JPH08306286A - 高温用近接センサ - Google Patents
高温用近接センサInfo
- Publication number
- JPH08306286A JPH08306286A JP13713595A JP13713595A JPH08306286A JP H08306286 A JPH08306286 A JP H08306286A JP 13713595 A JP13713595 A JP 13713595A JP 13713595 A JP13713595 A JP 13713595A JP H08306286 A JPH08306286 A JP H08306286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- high temperature
- proximity sensor
- metal pipe
- resistant metal
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 17
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温度で継続的に使用可能で、しかも衝撃等
にも強い高温用近接センサを提供する。 【構成】 両端を絶縁した螺旋状又は渦巻き状の耐熱金
属パイプ１１内に絶縁状態で検知コイル１３を配置し
た。
にも強い高温用近接センサを提供する。 【構成】 両端を絶縁した螺旋状又は渦巻き状の耐熱金
属パイプ１１内に絶縁状態で検知コイル１３を配置し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温（例えば、５００
〜９００℃）の雰囲気でも十分に使用できる高温用近接
センサに関する。
〜９００℃）の雰囲気でも十分に使用できる高温用近接
センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】コイルに高周波電流を流し、導体に近づ
けた場合に該導体内に渦電流が発生するので、コイルの
インピーダンスが変わる。これを利用した近接センサ
は、無接触で対象物を検知できるので、産業界において
広く使用されている。
けた場合に該導体内に渦電流が発生するので、コイルの
インピーダンスが変わる。これを利用した近接センサ
は、無接触で対象物を検知できるので、産業界において
広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
近接センサのコイルは、合成樹脂内に埋め込まれている
か、あるいは合成樹脂製のボビンに巻回されているの
で、例えば、５００〜７００℃程度の高温度環境での使
用は困難であるという問題がある。そこで、アルミナ等
の耐熱セラミックス製のボビンに巻線を施して近接セン
サとすることも理論的には可能であるが、外側が均一な
ストレートの筒に巻線を施しても温度が高くなると、巻
線とボビンとの熱膨張差に起因して巻線が緩み、巻線が
移動したり、巻線間でショートを起こす恐れがあり、更
にはセラミックス等のボビンは衝撃に弱く破損し易いと
いう問題がある。本発明はかかる事情に鑑みてなされた
もので、高温度で継続的に使用可能で、しかも衝撃等に
も強い高温用近接センサを提供することを目的とする。
近接センサのコイルは、合成樹脂内に埋め込まれている
か、あるいは合成樹脂製のボビンに巻回されているの
で、例えば、５００〜７００℃程度の高温度環境での使
用は困難であるという問題がある。そこで、アルミナ等
の耐熱セラミックス製のボビンに巻線を施して近接セン
サとすることも理論的には可能であるが、外側が均一な
ストレートの筒に巻線を施しても温度が高くなると、巻
線とボビンとの熱膨張差に起因して巻線が緩み、巻線が
移動したり、巻線間でショートを起こす恐れがあり、更
にはセラミックス等のボビンは衝撃に弱く破損し易いと
いう問題がある。本発明はかかる事情に鑑みてなされた
もので、高温度で継続的に使用可能で、しかも衝撃等に
も強い高温用近接センサを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の高温用近接センサは、両端を絶縁した螺旋状又は
渦巻き状の耐熱金属パイプ内に絶縁状態で検知コイルを
配置している。ここで、両端を絶縁した耐熱金属パイプ
とは、具体的には耐熱金属パイプの両端を導体で電気的
に連結しない状態をいう。また、渦巻き状とは幾何学的
に渦巻き状に形成した場合の他、同心円を連結して実質
的に渦巻き状にした場合も含む。そして、請求項２記載
の高温用近接センサは、請求項１記載の高温用近接セン
サにおいて、前記耐熱金属パイプの両端には絶縁体から
なる支持部材が装着されている。
記載の高温用近接センサは、両端を絶縁した螺旋状又は
渦巻き状の耐熱金属パイプ内に絶縁状態で検知コイルを
配置している。ここで、両端を絶縁した耐熱金属パイプ
とは、具体的には耐熱金属パイプの両端を導体で電気的
に連結しない状態をいう。また、渦巻き状とは幾何学的
に渦巻き状に形成した場合の他、同心円を連結して実質
的に渦巻き状にした場合も含む。そして、請求項２記載
の高温用近接センサは、請求項１記載の高温用近接セン
サにおいて、前記耐熱金属パイプの両端には絶縁体から
なる支持部材が装着されている。
【０００５】
【作用】請求項１及び２記載の高温用近接センサは、両
