JPH083106B2 - アンモニア含有可燃性ガスの製造方法 - Google Patents
アンモニア含有可燃性ガスの製造方法Info
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- JPH083106B2 JPH083106B2 JP17843988A JP17843988A JPH083106B2 JP H083106 B2 JPH083106 B2 JP H083106B2 JP 17843988 A JP17843988 A JP 17843988A JP 17843988 A JP17843988 A JP 17843988A JP H083106 B2 JPH083106 B2 JP H083106B2
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- Japan
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- cyclone
- furnace
- gas
- combustion
- nitrogen
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微粉炭、微粉オイルコークスなどの固体燃
料（以下、単に石炭という）を燃焼用旋回空気により部
分燃焼させるサイクロン石炭部分燃焼炉（以下、単にサ
イクロン石炭燃焼炉という）を用いて可燃性ガスを発生
させるに際し、このサイクロン石炭燃焼炉内またはこの
炉に後続する二次炉の高温還元ゾーンもしくはサイクロ
ン石炭燃焼炉のガス排出口近傍の高温還元ゾーンに窒素
含有物を送入して、生成ガス中のアンモニア濃度を増加
させるアンモニア含有可燃性ガスの製造方法に関するも
のである。
料（以下、単に石炭という）を燃焼用旋回空気により部
分燃焼させるサイクロン石炭部分燃焼炉（以下、単にサ
イクロン石炭燃焼炉という）を用いて可燃性ガスを発生
させるに際し、このサイクロン石炭燃焼炉内またはこの
炉に後続する二次炉の高温還元ゾーンもしくはサイクロ
ン石炭燃焼炉のガス排出口近傍の高温還元ゾーンに窒素
含有物を送入して、生成ガス中のアンモニア濃度を増加
させるアンモニア含有可燃性ガスの製造方法に関するも
のである。
また本発明は、サイクロン石炭燃焼炉内または二次炉
の高温還元ゾーンもしくはサイクロン石炭燃焼炉のガス
排出口近傍の高温還元ゾーンに石灰石などの脱硫剤を窒
素含有物とともに送入して、生成ガス中のアンモニア濃
度を高めるとともに、硫化水素などの硫黄化合物の濃度
を低下させるアンモニア含有可燃性ガスの製造方法に関
するものである。
の高温還元ゾーンもしくはサイクロン石炭燃焼炉のガス
排出口近傍の高温還元ゾーンに石灰石などの脱硫剤を窒
素含有物とともに送入して、生成ガス中のアンモニア濃
度を高めるとともに、硫化水素などの硫黄化合物の濃度
を低下させるアンモニア含有可燃性ガスの製造方法に関
するものである。
従来から、ボイラ火炉などの工業炉においては、炉本
体に前炉（一次炉）としてサイクロン石炭燃焼炉を設け
て石炭を部分燃焼させるようにしたものが知られてい
る。このような前炉を備えた工業炉（二次炉）は、燃焼
効果が優れたものであることから、広く用いられてい
る。
体に前炉（一次炉）としてサイクロン石炭燃焼炉を設け
て石炭を部分燃焼させるようにしたものが知られてい
る。このような前炉を備えた工業炉（二次炉）は、燃焼
効果が優れたものであることから、広く用いられてい
る。
上記の従来型のサイクロン石炭燃焼炉の構造を示すも
のとして、たとえば先に提案した実開昭60−76717号公
報に示されるように、微粉炭と空気とをサイクロン石炭
燃焼炉内に供給するとともに、これらを高速旋回流とし
て効果的に混合して燃焼させることにより、微粉炭を部
分燃焼させる構造のものが開示されている。すなわち、
第３図に示すように、ボイラ火炉などの火炉（二次炉）
１の側壁にサイクロン本体２を横方向に取り付け、この
サイクロン本体に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口
４および燃焼ガスを火炉へ導くガス排出口５を設け、サ
イクロン本体２の内部に、この本体２内で発生する燃焼
ガスを通過させ溶融スラグをせき止めるためのスラグバ
ッフル６を設けるとともに、スラグバッフルの燃焼ガス
上流側に下向きのスラグ流下口７を設けたサイクロン石
炭燃焼炉８が記載されている。10はスラグタンク、11は
燃焼室、12はバイパスライン、13は火炎である。
のとして、たとえば先に提案した実開昭60−76717号公
報に示されるように、微粉炭と空気とをサイクロン石炭
燃焼炉内に供給するとともに、これらを高速旋回流とし
て効果的に混合して燃焼させることにより、微粉炭を部
分燃焼させる構造のものが開示されている。すなわち、
第３図に示すように、ボイラ火炉などの火炉（二次炉）
１の側壁にサイクロン本体２を横方向に取り付け、この
サイクロン本体に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口
４および燃焼ガスを火炉へ導くガス排出口５を設け、サ
イクロン本体２の内部に、この本体２内で発生する燃焼
ガスを通過させ溶融スラグをせき止めるためのスラグバ
ッフル６を設けるとともに、スラグバッフルの燃焼ガス
上流側に下向きのスラグ流下口７を設けたサイクロン石
炭燃焼炉８が記載されている。10はスラグタンク、11は
燃焼室、12はバイパスライン、13は火炎である。
製鉄所などにおいて、副生ガスの脱硫を行うために、
高濃度のアンモニアを含むガスが必要とされている。
高濃度のアンモニアを含むガスが必要とされている。
本発明者らは、高濃度のアンモニアを含む可燃性ガス
をサイクロン石炭燃焼炉で容易に生成させ得ることを知
見した。
をサイクロン石炭燃焼炉で容易に生成させ得ることを知
見した。
本発明は上記の知見に基づいてなされたもので、サイ
クロン石炭燃焼炉またはガス排出口近傍の高温還元ゾー
ンもしくは二次炉の高温還元ゾーンに、石炭および燃焼
空気とともに窒素含有物を送入することにより、高濃度
のアンモニアを含む可燃性ガスを製造する方法を提供す
ることを目的とするものである。
クロン石炭燃焼炉またはガス排出口近傍の高温還元ゾー
ンもしくは二次炉の高温還元ゾーンに、石炭および燃焼
空気とともに窒素含有物を送入することにより、高濃度
のアンモニアを含む可燃性ガスを製造する方法を提供す
ることを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本発明のアンモニア含
有可燃性ガスの製造方法は、図示に示すように、サイク
ロン本体２に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口４、
燃焼ガスを排出するガス排出口５およびスラグ流下口７
を設けたサイクロン石炭部分燃焼炉８において、サイク
ロン本体２に窒素含有物を送入することを特徴としてい
る。
有可燃性ガスの製造方法は、図示に示すように、サイク
ロン本体２に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口４、
燃焼ガスを排出するガス排出口５およびスラグ流下口７
を設けたサイクロン石炭部分燃焼炉８において、サイク
ロン本体２に窒素含有物を送入することを特徴としてい
る。
また前記の本発明の方法において、サイクロン本体２
に窒素含有物を送入する代りに、サイクロン本体２のガ
ス排出口５近傍の高温還元ゾーンまたは二次炉１の高温
還元ゾーン15に窒素含有物を送入する場合もある。
に窒素含有物を送入する代りに、サイクロン本体２のガ
ス排出口５近傍の高温還元ゾーンまたは二次炉１の高温
還元ゾーン15に窒素含有物を送入する場合もある。
さらに前記の本発明の方法において、窒素含有物とと
もに脱硫剤を送入する場合もある。
もに脱硫剤を送入する場合もある。
窒素含有物としては、ピリジン、水酸化アンモニウ
ム、尿素樹脂系廃プラスチックスなどが用いられ、脱硫
剤としては、石灰石などの塩基性物質が用いられる。
ム、尿素樹脂系廃プラスチックスなどが用いられ、脱硫
剤としては、石灰石などの塩基性物質が用いられる。
サイクロン本体２内に微粉炭と空気とを供給するとと
もに、これらを高速旋回流として混合して燃焼させるこ
とにより、微粉炭を部分燃焼させてCO、H2などを含む可
燃性ガスを発生させる。同時にサイクロン本体２内また
はサイクロン本体のガス排出口５近傍の高温還元ゾーン
もしくは二次炉１の高温還元ゾーン15に窒素（Ｎ）含有
物を送入して、可燃性ガス中に多量のアンモニア（N
H3）を含ませるようにする。
もに、これらを高速旋回流として混合して燃焼させるこ
とにより、微粉炭を部分燃焼させてCO、H2などを含む可
燃性ガスを発生させる。同時にサイクロン本体２内また
はサイクロン本体のガス排出口５近傍の高温還元ゾーン
もしくは二次炉１の高温還元ゾーン15に窒素（Ｎ）含有
物を送入して、可燃性ガス中に多量のアンモニア（N
H3）を含ませるようにする。
またＮ含有物とともに脱硫剤を送入する場合は、可燃
性ガス中のNH3濃度を高めるとともに、H2SなどのＳ化合
物の濃度を低下させる。
性ガス中のNH3濃度を高めるとともに、H2SなどのＳ化合
物の濃度を低下させる。
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細に
説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器
の形状で、その相対配置などは、とくに特定的な記載が
ない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨
のものではなく、単なる説明例にすぎない。
説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器
の形状で、その相対配置などは、とくに特定的な記載が
ない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨
のものではなく、単なる説明例にすぎない。
実施例１ 本例は第１図に示すように、円筒状のサイクロン本体
２に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口４、燃焼ガス
を排出するガス排出口５およびスラグ流下口７を設けた
サイクロン石炭燃焼炉８において、サイクロン本体２に
Ｎ含有物を送入するものである。このＮ含有物は単独に
サイクロン本体２に送入してもよいが、第１図に示すよ
うに、微粉炭とともに搬送用空気によって送入するの
が、分散して送入できるので望ましい。
２に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口４、燃焼ガス
を排出するガス排出口５およびスラグ流下口７を設けた
サイクロン石炭燃焼炉８において、サイクロン本体２に
Ｎ含有物を送入するものである。このＮ含有物は単独に
サイクロン本体２に送入してもよいが、第１図に示すよ
うに、微粉炭とともに搬送用空気によって送入するの
が、分散して送入できるので望ましい。
ガス排出口５から排出されるNH3を含む可燃性ガス
は、ボイラ、熱交換器などのガス冷却器14を導入されて
熱回収された後、ガス精製工程へ送られる。
は、ボイラ、熱交換器などのガス冷却器14を導入されて
熱回収された後、ガス精製工程へ送られる。
またＮ含有物とともに石灰石などの脱硫剤を送入する
ことがあり、この場合は可燃性ガス中のＳ分を除去する
ことができる。
ことがあり、この場合は可燃性ガス中のＳ分を除去する
ことができる。
実施例２ 本例は第２図に示すように、サイクロン本体２のガス
排出口５近傍の高温還元ゾーンまたは二次炉１の高温還
元ゾーン15、具体的には、ガス排出口５と火炉（二次
炉）１との接続ダクト16またはこの接続ダクト16よりや
や上方の火炉１内にＮ含有物、またはＮ含有物と脱硫剤
とを送入するようにしたものである。
排出口５近傍の高温還元ゾーンまたは二次炉１の高温還
元ゾーン15、具体的には、ガス排出口５と火炉（二次
炉）１との接続ダクト16またはこの接続ダクト16よりや
や上方の火炉１内にＮ含有物、またはＮ含有物と脱硫剤
とを送入するようにしたものである。
ガス排出口５から排出されるNH3を含む可燃性ガス
は、火炉（二次炉）で二次燃焼した後、ボイラ、熱交換
器などのガス冷却器14へ導入されて熱回収された後、ガ
ス精製工程へ送られる。他の構成は実施例１と同様であ
る。
は、火炉（二次炉）で二次燃焼した後、ボイラ、熱交換
器などのガス冷却器14へ導入されて熱回収された後、ガ
ス精製工程へ送られる。他の構成は実施例１と同様であ
る。
本発明は上記のように構成されているので、つぎのよ
うな効果を奏する。
うな効果を奏する。
（１） サイクロン石炭燃焼炉またはこの炉のガス排出
口近傍の高温還元ゾーンもしくは二次炉の高温還元ゾー
ンにＮ含有物を送入することにより、NH3を多量に含む
可燃性ガスを容易に製造することができる。
口近傍の高温還元ゾーンもしくは二次炉の高温還元ゾー
ンにＮ含有物を送入することにより、NH3を多量に含む
可燃性ガスを容易に製造することができる。
（２） Ｎ含有物とともに脱硫剤を送入する場合は、可
燃性ガス中のNH3濃度を高めるとともにH2SなどのＳ化合
物濃度を低下させることができる。
燃性ガス中のNH3濃度を高めるとともにH2SなどのＳ化合
物濃度を低下させることができる。
第１図は本発明のアンモニア含有可燃性ガスの製造方法
を実施する装置の一例を示す説明図、第２図は本発明の
方法を実施する装置の他の例を示す説明図、第３図は従
来のサイクロン石炭部分燃焼炉の一例を示す断面図であ
る。 １……火炉（二次炉）、２……サイクロン本体、３……
石炭投入口、４……燃焼用旋回空気供給口、５……ガス
排出口、６……スラグバッフル、７……スラグ流下口、
８……サイクロン石炭燃焼炉、10……スラグタンク、11
……燃焼室、12……バイパスライン、13……火炎、14…
…ガス冷却器、15……高温還元ゾーン、16……接続ダク
ト
を実施する装置の一例を示す説明図、第２図は本発明の
方法を実施する装置の他の例を示す説明図、第３図は従
来のサイクロン石炭部分燃焼炉の一例を示す断面図であ
る。 １……火炉（二次炉）、２……サイクロン本体、３……
石炭投入口、４……燃焼用旋回空気供給口、５……ガス
排出口、６……スラグバッフル、７……スラグ流下口、
８……サイクロン石炭燃焼炉、10……スラグタンク、11
……燃焼室、12……バイパスライン、13……火炎、14…
…ガス冷却器、15……高温還元ゾーン、16……接続ダク
ト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高野 英樹 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 吉田 克典 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内
Claims (3)
- 【請求項１】サイクロン本体に石炭投入口、燃焼用旋回
空気供給口、燃焼ガスを排出するガス排出口およびスラ
グ流下口を設けたサイクロン石炭部分燃焼炉において、
サイクロン本体に窒素含有物を送入することを特徴とす
るアンモニア含有可燃性ガスの製造方法。 - 【請求項２】サイクロン本体に窒素含有物を送入する代
りに、サイクロン本体のガス排出口近傍の高温還元ゾー
ンまたは二次炉の高温還元ゾーンに窒素含有物を送入す
る請求項１記載のアンモニア含有可燃性ガスの製造方
法。 - 【請求項３】窒素含有物とともに脱硫剤を送入する請求
項１または２記載のアンモニア含有可燃性ガスの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17843988A JPH083106B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | アンモニア含有可燃性ガスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17843988A JPH083106B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | アンモニア含有可燃性ガスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103286A JPH02103286A (ja) | 1990-04-16 |
| JPH083106B2 true JPH083106B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16048540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17843988A Expired - Lifetime JPH083106B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | アンモニア含有可燃性ガスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083106B2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP17843988A patent/JPH083106B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02103286A (ja) | 1990-04-16 |
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