JPH08308549A - 粉末付着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パン粉２等の粉末を、食品３等の被付着体に
付着させるための粉末付着装置において、恰も手作業で
丁寧に付着させたような良好な付着状況を実現するこ
と。 【構成】 粉末（パン粉２）の上に被付着体（食品３）
を載置して、同一の搬送ベルト１で搬送する。搬送ベル
ト１が搬送ベルトガイド体９Ａ〜９Ｄに入って行くと、
その両側が徐々に持ち上げられ（巻き込み部１Ｄ）、や
がて両縁部が重ねられてトンネル部１Ｅが形成される。
トンネル部１Ｅの上部からは押えベルト１２により押さ
えられ、トンネル部１Ｅの断面が、被付着体に広い空間
を与える横長の楕円状にされる。トンネル部１Ｅの外方
側部からは、ロッド１１に駆動される側部揺動体１０に
より間欠的に押圧され、粉末の付着を促進する揺動が与
えられる。搬送ベルトガイド体のガイドから開放される
と、搬送ベルト１は元の形状に復帰する（復帰部１
Ｆ）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パン粉等の粉末を、食
品等の被付着体に付着させるための粉末付着装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】粉末を被付着体にまぶすように付着させ
ることは、いろいろな分野において要求されることがあ
るが、代表的な分野としては食品加工の分野がある。例
えば、コロッケとかトンカツ等の食品を製造する時に
は、食品にパン粉を付着させることが要求される。これ
を家庭や店頭のように小規模で製造する場合には、当然
のことながら、手作業で行われる。しかしながら、工業
的に大規模に製造する場合には、搬送ベルトで食品やパ
ン粉を搬送しながら、その途中で自動的に付着させる粉
末付着装置が用いられている。以下、食品加工の分野に
例をとって説明する。

【０００３】（第１の従来例）図４は、そのような粉末
付着装置の第１の従来例を示す図である。図４（イ）は
平面図、図４（ロ）は側面図である。図４において、１
は搬送ベルト、１Ａは立ち上り部、１ＢはＵの字部、１
Ｃは復帰部、２はパン粉、３は食品、４は架台、５はガ
イドローラ、６は押えベルト、７はローラである。架台
４はステンレス等の金属で作られており、搬送ベルト１
は可撓性のシート材料で作られている。架台４の中央部
分の一部には、架台４の長手方向に幾つかのガイドロー
ラ５が、２列に植立されている。

【０００４】搬送ベルト１は架台４の上に載置される
が、ガイドローラ５のところでは、その列の間に上を開
放としたＵの字型にして載置される。そして、搬送ベル
ト１は、図示しない駆動ローラにより矢印方向に引っ張
られる。従って、搬送ベルト１は、最初のガイドローラ
５に入る前の部分では、ガイドローラ５に近づくにつ
れ、搬送ベルト１の両側が次第に立ち上げられて来る
（立ち上り部１Ａ）。ガイドローラ５の列の間を進行し
ている時は、搬送ベルト１は断面Ｕの字となっている
（Ｕの字部１Ｂ）。最後のガイドローラ５を通り過ぎる
と、ガイドローラ５による側方からのガイド力から開放
されるので、Ｕの字の形状から元の平たい形状に戻ろう
とする（復帰部１Ｃ）。

【０００５】まず、搬送ベルト１の上にパン粉２がふり
かけられ、その上に食品３が置かれる。通常、食品３の
表面には、パン粉２が付着し易いように、予めバター液
（例、うどん粉を溶かした液）が塗布してある。立ち上
り部１Ａのところで、搬送ベルト１の両側が立ち上げら
れると、両側のパン粉２が、少しずつ中央の食品３の方
へ寄せられて来る。更に進行して搬送ベルト１がＵの字
部１Ｂの形状となると、両側のパン粉２は、食品３の上
にまでふりかけられるようになる。逆に言うならば、Ｕ
の字部１Ｂのところで、両側にあったパン粉２が食品３
の上にふりかけられるようになる程度に、Ｕの字部１Ｂ
の幅なり高さなりを設定しておく。

