JPH08306475A - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
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- JPH08306475A JPH08306475A JP13606195A JP13606195A JPH08306475A JP H08306475 A JPH08306475 A JP H08306475A JP 13606195 A JP13606195 A JP 13606195A JP 13606195 A JP13606195 A JP 13606195A JP H08306475 A JPH08306475 A JP H08306475A
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- Japan
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- iron core
- induction heating
- heating device
- inductors
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｃ形インダクターの上下インダクターの間隔
を可変構造にして、反った被加熱材の端部の衝突を防止
すると共に、被加熱材とインダクターのギャップを狭く
して加熱効率を向上させるものである。 【構成】 Ｃ字形状に組合せた鉄心９の開口部３を挟ん
だ上下の鉄心脚部２ａ、２ｂに加熱コイル４を夫々巻回
して上下インダクター５ａ、５ｂを形成し、この間に被
加熱材６を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置におい
て、前記Ｃ字形状に組合せた鉄心９を上下の鉄心８ａ、
８ｂに分離して構成し、分離した部分に回動軸10ａ、10
ｂを取付けたヒンジ部11ａ、11ｂを形成し、回動軸10
ａ、10ｂに互いに噛合するギア17ａ、17ｂを夫々取付
け、この上部のギア17ａにアーム18を介してジャッキ19
を取付けて上下インダクター５ａ、５ｂを逆方向に回動
させて間隔を調整するようにしたこと特徴とするもので
ある。
を可変構造にして、反った被加熱材の端部の衝突を防止
すると共に、被加熱材とインダクターのギャップを狭く
して加熱効率を向上させるものである。 【構成】 Ｃ字形状に組合せた鉄心９の開口部３を挟ん
だ上下の鉄心脚部２ａ、２ｂに加熱コイル４を夫々巻回
して上下インダクター５ａ、５ｂを形成し、この間に被
加熱材６を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置におい
て、前記Ｃ字形状に組合せた鉄心９を上下の鉄心８ａ、
８ｂに分離して構成し、分離した部分に回動軸10ａ、10
ｂを取付けたヒンジ部11ａ、11ｂを形成し、回動軸10
ａ、10ｂに互いに噛合するギア17ａ、17ｂを夫々取付
け、この上部のギア17ａにアーム18を介してジャッキ19
を取付けて上下インダクター５ａ、５ｂを逆方向に回動
させて間隔を調整するようにしたこと特徴とするもので
ある。
Description
【０００１】本発明は連続的に搬送されてくる帯状の被
加熱材を誘導加熱するＣ形インダクターに関し、その上
下のインダクターの間隔を調整する機構を改良したもの
である。
加熱材を誘導加熱するＣ形インダクターに関し、その上
下のインダクターの間隔を調整する機構を改良したもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄鋼圧延ラインなどでは帯状の
被加熱材（シートバー）を予め所定の温度に加熱してか
ら連続的に走行させて、順次圧延ミルで圧延して薄板に
成形する過程で、被加熱材の端部側の温度が次第に降下
して行く問題がある。このように端部側が温度降下して
全体に温度が不均一のまま圧延すると品質が一定せず、
端部側の硬度が高くなって被加熱材が割れたり、圧延ミ
ルのローラが摩耗するなどの問題が発生するため、鉄鋼
圧延ラインの圧延ミルの上流側に被加熱材の端部を加熱
する誘導加熱装置が設置されている。
被加熱材（シートバー）を予め所定の温度に加熱してか
ら連続的に走行させて、順次圧延ミルで圧延して薄板に
成形する過程で、被加熱材の端部側の温度が次第に降下
して行く問題がある。このように端部側が温度降下して
全体に温度が不均一のまま圧延すると品質が一定せず、
端部側の硬度が高くなって被加熱材が割れたり、圧延ミ
ルのローラが摩耗するなどの問題が発生するため、鉄鋼
圧延ラインの圧延ミルの上流側に被加熱材の端部を加熱
する誘導加熱装置が設置されている。
【０００３】この従来の誘導加熱装置としては鉄心をＣ
形に形成したＣ形インダクターがある。このＣ形インダ
