JPH08310080A - クリーニングシートおよびこれを含む記録媒体セット - Google Patents

クリーニングシートおよびこれを含む記録媒体セット

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JPH08310080A
JPH08310080A JP7516896A JP7516896A JPH08310080A JP H08310080 A JPH08310080 A JP H08310080A JP 7516896 A JP7516896 A JP 7516896A JP 7516896 A JP7516896 A JP 7516896A JP H08310080 A JPH08310080 A JP H08310080A
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Japan
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cleaning sheet
sheet
adhesive layer
image forming
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JP7516896A
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Hiroyuki Onishi
弘幸 大西
Akio Owatari
章夫 大渡
Junichi Iida
淳一 飯田
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Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置における記録媒体の搬送能力を
回復させる。また能力劣化を未然に防止する。 【構成】 画像形成装置に対し記録媒体に代えて供給さ
れるクリーニングシートであり、シート状基材１の少な
くとも片面に粘着層２が形成されている。粘着層の粘着
力は０．１〜０．５ｇｆ、またはタック度は１〜５とす
る。記録媒体セットは、所定枚数の記録媒体に画像を形
成した際に前記画像形成装置における前記記録媒体の搬
送能力が劣化するその所定枚数よりも少ない枚数の記録
媒体と、クリーニングシートとを有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はクリーニングシート
およびこれを含む記録媒体セットに関する。
【０００２】より詳しくは、プリンタ、ファクシミリ、
その他供給されたシート状の記録媒体を搬送手段で搬送
し、記録媒体に画像を形成して排出する画像形成装置
が、所定枚数を越えて記録媒体に画像を形成した結果と
して、搬送手段による記録媒体の搬送能力が劣化した場
合に、これを回復させるために、前記記録媒体に代えて
画像形成装置に供給されるクリーニングシート、および
このクリーニングシートを含む記録媒体セットに関する
ものである。
【０００３】
【従来の技術】一般に、供給されたシート状の記録媒体
を搬送手段で搬送し、記録媒体に画像を形成して排出す
るプリンタ、ファクシミリ、その他の画像形成装置が広
く知られている。
【０００４】この種の画像形成装置は、通常、装置内に
記録媒体を給送するためのフィードローラと、このフィ
ードローラにより給送された記録媒体を搬送する搬送ロ
ーラや搬送ベルト等の搬送手段と、画像が形成された記
録媒体を装置外に排出するための排出ローラとを備えて
いる。
【０００５】一方、記録媒体としても種々のものが知ら
れており、普通紙の他、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘ
ッドプロジェクタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等
が知られている。
【０００６】上述した画像形成装置で、所定枚数を越え
て記録媒体に画像を形成すると、フィードローラ、搬送
ローラ等の搬送手段、および排出ローラに紙粉等が多量
に付着し、これらローラ等と記録媒体との間の摩擦力が
低下して、記録媒体を搬送する能力が劣化するという問
題が生じる。フィードローラによる搬送能力が劣化する
とフィード不良や頭出し不良等が生じ、搬送ローラ等に
よる搬送能力が劣化すると頭出し不良や搬送ピッチずれ
等が生じ、排出ローラによる搬送能力が劣化すると搬送
ピッチずれや排出不良等が生じる。
【０００７】特に記録媒体としてコート紙等（コート
紙、ＯＨＰ用シート、光沢紙、光沢フィルム等、以下同
じ）を用いた場合には、比較的少ない枚数で搬送能力が
劣化する。コート紙等は、その表面が普通紙に比べて平
滑であるため、これを積層すると互いに密着し易い。一
方、画像形成装置には、フィードローラによって給送さ
れるべき記録媒体を多数枚積層した状態で保持しておく
ための給紙トレイを備えているものが多い。したがっ
て、この給紙トレイにコート紙等を積層状態でセットす
ると、重送される（２枚以上の記録媒体が共送りされ
る）おそれがあるから、一般にコート紙等のコート層に
は、その上位にあるコート紙等との密着を防止する目的
でギャップ剤（例えば１０μ程度の粒子）が混入されて
いたり、あるいはその裏面には、下位のコート紙等との
滑りを向上させる目的で滑剤が塗布されたりしている。
【０００８】これらのギャップ剤あるいは滑剤は、コー
ト紙等が搬送される過程でコート紙等から剥がれ画像形
成装置のローラ等に付着し、ローラ等による記録媒体の
搬送能力を紙粉に比べて著しく低減させる。
【０００９】したがって、記録媒体としてコート紙等を
用いた場合には、比較的少ない枚数で搬送能力が劣化す
ることとなる。
【００１０】以上のような問題を解決しようとしたもの
