JPH08308466A - スティック状パンの巻き上げ成形装置 - Google Patents
スティック状パンの巻き上げ成形装置Info
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- JPH08308466A JPH08308466A JP7145517A JP14551795A JPH08308466A JP H08308466 A JPH08308466 A JP H08308466A JP 7145517 A JP7145517 A JP 7145517A JP 14551795 A JP14551795 A JP 14551795A JP H08308466 A JPH08308466 A JP H08308466A
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- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title abstract description 51
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/06—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ パン生地またはパン生地上にハムやチ−ズ等
を重ね合わせて、巻き上げ成形されるスティック状パン
の巻き上げ成形を安定的に連続して製造可能とする装置
の提供。 ［構成］ コンベアの搬送面に平行かつ巾方向に駆動軸
を設け、この駆動軸に複数枚の円板上の生地押え板を軸
着して、隣合う生地押え板間にそれぞれ転圧板をコンベ
アの搬送面に沿って設け、搬送されるパン生地等を巻き
上げる。 ［効果］ 搬送されるパン生地が厚みが一定でなかった
りまたパン生地上にハム等が載っていても、正確に巻き
上げを行うことができ、また複数列のランダムな搬送で
も正確に巻き上げが可能となった。
を重ね合わせて、巻き上げ成形されるスティック状パン
の巻き上げ成形を安定的に連続して製造可能とする装置
の提供。 ［構成］ コンベアの搬送面に平行かつ巾方向に駆動軸
を設け、この駆動軸に複数枚の円板上の生地押え板を軸
着して、隣合う生地押え板間にそれぞれ転圧板をコンベ
アの搬送面に沿って設け、搬送されるパン生地等を巻き
上げる。 ［効果］ 搬送されるパン生地が厚みが一定でなかった
りまたパン生地上にハム等が載っていても、正確に巻き
上げを行うことができ、また複数列のランダムな搬送で
も正確に巻き上げが可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パン生地またはパン生
地上にハムまたはチ−ズ等を載せたものを巻き上げて成
形されるスティック状パンの成形装置に関する。
地上にハムまたはチ−ズ等を載せたものを巻き上げて成
形されるスティック状パンの成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の巻き上げ成形装置は、各種用意さ
れており、例えばコンベア上に一枚の転圧板をコンベア
と等間隔あけて設けこの間隔にパン生地片を供給して巻
き上げを行うものや、コンベアの所定の搬送面を覆うよ
う布等に覆われたカールネットを設けてコンベアとの間
でパン生地の巻き上げを行うものが一般的である。しか
しこれらの従来装置においては、パン生地の発酵や気泡
の抱き込み等により巻き上げ時のパン生地の厚みが均一
でない場合には、均一な棒状に巻き上げることができな
かったり、また巻き上げるパン生地の上にハム等の内包
物を重ね合わせて二枚重ねで巻き上げようとすると、転
圧板等とコンベアとの隙間でハムがパン生地の上でスリ
ップしてずれてしまい、パン生地の中にうまく巻き上げ
ができなかった。更に複数列により巻き上げを行う場合
には、一枚板の一体の転圧板ではパン生地片の厚みが全
て同じでありしかも同時に転圧板等に送り込まれないと
転圧板は生地を平均して押圧することができず、片寄っ
た巻き上げとなりうまく巻かれずにそのまま搬送される
ものが発生する不具合があった。
れており、例えばコンベア上に一枚の転圧板をコンベア
と等間隔あけて設けこの間隔にパン生地片を供給して巻
き上げを行うものや、コンベアの所定の搬送面を覆うよ
う布等に覆われたカールネットを設けてコンベアとの間
でパン生地の巻き上げを行うものが一般的である。しか
しこれらの従来装置においては、パン生地の発酵や気泡
の抱き込み等により巻き上げ時のパン生地の厚みが均一
でない場合には、均一な棒状に巻き上げることができな
かったり、また巻き上げるパン生地の上にハム等の内包
物を重ね合わせて二枚重ねで巻き上げようとすると、転
圧板等とコンベアとの隙間でハムがパン生地の上でスリ
ップしてずれてしまい、パン生地の中にうまく巻き上げ
ができなかった。更に複数列により巻き上げを行う場合
には、一枚板の一体の転圧板ではパン生地片の厚みが全
て同じでありしかも同時に転圧板等に送り込まれないと
転圧板は生地を平均して押圧することができず、片寄っ
た巻き上げとなりうまく巻かれずにそのまま搬送される
ものが発生する不具合があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題を解
決するために、スティック状にパン生地を巻き上げるに
際して、片寄り巻きを防止して巻き上げ成形することが