クター１は図８に示すようにＣ字形状に組合せたＣ形鉄
心２の開口部３を挟んだ上下の鉄心脚部２ａ、２ｂに加
熱コイル４、４を夫々巻回して上下インダクター５ａ、
５ｂを形成したものである。このＣ形インダクター１、
１を対向して配置し、搬送されてくる帯状の被加熱材６
の両端側を開口部３に通過させて誘導加熱するようにし
たものである。
形に形成したＣ形インダクターがある。このＣ形インダ
クター１は図８に示すようにＣ字形状に組合せたＣ形鉄
心２の開口部３を挟んだ上下の鉄心脚部２ａ、２ｂに加
熱コイル４、４を夫々巻回して上下インダクター５ａ、
５ｂを形成したものである。このＣ形インダクター１、
１を対向して配置し、搬送されてくる帯状の被加熱材６
の両端側を開口部３に通過させて誘導加熱するようにし
たものである。
【０００４】このＣ形インダクター１は上下インダクタ
ー５ａ、５ｂの間隔が狭いほど漏洩磁束が少なく加熱効
率が良いが、被加熱材６の板幅の変化に対応する必要が
あり、また千数百度にも加熱される被加熱材６の輻射熱
から加熱コイル４の絶縁を保護するために、間隔を狭め
るには限度がある。しかも被加熱材６の長手方向に沿っ
た先端や後端には反りがあるため、この反った端部が加
熱コイル４に衝突して破損する恐れがあり、これが破損
すると、長期間に亘って圧延ラインを停止して修理しな
ければならず、これらを考慮して上下インダクター５
ａ、５ｂの間隔は広く形成してあるので、加熱効率を向
上させることができなかった。
ー５ａ、５ｂの間隔が狭いほど漏洩磁束が少なく加熱効
率が良いが、被加熱材６の板幅の変化に対応する必要が
あり、また千数百度にも加熱される被加熱材６の輻射熱
から加熱コイル４の絶縁を保護するために、間隔を狭め
るには限度がある。しかも被加熱材６の長手方向に沿っ
た先端や後端には反りがあるため、この反った端部が加
熱コイル４に衝突して破損する恐れがあり、これが破損
すると、長期間に亘って圧延ラインを停止して修理しな
ければならず、これらを考慮して上下インダクター５
ａ、５ｂの間隔は広く形成してあるので、加熱効率を向
上させることができなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、Ｃ形インダクターの上下インダクターの間隔を可
変構造にして反った被加熱材の端部の衝突を防止すると
共に、被加熱材とインダクターのギャップを狭くして加
熱効率を向上させた誘導加熱装置を提供するものであ
る。
去し、Ｃ形インダクターの上下インダクターの間隔を可
変構造にして反った被加熱材の端部の衝突を防止すると
共に、被加熱材とインダクターのギャップを狭くして加
熱効率を向上させた誘導加熱装置を提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
誘導加熱装置は、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部を挟
んだ上下の鉄心脚部に加熱コイルを夫々巻回して上下イ
ンダクターを形成し、この上下インダクターの間に被加
熱材を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置において、
前記Ｃ字形状に組合せた鉄心を上下の鉄心に分離して構
成し、分離した部分に回動軸を取付けたヒンジ部を形成
して、上下インダクターの間隔を調整するようにしたこ
とを特徴とするものである。更に請求項２記載の発明
は、前記鉄心を回動自在に支持したヒンジ部の近傍の鉄
心断面積を局部的に拡大したことを特徴とするものであ
る。
誘導加熱装置は、Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部を挟
んだ上下の鉄心脚部に加熱コイルを夫々巻回して上下イ
ンダクターを形成し、この上下インダクターの間に被加
熱材を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置において、
前記Ｃ字形状に組合せた鉄心を上下の鉄心に分離して構
成し、分離した部分に回動軸を取付けたヒンジ部を形成
して、上下インダクターの間隔を調整するようにしたこ
とを特徴とするものである。更に請求項２記載の発明
は、前記鉄心を回動自在に支持したヒンジ部の近傍の鉄
心断面積を局部的に拡大したことを特徴とするものであ
る。
【０００７】また請求項３記載の誘導加熱装置は、前記
回動軸に取付けられ、互いに噛合する伝導手段と、この
伝導手段を付勢する付勢手段とを有し、上下インダクタ
ーを逆方向に回動させることを特徴とするものである。
更に請求項４記載の発明は、前記伝導手段としてギアを
用い、上部の回動軸に取付けたギアの直径を、下部の回
動軸に取付けたギアの直径より小さく形成したことを特
徴とするものである。
回動軸に取付けられ、互いに噛合する伝導手段と、この