として、従来、実開平５−１８８３５号公報に記載され
たクリーニングシートが知られている。
【００１１】図９に示すように、このクリーニングシー
トＳは、シート材１の少なくとも片面に粘着剤による粘
着層２を形成し、この粘着層２の表面を繊維層（例え
ば、不織布）３で覆ったものである。
【００１２】このクリーニングシートによれば、画像形
成装置における記録媒体の搬送能力が劣化した場合に、
記録媒体に代えてこのクリーニングシートを供給する
と、画像形成装置の搬送手段に付着している紙粉、ギャ
ップ剤、滑剤等が繊維層３を介して粘着層２に吸着され
るので、搬送能力を回復させることが可能である。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のクリー
ニングシートでは、粘着層２の表面が繊維層３で覆われ
た構成となっていたので、記録媒体に代えてこのクリー
ニングシートを画像形成装置に供給した際、繊維層３を
構成している繊維自体が、画像形成装置の搬送手段に付
着してしまうおそれがあり、必ずしも効果的に搬送能力
を回復させることができないという難点があった。
【００１４】また、上述した従来のクリーニングシート
は、シート材１の少なくとも片面全面に粘着剤による粘
着層２が形成されていたので、画像形成装置が、給紙ト
レイにセットされた記録媒体の上面と接触してその摩擦
力で記録媒体を供給するフィードローラを備えた形式の
ものである場合には、粘着層２と給紙トレイとが対向す
るようにクリーニングシートをセットすると、フィード
ローラの作動時におけるクリーニングシートと給紙トレ
イとの間の摩擦力が大きくなってクリーニングシートが
供給されなくなるおそれがあった。
【００１５】この発明の第１の目的は、以上のような問
題を解決し、画像形成装置における記録媒体の搬送能力
が劣化した場合に、これを効果的に回復させることので
きるクリーニングシートを提供することにある。
【００１６】第２の目的は、画像形成装置が、給紙トレ
イにセットされた記録媒体の上面と接触してその摩擦力
で記録媒体を供給するフィードローラを備えた形式のも
のである場合でも、装置内に確実に供給することができ
るクリーニングシートを提供することにある。
【００１７】第３の目的は、画像形成装置における記録
媒体の搬送能力が劣化することを未然に防止することの
できる記録媒体セットを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために請求項１記載のクリーニングシートは、供給さ
れたシート状の記録媒体を搬送手段で搬送し、記録媒体
に画像を形成して排出する画像形成装置に対し、前記記
録媒体に代えて供給されるクリーニングシートであっ
て、シート状基材の少なくとも片面に粘着層が形成され
ているとともに、この粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７
に規定される１８０度引き剥し法における粘着力が０．
１〜０．５ｇｆであることを特徴とする。
【００１９】請求項２記載のクリーニングシートは、供
給されたシート状の記録媒体を搬送手段で搬送し、記録
媒体に画像を形成して排出する画像形成装置に対し、前
記記録媒体に代えて供給されるクリーニングシートであ
って、シート状基材の少なくとも片面に粘着層が形成さ
れているとともに、この粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３
７に規定されるＪ ＤＯＷ法におけるタック度が１〜５
であることを特徴とする。
【００２０】上記第２の目的を達成するために請求項３
記載のクリーニングシートは、供給される記録媒体がセ
ットされる給紙トレイと、この給紙トレイにセットされ
た記録媒体の上面と接触してその摩擦力で記録媒体を供
給するフィードローラとを備え、このフィードローラで
供給されたシート状の記録媒体を搬送手段で搬送し、記
録媒体に画像を形成して排出する画像形成装置に対し
て、前記記録媒体に代えて供給されるクリーニングシー
トであって、シート状基材と、このシート状基材の少な
くとも片面に形成された粘着層とを備え、この粘着層
は、クリーニングシートを前記記録媒体に代えて給紙ト
レイにセットしたときフィードローラと接触する上面の
部位と対向する下面の部位以外の部位に形成されている
ことを特徴とする。
【００２１】請求項４記載のクリーニングシートは、請
求項３記載のクリーニングシートにおいて、前記粘着層
は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規定される１８０度引き剥
し法における粘着力が０．１〜０．５ｇｆであることを
特徴とする。
【００２２】請求項５記載のクリーニングシートは、請
求項３記載のクリーニングシートにおいて、前記粘着層
は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規定されるＪ ＤＯＷ法に
おけるタック度が１〜５であることを特徴とする。
【００２３】請求項６記載のクリーニングシートは、請
求項１，２，３，４，または５記載のクリーニングシー
トにおいて、前記粘着層がシート状基材の両面に形成さ
れていることを特徴とする。
【００２４】請求項７記載のクリーニングシートは、請
求項１，２，３，４，５，または６記載のクリーニング
シートにおいて、不使用時に前記粘着層の表面を覆う保
護シートを備えていることを特徴とする。
【００２５】上記第３の目的を達成するために請求項８
記載の記録媒体セットは、所定枚数の記録媒体に画像を
形成した際に前記画像形成装置における前記記録媒体の
搬送能力が劣化するその所定枚数よりも少ない枚数の記
録媒体と、前記請求項１，２，３，４，５，６，または
