JPH083075B2 - 缶外面用塗料組成物 - Google Patents
缶外面用塗料組成物Info
- Publication number
- JPH083075B2 JPH083075B2 JP12945387A JP12945387A JPH083075B2 JP H083075 B2 JPH083075 B2 JP H083075B2 JP 12945387 A JP12945387 A JP 12945387A JP 12945387 A JP12945387 A JP 12945387A JP H083075 B2 JPH083075 B2 JP H083075B2
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- Japan
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- resin
- parts
- modified silicone
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- coating composition
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は，缶外面用塗料組成物に関し，より詳しく
は，潤滑性とリコート性という相反する特性を有してお
り，塗膜が厳しい物理的な処理を受けても潤滑性の低下
が少なく，かつ被接触物を汚染しない缶外面用塗料組成
物に関する。
は，潤滑性とリコート性という相反する特性を有してお
り，塗膜が厳しい物理的な処理を受けても潤滑性の低下
が少なく，かつ被接触物を汚染しない缶外面用塗料組成
物に関する。
（従来の技術） 従来，缶加工用鋼板等の金属板の缶外面用塗料として
使用される熱硬化性塗料は，硬化した塗膜に潤滑性を付
与するため炭化水素系ワックス類からなる潤滑剤を配合
している。しかしながら，この塗料により形成された塗
膜は，潤滑剤が塗膜表面に浮いて乗っているだけなの
で，塗装金属板を缶に成型する工程において搬送コンベ
ア等の被接触物が潤滑剤で汚染されやすいという欠点を
有している。上記欠点は，シリコーン系潤滑剤を使用す
ると解消されるが，このような用途での潤滑性を維持で
きるようなシリコーンを配合した塗膜は，塗装後に印
刷等の不備があり補修を必要とする場合でも，表面に分
布しているシリコーンにより，インキ，ニス等がハジキ
を起こし補修ができない，レトルト処理もしくは被圧
沸騰水中で浸漬処理されると，シリコーン潤滑剤が塗膜
表面から離脱する結果，内容物の充填工程もしくは包装
工程において缶の詰まり等の支障が出てくる，などの欠
点を有していた。
使用される熱硬化性塗料は，硬化した塗膜に潤滑性を付
与するため炭化水素系ワックス類からなる潤滑剤を配合
している。しかしながら，この塗料により形成された塗
膜は，潤滑剤が塗膜表面に浮いて乗っているだけなの
で，塗装金属板を缶に成型する工程において搬送コンベ
ア等の被接触物が潤滑剤で汚染されやすいという欠点を
有している。上記欠点は，シリコーン系潤滑剤を使用す
ると解消されるが，このような用途での潤滑性を維持で
きるようなシリコーンを配合した塗膜は，塗装後に印
刷等の不備があり補修を必要とする場合でも，表面に分
布しているシリコーンにより，インキ，ニス等がハジキ
を起こし補修ができない，レトルト処理もしくは被圧
沸騰水中で浸漬処理されると，シリコーン潤滑剤が塗膜
表面から離脱する結果，内容物の充填工程もしくは包装
工程において缶の詰まり等の支障が出てくる，などの欠
点を有していた。
（発明が解決しようとする問題点） したがって，塗装後の補修のためインキ，ニス等をリ
コートすることができ，被接触物への汚染がなく，かつ
物理的処理を受けた後においても良好な潤滑性を維持す
ることのできる熱硬化性塗料が求められていた。
コートすることができ，被接触物への汚染がなく，かつ
物理的処理を受けた後においても良好な潤滑性を維持す
ることのできる熱硬化性塗料が求められていた。
本発明者らは，末端あるいは側鎖に特定の有機基を有
する変性シリコーンを潤滑剤に使用すると上記目的が達
成されることを見い出したものである。
する変性シリコーンを潤滑剤に使用すると上記目的が達
成されることを見い出したものである。