伝導手段を付勢する付勢手段とを有し、上下インダクタ
ーを逆方向に回動させることを特徴とするものである。
更に請求項４記載の発明は、前記伝導手段としてギアを
用い、上部の回動軸に取付けたギアの直径を、下部の回
動軸に取付けたギアの直径より小さく形成したことを特
徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明の請求項１記載の誘導加熱装置では、Ｃ
字形状に組合せた鉄心を上下の鉄心に分離して構成し、
分離した部分に回動軸を取付けたヒンジ部を形成して、
上下インダクターの間隔を調整するようにしてあるの
で、上下インダクターの間隔を被加熱材の板厚に合わせ
て調整することができ、効率よく加熱することができ
る。また被加熱材の先端や後端側は反っているので、こ
の部分が走行してきた時には、上部インダクターを急激
に移動上昇させて退避すれば被加熱材との衝突を回避す
ることができる。
字形状に組合せた鉄心を上下の鉄心に分離して構成し、
分離した部分に回動軸を取付けたヒンジ部を形成して、
上下インダクターの間隔を調整するようにしてあるの
で、上下インダクターの間隔を被加熱材の板厚に合わせ
て調整することができ、効率よく加熱することができ
る。また被加熱材の先端や後端側は反っているので、こ
の部分が走行してきた時には、上部インダクターを急激
に移動上昇させて退避すれば被加熱材との衝突を回避す
ることができる。
【０００９】請求項２記載の誘導加熱装置では、前記鉄
心を回動自在に支持したヒンジ部の近傍の鉄心断面積を
局部的に拡大させてあるので、上下インダクターの間隔
を広げた場合に、ヒンジ部における鉄心断面積が広く磁
束の通路が狭められないので、ここでのロスを少なくす
ることができる。
心を回動自在に支持したヒンジ部の近傍の鉄心断面積を
局部的に拡大させてあるので、上下インダクターの間隔
を広げた場合に、ヒンジ部における鉄心断面積が広く磁
束の通路が狭められないので、ここでのロスを少なくす
ることができる。
【００１０】請求項３記載の誘導加熱装置では、被加熱
材の板厚の変化に応じて、ジャッキやシリンダーを駆動
させることによりアームが回動し、これに接続された上
部回動軸が回動して、上部インダクターが回動する。ま
た上部回動軸にはギアが取付けられ、これと噛合する下
部ギアも逆方向に回動し、この下部回動軸に接続された
下部インダクターが逆方向に回動して開口部の間隔を調
整することができる。更に請求項４記載の誘導加熱装置
では、上部の回動軸に取付けたギアの直径が、下部の回
動軸に取付けたギアの直径より小さく形成されているの
で、ギア比に応じて上部インダクターの回動距離を下部
インダクターの回動距離より大きくすることができる。
材の板厚の変化に応じて、ジャッキやシリンダーを駆動
させることによりアームが回動し、これに接続された上
部回動軸が回動して、上部インダクターが回動する。ま
た上部回動軸にはギアが取付けられ、これと噛合する下
部ギアも逆方向に回動し、この下部回動軸に接続された
下部インダクターが逆方向に回動して開口部の間隔を調
整することができる。更に請求項４記載の誘導加熱装置
では、上部の回動軸に取付けたギアの直径が、下部の回
動軸に取付けたギアの直径より小さく形成されているの
で、ギア比に応じて上部インダクターの回動距離を下部
インダクターの回動距離より大きくすることができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１を参照して詳細
に説明する。このＣ形インダクター１は、コ字形状の鉄
心８ａ、８ｂをＣ字形状に組合せた鉄心９を形成し、下
部のコ字形状の鉄心８ｂを固定すると共に、上部のコ字
形状の鉄心８ａの分離した部分に回動軸10を取付けたヒ
ンジ部11を形成し、開口部３を挟んだ上下の鉄心脚部２
ａ、２ｂに加熱コイル４、４を夫々巻回して上下インダ
クター５ａ、５ｂを形成したものである。更に前記ヒン
ジ部11は、上部のコ字形状の鉄心８ａの端部が回動軸10
を中心とする半円形状部12が形成され、これと摺動する
下部のコ字形状の鉄心８ｂの端部には半円形状の凹部13
が形成されている。
に説明する。このＣ形インダクター１は、コ字形状の鉄
心８ａ、８ｂをＣ字形状に組合せた鉄心９を形成し、下
部のコ字形状の鉄心８ｂを固定すると共に、上部のコ字
形状の鉄心８ａの分離した部分に回動軸10を取付けたヒ
ンジ部11を形成し、開口部３を挟んだ上下の鉄心脚部２
ａ、２ｂに加熱コイル４、４を夫々巻回して上下インダ
クター５ａ、５ｂを形成したものである。更に前記ヒン
ジ部11は、上部のコ字形状の鉄心８ａの端部が回動軸10
を中心とする半円形状部12が形成され、これと摺動する
下部のコ字形状の鉄心８ｂの端部には半円形状の凹部13
が形成されている。
【００１２】この構造では、上部のコ字形状の鉄心８ａ
