JPH08304570A - 位置調整装置 - Google Patents

位置調整装置

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JPH08304570A
JPH08304570A JP8102154A JP10215496A JPH08304570A JP H08304570 A JPH08304570 A JP H08304570A JP 8102154 A JP8102154 A JP 8102154A JP 10215496 A JP10215496 A JP 10215496A JP H08304570 A JPH08304570 A JP H08304570A
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/34—Relative movement obtained by use of deformable elements, e.g. piezoelectric, magnetostrictive, elastic or thermally-dilatable elements
    • B23Q1/36—Springs
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 水平調整装置を、その精度を損なうことなく
簡単に製造することができるように構成する。 【解決手段】 ワークピースまたは工具を固定するため
の上部(1)を、この上部(1)に連結された下部(2)に対し
て位置調整するための装置であって、軸部(24)が上記上
部(1)を貫いて回転可能に延びるとともに、上記下部(2)
に設けられた雌ねじ(23)に螺合する少なくとも１つの調
整ねじ(20)を備える。装置をその調整精度を損なうこと
なくより簡単に製造できるようにするために、上部(1)
は、下部(2)に対する予め与えられた予圧縮(50)の下に
上記調整ねじ(20)から間隔を隔てて上記上部(1)に固定
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上部を調整するた
めの装置に関し、この装置は、ワークピースまたは工具
を固定するために、軸部が回転可能に上記上部を貫いて
延びるとともに、下部に設けられた雌ねじに螺合する少
なくとも１つの調整ねじを備えている。
【０００２】
【従来の技術】精密な機械組立において、時々振り子ヘ
ッドとも呼ばれる上部のための次のような水平調整装置
が知られている。この水平調整装置によって、上記上部
に固定されたワークピースまたは工具が、機械に固定さ
れた少なくとも２つの互いに直交する軸からなる座標系
に関して、正確な目標位置に調整される。しかし、この
ような装置は、操作に手間がかかるうえ、製造コストが
高い。
【０００３】そこで、本発明の目的は、上述の水平調整
装置を、その精度を損なうことなく簡単に製造すること
ができるように構成することである。
【０００４】
【発明の構成、作用、効果】上記目的を達成すべく、本
発明によれば、上部が、調整ねじから間隔をおいて下部
に対する設定された予圧縮力下で下部に固定されてい
る。これによって、通常機械に固定された下部に対する
上部の調整精度は、調整ねじを１回またはそれ以下回転
させることによって、１μｍのオーダーで達成されう
る。そのうえ、本発明の装置の製造は、同種の公知の装
置に対して本質的に簡素化される。
【０００５】本発明の好ましい実施の形態は、下位の請
求項で述べられている。これらの請求項によれば、例え
ば予圧縮力を発生させるべく、上部がボルトによって下
部に強固に固定され、このボルトには上記上部と下部の
間に少なくとも１つのばねが設けられる。上記ばねは、
目的にかなって１つまたは複数の皿ばね(Tellerfeder)
セットから成ることができ、複数の場合は、個々の皿ば
ねセットは互いに縮装されうる。更に、下部および上部
に固定された案内部材を備えるのが望ましく、この案内
部材は、調整ねじによる調整の際に、調整ねじとボルト
を結ぶ線に垂直な軸の回りの運動を上部に強制する。こ
れによって、通常機械の軸と予め与えられた関係にある
軸の回りに、上部の定義された調整動作が生じる。目的
にかなった実施の形態では、上記案内部材は、上部と下
