JPH08310108A - 印刷物、インク組成物および熱転写記録媒体 - Google Patents
印刷物、インク組成物および熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH08310108A JPH08310108A JP7331453A JP33145395A JPH08310108A JP H08310108 A JPH08310108 A JP H08310108A JP 7331453 A JP7331453 A JP 7331453A JP 33145395 A JP33145395 A JP 33145395A JP H08310108 A JPH08310108 A JP H08310108A
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- infrared
- wavelength region
- ink composition
- black
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の赤外発光層を発光強度を低下させるこ
となく着色し、肉眼で確認できる情報の記録を可能に
し、情報量の大容量化を目的とする。 【解決手段】 赤外光で励起されて赤外波長領域で発光
する赤外蛍光体と赤外波長領域における吸収のない黒色
の色素(または赤外波長領域における吸収のない黒色の
色素に赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する有機
物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体)を含有するインク
組成物を用い、これを印刷基材1上に印刷または印字し
て着色赤外発光層2Aを形成して、印刷物とする。
となく着色し、肉眼で確認できる情報の記録を可能に
し、情報量の大容量化を目的とする。 【解決手段】 赤外光で励起されて赤外波長領域で発光
する赤外蛍光体と赤外波長領域における吸収のない黒色
の色素(または赤外波長領域における吸収のない黒色の
色素に赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する有機
物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体)を含有するインク
組成物を用い、これを印刷基材1上に印刷または印字し
て着色赤外発光層2Aを形成して、印刷物とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、赤外光で励起さ
れて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤外波長領域
における吸収のない黒色の色素、あるいは赤外波長領域
における吸収のない黒色の色素に赤外光で励起されて赤
外波長領域で発光する有機物を吸着させてなる黒色赤外
蛍光体を用いた印刷物に関し、またこの印刷物を得るた
めのインク組成物および熱転写記録媒体に関するもので
ある。
れて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤外波長領域
における吸収のない黒色の色素、あるいは赤外波長領域
における吸収のない黒色の色素に赤外光で励起されて赤
外波長領域で発光する有機物を吸着させてなる黒色赤外
蛍光体を用いた印刷物に関し、またこの印刷物を得るた
めのインク組成物および熱転写記録媒体に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、偽造防止と秘密の保持を図るた
め、赤外波長領域で発光する赤外蛍光体を用いたインク
組成物を使用して、カタログなどの印刷物などに、肉眼
ではみえないステルスバ―コ―ドなどの赤外発光層を印
刷し、このコ―ド情報を光学的に読み取る装置で読み取
つて、その商品の特徴、価格などの情報あるいは種々の
個人情報などを得ることが行われている。
め、赤外波長領域で発光する赤外蛍光体を用いたインク
組成物を使用して、カタログなどの印刷物などに、肉眼
ではみえないステルスバ―コ―ドなどの赤外発光層を印
刷し、このコ―ド情報を光学的に読み取る装置で読み取
つて、その商品の特徴、価格などの情報あるいは種々の
個人情報などを得ることが行われている。
【0003】この技術は、たとえば、特公昭61−18
231号公報、特開昭53−9600号公報などに開示
されているが、最近では、プリペイドカ―ドやIDカ―
ド、磁気カ―ドなどのプラスチツク製基板や磁性層など
に対しても、この種の赤外発光層を印刷することが試み
られている。
231号公報、特開昭53−9600号公報などに開示
されているが、最近では、プリペイドカ―ドやIDカ―
ド、磁気カ―ドなどのプラスチツク製基板や磁性層など
に対しても、この種の赤外発光層を印刷することが試み
られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
赤外蛍光体を使用して得られた印刷物の上層に、肉眼で
確認できる情報を重ねて記録する必要がある場合、通常
使用される黒色の印字層にはカ―ボンブラツクが使用さ
れるため、これが赤外波長領域に吸収を有する結果、赤
外光の読み取りに支障を及ぼす問題があつた。一方、赤
外発光バ―コ―ドのみの情報では情報量が不十分である
場合が多い。
赤外蛍光体を使用して得られた印刷物の上層に、肉眼で
確認できる情報を重ねて記録する必要がある場合、通常
使用される黒色の印字層にはカ―ボンブラツクが使用さ
れるため、これが赤外波長領域に吸収を有する結果、赤
外光の読み取りに支障を及ぼす問題があつた。一方、赤
外発光バ―コ―ドのみの情報では情報量が不十分である
場合が多い。
【0005】この発明は、このような従来の赤外発光層
を、発光強度を低下させることなく着色し、肉眼で確認
できる情報の記録を可能にし、また赤外発光層のコ―ド
情報とOCR用文字や通常のバ―コ―ドなどの光学読み
取り情報とを重ねて記録することを可能にし、情報量の
大容量化を目的とする。
を、発光強度を低下させることなく着色し、肉眼で確認
できる情報の記録を可能にし、また赤外発光層のコ―ド
情報とOCR用文字や通常のバ―コ―ドなどの光学読み
取り情報とを重ねて記録することを可能にし、情報量の
大容量化を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、このよ
うな目的に対して、種々検討を行つた結果、赤外光で励
起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤外波長
領域における吸収のない黒色の色素、あるいは赤外波長
領域における吸収のない黒色の色素に赤外光で励起され
て赤外波長領域で発光する有機物を吸着させてなる黒色
赤外蛍光体を用いることにより、赤外発光層をその発光
強度を低下させることなく着色し、肉眼で確認できる情
報の記録を可能としたものである。また、赤外発光層の
情報に、赤外波長領域における吸収のない黒色の色素を
用いて、OCR用文字や通常のバ―コ―ドなどの光学読
み取りが可能な着色層の情報を重ねることにより、情報
容量を増加させることに成功したものである。
うな目的に対して、種々検討を行つた結果、赤外光で励
起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤外波長
領域における吸収のない黒色の色素、あるいは赤外波長
領域における吸収のない黒色の色素に赤外光で励起され
て赤外波長領域で発光する有機物を吸着させてなる黒色
赤外蛍光体を用いることにより、赤外発光層をその発光
強度を低下させることなく着色し、肉眼で確認できる情
報の記録を可能としたものである。また、赤外発光層の