がヒンジ部11で回動自在に支持されているので、上下イ
ンダクター５ａ、５ｂの間隔を被加熱材６の板厚に合わ
せて調整することができるので、効率よく加熱すること
ができる。また被加熱材６の先端や後端側は反っている
ので、これを圧延ラインに設けた図示しない反り量検出
器で検出し、その反り量に応じた信号に基づいて上部の
コ字形状の鉄心８ａを急激に上昇させて退避すれば被加
熱材６との衝突を回避することができる。従って、従来
のように退避距離を見込んで上下インダクター５ａ、５
ｂの間隔を設定する必要がなく、通常状態では被加熱材
６の板厚に合わせて運転するので効率良く加熱すること
ができる。なお下部インダクター５ｂは、センターエプ
ロンを配置して被加熱材６の先端部が下方に下がること
を防止しているので退避させる必要がない
がヒンジ部11で回動自在に支持されているので、上下イ
ンダクター５ａ、５ｂの間隔を被加熱材６の板厚に合わ
せて調整することができるので、効率よく加熱すること
ができる。また被加熱材６の先端や後端側は反っている
ので、これを圧延ラインに設けた図示しない反り量検出
器で検出し、その反り量に応じた信号に基づいて上部の
コ字形状の鉄心８ａを急激に上昇させて退避すれば被加
熱材６との衝突を回避することができる。従って、従来
のように退避距離を見込んで上下インダクター５ａ、５
ｂの間隔を設定する必要がなく、通常状態では被加熱材
６の板厚に合わせて運転するので効率良く加熱すること
ができる。なお下部インダクター５ｂは、センターエプ
ロンを配置して被加熱材６の先端部が下方に下がること
を防止しているので退避させる必要がない
【００１３】図２は本発明の他の実施例を示すもので、
上部のコ字形状鉄心８ａの水平部分の幅をＡとすると、
ヒンジ部11を形成した垂直部分の幅がＡ＋αに厚く形成
されている。また下部のコ字形状の鉄心８ｂの水平部分
の幅をＡとすると、ヒンジ部11を形成した垂直部分の幅
がＡ＋αに厚く形成されている。またこの垂直部分の端
部に形成された半円形状の凹部13は、その開口部３側が
上方に大きく突出し、上部の半円形状部12と重なるよう
に形成されている。なお他の構成は図１と同様である。
上部のコ字形状鉄心８ａの水平部分の幅をＡとすると、
ヒンジ部11を形成した垂直部分の幅がＡ＋αに厚く形成
されている。また下部のコ字形状の鉄心８ｂの水平部分
の幅をＡとすると、ヒンジ部11を形成した垂直部分の幅
がＡ＋αに厚く形成されている。またこの垂直部分の端
部に形成された半円形状の凹部13は、その開口部３側が
上方に大きく突出し、上部の半円形状部12と重なるよう
に形成されている。なお他の構成は図１と同様である。
【００１４】この構造では、上部のコ字形状の鉄心８ａ
が仮想線で示すように、上方に回動して退避した場合に
も、ヒンジ部11における鉄心断面積が広く、回動した場
合の重なり幅がＡより大きく保持されて磁束の通路が狭
められないので、ここでのロスを少なくすることができ
る。
が仮想線で示すように、上方に回動して退避した場合に
も、ヒンジ部11における鉄心断面積が広く、回動した場
合の重なり幅がＡより大きく保持されて磁束の通路が狭
められないので、ここでのロスを少なくすることができ
る。
【００１５】図３は本発明の他の実施例を示すもので、
上部のコ字形状鉄心８ａの水平部分の幅をＡとすると、
ヒンジ部11を形成した垂直部分の上部の幅をＡ、下部は
回動軸10を中心とする直径Ａ＋αの円形状部14が形成さ
れ、ヒンジ部11の鉄心断面積を局部的に拡大した構造と
なっている。また下部のコ字形状の鉄心８ｂの水平部分
の幅をＡとし、ヒンジ部11を形成した垂直部分の下部側
の幅をＡ、上部側の幅をＡ＋αに厚く形成して、この端
部に形成された半円形状の凹部13は、その開口部３側が
上方に大きく突出し、上部の円形状部14と重なるように
形成されている。
上部のコ字形状鉄心８ａの水平部分の幅をＡとすると、
ヒンジ部11を形成した垂直部分の上部の幅をＡ、下部は
回動軸10を中心とする直径Ａ＋αの円形状部14が形成さ
れ、ヒンジ部11の鉄心断面積を局部的に拡大した構造と
なっている。また下部のコ字形状の鉄心８ｂの水平部分
の幅をＡとし、ヒンジ部11を形成した垂直部分の下部側
の幅をＡ、上部側の幅をＡ＋αに厚く形成して、この端
部に形成された半円形状の凹部13は、その開口部３側が
上方に大きく突出し、上部の円形状部14と重なるように
形成されている。
【００１６】この構造でも上部のコ字形状の鉄心８ａが
仮想線で示すように、上方に回動して退避した場合に
も、ヒンジ部11における鉄心断面積が広く、回動した場
合の重なり幅がＡより大きく保持されて磁束の通路が狭
められないのでロスを少なくすることができる。
仮想線で示すように、上方に回動して退避した場合に
も、ヒンジ部11における鉄心断面積が広く、回動した場
合の重なり幅がＡより大きく保持されて磁束の通路が狭
