では本発明の第2実施例による重装備
用の構造が示している。
用の構造が示している。
【0025】図6に図示されたものによると、装備のフ
レーム110にアーム111の一端が連結ピン112に
よってフォールディンできるようにピボット連結され
て、このアーム111の他端にバケット113後方下側
に装着される連結ピン114によりバケット113(ア
タッチメント)が回動できるようにピボット連結され
る。
レーム110にアーム111の一端が連結ピン112に
よってフォールディンできるようにピボット連結され
て、このアーム111の他端にバケット113後方下側
に装着される連結ピン114によりバケット113(ア
タッチメント)が回動できるようにピボット連結され
る。
【0026】アーム111を作動させるためのアームシ
リンダ115(第1伸長伸縮機構)の一端及び第1リン
ク部材116の一端はフレーム110に連結ピン117
によってピボット連結されて、アームシリンダ115の
他端をアーム111の所定位置に第2リンク部材118
をピボット装着させた連結ピン119にピボット連結さ
れて、第1リンク部材116の他端は第2リンク部材1
18の一端部に連結ピン123によってピボット連結さ
れる。
リンダ115(第1伸長伸縮機構)の一端及び第1リン
ク部材116の一端はフレーム110に連結ピン117
によってピボット連結されて、アームシリンダ115の
他端をアーム111の所定位置に第2リンク部材118
をピボット装着させた連結ピン119にピボット連結さ
れて、第1リンク部材116の他端は第2リンク部材1
18の一端部に連結ピン123によってピボット連結さ
れる。
【0027】バケット113を作動させるためのアーム
シリンダ120(第2伸長収縮機構)の一端は、前述し
たアーム111所定位置に連結ピン119によってピボ
ット装着される第2リンク部材118の他端に連結ピン
121によってピボット連結され、他端は前述したバケ
ット113に連結ピン122によってピボット連結され
る。
シリンダ120(第2伸長収縮機構)の一端は、前述し
たアーム111所定位置に連結ピン119によってピボ
ット装着される第2リンク部材118の他端に連結ピン
121によってピボット連結され、他端は前述したバケ
ット113に連結ピン122によってピボット連結され
る。
【0028】以下、上記のように構成された本実施例の
作業装置の作動を図7を参照して説明する。
作業装置の作動を図7を参照して説明する。
【0029】アームシリンダ115に作動油が供給され
アームシリンダ115が伸長されると、伸長された長さ
に比例してアーム111がフレーム110との連結ピン
112を中心としてフレーム110に対して地面より上
昇される時計方向に回動される。この時、アーム111
の上昇時のアームシリンダ115をアーム111所定位
置にピボット装着させた連結ピン119とフレーム11
0にアームシリンダ115をピボットピボット装着させ
た連結ピン117との絶対距離は長くなるので、一定の
長さの第1リンク部材116はアーム111の上昇時に
アーム111の所定位置にピボット装着された第2リン
ク部材118の一端部を引っ張って第2リンク部材11
8をアーム111にピボット装着させた連結ピン119
を中心として時計反対方向に回動させることによってバ
ケットシリンダ120を押すようになる。
アームシリンダ115が伸長されると、伸長された長さ
に比例してアーム111がフレーム110との連結ピン
112を中心としてフレーム110に対して地面より上
昇される時計方向に回動される。この時、アーム111
の上昇時のアームシリンダ115をアーム111所定位
置にピボット装着させた連結ピン119とフレーム11
0にアームシリンダ115をピボットピボット装着させ
た連結ピン117との絶対距離は長くなるので、一定の
長さの第1リンク部材116はアーム111の上昇時に
アーム111の所定位置にピボット装着された第2リン
ク部材118の一端部を引っ張って第2リンク部材11
8をアーム111にピボット装着させた連結ピン119
を中心として時計反対方向に回動させることによってバ
ケットシリンダ120を押すようになる。
【0030】従って、バケットシリンダ120の他端に
ピボット連結されたバケット113の絶対角度が連結ピ
ン114を中心に時計反対方向に変換されるので、アー
ム111が上昇されてもバケット113は地面に対する
水平が自動に維持できる。
ピボット連結されたバケット113の絶対角度が連結ピ
ン114を中心に時計反対方向に変換されるので、アー
ム111が上昇されてもバケット113は地面に対する
