JPH0831022A - ロール状スタンパー - Google Patents
ロール状スタンパーInfo
- Publication number
- JPH0831022A JPH0831022A JP6183097A JP18309794A JPH0831022A JP H0831022 A JPH0831022 A JP H0831022A JP 6183097 A JP6183097 A JP 6183097A JP 18309794 A JP18309794 A JP 18309794A JP H0831022 A JPH0831022 A JP H0831022A
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- stamper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロール上に巻きつけたスタンパーのパターン
の寸法および異方性を補正した精度の高いロール状スタ
ンパーを提供する。 【構成】 表面の微細な凹凸状パターンを転写するスタ
ンパー２をロール１に固定したロール状スタンパーに於
て、該スタンパー２のパターン３の配列方向がロールの
円周方向に対し０〜９０°の角度を持って構成されてい
るロール状スタンパー。
の寸法および異方性を補正した精度の高いロール状スタ
ンパーを提供する。 【構成】 表面の微細な凹凸状パターンを転写するスタ
ンパー２をロール１に固定したロール状スタンパーに於
て、該スタンパー２のパターン３の配列方向がロールの
円周方向に対し０〜９０°の角度を持って構成されてい
るロール状スタンパー。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光記録媒体用の基板に微
細な凹凸パターンのプリフォーマットを連続的に転写す
るロール状スタンパーに関するものである。
細な凹凸パターンのプリフォーマットを連続的に転写す
るロール状スタンパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、微細な凹凸パターンを有する情報
記録媒体を製造する方法としては、例えば特開昭５６−
８６７２１号公報や特開昭５６−８７２０３号公報等に
おいて、微細な凹凸パターンを転写するスタンパーをロ
ールに固定し、押出し成形法により連続して樹脂基板等
に凹凸パターンを転写成形する方法が報告されいる。
記録媒体を製造する方法としては、例えば特開昭５６−
８６７２１号公報や特開昭５６−８７２０３号公報等に
おいて、微細な凹凸パターンを転写するスタンパーをロ
ールに固定し、押出し成形法により連続して樹脂基板等
に凹凸パターンを転写成形する方法が報告されいる。
【０００３】これらに使用されるロール状スタンパーと
しては、（１）電鋳によって作成された板状のスタンパ
ーをロールに接着剤や粘着テープを介して、又は直接ネ
ジ止めによって固定する方法と、（２）ロール上に直接
微細な凹凸パターンを刻設する方法によって得られるの
が一般的である。本発明は、前者の板状のスタンパーを
ロール上に固定するロール状スタンパーに関するもので
ある。
しては、（１）電鋳によって作成された板状のスタンパ
ーをロールに接着剤や粘着テープを介して、又は直接ネ
ジ止めによって固定する方法と、（２）ロール上に直接
微細な凹凸パターンを刻設する方法によって得られるの
が一般的である。本発明は、前者の板状のスタンパーを
ロール上に固定するロール状スタンパーに関するもので
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の（１）に示す様
に、従来のあらかじめ作製した板状のスタンパーをロー
ルに固定する方法では、該スタンパーをロール上に巻き
つける際に、図４に示される様に、そのパターン表面は
延伸され、パターン寸法が変化するという問題があっ
た。
に、従来のあらかじめ作製した板状のスタンパーをロー
ルに固定する方法では、該スタンパーをロール上に巻き
つける際に、図４に示される様に、そのパターン表面は
延伸され、パターン寸法が変化するという問題があっ
た。
【０００５】即ち、図４に示される様に、ロール１（半
径；ｒ）にスタンパー２（厚み；ｄ）を巻きつけて固定
すると、スタンパーの微細凹凸パターンを有する外側の
面は延伸され、ロールに接する内側の面は圧縮されて、
スタンパーの外側と内側の面では、
径；ｒ）にスタンパー２（厚み；ｄ）を巻きつけて固定
すると、スタンパーの微細凹凸パターンを有する外側の
面は延伸され、ロールに接する内側の面は圧縮されて、
スタンパーの外側と内側の面では、
【０００６】
【数１】〔２π（ｒ＋ｄ）〕−〔２πｒ〕＝２πｄ の差が生じる結果となる。
【０００７】しかも、この寸法変化がロールの円周方向
にのみ生じるという異方性を示す。例えば、情報記録媒
体として光カードの場合、図５に示すようにクレジット
サイズ（５４×８５×０．７６ｍｍ）の基板に、４Ｍバ
イトの情報を収容する事が出来る。その光カード６の光
記録領域７は、図５（Ｂ）に示す様に、幅９μｍの記録
トラック８の両サイドに、幅３μｍのＡＴ用プリグルー
ブ９を有するトラックが、１２μｍピッチで約２６００
本形成され、該トラックには３μｍのピットが３μｍ間
隔で記録されている。
にのみ生じるという異方性を示す。例えば、情報記録媒
体として光カードの場合、図５に示すようにクレジット