められないのでロスを少なくすることができる。
【００１７】図４および図５は本発明の他の実施例を示
すもので、図において16は台車で、ここに上部のコ字形
状の鉄心８ａと、中間の鼓形の固定鉄心８ｃと下部のコ
字形状の鉄心８ｂでＣ字形状に組合せた鉄心９が取付け
られている。上部のコ字形状の鉄心８ａの、中間の固定
鉄心８ｃと分離した部分に回動軸10ａが取付けられ、こ
の端部に回動軸10ａを中心とする半円形状部12が形成さ
れ、これと摺動する固定鉄心８ｃの上部には、半円形状
の凹部13が形成されてヒンジ部11ａを構成している。同
様に下部のコ字形状の鉄心８ｂの、固定鉄心８ｃと分離
した部分に回動軸10ｂが取付けられ、この端部に回動軸
10ｂを中心とする半円形状部12が形成され、これと摺動
する固定鉄心８ｃの下部には半円形状の凹部13が形成さ
れてヒンジ部11ｂを構成している。
すもので、図において16は台車で、ここに上部のコ字形
状の鉄心８ａと、中間の鼓形の固定鉄心８ｃと下部のコ
字形状の鉄心８ｂでＣ字形状に組合せた鉄心９が取付け
られている。上部のコ字形状の鉄心８ａの、中間の固定
鉄心８ｃと分離した部分に回動軸10ａが取付けられ、こ
の端部に回動軸10ａを中心とする半円形状部12が形成さ
れ、これと摺動する固定鉄心８ｃの上部には、半円形状
の凹部13が形成されてヒンジ部11ａを構成している。同
様に下部のコ字形状の鉄心８ｂの、固定鉄心８ｃと分離
した部分に回動軸10ｂが取付けられ、この端部に回動軸
10ｂを中心とする半円形状部12が形成され、これと摺動
する固定鉄心８ｃの下部には半円形状の凹部13が形成さ
れてヒンジ部11ｂを構成している。
【００１８】上部のコ字形状の鉄心８ａの側面に取付け
た回動軸10ａは図５に示すように台車16の側面を貫通し
て支持され、この貫通した回動軸10ａにギア17ａが取付
けられている。同様に下部のコ字形状の鉄心８ｂの側面
に取付けた回動軸10ｂも台車16の側面を貫通して支持さ
れ、この貫通した回動軸10ｂにギア17ｂが取付けられ、
これと直径が等しい前記ギア17ａと噛合している。更に
ギア17ａを取付けた回動軸10ａにはアーム18の一端が接
続され、他端には図４に示すようジャッキ19が接続され
ている。
た回動軸10ａは図５に示すように台車16の側面を貫通し
て支持され、この貫通した回動軸10ａにギア17ａが取付
けられている。同様に下部のコ字形状の鉄心８ｂの側面
に取付けた回動軸10ｂも台車16の側面を貫通して支持さ
れ、この貫通した回動軸10ｂにギア17ｂが取付けられ、
これと直径が等しい前記ギア17ａと噛合している。更に
ギア17ａを取付けた回動軸10ａにはアーム18の一端が接
続され、他端には図４に示すようジャッキ19が接続され
ている。
【００１９】上記構造の誘導加熱装置で被加熱材６を加
熱する場合、板厚の変化に応じて、ジャッキ19を駆動さ
せることによりアーム18が回動し、これに接続された回
動軸10ａが回動して、上部インダクター５ａが回動す
る。また回動軸10ａにはギア17ａが取付けられ、これと
噛合するギア17ｂが逆方向に回動し、この回動軸10ｂに
接続された下部インダクター５ｂが回動し、開口部３の
間隔を大きく調整することができる。
熱する場合、板厚の変化に応じて、ジャッキ19を駆動さ
せることによりアーム18が回動し、これに接続された回
動軸10ａが回動して、上部インダクター５ａが回動す
る。また回動軸10ａにはギア17ａが取付けられ、これと
噛合するギア17ｂが逆方向に回動し、この回動軸10ｂに
接続された下部インダクター５ｂが回動し、開口部３の
間隔を大きく調整することができる。
【００２０】この場合、上部のコ字形状の鉄心８ａが自
重により下降しようとすると、下部のコ字形状の鉄心８
ｂを上昇させることになり、鉄心８ａ、８ｂの重量が同
一で、ギア17ａ、17ｂの直径が同一であれば、両者の重
量バランスが取れる。このためジャッキ19には小さな力
しか加わらず、容量の小さいモーターで駆動させること
により、カウンターウエイトがなくても容易に上下イン
ダクター５ａ、５ｂを回動させることができる。従って
被加熱材６の先端や後端側の反っている部分が通過する
場合には、ジャッキ19でアーム18を急激に押し下げるこ
とにより、上下インダクター５ａ、５ｂは上下に大きく
開くように回動して退避させることができる。
重により下降しようとすると、下部のコ字形状の鉄心８
ｂを上昇させることになり、鉄心８ａ、８ｂの重量が同
一で、ギア17ａ、17ｂの直径が同一であれば、両者の重
量バランスが取れる。このためジャッキ19には小さな力
しか加わらず、容量の小さいモーターで駆動させること
により、カウンターウエイトがなくても容易に上下イン
ダクター５ａ、５ｂを回動させることができる。従って
被加熱材６の先端や後端側の反っている部分が通過する
