JPH08302980A - 床下用ゾーン形成材 - Google Patents
床下用ゾーン形成材Info
- Publication number
- JPH08302980A JPH08302980A JP7127390A JP12739095A JPH08302980A JP H08302980 A JPH08302980 A JP H08302980A JP 7127390 A JP7127390 A JP 7127390A JP 12739095 A JP12739095 A JP 12739095A JP H08302980 A JPH08302980 A JP H08302980A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- underfloor
- forming material
- mat
- zone forming
- inorganic fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱性、防火性、防塵性及び弾力性に優れた
ゾーン形成材を提供すること。 【構成】 密度５〜１５０ｋｇ／ｍ3 に成形された無機
質繊維マットを１枚または２枚以上積層し、その全面を
金属箔で被覆した床下用ゾーン形成材。
ゾーン形成材を提供すること。 【構成】 密度５〜１５０ｋｇ／ｍ3 に成形された無機
質繊維マットを１枚または２枚以上積層し、その全面を
金属箔で被覆した床下用ゾーン形成材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフィス等で用いられ
る二重床の床下空間を仕切る床下用ゾーン形成材に関す
る。
る二重床の床下空間を仕切る床下用ゾーン形成材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ビル建築等のオフィスの空調設備は、天
井吹き出し方式から床吹き出し方式へと変わりつつあ
る。天井吹き出し方式が温冷された空気を天井裏に設置
されたエアダクトにより搬送し室内に吹き出すのに対
し、床吹き出し方式はコンクリートスラブと二重床パネ
ルとの間をエアーチャンバーとして利用し、温冷された
空気を床パネルの開口部より室内へ吹き出す。この場
合、温冷された空気を必要とするところと必要としない
ところに対応して床下を仕切ることがエネルギーロスを
少なくすることになり、所謂ゾーン形成材が必要とされ
ている。従来このような二重床には火災時における床下
の延焼を防ぐことを目的とし、ロックウールマット又は
ガラスウールマットを当該部に敷き詰めたり、施工性を
上げるためロックウールマット等を積層し、ガラスクロ
スを巻き付けたりしてゾーン形成材として用い間仕切り
していた。ロックウールマット又はガラスウールマット
は切断等の加工をする際ロックウールあるいはガラスウ
ールの一部が粉塵と化しそのままマットに残留する。こ
のため二重床下をチァンバーとして使用する場合、これ
らのゾーン形成材では吹き出し空気によりゾーン形成材
からの埃や粉塵と化したロックウールあるいはガラスウ
ールの一部等が床パネルの開口部より室内へ飛散し居住
者に不快感を与えていた。また、弾力性に欠けるゾーン
形成材を使用した場合、床スラブ上に配線ケーブルが配
設されているとき床スラブとゾーン形成材と配線ケーブ
ルとの間に生じる三角目地が大きくなり、空気漏れが大
きくなるなどの問題もあった。一方、有機発泡系のゾー
ン形成材には防塵性、弾力性に優れたものはあるがいず
れも防火性に問題がある。
井吹き出し方式から床吹き出し方式へと変わりつつあ
る。天井吹き出し方式が温冷された空気を天井裏に設置
されたエアダクトにより搬送し室内に吹き出すのに対
し、床吹き出し方式はコンクリートスラブと二重床パネ
ルとの間をエアーチャンバーとして利用し、温冷された
空気を床パネルの開口部より室内へ吹き出す。この場
合、温冷された空気を必要とするところと必要としない
ところに対応して床下を仕切ることがエネルギーロスを
少なくすることになり、所謂ゾーン形成材が必要とされ
ている。従来このような二重床には火災時における床下
の延焼を防ぐことを目的とし、ロックウールマット又は
ガラスウールマットを当該部に敷き詰めたり、施工性を
上げるためロックウールマット等を積層し、ガラスクロ
スを巻き付けたりしてゾーン形成材として用い間仕切り
していた。ロックウールマット又はガラスウールマット
は切断等の加工をする際ロックウールあるいはガラスウ
ールの一部が粉塵と化しそのままマットに残留する。こ
のため二重床下をチァンバーとして使用する場合、これ
らのゾーン形成材では吹き出し空気によりゾーン形成材
からの埃や粉塵と化したロックウールあるいはガラスウ
ールの一部等が床パネルの開口部より室内へ飛散し居住
者に不快感を与えていた。また、弾力性に欠けるゾーン