水平が自動に維持できる。
【0031】一方、バケット113の角度変換は前述し
たバケットシリンダ120に作動油を供給することによ
り、前述した水平維持とは関係なく運転者の任意にする
こともできる。
たバケットシリンダ120に作動油を供給することによ
り、前述した水平維持とは関係なく運転者の任意にする
こともできる。
【0032】図8では、本発明の第3実施例による重装
備用作業装置の構造が図示されている。
備用作業装置の構造が図示されている。
【0033】図8に図示されたものによると、装備のフ
レーム210にアーム211の一端が連結ピン213に
よって回動できるようにピボット連結されて、このアー
ム211の他端にバケット212(アタッチメント)が
回動できるようにピボット連結される。
レーム210にアーム211の一端が連結ピン213に
よって回動できるようにピボット連結されて、このアー
ム211の他端にバケット212(アタッチメント)が
回動できるようにピボット連結される。
【0034】部材番号213はフレーム210とアーム
211の一端をピボット連結する連結ピンであり、部材
番号214はアーム211の他端とバケット212をピ
ボット連結する連結ピンである。アーム211を作動さ
せるためのアームシリンダ215(第1伸長収縮機構)
一端はフレーム210に連結ピン216によってピボッ
ト連結されて、他端はアーム211の所定位置に連結ピ
ン217によってピボット連結される。
211の一端をピボット連結する連結ピンであり、部材
番号214はアーム211の他端とバケット212をピ
ボット連結する連結ピンである。アーム211を作動さ
せるためのアームシリンダ215(第1伸長収縮機構)
一端はフレーム210に連結ピン216によってピボッ
ト連結されて、他端はアーム211の所定位置に連結ピ
ン217によってピボット連結される。
【0035】一端が前記フレーム210に連結ピン21
8によってピボット連結された第2伸長収縮機構220
の他端はアーム211に所定位置に一端がピン219に
よってピボット連結された第1リンク部材211の他端
とピボット連結される。
8によってピボット連結された第2伸長収縮機構220
の他端はアーム211に所定位置に一端がピン219に
よってピボット連結された第1リンク部材211の他端
とピボット連結される。
【0036】バケット212を回動させるための第2リ
ンク部材222の一端はバケット212に連結ピン22
3にてピボット連結されて他端はフレーム210に一端
が連結ピン218によって、ピボット連結される第2伸
長収縮機構220の他端とアーム211に連結ピン21
9によってピボット連結される第1リンク部材221と
のピボット連結点に連結ピン224によってピボット連
結される。
ンク部材222の一端はバケット212に連結ピン22
3にてピボット連結されて他端はフレーム210に一端
が連結ピン218によって、ピボット連結される第2伸
長収縮機構220の他端とアーム211に連結ピン21
9によってピボット連結される第1リンク部材221と
のピボット連結点に連結ピン224によってピボット連
結される。
【0037】以下、図9を参照して、上記のように構成
された本実施例の作業装置の作動を説明する。
された本実施例の作業装置の作動を説明する。
【0038】アームシリンダ215の作動油が供給され
アームシリンダ215が伸長されると、伸長された長さ
に比例してアーム211がフレーム210との連結ピン
213を中心としてフレーム210に対して地面より上
昇される方向に回動される。この時、前記フレーム21
0と第2伸長収縮機構220の一端がピボット連結され
た連結ピン218より前記第2伸長収縮機構220の他
端と第1リンク部材221及び第2リンク部材222と
のピボット連結点である連結ピン224までの距離は前
記アーム211の上昇によって近接される。
アームシリンダ215が伸長されると、伸長された長さ
に比例してアーム211がフレーム210との連結ピン
213を中心としてフレーム210に対して地面より上
昇される方向に回動される。この時、前記フレーム21
0と第2伸長収縮機構220の一端がピボット連結され
た連結ピン218より前記第2伸長収縮機構220の他
端と第1リンク部材221及び第2リンク部材222と
のピボット連結点である連結ピン224までの距離は前
記アーム211の上昇によって近接される。
【0039】しかし、前記第2伸長収縮機構220はア
ーム211の上昇前後にストロークの変化がないので、
結局、アーム211の上昇時、前記第1リンク部材22
1と第2リンク部材222とのピボット連結点である連