情報に、赤外波長領域における吸収のない黒色の色素を
用いて、OCR用文字や通常のバ―コ―ドなどの光学読
み取りが可能な着色層の情報を重ねることにより、情報
容量を増加させることに成功したものである。
【0007】すなわち、この発明は、印刷基材上に赤外
光で励起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤
外波長領域における吸収のない黒色の色素とを有するこ
とを特徴とする印刷物(請求項1)、印刷基材上に赤外
波長領域における吸収のない黒色の色素に赤外光で励起
されて赤外波長領域で発光する有機物を吸着させてなる
黒色赤外蛍光体を有することを特徴とする印刷物(請求
項2)、あるいは印刷基材上に赤外蛍光体を含有する赤
外発光層と赤外波長領域における吸収のない黒色の色素
を含有する着色層とが重層されていることを特徴とする
印刷物(請求項3)に係るものである。
光で励起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤
外波長領域における吸収のない黒色の色素とを有するこ
とを特徴とする印刷物(請求項1)、印刷基材上に赤外
波長領域における吸収のない黒色の色素に赤外光で励起
されて赤外波長領域で発光する有機物を吸着させてなる
黒色赤外蛍光体を有することを特徴とする印刷物(請求
項2)、あるいは印刷基材上に赤外蛍光体を含有する赤
外発光層と赤外波長領域における吸収のない黒色の色素
を含有する着色層とが重層されていることを特徴とする
印刷物(請求項3)に係るものである。
【0008】また、この発明は、赤外光で励起されて赤
外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤外波長領域におけ
る吸収のない黒色の色素とを含有することを特徴とする
インク組成物(請求項4)、または赤外波長領域におけ
る吸収のない黒色の色素に赤外光で励起されて赤外波長
領域で発光する有機物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体
を含有することを特徴とするインク組成物(請求項5)
に係るものである。さらに、この発明は、上記いずれか
のインク組成物の層を支持体上に設けてなる熱転写記録
媒体(請求項6)に係るものである。
外波長領域で発光する赤外蛍光体と赤外波長領域におけ
る吸収のない黒色の色素とを含有することを特徴とする
インク組成物(請求項4)、または赤外波長領域におけ
る吸収のない黒色の色素に赤外光で励起されて赤外波長
領域で発光する有機物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体
を含有することを特徴とするインク組成物(請求項5)
に係るものである。さらに、この発明は、上記いずれか
のインク組成物の層を支持体上に設けてなる熱転写記録
媒体(請求項6)に係るものである。
【0009】
【発明の実施の形態】この発明における赤外蛍光体に
は、発光強度が高い無機系赤外蛍光体として、つぎの一
般式(1); A1-x-y Ndx Yby PO4 …(1) (ただし、AはAl、Bi、B、In、Ga、Sc、G
d、Ce、Y、Lu、Laから選ばれる少なくとも1種
の元素であり、0≦x≦0.9、0≦y≦0.9、0<
x+y≦1である)で表わされるリン酸系赤外蛍光体
や、つぎの一般式(2); CD1-p-q Ndp Ybq P4 O12 …(2) (ただし、CはLi、Na、K、Rb、Csから選ばれ
る少なくとも1種のアルカリ金属元素、DはSc、Y、
La、Ce、Gd、Lu、Ga、In、Bi、Sbから
選ばれる少なくとも1種の元素であり、0.05≦p≦
0.999、0.001≦q≦0.950、0.051
≦p+q≦1である)で表わされる赤外蛍光体などが、
好ましく用いられる。
は、発光強度が高い無機系赤外蛍光体として、つぎの一
般式(1); A1-x-y Ndx Yby PO4 …(1) (ただし、AはAl、Bi、B、In、Ga、Sc、G
d、Ce、Y、Lu、Laから選ばれる少なくとも1種
の元素であり、0≦x≦0.9、0≦y≦0.9、0<
x+y≦1である)で表わされるリン酸系赤外蛍光体
や、つぎの一般式(2); CD1-p-q Ndp Ybq P4 O12 …(2) (ただし、CはLi、Na、K、Rb、Csから選ばれ
る少なくとも1種のアルカリ金属元素、DはSc、Y、
La、Ce、Gd、Lu、Ga、In、Bi、Sbから
選ばれる少なくとも1種の元素であり、0.05≦p≦
0.999、0.001≦q≦0.950、0.051
≦p+q≦1である)で表わされる赤外蛍光体などが、
好ましく用いられる。
【0010】また、つぎの一般式(3); A2-s-t Nds Ybt Ca5 (MoO4 )8 …(3) (ただし、AはAl、Bi、B、In、Ga、Sc、G
d、Ce、Y、Lu、Laから選ばれる少なくとも1種
の元素であり、0≦s≦2、0≦t≦2、0<s+t≦
2である)で表わされるモリブデン酸系赤外蛍光体も、
好ましく用いられる。
d、Ce、Y、Lu、Laから選ばれる少なくとも1種
の元素であり、0≦s≦2、0≦t≦2、0<s+t≦
2である)で表わされるモリブデン酸系赤外蛍光体も、
好ましく用いられる。
【0011】これらの無機系赤外蛍光体は、従来公知の
製法により得ることができ、たとえば、特開平7−18
8599号公報などに記載の方法で得ることができる。
これらの無機系赤外蛍光体は、インク組成物の構成成分
のひとつである結合剤樹脂の種類などに応じて、適宜の
粒子径が選択されるが、一般には、0.1〜20μm、
好ましくは0.1〜10μmの範囲内で選択するのがよ
い。また、インク組成物中の含有量も、広い範囲で選択
できるが、一般には、10〜90重量%、好ましくは2
0〜85重量%の範囲で選択するのがよい。
製法により得ることができ、たとえば、特開平7−18
8599号公報などに記載の方法で得ることができる。
これらの無機系赤外蛍光体は、インク組成物の構成成分
のひとつである結合剤樹脂の種類などに応じて、適宜の
粒子径が選択されるが、一般には、0.1〜20μm、
好ましくは0.1〜10μmの範囲内で選択するのがよ
い。また、インク組成物中の含有量も、広い範囲で選択
できるが、一般には、10〜90重量%、好ましくは2
0〜85重量%の範囲で選択するのがよい。
【0012】この発明においては、有機系赤外蛍光体と
して、赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する有機
物を用いてもよく、たとえば、ポリメチン系色素、アン
トラキノン系色素、ジチオ―ル金属塩系色素、フタロシ
アニン系色素、インドフエノ―ル系色素、アゾ系色素な
どの赤外蛍光色素が好ましく用いられる。
して、赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する有機
物を用いてもよく、たとえば、ポリメチン系色素、アン
トラキノン系色素、ジチオ―ル金属塩系色素、フタロシ
アニン系色素、インドフエノ―ル系色素、アゾ系色素な
どの赤外蛍光色素が好ましく用いられる。
【0013】ポリメチン系色素の具体例としては、コダ
ツク・ラボラトリ―ズ・ケミカル社製のIR−140、
IR−125、日本化薬社製のIR−820などが挙げ
られる。また、アントラキノン系色素の具体例として
は、日本化薬社製のIR−750などが挙げられる。さ
らに、ジチオ―ル金属塩系色素の具体例としては、三井
東圧社製のテトラブチルホソホニウムビス(1,2−ベ
ンゼンチオラ―ト)ニコレ―ト(III )などが挙げられ
る。また、フタロシアニン系色素の具体例としては、Z
n−ナフタロシアニンなどが挙げられる。とくに、これ
らの中でも、単位重量あたりの発光強度が大きい点か