できるとともに、ハム等の内包物を載せたパン生地を、
均一な棒状に内包物もずれることなく巻き上げることの
できる、スティック状パンの巻き上げ成形装置を提供す
るものである。
決するために、スティック状にパン生地を巻き上げるに
際して、片寄り巻きを防止して巻き上げ成形することが
できるとともに、ハム等の内包物を載せたパン生地を、
均一な棒状に内包物もずれることなく巻き上げることの
できる、スティック状パンの巻き上げ成形装置を提供す
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するため、図１及び図２に示すようにコンベアの搬
送面に並行且つ進行方向に直角に設けた駆動軸に円板状
の生地押え板を複数並べて軸着するとともに、この生地
押さ板の間のコンベアの搬送面に沿って転圧板を設け、
該転圧板の上流端を支持軸に軸嵌させ、転圧板を互いに
近接させて設けている。搬送されるパン生地を円板状の
生地押え板で強制的に送り出し、複数の転圧板とコンベ
アの搬送面との間で巻き上げを行うものである。
達成するため、図１及び図２に示すようにコンベアの搬
送面に並行且つ進行方向に直角に設けた駆動軸に円板状
の生地押え板を複数並べて軸着するとともに、この生地
押さ板の間のコンベアの搬送面に沿って転圧板を設け、
該転圧板の上流端を支持軸に軸嵌させ、転圧板を互いに
近接させて設けている。搬送されるパン生地を円板状の
生地押え板で強制的に送り出し、複数の転圧板とコンベ
アの搬送面との間で巻き上げを行うものである。
【０００５】パン生地上にハムが載せられた状態で搬送
されてくる場合には、生地押え板によりパン生地とハム
を共に上から押さえながら強制搬送し、その状態を維持
してパン生地の下流端が転圧板に触れて巻き上げが開始
される。この巻き上げの際、パン生地とハムは複数の生
地押え板に押さえられており転圧板への送りが強制的に
正確に行われるので巻き上げがスリップ無く行われる。
その後複数の転圧板が、パン生地をそれぞれ適度に押し
ているので巻き上げに空回りがなく緩んだりせず確実に
行われる。このように生地押え板が、ハムとパン生地を
押えて転圧板への供給を確実おこなっていることと複数
の転圧板がパン生地を上から適度に押えていることでパ
ン生地の全長にわたって均等に巻くことができる。
されてくる場合には、生地押え板によりパン生地とハム
を共に上から押さえながら強制搬送し、その状態を維持
してパン生地の下流端が転圧板に触れて巻き上げが開始
される。この巻き上げの際、パン生地とハムは複数の生
地押え板に押さえられており転圧板への送りが強制的に
正確に行われるので巻き上げがスリップ無く行われる。
その後複数の転圧板が、パン生地をそれぞれ適度に押し
ているので巻き上げに空回りがなく緩んだりせず確実に
行われる。このように生地押え板が、ハムとパン生地を
押えて転圧板への供給を確実おこなっていることと複数
の転圧板がパン生地を上から適度に押えていることでパ
ン生地の全長にわたって均等に巻くことができる。
【０００６】
【実施例】以下実施例に基づき説明する。コンベアフレ
ーム１にベース２が設けられている。ベース２には、シ
ャフト３が支持されるように設けられている。シャフト
３の両端には、円板４が軸着され、その外周に丸ベルト
４１が巻付けられ、丸ベルト４１がコンベアベルト１１
と圧接するように設けられている。従って、コンベアベ
ルト１１の搬送で丸ベルト４１を介して円板４が駆動さ
れる。シャフト３には、円板４より外径の小さい生地押
え板５を等間隔に複数軸着して並べられている。この生
地押え板５の外周には丸ベルト５１を巻き付けている
が、コンベアベルト１１とは接触せず若干の隙間を開け
て設けている。また図１に示すようにベース２に支持し
たシャフト６に軸嵌して転圧板７を複数互いに近接して
設けている。転圧板７は、生地押え板５の間に位置して
おりまた図２に示すように支持部７１から自由端７２に
向かっておよそ傾斜部７３と平行部７４を有している。
８はコンベアベルト１１上を搬送される長方形のパン生
地８であり、その一辺が進行方向直角に搬送される。そ
のパン生地８上に、ハム９が載っている。この転圧板７
には、パン生地８との巻き上げ摩擦を高めるためのスリ
ップ防止材７６を設けている。
ーム１にベース２が設けられている。ベース２には、シ
ャフト３が支持されるように設けられている。シャフト
３の両端には、円板４が軸着され、その外周に丸ベルト
４１が巻付けられ、丸ベルト４１がコンベアベルト１１
と圧接するように設けられている。従って、コンベアベ
ルト１１の搬送で丸ベルト４１を介して円板４が駆動さ
れる。シャフト３には、円板４より外径の小さい生地押
え板５を等間隔に複数軸着して並べられている。この生
地押え板５の外周には丸ベルト５１を巻き付けている
が、コンベアベルト１１とは接触せず若干の隙間を開け
て設けている。また図１に示すようにベース２に支持し
たシャフト６に軸嵌して転圧板７を複数互いに近接して
設けている。転圧板７は、生地押え板５の間に位置して
おりまた図２に示すように支持部７１から自由端７２に
向かっておよそ傾斜部７３と平行部７４を有している。
８はコンベアベルト１１上を搬送される長方形のパン生
地８であり、その一辺が進行方向直角に搬送される。そ
のパン生地８上に、ハム９が載っている。この転圧板７
には、パン生地８との巻き上げ摩擦を高めるためのスリ
ップ防止材７６を設けている。
【０００７】次にハムスティックパンの巻き上げ成形を
