JPH08310851A - 合成石材およびその製造方法 - Google Patents
合成石材およびその製造方法Info
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- JPH08310851A JPH08310851A JP11744995A JP11744995A JPH08310851A JP H08310851 A JPH08310851 A JP H08310851A JP 11744995 A JP11744995 A JP 11744995A JP 11744995 A JP11744995 A JP 11744995A JP H08310851 A JPH08310851 A JP H08310851A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 種々の問題を生じる石泥を、廃棄物として処
分してしまうのでなく、合成石材という有用な材料とし
て再利用する。 【構成】 合成石材は、石泥中に含まれる微細な石粉
を、高分子の水系エマルジョンとセメントとによって結
合し、固形化した。合成石材の製造方法は、石泥に、高
分子の水系エマルジョンとセメントと水とを添加して混
合することで、当該石泥中に含まれる微細な石粉を結合
し、固形化する。 【効果】 合成石材は、高強度で、かつ加工性、装飾性
にすぐれている。また製造方法は、上記合成石材を、効
率的かつ安全に製造できる。
分してしまうのでなく、合成石材という有用な材料とし
て再利用する。 【構成】 合成石材は、石泥中に含まれる微細な石粉
を、高分子の水系エマルジョンとセメントとによって結
合し、固形化した。合成石材の製造方法は、石泥に、高
分子の水系エマルジョンとセメントと水とを添加して混
合することで、当該石泥中に含まれる微細な石粉を結合
し、固形化する。 【効果】 合成石材は、高強度で、かつ加工性、装飾性
にすぐれている。また製造方法は、上記合成石材を、効
率的かつ安全に製造できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、新規な合成石材と、
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】砕石場や
石材工場等においては、石材をたとえば切断、研磨、粉
砕等する際に、微細な石粉が粉塵として飛散するのを防
止すべく、多量の水が使用されるため、上記石粉を含む
多量の泥水が発生する。発生した泥水は、まず固形分が
沈降処理されたのち、上澄み水が放流され、泥状の沈降
物、すなわち石泥が残る。
石材工場等においては、石材をたとえば切断、研磨、粉
砕等する際に、微細な石粉が粉塵として飛散するのを防
止すべく、多量の水が使用されるため、上記石粉を含む
多量の泥水が発生する。発生した泥水は、まず固形分が
沈降処理されたのち、上澄み水が放流され、泥状の沈降
物、すなわち石泥が残る。
【０００３】石泥は、前記のように微細な石粉と水との
混合物であるため、通常の汚泥と違って、処分場に埋め
立て処分しても地盤が安定せず、また雨によって処分場
から流出して、河川や地下水等の水質汚染の原因となる
上、乾燥すると再び粉塵として飛散して粉塵公害の原因
ともなるため、産業廃棄物として指定を受けており、簡
単に処分することができない。通常は、処理業者に高い
処理費用を払って処分を依頼しているのが現状である。
混合物であるため、通常の汚泥と違って、処分場に埋め
立て処分しても地盤が安定せず、また雨によって処分場
から流出して、河川や地下水等の水質汚染の原因となる
上、乾燥すると再び粉塵として飛散して粉塵公害の原因
ともなるため、産業廃棄物として指定を受けており、簡
単に処分することができない。通常は、処理業者に高い
処理費用を払って処分を依頼しているのが現状である。
【０００４】この発明は、上記のような種々の問題を生
じる石泥を、廃棄物として処分してしまうのでなく、合
成石材という有用な材料として再利用することを目的と
している。
じる石泥を、廃棄物として処分してしまうのでなく、合
成石材という有用な材料として再利用することを目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用】上記課題を解
決するための、この発明の合成石材は、石泥中に含まれ