結ピン224の位置を第1リンク部材221とアーム2
11のピボット連結点である連結ピン219を中心に時
計方向に押すようになり、アーム211の上昇によって
後方に回転したバケット212をバケット212とアー
ム211のピボット連結点である連結ピン214を中心
として時計反対方向に回転させアーム211の上昇前地
面に対するバケット212の初期状態が維持できるので
ある。
ーム211の上昇前後にストロークの変化がないので、
結局、アーム211の上昇時、前記第1リンク部材22
1と第2リンク部材222とのピボット連結点である連
結ピン224の位置を第1リンク部材221とアーム2
11のピボット連結点である連結ピン219を中心に時
計方向に押すようになり、アーム211の上昇によって
後方に回転したバケット212をバケット212とアー
ム211のピボット連結点である連結ピン214を中心
として時計反対方向に回転させアーム211の上昇前地
面に対するバケット212の初期状態が維持できるので
ある。
【0040】一方、バケット212の角度変化を前述し
た第2伸長収縮機構220に作動油を供給することによ
り前述の水平維持とは関係なく調節することもできる。
た第2伸長収縮機構220に作動油を供給することによ
り前述の水平維持とは関係なく調節することもできる。
【0041】一方、好ましくには、図10に図示される
ように、一端が連結ピン23によってバケット12にピ
ボット連結される第3リンク部材27の他端がアーム1
1の所定位置に連結ピン28によって一端がピボット連
結される第4リンク部材29の他端に連結ピン31によ
ってピボット連結されて、第1リンク部材21と第2伸
長収縮機構20とのピボット連結点に一端がピボット連
結された第2リンク部材22の他端はバケット12の所
定位置ではないアーム11に一端がピボット連結された
第4リンク部材29の所定位置に連結ピン30によって
ピボット連結されるとか、第3リンク部材27と第4リ
ンク部材29とのピボット連結点である連結ピン31に
ピボット連結される。
ように、一端が連結ピン23によってバケット12にピ
ボット連結される第3リンク部材27の他端がアーム1
1の所定位置に連結ピン28によって一端がピボット連
結される第4リンク部材29の他端に連結ピン31によ
ってピボット連結されて、第1リンク部材21と第2伸
長収縮機構20とのピボット連結点に一端がピボット連
結された第2リンク部材22の他端はバケット12の所
定位置ではないアーム11に一端がピボット連結された
第4リンク部材29の所定位置に連結ピン30によって
ピボット連結されるとか、第3リンク部材27と第4リ
ンク部材29とのピボット連結点である連結ピン31に
ピボット連結される。
【0042】このように構成された作業装置は、アーム
シリンダ15の伸長時、連結ピン30によって第2リン
ク部材22にピボット連結された第4リンク部材29の
一端をアーム11にピボット連結させた連結ピン26の
位置は連結ピン30を回転の中心としてアームシリンダ
15の伸長距離に比例して時計反対方向フレームに近く
なる方向に回転されて、第4リンク部材29との他端を
第3リンク部材27にピボット連結させた連結ピン31
の位置は連結ピン30を回転中心としてアームシリンダ
15の伸長に応じて時計方向(フレームより離れる方
向)に回転するのである。
シリンダ15の伸長時、連結ピン30によって第2リン
ク部材22にピボット連結された第4リンク部材29の
一端をアーム11にピボット連結させた連結ピン26の
位置は連結ピン30を回転の中心としてアームシリンダ
15の伸長距離に比例して時計反対方向フレームに近く
なる方向に回転されて、第4リンク部材29との他端を
第3リンク部材27にピボット連結させた連結ピン31
の位置は連結ピン30を回転中心としてアームシリンダ
15の伸長に応じて時計方向(フレームより離れる方
向)に回転するのである。
【0043】このような連結ピン31の位置変換は、こ
の連結ピン31にピボット連結された第4リンク部材2
9の一端を図面上左側方向に押すようになるので、結
局、この第4リンク部材29の他端にピボット連結され
たバケット12の絶対角度が連結ピン14を中心として
時計反対方向に変換されるので、アーム11が上昇され
てもバケット12は地面に対する水平を自動的に維持で
きる。
の連結ピン31にピボット連結された第4リンク部材2
9の一端を図面上左側方向に押すようになるので、結
局、この第4リンク部材29の他端にピボット連結され
たバケット12の絶対角度が連結ピン14を中心として