サイズ（５４×８５×０．７６ｍｍ）の基板に、４Ｍバ
イトの情報を収容する事が出来る。その光カード６の光
記録領域７は、図５（Ｂ）に示す様に、幅９μｍの記録
トラック８の両サイドに、幅３μｍのＡＴ用プリグルー
ブ９を有するトラックが、１２μｍピッチで約２６００
本形成され、該トラックには３μｍのピットが３μｍ間
隔で記録されている。
【０００８】又、このトラックには、各トラック間のｉ
Ｄ番号やデータ管理上の精度として、３×３μｍ，３×
６μｍのピットが３μｍや６μｍのピッチでプリフォー
マットピット９ａとして形成されている。これらの情報
ピットの位置寸法は迅速なシークを行う為に厳しい精度
が要求される。光ディスクの場合には、その記録ピット
は０．６μｍで、トラック幅は１．６μｍと更に厳しい
精度である。
Ｄ番号やデータ管理上の精度として、３×３μｍ，３×
６μｍのピットが３μｍや６μｍのピッチでプリフォー
マットピット９ａとして形成されている。これらの情報
ピットの位置寸法は迅速なシークを行う為に厳しい精度
が要求される。光ディスクの場合には、その記録ピット
は０．６μｍで、トラック幅は１．６μｍと更に厳しい
精度である。
【０００９】従来、この種のスタンパーとしては、その
厚みを小さく、例えば２０〜８０μｍにする事によって
ロール上に巻きつけた時のパターン寸法の変化を小さく
押えようとしているが、その異方性は解決されない。
又、スタンパーのパターン自身を予じめ補正する方法も
提案されているが、その補正が微小すぎて従来の方法で
は充分に対応しきれないのが現状である。
厚みを小さく、例えば２０〜８０μｍにする事によって
ロール上に巻きつけた時のパターン寸法の変化を小さく
押えようとしているが、その異方性は解決されない。
又、スタンパーのパターン自身を予じめ補正する方法も
提案されているが、その補正が微小すぎて従来の方法で
は充分に対応しきれないのが現状である。
【００１０】本発明は、この様な従来技術の欠点を改善
するためになされたものであり、ロール上に巻きつけた
スタンパーのパターンの寸法および異方性を補正した精
度の高いロール状スタンパーを提供することを目的とす
るものである。
するためになされたものであり、ロール上に巻きつけた
スタンパーのパターンの寸法および異方性を補正した精
度の高いロール状スタンパーを提供することを目的とす
るものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、表面の
微細な凹凸状パターンを転写するスタンパーをロールに
固定したロール状スタンパーに於て、該スタンパーのパ
ターンの配置方向がロールの円周方向に対し０〜９０°
の角度を持って構成されている事を特徴とするロール状
スタンパーである。
微細な凹凸状パターンを転写するスタンパーをロールに
固定したロール状スタンパーに於て、該スタンパーのパ
ターンの配置方向がロールの円周方向に対し０〜９０°
の角度を持って構成されている事を特徴とするロール状
スタンパーである。
【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
ロール状スタンパーは、ロール上に巻きつけたスタンパ
ーのパターンが、矩形、正方形等の四角形のピットが一
方向に配列してなり、そのパターンの配置方向をロール
の円周方向に対し０〜９０°の角度に傾けて配列してな
るものである。
ロール状スタンパーは、ロール上に巻きつけたスタンパ
ーのパターンが、矩形、正方形等の四角形のピットが一
方向に配列してなり、そのパターンの配置方向をロール
の円周方向に対し０〜９０°の角度に傾けて配列してな
るものである。
【００１３】図２はスタンパーを傾斜角を持たないでロ
ールに固定する方法を示す説明図、図３はスタンパーを
傾斜角を持ってロールに固定する方法を示す説明図であ
る。同図３に示す様に、本発明は、ロール状スタンパー
上の矩形のピット４のパターンが固定するロールの円周
方向Ｃに対し、０＜θ＜９０°の角度を持って傾斜して
配置するように構成する事により、ロール上に巻きつけ
たスタンパーのパターンの寸法および異方性の大きさを
任意に制御可能にしたものである。例えば、矩形のピッ
ト４のパターンをθ＝４５°の角度でロール上に固定す
る事によって、図３に示される様に、ピット４のＡ方向
とＢ方向の伸びは
ールに固定する方法を示す説明図、図３はスタンパーを
傾斜角を持ってロールに固定する方法を示す説明図であ
る。同図３に示す様に、本発明は、ロール状スタンパー
上の矩形のピット４のパターンが固定するロールの円周
方向Ｃに対し、０＜θ＜９０°の角度を持って傾斜して
配置するように構成する事により、ロール上に巻きつけ
たスタンパーのパターンの寸法および異方性の大きさを
任意に制御可能にしたものである。例えば、矩形のピッ
ト４のパターンをθ＝４５°の角度でロール上に固定す
る事によって、図３に示される様に、ピット４のＡ方向
とＢ方向の伸びは
【００１４】
【数２】 となり、パターンの異方性を補正する事ができる。
【００１５】もし、この角度をθ＝３０°（図３に示す
角度）と変化させた場合は、
角度）と変化させた場合は、
【００１６】
【数３】 となる。即ち、そのパターンの異方性は、パターンの傾
斜角θによって、（Ａ方向の伸び）／（Ｂ方向の伸び）
＝ｃｏｓθ／ｓｉｎθと任意に制御することができる。
斜角θによって、（Ａ方向の伸び）／（Ｂ方向の伸び）