る微細な石粉を、高分子の水系エマルジョンとセメント
とによって結合し、固形化したことを特徴としている。
またこの発明の合成石材の製造方法は、石泥に、高分子
の水系エマルジョンとセメントと水とを添加して混合す
ることで、当該石泥中に含まれる微細な石粉を結合し、
固形化することを特徴としている。
決するための、この発明の合成石材は、石泥中に含まれ
る微細な石粉を、高分子の水系エマルジョンとセメント
とによって結合し、固形化したことを特徴としている。
またこの発明の合成石材の製造方法は、石泥に、高分子
の水系エマルジョンとセメントと水とを添加して混合す
ることで、当該石泥中に含まれる微細な石粉を結合し、
固形化することを特徴としている。
【０００６】上記この発明の合成石材は、高分子の水系
エマルジョンの作用によって、石泥中の石粉が、セメン
トによって強固に結合された構造を有しており、高強度
である。たとえば圧縮試験、曲げ強度試験では、後述す
る実施例から明らかなように、モルタルよりも高強度
で、かつ生コンクリートの養生硬化物よりもやや低い程
度の高強度を有することが確認されている。
エマルジョンの作用によって、石泥中の石粉が、セメン
トによって強固に結合された構造を有しており、高強度
である。たとえば圧縮試験、曲げ強度試験では、後述す
る実施例から明らかなように、モルタルよりも高強度
で、かつ生コンクリートの養生硬化物よりもやや低い程
度の高強度を有することが確認されている。
【０００７】また上記合成石材は、水系エマルジョンに
起因する高分子を含有するため、切断、切削、研磨等の
加工が容易であるとともに、高分子の水系エマルジョン
とセメントによる石粉の結合、固形化を、たとえば成形
型内で行うことで、当該成形型に対応した所望の形状に
成形することも可能であり、加工性にすぐれている。し
かも合成石材は、上記のように高分子を含有するため、
研磨の熱によって石材表面の高分子が溶融して輝きのあ
る光沢を生じるとともに、たとえば顔料等を高分子中に
添加することで自在に着色することもでき、大理石やひ
すい、御影石といった装飾用の天然石材に類似した外観
や、あるいは天然には存在しない全く新たな外観をえる
ことができ、装飾用として好適である。
起因する高分子を含有するため、切断、切削、研磨等の
加工が容易であるとともに、高分子の水系エマルジョン
とセメントによる石粉の結合、固形化を、たとえば成形
型内で行うことで、当該成形型に対応した所望の形状に
成形することも可能であり、加工性にすぐれている。し
かも合成石材は、上記のように高分子を含有するため、
研磨の熱によって石材表面の高分子が溶融して輝きのあ
る光沢を生じるとともに、たとえば顔料等を高分子中に
添加することで自在に着色することもでき、大理石やひ
すい、御影石といった装飾用の天然石材に類似した外観
や、あるいは天然には存在しない全く新たな外観をえる
ことができ、装飾用として好適である。
【０００８】また、この発明の合成石材の製造方法によ
れば、上記のようにすぐれた特性を有する合成石材を、
石泥から直接に製造できるため効率的であるとともに、
石泥の乾燥工程を含まず、石粉の粉塵を生じるおそれが
ないので環境衛生の点でもすぐれている。なお、この発
明の合成石材の構成に類似したものとして、廃泥や石
粉をセメントで固形化したもの（たとえば特開昭４９−
１６１８号公報、特開昭４９−７６９２８号公報、特開
昭５２−８１３３０号公報等）や、あるいは石粉をエ
ポキシ樹脂等の高分子で固形化したもの（たとえば特公
昭５４−３８８６号公報、特開昭４７−２５２１３号公
報、特開昭４８−６４１１２号公報、特開昭５９−８３
９７３号公報、特開平６−１２２１１５号公報、実開平
２−８２７３７号公報等）が一般に知られている。
れば、上記のようにすぐれた特性を有する合成石材を、
石泥から直接に製造できるため効率的であるとともに、
石泥の乾燥工程を含まず、石粉の粉塵を生じるおそれが
ないので環境衛生の点でもすぐれている。なお、この発
明の合成石材の構成に類似したものとして、廃泥や石
粉をセメントで固形化したもの（たとえば特開昭４９−
１６１８号公報、特開昭４９−７６９２８号公報、特開
昭５２−８１３３０号公報等）や、あるいは石粉をエ
ポキシ樹脂等の高分子で固形化したもの（たとえば特公
昭５４−３８８６号公報、特開昭４７−２５２１３号公
報、特開昭４８−６４１１２号公報、特開昭５９−８３