時計反対方向に変換されるので、アーム11が上昇され
てもバケット12は地面に対する水平を自動的に維持で
きる。
【0044】一方、好ましくには図11に図示されてい
るもののように、フレーム10にアーム11の一端が連
結ピン13によって回動できるようにピボット連結され
て、アーム11に他端にバケット12が連結ピン14に
より回動できるように連結されて、フレーム10に一端
が連結ピン18によってピボット連結された他端がアー
ム11の所定位置に一端が連結ピン17によってピボッ
ト連結された第1リンク部材21の他端に連結ピン24
によりピボット連結される。一端がフレーム10に連結
ピン16によってピボット連結されるし、他端がバケッ
ト12に連結ピン23によって一端がピボット連結され
た第2リンク部材22と、一端がフレーム10に連結ピ
ン18によってピボット連結された第2伸長収縮機構2
0の他端を連結ピン24によってピボット連結させた第
1リンク部材21をアーム11の所定位置に連結ピン1
7によってピボット連結された前期第1リンク部材21
には第2伸長収縮機構20と第2リンク部材22の他端
が選択的にピボット連結される数個の結合穴21Aが形
成されたのである。そして、図10に図示した第3リン
ク部材27と第4リンク部材29の構成は前述した本発
明のすべての実施例に適用できるのではある。即ち、第
2リンク部材22の他端がバケット12にピボット連結
されるのではなく、第3リンク部材の両端がバケット1
2と第2リンク部材22にピボット連結された第4リン
ク部材の一端とピボット連結され、第4リンク部材の一
端は第3リンク部材にピボット連結されて他端はアーム
11の所定位置にピボット連結されるのである。また、
図11の第1リンク部材21に形成された結合穴21A
も前述の本発明の全ての実施例に適用できるのである。
るもののように、フレーム10にアーム11の一端が連
結ピン13によって回動できるようにピボット連結され
て、アーム11に他端にバケット12が連結ピン14に
より回動できるように連結されて、フレーム10に一端
が連結ピン18によってピボット連結された他端がアー
ム11の所定位置に一端が連結ピン17によってピボッ
ト連結された第1リンク部材21の他端に連結ピン24
によりピボット連結される。一端がフレーム10に連結
ピン16によってピボット連結されるし、他端がバケッ
ト12に連結ピン23によって一端がピボット連結され
た第2リンク部材22と、一端がフレーム10に連結ピ
ン18によってピボット連結された第2伸長収縮機構2
0の他端を連結ピン24によってピボット連結させた第
1リンク部材21をアーム11の所定位置に連結ピン1
7によってピボット連結された前期第1リンク部材21
には第2伸長収縮機構20と第2リンク部材22の他端
が選択的にピボット連結される数個の結合穴21Aが形
成されたのである。そして、図10に図示した第3リン
ク部材27と第4リンク部材29の構成は前述した本発
明のすべての実施例に適用できるのではある。即ち、第
2リンク部材22の他端がバケット12にピボット連結
されるのではなく、第3リンク部材の両端がバケット1
2と第2リンク部材22にピボット連結された第4リン
ク部材の一端とピボット連結され、第4リンク部材の一
端は第3リンク部材にピボット連結されて他端はアーム
11の所定位置にピボット連結されるのである。また、
図11の第1リンク部材21に形成された結合穴21A
も前述の本発明の全ての実施例に適用できるのである。
【0045】一方、望ましには、図12により詳しく図
示されているもののように、バケットシリンダ9の他端
が第2リンク部材31及び第4リンク部材32の各一端
と連結ピン33によってピボット連結されるようにし
て、第3リンク部材31の他端は連結ピン34によって
バケット3とピボット連結されるようにして、第4リン
ク部材32の他端は連結ピン35によってアーム2の所
定位置とピボット連結させることによって、バケットシ
リンダ9の長さをより短くできる。こうした第3リンク
部材31と第4リンク部材32の構成も本発明の全ての
実施例に適用できる。
示されているもののように、バケットシリンダ9の他端
が第2リンク部材31及び第4リンク部材32の各一端
と連結ピン33によってピボット連結されるようにし
て、第3リンク部材31の他端は連結ピン34によって
バケット3とピボット連結されるようにして、第4リン
ク部材32の他端は連結ピン35によってアーム2の所
定位置とピボット連結させることによって、バケットシ
リンダ9の長さをより短くできる。こうした第3リンク
部材31と第4リンク部材32の構成も本発明の全ての