７記載のクリーニングシートとを有することを特徴とす
る。
【００２６】
【作用】請求項１記載のクリーニングシートは、記録媒
体に代えて画像形成装置に供給される。
【００２７】供給されたクリーニングシートは、記録媒
体と同様に搬送手段で搬送され、排出される。
【００２８】したがって、クリーニングシートは、画像
形成装置に供給され、搬送され、排出される過程で装置
内の搬送手段と接触する。
【００２９】クリーニングシートは、そのシート状基材
の少なくとも片面に粘着層が形成されているので、この
粘着層が搬送手段と接触するように供給することによ
り、搬送手段に付着している紙粉、ギャップ剤、滑剤等
が粘着層に吸着される。
【００３０】そして、前記粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２
３７に規定される１８０度引き剥し法における粘着力が
０．１〜０．５ｇｆであるから、円滑かつ効果的に、搬
送手段に付着している紙粉、ギャップ剤、滑剤等を吸着
させることができる。
【００３１】すなわち、粘着層の粘着力が０．５ｇｆ以
上であると、クリーニングシートが搬送手段自体に吸着
しすぎて円滑に搬送されなくなり、粘着力が０．１以下
であると、搬送手段に付着している紙粉、ギャップ剤、
滑剤等に対する吸着力が弱くなってしまう。
【００３２】これに対し、請求項１記載のクリーニング
シートは粘着層の粘着力が上記０．１〜０．５ｇｆであ
るから、円滑かつ効果的に、搬送手段に付着している紙
粉、ギャップ剤、滑剤等を粘着層に吸着させることがで
きる。
【００３３】したがって、請求項１記載のクリーニング
シートによれば、画像形成装置における記録媒体の搬送
能力が劣化した場合に、記録媒体に代えてこのクリーニ
ングシートを供給することにより、搬送能力を円滑かつ
効果的に回復させることができる。
【００３４】請求項２記載のクリーニングシートは、記
録媒体に代えて画像形成装置に供給される。
【００３５】供給されたクリーニングシートは、記録媒
体と同様に搬送手段で搬送され、排出される。
【００３６】したがって、クリーニングシートは、画像
形成装置に供給され、搬送され、排出される過程で装置
内の搬送手段と接触する。
【００３７】クリーニングシートは、そのシート状基材
の少なくとも片面に粘着層が形成されているので、この
粘着層が搬送手段と接触するように供給することによ
り、搬送手段に付着している紙粉、ギャップ剤、滑剤等
が粘着層に吸着される。
【００３８】そして、前記粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２
３７に規定されるＪ ＤＯＷ法におけるタック度が１〜
５であるから、円滑かつ効果的に、搬送手段に付着して
いる紙粉、ギャップ剤、滑剤等を吸着させることができ
る。
【００３９】すなわち、粘着層のタック度が５以上であ
ると、クリーニングシートが搬送手段自体に吸着しすぎ
て円滑に搬送されなくなり、タック度が１以下である
と、搬送手段に付着している紙粉、ギャップ剤、滑剤等
に対する吸着力が弱くなってしまう。
【００４０】これに対し、請求項２記載のクリーニング
シートは粘着層のタック度が上記１〜５であるから、円
滑かつ効果的に、搬送手段に付着している紙粉、ギャッ
プ剤、滑剤等を粘着層に吸着させることができる。
【００４１】したがって、請求項２記載のクリーニング
シートによれば、画像形成装置における記録媒体の搬送
能力が劣化した場合に、記録媒体に代えてこのクリーニ
ングシートを供給することにより、搬送能力を円滑かつ
効果的に回復させることができる。
【００４２】請求項３記載のクリーニングシートは、画
像形成装置が、供給される記録媒体がセットされる給紙
トレイと、この給紙トレイにセットされた記録媒体の上
面と接触してその摩擦力で記録媒体を供給するフィード
ローラとを備えた画像形成装置である場合において特に
有効である。
【００４３】請求項３記載のクリーニングシートは、シ
ート状基材と、このシート状基材の少なくとも片面に形
成された粘着層とを備えており、この粘着層は、クリー
ニングシートを前記記録媒体に代えて給紙トレイにセッ
トしたときフィードローラと接触する上面の部位と対向
する下面の部位以外の部位に形成されているので、装置
内に確実にクリーニングシートを供給することができ
る。
【００４４】画像形成装置が、給紙トレイにセットされ
た記録媒体の上面と接触してその摩擦力で記録媒体を供
給するフィードローラを備えた形式のものである場合に
おいて、フィードローラと接触する上面の部位と対向す
る下面の部位に粘着層が形成されていると、フィードロ
ーラの作動時におけるクリーニングシートと給紙トレイ
との間の摩擦力が大きくなってクリーニングシートが供
給されなくなるおそれがある。
【００４５】これに対し、この請求項３記載のクリーニ
ングシートによれば、これを記録媒体に代えて給紙トレ
イにセットしたときフィードローラと接触する上面の部
位と対向する下面の部位には粘着層が形成されていない
から、フィードローラの作動時におけるクリーニングシ
ートと給紙トレイとの間の摩擦力が低減され、したがっ
て、クリーニングシートが確実に供給されることとな
る。
【００４６】請求項４記載のクリーニングシートによれ
ば、請求項３記載のクリーニングシートにおいて、前記
粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規定される１８０度
引き剥し法における粘着力が０．１〜０．５ｇｆである
から、画像形成装置が、給紙トレイにセットされた記録
媒体の上面と接触してその摩擦力で記録媒体を供給する
フィードローラを備えた形式のものである場合において
も、当該クリーニングシートが確実に供給され、円滑か
