JPH08310668A - シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置Info
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- JPH08310668A JPH08310668A JP7121770A JP12177095A JPH08310668A JP H08310668 A JPH08310668 A JP H08310668A JP 7121770 A JP7121770 A JP 7121770A JP 12177095 A JP12177095 A JP 12177095A JP H08310668 A JPH08310668 A JP H08310668A
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- sheet
- feeding
- stopper
- sheet feeding
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】装置の小型化・低廉化が可能なシート給送装置
を提供する。 【構成】ピックアップローラ4が待避位置にある場合、
シートストッパ6が爪7に係合し、シートストッパ6の
姿勢が保持されている。ピックアップローラ4が待避位
置から給送位置へ移動する際、シートストッパ6と爪7
の係合が解除され、シートストッパ6の回動が可能にな
る。ピックアップローラ4が給送位置に移動してシート
S1を送り出すと、シートストッパ6は、ピックアップ
ローラ4により給送されるシートS1で回動させられ、
シートS1の移動を許容する。ピックアップローラ4に
よるシート給送が終了し、ピックアップローラ4が給送
位置から待避位置へ向かって移動すると、シートストッ
パ6がシート送り出し方向と逆方向に自重で回動してシ
ートトレイ1上のシートSを整列させる。ピックアップ
ローラ4が待避位置に至ると、シートストッパ6が爪7
に係合する。
を提供する。 【構成】ピックアップローラ4が待避位置にある場合、
シートストッパ6が爪7に係合し、シートストッパ6の
姿勢が保持されている。ピックアップローラ4が待避位
置から給送位置へ移動する際、シートストッパ6と爪7
の係合が解除され、シートストッパ6の回動が可能にな
る。ピックアップローラ4が給送位置に移動してシート
S1を送り出すと、シートストッパ6は、ピックアップ
ローラ4により給送されるシートS1で回動させられ、
シートS1の移動を許容する。ピックアップローラ4に
よるシート給送が終了し、ピックアップローラ4が給送
位置から待避位置へ向かって移動すると、シートストッ
パ6がシート送り出し方向と逆方向に自重で回動してシ
ートトレイ1上のシートSを整列させる。ピックアップ
ローラ4が待避位置に至ると、シートストッパ6が爪7
に係合する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に使用されるシート給送装
置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置に関す
る。
ァクシミリ等の画像形成装置に使用されるシート給送装
置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置に使用され
るシート給送装置は、シートトレイ上に複数積載したシ
ートにうちの一枚をシートトレイの上部に配置したピッ
クアップローラで画像形成手段側に送り出すようになっ
ている。そして、シートをシートトレイ上から送り出し
た後、次のシート供給に備え、シートトレイ上のシート
の先端位置をシート整列手段で揃えるようになってい
る。
るシート給送装置は、シートトレイ上に複数積載したシ
ートにうちの一枚をシートトレイの上部に配置したピッ
クアップローラで画像形成手段側に送り出すようになっ
ている。そして、シートをシートトレイ上から送り出し
た後、次のシート供給に備え、シートトレイ上のシート
の先端位置をシート整列手段で揃えるようになってい
る。
【0003】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、従
来のシート給送装置は、シート整列手段をソレノイドや
モータにより直接的に駆動制御するようになっていたた
め、装置の小型化の要請に十分応えることができず、
又、装置の低廉化を図ることも困難であった。
来のシート給送装置は、シート整列手段をソレノイドや
モータにより直接的に駆動制御するようになっていたた
め、装置の小型化の要請に十分応えることができず、
又、装置の低廉化を図ることも困難であった。
【0004】そこで、本発明は、シート整列手段の構成
を単純化し、シート給送装置の小型化・低廉化、ひいて
は画像形成装置の小型化・低廉化を図ることを目的とす
る。
を単純化し、シート給送装置の小型化・低廉化、ひいて
は画像形成装置の小型化・低廉化を図ることを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のシート給送装置
は、上記課題を解決するために案出されたものであり、
装置本体側に配置され、複数のシートを積載するシート
積載手段と、該シート積載手段上のシートに対して当接
・離間可能に配置され、シート給送時にシートから離間
した待避位置よりシートに当接する給送位置まで移動し
てシートを送り出す給送手段と、該給送手段が待避位置
に位置している際に、前記シート積載手段上のシートを
整列させるシート整列手段と、を備えたシート給送装置
であって、前記シート整列手段が、前記給送手段に取り
付けられ、シート送り出し方向に回動可能に設けられた
シートストッパと、前記給送手段が待避位置に至ると前
記シートストッパに係合してシートストッパをシート整
列位置に保持し、前記給送手段が待避位置から給送位置
に移動する際に前記シートストッパから離脱する爪と、
を備えたことを特徴としている。
は、上記課題を解決するために案出されたものであり、
装置本体側に配置され、複数のシートを積載するシート
積載手段と、該シート積載手段上のシートに対して当接
・離間可能に配置され、シート給送時にシートから離間
した待避位置よりシートに当接する給送位置まで移動し
てシートを送り出す給送手段と、該給送手段が待避位置
に位置している際に、前記シート積載手段上のシートを
整列させるシート整列手段と、を備えたシート給送装置
であって、前記シート整列手段が、前記給送手段に取り
付けられ、シート送り出し方向に回動可能に設けられた
シートストッパと、前記給送手段が待避位置に至ると前
記シートストッパに係合してシートストッパをシート整
列位置に保持し、前記給送手段が待避位置から給送位置
に移動する際に前記シートストッパから離脱する爪と、
を備えたことを特徴としている。
【0006】又、本発明の画像形成装置は、上記のシー
ト給送装置と、該シート給送装置から給送されるシート
に画像を形成する画像形成手段と、を備えたことを特徴
としている。
ト給送装置と、該シート給送装置から給送されるシート
に画像を形成する画像形成手段と、を備えたことを特徴
としている。
【0007】
【作用】給送手段が待避位置にある場合、シートストッ
パが爪に係合し、シートストッパの姿勢が保持されてい
る。給送手段が待避位置から給送位置へ移動する際、シ
ートストッパと爪の係合が解除され、シートストッパの
回動が可能になる。給送手段が給送位置に移動してシー
トを送り出すと、シートストッパは、給送手段により給
送されるシートで回動させられ、シートの移動を許容す
る。給送手段によるシート給送が終了し、給送手段が給
送位置から待避位置へ向かって移動すると、シートスト
ッパがシート送り出し方向と逆方向に自重で回動してシ
ート積載手段上のシートを整列させる。給送手段が待避
位置に至ると、シートストッパが爪に係合し、該爪によ
りシートストッパが所定の姿勢に保持される。
パが爪に係合し、シートストッパの姿勢が保持されてい
る。給送手段が待避位置から給送位置へ移動する際、シ
ートストッパと爪の係合が解除され、シートストッパの
回動が可能になる。給送手段が給送位置に移動してシー
トを送り出すと、シートストッパは、給送手段により給
送されるシートで回動させられ、シートの移動を許容す
る。給送手段によるシート給送が終了し、給送手段が給
送位置から待避位置へ向かって移動すると、シートスト
ッパがシート送り出し方向と逆方向に自重で回動してシ
ート積載手段上のシートを整列させる。給送手段が待避
位置に至ると、シートストッパが爪に係合し、該爪によ
りシートストッパが所定の姿勢に保持される。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述す
る。 (実施例1)図1は、本発明の第1の実施例を示すシー
ト給送装置50である。
る。 (実施例1)図1は、本発明の第1の実施例を示すシー
ト給送装置50である。
【0009】この図1において、シート積載手段として
のシートトレイ1上には複数のシートSが積載されてい
る。そして、このシートトレイ1の図中左端には、シー
トトレイ1上のシートSを図中左側の所定方向に送るフ
ィードローラ2と、シートSをリタード分離するための
リタードローラ3と、が配置されている。
のシートトレイ1上には複数のシートSが積載されてい
る。そして、このシートトレイ1の図中左端には、シー
トトレイ1上のシートSを図中左側の所定方向に送るフ
ィードローラ2と、シートSをリタード分離するための
リタードローラ3と、が配置されている。
【0010】フィードローラ2の軸2aには、ピックア
ップ板5の図中左端部が自在に回動できるように取り付
けらている。そして、このピックアップ板5の図中右端
部には、シートトレイ1上のシートSをフィードローラ
2側に送り出す給送手段としてのピックアップローラ4
が軸6aを介して回動可能に取り付けられると共に、シ
ートトレイ上のシートの図中左端部(シート搬送方向前
端部)の位置を整える(シートを整列させる)シートス
トッパ6が軸6aを介して回動可能に取り付けられてい
る。
ップ板5の図中左端部が自在に回動できるように取り付
けらている。そして、このピックアップ板5の図中右端
部には、シートトレイ1上のシートSをフィードローラ
2側に送り出す給送手段としてのピックアップローラ4
が軸6aを介して回動可能に取り付けられると共に、シ
ートトレイ上のシートの図中左端部(シート搬送方向前
端部)の位置を整える(シートを整列させる)シートス
トッパ6が軸6aを介して回動可能に取り付けられてい
る。
【0011】このうち、シートストッパ6は、軸6aを
回動中心として図中反時計回り方向(シート給送方向と
逆方向)に自重で回動するような形状に形成され、その
下方先端6bがシートトレイ1に形成した位置決め部
(図示せず)に当接し、Aの位置で停止するようになっ
ている。又、このシートストッパ6は、その上方先端6
cが爪7に係合するようになっている。従って、シート
ストッパ6は、図外の位置決め部によりB方向への回動
が阻止され、爪7のフック部7bでE方向の回動が阻止
されるようになっている。
回動中心として図中反時計回り方向(シート給送方向と
逆方向)に自重で回動するような形状に形成され、その
下方先端6bがシートトレイ1に形成した位置決め部
(図示せず)に当接し、Aの位置で停止するようになっ
ている。又、このシートストッパ6は、その上方先端6
cが爪7に係合するようになっている。従って、シート
ストッパ6は、図外の位置決め部によりB方向への回動
が阻止され、爪7のフック部7bでE方向の回動が阻止
されるようになっている。
【0012】爪7は、装置本体101(図8参照)側に
軸7aを介して取り付けられ、図中C方向に自重で回動
できるようになっており、図中Dの位置で停止するよう
になっている。そして、この爪7は、その先端に前記フ
ック部7bが形成されている。そして、このフック部7
bには、シートストッパ6の上方先端6cの係合面6c
1 と係合する第1傾斜面7b1 と、シートストッパ6の
上方先端6cの当接面6c2 に当接する第2傾斜面7b
2 が形成されている。そして、これら係合面6c1 と第
1傾斜面7b1 の係合時の角度θは、図2に示すよう
に、ピックアップローラ4が待避位置から給送位置に移
動する際に、爪7のフック部7bとシートストッパ6の
上方先端6cとの係合状態がスムーズに解除される(離
脱される)ような角度に設定されている。尚、上記シー
トストッパ6と爪7とがシートSを整列させるシート整
列手段を構成している。
軸7aを介して取り付けられ、図中C方向に自重で回動
できるようになっており、図中Dの位置で停止するよう
になっている。そして、この爪7は、その先端に前記フ
ック部7bが形成されている。そして、このフック部7
bには、シートストッパ6の上方先端6cの係合面6c
1 と係合する第1傾斜面7b1 と、シートストッパ6の
上方先端6cの当接面6c2 に当接する第2傾斜面7b
2 が形成されている。そして、これら係合面6c1 と第
1傾斜面7b1 の係合時の角度θは、図2に示すよう
に、ピックアップローラ4が待避位置から給送位置に移
動する際に、爪7のフック部7bとシートストッパ6の
上方先端6cとの係合状態がスムーズに解除される(離
脱される)ような角度に設定されている。尚、上記シー
トストッパ6と爪7とがシートSを整列させるシート整
列手段を構成している。
【0013】上記ピックアップ板5の略中央部には、該
ピックアップ板5を回動させる制御ソレノイド8が連繋
されている。この制御ソレノイド8が作動すると、ピッ
クアップ板5が軸2aを中心に回動し、ピックアップロ
ーラ4が図1に示す待避位置と図2に示す給送位置との
間を移動する(図1〜図6参照)。
ピックアップ板5を回動させる制御ソレノイド8が連繋
されている。この制御ソレノイド8が作動すると、ピッ
クアップ板5が軸2aを中心に回動し、ピックアップロ
ーラ4が図1に示す待避位置と図2に示す給送位置との
間を移動する(図1〜図6参照)。
【0014】尚、シートストッパー6、ピックアップロ
ーラ4及びピックアップ板5は、スラスト方向(図1の
紙面に垂直な方向)にずれて軸6aに連繋されており、
互いに干渉しないように配置されている。
ーラ4及びピックアップ板5は、スラスト方向(図1の
紙面に垂直な方向)にずれて軸6aに連繋されており、
互いに干渉しないように配置されている。
【0015】次に、このシート給送装置50の作動につ
いて説明する。
いて説明する。
【0016】給紙退避時、ピックアップ板5及びピック
アップローラ4が図1に示す位置に停止しており、シー
トストッパー6の下方先端6aがAの位置に停止してい
る。シートSは、その図中左端をシートストッパー6に
突き当て状態でシートトレイ上に積載する。
アップローラ4が図1に示す位置に停止しており、シー
トストッパー6の下方先端6aがAの位置に停止してい
る。シートSは、その図中左端をシートストッパー6に
突き当て状態でシートトレイ上に積載する。
【0017】給紙動作開始時、制御ソレノイド8の作用
によりピックアップローラ4が待避位置から給送位置へ
向かって下がる。この際、爪7のフック部7bとシート
ストッパ6の上方先端6cとの係合が解除される。尚、
この爪7のフック部7bとシートストッパ6の上方先端
6cの係合の解除は、爪7及びシートストッパ6が僅か
に弾性変形することにより、円滑に行われる。
によりピックアップローラ4が待避位置から給送位置へ
向かって下がる。この際、爪7のフック部7bとシート
ストッパ6の上方先端6cとの係合が解除される。尚、
この爪7のフック部7bとシートストッパ6の上方先端
6cの係合の解除は、爪7及びシートストッパ6が僅か
に弾性変形することにより、円滑に行われる。
【0018】給紙時、ピックアップローラ4は、シート
トレイ1上の最上のシートS1に当接する位置(給送位
置)まで移動しており、図外の駆動手段により回転させ
られて前記最上のシートS1をフィードローラ2側に送
り出す。尚、この給紙時、シートストッパー6の下方先
端6bがシートトレイ1よりも下方に下がることができ
るように(図3参照)、シートトレイ1にはシートスト
ッパ6に係合する切り欠き又はスリット(図示せず)が
形成されている。そして、シートストッパ6は、ピック
アップローラ4により送り出されたシートS1に押さ
れ、図3に示すように、E方向に回動する。
トレイ1上の最上のシートS1に当接する位置(給送位
置)まで移動しており、図外の駆動手段により回転させ
られて前記最上のシートS1をフィードローラ2側に送
り出す。尚、この給紙時、シートストッパー6の下方先
端6bがシートトレイ1よりも下方に下がることができ
るように(図3参照)、シートトレイ1にはシートスト
ッパ6に係合する切り欠き又はスリット(図示せず)が
形成されている。そして、シートストッパ6は、ピック
アップローラ4により送り出されたシートS1に押さ
れ、図3に示すように、E方向に回動する。
【0019】シートS1は、シートストッパ6の下方先
端6bとシートトレイ1の間Fを通り、フィードローラ
2側に送られる(図3参照)。シートS1の先端がフィ
ードローラ2とリタードローラ3とに挟持された後、制
御ソレノイド8が作動し、ピックアップローラ4が図4
に示す位置に持ち上げられる。
端6bとシートトレイ1の間Fを通り、フィードローラ
2側に送られる(図3参照)。シートS1の先端がフィ
ードローラ2とリタードローラ3とに挟持された後、制
御ソレノイド8が作動し、ピックアップローラ4が図4
に示す位置に持ち上げられる。
【0020】その後、シートストッパ6の下方先端6b
とシートトレイ1の間Fをシー卜S1の後端が通り抜け
ると、シートストッパ6は、図5に示すようにB方向に
自重で回動し、その当接面6c2 が爪7のフック部7b
の第2傾斜面7b2 に当接する。この時、シートストッ
パ6から爪7に付与された力GによるモーメントGm
は、爪7がC方向に回動しようとするモーメントHより
も大きくなるように設定されている(図5参照)。従っ
て、シートストッパ6は、爪7を上方に押し上げ、その
係合面6c1 を爪7の第1傾斜面7b1 に係合させる。
これにより、シート給送装置は、図6に示すように、最
初の待避位置まで戻る。
とシートトレイ1の間Fをシー卜S1の後端が通り抜け
ると、シートストッパ6は、図5に示すようにB方向に
自重で回動し、その当接面6c2 が爪7のフック部7b
の第2傾斜面7b2 に当接する。この時、シートストッ
パ6から爪7に付与された力GによるモーメントGm
は、爪7がC方向に回動しようとするモーメントHより
も大きくなるように設定されている(図5参照)。従っ
て、シートストッパ6は、爪7を上方に押し上げ、その
係合面6c1 を爪7の第1傾斜面7b1 に係合させる。
これにより、シート給送装置は、図6に示すように、最
初の待避位置まで戻る。
【0021】以上説明したように、本実施例は、シート
ストッパ6が自重により回動してシートトレイ1上のシ
ートSの先端位置を揃えると共に、シートストッパ6が
給送位置から待避位置に戻る際に自重による回動力で爪
7と係合するように構成されているため、従来例のよう
なシートストッパ6を回動制御する特別のモータ等の駆
動手段が不要となり、構造が簡単化し、装置の小型化・
低廉化を図ることができる。 (実施例2)前記実施例1と同様の構成部分は、前記実
施例1と同一の符号を付し、重複した説明を省略して詳
述する。
ストッパ6が自重により回動してシートトレイ1上のシ
ートSの先端位置を揃えると共に、シートストッパ6が
給送位置から待避位置に戻る際に自重による回動力で爪
7と係合するように構成されているため、従来例のよう
なシートストッパ6を回動制御する特別のモータ等の駆
動手段が不要となり、構造が簡単化し、装置の小型化・
低廉化を図ることができる。 (実施例2)前記実施例1と同様の構成部分は、前記実
施例1と同一の符号を付し、重複した説明を省略して詳
述する。
【0022】図7は、本発明の第2の実施例に係るシー
ト給送装置を示すものである。
ト給送装置を示すものである。
【0023】本実施例と前記実施例1の構成上の相違点
は、爪7とシートストッパ6の係合部の形状にある。即
ち、シートストッパ6の係合面6c1 と爪7の第1傾斜
面7b1 の係合部の角度θは、前記実施例の角度θが軸
6aの中心線よりも図中左側方向に傾斜しているのに対
し、中心線よりも図中右側方向に傾斜するように形成さ
れている。
は、爪7とシートストッパ6の係合部の形状にある。即
ち、シートストッパ6の係合面6c1 と爪7の第1傾斜
面7b1 の係合部の角度θは、前記実施例の角度θが軸
6aの中心線よりも図中左側方向に傾斜しているのに対
し、中心線よりも図中右側方向に傾斜するように形成さ
れている。
【0024】このような本実施例は、ピックアップロー
ラ4が給送位置から待避位置に移動すると、まずシート
ストッパ6の当接面6c2 が爪7の第2傾斜面2aに当
接し、シートストッパ6の自重による回動力で爪2を軸
7aを中心として回動させ、その後図7に示すように爪
7のフック部7bにシートストッパ6の上方先端6cが
係合する。
ラ4が給送位置から待避位置に移動すると、まずシート
ストッパ6の当接面6c2 が爪7の第2傾斜面2aに当
接し、シートストッパ6の自重による回動力で爪2を軸
7aを中心として回動させ、その後図7に示すように爪
7のフック部7bにシートストッパ6の上方先端6cが
係合する。
【0025】一方、ピックアップローラ4が待避位置か
ら給送位置に向かって移動する際、爪7側にシートスト
ッパ6の移動を阻害するものがないため、シートストッ
パ6は実施例1の場合よりも円滑に移動する。そして、
シートストッパ6は、図7のAの位置まで図中反時計回
り方向に回動して停止し、シートトレイ1上のシートS
を整列させる。尚、本実施例は、シートストッパ6と爪
7の当接する部分の法線方向Tlが爪7の回動中心7a
よりも上方を通っていて、かつ、ピックアップ板5の回
動中心2aよりも下方を通るように構成されているの
で、ピックアップ板5がスムースに回動するようにな
る。
ら給送位置に向かって移動する際、爪7側にシートスト
ッパ6の移動を阻害するものがないため、シートストッ
パ6は実施例1の場合よりも円滑に移動する。そして、
シートストッパ6は、図7のAの位置まで図中反時計回
り方向に回動して停止し、シートトレイ1上のシートS
を整列させる。尚、本実施例は、シートストッパ6と爪
7の当接する部分の法線方向Tlが爪7の回動中心7a
よりも上方を通っていて、かつ、ピックアップ板5の回
動中心2aよりも下方を通るように構成されているの
で、ピックアップ板5がスムースに回動するようにな
る。
【0026】本実施例のシート給送装置50は、前記実
施例1と同様に作動し、前記実施例1と同様に装置の小
型化・低廉化を図ることができる。
施例1と同様に作動し、前記実施例1と同様に装置の小
型化・低廉化を図ることができる。
【0027】尚、前記各実施例の角度θは、シートスト
ッパ6と爪7の係合・離脱が円滑に行われるような好ま
しい角度に適宜設定される。 (画像形成装置)図8は、上記各実施例に示したような
シート給送装置50を備えた画像形成装置の概略構成図
である。
ッパ6と爪7の係合・離脱が円滑に行われるような好ま
しい角度に適宜設定される。 (画像形成装置)図8は、上記各実施例に示したような
シート給送装置50を備えた画像形成装置の概略構成図
である。
【0028】本画像形成装置は、装置本体101内の下
部に所定量のシートSを積載収納したカセット103、
105を備えているほか、手差し給紙部としてのシート
給送装置50を備えている。
部に所定量のシートSを積載収納したカセット103、
105を備えているほか、手差し給紙部としてのシート
給送装置50を備えている。
【0029】そして、シートSを給紙するための給紙部
としてのシート給送装置50は、リタード分離方式の給
紙装置106(実施例1及び2のフィードローラ2とリ
タードローラ3)を備えている。又、各ユニバーサルカ
セット103、105の設置部位には、それぞれ、リタ
ード分離方式の給紙装置107、109が備えられてい
る。
としてのシート給送装置50は、リタード分離方式の給
紙装置106(実施例1及び2のフィードローラ2とリ
タードローラ3)を備えている。又、各ユニバーサルカ
セット103、105の設置部位には、それぞれ、リタ
ード分離方式の給紙装置107、109が備えられてい
る。
【0030】シート給送装置50、カセット103、1
05内のシートSは、それぞれの給紙装置106、10
7、109によって給紙されると、まず回転停止してい
るレジストローラ対110に送られて、ここで斜行状態
の矯正が行われる。
05内のシートSは、それぞれの給紙装置106、10
7、109によって給紙されると、まず回転停止してい
るレジストローラ対110に送られて、ここで斜行状態
の矯正が行われる。
【0031】次いで、シートSは、画像形成手段として
の感光ドラム111上に形成される潜像とのタイミング
をとって、回転するレジストローラ対110により感光
ドラム111側に送り込まれ、感光ドラム111上のト
ナー像が転写される(画像形成される)。
の感光ドラム111上に形成される潜像とのタイミング
をとって、回転するレジストローラ対110により感光
ドラム111側に送り込まれ、感光ドラム111上のト
ナー像が転写される(画像形成される)。
【0032】この後、シートSは、搬送ベルト113に
より定着器(定着ローラ対)115に送られて、ここで
転写されたトナー像をシート面に定着させるための定着
処理がなされる。
より定着器(定着ローラ対)115に送られて、ここで
転写されたトナー像をシート面に定着させるための定着
処理がなされる。
【0033】尚、本画像形成装置は、シートSへの両面
複写を行う両面複写モードと多重複写を行う多重複写モ
ードを備えている。通常複写モードの場合、定着処理後
のシートSは、内排紙ローラ対116および外排紙ロー
ラ対117により機外の排紙トレイ119に排紙され
る。また、両面複写モード及び多重複写モードの場合、
シートSは、内排紙ローラ対116またはスイッチバッ
クローラ対127により再給紙パス120および両面搬
送パス126を介して中間トレイ121上に一時的に積
載収納される。そして、中間トレイ121上に収納され
たシートは、再給紙装置130により、再び画像形成の
ためにレジストローラ対110に搬送され、以後片面複
写と同一のプロセスを経て機外に排出される。
複写を行う両面複写モードと多重複写を行う多重複写モ
ードを備えている。通常複写モードの場合、定着処理後
のシートSは、内排紙ローラ対116および外排紙ロー
ラ対117により機外の排紙トレイ119に排紙され
る。また、両面複写モード及び多重複写モードの場合、
シートSは、内排紙ローラ対116またはスイッチバッ
クローラ対127により再給紙パス120および両面搬
送パス126を介して中間トレイ121上に一時的に積
載収納される。そして、中間トレイ121上に収納され
たシートは、再給紙装置130により、再び画像形成の
ためにレジストローラ対110に搬送され、以後片面複
写と同一のプロセスを経て機外に排出される。
【0034】このように構成された本実施例の画像形成
装置は、前記実施例1又は前記実施例2に示すシート給
送装置50を備えているため、画像形成装置全体の小型
化・低廉化を図ることができる。
装置は、前記実施例1又は前記実施例2に示すシート給
送装置50を備えているため、画像形成装置全体の小型
化・低廉化を図ることができる。
【0035】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート給
送装置は、シート積載手段上のシートを整列させるシー
ト整列手段が、給送手段に取り付けられてシート送り出
し方向と逆方向に自重で所定角度回動するシートストッ
パと、該シートストッパに係合・離脱する爪とからな
り、シートストッパが自重により回動してシート積載手
段上のシートの先端位置を揃えると共に、シートストッ
パが給送手段と共に給送位置から待避位置に戻る際に自
重による回動力で爪と係合するように構成されているた
め、従来例のようなシートストッパを直接的に回動制御
するモータ等の駆動手段が不要となり、構造が簡単化
し、装置の小型化・低廉化を図ることができる。
送装置は、シート積載手段上のシートを整列させるシー
ト整列手段が、給送手段に取り付けられてシート送り出
し方向と逆方向に自重で所定角度回動するシートストッ
パと、該シートストッパに係合・離脱する爪とからな
り、シートストッパが自重により回動してシート積載手
段上のシートの先端位置を揃えると共に、シートストッ
パが給送手段と共に給送位置から待避位置に戻る際に自
重による回動力で爪と係合するように構成されているた
め、従来例のようなシートストッパを直接的に回動制御
するモータ等の駆動手段が不要となり、構造が簡単化
し、装置の小型化・低廉化を図ることができる。
【0036】又、本発明の画像形成装置は、上記のよう
な構造が簡単で、小型化・低廉化が可能なシート給送装
置を備えるため、画像形成装置全体の小型化・低廉化を
図ることができる。
な構造が簡単で、小型化・低廉化が可能なシート給送装
置を備えるため、画像形成装置全体の小型化・低廉化を
図ることができる。
【図1】本発明の第1の実施例を示すシート給送装置の
断面図。
断面図。
【図2】同装置の第1の作動状態図。
【図3】同装置の第2の作動状態図。
【図4】同装置の第3の作動状態図。
【図5】同装置の第4の作動状態図。
【図6】同装置の第5の作動状態図。
【図7】本発明の第2の実施例を示すシート給送装置の
断面図。
断面図。
【図8】本発明のシート給送装置を備えた画像形成装置
の概略構成図。
の概略構成図。
1 シートトレイ(シート積載手段) 4 ピックアップローラ(給送手段) 6 シートストッパ(シート整列手段) 7 爪(シート整列手段) 50 シート給送装置 101 装置本体 111 感光ドラム(画像形成手段) S シート
Claims (2)
- 【請求項1】 装置本体側に配置され、複数のシートを
積載するシート積載手段と、 該シート積載手段上のシートに対して当接・離間可能に
配置され、シート給送時にシートから離間した待避位置
からシートに当接する給送位置まで移動してシートを送
り出す給送手段と、 該給送手段が待避位置に位置している際に、前記シート
積載手段上のシートを整列させるシート整列手段と、 を備えたシート給送装置において、 前記シート整列手段が、 前記給送手段に取り付けられ、シート送り出し方向に回
動可能に設けられたシートストッパと、 前記給送手段が待避位置に至ると前記シートストッパに
係合してシートストッパをシート整列位置に保持し、前
記給送手段が待避位置から給送位置に移動する際に前記
シートストッパから離脱する爪と、 を備えたことを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項2】 前記請求項1記載のシート給送装置と、
該シート給送装置から給送されるシートに画像を形成す
る画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7121770A JPH08310668A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7121770A JPH08310668A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08310668A true JPH08310668A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14819461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7121770A Pending JPH08310668A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08310668A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100413694B1 (ko) * | 2002-04-02 | 2004-01-03 | 삼성전자주식회사 | 인쇄기기의 급지장치 |
| JP2007230782A (ja) * | 2007-05-07 | 2007-09-13 | Kyocera Mita Corp | 用紙自動送り装置 |
| CN100350785C (zh) * | 2003-02-19 | 2007-11-21 | 夏普株式会社 | 原稿输送装置 |
| JP2008024505A (ja) * | 2006-07-17 | 2008-02-07 | Primax Electronics Ltd | フィード装置 |
| JP2008207944A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Pfu Ltd | 給紙装置 |
| US7543811B2 (en) | 2004-08-23 | 2009-06-09 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image processing apparatus with interconnected feeding unit and sheet regulating member |
| US7571905B2 (en) | 2004-05-29 | 2009-08-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Automatic document feeding device and image forming apparatus including the same |
| US7717415B2 (en) * | 2003-07-23 | 2010-05-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper feeding device |
| JP2012158422A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Kyocera Document Solutions Inc | シート給紙装置及び画像形成装置 |
| CN103129988A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 泰金宝电通股份有限公司 | 止挡元件、馈纸装置及事务机 |
| CN104199262A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-10 | 珠海赛纳打印科技股份有限公司 | 挡纸机构、进纸部、图像形成设备及进纸方法 |
| JP2018034979A (ja) * | 2016-09-01 | 2018-03-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録媒体搬送装置、画像読取装置及び画像出力装置 |
| CN111217168A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 株式会社理光 | 片材供给装置及图像形成装置 |
| JP2020121881A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | 株式会社リコー | シート給送装置及び画像形成装置 |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP7121770A patent/JPH08310668A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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