形成材を使用した場合、床スラブ上に配線ケーブルが配
設されているとき床スラブとゾーン形成材と配線ケーブ
ルとの間に生じる三角目地が大きくなり、空気漏れが大
きくなるなどの問題もあった。一方、有機発泡系のゾー
ン形成材には防塵性、弾力性に優れたものはあるがいず
れも防火性に問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来から用
いられている、無機質繊維マットの断熱性、防火性を損
なうことなく前記問題を解決することができる防塵性や
弾力性に優れたゾーン形成材を提供することを課題とす
る。
いられている、無機質繊維マットの断熱性、防火性を損
なうことなく前記問題を解決することができる防塵性や
弾力性に優れたゾーン形成材を提供することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明の密度
５〜１５０ｋｇ／ｍ3 に成形された無機質繊維マットを
１又は２枚以上積層したマットの全面を金属箔で被覆し
た床下用ゾーン形成材によって解決される。本発明にお
ける無機質繊維マットは公知の方法によりガラスウール
及びロックウールの繊維化時にバインダーを吹き付け、
繊維をほぼ層状に形成させ、所望の厚さ、密度となるよ
うプレスしながら乾燥しキュアして得られる。このよう
にして得た無機質繊維マットは１枚でも所定の規格に切
断等の加工を行い本発明の床下用ゾーン形成材に使用す
るが必要に応じてこの無機質繊維マットを複数枚積層し
て１枚のマットとして本発明の床下用ゾーン形成材に使
用する。床スラブ上に配線ケーブルが配設されている場
合床スラブとゾーン形成材と配線ケーブルとの間に三角
目地が生じることを防ぐためにはゾーン形成材に弾性が
必要である。この弾性は無機質繊維マットの密度と繊維
の配向によって大きく影響を受ける。本願発明のゾーン
形成材では無機質繊維マットの密度を５〜１５０ｋｇ／
ｍ3 とし繊維の配向を床面に平行とすることによって垂
直方向の十分な弾性が得られる。無機質繊維マットの密
度が５ｋｇ／ｍ3 より小さいとマットの強度、保形性が
劣りゾーン形成材としては不適であり、また１５０ｋｇ
／ｍ3 より大きいとマットが硬くなり、柔軟性が著しく
劣り前記三角目地が生じて空気漏れが大きくなるほか火
災時に火が走るのを助けることもある。より好ましい無
機質繊維マットの密度は１０〜１００ｋｇ／ｍ3 であ
る。
５〜１５０ｋｇ／ｍ3 に成形された無機質繊維マットを
１又は２枚以上積層したマットの全面を金属箔で被覆し
た床下用ゾーン形成材によって解決される。本発明にお
ける無機質繊維マットは公知の方法によりガラスウール
及びロックウールの繊維化時にバインダーを吹き付け、
繊維をほぼ層状に形成させ、所望の厚さ、密度となるよ
うプレスしながら乾燥しキュアして得られる。このよう
にして得た無機質繊維マットは１枚でも所定の規格に切
断等の加工を行い本発明の床下用ゾーン形成材に使用す
るが必要に応じてこの無機質繊維マットを複数枚積層し
て１枚のマットとして本発明の床下用ゾーン形成材に使
用する。床スラブ上に配線ケーブルが配設されている場
合床スラブとゾーン形成材と配線ケーブルとの間に三角
目地が生じることを防ぐためにはゾーン形成材に弾性が
必要である。この弾性は無機質繊維マットの密度と繊維
の配向によって大きく影響を受ける。本願発明のゾーン
形成材では無機質繊維マットの密度を５〜１５０ｋｇ／
ｍ3 とし繊維の配向を床面に平行とすることによって垂
直方向の十分な弾性が得られる。無機質繊維マットの密
度が５ｋｇ／ｍ3 より小さいとマットの強度、保形性が
劣りゾーン形成材としては不適であり、また１５０ｋｇ
／ｍ3 より大きいとマットが硬くなり、柔軟性が著しく
劣り前記三角目地が生じて空気漏れが大きくなるほか火
災時に火が走るのを助けることもある。より好ましい無
機質繊維マットの密度は１０〜１００ｋｇ／ｍ3 であ
る。
【０００５】本発明における金属箔は厚さ１〜５０μの
アルミ箔、銅箔等である。一般的にアルミ箔は加工性も
良く低価格であり最も適している。これらの金属箔にガ
ラスクロス、樹脂フィルムあるいは不織布を張り合わせ
たものは強度もあり加工もしやすく本発明の金属箔に含
まれ使用できる。
アルミ箔、銅箔等である。一般的にアルミ箔は加工性も
良く低価格であり最も適している。これらの金属箔にガ
ラスクロス、樹脂フィルムあるいは不織布を張り合わせ
たものは強度もあり加工もしやすく本発明の金属箔に含
まれ使用できる。
【０００６】本発明における無機質繊維マットの全面を
金属箔で被覆する方法はクロロプレン系接着剤でマット
に隙間なく張り無機繊維マットからの埃や粉塵の飛散を
防ぐ方法が挙げられる。
金属箔で被覆する方法はクロロプレン系接着剤でマット
に隙間なく張り無機繊維マットからの埃や粉塵の飛散を
防ぐ方法が挙げられる。
【０００７】本願請求項３記載の発明は本願請求項２の