つ効果的に、搬送手段に付着している紙粉、ギャップ
剤、滑剤等を吸着させることができる。
【００４７】請求項５記載のクリーニングシートによれ
ば、請求項３記載のクリーニングシートにおいて、前記
粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規定されるＪ ＤＯ
Ｗ法におけるタック度が１〜５であるから、画像形成装
置が、給紙トレイにセットされた記録媒体の上面と接触
してその摩擦力で記録媒体を供給するフィードローラを
備えた形式のものである場合においても、当該クリーニ
ングシートが確実に供給され、円滑かつ効果的に、搬送
手段に付着している紙粉、ギャップ剤、滑剤等を吸着さ
せることができる。
【００４８】請求項６記載のクリーニングシートによれ
ば、シート状基材の両面に粘着層が形成されているの
で、画像形成装置にクリーニングシートを供給すると必
ずその粘着層が搬送手段と接触する。したがって供給す
る場合の表裏を気にすることなく使用することができ
る。
【００４９】しかも、画像形成装置が記録媒体の表面と
接触する搬送手段と、裏面と接触する搬送手段とを有し
ている場合には、これらの搬送手段の能力を同時に回復
させることができる。
【００５０】請求項７記載の発明によれば、請求項１，
２，３，４，５，または６記載のクリーニングシート
が、不使用時に前記粘着層の表面を覆う保護シートを備
えているので、粘着層の表面が塵埃等で汚れて粘着力が
損なわれることを防止することができる。
【００５１】したがって、再利用が可能である。
【００５２】請求項８記載の記録媒体セットによれば、
所定枚数の記録媒体に画像を形成した際に前記画像形成
装置における前記記録媒体の搬送能力が劣化するその所
定枚数よりも少ない枚数の記録媒体と、前記請求項１，
２，３，４，５，６，または７記載のクリーニングシー
トとを有しているので次のような作用が得られる。
【００５３】すなわち、この記録媒体セットを入手した
ユーザーが、記録媒体セット中の記録媒体を使いきった
時点では、画像形成装置における記録媒体の搬送能力は
未だ劣化していない。
【００５４】一方、記録媒体を使いきると、クリーニン
グシートが残るから、このクリーニングシートを利用す
ることは、ユーザーにおいて容易である。別言すれば、
記録媒体セットの記録媒体を使いきった時点で、ユーザ
ーがクリーニングシートに気づいてこれを使用すること
が十分に期待できる。
【００５５】したがって、請求項８記載の記録媒体セッ
トによれば、画像形成装置における記録媒体の搬送能力
が劣化することを未然に防止することができる（少なく
ともそれを十分に期待することができる）。
【００５６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。
【００５７】＜第１の実施の形態＞図１は本発明に係る
クリーニングシートの第１の実施の形態を示す模式的な
部分断面図である。
【００５８】同図に示すように、この実施の形態のクリ
ーニングシートＣＳは、シート状基材１と、このシート
状基材１の片面に形成された粘着層２とで構成されてい
る。
【００５９】シート状基材１は合成樹脂製のシート、例
えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）あるいは
白ＰＥＴのシートで構成されている。その厚さＴ１は、
５０〜２００μｍとするのが好ましい。また、シート状
基材１としては紙を用いることもできる。
【００６０】粘着層２は、シート状基材１に粘着剤をコ
ーティングすることにより形成されている。粘着層の厚
さＴ２は１〜３０μｍとし、その粘着力は次の範囲で設
定する。
【００６１】すなわち、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規定さ
れる１８０度引き剥し法における粘着力は０．１〜０．
５ｇｆとする。
【００６２】または、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規定され
るＪ ＤＯＷ法におけるタック度は、１〜５とする。
【００６３】粘着剤は、水溶性高分子樹脂を主成分と
し、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、カルボキシメチルセルロース、酸化デンプル、ポ
リアクリル酸、ポリメタクリル酸等の共重合体、エーテ
ル化でんぷん、ゼラチンおよびゼラチン誘導体ヒドロキ
シエチルセルロース、アルブミン、でんぷん、シリコン
ゴム等の単独あるいは複数の組み合わせで構成すること
ができる。
【００６４】また、粘着剤は、粘着性を付与する低Ｔｇ
の主モノマー成分、高Ｔｇのコモノマー成分、官能基含
有モノマー成分などを主とする重合体または共重合体よ
り構成することもできる。
【００６５】主モノマー成分としては、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸
２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸
シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアクリル酸ア
ルキルエステルやメタクリル酸ブチル、メタクリル酸２
−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタ
クリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキルエステルが
挙げられる。
【００６６】コモノマー成分としてはアクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビ
ニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。
【００６７】官能基含有モノマー成分としては、アクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、クロト
ン酸等のカルボキシル基含有モノマーや２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド
等のヒドロキシル基含有モノマー、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、グリシジルメタクリレート等が挙げら
れる。
【００６８】これら重合体または共重合体の溶液に架橋
剤を添加することにより、粘着力あるいはタック度を前
述した通りに調整することができる。
【００６９】架橋剤としては、イソシアナート系、エポ
キシ系、エチレンイミン系、アルミキレート系など官能
基と反応し得る種類の架橋剤を選択し添加すればよい。
【００７０】粘着剤の塗布量（乾燥重量）は、５〜５０
ｇ／ｍ2の範囲であればよく、好ましくは１０〜３０ｇ
／ｍ2である。１０〜３０ｇ／ｍ2であると、クリーニン
グ効果と通紙特性のバランスを良好にとることができ
る。
【００７１】粘着層２の表面は、クリーニングシートＣ
Ｓを使用しないときは、保護シート４で覆っておく。
【００７２】保護シート４は、薄い紙やフィルム等で構
成することができる。例えば、上質系、グラシン系の紙
に必要に応じてシリコーンを塗布量 ０．１〜３ｇ／ｍ
2の範囲で塗布することにより構成することができる。
また、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム
に離型剤シリコーンを塗布したもので構成してもよい。
【００７３】なお、最悪の状況、例えば、何らかの理由
によりクリーニングシートＣＳと保護シート４とが長時
間にわたって加圧密着されるような状況を想定した場合
には、保護シート４の材質としては、粘着層２との接着
力が、粘着層２とシート状基材１との接着力よりも小さ
くなるものを用いることが望ましい。
【００７４】図５は、画像形成装置の一例としてのイン
クジェットプリンタの内部構造を示す側面図である。
【００７５】同図において、Ｆは給紙装置であり、給紙
トレイ１１０と、フィードローラ１２０とを備えてい
る。給紙トレイ１１０は、複数枚のシート状の記録媒体
Ｓを積層保持し得るようになっており、その前方には給
紙ホッパー１１１が配置されている。給紙ホッパー１１
１はフレーム９０の側板に対して軸１１１ａで揺動可能
に取り付けられている。給紙ホッパー１１１の底板１１
１ｃと、フレーム９０の底板９１との間にはバネ１１２
が設けられており、これによって給紙ホッパー１１１
は、記録媒体Ｓの前方をフィードローラ１２０に向けて
付勢している。フィードローラ１２０は側面視Ｄ字形で
あり、少なくともその円周面が比較的摩擦係数の大きな
ゴムで構成されている。
【００７６】給紙装置Ｆは、プリンタが作動すると、フ
ィードローラ１２０が１回転し、記録媒体Ｓを１枚ずつ
給送するようになっている。
【００７７】給送された記録媒体Ｓは、ゲートローラ４
１と搬送ローラ４０との間にその先端が当接することに
よりスキュー取りがなされた後、搬送ローラ４０に巻き
回されて反転し、ピンチローラ４２によってその送り角
が規定されて搬送ローラ４０から送り出される。送り出
された記録媒体Ｓは、規定部材５０の上面と当接しつつ
案内されることにより、インクジェットヘッド６０との
間隔が規定され、その表面にヘッド６０からインクが吐
出されて印字される（画像が形成される）。印字された
記録媒体Ｓは、排出ローラ対７１，７２を経て排紙トレ
イ８０上に排出される。
【００７８】搬送ローラ４０は１本の丸棒状ゴム製ロー
ラで構成され、ゲートローラ４１は合成樹脂製のローラ
で構成され、ピンチローラ４２は金属製のローラで構成
され、一方の排出ローラ７２はゴムローラで構成され、
他方の排出ローラ７２は金属製のギザローラ（薄板状の
スターホイル）で構成されている。
【００７９】インクジェットヘッド６０は、複数色のイ
ンクを吐出することによりカラー印字を行なうことので
きるヘッドであり、キャリッジ６１に取り付けられてい
る。キャリッジ６１は、ガイド軸６２およびガイドレー
ル６３に案内され、図示しないキャリッジモータの駆動
によって図５の紙面と直交する方向に往復動する。キャ
リッジ６１上には、図示しないモノクロ用のインクタン
クと、カラー用のインクタンクとが同時に搭載される。
【００８０】このようなインクジェットプリンタで、所
定枚数を越えて記録媒体Ｓに画像を形成すると、フィー
ドローラ１２０、搬送ローラ４０、および排出ローラ７
１に紙粉等が多量に付着し、これらローラと記録媒体Ｓ
との間の摩擦力が低下して、記録媒体Ｓを搬送する能力
が劣化する。フィードローラ１２０による搬送能力が劣
化するとフィード不良や、スキュー取りがなされた後の
記録媒体の頭出し不良等が生じ、搬送ローラ４０による
搬送能力が劣化すると上記頭出し不良や搬送ピッチずれ
等が生じ、排出ローラ７１による搬送能力が劣化すると
搬送ピッチずれや排出不良等が生じる。
【００８１】特に、形成される画像の品質を向上させる
べく、記録媒体Ｓとしてコート紙等（コート紙、ＯＨＰ
用シート、光沢紙、光沢フィルム等、以下同じ）を用い
た場合には、そのコート層に混入されているギャップ
剤、あるいはその裏面に塗布されている滑剤が、コート
紙等の搬送過程でコート紙等から剥がれ、上記ローラ１
２０，４０，７１に付着する。
【００８２】このため、記録媒体Ｓとしてコート紙等を
用いた場合には、比較的少ない枚数で搬送能力が劣化す
る。例えば、約７０００枚程度のコート紙に画像を形成
すると、その時点でノンフィード状態、すなわち記録媒