＝ｃｏｓθ／ｓｉｎθと任意に制御することができる。
【００１７】この事は、パターンを作成する際に高価な
マスクを使わずに、スタンパーの厚みと傾斜角を組合せ
る事によって、簡便で廉価に微細な寸法精度の転写パタ
ーンを得る事を可能とする。
マスクを使わずに、スタンパーの厚みと傾斜角を組合せ
る事によって、簡便で廉価に微細な寸法精度の転写パタ
ーンを得る事を可能とする。
【００１８】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。
する。
【００１９】実施例１ 図１は本発明の特徴を最もよく表わすロール状スタンパ
ーの説明図であり、情報記録媒体用基板に微細な凹凸パ
ターンから成るプリフォーマットパターンを転写成形す
るロール状スタンパーを示したものである。
ーの説明図であり、情報記録媒体用基板に微細な凹凸パ
ターンから成るプリフォーマットパターンを転写成形す
るロール状スタンパーを示したものである。
【００２０】同図１に示す様に、本発明のロール状スタ
ンパーは、ロール１上に巻きつけたスタンパー２のパタ
ーン３を固定するロールの円周方向に対し、０＜θ＜９
０°の角度を持って傾斜して配置してなるものである。
ンパーは、ロール１上に巻きつけたスタンパー２のパタ
ーン３を固定するロールの円周方向に対し、０＜θ＜９
０°の角度を持って傾斜して配置してなるものである。
【００２１】ロール１は回転運動により基板に連続的に
凹凸パターンの成形を可能にするものである。ロールは
その基板の成形方法により種々の形態がある。例えば、
図６に示す様な押し出し成形の場合には、ロールにはロ
ール温度を制御する熱媒を循環出来る様に加工が為され
ている。２Ｐ法による成形の場合には、紫外線の照射に
よる硬化がしやすい構造となっている。
凹凸パターンの成形を可能にするものである。ロールは
その基板の成形方法により種々の形態がある。例えば、
図６に示す様な押し出し成形の場合には、ロールにはロ
ール温度を制御する熱媒を循環出来る様に加工が為され
ている。２Ｐ法による成形の場合には、紫外線の照射に
よる硬化がしやすい構造となっている。
【００２２】又、図６に示す様に、ロール状スタンパー
１２は、その表面の凹凸パターンを樹脂基板に転写する
ものであるが、その転写性は加圧状態に依存するので、
加圧機構を有する複数のロールと組合わされて使用され
る。この加圧成形するロール状スタンパー１２上に微細
な凹凸パターンを有するスタンパー２が固定される。
１２は、その表面の凹凸パターンを樹脂基板に転写する
ものであるが、その転写性は加圧状態に依存するので、
加圧機構を有する複数のロールと組合わされて使用され
る。この加圧成形するロール状スタンパー１２上に微細
な凹凸パターンを有するスタンパー２が固定される。
【００２３】一般に、従来例では、成形された基板の寸
法はスタンパーの寸法と、その樹脂が固化する際の収
縮率；ΔＶと、スタンパーを取付ける為の引張り（ｔ
ｅｎｓｉｏｎ）による伸び；ΔＬ、ロールに巻きつけ
る事によって起る固定伸びの３項目の要因によって取付
け前のスタンパーの平面での寸法と異なる。
法はスタンパーの寸法と、その樹脂が固化する際の収
縮率；ΔＶと、スタンパーを取付ける為の引張り（ｔ
ｅｎｓｉｏｎ）による伸び；ΔＬ、ロールに巻きつけ
る事によって起る固定伸びの３項目の要因によって取付
け前のスタンパーの平面での寸法と異なる。
【００２４】このうち、は異方性とは関係なく、と
が異方性の原因となる。今、ロールの径をｒ、スタン
パーの厚みをｄとすると、異方性の量［Ｃ］は
が異方性の原因となる。今、ロールの径をｒ、スタン
パーの厚みをｄとすると、異方性の量［Ｃ］は
【００２５】
【数４】 の範囲である。
【００２６】本実施例では、図６に示す様な溶融押し出
し成形によるロール状スタンパーについて検討した。ロ
ール半径は３００ｍｍで、スタンパーは光カード用のプ
リフォーマットパターンで傾斜角４５°で配置されてい
る。スタンパーはＮｉ電鋳膜の厚み２００ｍμのものを
使用した。
し成形によるロール状スタンパーについて検討した。ロ
ール半径は３００ｍｍで、スタンパーは光カード用のプ
リフォーマットパターンで傾斜角４５°で配置されてい
る。スタンパーはＮｉ電鋳膜の厚み２００ｍμのものを
使用した。
【００２７】スタンパーをロールに巻きつけ、そのロー
ル形状を再現する様にテンションをかけて固定した。
ル形状を再現する様にテンションをかけて固定した。
【００２８】この状態で光カード用の基板を成形する
と、記録領域３０×８０ｍｍは、３０．０１５×８０．
０４０ｍｍとなり、従来例の３０．０２１×８０ｍｍと
３０×８０．０５６と較べると光カードの短辺方向で６
μｍ、長辺方向で１６μｍ小さくする事が出来、しか
も、その異方性が
と、記録領域３０×８０ｍｍは、３０．０１５×８０．
０４０ｍｍとなり、従来例の３０．０２１×８０ｍｍと
３０×８０．０５６と較べると光カードの短辺方向で６
μｍ、長辺方向で１６μｍ小さくする事が出来、しか
も、その異方性が
【００２９】
【数５】 となり異方性を補正する事が出来た。
【００３０】同様に傾斜角θを変化させた時の寸法と異
方性を表１にまとめて示す。
方性を表１にまとめて示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ロール上にスタンパーを固定してロール状スタンパーを
形成する際に、スタンパーのパターンをロールの円周方
