JPH08306544A - 油入電気機器用タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 波形放熱器の下端縁に雨水が滞留することに
より、波形張出部の下部が発錆して絶縁油が漏油するの
を回避した、油入電気機器用タンクを提供することにあ
る。 【構成】 薄鋼板７を所定の間隔を保って連続的に折り
曲げて波形張出部２を形成し、この波形張出部２の上下
両端部２ａ，２ａを絞り加工を行って圧接するととも
に、該波形張出部２の下端部を一定の長さ垂設して水滴
滴下板６を設け、前記波形張出部２下部に雨水が付着し
た場合、この雨水を前記水滴滴下板６まで流下させるこ
とにより、波形張出部２の下端縁４ａに雨水が滞留する
のを確実に阻止し、前記下端縁４ａが水滴５により発錆
して漏油現象が生じる問題を回避するように波形放熱器
１を構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変圧器等油入電気機器
用のタンクに係り、特に波形放熱器の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、変圧器等油入電気機器は、機器
内部で発生した熱を絶縁油を媒体としてタンクの表面か
ら放熱するようにしている。そして、前記タンクは機器
本体を収納するためのタンク部分と、運転中に発生した
熱を外部に放熱する放熱器とを一体的に備えて構成され
ており、しかも、前記放熱器においては放熱効果が良好
で、かつ、波形突出状の放熱リブの波の高さ、及びその
ピッチを自由に選定できる等生産性に非常に優れ、変圧
器等の放熱設計において自由な放熱面積が得られる等の
点から、所謂、波形放熱器が今日多数採用されている。

【０００３】図９は側板を波形に折り曲げて放熱面積を
拡大する波形放熱器を示すもので、この波形放熱器１は
図１０で示すように、薄鋼板を連続的に波形状に折り曲
げて、一定の間隔毎に波形リブ状に成形された波形張出
部２の上下両端部２ａ，２ａを絞り加工により圧接し、
その圧接部４周縁を例えば、シーム溶接等によりシール
し、中央部に袋状の張出油室３を形成した、前記波形張
出部２を必要数連続して設けることにより、１個の側板
兼用の波形放熱器１を形成している。

【０００４】前記波形放熱器１を用いてタンクを形成す
る場合は、この波形放熱器１を、例えば、４個用いて矩
形状に枠組し、この矩形状に枠組した波形放熱器１の上
下部に、図示しない矩形枠状の上枠及び下枠を溶接等に
て固着することにより、波形放熱器１を備えたタンクを
構成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】然るに、前記波形放熱
器１の波形張出部２の上下両端部２ａ，２ａは、図１１
に示すように、薄鋼板を絞り加工にて２枚重ねした状態
で圧接し、その圧接に伴い薄鋼板が２枚重合している前
記圧接部４の周縁部を、図１１に示す矢印方向からシー
ム溶接を行って、圧接部４をシールしていたが、前記圧
接部４周縁部の図示しないシーム溶接部は、溶接後熱収
縮するため、圧接部４の周縁部が波打ち外側に対して絶
縁油が漏油しない程度の図示しない無数の空隙が生ず
る。

【０００６】この空隙は油入電気機器のタンクに塗装を
行えば塗膜によって一応封鎖できるものの、時間が経過
すれば塗膜は劣化し破損する。この結果、例えば、変圧
器を屋外で使用する場合、図１１で示すように、波形張
出部２の圧接部４下端縁４ａに雨水の水滴５が長時間滞
留したり、あるいは、雨水の一部が空隙内に侵入したり
して、前記圧接部４の下端縁や空隙内を発錆させる、即
ち、隙間腐食を助長し、これが絶縁油の漏油を誘発する
大きな要因となり、変圧器の長期間使用に対する信頼性
からみて好ましいことではなかった。