９７３号公報、特開平６−１２２１１５号公報、実開平
２−８２７３７号公報等）が一般に知られている。
【０００９】しかし、このうち前者のものは切断等の加
工が容易でないという問題がある。また上記のものは、
顔料による着色が容易でない上、研磨しても、この発明
の合成石材のような輝きのある光沢がえられないため、
とくに装飾用として使用できないという問題もある。一
方、後者のものはいずれも、切断等の加工が容易で、か
つ装飾用としても使用可能であるが、主体が高分子であ
るため強度が低いという問題がある。
工が容易でないという問題がある。また上記のものは、
顔料による着色が容易でない上、研磨しても、この発明
の合成石材のような輝きのある光沢がえられないため、
とくに装飾用として使用できないという問題もある。一
方、後者のものはいずれも、切断等の加工が容易で、か
つ装飾用としても使用可能であるが、主体が高分子であ
るため強度が低いという問題がある。
【００１０】これに対しこの発明の合成石材は、前述し
たように、高分子の水系エマルジョンの存在下で、石泥
中の石粉をセメントで固めたものゆえ高強度で、しかも
上記水系エマルジョンに起因する高分子を含有するため
加工性、装飾性にすぐれている。また、石粉をセメン
ト等で固形化するとともに、表面の光沢を向上するため
に高分子でコートしたもの（たとえば特開昭４９−２１
４１９号公報、特開昭５１−１４８７２１号公報等）も
あるが、このものは、高分子のコート層と下地との密着
性が十分でないためコート層が剥離しやすく、表面の光
沢が比較的早期に失われてしまうという問題がある。
たように、高分子の水系エマルジョンの存在下で、石泥
中の石粉をセメントで固めたものゆえ高強度で、しかも
上記水系エマルジョンに起因する高分子を含有するため
加工性、装飾性にすぐれている。また、石粉をセメン
ト等で固形化するとともに、表面の光沢を向上するため
に高分子でコートしたもの（たとえば特開昭４９−２１
４１９号公報、特開昭５１−１４８７２１号公報等）も
あるが、このものは、高分子のコート層と下地との密着
性が十分でないためコート層が剥離しやすく、表面の光
沢が比較的早期に失われてしまうという問題がある。
【００１１】これに対し、この発明の合成石材は石粉と
高分子とセメントが混和して一体化したものゆえ、光沢
の原因である石材表面の高分子は、上記コート層のよう
に簡単に剥離したりせず、したがって石材表面の光沢が
早期に失われることはない。以下に、この発明を説明す
る。この発明において使用される石泥としては、前述し
たように砕石場や石材工場等において多量に発生する泥
水から、沈降処理によって採取されたものが用いられ
る。
高分子とセメントが混和して一体化したものゆえ、光沢
の原因である石材表面の高分子は、上記コート層のよう
に簡単に剥離したりせず、したがって石材表面の光沢が
早期に失われることはない。以下に、この発明を説明す
る。この発明において使用される石泥としては、前述し
たように砕石場や石材工場等において多量に発生する泥
水から、沈降処理によって採取されたものが用いられ
る。
【００１２】かかる石泥に添加される高分子の水系エマ
ルジョンとしては、これに限定されないが、たとえばス
チレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）等のゴムのラ
テックスや、あるいはポリ酢酸ビニル、アクリル等の樹
脂のエマルジョンなどがあげられる。中でもＳＢＲのラ
テックスが、石粉およびセメントとの混和性にすぐれる
ため、好適に使用される。
ルジョンとしては、これに限定されないが、たとえばス
チレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）等のゴムのラ
テックスや、あるいはポリ酢酸ビニル、アクリル等の樹
脂のエマルジョンなどがあげられる。中でもＳＢＲのラ
テックスが、石粉およびセメントとの混和性にすぐれる
ため、好適に使用される。
【００１３】上記高分子の水系エマルジョンの添加量
は、とくに限定されないが、石泥１００ｇに対して、高
分子の水系エマルジョンを０．５〜２ｇ程度、添加する
のが好ましい。石泥１００ｇに対する高分子の水系エマ
ルジョンの添加量が０．５ｇ未満では、その添加効果が
充分にえられず、製造される合成石材の強度が不十分に