発明である床下用ゾーン形成材の工法である。二重床構
造の空気吹き出しのエアーチァンバーとなるコンクリー
トスラブと床パネルの間隔のおよそ１．２〜１．５倍の
厚さの床下用ゾーン形成材を無機質繊維の配向を床面に
平行になるように敷設するものである。
発明である床下用ゾーン形成材の工法である。二重床構
造の空気吹き出しのエアーチァンバーとなるコンクリー
トスラブと床パネルの間隔のおよそ１．２〜１．５倍の
厚さの床下用ゾーン形成材を無機質繊維の配向を床面に
平行になるように敷設するものである。
【０００８】
【作用】本願発明の床下用ゾーン形成材は無機質繊維マ
ットを１枚または２枚以上積層し、その全面を金属箔２
によって完全に被覆してあるため、埃や無機質繊維等か
らの粉塵を空気中に撒き散らすことはない。また密度を
５〜１５０ｋｇ／ｍ3 とし無機質繊維が床面に平行にな
るように積層してあるので垂直方向の弾性に極めて優れ
るので床スラブとパネルの間に敷設されたとき、床下用
ゾーン形成材の表面はパネル下面にタイトに接し、裏面
は床スラブにタイトに接する。また床スラブ上に電線ケ
ーブル等が配設されていても無機質繊維マットの優れた
弾性によって床スラブと床下ゾーン形成材と配線ケーブ
ルとの間に三角目地はほとんど生じないため空気の漏れ
は極めて少ない。
ットを１枚または２枚以上積層し、その全面を金属箔２
によって完全に被覆してあるため、埃や無機質繊維等か
らの粉塵を空気中に撒き散らすことはない。また密度を
５〜１５０ｋｇ／ｍ3 とし無機質繊維が床面に平行にな
るように積層してあるので垂直方向の弾性に極めて優れ
るので床スラブとパネルの間に敷設されたとき、床下用
ゾーン形成材の表面はパネル下面にタイトに接し、裏面
は床スラブにタイトに接する。また床スラブ上に電線ケ
ーブル等が配設されていても無機質繊維マットの優れた
弾性によって床スラブと床下ゾーン形成材と配線ケーブ
ルとの間に三角目地はほとんど生じないため空気の漏れ
は極めて少ない。
【０００９】
［実施例１］図に基づいて説明する。ロックウール繊維
２がマット平面に平行に配向する密度４０ｋｇ／ｍ3 、
厚さ５０ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウ
ールマットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断
し、図１に示すようにその２枚をロックウール繊維２が
マット平面に平行に配向するように貼り合わせた。この
貼り合わせたロックウールマット１の全面をアルミガラ
スクロス（サンヨーバリア製アルマット ＨＳ５０）３
で包むように被覆して密度４０ｋｇ／ｍ3 、厚さ１００
ｍｍ、巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの本発明の床下
用ゾーン形成材を得た。
２がマット平面に平行に配向する密度４０ｋｇ／ｍ3 、
厚さ５０ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウ
ールマットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断
し、図１に示すようにその２枚をロックウール繊維２が
マット平面に平行に配向するように貼り合わせた。この
貼り合わせたロックウールマット１の全面をアルミガラ
スクロス（サンヨーバリア製アルマット ＨＳ５０）３
で包むように被覆して密度４０ｋｇ／ｍ3 、厚さ１００
ｍｍ、巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの本発明の床下
用ゾーン形成材を得た。
【００１０】［比較例１］密度１６０ｋｇ／ｍ3 、厚さ
２５ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウール
マットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断し、そ
の４枚をロックウール繊維がマット平面に平行に配向す
るように貼り合わせた。この貼り合わせたロックウール
マットの全面をガラスクロスで包むように被覆して密度
１６０ｋｇ／ｍ3 、厚さ１００ｍｍ、巾１００ｍｍ、長
さ１０００ｍｍの比較用の床下用ゾーン形成材を得た。
２５ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウール
マットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断し、そ
の４枚をロックウール繊維がマット平面に平行に配向す
るように貼り合わせた。この貼り合わせたロックウール
マットの全面をガラスクロスで包むように被覆して密度
１６０ｋｇ／ｍ3 、厚さ１００ｍｍ、巾１００ｍｍ、長
さ１０００ｍｍの比較用の床下用ゾーン形成材を得た。