【０００７】前記の問題点を解決するために、圧接部４
の下端縁４ａを例えば、アークの安定したアルゴンと炭
酸ガスとの混合ガスを利用した、所謂、ＭＡＧ溶接、あ
るいはＴＩＧ溶接等を行って溶着することも考えられる
が、この場合、溶接姿勢を下向，水平等何れの姿勢で行
っても、圧接部４の下端縁４ａを溶接材料の板厚より厚
くすることは１回の溶接で行うことは非常に困難であっ
た。これは、溶融金属が溶接中に滴下するからに他なら
ない。このため、例えば、溶融金属の滴下を防ぐために
滴下防止板を圧接部４の端縁４ａに当てがう等して溶融
金属の滴下を防ぐことも考えられるが、この場合、端縁
４ａの溶接部分の肉厚を厚くすると、溶融金属が滴下防
止板と端縁４ａとをつなぐことになって、溶接が不安定
となる結果実施が困難であった。

【０００８】本発明は、前記の問題点に鑑み、溶接作業
の簡易化をはかるとともに、波形放熱器の波形張出部下
端縁に水滴が滞留することによって生ずる弊害を確実に
解消し、油入電気機器を長期間にわたって使用可能な波
形放熱器を備えた油入電気機器用タンクを提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の問題点
を解決するために、波形放熱器の各波形張出部の上下両
端部のうち、下側の圧接部に、該圧接部をシールするた
めのシーム溶接等の溶接部の位置から、その下方に向け
て板状の水滴滴下板を波形張出部と一体的に垂下形成し
たことを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明は、前記のように、波形放熱器の各波形
張出部の下側圧接部において、その溶接位置より下方に
向って水滴滴下板が形成されているので、雨水による水
滴が波形張出部に付着すると、その水滴は波形張出部下
側の圧接部下端縁に滞留することなく、その下方に垂下
する水滴滴下板に沿って流下し、その末端に集水されて
波形放熱器の下方に滴下させるように構成したので、雨
水等にて生ずる水滴は波形張出部の圧接部下端縁に滞留
することが全くない。このため、水滴が前記圧接部の下
端縁に滞留することによって、圧接部下端縁の薄鋼板の
重合部や、溶接後の熱収縮によって生ずる圧接部周縁部
の波打ちによって生ずる微少な空隙内は、発錆による腐
食が確実に防止でき、発錆により波形張出部から絶縁油
が漏油するという問題を確実に解決することができる。

【００１１】しかも、前記水滴滴下板は各波形張出部の
下側に該波形張出部と一体的に形成されているので、波
形放熱器の機能や美観を損うことなく設けることができ
るとともに、波形張出部と一体的な形成が可能なため、
波形放熱器の生産性を向上させることができ、その上、
波形張出部の放熱面積を拡大することが可能となり、絶
縁油の熱放散性を増大することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図６よっ
て説明する。なお、図９ないし１１と同一部分について
は同一符号を付して説明する。本発明と従来技術との相
違は、本発明において、波形張出部２の下端部に図３，
５で示すように、水滴を滴下させる水滴滴下板６を具備
させたことにある。そして、前記水滴滴下板６は薄鋼板
を波形に折り曲げる前に、あらかじめ薄鋼板７に形成さ
れている。

【００１３】即ち、図６において、前記波形放熱器１を
形成するための薄鋼板７は、その横幅寸法が図２に示す
如く、１個の波形放熱器１を形成するための長さにあら
かじめ裁断されている。そして、波形放熱器１の製作に
際しては、波形放熱器１の各波形張出部２を折り曲げる
とき、前記波形張出部２の下端部のみは、波形張出部２
の下端部に近接して水滴滴下板６が図６で示すように、
あらかじめ薄鋼板７から所定の高さ寸法ａ及び幅寸法ｂ
分だけ切残して設けてある。従って、図６に示す薄鋼板
７の高さ寸法ｈは、波形張出部２の正味の高さ寸法ｈを
示すものである。