端を絶縁した螺旋状又は渦巻き状の耐熱金属パイプ内に
絶縁状態で検知コイルを配置しているので、検知コイル
は一次コイルとなり、耐熱金属パイプは２次コイルとな
るが、耐熱金属パイプの両端は絶縁状態にしているの
で、２次コイルの存在が電気的に無視され、検知コイル
のみの状態となって、導体の検出を行える。そして、検
知コイルは耐熱金属パイプ内に絶縁状態で配置されてい
るので、例えば、特殊な雰囲気や、高温の雰囲気内にも
配置することができ、しかも外側が耐熱金属パイプとな
っているので、強度的にも強い。特に、請求項２記載の
高温用近接センサは、耐熱金属パイプの両端には絶縁体
からなる支持部材が装着されているので、耐熱金属パイ
プが十分の強度を有し、しかもその取付けも容易とな
る。
端を絶縁した螺旋状又は渦巻き状の耐熱金属パイプ内に
絶縁状態で検知コイルを配置しているので、検知コイル
は一次コイルとなり、耐熱金属パイプは２次コイルとな
るが、耐熱金属パイプの両端は絶縁状態にしているの
で、２次コイルの存在が電気的に無視され、検知コイル
のみの状態となって、導体の検出を行える。そして、検
知コイルは耐熱金属パイプ内に絶縁状態で配置されてい
るので、例えば、特殊な雰囲気や、高温の雰囲気内にも
配置することができ、しかも外側が耐熱金属パイプとな
っているので、強度的にも強い。特に、請求項２記載の
高温用近接センサは、耐熱金属パイプの両端には絶縁体
からなる支持部材が装着されているので、耐熱金属パイ
プが十分の強度を有し、しかもその取付けも容易とな
る。
【０００６】
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の第１の実施例に係る高温用
近接センサを示す図であって、（Ａ）は一部切欠き平面
図、（Ｂ）はその正面図、図２は同使用状態の説明図、
図３は本発明の第２の実施例に係る高温用近接センサを
示す図であって、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその一
部切欠き正面図である。
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の第１の実施例に係る高温用
近接センサを示す図であって、（Ａ）は一部切欠き平面
図、（Ｂ）はその正面図、図２は同使用状態の説明図、
図３は本発明の第２の実施例に係る高温用近接センサを
示す図であって、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその一
部切欠き正面図である。
【０００７】図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本発明
の第１の実施例に係る高温用近接センサ１０は、主要部
が螺旋状に折り曲げられた耐熱金属パイプ１１と、耐熱
金属パイプ１１内に絶縁材１２を介して配置された検知
コイル１３と、前記耐熱金属パイプ１１の両側に取付け
られた補強パイプ１４、１５とを有している。以下、こ
れらについて詳しく説明する。
の第１の実施例に係る高温用近接センサ１０は、主要部
が螺旋状に折り曲げられた耐熱金属パイプ１１と、耐熱
金属パイプ１１内に絶縁材１２を介して配置された検知
コイル１３と、前記耐熱金属パイプ１１の両側に取付け
られた補強パイプ１４、１５とを有している。以下、こ
れらについて詳しく説明する。
【０００８】前記耐熱金属パイプ１１はステンレス又は
チタン等の耐熱性、耐食性及び強度を有し、しかも直線
状態から螺旋状態に折り曲げ可能なパイプからなってい
る。この実施例では耐熱金属パイプ１１は２回巻きとし
ているが、用途によって更に巻いてもよいし、直径を大
きくしてもよい。
チタン等の耐熱性、耐食性及び強度を有し、しかも直線
状態から螺旋状態に折り曲げ可能なパイプからなってい
る。この実施例では耐熱金属パイプ１１は２回巻きとし
ているが、用途によって更に巻いてもよいし、直径を大
きくしてもよい。
【０００９】前記耐熱金属パイプ１１内には、良導体
（例えば、銅、銀、黄銅）からなる検知コイル１３が配
置されているが、周囲に絶縁材（例えば、ＭｇＯ、Ａｌ
2 Ｏ3、又は多数の碍管）１２を介して、耐熱金属パイ
プ１１とは接しないようにして配置されている。一方、
耐熱金属パイプ１１の両側には直線状の補強パイプ１
４、１５が装着され、この補強パイプ１４、１５の一方
側には雄ねじ１６、１７が形成され、これに螺合するナ
ット１８〜２１を有している。
（例えば、銅、銀、黄銅）からなる検知コイル１３が配
置されているが、周囲に絶縁材（例えば、ＭｇＯ、Ａｌ
2 Ｏ3、又は多数の碍管）１２を介して、耐熱金属パイ
プ１１とは接しないようにして配置されている。一方、
耐熱金属パイプ１１の両側には直線状の補強パイプ１
４、１５が装着され、この補強パイプ１４、１５の一方
側には雄ねじ１６、１７が形成され、これに螺合するナ
ット１８〜２１を有している。
【００１０】前記補強パイプ１４、１５が嵌入する孔を
備えた絶縁体からなる支持部材２２が前記ナット１８〜
２１を用いて取付けられ、耐熱金属パイプ１１の両側を
保持している。なお、前記支持部材２２は、例えばアル
ミナ板等のセラミックス板からなって、高温状態でも絶
縁性を維持できるようになっている。
備えた絶縁体からなる支持部材２２が前記ナット１８〜
２１を用いて取付けられ、耐熱金属パイプ１１の両側を