部の間に設けられたばね鋼板として形成され、このばね
鋼板は、下部の少なくとも１つの第１部分と、上部の少
なくとも１つの第２部分とに固定されている。上記ばね
鋼板は、目的にかなって概ね十字形をなし、この十字形
の対向する端部に、２つの第１部分と２つの第２部分が
形成されている。この場合、上記ボルトは、ばね鋼板の
上記第１部分の近傍に、上記調整ねじは、隔たった更な
る第１部分の近傍に夫々有利に配置できる。
【０００６】本発明の特に好ましい更なる実施の形態で
は、同一平面内にある２つの直交する軸に対して上記上
部を調整するために、夫々調整ねじとボルトを含む２つ
の対が設けられ、調整ねじとボルトからなる各対は、上
記一方の軸に関して対称に上記他方の軸上に配置されて
いる。これによって、上記２つの調整ねじを単に回すだ
けで、ｘ軸とｙ軸で作られる平面に対して上記上部を成
功裏に調整できる。調整されるべき工具またはワークピ
ースのために、上記上部は、下部を越えて片側へ突出す
る付加部分を備えることができ、この付加部分は、ワー
クピースまたは工具を固定するための穴または同様の手
段を有する。上記ボルトの１つが、上記付加部分に隣接
しているのが特に目的にかなっている。さらに、上記下
部は、その下面に特にありつぎ状の精密な案内を備える
ことができ、この精密な案内は、上記下部をありつぎ状
の機械の案内に固定するためのクランプ装置をもつこと
ができる。
【０００７】本発明は、上記上部に直接または必要なら
バイスのような更なる補助手段を介して固定される工具
の調整に特に適しており、この工具は、続いて予め与え
られたモデルに倣って放電加工されることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
によって詳細に説明する。図２,３において、本発明に
よる水平調整装置の下部２は、中実で概ね直角の工具鋼
ブロックからなり、この工具鋼ブロックの概ね平らな下
面６に、傾いたありつぎ面８をもつありつぎのプロフィ
ルが側面１６に平行に作り込まれている。下部１の窪み
内に側面１６に沿って、クランプ片１５がクランプボル
ト７によって取り外し可能に保持され、上記クランプボ
ルトの軸部は、下部２内で側面１６に垂直で下面６の近
傍にある貫通穴４を通って延びるとともに、クランプ片
１５内の雌ねじに螺合している。クランプ片１５は、下
部２のありつぎ面８に対向し、これに対応して反対方向
へ傾いた更なるありつぎ面９を有する。下部２内に沈ん
だクランプボルト７の頭部は、通路を介して外部から近
づくことができて、クランプ片１５をクランプボルト７
により下部２に向かって引き寄せることによって、例え
ば放電加工(エロージョン)機械に作り込まれた対応する
ありつぎのプロフィルにクランプされうる。
【０００９】下部２の概ね平らな上面５の上に、全体を
番号６０で示した案内部材が、僅か数mmの厚さのばね鋼
板６２の形でねじ止めされており、平面図で見た上記ば
ね鋼板の十字の外形は、図１に破線で描かれている。ば
ね鋼板６２は、上記十字の各端部の拡大部として互いに
対向して仕上げられた２つの第１部分６５,６６を有す
る。第１部分６５は、下部２の(図１で破線で描かれた)
側面１６の近傍にあって、２つの隔たったねじ６１,６
３によって下部２の上面５に固定されている。上記第１
部分６５に対向する第１部分６６は、下部２の側面１６
に対向する側面１８の近傍にあって、２つの隔たったね
じ７１,７３によって上記上面５に固定されている。
【００１０】本発明の水平調整装置の上部１は、平面図
(図１)で後述する付加部材を除いて下部２と同じ寸法を
有するとともに、この下部にばね鋼板６２を介して連結
される。さらに、ばね鋼板６２は、ばね鋼板６２の十字
のもう一方の横材の側方に広がった端部である２つの互
いに対向する第２部分６７,６８を有する。第２部分６
７はねじ７２,７４により、これに対向する第２部分６
８はねじ７６,７８により、下部２に隣接する上部１の
概ね平らな下面３に夫々固定されている。
【００１１】上記ばね鋼板６２は、ボルト１０が通る貫
通穴７５を第１部分６５に備える。ボルト１０は、下部
２内の盲ねじ穴７７に螺合している。上部１は、盲ねじ
穴７７と一直線をなす貫通穴１２を有し、この貫通穴