（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は，シリコーンの末端もしくは側鎖
に，下記一般式〔Ｉ〕で示される基を導入せしめた変性
シリコーンを熱硬化性樹脂組成物の100重量部に対して
0.01〜２重量部を配合してなる缶外面用塗料組成物であ
る。
に，下記一般式〔Ｉ〕で示される基を導入せしめた変性
シリコーンを熱硬化性樹脂組成物の100重量部に対して
0.01〜２重量部を配合してなる缶外面用塗料組成物であ
る。
（ただし，式中,R1は炭素数１〜６のアルキレン基,R2は
炭素数１〜10の不飽和もしくは飽和アルキル基を表わ
す。） 本発明において熱硬化性樹脂としては，エポキシ樹
脂，エポキシエステル樹脂，アミノ樹脂，ポリエステル
樹脂，アルキッド樹脂，アクリル樹脂から選ばれる少な
くとも１種以上からなる樹脂が好ましく，特にポリエス
テル樹脂，ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂，ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂のエポキシ基を高級不飽和脂肪
酸あるいは高級不飽和脂肪酸からなる油脂で変性したエ
ポキシエステル樹脂，あるいはＮ−メチロール（メタ）
シクリルアマイドもしくはこれのアルキルエーテル化
物，またはカルボキシル基，アルコール性水酸基を有す
るモノマー成分などからなる架橋性アクリル樹脂から選
ばれる１種もしくは２種以上の樹脂を主成分とし，硬化
性樹脂としてアミノ樹脂を組み合わせた熱硬化性樹脂組
成物が好ましい。
炭素数１〜10の不飽和もしくは飽和アルキル基を表わ
す。） 本発明において熱硬化性樹脂としては，エポキシ樹
脂，エポキシエステル樹脂，アミノ樹脂，ポリエステル
樹脂，アルキッド樹脂，アクリル樹脂から選ばれる少な
くとも１種以上からなる樹脂が好ましく，特にポリエス
テル樹脂，ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂，ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂のエポキシ基を高級不飽和脂肪
酸あるいは高級不飽和脂肪酸からなる油脂で変性したエ
ポキシエステル樹脂，あるいはＮ−メチロール（メタ）
シクリルアマイドもしくはこれのアルキルエーテル化
物，またはカルボキシル基，アルコール性水酸基を有す
るモノマー成分などからなる架橋性アクリル樹脂から選
ばれる１種もしくは２種以上の樹脂を主成分とし，硬化
性樹脂としてアミノ樹脂を組み合わせた熱硬化性樹脂組
成物が好ましい。
本発明において変性シリコーンは，一般式〔Ｉ〕で示
された有機基を含んでいるシリコーンを使用することが
できる。ここで，シリコーンはジメチルポリシロキサ
ン，ジフェニルポリシロキサン，フェニルメチルポリシ
ロキサンのような線状ポリシロキサン骨格を有した樹脂
である。また，この変性シリコーンに一般式〔Ｉ〕で示
された基以外に有機基または反応性官能基を一種以上含
んでいてもよい。
された有機基を含んでいるシリコーンを使用することが
できる。ここで，シリコーンはジメチルポリシロキサ
ン，ジフェニルポリシロキサン，フェニルメチルポリシ
ロキサンのような線状ポリシロキサン骨格を有した樹脂
である。また，この変性シリコーンに一般式〔Ｉ〕で示
された基以外に有機基または反応性官能基を一種以上含
んでいてもよい。
変性シリコーンの配合割合としては，熱硬化性樹脂組
成物の100重量部に対して0.01〜２重量部，好ましくは,
0.01〜１重量部である。変性シリコーンが0.01重量部よ
り少ないと所定の潤滑性能が得られず,1重量部，特に２
重量部より多くしても添加した効果が認められない。
成物の100重量部に対して0.01〜２重量部，好ましくは,
0.01〜１重量部である。変性シリコーンが0.01重量部よ
り少ないと所定の潤滑性能が得られず,1重量部，特に２
重量部より多くしても添加した効果が認められない。
本発明の缶外面用塗料組成物は，熱硬化性樹脂組成物
と変性シリコーンとを有機溶剤に溶解した有機溶剤型塗
料として用いることができるが，水性塗料としても用い
ることができる。
と変性シリコーンとを有機溶剤に溶解した有機溶剤型塗
料として用いることができるが，水性塗料としても用い
ることができる。