説明する。コンベアベルト１１の搬送によって円板４が
回動し、パン生地８を押えるための生地押え板５が回動
する。搬送されるパン生地８とハム９は、生地押え板５
とコンベアベルト１１との間に進入して挟み込まれて、
強制的に下流に搬送される。その工程でパン生地８の先
端が転圧板７の屈曲部７５に係止されて、パン生地８の
巻き上げが開始し、巻き上げ生地１０が成形される。こ
のパン生地８の巻き上げは、この屈曲部７５から自由端
７２の間で行われるが、その際に生地押え板５がパン生
地８を挟んで強制的にコンベアベルト１１と同調して下
流に送るので巻き始めにおいて屈曲部に係止されたパン
生地８がスリップすることがなく、巻き芯が確実に作ら
れるので従来のように生地の長手方向で同時に巻かれず
斜めに巻かれてしまったり、ハムとパンが分離してしま
うような巻きミスがなくなる。
説明する。コンベアベルト１１の搬送によって円板４が
回動し、パン生地８を押えるための生地押え板５が回動
する。搬送されるパン生地８とハム９は、生地押え板５
とコンベアベルト１１との間に進入して挟み込まれて、
強制的に下流に搬送される。その工程でパン生地８の先
端が転圧板７の屈曲部７５に係止されて、パン生地８の
巻き上げが開始し、巻き上げ生地１０が成形される。こ
のパン生地８の巻き上げは、この屈曲部７５から自由端
７２の間で行われるが、その際に生地押え板５がパン生
地８を挟んで強制的にコンベアベルト１１と同調して下
流に送るので巻き始めにおいて屈曲部に係止されたパン
生地８がスリップすることがなく、巻き芯が確実に作ら
れるので従来のように生地の長手方向で同時に巻かれず
斜めに巻かれてしまったり、ハムとパンが分離してしま
うような巻きミスがなくなる。
【０００８】また屈曲部７５から自由端７２までの巻き
上げ区間においては転圧板７の巾を狭く分割して設けて
いるので、一つの巻き上げ生地の長手方向に対し一つの
転圧板ではなく、分割された複数の転圧板７がパン生地
８の各部分を上方から押さえているので長手方向全長に
わたって均一な巻き上げが行われる。例えば従来のよう
な分割されない巾の広い一枚の転圧板の場合において
は、パン生地の厚みが一定でないパン生地片の巻き上げ
で、厚い部分が薄い部分よりも太く巻き上げられるため
捩れが発生して、巻き尻が一定でなかったり片寄り巻き
が発生し均一な巻き上げができない欠点があったが、本
発明により解消されている。
上げ区間においては転圧板７の巾を狭く分割して設けて
いるので、一つの巻き上げ生地の長手方向に対し一つの
転圧板ではなく、分割された複数の転圧板７がパン生地
８の各部分を上方から押さえているので長手方向全長に
わたって均一な巻き上げが行われる。例えば従来のよう
な分割されない巾の広い一枚の転圧板の場合において
は、パン生地の厚みが一定でないパン生地片の巻き上げ
で、厚い部分が薄い部分よりも太く巻き上げられるため
捩れが発生して、巻き尻が一定でなかったり片寄り巻き
が発生し均一な巻き上げができない欠点があったが、本
発明により解消されている。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したようにパン生地が搬送され
てくると、生地押え板によりパン生地またはパン生地上
にハムやチーズ等を載せた場合にはパン生地とハムやチ
ーズ等が、強制的に搬送されて転圧板に送られ、巻き上
げられるので、巻き上げ時に転圧板に触れてスリップす
ることがなくなり、緩んだりせず巻き上げが同時に行わ
れ正確な巻き上げを可能とすることができた。この巻き
上げの際には、パン生地は複数の転圧板に適度に押さえ
られているので、厚みが不均一となっている場合でもパ
ン生地の全長にわたって均等に巻くことができる。また
一枚のパン生地に対して分割された複数の転圧板が、パ
ン生地の各部分を上から押さえているので、複数列のパ
ン生地の巻き上げが可能である。このように本発明はス
ティック状パンの巻き上げ効果を高めとともに、従来難
しかった二枚重ねの材料例えばハムとパンのスティック
状の巻き上げが可能となった。
てくると、生地押え板によりパン生地またはパン生地上
にハムやチーズ等を載せた場合にはパン生地とハムやチ
ーズ等が、強制的に搬送されて転圧板に送られ、巻き上
げられるので、巻き上げ時に転圧板に触れてスリップす
ることがなくなり、緩んだりせず巻き上げが同時に行わ
れ正確な巻き上げを可能とすることができた。この巻き
上げの際には、パン生地は複数の転圧板に適度に押さえ
られているので、厚みが不均一となっている場合でもパ
ン生地の全長にわたって均等に巻くことができる。また
一枚のパン生地に対して分割された複数の転圧板が、パ
ン生地の各部分を上から押さえているので、複数列のパ
ン生地の巻き上げが可能である。このように本発明はス
ティック状パンの巻き上げ効果を高めとともに、従来難
しかった二枚重ねの材料例えばハムとパンのスティック
状の巻き上げが可能となった。
【図１】本発明の第一実施例装置の構成を示す正面図。
【図２】本発明の第一実施例装置の構成及び作用を示す
側面図。
側面図。
１ コンベアフレーム ２ ベース ３ シャフト ４ 円板 ４１ 丸ベルト ５ 生地押え板 ６ シャフト ７ 転圧板 ８ パン生地 １１ コンベアベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 コンベアの搬送面に並行かつ進行方向に
直角に設けた駆動軸に、円板状の生地押え板を軸着して