ら、IR−125、IR−140、IR−750および
IR−820などがより好ましく用いられる。
ツク・ラボラトリ―ズ・ケミカル社製のIR−140、
IR−125、日本化薬社製のIR−820などが挙げ
られる。また、アントラキノン系色素の具体例として
は、日本化薬社製のIR−750などが挙げられる。さ
らに、ジチオ―ル金属塩系色素の具体例としては、三井
東圧社製のテトラブチルホソホニウムビス(1,2−ベ
ンゼンチオラ―ト)ニコレ―ト(III )などが挙げられ
る。また、フタロシアニン系色素の具体例としては、Z
n−ナフタロシアニンなどが挙げられる。とくに、これ
らの中でも、単位重量あたりの発光強度が大きい点か
ら、IR−125、IR−140、IR−750および
IR−820などがより好ましく用いられる。
【0014】また、有機系赤外蛍光体の耐候性などを向
上させたものとして、上記の赤外蛍光色素を粒子核に吸
着させたものも好ましく用いられる。粒子核には、ポリ
マ―粒子が使用可能で、たとえば、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリアクリル酸エステル、ベンゾグアナミン樹
脂、ユリア樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ア
ルキド樹脂などの有機微粒子が好適なものとして使用で
き、その一部または全部に粒子中に溶媒を内包している
中空粒子を用いてもよい。また、粒子核には、上記ポリ
マ―粒子のほかに、その一部または全部にシリカのよう
な無機微粒子表面上にポリマ―を被覆させたものも同様
に用いることができる。
上させたものとして、上記の赤外蛍光色素を粒子核に吸
着させたものも好ましく用いられる。粒子核には、ポリ
マ―粒子が使用可能で、たとえば、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリアクリル酸エステル、ベンゾグアナミン樹
脂、ユリア樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ア
ルキド樹脂などの有機微粒子が好適なものとして使用で
き、その一部または全部に粒子中に溶媒を内包している
中空粒子を用いてもよい。また、粒子核には、上記ポリ
マ―粒子のほかに、その一部または全部にシリカのよう
な無機微粒子表面上にポリマ―を被覆させたものも同様
に用いることができる。
【0015】粒子核の具体例としては、日本ペイント社
製のマイクロジエル、ロ―ム&ハ―ス社製のアクリルエ
マルシヨン、日本合成ゴム社製の粒子核、三井石油化学
社製のケミパ―ルなどが挙げられる。また、中空粒子の
具体例としては、日本ゴム社製の中空粒子SX863
(A)、SX864(B)、SX865(B)、ロ―ム
&ハ―ス社製の中空粒子OP−62、OP−84J、H
P−91などが挙げられる。さらに、無機微粒子表面に
ポリマ―を被覆させた粒子の具体例としては、日本触媒
社製のオルガノシリカゾルCX−SZシリ―ズなどが挙
げられる。
製のマイクロジエル、ロ―ム&ハ―ス社製のアクリルエ
マルシヨン、日本合成ゴム社製の粒子核、三井石油化学
社製のケミパ―ルなどが挙げられる。また、中空粒子の
具体例としては、日本ゴム社製の中空粒子SX863
(A)、SX864(B)、SX865(B)、ロ―ム
&ハ―ス社製の中空粒子OP−62、OP−84J、H
P−91などが挙げられる。さらに、無機微粒子表面に
ポリマ―を被覆させた粒子の具体例としては、日本触媒
社製のオルガノシリカゾルCX−SZシリ―ズなどが挙
げられる。
【0016】このような粒子核に赤外蛍光色素を吸着さ
せた有機系赤外蛍光体は、塊状樹脂粉砕法、乳化重合法
などの方法により製造できる。このうち、塊状樹脂粉砕
法とは、赤外蛍光色素を粒子核としての前記の有機微粒
子(その一部または全部が前記中空粒子もしくは無機微
粒子表面をポリマ―で被覆した粒子であつてもよい)と
ともに混合し、乾燥後得られる固形物を粉砕する方法で
ある。また、乳化重合法とは、乳化重合により得られる
粒子核としての前記の有機微粒子(その一部または全部
が前記中空粒子もしくは無機微粒子表面をポリマ―で被
覆した粒子であつてもよい)の懸濁液に、赤外蛍光色素
を吸着染色する方法である。なお、赤外蛍光色素ととも
に白色蛍光増白剤を併用することもできる。
せた有機系赤外蛍光体は、塊状樹脂粉砕法、乳化重合法
などの方法により製造できる。このうち、塊状樹脂粉砕
法とは、赤外蛍光色素を粒子核としての前記の有機微粒
子(その一部または全部が前記中空粒子もしくは無機微
粒子表面をポリマ―で被覆した粒子であつてもよい)と
ともに混合し、乾燥後得られる固形物を粉砕する方法で
ある。また、乳化重合法とは、乳化重合により得られる
粒子核としての前記の有機微粒子(その一部または全部
が前記中空粒子もしくは無機微粒子表面をポリマ―で被
覆した粒子であつてもよい)の懸濁液に、赤外蛍光色素
を吸着染色する方法である。なお、赤外蛍光色素ととも
に白色蛍光増白剤を併用することもできる。
【0017】このようにして得られる粒子核に赤外蛍光
色素を吸着させた有機系赤外蛍光体を使用する場合は、
インク組成物の構成成分のひとつである結合剤樹脂の種
類などに応じて、適宜の粒子径が選択されるが、一般に
は、10nm〜20μm、好ましくは10nm〜10μ
mの範囲内で選択するのがよい。また、インク組成物中
の含有量も、広い範囲で選択できるが、一般には、10
〜90重量%、好ましくは10〜80重量%の範囲で選
択するのがよい。
色素を吸着させた有機系赤外蛍光体を使用する場合は、
インク組成物の構成成分のひとつである結合剤樹脂の種
類などに応じて、適宜の粒子径が選択されるが、一般に
は、10nm〜20μm、好ましくは10nm〜10μ
mの範囲内で選択するのがよい。また、インク組成物中
の含有量も、広い範囲で選択できるが、一般には、10
〜90重量%、好ましくは10〜80重量%の範囲で選
択するのがよい。
【0018】この発明における赤外波長領域における吸
収のない黒色の色素は、高い印字濃度(PCS値:Pr
int Contrast Signal)が得られる
黒色の色素であれば顔料でも染料でもよいが、耐候性な
どの面から顔料が好ましい。市販品には、たとえば、大
日精化社製のクロモフアインブラツクA−1103、B
ASF社(独国)製のPALIOGEN BLACKな
どがある。
収のない黒色の色素は、高い印字濃度(PCS値:Pr
int Contrast Signal)が得られる
黒色の色素であれば顔料でも染料でもよいが、耐候性な
どの面から顔料が好ましい。市販品には、たとえば、大
日精化社製のクロモフアインブラツクA−1103、B
ASF社(独国)製のPALIOGEN BLACKな
どがある。
【0019】このような黒色の色素の使用量は、その種
類などに応じて適宜決定できるが、赤外蛍光体を含まな
い色素単独のインク組成物では、この組成物中、5〜8
0重量%、好ましくは10〜60重量%の範囲とするの
がよい。また、赤外蛍光体と混合するタイプのインク組
成物では、この組成物中、1〜50重量%、好ましくは
3〜30重量%の範囲とするのがよい。
類などに応じて適宜決定できるが、赤外蛍光体を含まな
い色素単独のインク組成物では、この組成物中、5〜8
0重量%、好ましくは10〜60重量%の範囲とするの
がよい。また、赤外蛍光体と混合するタイプのインク組
成物では、この組成物中、1〜50重量%、好ましくは
3〜30重量%の範囲とするのがよい。
【0020】この発明においては、上記の赤外蛍光体お
よび黒色の色素とは別に、赤外波長領域における吸収の
ない黒色の色素に赤外光で励起されて赤外波長領域で発
光する有機物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体を用いる