本発明の缶外面用塗料組成物は，塗装もしくは未塗装
金属板などの基材にナチュラルロールコーター，リバー
スロールコーターなどを用いて塗布し,160〜190℃10〜2
0分の焼付条件で硬化する。金属板としてはティンフリ
ースチール（TFS），スズメッキ鋼板などの処理鋼板，
アルミニウム板などがある。
金属板などの基材にナチュラルロールコーター，リバー
スロールコーターなどを用いて塗布し,160〜190℃10〜2
0分の焼付条件で硬化する。金属板としてはティンフリ
ースチール（TFS），スズメッキ鋼板などの処理鋼板，
アルミニウム板などがある。
（実施例） 以下，実施例により本発明を説明する。例中，部とは
重量部を，％とは重量％をそれぞれ表わす。
重量部を，％とは重量％をそれぞれ表わす。
実施例１ ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂エピコート1004（油
化シェルエポキシ株式会社製）80部と脱水ヒマシ油脂肪
酸20部とを酸価５になるまで180℃にて縮合させエポキ
シエステル樹脂を得た。このエポキシエステル樹脂50部
とメラミン樹脂メラン366（日立化成株式会社製）50部
とをキシレン／ブチルセロソルブの混合溶剤により不揮
発分50％の熱硬化性樹脂組成物の溶液を得た。
化シェルエポキシ株式会社製）80部と脱水ヒマシ油脂肪
酸20部とを酸価５になるまで180℃にて縮合させエポキ
シエステル樹脂を得た。このエポキシエステル樹脂50部
とメラミン樹脂メラン366（日立化成株式会社製）50部
とをキシレン／ブチルセロソルブの混合溶剤により不揮
発分50％の熱硬化性樹脂組成物の溶液を得た。
次に，分子量約1950で一般式〔Ｉ〕においてR1＝−
（CH2）３−,R2＝−Ｃ（CH3）＝CH2である基をジメチル
ポリシロキサンの片末端に有する変性シリコーンの10％
キシレン溶液を，熱硬化性樹脂100部に対して変性シリ
コーンが0.2部になるように添加して塗料とした。この
塗料をTFS上にエポキシ−フェノール系サイズ剤を塗装
した塗装金属板上に乾燥塗膜が７〜８μになるようにナ
チュラルロールコーターにて塗装し170℃−10分間焼付
硬化した。
（CH2）３−,R2＝−Ｃ（CH3）＝CH2である基をジメチル
ポリシロキサンの片末端に有する変性シリコーンの10％
キシレン溶液を，熱硬化性樹脂100部に対して変性シリ
コーンが0.2部になるように添加して塗料とした。この
塗料をTFS上にエポキシ−フェノール系サイズ剤を塗装
した塗装金属板上に乾燥塗膜が７〜８μになるようにナ
チュラルロールコーターにて塗装し170℃−10分間焼付
硬化した。
実施例２ 分子量約2100で，一般式〔Ｉ〕においてR1＝−（C
H2）３−,R2＝−Ｃ（CH3）＝CH2である基をジメチルポ
リシロキサンの片末端に有する変性シリコーンを10％の
キシレン溶液として実施例１の熱硬化性樹脂100部に対
して変性シリコーンが0.2部になるように添加して塗料
とした。この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化し
た。
H2）３−,R2＝−Ｃ（CH3）＝CH2である基をジメチルポ
リシロキサンの片末端に有する変性シリコーンを10％の
キシレン溶液として実施例１の熱硬化性樹脂100部に対
して変性シリコーンが0.2部になるように添加して塗料
とした。この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化し
た。
実施例３ アクリル樹脂ヒタロイド2605（日立化成株式会社製）
30部，ポリエステル樹脂アルマテックスP646（三井東圧
化学株式会社製）50部およびメラミン樹脂サイメル370
（三井サイアナミッド株式会社製）20部からなる熱硬化
性樹脂組成物をキシレン／ブチルセロソルブ混合溶剤に
より不揮発分50％の熱硬化性樹脂組成物の溶液とした。
30部，ポリエステル樹脂アルマテックスP646（三井東圧
化学株式会社製）50部およびメラミン樹脂サイメル370
（三井サイアナミッド株式会社製）20部からなる熱硬化
性樹脂組成物をキシレン／ブチルセロソルブ混合溶剤に
より不揮発分50％の熱硬化性樹脂組成物の溶液とした。
この樹脂100部に対して，実施例１で使用した変性シ
リコーンを10％キシレン溶液として変性シリコーンが0.