実施例に適用できる。
【0046】前述した本発明の各実施例において、バケ
ット12の位置に対しては繰り返しやすくできるような
基準が設定されることが好ましい。
ット12の位置に対しては繰り返しやすくできるような
基準が設定されることが好ましい。
【0047】例えば、バケットの上昇と下降により最大
量の作業物が入れられる位置を維持するのが好ましい。
量の作業物が入れられる位置を維持するのが好ましい。
【0048】
【発明の効果】以上の説明のように、本発明の重装備用
作業装置によると、アームシリンダの伸長収縮による第
1リンク部材を通じた第2リンク部材一端の位置変化に
よってバケットの初期角度、すなわち、地面に対する水
平状態が続けて維持できる。要するに、アームシリンダ
の作動時、バケットシリンダに対する別途の操作を取ら
なくても、機構的なリンク連動作動によってバケットの
自動水平調節機能が遂行できるのである。また、本発明
の作業装置によると、このようなアタッチメント自動水
平調節機能が極めて簡単な機構的な構成によって具現で
きるので、製作及び整備が著しく向上できるし、それに
よって原価が大きく節減できる。また、アタッチメント
自動水平調節機能を具現するために使われる構成部品の
数が減少され、作業装置の油圧シリンダの長さが短くで
きるから、作業装置の重量が節減され、作業率の向上が
計られるのである。
作業装置によると、アームシリンダの伸長収縮による第
1リンク部材を通じた第2リンク部材一端の位置変化に
よってバケットの初期角度、すなわち、地面に対する水
平状態が続けて維持できる。要するに、アームシリンダ
の作動時、バケットシリンダに対する別途の操作を取ら
なくても、機構的なリンク連動作動によってバケットの
自動水平調節機能が遂行できるのである。また、本発明
の作業装置によると、このようなアタッチメント自動水
平調節機能が極めて簡単な機構的な構成によって具現で
きるので、製作及び整備が著しく向上できるし、それに
よって原価が大きく節減できる。また、アタッチメント
自動水平調節機能を具現するために使われる構成部品の
数が減少され、作業装置の油圧シリンダの長さが短くで
きるから、作業装置の重量が節減され、作業率の向上が
計られるのである。
【0049】
【図1】従来のアタッチメント自動水平調節機能が具備
された重装備の作業装置構造を図示する側面概略図であ
る。
された重装備の作業装置構造を図示する側面概略図であ
る。
【図2】本発明の一実施例によるアタッチメント自動水
平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示する側
面概略図である。
平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示する側
面概略図である。
【図3】図2による重装備の作業装置の作動図である。
【図4】本発明の他の一実施例によるアタッチメント自
動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示す
る側面概略図である。
動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示す
る側面概略図である。
【図5】図4の部分詳細図ある。
【図6】本発明の他の一実施例によるアタッチメント自
動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示す
る側面概略図である。
動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示す
る側面概略図である。
【図7】図6による重装備の作業装置の作動図である。
【図8】本発明の他の一実施例によるアタッチメント自
動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示す
る側面概略図である。
動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示す
る側面概略図である。
【図9】図8による重装備の作業装置の作動図である。
【図10】本発明の他の一実施例によるアタッチメント
自動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示
する側面概略図である。
自動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示
する側面概略図である。
【図11】本発明の他の一実施例によるアタッチメント