ことができる。この場合の上記の有機物としては、赤外
光で励起されて赤外波長領域で発光する有機物であれば
いかなる構造のものでもよく、たとえば、前記のポリメ
チン系色素、アントラキノン系色素、ジチオ―ル金属塩
系色素、フタロシアニン系色素、インドフエノ―ル系色
素、アゾ系色素などが好ましく用いられる。
よび黒色の色素とは別に、赤外波長領域における吸収の
ない黒色の色素に赤外光で励起されて赤外波長領域で発
光する有機物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体を用いる
ことができる。この場合の上記の有機物としては、赤外
光で励起されて赤外波長領域で発光する有機物であれば
いかなる構造のものでもよく、たとえば、前記のポリメ
チン系色素、アントラキノン系色素、ジチオ―ル金属塩
系色素、フタロシアニン系色素、インドフエノ―ル系色
素、アゾ系色素などが好ましく用いられる。
【0021】このような黒色赤外蛍光体は、たとえば、
黒色の色素を分散剤を用いて分散し、この分散液に、赤
外蛍光色素を溶剤で溶解させた溶液を滴下し、黒色の色
素に赤外蛍光色素を被着させることにより、製造するこ
とができる。
黒色の色素を分散剤を用いて分散し、この分散液に、赤
外蛍光色素を溶剤で溶解させた溶液を滴下し、黒色の色
素に赤外蛍光色素を被着させることにより、製造するこ
とができる。
【0022】このように製造される黒色赤外蛍光体にお
いて、赤外蛍光色素(赤外光で励起されて赤外波長領域
で発光する有機物)の吸着量としては、赤外波長領域に
おける吸収のない黒色の色素に対して、0.001〜1
0重量%の範囲内であるのが好ましい。0.001重量
%より少ないと、インク組成物および印刷物としての発
光出力が小さすぎる。また、10重量%より多いと、濃
度消光を生じて発光出力が小さくなる場合がある。
いて、赤外蛍光色素(赤外光で励起されて赤外波長領域
で発光する有機物)の吸着量としては、赤外波長領域に
おける吸収のない黒色の色素に対して、0.001〜1
0重量%の範囲内であるのが好ましい。0.001重量
%より少ないと、インク組成物および印刷物としての発
光出力が小さすぎる。また、10重量%より多いと、濃
度消光を生じて発光出力が小さくなる場合がある。
【0023】この発明において、上記の赤外蛍光体と黒
色の色素(または黒色赤外蛍光体)を分散結着させる結
合剤樹脂としては、水溶性樹脂、紫外線硬化型樹脂およ
びこれら以外の各種樹脂が、赤外蛍光体および黒色の色
素の種類や粒子径などに応じて適宜選択される。水溶性
樹脂の場合、たとえば、ポリビニルアルコ―ル、ポリビ
ニルピロリドン、カルボキシメチルセルロ―ス、デンプ
ン、ポリアクリル酸ソ―ダ、ポリメタクリル酸ソ―ダな
どが使用され、溶剤としては水が使用される。このとき
使用される赤外蛍光体としては、粒子径が7μm以上の
比較的大きなものでも好適に使用される。
色の色素(または黒色赤外蛍光体)を分散結着させる結
合剤樹脂としては、水溶性樹脂、紫外線硬化型樹脂およ
びこれら以外の各種樹脂が、赤外蛍光体および黒色の色
素の種類や粒子径などに応じて適宜選択される。水溶性
樹脂の場合、たとえば、ポリビニルアルコ―ル、ポリビ
ニルピロリドン、カルボキシメチルセルロ―ス、デンプ
ン、ポリアクリル酸ソ―ダ、ポリメタクリル酸ソ―ダな
どが使用され、溶剤としては水が使用される。このとき
使用される赤外蛍光体としては、粒子径が7μm以上の
比較的大きなものでも好適に使用される。
【0024】水溶性樹脂の場合で、とくにインクジエツ
トプリンタによる印字に使用するときは、たとえば、ア
クリル酸系重合体、ポリビニルアルコ―ル、ポリビニル
ピロリドン、ポリエチレングリコ―ルなどが使用され
る。この場合、溶剤としては、水の他、アルコ―ル(た
とえばエタノ―ル)、ケトン(たとえばメチルエチルケ
トン)、エステル、エ―テルなどが単独でもしくは混合
して使用され、その他、LiNO3 、LiCl、KNO
3 などの電気伝導度調節剤を併用したり、必要により、
消泡剤、分散剤、界面活性剤、保湿剤などや、各種整色
染料、蛍光染料などを含ませてもよい。
トプリンタによる印字に使用するときは、たとえば、ア
クリル酸系重合体、ポリビニルアルコ―ル、ポリビニル
ピロリドン、ポリエチレングリコ―ルなどが使用され
る。この場合、溶剤としては、水の他、アルコ―ル(た
とえばエタノ―ル)、ケトン(たとえばメチルエチルケ
トン)、エステル、エ―テルなどが単独でもしくは混合
して使用され、その他、LiNO3 、LiCl、KNO
3 などの電気伝導度調節剤を併用したり、必要により、
消泡剤、分散剤、界面活性剤、保湿剤などや、各種整色
染料、蛍光染料などを含ませてもよい。
【0025】紫外線硬化型樹脂の場合、たとえば、エポ
キシアクリレ―ト、ポリエステルアクリレ―ト、ポリエ
―テルアクリレ―ト、ウレタンアクリレ―ト、アクリル
アルキレ―ト、アルキドアクリレ―トなどの多価アクリ
ロイル基ペンダントタイプの紫外線硬化型樹脂などが使
用される。とくに、粒子径が0.1〜1μm程度の微粒
子の赤外蛍光体を使用する場合、インク組成物を紙上な
どに印刷したとき、微粒子の赤外蛍光体が紙などの印刷
基材中に浸透して、赤外蛍光体の作用効果が発揮されな
くなるおそれがある。ところが、紫外線硬化型樹脂を用
いると、この樹脂が迅速に硬化して、上記微粒子の赤外
蛍光体が印刷基材中に浸透するのを効果的に抑制するこ
とができる。したがつて、上記微粒子の赤外蛍光体は、
紫外線硬化型樹脂とともに使用するのが好ましい。
キシアクリレ―ト、ポリエステルアクリレ―ト、ポリエ
―テルアクリレ―ト、ウレタンアクリレ―ト、アクリル
アルキレ―ト、アルキドアクリレ―トなどの多価アクリ
ロイル基ペンダントタイプの紫外線硬化型樹脂などが使
用される。とくに、粒子径が0.1〜1μm程度の微粒
子の赤外蛍光体を使用する場合、インク組成物を紙上な
どに印刷したとき、微粒子の赤外蛍光体が紙などの印刷
基材中に浸透して、赤外蛍光体の作用効果が発揮されな
くなるおそれがある。ところが、紫外線硬化型樹脂を用
いると、この樹脂が迅速に硬化して、上記微粒子の赤外
蛍光体が印刷基材中に浸透するのを効果的に抑制するこ
とができる。したがつて、上記微粒子の赤外蛍光体は、
紫外線硬化型樹脂とともに使用するのが好ましい。
【0026】上記の水溶性樹脂および紫外線硬化型樹脂
以外の樹脂を用いる場合は、たとえば、ポリウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリカ―ボネ―
ト樹脂、ポリビニルブチラ―ル樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリルシリコ―ン樹脂、アルキツド樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチルアクリレ―ト樹脂、エ
ポキシ樹脂、フエノキシ樹脂もしくはこれらの変性物が
使用され、これらは単独でまたは混合して使用される。
このとき使用される赤外蛍光体としては、粒子径が0.
1〜10μmのものが好ましく使用される。
以外の樹脂を用いる場合は、たとえば、ポリウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリカ―ボネ―
ト樹脂、ポリビニルブチラ―ル樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリルシリコ―ン樹脂、アルキツド樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチルアクリレ―ト樹脂、エ
ポキシ樹脂、フエノキシ樹脂もしくはこれらの変性物が
使用され、これらは単独でまたは混合して使用される。
このとき使用される赤外蛍光体としては、粒子径が0.