2部になるように添加して塗料とした。この塗料を実施
例１と同様にして塗装し190℃−10分間焼付硬化した。
リコーンを10％キシレン溶液として変性シリコーンが0.
2部になるように添加して塗料とした。この塗料を実施
例１と同様にして塗装し190℃−10分間焼付硬化した。
実施例４ 実施例３の熱硬化性樹脂100部に対して，実施例２で
使用した変性シリコーンを10％キシレン溶液として変性
シリコーンが2.0部となるように添加して塗料とした。
この塗料を実施例１と同様にして塗装し190℃−10分間
焼付硬化した。
使用した変性シリコーンを10％キシレン溶液として変性
シリコーンが2.0部となるように添加して塗料とした。
この塗料を実施例１と同様にして塗装し190℃−10分間
焼付硬化した。
実施例５ 分子量約3000で，一般式〔Ｉ〕においてR1＝−CH2−,
R2＝CH3である基をフェニルメチルポリシロキサン（フ
ェニル基／メチル基＝5/95）の片末端に有する変性シリ
コーンを10％キシレン溶液として実施例１の熱硬化性樹
脂100部に対して変性シリコーンが0.6部になるように添
加して塗料とした。この塗料を実施例１と同様にして焼
付硬化した。
R2＝CH3である基をフェニルメチルポリシロキサン（フ
ェニル基／メチル基＝5/95）の片末端に有する変性シリ
コーンを10％キシレン溶液として実施例１の熱硬化性樹
脂100部に対して変性シリコーンが0.6部になるように添
加して塗料とした。この塗料を実施例１と同様にして焼
付硬化した。
実施例６ 分子量約4500で，一般式〔Ｉ〕においてR1＝−（C
H2）６−,R2＝−（CH2）5CH3である基をジメチルポリシ
ロキサンの片末端に有する変性シリコーンを10％キシレ
ン／ブチルセロソルブ（5/2）混合溶液として実施例１
の熱硬化性樹脂100部に対して変性シリコーンが0.4部に
なるように添加して塗料とした。この塗料を実施例１と
同様にして焼付硬化した。
H2）６−,R2＝−（CH2）5CH3である基をジメチルポリシ
ロキサンの片末端に有する変性シリコーンを10％キシレ
ン／ブチルセロソルブ（5/2）混合溶液として実施例１
の熱硬化性樹脂100部に対して変性シリコーンが0.4部に
なるように添加して塗料とした。この塗料を実施例１と
同様にして焼付硬化した。
実施例７ 分子量約2500で，一般式〔Ｉ〕においてR1＝−（C
H2）３−,R2＝−（CH2）5CH3である基をジメチルポリシ
ロキサンの両末端に有する変性シリコーを10％キシレン
溶液として実施例１の熱硬化性樹脂100部に対して変性
シリコーンが0.4部になるように添加して塗料とした。
この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化した。
H2）３−,R2＝−（CH2）5CH3である基をジメチルポリシ
ロキサンの両末端に有する変性シリコーを10％キシレン
溶液として実施例１の熱硬化性樹脂100部に対して変性
シリコーンが0.4部になるように添加して塗料とした。
この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化した。
実施例８ 分子量約2300で，一般式〔Ｉ〕においてR1＝−（C
H2）３−,R2＝−（CH2）5CH3である基をジメチルポリシ
ロキサンの片末端に有し，もう一方の末端にはアルコー
ル性水酸基を有した置換基をもつ変性シリコーンを10％
キシレン溶液として実施例１の熱硬化性樹脂100部に対
して変性シリコーンが0.4部になるように添加して塗料
とした。この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化し
た。
H2）３−,R2＝−（CH2）5CH3である基をジメチルポリシ
ロキサンの片末端に有し，もう一方の末端にはアルコー
ル性水酸基を有した置換基をもつ変性シリコーンを10％
キシレン溶液として実施例１の熱硬化性樹脂100部に対
して変性シリコーンが0.4部になるように添加して塗料
とした。この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化し
た。
比較例１ 実施例１の熱硬化性樹脂100部に対して，ポリオキシ
エチレン鎖を約70％相当分をジメチルポリシロキサンの
両末端および側鎖に含有している変性シリコーン（分子
量約4500）を10％キシレン溶液として0.4部を添加して
塗料とした。この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化
した。
エチレン鎖を約70％相当分をジメチルポリシロキサンの
両末端および側鎖に含有している変性シリコーン（分子
量約4500）を10％キシレン溶液として0.4部を添加して
塗料とした。この塗料を実施例１と同様にして焼付硬化
した。
比較例２ 実施例１の熱硬化性樹脂100部に対して，アルキル鎖
（炭素数約11）をジメチルポリシキサンの片末端に含有
する変性シリコーンを10％キシレン溶液として0.4部を
添加して塗料とした。この塗料を実施例１と同様にして
焼付硬化した。
（炭素数約11）をジメチルポリシキサンの片末端に含有
する変性シリコーンを10％キシレン溶液として0.4部を