自動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示
する側面概略図である。
自動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示
する側面概略図である。
【図12】本発明の他の一実施例によるアタッチメント
自動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示
する側面概略図である。
自動水平調節機能が具備された重装備の作業装置を図示
する側面概略図である。
1 フレーム 2 アーム 3 バケット 4、5、7、8、11、12 連結ピン 6 アームシリンダ 9 バケットシリンダ 10 第1リンク部材 13 第2リンク部材
Claims (14)
- 【請求項1】 フレームと、このフレームにピボット連
結されるアーム及びこのアームにピボット連結されるア
タッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収縮機
構と、 一端が前記フレームにピボット連結される第1リンク部
材と、 一端が前記第1リンク部材の他端とピボット連結され
て、他端が前記アタッチメントにピボット連結される第
2伸長収縮機構と、 一端が前記第1リンク部材の前記他端と前記第2伸長収
縮機構の前記一端との前記ピボット連結点にピボット連
結されて、他端が前記第1伸長収縮機構の前記他端と前
記アームの前記所定位置との前記ピボット連結点にピボ
ット連結される第2リンク部材とを具備することによ
り、前記第1伸長収縮機構の伸長収縮による前記第2リ
ンク部材を通じる前記第2伸長収縮機構の前記一端の位
置変化によって前記アタッチメントが地面に対する初期
角度が維持できることを特徴とするアタッチメント自動
水平調節機能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項2】 フレームと、このフレームにピボット連
結されるアーム及びこの1アームにピボット連結される
アタッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収縮機
構と、 一端が前記フレームにピボット連結される第1リンク部
材と、 一端が前記第1リンク部材の他端とピボット連結される
第2伸長収縮機構と、 一端が前記第1リンク部材の前記他端と前記第2伸長収
縮機構の前記一端との前記ピボット連結点にピボット連
結されて、他端が前記第1伸長収縮機構の前記他端と前
記アーム前記所定位置との前記ピボット連結点にピボッ
ト連結される第2リンク部材と、 一端が前記第2伸長収縮機構の他端とピボット連結され
て、他端が前記アタッチメントにピボット連結される第
3リンク部材と、 一端が前記第2伸長収縮機構の他端とピボット連結され
て、他端が前記アームの所定位置にピボット連結される
第4リンク部材とを具備するアタッチメント自動水平調
節機能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項3】 フレームと、このフレームにピボット連
結されるアーム及びこのピボット連結されるアタッチメ
ントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結される第1伸長伸縮
機構と、 一端が前記フレームにピボット連結される第1リンク部
材と、 中間支点が前記アームの所定位置にピボット連結され
て、一端が前記第1伸長収縮機構の他端とピボット連結
され、他端が前記第1リンク部材の他端にピボット連結
される第2リンク部材と、 一端が前記第1リンク部材の前記他端と前記第2リンク
部材の前記一端との前記ピボット連結点にピボット連結
され、他端が前記アタッチメントにピボット連結される
第2伸長収縮機構とを具備するアタッチメント自動水平
調節機能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項4】 フレームと、このフレームにピボット連
結されるアーム及びこのアームにピボット連結されるア
タッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結される第1伸長収縮
機構と、 一端が前記フレームにピボット連結される第1リンク部
材と、 中間支点が前記アームの所定位置にピボット連結され
て、一端が前記第1伸長収縮機構の他端とピボット連結
され、他端が前記第1リンク部材の他端にピボット連結
される第2リンク部材と、 一端が前記第1リンク部材の前記他端と前記第2リンク