体がフィードローラ１２０によって給送されなくなる状
態が生じる。
【００８３】この実施の形態のクリーニングシートＣＳ
は、上述したような搬送能力の劣化が生じた場合に次の
ようにして使用する。
【００８４】保護シート４を剥した後、クリーニングシ
ートＣＳを給紙トレイ１１０上にセットし、プリンタに
給紙動作、搬送動作、および排紙動作のみを行なわせ
る。すなわち、印字動作を伴わない通紙動作を行なわせ
る。本例のプリンタは、このような動作モードを備えて
いる。
【００８５】これにより、クリーニングシートＣＳは、
記録媒体Ｓに代えてプリンタに供給される。
【００８６】供給されたクリーニングシートＣＳは、記
録媒体と同様に搬送ローラ４０で搬送され、排出ローラ
７１，７２により排出される。
【００８７】したがって、クリーニングシートＣＳは、
供給され、搬送され、排出される過程でフィードローラ
１２０、搬送ローラ４０、および排出ローラ７１と接触
する。
【００８８】クリーニングシートＣＳは、シート状基材
１の片面に粘着層２が形成されているので、この粘着層
２が上記ローラと接触するように、すなわち粘着層２を
上にして給紙トレイ１１０にセットして供給することに
より、上記ローラに付着している紙粉、ギャップ剤、滑
剤等が粘着層２に吸着される。
【００８９】したがって、プリンタにおける記録媒体Ｓ
の搬送能力が劣化した場合に、記録媒体Ｓに代えてクリ
ーニングシートＣＳを供給することにより、搬送能力を
回復させることができる。
【００９０】また、粘着層２の粘着力は、ＪＩＳ Ｚ−
０２３７に規定される１８０度引き剥し法において０．
１〜０．５ｇｆであるか、またはＪＩＳ Ｚ−０２３７
に規定されるＪ ＤＯＷ法におけるタック度が１〜５で
あるであるから、円滑かつ効果的に、上記ローラに付着
している紙粉、ギャップ剤、滑剤等を粘着層２に吸着さ
せることができる。
【００９１】すなわち、粘着層２の粘着力が０．５ｇｆ
以上またはタック度が５以上であると、クリーニングシ
ートＣＳがローラ自体に吸着しすぎて円滑に搬送されな
くなり、粘着力が０．１ｇｆ以下またはタック度が１以
下であると、ローラに付着している紙粉、ギャップ剤、
滑剤等に対する吸着力が弱くなってしまう。
【００９２】これに対し、この実施の形態のクリーニン
グシートＣＳは粘着層の粘着力が０．１〜０．５ｇｆで
あるか、またはタック度が１〜５であるであるから、円
滑かつ効果的に、上記ローラに付着している紙粉、ギャ
ップ剤、滑剤等を粘着層に吸着させることができる。
【００９３】なお、シート状基材１の他面１ａに画像形
成層（上記インクジェットプリンタに用いる場合はイン
ク受容層）を形成しておくことにより、画像形成を行な
いながら上記クリーニングを行なうことも可能である。
【００９４】＜第２の実施の形態＞図２は本発明に係る
クリーニングシートの第２の実施の形態を示す模式的な
部分断面図である。
【００９５】この実施の形態のクリーニングシートが上
記第１の実施の形態のクリーニングシートと異なる点
は、粘着層２がシート状基材１の両面に形成されている
点にあり、その他の点に変わりはない。
【００９６】このようなクリーニングシートによれば、
シート状基材１の両面に粘着層２が形成されているの
で、上記プリンタにクリーニングシートを供給すると必
ずその粘着層２が上記ローラと接触する。したがって供
給する場合の表裏を気にすることなく使用することがで
きる。
【００９７】しかも、画像形成装置が記録媒体の表面と
接触する搬送手段と、裏面と接触する搬送手段とを有し
ている場合には、これらの搬送手段の能力を同時に回復
させることができる。例えば、画像形成装置によって
は、フィードローラ、搬送ローラ、および排出ローラの
全てあるいはいずれかが、それぞれゴムローラ対、ある
いはゴムベルト対、ゴムベルトとゴムローラとの組み合
わせ、等によって構成されているものがある。このよう
な装置の搬送能力を回復させようとした場合、上述した
第１の実施の形態のクリーニングシートでは表裏を逆に
して少なくとも計２回通紙する必要がある。これに対
し、この第２の実施の形態のクリーニングシートによれ
ば、１回通紙するだけで上記ゴムローラ対等の搬送能力
を同時に回復させることができる。
【００９８】＜第３の実施の形態＞図３は本発明に係る
クリーニングシートの第３の実施の形態を示す模式的な
斜視図である。なお、この図において、クリーニングシ
ートは、その天地を逆にした状態で示してある。
【００９９】この実施の形態のクリーニングシートＳ
Ｃ’が上記第１の実施の形態のクリーニングシートと異
なる点は、クリーニングシートＳＣ’の粘着層２’が、
クリーニングシートＳＣ’を記録媒体に代えて給紙トレ
イにセットしたときフィードローラと接触する上面の部
位１ｂと対向する下面の部位１ｃ以外の部位に形成され
ている点にあり、その他の点に変わりはない。
【０１００】図６は、図５に示したインクジェットプリ
ンタとは異なる形式のインクジェットプリンタの内部構
造を示す側面図である。
【０１０１】図６に示すプリンタは、供給されるべき記
録媒体が、給紙トレイ１０およびホッパ１１上にセット
される。
【０１０２】供給時には、ホッパ１１がフィードローラ
１２に向けて記録媒体を押圧し、回転するフィードロー
ラ１２が記録媒体の上面と接触してその摩擦力で記録媒
体を供給する。
【０１０３】供給された記録媒体は、経路ＰＰを経てゴ
ムローラからなる搬送ローラ１３に達し、金属製ピンチ
ローラ１４によってその送り角が規定されて搬送ローラ
１３から送り出される。送り出された記録媒体は、規定
部材１５によって下面が案内され、その表面（上面）に
ヘッド１６から複数色のインクが吐出されて印字された
後、排紙ローラ対１７ａ，１７ｂ、および排出部１８を
経て排紙トレイ１９上に排出される。排紙ローラ１７ａ
