JPH08310650A - 蹴出し分離移載装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラーガングコンベア等の移送手段へ鋼塊
等を移載するに際し、鋼塊等の重量衝撃による移送手段
の損傷を防止するのに好適な蹴出し分離移載装置を提供
する。 【構成】 下り坂スライドレール部４０１からローラー
ガングコンベア６への鋼塊Ｗの供給経路上に、蹴出し移
載機構部７を設置する。蹴出し移載機構部７はストッパ
部５に停留している鋼塊Ｗをヨーク体７００の揺動によ
りさらい上げるものとする。さらい上げられた鋼塊Ｗ
は、ヨーク体７００が下方に揺動して元の位置に戻る
際、その戻りの速度で徐々にローラーガングコンベア６
に接近し、このローラーガングコンベア６上に載置され
るものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は鋼塊その他の運搬物を
ローラーガングコンベア等の移送手段へ静かに移載する
蹴出し分離移載装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鋼塊をローラーガングコンベ
アへ移載する場合には、下り勾配のレールを介してロー
ラーガングコンベアに鋼塊を直接落下させる、またはロ
ーラーガングコンベアにその横方向から鋼塊を滑らせて
移載するものとしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように鋼塊をローラーガングコンベアに直接落下、また
はその横方向から滑らせて移載するのでは、鋼塊が勢い
のついたままローラーガングコンベアに直撃し、鋼塊の
重量による衝撃がローラーガングコンベアに直接加わる
ことから、ローラーガングコンベアの構成部品、たとえ
ばローラやローラ軸受が破損する等の問題点を有してい
る。

【０００４】この発明は上述の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところはローラーガングコンベア
等の移送手段へ鋼塊等を移載するに際し、鋼塊等の重量
衝撃による移送手段の損傷を防止するのに好適な蹴出し
分離移載装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は鋼塊等の運搬物を移送する第
１の移送手段と、上記第１の移送手段からの運搬物を斜
め上がりに搬送する傾斜搬送手段と、上記傾斜搬送手段
から運搬物を受け、これを下方に滑らせる下り坂スライ
ドレール部と、上記下り坂スライドレール部の途中に設
けられ、かつ上記運搬物を停留させるストッパ部と、上
記第１の移送手段とは別個独立に下り坂スライドレール
部の下端側に設けられ、かつ運搬物を移送する第２の移
送手段と、上記下り坂スライドレール部から第２の移送
手段への運搬物の供給経路上に位置し、かつ上記ストッ
パ部で停留している運搬物を一つずつ蹴り出して上記第
２の移送手段に載置する蹴出し移載手段とからなること
を特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は蹴出し移載手段が、
ストッパ部で停留している運搬物をさらい上げる方向に
揺動可能に設けられるとともに、この揺動により当該運
搬物を一つずつさらい上げ、これを第２の移送手段側に
向かって滑らせた後、当該第２の移送手段側に載置する
ヨーク体と、上記ヨーク体の揺動を行うヨーク駆動部と
からなることを特徴とする。

【０００７】請求項３記載の発明は傾斜搬送手段が、斜
め上がりに配設された環状の搬送チェーンと、上記搬送
チェーンを回転させるチェーン駆動部と、上記搬送チェ
ーンに一体に取り付けられるとともに、運搬物に係合す
るチェーン爪とからなることを特徴とする。

【０００８】請求項４記載の発明は第１および第２の移
送手段が、移送方向に沿ってローラを複数配置したロー
ラーガングコンベアからなることを特徴とする。

【０００９】請求項５記載の発明はヨーク駆動部が、ピ
ストンを摺動可能に内蔵するエアーシリンダと、上記ピ
ストンとヨーク体側とを接続するロッドとからなること
を特徴とする。

【００１０】

【作用】この発明では、第２の移送手段の前段で、運搬
物を一旦停留させてから当該第２の移送手段に載置す
る。

【００１１】

【実施例】以下、この発明に係る蹴出し分離移載装置の
一実施例について図１ないし図５を用い詳細に説明す
る。

【００１２】この蹴出し分離移載装置は図１に示す如く
第１の移送手段としてローラーガングコンベア１を備え
ており、ローラーガングコンベア１は移送方向（図中矢
印イで示す方向）に沿って複数のローラ１００、１００
…を一列に並べて構成されている。

【００１３】ローラーガングコンベア１の途中にはその
側部に移載プッシャ２、２が配設されており、移載プッ
シャ２、２はローラーガングコンベア１から外側に鋼塊
Ｗを押し出すように構成されている。

【００１４】ローラーガングコンベア１を介し移載プッ
シャ２と対向する側には、傾斜搬送手段として傾斜チェ
ーンコンベア３が設置されており、この傾斜チェーンコ
ンベア３はローラーガングコンベア１に対し略直角に設
けられ、かつ搬送チェーン３００、チェーン駆動部３０
１、チェーン爪３０２、３０２…等から構成されてい
る。

【００１５】搬送チェーン３００は環状に設けられ、か
つ一定の上り勾配を有して斜め上がりに設置されている
（図２参照）。

【００１６】チェーン駆動部３０１はモータ３０１−１
の動力を搬送チェーン３００側に伝達し、これにより搬
送チェーン３００を回転駆動するように構成されてい
る。なおモータ３０１−１から搬送チェーン３００側へ
の動力伝達はギア３０１−２やベルト３０１−３等を介
して行われる。

【００１７】チェーン爪３０２、３０２…は搬送チェー
ン３００に一体に取り付けられ、かつ搬送チェーン３０
０の表面より突出して設けられている（図３参照）。

【００１８】このような傾斜チェーンコンベア３におい
ては、チェーン駆動部３０１が作動すると、搬送チェー
ン３００と一体にチェーン爪３０２が回転するととも
に、チェーン爪３０２の先端部が鋼塊Ｗの後部に係合
し、そしてチェーン爪３０２で鋼塊Ｗを斜め上がりに押
し上げるようにして搬送する。

【００１９】傾斜チェーンコンベア３の外側には左右に
スライドレール４、４が配設されており、これらのスラ
イドレール４、４は図４に示すように、上り坂スライド
レール部４００、４００および下り坂スライドレール部
４０１、４０１を備える。

【００２０】上り坂スライドレール部４００、４００は
傾斜チェーンコンベア３に沿って設けられ、かつ傾斜チ
ェーンコンベア３の折返し端３ａ、３ｂ間において鋼塊
Ｗをガイドする。

【００２１】下り坂スライドレール部４０１、４０１は
傾斜チェーンコンベア３の頂上側折返し端３ｂから鋼塊
Ｗを受け、これを下方に向かって滑らせる。

【００２２】下り坂スライドレール部４０１、４０１の
途中にはストッパ部５、５が一体に取り付けられてお
り、ストッパ部５は下り坂スライドレール部４０１の下
端側で鋼塊Ｗを停留させるために設けられている。

【００２３】下り坂スライドレール部４０１、４０１の
下端側には、第２の移送手段として他のローラーガング
コンベア６が設置されており、この他方側ローラーガン
グコンベア６は上記一方側ローラーガングコンベア１と
は別個独立に設けられ、かつ移送方向（図中矢印ロで示
す方向）に沿って複数のローラ６００、６００…を一列
に並べて構成されている。

【００２４】なお、他方側ローラーガングコンベア６は
一方側ローラーガングコンベア１に対し平行に設置さ
れ、また両ローラーガングコンベア１、６の移送方向は
互いに逆向きの関係となるように設けられている。

【００２５】下り坂スライドレール部４０１、４０１か
ら他方側ローラーガングコンベア６への鋼塊Ｗの供給経
路上には、蹴出し移載手段として蹴出し移載機構部７が
設置されており、蹴出し移載機構部７は下り坂スライド
レール部４０１、４０１間に配設された左右一対のヨー
ク体７００、７００を具備する。

【００２６】図５に示すように、ヨーク体７００は中央
付近の回転軸７００−１を支点に上下に揺動可能に設け
られており、その揺動方向はストッパ部５で停留してい
る鋼塊Ｗをさらい上げる方向にセットされている。

【００２７】ヨーク体７００の支点（回転軸７００−
１）より先部は、ストッパ部５に停留している鋼塊Ｗを
一つずつさらい上げるための先端ヨーク部７００ａとし
て形成されている。

【００２８】つまり、このヨーク体７００は、回転軸７
００−１を支点に上方向に揺動すると、先端ヨーク部７
００ａがストッパ部５より高い位置に上がり、これによ
り先端ヨーク部７００ａで鋼塊Ｗを一つ蹴り上げてさら
い上げる。

【００２９】また、ヨーク体７００は、上記の如くさら
い上げた鋼塊Ｗが先端ヨーク部７００ａを滑り、他方側
ローラーガングコンベア６の上方で停止するように形成
されている。

【００３０】なお、ヨーク体７００は回転軸７００−１
を介しヨーク体両側の側板７００−２、７００−２に取
り付けられている（図１参照）。

【００３１】ヨーク体７００の支点（回転軸７００−
１）より後部側には、ヨーク体７００の揺動を行うため
のヨーク駆動部７０１が設けられている。

【００３２】ヨーク駆動部７０１はエアーシリンダ７０
１−１を備えており、このエアーシリンダに内蔵のピス
トン７０１−２はロッド７０１−３を介してヨーク体７
００の後部７００ｂに接続されている。なおロッド７０
１−３とヨーク体７００との接続は回転ピン７０１−４
を介してなされている。

【００３３】このようなヨーク駆動部７０１は、エアー
シリンダ７０１−１内のエアーを調節してピストン７０
１−２を前後に摺動させ、これによるロッド７０１−３
の進退動作でヨーク体７００の揺動を行う。

【００３４】次に、上記の如く構成された蹴出し分離移
載装置の動作について図１および図５を用いて説明す
る。

【００３５】この蹴出し分離移載装置によれば、図１に
示すように一方側ローラーガングコンベア１が鋼塊Ｗを
図中矢印イで示す方向に移送するとともに、その移送の
途中で鋼塊Ｗが移載プッシャ２の前段に達すると、移載
プッシャ２が当該鋼塊Ｗを傾斜チェーンコンベア３に押
し出す。

【００３６】その後、傾斜チェーンコンベア３が鋼塊Ｗ
を斜め上がりに搬送し、そして搬送の最終地点、すなわ
ち傾斜チェーンコンベア３の頂上側折返し端３ｂに鋼塊
Ｗが到達すると、そこから下り坂スライドレール部４０
１、４０１側に鋼塊Ｗが移行し、下り坂スライドレール
部４０１、４０１への鋼塊Ｗの受渡しがなされる。

【００３７】このように下り坂スライドレール部４０
１、４０１に移行した鋼塊Ｗは、移行後直ちに下り坂ス
ライドレール部４０１、４０１を滑り、その後ストッパ
部５、５に当接して下り坂スライドレール部４０１、４
０１の下端側で停止する。つまり鋼塊Ｗはローラーガン
グコンベア６の前段で一旦停留する。なお既にストッパ
部５、５に当接している他の鋼塊がある場合は当該他の
鋼塊に当接する。

【００３８】そして、ストッパ部５、５に鋼塊Ｗが停留
すると、次に蹴出し移載機構部７が作動して、ヨーク体
７００、７００が上下に１回揺動する。

【００３９】ヨーク体７００、７００が上方（鋼塊Ｗの
下部から上部側）に向かって揺動すると、先端ヨーク部
７００ａ、７００ａがストッパ部５側から鋼塊Ｗを一つ
だけさらい上げる。

【００４０】さらい上げられた鋼塊Ｗは、図５に示す如
くストッパ部５、５による停留が解かれ、これと同時に
先端ヨーク部７００ａ、７００ａを滑り、他方側ローラ
ーガングコンベア６の上方で一時停止する。

【００４１】また、さらい上げられた鋼塊Ｗは、ヨーク
体７００、７００が下方に揺動して元の位置に戻る際、
その戻りの速度で徐々に他方側ローラーガングコンベア
６に接近し、このローラーガングコンベア６上に載置さ
れる。

【００４２】すなわち、ヨーク体７００、７００が上下
に１回揺動すると、ストッパ部５に連続して停留してい
る複数の鋼塊Ｗ、Ｗ…のうち一つが、蹴り出されて別個
独立に分離され、そしてヨーク体７００、７００上に積
載される。

【００４３】なお、他方側ローラーガングコンベア６上
に載置された鋼塊Ｗは、その後図中矢印ロで示す方向に
搬送される。

【００４４】本実施例装置は、鋼塊Ｗをストッパ部５、
５で停留させ、停留中の鋼塊Ｗをヨーク体７００、７０
０により蹴り出してローラーガングコンベア６へ載置す
るように構成したものである。このためローラーガング
コンベア６の前段で、鋼塊Ｗが一旦停留してからローラ
ーガングコンベア６に載置されることから、載置時にお
ける鋼塊Ｗの加速度が小さくなる。よってローラーガン
グコンベア６に対し鋼塊Ｗの重量による衝撃を加えるこ
となく、鋼塊Ｗをローラーガングコンベア６に極めて静
かに移載することが可能となり、ローラーガングコンベ
ア６のローラ６００やローラ軸受の破損を防止でき、そ
の長寿命化を図れる。

【００４５】なお、本実施例装置にあっては鋼塊Ｗのみ
ならず、それ以外の運搬物を搬送の対象とすることもで
きる。

【００４６】

【発明の効果】この発明に係る蹴出し分離移載装置は、
上記の如くストッパ部で運搬物を停留させ、停留中の運
搬物を蹴出し移載手段により蹴り出して第２の移送手段
へ載置するように構成したものである。このため第２の
移送手段の前段で、鋼塊が一旦停留してから当該第２の
移送手段に載置されることから、載置時における運搬物
の加速度が小さくなる。よって移送手段に対し運搬物の
重量による衝撃を加えることなく、運搬物を移送手段に
極めて静かに移載することが可能となり、この種の移送
手段、たとえばローラーガングコンベアのローラやロー
ラ軸受の破損を防止でき、その長寿命化を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る蹴出し分離移載装置の平面図。

【図２】図１のＤ矢視図。

【図３】図１のＣ−Ｃ断面図。

【図４】図１のＡ矢視図。

【図５】図１のＢ−Ｂ断面図。

【符号の説明】

１ 一方側ローラーガングコンベア（第１の移送手段） ３ 傾斜チェーンコンベア（傾斜搬送手段） ５ ストッパ部 ６ 他方側ローラーガングコンベア（第２の移送手段） ７ 蹴出し移載機構部（蹴出し移載手段） ３００ 搬送チェーン ３０１ チェーン駆動部 ３０２ チェーン爪 ４０１ 下り坂スライドレール部 ７００ ヨーク体 ７０１ ヨーク駆動部 ７０１−１ エアーシリンダ ７０１−２ ピストン ７０１−３ ロッド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼塊等の運搬物を移送する第１の移送手
   段と、 上記第１の移送手段からの運搬物を斜め上がりに搬送す
   る傾斜搬送手段と、 上記傾斜搬送手段から運搬物を受け、これを下方に滑ら
   せる下り坂スライドレール部と、 上記下り坂スライドレール部の途中に設けられ、かつ上
   記運搬物を停留させるストッパ部と、 上記第１の移送手段とは別個独立に下り坂スライドレー
   ル部の下端側に設けられ、かつ運搬物を移送する第２の
   移送手段と、 上記下り坂スライドレール部から第２の移送手段への運
   搬物の供給経路上に位置し、かつ上記ストッパ部で停留
   している運搬物を一つずつ蹴り出して上記第２の移送手
   段に載置する蹴出し移載手段と、 からなることを特徴とする蹴出し分離移載装置。
2. 【請求項２】 蹴出し移載手段が、 ストッパ部で停留している運搬物をさらい上げる方向に
   揺動可能に設けられるとともに、この揺動により当該運
   搬物を一つずつさらい上げ、これを第２の移送手段側に
   向かって滑らせた後、当該第２の移送手段側に載置する
   ヨーク体と、 上記ヨーク体の揺動を行うヨーク駆動部と、 からなることを特徴とする請求項１記載の蹴出し分離移
   載装置。
3. 【請求項３】 傾斜搬送手段が、 斜め上がりに配設された環状の搬送チェーンと、 上記搬送チェーンを回転させるチェーン駆動部と、 上記搬送チェーンに一体に取り付けられるとともに、運
   搬物に係合するチェーン爪と、 からなることを特徴とする請求項１記載の蹴出し分離移
   載装置。
4. 【請求項４】 第１および第２の移送手段が、 移送方向に沿ってローラを複数配置したローラーガング
   コンベアからなることを特徴とする請求項１記載の蹴出
   し分離移載装置。
5. 【請求項５】 ヨーク駆動部が、 ピストンを摺動可能に内蔵するエアーシリンダと、 上記ピストンとヨーク体側とを接続するロッドと、 からなることを特徴とする請求項２記載の蹴出し分離移
   載装置。