部材の前記一端との前記ピボット連結点にピボット連結
される第2伸長収縮機構と、 一端が前記第2伸長収縮機構の他端とピボット連結され
て、他端が前記アタッチメントにピボット連結される第
3リンク部材と、 一端が前記第2伸長収縮機構の他端とピボット連結され
て、他端が前記アームの所定位置にピボット連結される
第3リンク部材とを具備するアタッチメント自動水平調
節機能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項5】 前記アタッチメントの基準位置は、前記
第2伸長収縮機構が完全に収縮された長さを基準に設定
されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に
記載のアタッチメント自動水平調節機能を持つ重装備の
作業装置。 - 【請求項6】 フレームと、このフレームにピボット連
結されるアーム及びこのアームにピボット連結されるア
タッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収縮機
構と、 一端が前記フレームと第1伸長収縮機構とのピボット連
結点にピボット連結される第1リンク部材と、 一端が前記第1リンク部材の他端とピボット連結され
て、前記第1伸長収縮機構他端とアームの所定位置にピ
ボット連結される第2リンク部材と、 一端が前記第2リンク部材の他端とピボット連結され
て、他端が前記アタッチメントにピボット連結される第
2伸長収縮機構とを具備して、前記第1伸長収縮機構の
伸長収縮によって前記アタッチメントが地面に対する初
期角度が維持出来ることを特徴とするアタッチメント自
動水平調節機能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項7】 フレームと、このフレームにピボット連
結されるアーム及びこのアームにピボット連結されるア
タッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収縮機
構と、 一端が前記フレームと第1伸長収縮機構とピボット連結
点にピボット連結される第1リンク部材と、 一端が前記第1リンク部材の他端とピボット連結され
て、前記第1伸長収縮機構他端とアームの連結点にピボ
ット連結される第2リンク部材と、 一端が前記第2リンク部材の他端とピボット連結され
て、他端が前記アタッチメントにピボット連結される第
2伸長伸縮機構と、 一端が前記第2伸長収縮機構の他端とピボット連結され
て、他端が前記アタッチメントにピボット連結される第
3リンク部材と、 一端が前記第2伸長収縮機構の他端とピボット連結され
て、他端が前記アームの所定位置にピボット連結される
第4リンク部材とを具備するアタッチメント自動水平機
能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項8】 前記アタッチメントの基準位置は、前記
第2伸長収縮機構が完全に収縮された長さを基準に設定
されることを特徴とする請求項6又は7に記載のアタッ
チメント自動水平調節機能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項9】 フレームと、このフレームにピボット連
結されるアーム及びこのアームにピボット連結されるア
タッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収縮機
構と、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置に一端がピボット連結された第1リン
ク部材の他端にピボット連結される第2伸長収縮機構
と、 一端がアタッチメントにピボット連結されて、他端が前
記第2伸長収縮機構の他端と前記第1リンク部材のピボ
ット連結点にピボット連結される第2リンク部材とを具
備することにより、前記第1伸長収縮機構の伸長収縮に
よる前記第1リンク部材を通ぜる前記第2リンク部材の
前記一端の位置変化によって前記アタッチメントが地面
に対する初期角度が維持できることを特徴とするアタッ
チメント自動水平機能を持つ重装備の作業装置。 - 【請求項10】 フレームと、このフレームにピボット
連結されるアーム及びこのアームにピボット連結される
アタッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置と第1伸長伸縮機構の他端とのピボッ
ト連結点に一端がピボット連結された第1リンク部材の
他端にピボット連結される第2伸長収縮機構と、 一端が前記アタッチメントにピボット連結されて、他端