【００１４】このように、薄鋼板７はあらかじめ、水滴
滴下板６に相当する部分を切残し、逆に、波形張出部２
の正味部分に該当しない部分を切除するようにして、波
形放熱器１を１個製作するに必要な長さ寸法でもってプ
レス機により打抜き加工する。即ち、薄鋼板７は図６の
ように、上端は水平に、下端は水滴滴下板６に相当する
部分を切残すことにより、凹凸状に形成されている。な
お、図６においてｃは図４に示す波形張出部２の張出油
室３の幅寸法を、ｄは波形張出部２の波形リブ部の長さ
寸法をそれぞれ示すものであり、更に、ｅは各波形張出
部２間の間隔を示す寸法である。

【００１５】次に、図６に示す薄鋼板７を所定の位置で
波形リブ状に折り曲げ成形して波形放熱器１を製作する
場合について説明する。図６において、張出油室３に該
当するｃ部分と、波形張出部２に該当するｄ部分とを、
それぞれ前記各該当部分を示す点線位置で順次折り曲げ
ることにより、図４で示すように、所定幅の張出油室３
と所定の突出長を有する波形張出部２と、これら波形張
出部２間を設定するための間隔（幅寸法ｅ）とを備えた
状態で、前記波形張出部２を前記所要の間隔ｅを保って
連続的に折り曲げて形成する。

【００１６】そして、前記波形張出部２を図４のように
折り曲げたら、つづいてその上下両端部２ａ，２ａを絞
り加工により図２で示すように圧接する。この場合、各
波形張出部２の下端部は図５で示すように、波形張出部
２の下端部から水滴滴下板６のみが一体に垂設されてい
るので、前記波形張出部２の下端縁４ａは水滴滴下板６
の上部と重合して圧接されることになる。このあと、前
記各波形張出部２の上下両端部２ａ，２ａの圧接部４の
周縁部を図５に示す矢印方向から、例えば、シーム溶接
を行ってシールし、各波形張出部２の中央部に袋状の張
出油室３を形成することにより、図２に示す波形放熱器
１を構成するものである。

【００１７】つづいて、前記のようにして形成した波形
放熱器１を用いて油入電気機器用のタンク８を製作する
場合は、前記波形放熱器１を矩形状に配置し、その上下
両端部に図１で示すように、矩形上枠９と、矩形下枠
（底板兼用）１０を配置して、これら上枠９，下枠１０
と各波形放熱器１とをそれぞれ溶接により固着すること
によって、図１に示す油入電気機器のタンク８を形成す
る。なお、図２に示す１１は波形放熱器１の各波形張出
部２を補強するための補強部材で、この補強部材１１を
各波形張出部２の先端に装着することにより、各波形張
出部２を互いに連結して補強するものである。

【００１８】本発明は、前記のように波形放熱器１の各
波形張出部２の下側に水滴滴下板６が取付けられている
ので、例えば、雨水が各波形張出部２に付着しても、そ
の雨水は波形張出部２の表面を流下して水滴滴下板６の
末端まで流れる。これは、図５に示すように、各波形張
出部２の下端縁４ａが水滴滴下板６に圧接されている関
係上、前記波形張出部２の表面を流下した水滴５は、前
記下端縁４ａに滞留することなく、そのまま水滴滴下板
６の表面に沿って流下する。これは、波形張出部２の下
端縁４ａが水滴滴下板６に対して段差を有して圧接保持
されているため、水滴５は波形張出部２の下端縁４ａに
滞留しようとしても、水滴滴下板６の存在によりその表
面を自然に滑落してその末端に、図５で示すように滞留
することとなる。