複数並べるとともに、この生地押え板の間にコンベアの
搬送面に沿って転圧板を設けたことを特徴とする生地片
の巻き上げ装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7145517A JP2881719B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | スティック状パンの巻き上げ成形装置 |
| US08/649,219 US5655439A (en) | 1995-05-19 | 1996-05-17 | Apparatus for rolling up stick-like bread |
| ES96303554T ES2182951T3 (es) | 1995-05-19 | 1996-05-20 | Aparato para laminar piezas de masa. |
| AT96303554T ATE222698T1 (de) | 1995-05-19 | 1996-05-20 | Vorrichtung zum aufrollen von teigteilchen |
| EP96303554A EP0746981B1 (en) | 1995-05-19 | 1996-05-20 | Apparatus for rolling up dough pieces |
| DE69623179T DE69623179T2 (de) | 1995-05-19 | 1996-05-20 | Vorrichtung zum Aufrollen von Teigteilchen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7145517A JP2881719B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | スティック状パンの巻き上げ成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08308466A true JPH08308466A (ja) | 1996-11-26 |
| JP2881719B2 JP2881719B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=15387069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7145517A Expired - Fee Related JP2881719B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | スティック状パンの巻き上げ成形装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5655439A (ja) |
| EP (1) | EP0746981B1 (ja) |
| JP (1) | JP2881719B2 (ja) |
| AT (1) | ATE222698T1 (ja) |
| DE (1) | DE69623179T2 (ja) |
| ES (1) | ES2182951T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019230791A1 (ja) | 2018-05-31 | 2019-12-05 | レオン自動機株式会社 | 食品生地片の巻き成形装置及びその方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6838105B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-01-04 | The Pillsbury Company | Dough product rolling apparatus and method for rolling dough products |
| US6783786B1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-08-31 | Conagra Foods, Inc. | Food winding method |
| BE1018153A3 (fr) * | 2008-05-21 | 2010-06-01 | Vanneste Jacques | Appareil pour enrouler des pieces de pates laminees. |
| ES2573712T3 (es) * | 2011-06-01 | 2016-06-09 | Radie B.V. | Método y dispositivo para preparar una pieza de masa enrollada con una lámina separadora |
| US11647755B1 (en) * | 2022-04-21 | 2023-05-16 | Rommel Santos | Egg roll rolling machine |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3323918A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-06 | Hans Jürgen 8480 Weiden Kasper | Vorrichtung zur herstellung lose gerollter backwaren, wie croissants, butterhoernchen oder dergleichen |