が前記第2伸長収縮機構の他端と第1リンク部材の他端
とのピボット連結点にピボット連結される第2リンク部
材とを具備するアタッチメント自動水平調節機能を持つ
重装備の作業装置。 - 【請求項11】 フレームと、このフレームにピボット
連結されるアーム及びこのアームにピボット連結される
アタッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収縮機
構、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置に一端がピボット連結された第1リン
ク部材の他端にピボット連結される第2伸長収縮機構
と、 一端が前記第1リンク部材の他端と第2伸長収縮機構の
他端とのピボット連結点にピボット連結されて、他端が
アームの所定位置に一端がピボット連結された第4リン
ク部材の中間支点にピボット連結される第2リンク部材
と、 一端が前記アタッチメントにピボット連結されて、一端
が前記アームの所定位置にピボット連結された第4リン
ク部材の他端に他端がピボット連結される第3リンク部
材とを具備するアタッチメント自動水平調節機能を持つ
重装備の作業装置。 - 【請求項12】 フレームと、このフレームにピボット
連結されるアーム及びこのアームにピボット連結される
アタッチメントを具備する重装備の作業装置において、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置にピボット連結される第1伸長収縮機
構と、 一端が前記フレームにピボット連結されて、他端が前記
アームの所定位置と第1伸長収縮機構の他端とのピボッ
ト連結点に一端がピボット連結された第1リンク部材の
他端にピボット連結される第2伸長収縮機構と、 一端が第1リンク部材の他端と第2伸長収縮機構とのピ
ボット連結点にピボット連結されて、他端がアームの所
定位置に一端がピボット連結された第4リンク部材の中
間支点にピボット連結される第2リンク部材と、 一端が前記アタッチメントにピボット連結されて、他端
が前記アームの所定位置に一端がピボット連結される第
4リンク部材の他端にピボット連結される第3リンク部
材とを具備するアタッチメント自動水平調節機能を持つ
重装備の作業装置。 - 【請求項13】 前記第1リンク部材の両端部間に第2
伸長収縮機構の他端と第2リンク部材の他端とのピボッ
ト連結点が選択的に決定される結合穴が形成されること
を特徴とする請求項10〜12のいずれか1項に記載の
アタッチメント自動水平調節機能を持つ重装備の作業装
置。 - 【請求項14】 前記第1リンク部材の他端に一端がピ
ボット連結された第2リンク部材の他端は第3リンク部
材の一端と第4リンク部材の一端とのピボット連結点に
ピボット連結されることを特徴とする請求項11又は1
2に記載のアタッチメント自動水平調節機能を持つ重装
備の作業装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR95-10520 | 1995-04-29 | ||
| KR1019950010519A KR960037991A (ko) | 1995-04-29 | 1995-04-29 | 어탯치먼트의 자동 수평조절기능을 갖는 중장비의 작업장치 |
| KR95-10519 | 1995-04-29 | ||
| KR1019950010520A KR960037992A (ko) | 1995-04-29 | 1995-04-29 | 어탯치먼트의 자동 수평조절기능을 갖는 중장비의 작업장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302747A true JPH08302747A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=26631001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7335807A Pending JPH08302747A (ja) | 1995-04-29 | 1995-11-30 | アタッチメントの自動水平調節機能を持つ重装備の作業装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (5) | US5688101A (ja) |
| JP (1) | JPH08302747A (ja) |
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