は、下面３の近傍に盲ねじ穴７７と貫通穴７５に対向し
て、ボルト１０の軸部を囲むスリーブ１４を収容するた
めに半径方向に拡げられている。上記スリーブ１４は、
ばね鋼板６２の上面に当接するとともに、スリーブ１４
上に広がり,かつボルト１０の頭部を収容するキャップ
１９によって上記ばね鋼板の上面に強固に固定される。
貫通穴１２が、上部１の上面１３から出て、円筒状の室
１７で半径方向に拡がっており、上記室に３つの皿(Tel
ler)ばねセット５２,５４,５６が互いに押し合って縮装
されている。上記キャップ１９は、室１７およびこの室
に収容された皿ばねセットを覆っている。皿ばねセット
５２,５４,５６は、その外周で室１７の円筒状の側壁に
当接し、その内周でスリーブ１４に当接している。
【００１２】上述のことおよび図２,３から明らかなよ
うに、上部１は、ボルト１０をきつく締め付けても、
(３つの皿ばねセット５２,５４,５６からなる)ばね５０
の作用に抗してこの箇所において狭い範囲で下部２に対
して動かせる状態を保つ。
【００１３】ボルト１０に対応するボルト７０は、上部
１およびばね鋼板６２の第２部分６７を通って、下部２
の盲ねじ穴４７内に延びている。ボルト７０の軸部４１
は、スリーブ４５で囲まれ、このスリーブは、盲ねじ穴
４７に一直線をなす上部１の穴７３およびばね鋼板６２
の穴４３を通って延び、下部２の上面５の上に載ってい
る。ボルト７０の頭部を収容するキャップ４９は、スリ
ーブ４５の外側端部および上面１３に向かって開いた上
部１内の(穴７３の半径方向の拡大部としての)室４８の
上に広がっており、この室内には、ばね４０として３つ
の互いに押し合って縮装された皿ばねセット４２,４４,
４６が配置されている。皿ばねセット４２,４４,４６
は、その外周で円筒状の室壁に当接し、その内周でスリ
ーブ４５の外周に当接している。これによって、上部１
は、例えボルト１０をきつく締め付けても、ばね４０の
作用に抗してこの箇所において僅かに第２部分６７と一
緒に動かすことができる。
【００１４】上部１は、第１部分６６の略中央に下面３
に垂直な貫通穴２１(図３)を有し、この貫通穴は、下部
２の貫通穴２２と一直線をなしている。貫通穴２２に
は、ねじ入れ子２３が下方からプレスばめで圧入され、
上部ねじ入れ子の雌ねじに調整ねじ２０の軸部２４がそ
の雄ねじで螺合している。調整ねじ２０の頭部２５は、
上面１３に向かって開いた穴２１の拡大部内に少なくと
も部分的に収容されるとともに、硬質合金リング２６に
より下方から支えられている。
【００１５】第２部分６８の略中央に更なる調整ねじ３
０が設けられ、この調整ねじの軸部３４は、上部１内の
下面３に垂直な貫通穴３１およびこの貫通穴に一直線を
なす下部２の貫通穴３２を通って延びており、貫通穴３
２に下方から圧入されたねじ入れ子３３に螺合してい
る。調整ねじ３０の頭部３５は、上面１３に向かって開
いた穴３１の拡大部内に少なくとも部分的に収容される
とともに、硬質合金リング３６により下方から支えられ
ている。
【００１６】上記調整ねじ２０およびボルト１０は、十
字形のばね鋼板６２の中心線６４に沿って隔てられ、か
つこの中心線上にばね鋼板６２の直交する中心線６９に
関して対称に配置されている。これに対応して、調整ね
じ３０およびボルト７０は、中心線６９に沿って隔てら
れ、かつこの中心線上に中心線６４に関して対称に配置
されている。さらに、ねじ６１,６３が、上記中心線６
４の両側に配置され、これらのねじを結ぶ直線は、上記
中心線に垂直である。同様のことが、ねじの対７１,７
３についてもいえる。ねじの対７２,７４と７６,７８に
ついて、上述と同様の空間的な関係が存在する。
【００１７】上部１には、ばね５０によって下部２に対
して予圧縮が与えられ、この予圧縮は、上部１を硬質合
金リング２６を介して調整ねじ２０の頭部に向けて押し
付ける。これに対応して、予圧縮がばね４０を介して上
部１に作用を及ぼし、この予圧縮は、上部１を硬質合金
リング３６を介して調整ねじ３０の頭部に向けて押し付
ける。調整ねじ２０および／または３０を内方または外
方に向かうように数回転または僅かに何分の一だけ回転
させることによって、下部２に対する上部１の位置を、
上記中心線６４,６９と平行に延びる機械の軸に関して
正確に,しかも１μｍの範囲の精度でもって調整するこ