保持している。なお、前記支持部材２２は、例えばアル
ミナ板等のセラミックス板からなって、高温状態でも絶
縁性を維持できるようになっている。
【００１１】従って、この高温用近接センサ１０を使用
して、例えば温度５００〜９００℃の鋼板（スラブ）２
３を検知する場合には、図２に示すように、検知しよう
とする鋼板２３の近傍位置に高温用近接センサ１０を配
置する。検知コイル１３に流す電流の周波数によって異
なるが、通常は鋼板２３と高温用近接センサ１０との距
離ｈが５０〜１００ｍｍ程度である。
して、例えば温度５００〜９００℃の鋼板（スラブ）２
３を検知する場合には、図２に示すように、検知しよう
とする鋼板２３の近傍位置に高温用近接センサ１０を配
置する。検知コイル１３に流す電流の周波数によって異
なるが、通常は鋼板２３と高温用近接センサ１０との距
離ｈが５０〜１００ｍｍ程度である。
【００１２】この検知コイル１３に接続する制御装置２
４は、４〜５ＭＨｚ等の高周波電流を発生し、同軸ケー
ブル２５、２６を使用して前記検知コイル１３に高周波
電流を流し、そのインピーダンスを測定して、一定値を
基準として鋼板２３の有無を検知して、その有無を出力
するようにしている。この場合、耐熱金属パイプ１１は
両端が開放されているので、無負荷の２次コイルとして
作用する。
４は、４〜５ＭＨｚ等の高周波電流を発生し、同軸ケー
ブル２５、２６を使用して前記検知コイル１３に高周波
電流を流し、そのインピーダンスを測定して、一定値を
基準として鋼板２３の有無を検知して、その有無を出力
するようにしている。この場合、耐熱金属パイプ１１は
両端が開放されているので、無負荷の２次コイルとして
作用する。
【００１３】図３には、本発明の第２の実施例に係る高
温用近接センサ２７を示すが、渦巻き状に巻かれた耐熱
金属パイプ２８内に絶縁材（碍管、アルミナ、酸化マグ
ネシウム等）を介して絶縁状態で検知コイル２９が配置
されている。この高温用近接センサ２７においては、耐
熱金属パイプ２８の端部が下方に曲がって、検知コイル
の軸心方向にある検知対象物に対してその取付けが容易
にできるようになっている。なお、端部に補強パイプ３
０を取付けること、及び補強パイプ３０を利用して絶縁
体からなる支持部材を取付けることは前記実施例と同様
である。
温用近接センサ２７を示すが、渦巻き状に巻かれた耐熱
金属パイプ２８内に絶縁材（碍管、アルミナ、酸化マグ
ネシウム等）を介して絶縁状態で検知コイル２９が配置
されている。この高温用近接センサ２７においては、耐
熱金属パイプ２８の端部が下方に曲がって、検知コイル
の軸心方向にある検知対象物に対してその取付けが容易
にできるようになっている。なお、端部に補強パイプ３
０を取付けること、及び補強パイプ３０を利用して絶縁
体からなる支持部材を取付けることは前記実施例と同様
である。
【００１４】
【発明の効果】請求項１、２記載の高温用近接センサに
おいては、検知コイルの外側に両端が開放した耐熱金属
パイプを備えているので、十分な強度を有して衝撃に強
く、更には雰囲気ガスによって検知コイルが侵されるこ
とがない高温用近接センサを提供できる。
おいては、検知コイルの外側に両端が開放した耐熱金属
パイプを備えているので、十分な強度を有して衝撃に強
く、更には雰囲気ガスによって検知コイルが侵されるこ
とがない高温用近接センサを提供できる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る高温用近接センサ
を示す図であって、（Ａ）はその一部切欠き平面図、
（Ｂ）はその正面図である。
を示す図であって、（Ａ）はその一部切欠き平面図、
（Ｂ）はその正面図である。
【図２】同使用状態の説明図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係る高温用近接センサ
を示す図であって、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその
一部切欠き正面図である。
を示す図であって、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその
一部切欠き正面図である。
１０ 高温用近接センサ １１ 耐熱金属パイプ １２ 絶縁材 １３ 検知コイル １４ 補強パイプ １５ 補強パイプ １６ 雄ねじ １７ 雄ねじ １８ ナット １９ ナット ２０ ナット ２１ ナット ２２ 支持部材 ２３ 鋼板 ２４ 制御装置 ２５ 同軸ケーブル ２６ 同軸ケーブル ２７ 高温用近接センサ ２８ 耐熱金属パイプ ２９ 検知コイル ３０ 補強パイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 両端を絶縁した螺旋状又は渦巻き状の耐
熱金属パイプ内に絶縁状態で検知コイルを配置したこと
を特徴とする高温用近接センサ。 - 【請求項２】 前記耐熱金属パイプの両端には絶縁体か
らなる支持部材が装着されている請求項１記載の高温用