場合には、ジャッキ19でアーム18を急激に押し下げるこ
とにより、上下インダクター５ａ、５ｂは上下に大きく
開くように回動して退避させることができる。
【００２１】図６および図７は本発明の異なる他の実施
例を示すもので、上部の回動軸10ａに取付けられたギア
17ａの直径を、下部の回動軸10ｂに取付けられたギア17
ｂの直径より小さく形成したもので、この下部のギア17
ｂは、ギア直径を大きく取るために扇形状に形成され、
円周部にだけ歯が形成されている。またギア比に応じて
ジャッキ19に加わる負荷が大きくなることから、上部の
コ字形状の鉄心８ａに水平部20を延出して、ここにウエ
イト21を取付けてバランスを取ると良い。
例を示すもので、上部の回動軸10ａに取付けられたギア
17ａの直径を、下部の回動軸10ｂに取付けられたギア17
ｂの直径より小さく形成したもので、この下部のギア17
ｂは、ギア直径を大きく取るために扇形状に形成され、
円周部にだけ歯が形成されている。またギア比に応じて
ジャッキ19に加わる負荷が大きくなることから、上部の
コ字形状の鉄心８ａに水平部20を延出して、ここにウエ
イト21を取付けてバランスを取ると良い。
【００２２】上記構造の誘導加熱装置では、上部のギア
17ａの直径が、下部のギア17ｂの直径より小さく形成さ
れているので、ギア比に応じて上部インダクター５ａの
回動距離を下部インダクター５ｂの回動距離より大きく
することができる。これは被加熱材６の走行面とフロア
ーとの間隔が狭く、下方に大きく回動することができな
い場合に有効である。なお被加熱材６はテーブルローラ
ー上を搬送されて来るので、被加熱材６の下方に向かっ
た反りは問題がなく、上方に向かった反りは大きいの
で、上部インダクター５ａは大きく上方に回動して退避
させる必要がある。
17ａの直径が、下部のギア17ｂの直径より小さく形成さ
れているので、ギア比に応じて上部インダクター５ａの
回動距離を下部インダクター５ｂの回動距離より大きく
することができる。これは被加熱材６の走行面とフロア
ーとの間隔が狭く、下方に大きく回動することができな
い場合に有効である。なお被加熱材６はテーブルローラ
ー上を搬送されて来るので、被加熱材６の下方に向かっ
た反りは問題がなく、上方に向かった反りは大きいの
で、上部インダクター５ａは大きく上方に回動して退避
させる必要がある。
【００２３】なお上記実施例では、アーム18を回動させ
る付勢手段としてジャッキ19を用いた場合について示し
たがシリンダーを用いても良い。
る付勢手段としてジャッキ19を用いた場合について示し
たがシリンダーを用いても良い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明した如く本発明の請求項１記載
の誘導加熱装置は、Ｃ形インダクターを構成する上下イ
ンダクターの間隔を可変構造にして、反った被加熱材の
端部の衝突を防止すると共に、被加熱材とインダクター
のギャップを狭くして加熱効率を向上させることができ
る。また請求項２記載の誘導加熱装置は、上下インダク
ターの間隔を広げた場合に、ヒンジ部における鉄心断面
積が広く磁束の通路が狭められないので、ここでのロス
を少なくすることができる。
の誘導加熱装置は、Ｃ形インダクターを構成する上下イ
ンダクターの間隔を可変構造にして、反った被加熱材の
端部の衝突を防止すると共に、被加熱材とインダクター
のギャップを狭くして加熱効率を向上させることができ
る。また請求項２記載の誘導加熱装置は、上下インダク
ターの間隔を広げた場合に、ヒンジ部における鉄心断面
積が広く磁束の通路が狭められないので、ここでのロス
を少なくすることができる。
【００２５】また請求項３記載の誘導加熱装置は、上下
のインダクターを上下のギアを介して回動自在に連結し
てあるので、上下インダクターは逆方向に回動して、開
口部の間隔を大きく調整することができる。また上下の
ギアは噛合しているので上下インダクターの重量バラン
スが取れ、容量の小さなジャッキやシリンダーでも容易
に駆動させることができる。更に請求項４記載の誘導加
熱装置は、上部の回動軸に取付けたギアの直径が、下部
の回動軸に取付けたギアの直径より小さく形成されてい
るので、ギア比に応じて上部インダクターの回動距離を
下部インダクターの回動距離より大きくすることがで
き、被加熱材の走行面とフロアーとの間隔が狭く、下方
に大きく回動することができない場合に効果的である。
のインダクターを上下のギアを介して回動自在に連結し
てあるので、上下インダクターは逆方向に回動して、開
口部の間隔を大きく調整することができる。また上下の
ギアは噛合しているので上下インダクターの重量バラン
スが取れ、容量の小さなジャッキやシリンダーでも容易
に駆動させることができる。更に請求項４記載の誘導加
熱装置は、上部の回動軸に取付けたギアの直径が、下部
