JPH08308358A - コンバインの穀稈搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刈取穀稈が左右の搬送チエンに大量に搬送さ
れても、無理なく的確に係合して稈こぼれ等のトラブル
を防止しながら合流搬送し、後方の穀稈搬送体に継送で
きるようにすることを目的とする。 【構成】 刈刃４で刈取られた穀稈を左右に配置した搬
送チエン５，５′により後方に搬送し、一方向の搬送チ
エン５′から他方の搬送チエン５に合流部を介して合流
搬送させる穀稈搬送装置において、上記搬送チエン５，
５′を構成するチエンプレートを高爪プレート５０と低
爪プレート５１とで連結形成するとともに、高爪プレー
ト５０の高爪５０ａで刈取穀稈の株元部を係合してを合
流搬送するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの穀稈搬送
装置に係り、詳しくは、大量の搬送穀稈を無理なく円滑
に合流搬送させて、後方の穀稈搬送体に継送することが
できるコンバインの穀稈搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、刈刃で刈取られた穀稈を刈刃上か
ら後方に向けて逆ハ字状に配設した搬送チエンにより挾
持搬送するとともに、その両搬送終端部位に形成される
合流部で合流させた後、後方の穀稈搬送体に継送するよ
うにした穀稈搬送装置は、特開平５−１１５２１２号公
報において既に知られている。そして、上記穀稈搬送装
置の搬送チエンは、一般に上下段に対設される内外のチ
エンプレートに穀稈係合用の突起爪を各同高に設けて構
成するとともに、上下段のチエンプレート間に搬送方向
に沿う挾持レールを沿設させて穀稈挾持搬送経路を形成
しており、前記合流部位において両搬送チエンの突起爪
は互いに接当しない程度に近接させるように配設されて
いる。ところが、上記公報のような穀稈搬送装置は、搬
送チエンの各チエンプレートに同高の突起爪を設け、合
流部において左右の搬送チエンの突起爪を近接させるよ
うに対向配置されることから、大量に穀稈が刈取り搬送
される多条刈コンバインにおいては、合流部において株
元部の詰りや大きな搬送抵抗を生ずる等の欠点がある。
そこで、多量の合流穀稈に対応させるために、合流部に
おいて両搬送チエン間隔を広げようとすると、刈始め及
び刈終り時等において少量な穀稈が薄層状に送り込まれ
る際に、挾持力或は搬送係合作用の不足によって稈こぼ
れや稈ズレを伴い、株元部の不揃いを生ずるとともに、
こぼれた穀稈が停滞し搬送詰り等のトラブルを発生させ
る等の問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
実状に鑑み、従来の欠点を解消すべく創案されたもので
あって、その意図するところは、刈取穀稈が左右の搬送
チエンに大量に搬送されても、また、刈始めや刈終り時
のように少量の穀稈が薄層状に搬送されても、無理なく
的確に係合させ、稈こぼれ等のトラブルを防止しながら
合流搬送し、後方の穀稈搬送体に継送することができる
コンバインの穀稈搬送装置を提供することを課題とする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明が採用した技術手段は、刈取穀稈を左右に配
置した搬送チエンにより後方に搬送し、一方向の搬送チ
エンから他方の搬送チエンに合流部を介して合流搬送さ
せるコンバインの穀稈搬送装置において、上記左右の搬
送チエンを構成するチエンプレートの少なくとも一方の
チエンプレートを高爪プレートと低爪プレートとで連結
形成するとともに、搬送チエンに設けられた高爪プレー
トの高爪で穀稈を係合して合流搬送するように構成した
ことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】したがって本発明によれば、刈刃で刈取られた
穀稈は左右の搬送チエンによって後方に向けて挾持搬送
され、合流部において一方の搬送チエンに合流搬送され
て後方の穀稈搬送体に継送される。このとき、合流され
る穀稈の株元部は広く形成された合流部において、疎間
隔に配置された高爪を有する高爪プレートによって的確
に係合されるとともに、低爪を有する低爪プレートで確
実に挾持され、稈こぼれ等を防止しながら円滑な合流搬
送が行なわれる。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。図１および図２において、Ａは多条刈りのコ
ンバインであって、該コンバインＡには走行装置１ａを
有する機台１の前方に刈取部２が昇降可能に支架されて
おり、該刈取部２で刈取られた穀稈を搬送して扱室３ａ
で脱穀させるフィードチエン３を備えた脱穀部３ｂが搭
載されている。また、刈取部２と脱穀部３ｂとの間の側
方には運転席１ｂが配置されている。上記刈取部２は、
機台１の前方に立設した支柱１ｃに上下回動可能に支架
され、かつ前方に延出された支持フレーム２ａを油圧シ
リンダによって昇降回動可能に支持し、該支持フレーム
２ａの前方に構成される刈取フレーム２ｂ上に４条分の
植立穀稈を引起す引起装置２０，２０，…，分草体２
１，２１，…，および刈刃４を設けている。また、刈刃
４の上方には穀稈を掻込み誘導する株元側のスターホイ
ル２２，２２…と茎部側の掻込みベルト２３，２３，…
等が配設され、２条分の植立穀稈を一対として引起して
刈取るとともに、左右各一対の掻込路から掻込み搬送さ
れる穀稈が株元側の搬送チエン５，５′および茎部側の
搬送タイン６，６′等からなる縦搬送経路を介して後方
に配設された扱深搬送体７に搬送されるようになってい
る。