1〜10μmのものが好ましく使用される。
【0027】この発明のインク組成物は、上記の赤外蛍
光体と黒色の色素(または黒色赤外蛍光体)、結合剤樹
脂および溶剤などを、常法により混合分散することによ
り、調製される。この際の結合剤樹脂や溶剤などの使用
量は、取り扱い性、印刷性および印刷後の膜特性などを
考慮して、任意に選択することができる。
光体と黒色の色素(または黒色赤外蛍光体)、結合剤樹
脂および溶剤などを、常法により混合分散することによ
り、調製される。この際の結合剤樹脂や溶剤などの使用
量は、取り扱い性、印刷性および印刷後の膜特性などを
考慮して、任意に選択することができる。
【0028】このようにして、赤外蛍光体と黒色の色素
(または黒色赤外蛍光体)を含有するインク組成物を調
製し、これをスクリ―ン印刷、オフセツト印刷、グラビ
ア印刷、凸版印刷、タンポン印刷などの印刷方法や、イ
ンクジエツトプリンタによる方法で、紙やポリエチレン
テレフタレ―トフイルムのようなプラスチツクフイルム
などの印刷基材に直接印刷または印字することにより、
着色赤外発光層を有する印刷物が得られる。この印刷物
は、赤外発光層の情報と肉眼およびOCRなどで確認で
きる情報とが同時に印刷されたプリペイドカ―ド、ID
カ―ド、磁気カ―ドなどとして利用することができる。
(または黒色赤外蛍光体)を含有するインク組成物を調
製し、これをスクリ―ン印刷、オフセツト印刷、グラビ
ア印刷、凸版印刷、タンポン印刷などの印刷方法や、イ
ンクジエツトプリンタによる方法で、紙やポリエチレン
テレフタレ―トフイルムのようなプラスチツクフイルム
などの印刷基材に直接印刷または印字することにより、
着色赤外発光層を有する印刷物が得られる。この印刷物
は、赤外発光層の情報と肉眼およびOCRなどで確認で
きる情報とが同時に印刷されたプリペイドカ―ド、ID
カ―ド、磁気カ―ドなどとして利用することができる。
【0029】なお、インクジエツトプリンタにこの発明
のインク組成物を用いる場合、インク粘度およびインク
の再分散性を考慮する必要があるため、有機系赤外蛍光
体を用いるのが好ましい。有機系赤外蛍光体は無機系赤
外蛍光体と比較して比重が小さいため、蛍光体の沈降が
少なく、インクジエツト流の分裂による液滴の形成によ
り画像を形成するインクジエツトプリンタの場合、有利
となる。また、とくに粒子核に赤外蛍光色素を吸着させ
た有機系赤外蛍光体や黒色赤外蛍光体は、顔料としての
性質を有するため、これらを用いたインク組成物は、被
印字物を選ぶことなく滲みのない鮮明な画像を形成でき
る点で、好ましい。
のインク組成物を用いる場合、インク粘度およびインク
の再分散性を考慮する必要があるため、有機系赤外蛍光
体を用いるのが好ましい。有機系赤外蛍光体は無機系赤
外蛍光体と比較して比重が小さいため、蛍光体の沈降が
少なく、インクジエツト流の分裂による液滴の形成によ
り画像を形成するインクジエツトプリンタの場合、有利
となる。また、とくに粒子核に赤外蛍光色素を吸着させ
た有機系赤外蛍光体や黒色赤外蛍光体は、顔料としての
性質を有するため、これらを用いたインク組成物は、被
印字物を選ぶことなく滲みのない鮮明な画像を形成でき
る点で、好ましい。
【0030】このような印刷物において、着色赤外発光
層の厚さは、スクリ―ン印刷によるときは1〜20μm
にするのが好ましく、2〜8μmにするのがより好まし
い。また、オフセツト印刷、グラビア印刷、凸版印刷に
よるときは、いずれも0.2〜4μmにするのが好まし
く、0.5〜2μmにするのがより好ましい。さらに、
タンポン印刷によるときは、0.2〜10μmにするの
が好ましく、0.5〜5μmにするのがより好ましい。
層の厚さは、スクリ―ン印刷によるときは1〜20μm
にするのが好ましく、2〜8μmにするのがより好まし
い。また、オフセツト印刷、グラビア印刷、凸版印刷に
よるときは、いずれも0.2〜4μmにするのが好まし
く、0.5〜2μmにするのがより好ましい。さらに、
タンポン印刷によるときは、0.2〜10μmにするの
が好ましく、0.5〜5μmにするのがより好ましい。
【0031】また、インク組成物が溶融性の結合剤樹脂
を用いたものであれば、このインク組成物をポリエチレ
ンテレフタレ―トフイルムなどの支持体に塗布,乾燥し
て、インク組成物の層を形成することにより、インクリ
ボンとしての熱転写記録媒体とすることができ、この媒
体を紙などの印刷基材上に熱転写して着色赤外発光層を
形成すると、前記同様の印刷物が得られる。
を用いたものであれば、このインク組成物をポリエチレ
ンテレフタレ―トフイルムなどの支持体に塗布,乾燥し
て、インク組成物の層を形成することにより、インクリ
ボンとしての熱転写記録媒体とすることができ、この媒
体を紙などの印刷基材上に熱転写して着色赤外発光層を
形成すると、前記同様の印刷物が得られる。
【0032】溶融性の結合剤樹脂としては、木ろう、密
ろう、ワツクス、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、塩化ビニル樹脂などの種々のものを使
用できる。このとき使用される赤外蛍光体は、粒子径が
0.1〜1μm程度のものが好ましい。インク組成物の
層厚は、1μmより薄くなると出力が小さすぎ、10μ
mを超えるとインク層自体が脆くなつて面状剥離を起こ
すおそれがあるため、通常は1〜10μm、好ましくは
1〜5μmとするのがよい。
ろう、ワツクス、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、塩化ビニル樹脂などの種々のものを使
用できる。このとき使用される赤外蛍光体は、粒子径が
0.1〜1μm程度のものが好ましい。インク組成物の
層厚は、1μmより薄くなると出力が小さすぎ、10μ
mを超えるとインク層自体が脆くなつて面状剥離を起こ
すおそれがあるため、通常は1〜10μm、好ましくは
1〜5μmとするのがよい。
【0033】この発明においては、上記した着色赤外発
光層を有する印刷物を得るほかに、赤外蛍光体を含有す
るインク組成物または熱転写記録媒体と、黒色の色素を
含有するインク組成物または熱転写記録媒体とを用い、
赤外発光層の情報にOCR用文字や通常のバ―コ―ドな
どの光学読み取りが可能な情報を重ね合わせる重層構成
として、情報容量を増加させるようにした印刷物を得る
こともできる。
光層を有する印刷物を得るほかに、赤外蛍光体を含有す
るインク組成物または熱転写記録媒体と、黒色の色素を
含有するインク組成物または熱転写記録媒体とを用い、
赤外発光層の情報にOCR用文字や通常のバ―コ―ドな
どの光学読み取りが可能な情報を重ね合わせる重層構成
として、情報容量を増加させるようにした印刷物を得る
こともできる。
【0034】これは、印刷基材上に、赤外蛍光体を含有
するインク組成物または熱転写記録媒体を用いて印刷ま
たは印字した赤外発光層と、黒色の色素を含有するイン
ク組成物または熱転写記録媒体を用いて印刷または印字
した着色層とが、重層構成とされた印刷物であり、各層
を印刷または印字する順序はどちらが先でも差し支えな
い。ここで用いる赤外蛍光体および黒色の色素は、前記
と同じであり、また、各インク組成物の調製に際して
は、前記同様の結合剤樹脂、溶剤および分散剤などが用
いられる。印刷手法なども同様に適用できる。
するインク組成物または熱転写記録媒体を用いて印刷ま
たは印字した赤外発光層と、黒色の色素を含有するイン
ク組成物または熱転写記録媒体を用いて印刷または印字
した着色層とが、重層構成とされた印刷物であり、各層
を印刷または印字する順序はどちらが先でも差し支えな
い。ここで用いる赤外蛍光体および黒色の色素は、前記
と同じであり、また、各インク組成物の調製に際して
は、前記同様の結合剤樹脂、溶剤および分散剤などが用
いられる。印刷手法なども同様に適用できる。
【0035】図1〜図3は、この発明の印刷物の3種の
構成例を示したものである。まず、図1は、印刷基材1
上に赤外波長領域に吸収のない黒色の色素と赤外光で励
起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体とを含有す
る着色赤外発光層2Aを設けてなる印刷物であり、この
場合、上記の黒色の色素と赤外蛍光体に代えて、適宜、
前記した黒色赤外蛍光体が用いられる。
構成例を示したものである。まず、図1は、印刷基材1
上に赤外波長領域に吸収のない黒色の色素と赤外光で励
起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体とを含有す
る着色赤外発光層2Aを設けてなる印刷物であり、この
場合、上記の黒色の色素と赤外蛍光体に代えて、適宜、
前記した黒色赤外蛍光体が用いられる。
【0036】また、図2および図3は、印刷基材1上に
赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体
を含有する赤外発光層2Bと赤外波長領域に吸収のない
黒色の色素を含有する着色層2Cとを重層した印刷物で
あり、両図は、赤外発光層2Bと着色層2Cとの形成順
序が異なる以外はすべて同じである。
赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する赤外蛍光体
を含有する赤外発光層2Bと赤外波長領域に吸収のない
黒色の色素を含有する着色層2Cとを重層した印刷物で
あり、両図は、赤外発光層2Bと着色層2Cとの形成順
序が異なる以外はすべて同じである。
【0037】図4〜図7は、この発明の印刷物をバ―コ
―ドに応用したときの4種の応用例を示したものであ
る。まず、図4は、赤外光で励起されて赤外波長領域で
発光する赤外蛍光体を含有する赤外発光層2Bからなる
バ―コ―ドマ―ク20と赤外波長領域に吸収のない黒色
の色素を含有する着色層2Cからなる印字21とを重
ね、これらを同一箇所に印刷した印刷物である。
―ドに応用したときの4種の応用例を示したものであ
る。まず、図4は、赤外光で励起されて赤外波長領域で
発光する赤外蛍光体を含有する赤外発光層2Bからなる
バ―コ―ドマ―ク20と赤外波長領域に吸収のない黒色
の色素を含有する着色層2Cからなる印字21とを重
ね、これらを同一箇所に印刷した印刷物である。
【0038】また、図5は、赤外波長領域に吸収のない
黒色の色素を含有する着色層2Cからなるバ―コ―ドマ
―ク22と赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する
赤外蛍光体を含有する赤外発光層2Bからなる印字23
を重ね、これらを同一箇所に印刷した印刷物であり、こ
種の印刷物にあつては、通常のOCRで黒色のバ―コ―
ドを判別することができるとともに、赤外光の照射によ
り赤外蛍光印刷物の存在をも確認することができる。
黒色の色素を含有する着色層2Cからなるバ―コ―ドマ
―ク22と赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する
赤外蛍光体を含有する赤外発光層2Bからなる印字23
を重ね、これらを同一箇所に印刷した印刷物であり、こ
種の印刷物にあつては、通常のOCRで黒色のバ―コ―
ドを判別することができるとともに、赤外光の照射によ
り赤外蛍光印刷物の存在をも確認することができる。
【0039】さらに、図6は、赤外波長領域に吸収のな
い黒色の色素と赤外光で励起されて赤外波長領域で発光
する赤外蛍光体を含有する着色赤外発光層2Aからなる
バ―コ―ドマ―ク24を有する印刷物であり、この場
合、上記の黒色の色素と赤外蛍光体に代えて、適宜、前
記した黒色赤外蛍光体が用いられる。この種の印刷物で
は、可視領域では通常のバ―コ―ドと見分けることがで
きないため、赤外蛍光体を含有しないバ―コ―ドと容易
に判別することができる。
い黒色の色素と赤外光で励起されて赤外波長領域で発光
する赤外蛍光体を含有する着色赤外発光層2Aからなる
バ―コ―ドマ―ク24を有する印刷物であり、この場
合、上記の黒色の色素と赤外蛍光体に代えて、適宜、前
記した黒色赤外蛍光体が用いられる。この種の印刷物で
は、可視領域では通常のバ―コ―ドと見分けることがで
きないため、赤外蛍光体を含有しないバ―コ―ドと容易
に判別することができる。
【0040】また、図7は、赤外波長領域に吸収のない
黒色の色素を含有する着色層2Cからなるバ―コ―ドマ
―ク25と、赤外光で励起されて赤外波長領域で発光す
る赤外蛍光体を含有する赤外発光層2Bからなるバ―コ
―ドマ―ク26を重ねる構成とした印刷物であり、この
種の印刷物では、バ―コ―ドからの情報量を2倍にする
ことができる。
黒色の色素を含有する着色層2Cからなるバ―コ―ドマ
―ク25と、赤外光で励起されて赤外波長領域で発光す
る赤外蛍光体を含有する赤外発光層2Bからなるバ―コ
―ドマ―ク26を重ねる構成とした印刷物であり、この
種の印刷物では、バ―コ―ドからの情報量を2倍にする
ことができる。
【0041】以上のように、この発明の印刷物によれ
ば、赤外光と可視光で二重の情報を得ることができると
ともに、とくにバ―コ―ドに応用した場合には、赤外蛍
光体は可視領域でほとんどみることができないため、物
品のセキユリテイ―性を大きく高めることができるとい
う利点が得られる。
ば、赤外光と可視光で二重の情報を得ることができると
ともに、とくにバ―コ―ドに応用した場合には、赤外蛍
光体は可視領域でほとんどみることができないため、物
品のセキユリテイ―性を大きく高めることができるとい
う利点が得られる。
【0042】
【実施例】つぎに、この発明の実施例について説明す
る。ただし、本発明はそれらの実施例に限定されるもの
ではない。以下、部とあるのは重量部を意味する。
る。ただし、本発明はそれらの実施例に限定されるもの
ではない。以下、部とあるのは重量部を意味する。
【0043】実施例1 赤外蛍光体 43.4部 (Nd0.1 Yb0.1 Y0.8 PO4 :粒径0.8μm) 黒色の色素(大日精化社製のクロモフアインブラツクA−1103) 5部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ―ル共重合体 11部 (米国U.C.C社製のVAGH) シクロヘキサノン 38.5部 ブチルセロソルブ 4.4部 ドデシルアミン 1部
【0044】上記の各成分をサンドミルで1時間混合分
散し、これにさらに3官能性低分子量イソシアネ―ト化
合物(日本ポリウレタン工業社製のコロネ―トL)1.
1部を添加し、0.5時間混合分散して、インク組成物
を調製した。このインク組成物を用いて、紙上にスクリ
―ン印刷によりバ―コ―ドを印刷した。このときの着色
赤外発光層の厚さは、5.5μmであつた。
散し、これにさらに3官能性低分子量イソシアネ―ト化
合物(日本ポリウレタン工業社製のコロネ―トL)1.
1部を添加し、0.5時間混合分散して、インク組成物
を調製した。このインク組成物を用いて、紙上にスクリ
―ン印刷によりバ―コ―ドを印刷した。このときの着色
赤外発光層の厚さは、5.5μmであつた。
【0045】実施例2 赤外蛍光体 33.5部 (Nd0.1 Yb0.1 Y0.8 PO4 :粒径0.5μm) 黒色の色素(独国BASF社製のPALIOGEN BLACK) 4部 紫外線硬化型樹脂;脂肪族5官能アクリレ―ト 18部 (サンノプコ社製のノプコマ―4510) 紫外線硬化型樹脂;脂肪族3官能アクリレ―ト 10.6部 (ヘンケル社製のフオトマ―4149SN) 紫外線硬化型樹脂;ポリウレタン系3官能アクリレ―ト 44.4部 (ヘンケル社製のフオトマ―6008) 光重合開始剤(チバガイギ―社製のイルガキユア907) 2.1部 光重合開始剤(EMケミカル社製のダロキユア1173) 3.1部 ドデシルアミン 0.5部 ジフエニル−2−メタクリロイルオキシエチルホスフエ―ト 0.5部
【0046】上記の各成分を3本ロ―ルで1時間混合分
散して、インク組成物を調製した。このインク組成物を
用い、紙上にオフセツト印刷によりバ―コ―ドを印刷し
た。このときの着色赤外発光層の厚さは、1.2μmで
あつた。
散して、インク組成物を調製した。このインク組成物を
用い、紙上にオフセツト印刷によりバ―コ―ドを印刷し
た。このときの着色赤外発光層の厚さは、1.2μmで
あつた。
【0047】実施例3 黒色の色素(大日精化社製のクロモフアインブラツクA
−1103)4部、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポリマ
―社製のジヨンクリル52)1部、消泡剤0.01部、
水20部を、ボ―ルミルで6時間混合分散して、組成物
Aとした。
−1103)4部、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポリマ
―社製のジヨンクリル52)1部、消泡剤0.01部、
水20部を、ボ―ルミルで6時間混合分散して、組成物
Aとした。
【0048】別に、スチレン−アクリル酸エステル系樹
脂の乳化重合液(固形分30重量%)100部に、ポリ
メチン系色素(コダツク・ラボラトリ―ズ・ケミカル社
製のIR−140)0.3部をジメチルスルホキシド3
部に溶解した溶液を添加し、撹拌混合して、赤外蛍光体
の分散液を得た。この分散液50部、アクリル酸共重合
体(ジヨンソンポリマ―社製のジヨンクリル52)20
部、消泡剤0.01部、水60部を、ボ―ルミルで6時
間混合分散して、組成物Bとした。
脂の乳化重合液(固形分30重量%)100部に、ポリ
メチン系色素(コダツク・ラボラトリ―ズ・ケミカル社
製のIR−140)0.3部をジメチルスルホキシド3
部に溶解した溶液を添加し、撹拌混合して、赤外蛍光体
の分散液を得た。この分散液50部、アクリル酸共重合
体(ジヨンソンポリマ―社製のジヨンクリル52)20
部、消泡剤0.01部、水60部を、ボ―ルミルで6時
間混合分散して、組成物Bとした。
【0049】つぎに、上記の組成物Aと組成物Bとを、
ボ―ルミルで1時間混合分散して、インク組成物を調製
し、これを用いて、紙上にインクジエツトプリンタ(日
立製作所製のGX−PA)によりバ―コ―ドを印刷し
た。
ボ―ルミルで1時間混合分散して、インク組成物を調製
し、これを用いて、紙上にインクジエツトプリンタ(日
立製作所製のGX−PA)によりバ―コ―ドを印刷し
た。