はゴムローラで構成され、排紙ローラ１７ｂは金属製ギ
ザローラで構成されている。
【０１０４】このようなプリンタにおいて、例えば搬送
ローラ１３、排紙ローラ１７ａをクリーニングすべく前
述した第１の実施の形態のクリーニングシートを用いよ
うとすると、図７に示すように、クリーニングシートＣ
Ｓは、その粘着層２が給紙トレイ１０およびホッパ１１
と対向するようにセットされることとなる。
【０１０５】このような状態でクリーニングシートＣＳ
がセットされると、供給時にホッパ１１がクリーニング
シートＣＳをフィードローラ１２に向けて押圧した際、
クリーニングシートＣＳの粘着層２がホッパ１１とフィ
ードローラ１２とで挟圧される状態となり、フィードロ
ーラ１２が回転してもクリーニングシートＣＳとホッパ
１１および給紙トレイ１２との間の摩擦力、特に上記挟
圧部におけるクリーニングシートＣＳとホッパ１１との
間の摩擦力が大きくなってクリーニングシートＣＳが供
給されなくなるおそれがある。
【０１０６】これに対し、この第３の実施の形態のクリ
ーニングシートＣＳ’によれば、図８に示すように、こ
れを記録媒体に代えて給紙トレイ１０にセットしたとき
フィードローラ１２と接触する上面の部位１ｂと対向す
る下面の部位１ｃには粘着層が形成されていないから、
フィードローラ１２の作動時におけるクリーニングシー
トＣＳ’とホッパ１１および給紙トレイ１２との間の摩
擦力、特に上記挟圧部におけるクリーニングシートＣＳ
とホッパ１１との間の摩擦力が低減され、したがって、
クリーニングシートＣＳ’が確実に供給されることとな
る。
【０１０７】すなわち、この第３の実施の形態のクリー
ニングシートＣＳ’は、フィードローラ１２とクリーニ
ングシートＣＳ’との摩擦係数をμ１、クリーニングシ
ートＣＳ’とホッパおよび給紙トレイとの摩擦係数をμ
２としたとき、常にμ１＞μ２の関係が保たれるように
構成されている。
【０１０８】なお、この第３の実施の形態のクリーニン
グシートＣＳ’は、図５に示した形式のプリンタにも使
用可能である。この場合、粘着層２’が上方になるよう
に、しかも望ましくは、粘着層のない部位１ｃが後方
（図５において左方）に位置するようにセットするのが
よい。
【０１０９】また、シート状基材１の上面（図３におい
ては下面）全面にも粘着層を形成することもできる。
【０１１０】＜第４の実施の形態＞図４は本発明に係る
記録媒体セットの一実施の形態を示す概略的な断面図で
ある。
【０１１１】同図に示すように、この記録媒体セットＳ
Ｓは、前述した第１，第２，または第３の実施の形態の
クリーニングシートＣＳ（またはＣＳ’、以下同じ）
と、このクリーニングシートＣＳ上に積層した多数枚の
記録媒体Ｓと、これらを同封している包装体３とを有し
ている。
【０１１２】記録媒体Ｓとしては、普通紙の他、前述し
たコート紙等を同封することができ、その枚数Ｎ１は、
次のようにして定められている。
【０１１３】すなわち、画像形成装置により所定枚数Ｎ
２の記録媒体Ｓに画像を形成した際に、その画像形成装
置における記録媒体Ｓの搬送能力が劣化するものとする
と、同封する枚数Ｎ１は、前記所定枚数Ｎ２よりも少な
い枚数としてある。
【０１１４】例えば、記録媒体Ｓとしてコート紙を同封
する場合、前述したように、約７０００枚程度のコート
紙に画像を形成した時点でノンフィード状態が生じると
すると、同封する枚数Ｎ１は、それよりもはるかに少な
い枚数、例えば５００枚としてある。
【０１１５】なお、同封する枚数Ｎ１は、記録媒体の種
類（例えば普通紙、コート紙、ＯＨＰ用シート、光沢
紙、光沢フィルム等）に応じて適宜定める。
【０１１６】包装体３としては、スリップ剤の含有率が
極めて小さいポリエチレン製の包装体を用いる。包装体
におけるスリップ剤の含有率が大きいと、スリップ剤が
記録媒体Ｓやクリーニングシートに付着して良好な搬送
状態が得られなくなってしまうからである。
【０１１７】以上のような記録媒体セットによれば、次
のような作用効果が得られる。
【０１１８】すなわち、この記録媒体セットＳＳを入手
したユーザーが、記録媒体セットＳＳ中の記録媒体Ｓを
使いきった時点では、画像形成装置における記録媒体Ｓ
の搬送能力は未だ劣化していない。
【０１１９】一方、記録媒体Ｓを使いきると、クリーニ
ングシートＣＳが残るから、このクリーニングシートＣ
Ｓを利用することは、ユーザーにおいて容易である。別
言すれば、記録媒体セットＳＳの記録媒体Ｓを使いきっ
た時点で、ユーザーがクリーニングシートＣＳに気づい
てこれを使用することが十分に期待できる。
【０１２０】したがって、このような記録媒体セットＳ
Ｓによれば、画像形成装置における記録媒体Ｓの搬送能
力が劣化することを未然に防止することができる（少な
くともそれを十分に期待することができる）。
【０１２１】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能
である。
【０１２２】例えば、上記の実施の形態の説明において
は、画像形成装置としてインクジェットプリンタを例に
とって説明したが、これに限るものではなく、画像形成
装置がその他の形式のプリンタ（例えばワイヤードット
プリンタ、熱転写プリンタ、レーザープリンタ等）、フ
ァクシミリ、複写機等であっても同様の作用効果が得ら
れる。
【０１２３】また、記録媒体がロール状のシートであっ
ても、同様の作用効果が得られる。
【０１２４】
【発明の効果】請求項１または２記載のクリーニングシ
ートによれば、画像形成装置における記録媒体の搬送能
力が劣化した場合に、これを効果的に回復させることが
できる。
【０１２５】請求項３記載のクリーニングシートによれ
ば、画像形成装置が、給紙トレイにセットされた記録媒
体の上面と接触してその摩擦力で記録媒体を供給するフ