【００１１】［比較例２］密度４０ｋｇ／ｍ3 、厚さ５
０ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウールマ
ットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断し、その
２枚をロックウール繊維がマット平面に平行に配向する
ように貼り合わせた。この貼り合わせたロックウールマ
ットの全面をガラスクロスで包むように被覆して密度４
０ｋｇ／ｍ3 、厚さ１００ｍｍ、巾１００ｍｍ、長さ１
０００ｍｍの比較用の床下用ゾーン形成材を得た。
０ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウールマ
ットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断し、その
２枚をロックウール繊維がマット平面に平行に配向する
ように貼り合わせた。この貼り合わせたロックウールマ
ットの全面をガラスクロスで包むように被覆して密度４
０ｋｇ／ｍ3 、厚さ１００ｍｍ、巾１００ｍｍ、長さ１
０００ｍｍの比較用の床下用ゾーン形成材を得た。
【００１２】［試験］実施例１、比較例１及び２で得た
床下用ゾーン形成材について以下の試験をしその結果を
表１に示した。 防塵性：実施例１、比較例１及び２で得た床下用ゾーン
形成材をそれぞれ大きさ１．５ｍ×１．５ｍ程度の黒色
のペーパー上に置き軽く手で１０回叩き、その後床下用
ゾーン形成材を取り除き黒色ペーパー上の埃（粉塵を含
む）の数を観察する。 弾性（柔軟性）：図２に示すように水平なコンクリート
スラブ４上に直径３０ｍｍのパイプ５を置き、その上に
直交するように床下用ゾーン形成材６を乗せ、上から脚
長７０ｍｍ、４支持のコンクリート床パネル７を敷置
し、コンクリート床パネル７と床下用ゾーン形成材６と
の隙間（隙間Ａ）、及びパイプと床下用ゾーン形成材と
コンクリートスラブの三角目地（隙間Ｂ）を観察する。 防火性：ＪＩＳ Ａ １３２１による基材試験。
床下用ゾーン形成材について以下の試験をしその結果を
表１に示した。 防塵性：実施例１、比較例１及び２で得た床下用ゾーン
形成材をそれぞれ大きさ１．５ｍ×１．５ｍ程度の黒色
のペーパー上に置き軽く手で１０回叩き、その後床下用
ゾーン形成材を取り除き黒色ペーパー上の埃（粉塵を含
む）の数を観察する。 弾性（柔軟性）：図２に示すように水平なコンクリート
スラブ４上に直径３０ｍｍのパイプ５を置き、その上に
直交するように床下用ゾーン形成材６を乗せ、上から脚
長７０ｍｍ、４支持のコンクリート床パネル７を敷置
し、コンクリート床パネル７と床下用ゾーン形成材６と
の隙間（隙間Ａ）、及びパイプと床下用ゾーン形成材と
コンクリートスラブの三角目地（隙間Ｂ）を観察する。 防火性：ＪＩＳ Ａ １３２１による基材試験。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】表１の結果が示す通り本願発明の床下用
ゾーン形成材は防塵性、弾性、防火性に優れるので、本
願発明の床下用ゾーン形成材で仕切られた二重床構造の
床吹き出し空調は、床下用ゾーン形成材による埃の発生
がほぼ無く、弾性に富むため仕切りから漏れる空気が極
めて少なく空調を必要とするところに無駄なく配風する
ことができ、床下用ゾーン形成材自体高い断熱性を有す
るので省エネルギー効果が極めて高い。また防火性にも
優れるので床下の延焼防止にも十分にその効果を発揮す
る。
ゾーン形成材は防塵性、弾性、防火性に優れるので、本
願発明の床下用ゾーン形成材で仕切られた二重床構造の
床吹き出し空調は、床下用ゾーン形成材による埃の発生
がほぼ無く、弾性に富むため仕切りから漏れる空気が極
めて少なく空調を必要とするところに無駄なく配風する
ことができ、床下用ゾーン形成材自体高い断熱性を有す
るので省エネルギー効果が極めて高い。また防火性にも
優れるので床下の延焼防止にも十分にその効果を発揮す
る。
【図１】床下用ゾーン形成材の断面図
【図２】床下用ゾーン形成材の弾性試験説明図
１ ロックウールマット ２ ロックウール繊維 ３ アルミガラスクロス ４ コンクリートスラブ ５ パイプ ６ 床下用ゾーン形成材 ７ コンクリート床パネル ８ 三角目地
Claims (3)
- 【請求項１】 密度５〜１５０ｋｇ／ｍ3 に成形された
無機質繊維マットを１枚または２枚以上積層し、その全
面を金属箔で被覆したことを特徴とする床下用ゾーン形
成材。 - 【請求項２】 無機質繊維が無機質繊維マット平面に平
行に配向していることを特徴とする請求項１記載の床下
用ゾーン形成材。 - 【請求項３】 請求項２記載の床下用ゾーン形成材を二
重床構造のスラブと床パネルの間に繊維の配向が床面に
平行になるように敷設することを特徴とする床下用ゾー