【0050】実施例4 黒色の色素(大日精化社製のクロモフアインブラツクA
−1103)10部を、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポ
リマ―社製のジヨンクリル61)7部、水7部と混合
し、ボ―ルミルで10時間分散した。これに、0.02
部のポリメチン系色素(日本化薬社製のIR−820)
をエタノ―ル1部に溶かした溶液を滴下して、1時間撹
拌後、ろ過して、黒色赤外蛍光体の分散液を得た。この
分散液に水30部を加えて撹拌しながら、黒色赤外蛍光
体を含有するインク組成物を調製し、これを用いて、実
施例3と同様にして紙上にバ―コ―ドを印刷した。
−1103)10部を、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポ
リマ―社製のジヨンクリル61)7部、水7部と混合
し、ボ―ルミルで10時間分散した。これに、0.02
部のポリメチン系色素(日本化薬社製のIR−820)
をエタノ―ル1部に溶かした溶液を滴下して、1時間撹
拌後、ろ過して、黒色赤外蛍光体の分散液を得た。この
分散液に水30部を加えて撹拌しながら、黒色赤外蛍光
体を含有するインク組成物を調製し、これを用いて、実
施例3と同様にして紙上にバ―コ―ドを印刷した。
【0051】実施例5 実施例1におけるインク組成物の調製において、黒色の
色素を使用せず、赤外蛍光体を48.4部とした以外
は、実施例1と同様にして、インク組成物を調製した。
このインク組成物を用いて、紙上にスクリ―ン印刷によ
り印刷した。このときの赤外発光層の厚さは、4.5μ
mであつた。
色素を使用せず、赤外蛍光体を48.4部とした以外
は、実施例1と同様にして、インク組成物を調製した。
このインク組成物を用いて、紙上にスクリ―ン印刷によ
り印刷した。このときの赤外発光層の厚さは、4.5μ
mであつた。
【0052】つぎに、実施例1におけるインク組成物の
調製において、赤外蛍光体を使用せず、黒色の色素を4
8.4部とした以外は、実施例1と同様にして、インク
組成物を調製した。このインク組成物を用いて、上記の
赤外発光層を印刷した印刷物上に、さらにスクリ―ン印
刷によりバ―コ―ドを印刷した。このときの着色層の厚
さは、4.8μmであつた。
調製において、赤外蛍光体を使用せず、黒色の色素を4
8.4部とした以外は、実施例1と同様にして、インク
組成物を調製した。このインク組成物を用いて、上記の
赤外発光層を印刷した印刷物上に、さらにスクリ―ン印
刷によりバ―コ―ドを印刷した。このときの着色層の厚
さは、4.8μmであつた。
【0053】実施例6 黒色の色素(独国BASF社製のPALIOGEN B
LACK)4部、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポリ
マ―社製のジヨンクリル61)2部、消泡剤0.01部
および水20部を、ボ―ルミルで6時間混合分散して、
インク組成物を調製した。このインク組成物を用いて、
紙上にインクジエツトプリンタ(日立製作所製のGX−
PA)によりバ―コ―ドを印刷した。
LACK)4部、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポリ
マ―社製のジヨンクリル61)2部、消泡剤0.01部
および水20部を、ボ―ルミルで6時間混合分散して、
インク組成物を調製した。このインク組成物を用いて、
紙上にインクジエツトプリンタ(日立製作所製のGX−
PA)によりバ―コ―ドを印刷した。
【0054】つぎに、スチレン−アクリル酸エステル系
樹脂の乳化重合液(固形分30重量%)100部に、ポ
リメチン系色素(日本化薬社製のIR−820)0.6
部をジメチルスルホキシド1.5部に溶解した溶液を添
加し、撹拌混合して、赤外蛍光体の分散液を得た。この
分散液50部、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポリマ
―社製のジヨンクリル61)10部、消泡剤0.01
部、水60部を、ボ―ルミルで6時間混合分散して、イ
ンク組成物を調製した。
樹脂の乳化重合液(固形分30重量%)100部に、ポ
リメチン系色素(日本化薬社製のIR−820)0.6
部をジメチルスルホキシド1.5部に溶解した溶液を添
加し、撹拌混合して、赤外蛍光体の分散液を得た。この
分散液50部、アクリル酸共重合体(ジヨンソンポリマ
―社製のジヨンクリル61)10部、消泡剤0.01
部、水60部を、ボ―ルミルで6時間混合分散して、イ
ンク組成物を調製した。
【0055】このインク組成物を用いて、上記の着色層
を印刷した印刷物上にさらにインクジエツトプリンタ
(日立製作所製のGX−PA)により印刷した。
を印刷した印刷物上にさらにインクジエツトプリンタ
(日立製作所製のGX−PA)により印刷した。
【0056】実施例7 赤外蛍光体 56部 〔Nd1.9 Yb0.1 Ca5 (MoO4 )8 :粒径0.5μm〕 黒色の色素(大日精化社製のクロモフアインブラツクA−1103)6.5部 密ろう 40部 ドデシルアミン 5部
【0057】上記の各成分を溶融混合して、インク組成
物を調製した。このインク組成物を、厚さが5μmのポ
リエチレンテレフタレ―トフイルム上に、乾燥厚さが3
μmとなるように塗布,乾燥して、インク組成物の層を
形成し、インクリボンを作製した。このインクリボンを
用いて、紙上にバ―コ―ドを熱転写した。
物を調製した。このインク組成物を、厚さが5μmのポ
リエチレンテレフタレ―トフイルム上に、乾燥厚さが3
μmとなるように塗布,乾燥して、インク組成物の層を
形成し、インクリボンを作製した。このインクリボンを
用いて、紙上にバ―コ―ドを熱転写した。
【0058】比較例1 実施例1におけるインク組成物の調製において、黒色の
色素をカ―ボンブラツク(独国デグサ社製のPrint
ex140U)に代えた以外は、実施例1と同様にし
て、インク組成物を調製した。このインク組成物を用い
て、紙上にスクリ―ン印刷によりバ―コ―ドを印刷し
た。
色素をカ―ボンブラツク(独国デグサ社製のPrint
ex140U)に代えた以外は、実施例1と同様にし
て、インク組成物を調製した。このインク組成物を用い
て、紙上にスクリ―ン印刷によりバ―コ―ドを印刷し
た。
【0059】比較例2 実施例2におけるインク組成物の調製において、黒色の
色素をカ―ボンブラツク(独国デグサ社製のSpeci
al Black350)に代えた以外は、実施例2と
同様にして、インク組成物を調製した。このインク組成
物を用いて、紙上にスクリ―ン印刷によりバ―コ―ドを
印刷した。
色素をカ―ボンブラツク(独国デグサ社製のSpeci
al Black350)に代えた以外は、実施例2と
同様にして、インク組成物を調製した。このインク組成
物を用いて、紙上にスクリ―ン印刷によりバ―コ―ドを
印刷した。
【0060】比較例3 実施例4におけるインク組成物の調製において、黒色の
色素をカ―ボンブラツク(三菱化成社製のMA−10
0)に代えた以外は、実施例4と同様にして、インク組
成物を調製した。このインク組成物を用いて、紙上にイ
ンクジエツトプリンタによりバ―コ―ドを印刷した。
色素をカ―ボンブラツク(三菱化成社製のMA−10
0)に代えた以外は、実施例4と同様にして、インク組
成物を調製した。このインク組成物を用いて、紙上にイ
ンクジエツトプリンタによりバ―コ―ドを印刷した。
【0061】比較例4 実施例5におけるインク組成物の調製において、黒色の
色素をカ―ボンブラツク(独国デグサ社製のPrint
ex140U)に代えた以外は、実施例5と同様にし
て、着色層用のインク組成物を調製した。このインク組
成物を用いて、赤外発光層を印刷した上にスクリ―ン印
刷によりバ―コ―ドを印刷した。
色素をカ―ボンブラツク(独国デグサ社製のPrint
ex140U)に代えた以外は、実施例5と同様にし
て、着色層用のインク組成物を調製した。このインク組
成物を用いて、赤外発光層を印刷した上にスクリ―ン印
刷によりバ―コ―ドを印刷した。
【0062】比較例5 実施例7におけるインクリボンの作製において、黒色の
色素をカ―ボンブラツク(三菱化成社製のMA−10
0)に代えた以外は、実施例7と同様にして、インク組
成物の層を形成し、インクリボンを作製した。このイン
クリボンを用いて、紙上にバ―コ―ドを熱転写した。
色素をカ―ボンブラツク(三菱化成社製のMA−10
0)に代えた以外は、実施例7と同様にして、インク組
成物の層を形成し、インクリボンを作製した。このイン
クリボンを用いて、紙上にバ―コ―ドを熱転写した。
【0063】上記の実施例1〜7および比較例1〜5で
得られた各印刷物の赤外発光強度を調べた。この発光強
度は、波長810nmの光源で励起を行い、ピ―ク感度
980nmのシリコン光検出器で発光を受光することに
より、発光強度を測定した。発光強度は、実施例1の値
を100として表示した。
得られた各印刷物の赤外発光強度を調べた。この発光強
度は、波長810nmの光源で励起を行い、ピ―ク感度
980nmのシリコン光検出器で発光を受光することに
より、発光強度を測定した。発光強度は、実施例1の値