【０００７】扱深搬送体７は搬送チエン５の終端部とフ
ィードチエン３の始端部間に斜設されており、該扱深搬
送体７は挾持チエン搬送方式の株元側搬送体７０とタイ
ン搬送方式の穂先側搬送体７１とを搬送フレーム７ａに
一体的に枠組みされており、搬送フレーム７ａの後部を
前記支持フレーム２ａと同一支点となる伝動軸１ｄに回
動可能に支持され、穀稈長に応じて前方側を上下動させ
ることにより扱深調節ができるようになっている。

【０００８】また、上記株元側搬送体７０および穂先側
搬送体７１の搬送路側には、挾持レール７２と稈ガイド
７３が対設され、両部材７２と７３を搬送フレーム７ａ
から上方に逆Ｕ字状に迂回させて延設した支持杆７ｂに
取付けることによって搬送路が形成されている。そし
て、株元側搬送体７０の終端部とフィードチエン３の始
端部とで形成される搬送穀稈の継送部Ｋには、前記搬送
フレーム７ａ側に設けた稈受杆８の後端をフィードチエ
ン３の始端部に向けて延設するとともに、前記支持杆７
ｂに固着されて挾持レール７２を支持する取付ブラケッ
ト７５に取付けた稈押杆９の後端部位をフィードチエン
３の始端部搬送面に沿うように延設している。

【０００９】上記のように、一連の搬送経路を構成した
４条刈りのコンバインＡは、機体の走行に伴い刈幅内左
右で各一対となる引起装置２０，２０によって、各２条
分の穀稈列を引起した後、該穀稈をその後方に位置する
各対となるスターホイル２２および掻込ベルト２３で掻
込み誘導する過程で刈刃４によって株元側が切断され、
掻込路から搬送チエン５，５′および搬送タイン６，
６′によって形成される左右の継送経路から後方に搬送
される。上記左右の継送経路は刈取幅の両側から後方に
向けて収束するように平面視で逆八字状に形成され、そ
の搬送面側には挾持レール５ａ，５ａが対設されてお
り、後方送りされた穀稈はその合流部Ｇにおいて、株元
部が右方の搬送チエン５側に合流され、上方に位置する
扱深搬送体７の株元側搬送体７０に継送されて後方に搬
送される。

【００１０】そして、上記扱深搬送体７によって搬送さ
れる穀稈は、その搬送途上において適宜な稈長検出機構
（図示省略）で稈長が検出され、その検出信号によって
扱深搬送体７を伝動軸１ｄを支点として上下回動させる
ことにより適正な扱深さに調整されて、終端の継送部Ｋ
からフィードチエン３に継送され、フィードチエン３の
回動によって扱室３ａに適正な扱深さで供給され、扱口
（図示省略）を通過する過程で脱穀処理される。すなわ
ち、図３に示すように、稈長が短かい場合には扱深搬送
体７は前方側が下方に回動位置した深扱状態Ｅとなっ
て、穀稈は株元側を挾持されることにより適正な扱深さ
で脱穀され、稈長が長い場合には上記とは逆方向側へ回
動位置した浅扱状態Ｆとなって、穂茎部側を挾持される
ことにより適正な扱深さで脱穀される。

【００１１】叙上のように一連の刈取搬送を行なう穀稈
搬送装置において、継送経路を形成する搬送チエン５，
５′はそのチエンプレートを図２および図４に示すよう
に、高爪プレート５０と低爪プレート５１とを交互にピ
ンローラ（連結ピン）５２で連結して無端帯に構成して
おり、右側の搬送チエン５は駆動軸５ｂ及び遊動軸５
ｃ，５ｄに張架するとともに、左側の搬送チエン５′は
それよりも短い搬送長で駆動輪５ｅ及び遊動輪５ｆ，５
ｇに張架して駆動さ、該左側の搬送チエン５′の終端部
を、右側の搬送チエン５の終端部の途中に対面させるこ
とにより両者間において合流部Ｇを形成している。尚、
５ｈ，５ｋは合流部Ｇにおける補助挾持レールである。
そして、両搬送チエン５，５′の高爪プレート５０，５
０は合流部Ｇにおいて平面視で互いに齟齬させるととも
に先端軌跡が重なるように重接させることにより、相対
向する低爪プレート５１，５１の軌跡間で形成される合
流路間隔を広くし、多量の穀稈の株元部を無理なく受け
入れ、この間に高爪プレート５０の高爪５０ａを臨ませ
ることにより的確に係合搬送するようにしており、刈始
め及び刈終り等に生ずる小量穀稈が薄層で刈取搬送され
る際にも稈もれや稈ずれを防止し良好に合流搬送するこ
とができるようにしている。