とができる。
【００１８】ワークピースまたは工具を固定するため
に、上部１は、側面１６から外方へ向いた付加部材９０
を有しており、この付加部材は、ワークピースを上部１
に固定するために、幾つかを番号９２,９４,９６,９８
で示した貫通穴を備える。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の特徴を備えた水平調整装置の平面図
である。
【図２】 図１のＡ-Ａ線に沿う断面図である。
【図３】 図１のＢ-Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】 図１のＣ-Ｃ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１…上部、２…下部、３…下面、４…貫通穴、５…上
面、６…下面、７…クランプボルト、８,９…ありつぎ
面、１０,７０…ボルト、１４…スリーブ、１５…クラ
ンプ片、１７…円筒状の室、１９…キャップ、２０,３０
…調整ねじ、２３,３３…ねじ入れ子、２４,３４…軸
部、４０,５０…ばね、５２,５４,５６…皿ばねセッ
ト、６０…案内部材、６２…ばね鋼板、６５,６６…第
１部分、６７,６８…第２部分、６４,６９…中心線、９
０…付加部分、９２,９４,９６,９８…穴。

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ワークピースまたは工具を固定するため
    の上部(１)を、この上部(１)に連結される下部(２)に対
    して位置調整するための装置であって、軸部(２４,３
    ４)が上記上部(１)を貫いて回転可能に延びるととも
    に、上記下部(２)に設けられた雌ねじ(２３,３３)に螺
    合する少なくとも１つの調整ねじ(２０,３０)を有する
    位置調整装置において、 上記上部(１)は、上記下部(２)に対する予め与えられた
    予圧縮力の下に上記調整ねじから間隔をおいて上記下部
    に固定されていることを特徴とする位置調整装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の位置調整装置におい
    て、上記上部(１)は下面(３)を、上記下部(２)は上面
    (５)を夫々備え、上記下面と上面とは、互いに隣接する
    と共に、互いに概ね平行に延びていることを特徴とする
    位置調整装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の位置調整装置におい
    て、上記位置調整ねじ(２０)は、上記下面(３)に対して
    概ね垂直に延びていることを特徴とする位置調整装置。
  4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
    位置調整装置において、上記上部(１)は、ボルト(１０,
    ７０)によって上記下部(２)に強固に固定され、上記ボ
    ルトには、上記予圧縮力を作るための少なくとも１つの
    ばね（５０,４０)が配置され、このばねは、上記上部
    (１)と下部(２)の間に挟み込まれていることを特徴とす
    る位置調整装置。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１つに記載の
    位置調整装置において、案内部材(６０)が、上記下部
    (２)と上部(１)に固定され、この案内部材は、上記調整
    ねじ(２０)による調整の際に、調整ねじ(２０)とボルト
    (１０)を結ぶ線に垂直な軸の回りの運動を上記上部(１)
    に強制することを特徴とする位置調整装置。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の位置調整装置におい
    て、上記上部(１)と下部(２)の間にばね鋼板(６２)が挟
    まれ、このばね鋼板は、少なくとも１つの第１部分(６
    ５,６６)において上記下部(２)に固定され、少なくとも
    １つの第２部分（６７,６８)において上記上部(１)に固
    定されていることを特徴とする位置調整装置。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の位置調整装置におい