ン形成工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1995127390A JP3598582B6 (ja) | 1995-04-28 | 床下ゾーン形成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1995127390A JP3598582B6 (ja) | 1995-04-28 | 床下ゾーン形成工法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302980A true JPH08302980A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3598582B2 JP3598582B2 (ja) | 2004-12-08 |
| JP3598582B6 JP3598582B6 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785922A1 (fr) * | 1998-11-17 | 2000-05-19 | Eurocoustic | Cloison thermoacoustique |
| CN105064516A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 大连翼兴节能科技股份有限公司 | 三维增强型复合岩棉板及制法 |
| JP2021006688A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-21 | 株式会社イノアック住環境 | 床下断熱材及びフリーアクセスフロア |
| CN114750443A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-15 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种双密度岩棉板的生产方法及生产装备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5164584A (en) * | 1974-12-03 | 1976-06-04 | Asahi Fibreglass Co | Fuirumude hifukushitamukishitsusenimatsuto |
| JPS58117923U (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-11 | 株式会社アイジ−技術研究所 | 断熱材 |
| JPS58172650U (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-18 | 大建工業株式会社 | 船舶用床パネル |
| JPS63272858A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | 株式会社ブリヂストン | 床下地構造 |
| JPH0485453A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-18 | Bridgestone Corp | 防音床構造 |
| JPH0654832U (ja) * | 1992-12-09 | 1994-07-26 | 日東紡績株式会社 | 二重床用断熱材 |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5164584A (en) * | 1974-12-03 | 1976-06-04 | Asahi Fibreglass Co | Fuirumude hifukushitamukishitsusenimatsuto |
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| CN114750443A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-15 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种双密度岩棉板的生产方法及生产装备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3598582B2 (ja) | 2004-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040413 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040609 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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