近接センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13713595A JPH08306286A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 高温用近接センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13713595A JPH08306286A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 高温用近接センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08306286A true JPH08306286A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=15191646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13713595A Pending JPH08306286A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 高温用近接センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08306286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155727A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Vibro-Meter Sa | 渦電流センサおよび同センサのセンサ・コイル |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP13713595A patent/JPH08306286A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155727A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Vibro-Meter Sa | 渦電流センサおよび同センサのセンサ・コイル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20020086763A (ko) | 플라즈마를 이용한 연속중합장치용 열전대 | |
| CN102435330A (zh) | 温度传感器 | |
| GB1585496A (en) | Coil arrangement for electro-magnetic measurements | |
| JPH08306286A (ja) | 高温用近接センサ | |
| EP0306459B1 (en) | Temperature detecting apparatus for pipes in refinery furnaces and the like | |
| JPH04216479A (ja) | アーク検出器 | |
| JPS58110624A (ja) | 溶融金属浴内に撹拌流体を導入するための透過性耐火素子 | |
| JP3015146U (ja) | 高温用近接センサ | |
| KR20180066089A (ko) | 고온 튜브형 히터 | |
| WO2005035168A1 (en) | Device for detecting slag content in liquid metal stream | |
| US5193100A (en) | Apparatus for detecting gaseous discharge in vacuum furnaces | |
| CA1269711A (en) | Measurement of non-metallic material molded body | |
| JP4717804B2 (ja) | 過熱検出センサ | |
| CA1219625A (en) | Series-connected, skin-current heating pipe including current trouble detector | |
| KR100774098B1 (ko) | 가스절연 개폐장치 | |
| JP2000173423A (ja) | 無接触型鋳鋼材検出器 | |
| CN1358989A (zh) | 判断泡沫介质状态用的量热式传感器 | |
| JPH10123194A (ja) | 絶縁電線の欠陥検出方法 | |
| JPH02298853A (ja) | 溶解炉のライニングのクラック検知方法 | |
| JPS60168001A (ja) | 静電容量式位置検出装置 | |
| JP2000111529A (ja) | 渦流探傷器のプローブ | |
| JP3616202B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPH02190723A (ja) | 温度センサ | |
| JPH08261962A (ja) | 熱分析装置の試料加熱装置 | |
| JP2618494B2 (ja) | 電力ケーブル接続箱のコア変位検出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040730 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040810 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050104 |