の回動軸に取付けたギアの直径より小さく形成されてい
るので、ギア比に応じて上部インダクターの回動距離を
下部インダクターの回動距離より大きくすることがで
き、被加熱材の走行面とフロアーとの間隔が狭く、下方
に大きく回動することができない場合に効果的である。
【図１】本発明の一実施例による可動式インダクターの
誘導加熱装置を示す正面図である。
誘導加熱装置を示す正面図である。
【図２】本発明の他の実施例による可動式インダクター
の誘導加熱装置を示す正面図である。
の誘導加熱装置を示す正面図である。
【図３】本発明の他の実施例による可動式インダクター
の誘導加熱装置を示す正面図である。
の誘導加熱装置を示す正面図である。
【図４】本発明の他の実施例による上下インダクターを
上下のギアで連結した誘導加熱装置を示す正面図であ
る。
上下のギアで連結した誘導加熱装置を示す正面図であ
る。
【図５】図４に示す誘導加熱装置の縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施例による直径の異なる上下の
ギアで連結した誘導加熱装置を示す正面図である。
ギアで連結した誘導加熱装置を示す正面図である。
【図７】図６に示す誘導加熱装置の縦断面図である。
【図８】従来の誘導加熱装置を示す正面図である。
１ Ｃ形インダクター ２ Ｃ形鉄心 ２ａ 鉄心脚部 ３ 開口部 ４ 加熱コイル ５ａ 上部インダクター ５ｂ 下部インダクター ６ 被加熱材 ８ａ 上部のコ字形状の鉄心 ８ｂ 下部のコ字形状の鉄心 ９ Ｃ字形状に組合せた鉄心 10 回動軸 11 ヒンジ部 12 半円形状部 13 半円形状の凹部 17ａ ギア 17ｂ ギア 18 アーム 19 ジャッキ 20 ウエイト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土斐崎 哲嗣 東京都港区芝浦１丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｃ字形状に組合せた鉄心の開口部を挟ん
だ上下の鉄心脚部に加熱コイルを夫々巻回して上下イン
ダクターを形成し、この上下インダクターの間に被加熱
材を走行させて誘導加熱する誘導加熱装置において、前
記Ｃ字形状に組合せた鉄心を上下の鉄心に分離して構成
し、分離した部分に回動軸を取付けたヒンジ部を形成し
て、上下インダクターの間隔を調整するようにしたこと
を特徴とする誘導加熱装置。 - 【請求項２】 鉄心を回動自在に支持したヒンジ部の近
傍の鉄心断面積を局部的に拡大したことを特徴とする請
求項１記載の誘導加熱装置。 - 【請求項３】 回動軸に取付けられ、互いに噛合する伝
導手段と、この伝導手段を付勢する付勢手段とを有し、
上下インダクターを逆方向に回動させることを特徴とす
る請求項１記載の誘導加熱装置。 - 【請求項４】 伝導手段としてギアを用い、上部の回動
軸に取付けたギアの直径を、下部の回動軸に取付けたギ
アの直径より小さく形成したことを特徴とする請求項３
記載の誘導加熱装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13606195A JP3384647B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 誘導加熱装置 |
| AU21741/95A AU687541B2 (en) | 1994-06-21 | 1995-06-16 | Induction heater apparatus |
| TW085207925U TW301522U (en) | 1994-06-21 | 1995-06-16 | Induction heater apparatus |
| KR1019950016757A KR960003524A (ko) | 1994-06-21 | 1995-06-21 | 유도 히터 장치 |
| CN200410033473.8A CN1538785B (zh) | 1994-06-21 | 1995-06-21 | 耐火板 |
| CN95107015A CN1082781C (zh) | 1994-06-21 | 1995-06-21 | 感应加热装置 |