【００１２】即ち、図４に示すように、実施例における
搬送チエン５，５′は、内プレート５５と外プレート５
６とを交互に組合せてピンローラ５２を介し上下段に配
して連結することによって構成されており、前記挾持レ
ール５ａがピンローラ５２部分に対設されている。そし
て、上記各プレートのうち、内プレート５５は標準的な
高さの低爪５１ａを有する低爪プレート５１に形成する
とともに、下段の外プレート５６は前記低爪５１ａの略
倍程度の高さとした高爪５０ａを有する高爪プレート５
０にしている。そして該高爪プレート５０は適数ピッチ
毎に疎間隔に配置され、これに対向する上段の外プレー
ト５６は、爪を有しない平プレート５７に形成すること
により、搬送チエン５，５′の軽量化を図るとともに、
上記高爪５０ａの上方で両側の低爪５１ａ，５１ａ間に
広い挾持空間を形成した状態となし、株元部を該高爪５
０ａで的確に係合させ、稈こぼれ等を防止しながら株元
部を傷めることなく、しかも無理なく円滑な合流搬送が
行なえるようにしている。また、上記両搬送チエン５，
５′に設けられた高爪プレート５０，５０の高爪５０
ａ，５０ａは合流部Ｇにおいて互いに齟齬するように対
向しているので、前記挾持空間内で株元を押し潰すよう
に無理に挾持することがなく、搬送抵抗を軽減した状態
で搬送性能を向上させることができる。なお、上記実施
例では左右の搬送チエン５，５′を構成するチエンプレ
ートのそれぞれに高爪プレート５０と低爪プレート５１
とを交互に連結したものを示したが、高爪５０ａの配置
はこれに限定されるものではなく、また高爪５０ａは左
右の搬送チエン５，５′のうち、一方のチエンプレート
に設けてもよく、更に高爪５０ａの先端を合流部Ｇにお
いて齟齬するように対向させる必要もなく、要は刈取穀
稈の株元部を的確に係合させるように配置されていれば
よい。

【００１３】

【発明の効果】以上の説明において明らかなように、本
発明によれば、左右の搬送チエンによって搬送される穀
稈は、疎間隔に設けられた高爪によって広く形成された
合流部において、株元部を該高爪で無理なく的確に係合
させながら低爪プレートで確実に挾持することができる
ので、大量及び少量の穀稈を円滑に合流搬送することが
できるとともに、搬送チエンを構成する上下段の内、外
プレートの一方に高爪を疎間隔に設けたので、該高爪の
両側に位置する低爪によって形成される挾持空間を広く
することができ、大量の穀稈を無理なく挾持して良好に
係合搬送することができる許りでなく、高爪プレートに
平プレートを対設させることによって、前記挾持空間部
を広くし、挾持される株元内に高爪を突入させた状態で
穀稈を良好に係合搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】同上平面図

【図３】扱深搬送体の作用を説明する側面図

【図４】（Ａ）は搬送チエンの斜視図 （Ｂ）は同上平面図 （Ｃ）は同上側面図

【符号の説明】

５，５′ 搬送チエン ５０ 高爪プレート ５０ａ 高爪 ５１ 低爪プレート ５１ａ 低爪 ５５ 内プレート ５６ 外プレート ５７ 平プレート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取穀稈を左右に配置した搬送チエンに
   より後方に搬送し、一方の搬送チエンから他方の搬送チ
   エンに合流部を介して合流搬送させるコンバインの穀稈
   搬送装置において、上記左右の搬送チエンを構成するチ
   エンプレートの少なくとも一方のチエンプレートを高爪
   プレートと低爪プレートで連結形成するとともに、搬送
   チエンに設けられた高爪プレートの高爪で刈取穀稈の株
   元部を係合して合流搬送するように構成したことを特徴
   とするコンバインの穀稈搬送装置。
2. 【請求項２】 上記左右の搬送チエンは内プレートと外
   プレートとを上下段に配してピンローラで連結するとと
   もに、上下段の内外プレートの一方に１または数ピッチ
   毎に高爪を形成したことを特徴とする請求項１記載のコ
   ンバインの穀稈搬送装置。
3. 【請求項３】 高爪プレートの他段側に対設される内プ
   レートまたは外プレートは、爪を有しない平プレートに
   して搬送チエンを構成したことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のコンバインの穀稈搬送装置。