    て、上記ばね鋼板(６２)は、概ね十字形を有し、この十
    字形の対向する端部に、２つの第１部分(６５,６６)お
    よび２つの第２部分(６７,６８)が形成されていること
    を特徴とする位置調整装置。
  8. 【請求項８】 請求項６または７に記載の位置調整装置
    において、上記ボルト(１０)は、上記ばね鋼板(６２)の
    １つの第１部分(６５)の近傍に、上記調整ねじ(２０)
    は、隔たった更なる１つの第１部分(６６)の近傍に夫々
    配置されていることを特徴とする位置調整装置。
  9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれか１つに記載の
    位置調整装置において、上記ばね（５０)は、少なくと
    も１つの皿ばねセット(５２)からなり、この皿ばねセッ
    トは、上記ボルト(１０)を囲むとともに、外周で上記上
    部(１)に噛み込み、かつ内周で上記下部(２)に固定され
    ることを特徴とする位置調整装置。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載の位置調整装置におい
    て、上記ボルト(１０)は、下部(２)に固定されたスリー
    ブ(１４)によって囲まれ、このスリーブは、上記皿ばね
    セット(５２)の内周に固定されることを特徴とする位置
    調整装置。
  11. 【請求項１１】 請求項４乃至１０のいずれか１つに記
    載の位置調整装置において、上記ばね(５０)は、互いに
    縮装されたばねセット(５２,５４,５６)からなることを
    特徴とする位置調整装置。
  12. 【請求項１２】 請求項１０または１１に記載の位置調
    整装置において、上記ばねセットは、上記上部(１)の窪
    み(１７)に収容されていることを特徴とする位置調整装
    置。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の位置調整装置にお
    いて、上部窪み(１７)は、上記ボルト(１０)と連結され
    たキャップ(１９)によって覆われていることを特徴とす
    る位置調整装置。
  14. 【請求項１４】 請求項１乃至１３のいずれか１つに記
    載の位置調整装置において、同一平面内にある２つの直
    交する軸に対して上記上部(１)を位置調整するために、
    夫々調整ねじ(２０,３０)とボルト(１０,７０)を含む２
    つの対が設けられ、調整ねじ(２０;３０)とボルト(１
    ０;７０)からなる各対は、上記ばね鋼板(６２)の１つの
    中心線(６９)に関して対称にもう１つの中心線(６４)上
    に配置されていることを特徴とする位置調整装置。
  15. 【請求項１５】 請求項１乃至１４のいずれか１つに記
    載の位置調整装置において、上記上部(１)は、上記下部
    (２)を越えて片側へ突出する付加部分(９０)を備え、こ
    の付加部分は、ワークピースまたは工具を固定するため
    に、穴(９２,９４)またはこれと同様の手段を有するこ
    とを特徴とする位置調整装置。
  16. 【請求項１６】 請求項１５に記載の位置調整装置にお
    いて、上記ボルト(１０)の１つは、上記付加部分(９０)
    に隣接していることを特徴とする位置調整装置。
  17. 【請求項１７】 請求項１乃至１６のいずれか１つに記
    載の位置調整装置において、上記下部(２)は、その下面
    (６)に特にありつぎ状の精密な案内(８)を備えることを
    特徴とする位置調整装置。
  18. 【請求項１８】 請求項１７に記載の位置調整装置にお
    いて、上記精密な案内(８)は、クランプ装置(７,１５)
    を有することを特徴とする位置調整装置。
JP10215496A 1995-04-26 1996-04-24 位置調整装置 Expired - Lifetime JP3979684B2 (ja)

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