を100として表示した。
【0064】また、実施例1〜7および比較例1〜5で
得られた各バ―コ―ド印刷物について、バ―コ―ド検証
機(デ―タロジツク社製のCODASCAN II)を用
いて、読み取りの合否判定を行い、同時に、印字濃度を
表す指標であるPCS値の測定も行つた。結果は、下記
の表1に示されるとおりであつた。
得られた各バ―コ―ド印刷物について、バ―コ―ド検証
機(デ―タロジツク社製のCODASCAN II)を用
いて、読み取りの合否判定を行い、同時に、印字濃度を
表す指標であるPCS値の測定も行つた。結果は、下記
の表1に示されるとおりであつた。
【0065】
【0066】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、従来
の赤外発光層を、発光強度を低下させることなく着色
し、肉眼で確認できる情報の記録が可能であり、また赤
外発光層のコ―ド情報とOCR用文字や通常のバ―コ―
ドなどの光学読み取り情報とを重ねて記録することが可
能であり、情報量の大容量化を達成できる。
の赤外発光層を、発光強度を低下させることなく着色
し、肉眼で確認できる情報の記録が可能であり、また赤
外発光層のコ―ド情報とOCR用文字や通常のバ―コ―
ドなどの光学読み取り情報とを重ねて記録することが可
能であり、情報量の大容量化を達成できる。
【図1】この発明の印刷物の一例を示す断面図である。
【図2】この発明の印刷物の別の例を示す断面図であ
る。
る。
【図3】この発明の印刷物の別の例を示す断面図であ
る。
る。
【図4】この発明の印刷物をバ―コ―ドに応用した一例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図5】この発明の印刷物をバ―コ―ドに応用した別の
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図6】この発明の印刷物をバ―コ―ドに応用した別の
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図7】この発明の印刷物をバ―コ―ドに応用した別の
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
1 印刷基材 2A 着色赤外発光層 2B 赤外発光層 2C 着色層 20,22,24,25,26 バ―コ―ドマ―ク 21,23 印字
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09D 11/02 PTF 7429−5B G06K 7/12 C G06K 19/06 7416−2H B41M 5/26 K // G06K 7/12 G06K 19/00 C
Claims (6)
- 【請求項1】 印刷基材上に、赤外光で励起されて赤外
波長領域で発光する赤外蛍光体と、赤外波長領域におけ
る吸収のない黒色の色素とを有することを特徴とする印
刷物。 - 【請求項2】 印刷基材上に、赤外波長領域における吸
収のない黒色の色素に赤外光で励起されて赤外波長領域
で発光する有機物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体を有
することを特徴とする印刷物。 - 【請求項3】 印刷基材上に、赤外蛍光体を含有する赤
外発光層と、赤外波長領域における吸収のない黒色の色
素を含有する着色層とが重層されていることを特徴とす
る印刷物。 - 【請求項4】 赤外光で励起されて赤外波長領域で発光
する赤外蛍光体と、赤外波長領域における吸収のない黒
色の色素とを含有することを特徴とするインク組成物。 - 【請求項5】 赤外波長領域における吸収のない黒色の
色素に赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する有機
物を吸着させてなる黒色赤外蛍光体を含有することを特
徴とするインク組成物。 - 【請求項6】 支持体上に請求項4または請求項5に記
載のインク組成物の層を設けたことを特徴とする熱転写
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7331453A JPH08310108A (ja) | 1994-12-28 | 1995-12-20 | 印刷物、インク組成物および熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33840294 | 1994-12-28 | ||
| JP6-338402 | 1995-03-15 | ||
| JP7-84845 | 1995-03-15 | ||
| JP8484595 | 1995-03-15 | ||
| JP7331453A JPH08310108A (ja) | 1994-12-28 | 1995-12-20 | 印刷物、インク組成物および熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08310108A true JPH08310108A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=27304673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7331453A Withdrawn JPH08310108A (ja) | 1994-12-28 | 1995-12-20 | 印刷物、インク組成物および熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08310108A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067472A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Japan Cash Machine Co Ltd | 紙葉類および紙葉類識別装置 |
| JP2002116861A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-19 | Kenwood Corp | 携帯情報システム、シールキーボード及び情報入力方法 |
| JP2002248857A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-03 | Toppan Forms Co Ltd | 蛍光インク転写シート |
| WO2005115575A1 (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Sega Corporation | データ記録媒体およびゲーム装置 |
| JP2008123515A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-29 | Xerox Corp | 機械読み取り可能のコードフォーマット |
| JP2010126566A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | National Printing Bureau | 混色蛍光発光を有する印刷物 |
| WO2010095545A1 (ja) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | パナソニック電工株式会社 | 印刷媒体の真偽鑑定方法及びそれに適した画像処理検査システム及び印刷媒体 |
| JP2011021161A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-03 | National Printing Bureau | 蛍光体 |
| JP2013120363A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-17 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 応力発光表示媒体 |
| JP2013136175A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Sato Holdings Corp | 印字用媒体および印字用媒体の真贋判定方法 |
| JP2017001246A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | 小林クリエイト株式会社 | 光学読取帳票および該光学読取帳票の真贋判定方法 |
| WO2022009930A1 (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 国立大学法人北海道大学 | 発光材料、発光インク、発光体及び発光デバイス |
-
1995
- 1995-12-20 JP JP7331453A patent/JPH08310108A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |