JPH08310596A - 充填装置 - Google Patents

充填装置

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JPH08310596A
JPH08310596A JP14402195A JP14402195A JPH08310596A JP H08310596 A JPH08310596 A JP H08310596A JP 14402195 A JP14402195 A JP 14402195A JP 14402195 A JP14402195 A JP 14402195A JP H08310596 A JPH08310596 A JP H08310596A
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JP
Japan
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filling
liquid
exhaust port
container
filled
Prior art date
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Pending
Application number
JP14402195A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Ota
正人 太田
Kenichi Tsukano
健一 塚野
Yoshiaki Ikushima
義明 生島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Kogyo Co Ltd
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Publication date
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 容器に充填液を充填する充填装置において、
昇降手段は外側筒体2下端を排気口6上端以上に位置さ
せる第1位置と、外側筒体2下端を排気口6上端から下
端の間に位置させる第2位置と、外側筒体2下端が排気
口6を閉鎖する第3位置とに制御すると共に、上記第1
位置で充填を開始し、容器9内の充填液が排気口6上端
まで到達した後、外側筒体2下端を一旦上記第2位置に
下降し、容器9内の充填液を外側筒体2下端まで到達さ
せてから、外側筒体2を第3位置に位置させ、充填を終
了させる充填装置。 【効果】 外側筒体と内側筒体の隙間から、排気口内に
充填液が漏れることがないので、充填速度が遅くなるこ
とがない。したがって、1充填バルブ当りの能力が高く
なる。さらに、入味精度の高い充填が行える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、壜詰機等に応用できる
充填装置に関するもので、特に充填液が、外側筒体と内
側筒体の隙間から排気口に漏れて排気管内の通気抵抗を
大きくし、充填速度が遅くなるのを防止した充填装置に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、空気導管をロツド案内板を介して
一体に支持するバルブ本体、同ロツド案内板の孔に遊嵌
するロツドを上部に有すると共に、空気導管に摺動可能
で、バルブ本体と液密関係にある摺動バルブ、同摺動バ
ルブの下部と一体の主液導管、前記空気導管の上端に当
接してシールするストツパと前記ロツドの上端に当接す
るバネ受と一体の閉鎖金具、同閉鎖金具と摺動バルブを
下方へ付勢する夫々のバネを具え、前記空気導管の下部
は主液導管に対して偏心すると共に、主液ガイドと一体
をなし、同主液ガイドとの間で液孔と空気孔を形成し、
同液孔と空気孔の軸心方向上端位置は液孔より空気孔が
上方にあるように構成してなる無炭酸飲料用充填バルブ
(実公昭62−1120号公報参照)が存在している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術の無炭酸飲料用充填バルブは、充填液が空気孔の
上端まで充填された後、昇降台により壜が下降すると、
主液導管の下端が空気孔の上端にたどりつくまでの間
は、充填液面も下降するので空気孔が開かれ、再び充填
されることになる。その時、運転速度や充填液の表面張
力により最終の充填液面の高さにバラツキが生じるとい
う問題点があった。また、図8では主液導管の下端が空
気孔の上端より下の位置の場合の充填バルブを示してい
るが、この場合は、内側筒体と外側筒体の間から漏れる
液が空気孔に巻き込まれ、エアの流れを妨害し、充填速
度が落ちるという問題があった。本発明は、これらの事
情に鑑み、充填速度が速く、最終入味精度を高める充填
装置を提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、充填液タンクに固定されている排気パイ
プ下端に取り付けられた内側筒体と、該内側筒体と摺動
可能に設けられた外側筒体と、該外側筒体を上記内側筒
体に対して相対的に昇降させる昇降手段とを有し、上記
内側筒体に設けられた注液口および排気口を開放して容
器に充填液を充填する充填装置において、上記昇降手段
は外側筒体下端を排気口上端以上に位置させる第1位置
と、外側筒体下端を排気口上端から下端の間に位置させ
る第2位置と、外側筒体下端が排気口を閉鎖する第3位
置とに制御すると共に、上記第1位置で充填を開始し、
容器内の充填液が排気口上端まで到達した後、外側筒体
下端を一旦上記第2位置に下降し、容器内の充填液を外
側筒体下端まで到達させてから、外側筒体を第3位置に
位置させ、充填を終了させるという技術手段を採用し
た。
【0005】
【作用】本発明は、以上の技術手段を採用することによ
り、充填開始時、外側筒体下端を排気孔上端より上の位
置にする。そうすることにより外側筒体と内側筒体の隙
間から洩れる液体は排気孔に吸い込まれなくなる。最初
の入味を決定した後、昇降台で壜を下降させ、外側筒体
下端が排気口上端より下の位置へきた時にその状態のま
ま一定区間搬送する補正区間を設ける。そこで外側筒体
下端まで充填し、最終入味を決定することになる。した
がって、充填液が排気通路に漏れないので、充填速度が
大きく、1充填バルブ当たりの能力が高く、しかも充填
速度のバラツキを小さくするものである。
【0006】