【０００６】しかし、パン粉２が単にふりかけられただ
けでは、付着力が弱い。即ち、パン粉２のつきが悪い。
そのようなパン粉２は、何かの拍子で落ちてしまった
り、別の処理工程で落ちてしまったりする。例えば、図
示はしてないが、細い金属線で出来た格子状のベルトへ
搬送されて行った食品３は、その周囲にある付着しなか
ったパン粉２を、送風機からの下方向への風で除去する
という処理を経ることになるが、付着力が弱いパン粉２
も、そこで吹き飛ばされてしまう。

【０００７】そこで、ふりかけられたパン粉２が食品３
によく付着するように、Ｕの字部１Ｂの部分で押えベル
ト６によって上から押圧することが行われる。押えベル
ト６は、例えば、スポンジ等の材料によって形成されて
おり、Ｕの字部１Ｂの中に垂れ込むように配設される。
そして、ローラ７により、搬送方向に搬送ベルト１と同
じ速度で進行させられる。押えベルト６は、図４（ロ）
に示すように、軽く食品３の上部に接触してその重みで
押圧し、パン粉２を食品３表面のバター液中に食い込ま
せ、付着力を増加させる。

【０００８】（第２の従来例）図５は、粉末付着装置の
第２の従来例を示す図である。符号は図４のものに対応
し、１−１は補助搬送ベルト、２Ａ〜２Ｃはパン粉、８
は押圧ローラである。押圧ローラ８は、スポンジとかス
テンレス等によって作られている。搬送ベルト１は、矢
印の方向に進行する。パン粉２の上に食品３が載置され
て搬送され、補助搬送ベルト１−１によって別途搬送さ
れて来たパン粉２が、上方からふりかけられる。

【０００９】単にふりかけられただけでは付着力が弱い
ので、押圧ローラ８によって押圧してバター液中に食い
込ませ、次の工程に送られる。押圧ローラ８の上下の位
置は、食品３の上下方向の厚みとか、かけようとする押
圧力の強さによって設定される（例えば、押圧力を強く
しようとする時には、位置を下げる）。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】

（問題点）前記した第１，第２の従来例には、次のよう
な問題点があった。第１の従来例の第１の問題点は、食
品３が大きい場合には、Ｕの字部１Ｂに入る時に変形さ
れるという点である。食品３の上にパン粉２が多くふり
かかるようにするためには、Ｕの字部１Ｂの幅は、あま
り広くすることは出来ない。そのため、食品３が大きい
場合には、Ｕの字部１Ｂの側壁に挟まれて変形する。加
工した食品の形状は、売れ行きにも関係してくるから、
それが変形されてしまうのは好ましくない。

【００１１】第１の従来例の第２の問題点は、押えベル
ト６が清潔に保ち難いという点である。押えベルト６は
スポンジで作られているので、その中にはどうしてもパ
ン粉２が入り込んでしまっていた。食品加工の分野で
は、特に清潔さが要求されるが、スポンジの中に入り込
んでしまったパン粉２は、水を噴霧して洗ってもなかな
かきれいには取れず、清潔さの維持は困難であった。

【００１２】第２の従来例の第１の問題点は、パン粉２
が押圧ローラ８の手前で堰止められがちであるという点
である。図５に示すように、大きな押圧ローラ８は、食
品３の高さと同程度の高さで搬送ベルト１を横切るよう
に配設されている。そのため、多少多めに堆積していた
部分のパン粉とか、食品３が押圧ローラ８に接触した時
に振り落とされたパン粉とかが、図５中のパン粉２Ａの
ように押圧ローラ８の手前で堰き止められることにな
る。これは、次に搬送されて来る食品３の進行の邪魔に
なる。

【００１３】第２の従来例の第２の問題点は、食品３の
表面に塗布されているバター液を、側方にダレさせてし
まい、パン粉２が均等に付着しなくなるという点であ
る。これは、押圧ローラ８が食品３を点的にしか押圧で
きないところに原因がある。図６は、押圧ローラ８は点
的にしか押圧できないことを示す図であるが、押圧ロー
ラ８が食品３と接触する時は、食品３の最も高い部分と
接触するから、その接触部分は、押圧ローラ８の周面上
の点のような狭い領域８Ａである。

【００１４】食品３が搬送されて行くと、次々と接触領
域は移るが、いつも狭い領域でのみ接触しているので、
食品３の上部に塗布されていたバター液の一部は、側部
に押しやられる。そのため、上部に付着するパン粉は少
なくなり、側部に付着するパン粉は多くなる（図５中の
パン粉２Ｂ，２Ｃ参照）というように、表面部位によっ
ては、付着の仕方が悪くなる。なお、第１の従来例でも
押えベルト６で押圧されているので、バター液のダレは
あり、これと同様の問題点がある。本発明は、以上のよ
うな問題点を解決することを課題とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、粉末の上に被付着体を載置して同一の
搬送ベルトで搬送しつつ該粉末を該被付着体に付着させ
る粉末付着装置において、前記搬送ベルトの進行と共に
両側を徐々に持ち上げ、両縁部を重ねてトンネル部を形
成するよう搬送ベルトをガイドする搬送ベルトガイド体
を、搬送経路の途中に設けることとした。

【００１６】なお、前記トンネル部の側部を間歇的に押
圧する側部揺動体を、更に設けた構成としてもよい。ま
た、搬送ベルトと同じ速度で駆動され、搬送ベルトのト
ンネル部の上部を押圧する押えベルトを設けてもよい。
そして、押えベルトとしては、中空部を設けたものを用
いることが出来る。

【００１７】

【作 用】粉末と被付着体とを搬送している搬送ベル
トを、搬送途中において搬送ベルトガイド体でトンネル
状にすることにより、自動的に被付着体の側部および上
部に粉末がふりかけられる。これにより、恰も手作業で
丁寧に付着させたのと同様に付着させることが可能とな
る。また、トンネル状で進行する間に、必要に応じて側
部揺動体で揺動したり、押えベルトにより押圧したりす
ると、粉末の被付着体への付着が一層良好に行われる。
本発明によれば、図２の従来例で使用していたような押
えベルト６は不用となるし、トンネル部の横幅はＵの字
型の場合の横幅よりも広いので、被付着体が側壁に押さ
れて変形されることはない。また、図５の従来例で使用
していたような押圧ローラ８も使用しないから、それに
付随して生じていた問題点（粉末が堰き止められたり、
被付着体が点的に押圧されたりすること）も生ずること
がない。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は、本発明にかかわる粉末付着装置を
示す図であり、図１（イ）は平面図、図１（ロ）は側面
図である。符号は図４のものに対応し、１Ｄは巻き込み
部、１Ｅはトンネル部、１Ｆは復帰部、９Ａ〜９Ｅは搬
送ベルトガイド体、１０は側部揺動体、１１はロッド、
１２は押えベルト、１３はローラである。図４と同じ符
号のものは同じ物であるので、それらについての説明は
省略する。

【００１９】搬送ベルトガイド体の内、９Ａ，９Ｂ，９
Ｃおよび最初の９Ｄは、進行して来る搬送ベルト１の両
側部を持ち上げて、丸く巻き込むためのガイド体であ
る。搬送ベルトガイド体の数は、必要に応じて適宜決定
される。図３に、本発明で使用する搬送ベルトガイド体
の１例を示す。符号は図１のものに対応している。搬送
ベルトガイド体９Ａはリングの一部を成す形状とされて
おり、搬送ベルト１が通過する部分の幅は、搬送ベルト
１の幅よりもやや狭くしてある。そのため、搬送ベルト
１の両側部分（符号１Ｄで示した部分）は、少し上に持
ち上げられた状態とされる。

【００２０】搬送ベルトガイド体９Ａの後に配設される
搬送ベルトガイド体９Ｂ，９Ｃ，９Ｄも、同様の形状と
されるが、リングの大きさは順次小さくされて行く。そ
のため、搬送ベルト１の両側は高く巻き起こされ、最終
的には両縁部が上部で重ねられてトンネルを形成するよ
うになる。図１の１Ｄが巻き込み部であり、１Ｅがトン
ネル部である。搬送ベルト１をトンネル形状で進ませる
部分に施される搬送ベルトガイド体９Ｄは、同じ大きさ
のものとされる。

【００２１】最後の搬送ベルトガイド体９Ｄの次には、
それより大きいサイズの搬送ベルトガイド体９Ｅが配設
されているから、最後の搬送ベルトガイド体９Ｄを通過
した搬送ベルト１は、元の平たい形状に復帰しようとし
て広がる。搬送ベルト１は可撓性の材料で出来ていて、
自らの復元力で広がるから、搬送ベルトガイド体９Ｅは
必ずしも必要ではない。ただ、どのあたりまで進行した
時に、どの程度広がるようにしたいなどと、その広がり
方を決めておきたい場合に設ければよい。図１では１つ
しか設置してないが、設置する数は必要に応じて決定す
ればよい。

【００２２】さて、パン粉２の上に載置された食品３が
搬送されて行った場合、次のような過程を経てパン粉２
が付着される。即ち、巻き込み部１Ｄの初めの位置で
は、搬送ベルト１の両側が少し持ち上げられるだけであ
るので、図４の従来例の立ち上り部１Ａにおける場合と
同様に、両側にあるパン粉２が中央の食品３の方へ少し
寄せられるだけである。しかし、巻き込み部１Ｄの更に
進んだ位置では、搬送ベルト１の両側が天井を成すよう
巻き上げられるから、単に横から寄せられてふりかけら
れるのより、はるかに多くのパン粉２が食品３にふりか
けられる。

【００２３】搬送ベルトガイド体９Ａ〜９Ｄの形状を工
夫することにより、形成されたトンネルの断面が、横方
向に長い楕円となるようにすることが出来るが、そのよ
うにすると、食品３の側部がトンネルの側壁に押される
こともなくなる。上部にも多くのパン粉２がふりかけら
れた状態で、暫くの間進行させられるので、パン粉２の
付着は従来より充分になされる。また、側部あるいは上
部より押圧力を加えられることなく付着させられたもの
なので、その付着状況は、まるで手作業で丁寧に付着さ
せたのに極めて近い付着状況となり、仕上がりが従来装
置の場合よりも良好となる。トンネル部１Ｅの長さは、
ふりかけられたパン粉２が食品３の表面のバター液に充
分なじむまでの間、トンネル部中を進行しているように
設定する。復帰部１Ｆを出た食品３は、従来例と同様、
次の処理工程へ送られる。

【００２４】図１では、トンネル部１Ｅの側部には、ロ
ッド１１により揺動される側部揺動体１０が設けられ、
上部にはローラ１３で駆動される押えベルト１２が設け
られている。いずれも、搬送ベルトガイド体９Ｄと９Ｄ
との間に配設される。側部揺動体１０は、トンネル部１
Ｅの側部に当てて、間歇的に押す。押えベルト１２は、
トンネル部１Ｅの天井の上を押圧して、トンネル部１Ｅ
の断面を横に長い楕円形にすることを助けると共に、場
合によっては食品３の上部にあるパン粉２に押圧力を加
える。これらは、パン粉の付着をより一層良好に行うた
めに、必要に応じて設けられるものであり、設ける場合
には、いずれか一方だけ設けてもよいし、両方とも設け
てもよい。

【００２５】図２は、側部揺動体１０および押えベルト
１２の断面を示す図である。符号は図１のものに対応
し、１２−１は中実部、１２−２は中空部である。押え
ベルト１２は、中空部１２−２を設けた構造のものとし
てある。押えベルト１２でトンネル部１Ｅの上部を押さ
えることにより、上部が開くのが防止される。従って、
押えベルト１２を設ける場合には、トンネル部１Ｅの形
状を保つための搬送ベルトガイド体９Ｄの間隔を長くす
ることが出来る。押えベルト１２に中空部１２−２を設
けておくと、トンネル部１Ｅの上部の押さえ方が、硬い
押さえ方とはならず、柔らかい押さえ方となる。そのた
め、食品３へ力が伝わった場合、その力の伝わり方が柔
らかいものとなる。

【００２６】側部揺動体１０は、トンネル部１Ｅの側部
を外方から間歇的に押すように設けられるが、側方から
押してやると、トンネル部１Ｅの内部のパン粉２と食品
３とが適度に揺られる。この揺れにより、パン粉２は食
品３のバター液へ深く食い込むことが助長されたり、あ
るいは新たにふりかけられたりして、その付着はより一
層良好となる。

【００２７】なお、前記した実施例では、搬送ベルトガ
イド体を図３に示すようなリング状のものとしたが、必
ずしもリング状でなくともよく、横方向に長い楕円の一
部を成す形状とすることも出来るし、徐々に径が小さく
なってゆく螺旋状とすることも出来る。要は、搬送ベル
トの両側を徐々に持ち上げてトンネル状にするガイド体
であればよく、ローラ等の他のガイド体を適宜の位置に
配設してもよい。そして、用いるガイド体は１種類でな
くともよく、複数種類のガイド体を組み合わせて用いて
もよい。

【００２８】例えば、図１中に示すように、ローラ１４
〜１６を合わせて用いてもよい。ローラ１４は、巻き込
み部１Ｄに設けられたローラであり、搬送ベルトガイド
体９Ｂを外して設けられる。その断面は、図１（ロ）に
示すように、上部は長く下方にゆくほど円弧状に湾曲し
て短くなった形状をしている。ローラ１５は、トンネル
部１Ｅの搬送ベルト１をガイドするためのものであり、
その断面は、上部と下部は長く、中央が円弧状に凹んだ
形状をしている。ローラ１５を設ける場合は、当然、側
部揺動体１０の幅は狭くする必要がある。また、ローラ
１６は、復帰部１Ｆに設けられたローラであり、搬送ベ
ルトガイド体９Ｅを外して設けられる。その断面は、ロ
ーラ１４と同様である。なお、ローラ１４〜１６は１組
づつしか描いていないが、その数は、必要に応じて多く
することが出来る。

【００２９】上記実施例では、粉末としてパン粉、被付
着体として食品を例にとって説明したが、本発明の原理
に照らして明らかなように、他の粉末や被付着体のため
の粉末付着装置にも適用可能であることは言うまでもな
い。

【００３０】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の粉末付着装置
によれば、粉末と被付着体とを搬送している搬送ベルト
を、搬送途中において搬送ベルトガイド体でトンネル状
にすることにより、自動的に被付着体の側部および上部
に粉末をふりかけ、トンネル部の外から揺動力を与えた
りして付着を助長するので、次のような効果を奏する。 恰も手作業で丁寧に付着したかのような良好な付着
が実現出来る。 トンネルの幅なり高さなりを、被付着体を充分に通
過させる大きさにすることにより、被付着体を途中で押
圧して変形させることがない。 被付着体の表面部位（例えば、上部部位）によっ
て、付着の仕方が悪くなったりすることがない。 付着した粉末が除去しにくいスポンジ製のローラ等
は、一切用いる必要がないので、粉末を容易に洗い流す
ことが出来、粉末付着装置を清潔に保ち易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかわる粉末付着装置を示す図

【図２】 本発明で使用する側部揺動体および押えベル
トの断面を示す図

【図３】 本発明で使用する搬送ベルトガイド体の１例
を示す図

【図４】 粉末付着装置の第１の従来例を示す図

【図５】 粉末付着装置の第２の従来例を示す図

【図６】 押圧ローラでは、点的にしか押圧できないこ
とを示す図

【符号の説明】

１…搬送ベルト、１−１…補助搬送ベルト、２，２Ａ〜
２Ｃ…パン粉、３…食品、４…架台、５…ガイドロー
ラ、６…押えベルト、７…ローラ、８…押圧ローラ、９
…搬送ベルトガイド体、１０…側部揺動体、１１…ロッ
ド、１２…押えベルト、１２−１…中実部、１２−２…
中空部、１３〜１６…ローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉末の上に被付着体を載置して同一の搬
   送ベルトで搬送しつつ該粉末を該被付着体に付着させる
   粉末付着装置において、前記搬送ベルトの進行と共に両
   側を徐々に持ち上げ、両縁部を重ねてトンネル部を形成
   するよう搬送ベルトをガイドする搬送ベルトガイド体
   を、搬送経路の途中に設けたことを特徴とする粉末付着
   装置。
2. 【請求項２】 搬送ベルトのトンネル部の側部を間歇的
   に押圧する側部揺動体を設けたことを特徴とする請求項
   １記載の粉末付着装置。
3. 【請求項３】 搬送ベルトと同じ速度で駆動され、搬送
   ベルトのトンネル部の上部を押圧する押えベルトを設け
   たことを特徴とする請求項１または２記載の粉末付着装
   置。
4. 【請求項４】 押えベルトとして、中空部を設けたもの
   を用いたことを特徴とする請求項３記載の粉末付着装
   置。