ィードローラを備えた形式のものである場合において
も、当該クリーニングシートを装置内に確実に供給する
ことができ、画像形成装置の劣化した搬送能力を回復さ
せることができる。
【０１２６】請求項４または５記載のクリーニングシー
トによれば、画像形成装置が、給紙トレイにセットされ
た記録媒体の上面と接触してその摩擦力で記録媒体を供
給するフィードローラを備えた形式のものである場合に
おいても、当該クリーニングシートを装置内に確実に供
給することができ、画像形成装置の劣化した搬送能力を
効果的に回復させることができる。
【０１２７】請求項６記載のクリーニングシートによれ
ば、供給する場合の表裏を気にすることなく使用するこ
とができ、しかも、画像形成装置が記録媒体の表面と接
触する搬送手段と、裏面と接触する搬送手段とを有して
いる場合には、これらの搬送手段の能力を同時に回復さ
せることができる。
【０１２８】請求項７記載の発明によれば、粘着層の表
面が塵埃等で汚れて粘着力が損なわれることを防止する
ことができる。したがって、再利用が可能である。
【０１２９】請求項８記載の記録媒体セットによれば、
画像形成装置における記録媒体の搬送能力が劣化するこ
とを未然に防止することができる。
【０１３０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るクリーニングシートの第１の実施
の形態を示す模式的な部分断面図。
【図２】同じく第２の実施の形態を示す模式的な部分断
面図。
【図３】同じく第３の実施の形態を示す模式的な斜視
図。
【図４】本発明に係る記録媒体セットの一の実施の形態
を示す概略的な断面図。
【図５】画像形成装置の一例としてのインクジェットプ
リンタの内部構造を示す側面図。
【図６】画像形成装置の一例としての図５のものとは異
なる形式のインクジェットプリンタの内部構造を示す側
面図。
【図７】作用説明図。
【図８】作用説明図。
【図９】従来技術の説明図。
【符号の説明】
Ｓ 記録媒体 ＣＳ クリーニングシート ＣＳ’ クリーニングシート ＳＳ 記録媒体セット １ シート状基材 ２ 粘着層 ４ 保護シート

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 供給されたシート状の記録媒体を搬送手
    段で搬送し、記録媒体に画像を形成して排出する画像形
    成装置に対し、前記記録媒体に代えて供給されるクリー
    ニングシートであって、 シート状基材の少なくとも片面に粘着層が形成されてい
    るとともに、この粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規
    定される１８０度引き剥し法における粘着力が０．１〜
    ０．５ｇｆであることを特徴とするクリーニングシー
    ト。
  2. 【請求項２】 供給されたシート状の記録媒体を搬送手
    段で搬送し、記録媒体に画像を形成して排出する画像形
    成装置に対し、前記記録媒体に代えて供給されるクリー
    ニングシートであって、 シート状基材の少なくとも片面に粘着層が形成されてい
    るとともに、この粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に規
    定されるＪ ＤＯＷ法におけるタック度が１〜５である
    ことを特徴とするクリーニングシート。
  3. 【請求項３】 供給される記録媒体がセットされる給紙
    トレイと、この給紙トレイにセットされた記録媒体の上
    面と接触してその摩擦力で記録媒体を供給するフィード
    ローラとを備え、このフィードローラで供給されたシー
    ト状の記録媒体を搬送手段で搬送し、記録媒体に画像を
    形成して排出する画像形成装置に対して、前記記録媒体
    に代えて供給されるクリーニングシートであって、 シート状基材と、このシート状基材の少なくとも片面に
    形成された粘着層とを備え、 この粘着層は、クリーニングシートを前記記録媒体に代
    えて給紙トレイにセットしたときフィードローラと接触
    する上面の部位と対向する下面の部位以外の部位に形成
    されていることを特徴とするクリーニングシート。
  4. 【請求項４】 前記粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に
    規定される１８０度引き剥し法における粘着力が０．１
    〜０．５ｇｆであることを特徴とする請求項３記載のク
    リーニングシート。
  5. 【請求項５】 前記粘着層は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に
    規定されるＪ ＤＯＷ法におけるタック度が１〜５であ
    ることを特徴とする請求項３記載のクリーニングシー
    ト。
  6. 【請求項６】 前記粘着層がシート状基材の両面に形成
    されていることを特徴とする請求項１，２，３，４，ま
    たは５記載のクリーニングシート。
  7. 【請求項７】 不使用時に前記粘着層の表面を覆う保護
    シートを備えていることを特徴とする請求項１，２，
    ３，４，５，または６記載のクリーニングシート。
  8. 【請求項８】 所定枚数の記録媒体に画像を形成した際
    に前記画像形成装置における前記記録媒体の搬送能力が
    劣化するその所定枚数よりも少ない枚数の記録媒体と、
    前記請求項１，２，３，４，５，６，または７記載のク
    リーニングシートとを有することを特徴とする記録媒体
    セット。
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