添加して塗料とした。この塗料を実施例１と同様にして
焼付硬化した。
比較例３ 実施例１の熱硬化性樹脂100部に対して，フェニルメ
チルポリシロキサンの両末端に炭素数５のアルキレンを
介してアルコール性水酸基をもつ変性シリコーン（分子
量約1800）を10％キシレン溶液として0.2部を添加して
塗料とした。この塗料を実施例１と同様に焼付硬化し
た。
チルポリシロキサンの両末端に炭素数５のアルキレンを
介してアルコール性水酸基をもつ変性シリコーン（分子
量約1800）を10％キシレン溶液として0.2部を添加して
塗料とした。この塗料を実施例１と同様に焼付硬化し
た。
各例で作成された塗装鋼板の滑性値を未処理，レトル
ト処理（125℃−45分）後，被圧沸騰水処理（125℃−45
分）後，の動摩擦係数（μ）として測定し下記表に示し
た。測定は1kg荷重３点支持法，引張り速度1.5m/分で実
施した。
ト処理（125℃−45分）後，被圧沸騰水処理（125℃−45
分）後，の動摩擦係数（μ）として測定し下記表に示し
た。測定は1kg荷重３点支持法，引張り速度1.5m/分で実
施した。
またこの塗装鋼板上に油性白インキをウェット膜厚15
0μの厚さで塗装した後目視で白インキのハジキを判定
した。
0μの厚さで塗装した後目視で白インキのハジキを判定
した。
〔発明の効果〕 本発明の缶外面用塗料組成物は，被圧沸騰水などによ
る処理を受けても，塗膜表面のシリコーンの脱落しにく
いために滑性の低下が少ない。
る処理を受けても，塗膜表面のシリコーンの脱落しにく
いために滑性の低下が少ない。
また，この缶用塗装金属板を補修を行なう必要が生じ
た場合，一般にはインキ，ニスなどを再塗装することよ
り対処しているが，本発明の塗料組成物は塗装面の表面
張力が比較的高いため，インキ，ニスを再塗装すること
が充分可能である。
た場合，一般にはインキ，ニスなどを再塗装することよ
り対処しているが，本発明の塗料組成物は塗装面の表面
張力が比較的高いため，インキ，ニスを再塗装すること
が充分可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】シリコーンの末端もしくは側鎖に，下記一
般式〔Ｉ〕で示される基を導入せしめた変性シリコーン
を熱硬化性樹脂組成物の100重量部に対して0.01〜２重
量部を配合してなる缶外面用塗料組成物。 （ただし，式中,R1は炭素数１〜６のアルキレン基,R2は
炭素数１〜10の不飽和もしくは飽和アルキル基を表わ
す。） - 【請求項２】熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂，エポキシエ
ステル樹脂，アミノ樹脂，ポリエステル樹脂，アルキッ
ド樹脂，アクリル樹脂から選ばれる少なくとも１種から
選ばれた樹脂である特許請求の範囲第１項記載の缶外面
用塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12945387A JPH083075B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 缶外面用塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12945387A JPH083075B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 缶外面用塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295674A JPS63295674A (ja) | 1988-12-02 |
| JPH083075B2 true JPH083075B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=15009858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12945387A Expired - Lifetime JPH083075B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 缶外面用塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083075B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3730317B2 (ja) * | 1996-05-30 | 2006-01-05 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 人工大理石用熱硬化性樹脂組成物および人工大理石 |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP12945387A patent/JPH083075B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63295674A (ja) | 1988-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080117 |