JPH08310509A - シート梱包システム - Google Patents
シート梱包システムInfo
- Publication number
- JPH08310509A JPH08310509A JP14126495A JP14126495A JPH08310509A JP H08310509 A JPH08310509 A JP H08310509A JP 14126495 A JP14126495 A JP 14126495A JP 14126495 A JP14126495 A JP 14126495A JP H08310509 A JPH08310509 A JP H08310509A
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- JP
- Japan
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- skid
- paper
- roller
- packing
- packed
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- Pending
Links
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 切板をパイリングして段積し、自動紙梱包し
たものに自動的にスキッドを挿入してフープ結束し、製
品の寸法に応じて所定の位置に配置するシステムを提供
する。 【構成】 シヤーラインの出側にパイラー、紙梱包装
置、搬送装置、自動スキッド挿入装置、昇降自在な受ロ
ーラー機能を有する受ローラーの結束装置及び寸法に応
じ所定の位置に配置する製品搬送台車を含む各装置によ
り構成される。
たものに自動的にスキッドを挿入してフープ結束し、製
品の寸法に応じて所定の位置に配置するシステムを提供
する。 【構成】 シヤーラインの出側にパイラー、紙梱包装
置、搬送装置、自動スキッド挿入装置、昇降自在な受ロ
ーラー機能を有する受ローラーの結束装置及び寸法に応
じ所定の位置に配置する製品搬送台車を含む各装置によ
り構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋼板コイルを切断し紙梱
包し結束し予め決められた場所に切板の寸法に応じて配
置する切板の梱包結束装置に関するものである。
包し結束し予め決められた場所に切板の寸法に応じて配
置する切板の梱包結束装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は切板を紙梱包した後、人手により
別の場所に稼働させて木製のスキッド上に載置しフープ
により結束していたが、紙梱包された切板をスキッド上
に置く場合、クレーンやフオークリフトによって載置す
る場合、吊り上げている底部のフックを抜き取る場合梱
包している紙の底部を損傷する場合が多かった。又スキ
ッドを挿入する場合にも時間と労力を要し梱包作業に多
くの時間と労力を費していた。
別の場所に稼働させて木製のスキッド上に載置しフープ
により結束していたが、紙梱包された切板をスキッド上
に置く場合、クレーンやフオークリフトによって載置す
る場合、吊り上げている底部のフックを抜き取る場合梱
包している紙の底部を損傷する場合が多かった。又スキ
ッドを挿入する場合にも時間と労力を要し梱包作業に多
くの時間と労力を費していた。
【０００３】一方段積された切板紙梱包し、フープで結
束するまでの各種装置は各々 関連性を有するものの、
単独作業であり、取りまとまったものが無く、全体のシ
ステムをあわせると多大なスペースと多くの時間を有す
る作業となり、梱包結束作業において稼働率の大きな低
下原因の一つであった。
束するまでの各種装置は各々 関連性を有するものの、
単独作業であり、取りまとまったものが無く、全体のシ
ステムをあわせると多大なスペースと多くの時間を有す
る作業となり、梱包結束作業において稼働率の大きな低
下原因の一つであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来方式の梱包結
束方法は、多大なスペースを必要とし、又紙梱包の損傷
を発生させ、スキッドの挿入も大変困難であるため、梱
包結束作業において大きな欠点であった。本発明は、上
記の点に鑑がみて成したものであり、新しい梱包結束シ
ステムを提供するのを目的とする。
束方法は、多大なスペースを必要とし、又紙梱包の損傷
を発生させ、スキッドの挿入も大変困難であるため、梱
包結束作業において大きな欠点であった。本発明は、上
記の点に鑑がみて成したものであり、新しい梱包結束シ
ステムを提供するのを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、以下のごとく構成したものである。シ
ヤーラインの出側に切板を段積みするパイラーを設け、
その又出側に紙梱包装置を設け、その出側にプッシヤー
を有する搬送装置を設け、その出側にスキッドの自動挿
入装置を有する結束装置を設け、該結束装置は、多数の
穴を有するフレームの穴部よりローラーを昇降可能に設
置したことによって構成される。
達成するために、以下のごとく構成したものである。シ
ヤーラインの出側に切板を段積みするパイラーを設け、
その又出側に紙梱包装置を設け、その出側にプッシヤー
を有する搬送装置を設け、その出側にスキッドの自動挿
入装置を有する結束装置を設け、該結束装置は、多数の
穴を有するフレームの穴部よりローラーを昇降可能に設
置したことによって構成される。
【０００６】多数の穴より昇降するローラーは予め計算
された個所の予め計算された数が結束する対象物の寸法
によって昇降する。
された個所の予め計算された数が結束する対象物の寸法
によって昇降する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。本システムは、パイラー１、紙梱包装置２、プッシ
ヤー５付の搬送装置３、自動スキッド挿入装置を有する
結束装置４より構成される。
る。本システムは、パイラー１、紙梱包装置２、プッシ
ヤー５付の搬送装置３、自動スキッド挿入装置を有する
結束装置４より構成される。
【０００８】結束装置４は側方より自動でスキッドを挿
入する自動スキッド挿入装置と多数の穴を有するフレー
ム９とフレーム９の穴より昇降自在のローラー１３とロ
ーラー１３を昇降自在に制御するためのローラー受１
０、リンク１１、シリンダーにより構成される。又シリ
ンダーはローラー受の数によって複数個ローラー受の数
だけ設けられている。ローラー受１０には一列にローラ
ー１３が設けられている。
入する自動スキッド挿入装置と多数の穴を有するフレー
ム９とフレーム９の穴より昇降自在のローラー１３とロ
ーラー１３を昇降自在に制御するためのローラー受１
０、リンク１１、シリンダーにより構成される。又シリ
ンダーはローラー受の数によって複数個ローラー受の数
だけ設けられている。ローラー受１０には一列にローラ
ー１３が設けられている。
【０００９】昇降ローラー１３をさらに詳細に説明する
と、ベース１８に設けられたスタンド１６、１７により
スライド板１４、１５を介してローラー受１０が設けら
れ、該ローラー受１０に多数のローラー１３が縦一列に
配設されていて、ローラー受１０はリンク１１を介して
シリンダー１２によって昇降自在に設けられている。本
実施例は該ローラー受が横に１２列並べて、設けられて
いて、各々のローラー受は単独のシリンダーによって昇
降自在に設置されている。
と、ベース１８に設けられたスタンド１６、１７により
スライド板１４、１５を介してローラー受１０が設けら
れ、該ローラー受１０に多数のローラー１３が縦一列に
配設されていて、ローラー受１０はリンク１１を介して
シリンダー１２によって昇降自在に設けられている。本
実施例は該ローラー受が横に１２列並べて、設けられて
いて、各々のローラー受は単独のシリンダーによって昇
降自在に設置されている。
【００１０】上記実施例によれば、紙梱包された切板の
幅に応じてローラー受を選定し、フレーム９上にスキッ
ドを側面より挿入し、予め計算されてスキッドに当接し
ないようにローラーを上昇せしめてスキッド上より少し
突出させる。次に該ローラー上に紙梱包した梱包材を搬
送せしめてローラーを下降させると紙梱包された被梱包
材はスキッド上に乗る。
幅に応じてローラー受を選定し、フレーム９上にスキッ
ドを側面より挿入し、予め計算されてスキッドに当接し
ないようにローラーを上昇せしめてスキッド上より少し
突出させる。次に該ローラー上に紙梱包した梱包材を搬
送せしめてローラーを下降させると紙梱包された被梱包
材はスキッド上に乗る。
【００１１】次にスキッドと梱包材を共にフープにより
結束する。
結束する。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明より明らかな如く本発明は切
板を連続してパイリング紙梱包、スキッド挿入、フープ
結束等を実施することが出来、特に 紙梱包した梱包材
に無傷でスキッドを挿入し、且つ一連の作業を連続して
行いうることが出来るため、このシステムの有する効果
は大である。
板を連続してパイリング紙梱包、スキッド挿入、フープ
結束等を実施することが出来、特に 紙梱包した梱包材
に無傷でスキッドを挿入し、且つ一連の作業を連続して
行いうることが出来るため、このシステムの有する効果
は大である。
【図１】本発明のシステムを表す全体図である。
【図２】結束装置部を示す側面詳細図である。
【図３】結束装置の上面図である。
１ パイラー ２ 紙梱包装置 ３ 搬送装置 ４ 結束装置 ５ プツシヤー ６ 梱包材 ７ ストッパー ８ スキッド ９ フレーム １０ ローラー受 １１ リンク １２ シリンダー １３ ローラー １４ スライド板 １５ スライド板 １６ スタンド １７ スタンド １８ ベース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 正義 千葉県君津市八重原172 (72)発明者 小栗 敏夫 静岡県袋井市木原10−１ (72)発明者 長井 雅 神奈川県鎌倉市大町４−５−10 (72)発明者 安藤 光裕 三重県伊勢市楠部緑ケ丘3159−11
Claims (1)
- 【請求項１】段積されて紙梱包された切板を順次送り装
置で結束装置へ搬送し、フープにより結束する梱包、結
束装置において、紙梱包後結束装置内にスキッドを自動
挿入し、スキッドの空間内に予め配設したローラーを、
段積され紙梱包された切板の幅、長さに応じて予め計算
されたローラーのみスキッド内の空間部より上昇せし
め、該ローラー上に切板を送り込み、その後ローラーを
下降せしめて切板をスキッド上に静置し、フープにより
結束し切板の寸法に応じて予め決めた場所に梱包結束品
を配置する製品搬送台車とにより構成されることを特徴
とするシート梱包システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14126495A JPH08310509A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | シート梱包システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14126495A JPH08310509A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | シート梱包システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08310509A true JPH08310509A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15287862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14126495A Pending JPH08310509A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | シート梱包システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08310509A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020052100A (ko) * | 2000-12-23 | 2002-07-02 | 이구택 | 후프코일 포장 유도장치 |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP14126495A patent/JPH08310509A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020052100A (ko) * | 2000-12-23 | 2002-07-02 | 이구택 | 후프코일 포장 유도장치 |
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