【実施例】次に、本発明の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。図1は本実施例の概略平面図で、コンベヤ1
1により搬送される容器は、入口スターホイール12を
介して充填装置13へ供給され、充填処理されてから排
出スターホイール14を介して排出されます。
【0007】図2は本実施例の図4に示す容器昇降装置
17の昇降制御を行うカム15の形状を表した図面であ
る。
【0008】そして、図1、図2に示す、A〜Eの状態
は、A:昇降装置上昇、B:昇降装置上昇端(充填区
間)、C:昇降装置一段下降(入味補正区間)、D:昇
降装置下降、E:昇降装置下降端をそれぞれ示し、これ
はリフタ上昇区間、充填区間、入味補正区間、リフタ下
降区間、リフタ下降端区間の5つの区間に区切られてい
るものである。
【0009】次に本実施例の充填バルブを説明する。図
3は充填バルブの全体図、図5〜図7は充填バルブの要
部断面図である。充填タンク16は、その内部に充填液
が貯溜され、図示しない垂直軸線の回りを回転するよう
になっており、下面外周側には、円周方向等間隔で複数
の充填バルブ8が設けられている。
【0010】充填タンク16の下面には、筒状のハウジ
ング21が固定されており、このハウジング21内に摺
動可能にスリーブ1が設けられ、ばね7により常時下方
へ付勢されている。これらハウジング21およびスリー
ブ1の軸芯部には、排気パイプ4が設けられ、充填タン
ク16の底面に固定されている。スリーブ1の下面に
は、外側筒体2および容器口パッキン5が固定されてい
る。また、排気パイプ4の下面には、注液口10および
排気口6が形成された内側筒体3が固定されている。
【0011】図4は本実施例の容器昇降手段である容器
昇降装置17の縦断面図で、図示しない垂直軸線の回り
を回転する回転体の円周方向等間隔に昇降ロッド18が
設けられている。昇降ロッド18上端には供給される容
器9を載置する昇降台19が設けられている。また、昇
降ロッド18下端にはカムフォロア20が固設されてお
り、カムの形状にあわせて昇降ロッド18が昇降できる
ようになっている。
【0012】先ず、本願発明の充填装置における充填バ
ルブについて概略説明する。コンベヤ11により搬送し
てきた容器9は、入口スターホイール12を介して昇降
台19に供給され、容器昇降装置17により押し上げら
れる。すると、容器口パッキン5に容器口が当接し、ス
リーブ1、外側筒体2がばね7に抗して持ち上げられ
る。この際、内側筒体3に対して外側筒体2が上昇する
ことにより、内側筒体3に形成された注液口10及び排
気口6が開放される。こうして、注液口10から充填液
が充填され、容器9内の空気は排気口6を介して排気パ
イプ4から排出されるものである。
【0013】次に、図5〜図7に基づいて本発明の各段
階における充填状態に関して詳細に説明する。
【0014】図5〜図7に示されているものからも理解
できる通り、図5に示した状態は、充填開始の状態であ
る。この時、図示のように、外側筒体2と容器昇降装置
17により昇降台19に載置された容器9が押し上げら
れると、先ず、容器口パッキン5に容器口が当接し、ば
ね7に抗して、スリーブ1、外側筒体2が持ち上げら
れ、注液口10、排気口6が開放され、液の充填が開始
される。しかも、この外側筒体2と内側筒体3とは摺動
可能なように構成されている。
【0015】この時、図示のように、外側筒体2と内側
筒体3と排気パイプ4との関係位置が外側筒体2下端を
排気口6の上端より上に位置するように設ける。こうす
ることにより排気パイプ4に穿設した排気口6全体を開
放することになるので、排気口6が広くとれ、液の巻き
込みを少なくすることができる。
【0016】そして、図6に示した状態は、充填が進
み、第一次充填が完了(最初の入味状態)したところ
で、排気口6上端が充填液で塞がれ排気がされなくなる
ので、充填が止まる。この充填が止まった第一次充填液
面まで充填された状態が決定した後、図7に示すように
容器9を昇降台19により下降させ、外側筒体2下端
が、内側筒体3及び排気パイプ4の排気口6の上端より
下の位置へ到達させる。すると容器9が下降していくこ
とにより、充填液面も下降し、排気口6が再度開放され
るので液が再充填されることになる。そして、その状態
を維持するように一定区間搬送できるようにカム等で補
正区間{図2のC(入味補正区間)を参照}を設けるこ
とにより外側筒体2下端まで充填され、最終入味を決定
できるものである。
【0017】次に、本発明の充填装置における充填バル
ブの作動について説明する。図6に示すように、最初
は、外側筒体2の下端が排気パイプ4の排気口6の上方
になるように容器昇降装置用のカム15で昇降台19を
上昇させて開き、一次充填を行い、排気口6の上端まで
充填されると、一次充填が完了する。そして、昇降台1
9を一旦、外側筒体2の下端が排気口6に重なる高さま
で下降させて入味線を補正し充填を行い、最終充填が完
了する。その後、昇降台19を完全に下降して充填バル
ブ8を全閉とする。
【0018】
【発明の効果】本発明は、以上の構成に基づいて次の効
果を得ることができる。 (1) 外側筒体と内側筒体の隙間から、排気口内に充
填液が漏れることがないので、充填速度が遅くなること
がない。したがって、1充填バルブ当りの能力が高くな
る。 (2) 入味精度の高い充填が行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例における充填装置の概略平面
図である。
【図2】本発明の1実施例におけるカム形状を示す展開
図である。
【図3】本発明の1実施例における充填バルブ全体を示
す縦断面図である。
【図4】本発明の1実施例における容器昇降装置の縦断
面図である。
【図5】本発明の1実施例における充填時の要部断面図
である。
【図6】本発明の1実施例の第一次充填完了時の要部断
面図である。
【図7】本発明の1実施例の入味補正時の要部断面図で
ある。
【図8】従来技術における充填時の要部断面図である。
【符号の説明】
1‥‥スリーブ 2‥‥外側筒体 3‥‥内側筒体 4‥‥排気パイプ 5‥‥容器口パッキン 6‥‥排気口 7‥‥ばね 8‥‥充填バルブ 9‥‥容器 10‥‥注液口 11‥‥コンベヤ 12‥‥入口スタ
ーホイール 13‥‥充填装置 14‥‥排出スタ
ーホイール 15‥‥カム 16‥‥充填液タ
ンク 17‥‥容器昇降装置 18‥‥昇降ロッ
ド 19‥‥昇降台 20‥‥カムフォ
ロア 21‥‥ハウジング

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 充填液タンクに固定されている排気パイ
    プ下端に取り付けられた内側筒体と、該内側筒体と摺動
    可能に設けられた外側筒体と、該外側筒体を上記内側筒
    体に対して相対的に昇降させる昇降手段とを有し、上記
    内側筒体に設けられた注液口および排気口を開放して容
    器に充填液を充填する充填装置において、上記昇降手段
    は外側筒体下端を排気口上端以上に位置させる第1位置
    と、外側筒体下端を排気口上端から下端の間に位置させ
    る第2位置と、外側筒体下端が排気口を閉鎖する第3位
    置とに制御すると共に、上記第1位置で充填を開始し、
    容器内の充填液が排気口上端まで到達した後、外側筒体
    下端を一旦上記第2位置に下降し、容器内の充填液を外
    側筒体下端まで到達させてから、外側筒体を第3位置に
    位置させ、充填を終了させることを特徴とする充填装
    置。
JP14402195A 1995-05-18 1995-05-18 充填装置 Pending JPH08310596A (ja)

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JP14402195A JPH08310596A (ja) 1995-05-18 1995-05-18 充填装置

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JP14402195A JPH08310596A (ja) 1995-05-18 1995-05-18 充填装置

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JP (1) JPH08310596A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001114396A (ja) * 1999-10-14 2001-04-24 Shibuya Kogyo Co Ltd 回転式充填装置
JP2006160305A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd 充填バルブ及び充填方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001114396A (ja) * 1999-10-14 2001-04-24 Shibuya Kogyo Co Ltd 回転式充填装置
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