向と０〜９０°の角度を持って構成する事によって、ス
タンパーのパターンの寸法及び異方性を補正することに
より、 （１）微細な寸法で高い精度のロール状スタンパーを作
成する事を可能にした。 （２）高価な補正マスクを使用することなく、簡便で廉
価に精度の高いロール状スタンパーを作成する事を可能
にした。 （３）高い精度の微細なパターンを有する情報記録媒体
用基板を低コストで量産可能なロール状スタンパーを作
成する事を可能にした。等の効果が得られた。
ロール上にスタンパーを固定してロール状スタンパーを
形成する際に、スタンパーのパターンをロールの円周方
向と０〜９０°の角度を持って構成する事によって、ス
タンパーのパターンの寸法及び異方性を補正することに
より、 （１）微細な寸法で高い精度のロール状スタンパーを作
成する事を可能にした。 （２）高価な補正マスクを使用することなく、簡便で廉
価に精度の高いロール状スタンパーを作成する事を可能
にした。 （３）高い精度の微細なパターンを有する情報記録媒体
用基板を低コストで量産可能なロール状スタンパーを作
成する事を可能にした。等の効果が得られた。
【図１】本発明の特徴を最もよく表わすロール状スタン
パーの説明図である。
パーの説明図である。
【図２】スタンパーを傾斜角を持たないでロールに固定
する方法を示す説明図である。
する方法を示す説明図である。
【図３】スタンパーを傾斜角を持ってロールに固定する
方法を示す説明図である。
方法を示す説明図である。
【図４】従来のロールにスタンパーを固定した状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】図５（Ａ）は情報記録媒体の光カードの概略
図、図５（Ｂ）はその記録領域のプリフォーマットを示
す概略図である。
図、図５（Ｂ）はその記録領域のプリフォーマットを示
す概略図である。
【図６】ロール状スタンパーを使用した押出し成形法の
説明図である。
説明図である。
１ ロール ２ スタンパー ３ パターン ４ ピット ６ 光カード ７ 光記録領域 ８ 記録トラック ９ プリグルーブ ９ａ プリフォーマットピット １０ 押出し機 １１ Ｔダイ １２ ロール状スタンパー １３ 成形基板 １４ 加圧ロール Ｃ ロールの円周方向
Claims (2)
- 【請求項１】 表面の微細な凹凸状パターンを転写する
スタンパーをロールに固定したロール状スタンパーに於
て、該スタンパーのパターンの配置方向がロールの円周
方向に対し０〜９０°の角度を持って構成されている事
を特徴とするロール状スタンパー。 - 【請求項２】 前記スタンパーのパターンが四角形のピ
ットが一方向に配列してなる請求項１記載のロール状ス
タンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183097A JPH0831022A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | ロール状スタンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183097A JPH0831022A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | ロール状スタンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0831022A true JPH0831022A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=16129718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183097A Pending JPH0831022A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | ロール状スタンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0831022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013097286A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 円筒状モールド |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP6183097A patent/JPH0831022A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013097286A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 円筒状モールド |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040304 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051003 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051101 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |