JPH08309488A - 双ドラム式鋳造装置用ブラシ装置 - Google Patents
双ドラム式鋳造装置用ブラシ装置Info
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- JPH08309488A JPH08309488A JP7115673A JP11567395A JPH08309488A JP H08309488 A JPH08309488 A JP H08309488A JP 7115673 A JP7115673 A JP 7115673A JP 11567395 A JP11567395 A JP 11567395A JP H08309488 A JPH08309488 A JP H08309488A
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- Cleaning In General (AREA)
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラムに付着した鋳片の一部や酸化生成物を
周辺に飛散させることなく除去可能とした双ドラム式鋳
造装置と鋳造方法を提供する。 【構成】 冷却ドラム１に接触して配設され互いに向か
い合った側に回転される２本のブラシロール１０，１
０’を設け、このブラシロール１０，１０’の外側に集
塵カバー４１を取付け、これに排気用チャンバ４２を介
して排気用ダクト４３を連絡している。ブラシロール１
０，１０’はブラシ押付装置１２により水冷ドラム１に
接触される。鋳片排出側に近い方のブラシロール１０を
鋳造方向と反対方向に鋳造速度の２倍以上の速度で、ま
た、メニスカス側に近い方のブラシロール１０’を鋳造
方向に鋳造速度の２倍以下の速度で回転駆動する。
周辺に飛散させることなく除去可能とした双ドラム式鋳
造装置と鋳造方法を提供する。 【構成】 冷却ドラム１に接触して配設され互いに向か
い合った側に回転される２本のブラシロール１０，１
０’を設け、このブラシロール１０，１０’の外側に集
塵カバー４１を取付け、これに排気用チャンバ４２を介
して排気用ダクト４３を連絡している。ブラシロール１
０，１０’はブラシ押付装置１２により水冷ドラム１に
接触される。鋳片排出側に近い方のブラシロール１０を
鋳造方向と反対方向に鋳造速度の２倍以上の速度で、ま
た、メニスカス側に近い方のブラシロール１０’を鋳造
方向に鋳造速度の２倍以下の速度で回転駆動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対の冷却ドラムと、
その両端面に摺接するサイド堰を用いた双ドラム式連続
鋳造装置及びそれによる鋳造方法に関する。
その両端面に摺接するサイド堰を用いた双ドラム式連続
鋳造装置及びそれによる鋳造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の双ドラム式鋳造装置の例として特
開平３−１８４６５７号に示されたものを図３に基づい
て説明する。この双ドラム式鋳造装置では、支持台３０
の上に可動のブラシロール架台９を設け、押付装置１２
でブラシロール１０と水冷ドラム１を接触させ、水冷ド
ラム１を清掃する機構を採用している。ブラシロール１
０はブラシロール架台９上に設けられており、ブラシロ
ールモータ１１で駆動される。
開平３−１８４６５７号に示されたものを図３に基づい
て説明する。この双ドラム式鋳造装置では、支持台３０
の上に可動のブラシロール架台９を設け、押付装置１２
でブラシロール１０と水冷ドラム１を接触させ、水冷ド
ラム１を清掃する機構を採用している。ブラシロール１
０はブラシロール架台９上に設けられており、ブラシロ
ールモータ１１で駆動される。
【０００３】一方、ブラシロール１０は、別のブラシク
リーナ用モータ１１５によって動力伝達装置１３１を介
して駆動されるブラシクリーナロール１２０と接触する
ようになっている。このブラシクリーナロール１２０に
よって、ブラシロール１０のワイヤに付着した汚れを除
去すると共に、ブラシロール素線の矯正を行なうもので
ある。このブラシ装置ではブラシロール１０で水冷ドラ
ム１から除去した粉塵の処理については説明されていな
い。
リーナ用モータ１１５によって動力伝達装置１３１を介
して駆動されるブラシクリーナロール１２０と接触する
ようになっている。このブラシクリーナロール１２０に
よって、ブラシロール１０のワイヤに付着した汚れを除
去すると共に、ブラシロール素線の矯正を行なうもので
ある。このブラシ装置ではブラシロール１０で水冷ドラ
ム１から除去した粉塵の処理については説明されていな
い。
【０００４】従来の双ドラム式鋳造装置の他の例として
特開平３−７７７４８号に示されたものを図４に基づい
て説明する。この鋳造装置では、冷却ドラム１の表面を
清掃するブラシロール１０と、このブラシロール１０に
よりかき取られた付着物を吸引排出する集塵用ダクト４
０と排気用ダクト４３とを設けることにより、付着物が
鋳片４に混入することによる鋳片割れを防止し、安定し
て良好な鋳片を得るようにしている。
特開平３−７７７４８号に示されたものを図４に基づい
て説明する。この鋳造装置では、冷却ドラム１の表面を
清掃するブラシロール１０と、このブラシロール１０に
よりかき取られた付着物を吸引排出する集塵用ダクト４
０と排気用ダクト４３とを設けることにより、付着物が
鋳片４に混入することによる鋳片割れを防止し、安定し
て良好な鋳片を得るようにしている。
【０００５】すなわち、図４に示した鋳造装置では、集
塵用ダクト４０が、ブラシロール１０と協働するように
設けてあり、排気ダクト４３により、吸引空間に作用す
る負圧によってブラシロール１０によって水冷ドラム１
から捕捉された汚れを吸引排出するようにしている。こ
の例におけるブラシロール１０と集塵用ダクト４０の位
置関係では冷却ドラム１の汚れを除去することはできな
い。
塵用ダクト４０が、ブラシロール１０と協働するように
設けてあり、排気ダクト４３により、吸引空間に作用す
る負圧によってブラシロール１０によって水冷ドラム１
から捕捉された汚れを吸引排出するようにしている。こ
の例におけるブラシロール１０と集塵用ダクト４０の位
置関係では冷却ドラム１の汚れを除去することはできな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の双ドラム式鋳造
装置では、水冷ドラムに対するブラシロールの回転方向
が同じであったために、水冷ドラムのディンプルの底な
どに付着した鋳片の一部及び酸化生成物が除去できず残
る傾向があった。
装置では、水冷ドラムに対するブラシロールの回転方向
が同じであったために、水冷ドラムのディンプルの底な
どに付着した鋳片の一部及び酸化生成物が除去できず残
る傾向があった。
【０００７】また従来の双ドラム式鋳造装置では、水冷
ドラムから除去された付着物が周辺へ広く飛散する傾向
があり、集塵ダクトによる収集効率が悪かった。また、
飛散した粉塵は水冷ドラムと水冷ドラムの両端面に摺接
する短辺堰とで画成された空間に溜めた溶湯中に飛来
し、そのために鋳片欠陥を生じる傾向があった。
ドラムから除去された付着物が周辺へ広く飛散する傾向
があり、集塵ダクトによる収集効率が悪かった。また、
飛散した粉塵は水冷ドラムと水冷ドラムの両端面に摺接
する短辺堰とで画成された空間に溜めた溶湯中に飛来
し、そのために鋳片欠陥を生じる傾向があった。
【０００８】本発明は、ドラムに付着した鋳片の一部や
酸化生成物を周辺に飛散させることなく除去可能とした
双ドラム式鋳造装置と鋳造方法を提供することを課題と
している。
酸化生成物を周辺に飛散させることなく除去可能とした
双ドラム式鋳造装置と鋳造方法を提供することを課題と
している。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による双ドラム式
鋳造装置では、ドラムに付着した酸化物等がブラシロー
ルにより除去した時に飛散するのを防止すると共に、ブ
ラシにより除去されずに残る付着物を低減させるため、
ブラシ回転の向きが互いに向かい合った側に回転するよ
うにした２本のブラシロールを設ける。
鋳造装置では、ドラムに付着した酸化物等がブラシロー
ルにより除去した時に飛散するのを防止すると共に、ブ
ラシにより除去されずに残る付着物を低減させるため、
ブラシ回転の向きが互いに向かい合った側に回転するよ
うにした２本のブラシロールを設ける。
【００１０】また、生成した粉塵が飛散するのを防ぐよ
う、ブラシロールの外側に粉塵吸引用の排塵ダクトを設
ける。この排塵ダクトは、ドラムに近接し、かつ、ブラ
シロールを覆うように設けるのが好ましい。
う、ブラシロールの外側に粉塵吸引用の排塵ダクトを設
ける。この排塵ダクトは、ドラムに近接し、かつ、ブラ
シロールを覆うように設けるのが好ましい。
【００１１】前記したようにブラシロールの回転の向き
を反対方向とした場合、ドラムの回転方向に回転するブ
ラシロールの接触反力を大きくとるか、あるいは、その
回転速度を大きくとると、ドラムとブラシの間に生じる
振動が大となり、清掃むらを生じる傾向があったため、
ブラシの周速度を鋳造速度の２倍以下として運転するの
が好ましい。また、回転の安定性を得るために、ドラム
回転方向と反対方向に回転するブラシロールの周速度は
鋳造速度の２倍以上として運転する必要がある。
を反対方向とした場合、ドラムの回転方向に回転するブ
ラシロールの接触反力を大きくとるか、あるいは、その
回転速度を大きくとると、ドラムとブラシの間に生じる
振動が大となり、清掃むらを生じる傾向があったため、
ブラシの周速度を鋳造速度の２倍以下として運転するの
が好ましい。また、回転の安定性を得るために、ドラム
回転方向と反対方向に回転するブラシロールの周速度は
鋳造速度の２倍以上として運転する必要がある。
【００１２】
【作用】本発明による双ドラム式鋳造装置では、ブラシ
ロールを２本とし、かつ、回転の向きをドラム表面上
で、互いに向かい合う方向に回転させるようにしたの
で、ドラム表面の汚れは、順方向回転のブラシで、ディ
ンプルの湯面側、逆方向回転のブラシでディンプルの鋳
片が清掃され、かつ、飛散せずにブラシロールの間に集
められるようになった。
ロールを２本とし、かつ、回転の向きをドラム表面上
で、互いに向かい合う方向に回転させるようにしたの
で、ドラム表面の汚れは、順方向回転のブラシで、ディ
ンプルの湯面側、逆方向回転のブラシでディンプルの鋳
片が清掃され、かつ、飛散せずにブラシロールの間に集
められるようになった。
【００１３】また、粉塵除去用の排塵ダクトをドラムに
接近して、かつ、ブラシロールの外側にこれをカバーす
るように設け、この排塵ダクトにより汚れを排除するよ
うにしたので、粉塵が散乱してドラム湯溜部に飛散する
ことがない。
接近して、かつ、ブラシロールの外側にこれをカバーす
るように設け、この排塵ダクトにより汚れを排除するよ
うにしたので、粉塵が散乱してドラム湯溜部に飛散する
ことがない。
【００１４】また、本発明による装置において、前記２
本のブラシロールのうち鋳片排出側に近い方のブラシロ
ールを鋳造方向と反対方向に鋳造速度の２倍以上の速度
で、また、メニスカス側に近い方のブラシロールを鋳造
方向に鋳造速度の２倍以下の速度で回転駆動することに
よってブラシロールはドラム清掃に支障をきたすような
振動を生ぜず、安定した回転を示し、良好にドラム表面
を清掃できる。
本のブラシロールのうち鋳片排出側に近い方のブラシロ
ールを鋳造方向と反対方向に鋳造速度の２倍以上の速度
で、また、メニスカス側に近い方のブラシロールを鋳造
方向に鋳造速度の２倍以下の速度で回転駆動することに
よってブラシロールはドラム清掃に支障をきたすような
振動を生ぜず、安定した回転を示し、良好にドラム表面
を清掃できる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明による双ドラム式鋳造装置につ
いて図１，図２に示した一実施例に基づいて具体的に説
明する。なお、以下の実施例において、図３，図４に示
した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単にする
ため同じ符号を付してある。
いて図１，図２に示した一実施例に基づいて具体的に説
明する。なお、以下の実施例において、図３，図４に示
した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単にする
ため同じ符号を付してある。
【００１６】（実施例１）図１及び図２において、水冷
ドラム１は図示していない架構に組み込まれており、そ
の架構上に設けた支持台３０の上にスライド機構２０を
介してブラシロール架台９を設け、その上に一対のブラ
シロール１０，１０’を設けてある。ブラシロール１０
は、ブラシロール駆動用のモータ１１によって動力伝達
装置１３を介して回転される。
ドラム１は図示していない架構に組み込まれており、そ
の架構上に設けた支持台３０の上にスライド機構２０を
介してブラシロール架台９を設け、その上に一対のブラ
シロール１０，１０’を設けてある。ブラシロール１０
は、ブラシロール駆動用のモータ１１によって動力伝達
装置１３を介して回転される。
【００１７】動力伝達装置１３は、図２に見られるよう
に、モータスプロケット１１２、動力伝達部１３１、ス
プロケット１３０等より構成されている。スプロケット
１３０は中間軸２５に取付けられている。メニスカス
（湯面）側ブラシロール１０’と鋳片排出側ブラシロー
ル１０は互いに逆回転され、水冷ドラム１の表面上で互
いに向かい合う側に回転される。
に、モータスプロケット１１２、動力伝達部１３１、ス
プロケット１３０等より構成されている。スプロケット
１３０は中間軸２５に取付けられている。メニスカス
（湯面）側ブラシロール１０’と鋳片排出側ブラシロー
ル１０は互いに逆回転され、水冷ドラム１の表面上で互
いに向かい合う側に回転される。
【００１８】ブラシロール１０，１０’等を支持してい
るブラシロール架台９は支持台３０の上をスライド機構
２０によって摺動自在となっていて、ブラシロール１
０，１０’が水冷ドラム１に接触可能になっている。ブ
ラシロール１０，１０’は、水冷ドラム１に対してドラ
ム側受け台２１とブラシ側受け２２を介して、ブラシ押
付装置１２によって押付けられて接触しているので、ブ
ラシロール１０，１０’は水冷ドラム１に対し設定した
距離以上は接近しない構造となっている。
るブラシロール架台９は支持台３０の上をスライド機構
２０によって摺動自在となっていて、ブラシロール１
０，１０’が水冷ドラム１に接触可能になっている。ブ
ラシロール１０，１０’は、水冷ドラム１に対してドラ
ム側受け台２１とブラシ側受け２２を介して、ブラシ押
付装置１２によって押付けられて接触しているので、ブ
ラシロール１０，１０’は水冷ドラム１に対し設定した
距離以上は接近しない構造となっている。
【００１９】水冷ドラム１の上に生成し除去された汚れ
を集める集塵カバー４１がブラシロール１０，１０’を
覆いかつ、水冷ドラム１に近接して取付けてあり、集塵
カバー４１内を負圧にするよう排気用チャンバ４２を介
して排気用ダクト４３に連絡され、集塵カバー４１内よ
り排塵できる構造となっている。この構造によって水冷
ドラム１と集塵カバー４１の隙間からは相当の高速を以
って、大気が吸引されるので、水冷ドラム表面から除去
された汚れは、外部に散乱しない。
を集める集塵カバー４１がブラシロール１０，１０’を
覆いかつ、水冷ドラム１に近接して取付けてあり、集塵
カバー４１内を負圧にするよう排気用チャンバ４２を介
して排気用ダクト４３に連絡され、集塵カバー４１内よ
り排塵できる構造となっている。この構造によって水冷
ドラム１と集塵カバー４１の隙間からは相当の高速を以
って、大気が吸引されるので、水冷ドラム表面から除去
された汚れは、外部に散乱しない。
【００２０】以上の構成をもつ実施例１における諸元は
次のとおりである。ブラシロール１０，１０’の外直径
は１５０mm、ワイヤ素線は直径０．２mmで形状は波状、
ワイヤ素線数は外周面上で１６０本／cm2 平均、回転数
はメニスカス側ロール１０’が−１００rpm （水冷ドラ
ム外周面進行方向と逆方向回転）、鋳片排出側ロール１
０が＋６００rpm とした。また、鋳造した鋳片の材質は
Ａｌ合金３００４、鋳造速度は６０m/min とした。
次のとおりである。ブラシロール１０，１０’の外直径
は１５０mm、ワイヤ素線は直径０．２mmで形状は波状、
ワイヤ素線数は外周面上で１６０本／cm2 平均、回転数
はメニスカス側ロール１０’が−１００rpm （水冷ドラ
ム外周面進行方向と逆方向回転）、鋳片排出側ロール１
０が＋６００rpm とした。また、鋳造した鋳片の材質は
Ａｌ合金３００４、鋳造速度は６０m/min とした。
【００２１】（実施例２）実施例１と同じ構造の鋳造装
置で表１に示す諸元で種々実施した。鋳造した材質はＡ
ｌ合金３００４である。
置で表１に示す諸元で種々実施した。鋳造した材質はＡ
ｌ合金３００４である。
【００２２】
【表１】
【００２３】いずれも鋳造速度は６０m/min にて実施し
たが、本発明によった例では、ドラム表面は良好に清掃
され、かつ、粉塵が飛散して溶湯表面並びに鋳片表面に
付着することによる鋳片割れ等を生じることはなかっ
た。
たが、本発明によった例では、ドラム表面は良好に清掃
され、かつ、粉塵が飛散して溶湯表面並びに鋳片表面に
付着することによる鋳片割れ等を生じることはなかっ
た。
【００２４】
【発明の効果】本発明による双ドラム式鋳造装置では、
冷却ドラムに接触して配設され互いに向かい合った側に
回転される２本のブラシロールと、同ブラシロールの外
側に取付けられた粉塵吸引用の排塵ダクトとをもつブラ
シ装置を有する構成としたことによって水冷ドラムに付
着した鋳片の一部および酸化生成物を美麗に除去でき
る。
冷却ドラムに接触して配設され互いに向かい合った側に
回転される２本のブラシロールと、同ブラシロールの外
側に取付けられた粉塵吸引用の排塵ダクトとをもつブラ
シ装置を有する構成としたことによって水冷ドラムに付
着した鋳片の一部および酸化生成物を美麗に除去でき
る。
【００２５】また、水冷ドラムから除去された付着物は
飛散させることなく排除でき、かつ、ブラシロールに付
着した前記不要物を効率良く除去できて、それらが湯面
及び鋳片に付着して、鋳片割れ等の欠陥を生じることが
ない。
飛散させることなく排除でき、かつ、ブラシロールに付
着した前記不要物を効率良く除去できて、それらが湯面
及び鋳片に付着して、鋳片割れ等の欠陥を生じることが
ない。
【００２６】また、本発明による鋳造装置において、そ
の２本のブラシロールの回転方向及び回転速度を独特に
選定した本発明の鋳造方法によればブラシロールに有害
な振動を生ずることなく安定して良好なドラム表面清掃
が可能である。
の２本のブラシロールの回転方向及び回転速度を独特に
選定した本発明の鋳造方法によればブラシロールに有害
な振動を生ずることなく安定して良好なドラム表面清掃
が可能である。
【図１】本発明の一実施例に係る双ドラム式鋳造装置の
側面図。
側面図。
【図２】図１に示した鋳造装置の平面図。
【図３】従来の双ドラム式鋳造装置の例を示す側面図。
【図４】従来の双ドラム式鋳造装置の他の例を示す斜視
図。
図。
１ 水冷ドラム ２ サイド堰 ５ ドラム軸 ９ ブラシロール架台 １０ ブラシロール １１ モータ １２ ブラシ押付装置 １３ 動力伝達装置 ２０ スライド機構 ２１ ドラム側受け台 ２２ ブラシ側受け ２５ 中間軸 ３０ 支持台 ４１ 集塵カバー ４２ 排気用チャンバ ４３ 排気用ダクト １１０ モータ軸 １１２ モータスプロケット １３０ スプロケット １３１ 動力伝達装置
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに平行に配置されて反対方向に回転
する一対の冷却ドラムと、このドラムの両端面に摺接す
るサイド堰とで画成する湯溜部に溶湯を注入し、薄板を
鋳造する双ドラム式鋳造装置において、前記各冷却ドラ
ムに接触して配設され互いに向かい合った側に回転され
る２本のブラシロールと、同ブラシロールの外側に取付
けられた粉塵吸引用の排塵ダクトとをもつブラシ装置を
有することを特徴とする双ドラム式鋳造装置。 - 【請求項２】 前記２本のブラシロールのうち鋳片排出
側に近い方のブラシロールを鋳造方向と反対方向に鋳造
速度の２倍以上の速度で、メニスカス側に近い方のブラ
シロールを鋳造方向に鋳造速度の２倍以下の速度で回転
駆動することを特徴とする請求項１記載の装置による鋳
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11567395A JP3188134B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 双ドラム式鋳造装置用ブラシ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11567395A JP3188134B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 双ドラム式鋳造装置用ブラシ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309488A true JPH08309488A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3188134B2 JP3188134B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=14668464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11567395A Expired - Fee Related JP3188134B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 双ドラム式鋳造装置用ブラシ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188134B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100584750B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2006-05-30 | 주식회사 포스코 | 쌍롤식 박판주조기의 주조롤표면 스케일 제거장치 |
| KR100605699B1 (ko) * | 2001-08-09 | 2006-08-01 | 주식회사 포스코 | 쌍롤식 박판주조기의 롤 엣지 크리닝장치 |
| JP2009106970A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Ihi Corp | 双ロール鋳造機 |
| WO2009084153A1 (ja) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Ihi Corporation | 冷却ロール清掃装置 |
| CN110087799A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-08-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 铸辊辊面清理装置和方法 |
| CN115739544A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-07 | 上海电气集团国控环球工程有限公司 | 一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置 |
| CN116689519A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-09-05 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种钢带加工线的辊体往复式吸附除油方法 |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11567395A patent/JP3188134B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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