【００１９】前記水滴滴下板６の末端（下方端）まで流
下した水滴５は、波形張出部２の表面を水滴５が連続し
て流下する場合を除いては、大部分が図５で示すよう
に、水滴滴下板６にぶら下がるような状態で滞留するこ
とになる。この場合、波形張出部２に風が当るようにな
れば、前記水滴は風圧により吹き飛ばされて落下する
が、大部分は自然に蒸発するか、あるいは、タンク８に
振動等が加わらない限り滞留状態をつづける。しかし、
水滴滴下板６の末端は単なる板体であるため、この部位
が仮に水滴５の滞留によって発錆しても波形放熱器１に
何等の悪影響を与えることはない。即ち、水滴滴下板６
が発錆しても波形張出部２の張出油室３の密封機能を損
なうことは全く生じない。従って、波形放熱器１は残留
する雨水による悪影響を受けることが全くないので、長
期間にわたり油洩れ等引き起すことなく使用することが
できるため、油入電気機器を使用するうえでも信頼性を
著しく高めることが可能となる。

【００２０】図７は水滴滴下板６の他の実施例を示すも
ので、これまでに説明した矩形状の板体に代えて、水滴
滴下板６を逆三角形に打抜く等して形成することによ
り、雨水を早期に逆三角状の水滴滴下板６の頂点（最下
端）に集水して導くことができるので、波形張出部２か
らの排除を早期に行うことができる。

【００２１】又、図８は水滴滴下板６を波形張出部２と
一体的に形成する代りに、波形張出部２を折り曲げ形成
したあと、その上下両端部２ａ，２ａの圧接部４をシー
ム溶接する際、別の工程で打抜き等によって形成した水
滴滴下板６を、波形張出部２の下端縁４ａの側部に重合
し、そのまま波形張出部６の圧接部４と一体的にシーム
溶接を行って固着することにより、水滴滴下板６を波形
張出部２に形成するようにしてもよいことは勿論であ
る。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、波形放
熱器の各波形張出部の下端縁に、水滴滴下板を一体的に
垂下形成し、波形張出部に付着した雨水が前記波形張出
部の下端縁の位置まで流下して滞留することなく、水滴
滴下板の末端まで導くように構成したので、波形張出部
の下端縁の薄鋼板が重合する部位に、雨水が滞留するこ
とによって生ずる発錆による弊害を確実に解消するよう
にしたため、前記波形張出部下端縁が発錆による隙間腐
食によって漏油現象が生じるという問題を確実に解決す
ることができる。

【００２３】又、水滴滴下板は各波形張出部の下端縁に
波形張出部と一体構造で延出して形成するだけであるた
め、波形放熱器を製作する上で構造が複雑になる等の支
障は全く生じず、波形放熱器を簡素な構造で経済的に製
作することができるとともに、波形張出部の放熱面積を
増やすことができるので、波形放熱器における熱放散性
を向上させることができる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の油入電気機器用タンクを示す斜視図で
ある。

【図２】本発明の油入電気機器用タンクに用いる波形放
熱器の斜視図である。

【図３】図２の部分断面図である。

【図４】波形放熱器の要部を横断して示す拡大図であ
る。

【図５】同じく要部の拡大縦断面図である。

【図６】波形放熱器に用いる薄鋼板の展開図である。

【図７】波形放熱器に設けた水滴滴下板の他の実施例を
示す部分断面図である。

【図８】同じく水滴滴下板の他の実施例の取付状態を示
す要部の縦断面図である。

【図９】従来の波形放熱器を示す斜視図である。

【図１０】図９の要部を示す横断面図である。

【図１１】同じく図９の要部を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 波形放熱器 ２ 波形張出部 ３ 張出油室 ４ 圧接部 ４ａ 下端縁 ５ 水滴 ６ 水滴滴下板 ７ 薄鋼板 ８ タンク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄鋼板を連続的に波形状に折り曲げて波
   形リブ状の波形張出部を形成し、この波形張出部内を張
   出油室として形成してなる波形放熱器を用いた油入電気
   機器用のタンクにおいて、前記波形放熱器の波形張出部
   の下端縁に、板状の水滴滴下板を形成したことを特徴と
   する油入電気機器用タンク。
2. 【請求項２】 前記水滴滴下板は、矩形状あるいは角形
   形状となして波形放熱器の下端面に波形張出部と一体的
   に形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   油入電気機器用タンク。