| EP0202295A1 (en) * | 1984-11-16 | 1986-11-26 | OSTALI S.r.L. | Pastry-rolling machine, in particular for pastries with fillings |
| JPS61271939A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-02 | レオン自動機株式会社 | クロワツサンの製造方法及び装置 |
| US4685387A (en) * | 1985-08-20 | 1987-08-11 | Hanson Technology Corp. | Machine for making sandwiches |
| EP0272341B1 (en) * | 1986-12-23 | 1989-06-14 | Frisco-Findus Ag | Production of pastas |
| US5036756A (en) * | 1990-04-30 | 1991-08-06 | Formax, Inc. | Food product crimping mechanism |
| JP2567296B2 (ja) * | 1990-10-23 | 1996-12-25 | レオン自動機 株式会社 | クロワッサン生地片の拡開、方向変換方法及び装置 |
| JP2524550B2 (ja) * | 1992-01-06 | 1996-08-14 | レオン自動機株式会社 | フィリング入りクロワッサンの製造装置 |
| JP2747777B2 (ja) * | 1993-10-08 | 1998-05-06 | レオン自動機株式会社 | クロワッサン生地の調心装置 |
| JP2747778B2 (ja) * | 1993-10-08 | 1998-05-06 | レオン自動機株式会社 | クロワッサン生地の折り曲げ装置 |
| JP2750813B2 (ja) * | 1994-03-23 | 1998-05-13 | レオン自動機株式会社 | クロワッサン生地の巻き上げ装置 |
| US5460079A (en) * | 1994-09-28 | 1995-10-24 | Dca Food Industries, Inc. | Manifold assembly for feeding dough |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP7145517A patent/JP2881719B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-17 US US08/649,219 patent/US5655439A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 DE DE69623179T patent/DE69623179T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 AT AT96303554T patent/ATE222698T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-20 EP EP96303554A patent/EP0746981B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 ES ES96303554T patent/ES2182951T3/es not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019230791A1 (ja) | 2018-05-31 | 2019-12-05 | レオン自動機株式会社 | 食品生地片の巻き成形装置及びその方法 |
| US11819030B2 (en) | 2018-05-31 | 2023-11-21 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Roll-forming device for food dough piece and roll-forming method therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0746981A3 (en) | 1998-03-04 |
| JP2881719B2 (ja) | 1999-04-12 |
| ES2182951T3 (es) | 2003-03-16 |
| DE69623179D1 (de) | 2002-10-02 |
| EP0746981A2 (en) | 1996-12-11 |
| EP0746981B1 (en) | 2002-08-28 |
| DE69623179T2 (de) | 2003-04-17 |
| ATE222698T1 (de) | 2002-09-15 |
| US5655439A (en) | 1997-08-12 |
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