| CNB011329386A CN1256005C (zh) | 1994-06-21 | 2001-09-11 | 感应加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13606195A JP3384647B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08306475A true JPH08306475A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3384647B2 JP3384647B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=15166294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13606195A Expired - Fee Related JP3384647B2 (ja) | 1994-06-21 | 1995-05-10 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3384647B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2883784A1 (fr) * | 2005-03-31 | 2006-10-06 | Renault Sas | Outil et procede pour l'assemblage de pieces metalliques |
| WO2008053525A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Induction heater |
| JP2012138175A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Yoshino Kosakusho:Kk | 誘導加熱装置 |
| CN109036785A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 深圳市斯比特电子有限公司 | 一种新型电感器 |
| JP2020059046A (ja) * | 2018-10-10 | 2020-04-16 | 株式会社スフィンクス・テクノロジーズ | 高周波誘導加熱ヘッドと、それを用いた高周波誘導加熱装置 |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP13606195A patent/JP3384647B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2883784A1 (fr) * | 2005-03-31 | 2006-10-06 | Renault Sas | Outil et procede pour l'assemblage de pieces metalliques |
| WO2006103367A3 (fr) * | 2005-03-31 | 2006-11-16 | Renault Sa | Outil et procede pour l'assemblage de pieces metalliques par impactage a l'aide d'une force magnétique utilisant deux bobines électromagnétiques mobiles l'une par rapport a l'autre |
| US7959057B2 (en) | 2005-03-31 | 2011-06-14 | Renault S.A.S. | Tool and method for assembling metal parts by impacting with the aid of a magnetic force using two electromagnetic coils movable with respect to each other |
| WO2008053525A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Induction heater |
| KR101006608B1 (ko) * | 2006-10-31 | 2011-01-07 | 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 | 유도 가열 장치 |
| JP4800391B2 (ja) * | 2006-10-31 | 2011-10-26 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 誘導加熱装置 |
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| JP2020059046A (ja) * | 2018-10-10 | 2020-04-16 | 株式会社スフィンクス・テクノロジーズ | 高周波誘導加熱ヘッドと、それを用いた高周波誘導加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3384647B2 (ja) | 2003-03-10 |
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