なったり、あるいは切断等の加工が困難になったりする
おそれがある。また、研磨によるつや出しや顔料等によ
る着色が困難になり、十分な装飾性がえられないおそれ
もある。
は、とくに限定されないが、石泥１００ｇに対して、高
分子の水系エマルジョンを０．５〜２ｇ程度、添加する
のが好ましい。石泥１００ｇに対する高分子の水系エマ
ルジョンの添加量が０．５ｇ未満では、その添加効果が
充分にえられず、製造される合成石材の強度が不十分に
なったり、あるいは切断等の加工が困難になったりする
おそれがある。また、研磨によるつや出しや顔料等によ
る着色が困難になり、十分な装飾性がえられないおそれ
もある。
【００１４】一方、石泥１００ｇに対する高分子の水系
エマルジョンの添加量が２ｇを超えた場合には、かえっ
て、製造される合成石材の強度が不十分になるおそれが
ある。なお、高分子の水系エマルジョンの添加量は、上
記範囲内でもとくに、石泥１００ｇに対して、１ｇ前後
であるのが好ましい。
エマルジョンの添加量が２ｇを超えた場合には、かえっ
て、製造される合成石材の強度が不十分になるおそれが
ある。なお、高分子の水系エマルジョンの添加量は、上
記範囲内でもとくに、石泥１００ｇに対して、１ｇ前後
であるのが好ましい。
【００１５】また、セメントの添加量についてもとくに
限定されないが、石泥１００ｇに対して、セメントは、
１５〜４５ｇ程度、添加するのが好ましい。石泥１００
ｇに対するセメントの添加量が１５ｇ未満では、製造さ
れる合成石材の強度が不十分になるおそれがある。逆
に、石泥１００ｇに対するセメントの添加量が４５ｇを
超えた場合には、切断等の加工が困難になるおそれがあ
る他、研磨によるつや出しや顔料等による着色が困難に
なり、十分な装飾性がえられないおそれもある。
限定されないが、石泥１００ｇに対して、セメントは、
１５〜４５ｇ程度、添加するのが好ましい。石泥１００
ｇに対するセメントの添加量が１５ｇ未満では、製造さ
れる合成石材の強度が不十分になるおそれがある。逆
に、石泥１００ｇに対するセメントの添加量が４５ｇを
超えた場合には、切断等の加工が困難になるおそれがあ
る他、研磨によるつや出しや顔料等による着色が困難に
なり、十分な装飾性がえられないおそれもある。
【００１６】なお、セメントの添加量は、上記範囲内で
もとくに、石泥１００ｇに対して、２０〜４０ｇ程度で
あるのが好ましい。水は、上記の各成分を均一に混合す
るために添加されるもので、その添加量は、石泥の含水
量や、セメントの添加量等によって調整できるが、通常
は石泥１００ｇに対して、水を２０ｇ前後の割合で添加
するのが好ましい。
もとくに、石泥１００ｇに対して、２０〜４０ｇ程度で
あるのが好ましい。水は、上記の各成分を均一に混合す
るために添加されるもので、その添加量は、石泥の含水
量や、セメントの添加量等によって調整できるが、通常
は石泥１００ｇに対して、水を２０ｇ前後の割合で添加
するのが好ましい。
【００１７】上記の各成分を混合して、石泥中の石粉
を、高分子の水系エマルジョンとセメントとによって結
合し、固形化させる際には、通常、常圧で処理を行うの
が好ましいが、加圧してもよい。加圧することで、固形
化後の合成石材の強度を向上できる。ただしその場合に
は、水といっしょに高分子の水系エマルジョンが一部、
流出するので、表面の光沢が低下する傾向がある。よっ
て、合成石材の用途に応じて、装飾性と強度との兼ね合
いで、加圧するか否かの判断や、あるいは、加圧する場
合にはどの程度の圧力にするか等の条件を設定するのが
望ましい。
を、高分子の水系エマルジョンとセメントとによって結
合し、固形化させる際には、通常、常圧で処理を行うの
が好ましいが、加圧してもよい。加圧することで、固形
化後の合成石材の強度を向上できる。ただしその場合に
は、水といっしょに高分子の水系エマルジョンが一部、
流出するので、表面の光沢が低下する傾向がある。よっ
て、合成石材の用途に応じて、装飾性と強度との兼ね合
いで、加圧するか否かの判断や、あるいは、加圧する場
合にはどの程度の圧力にするか等の条件を設定するのが
望ましい。
【００１８】固形化後は自然乾燥させればよいが、時間
短縮のためには加熱乾燥（たとえば蒸気乾燥等）を行っ
てもよい。製造された合成石材の表面を研磨すると、前
記のように輝きのある光沢がえられる。研磨には、バフ
研磨等の通常の研磨手段が採用できる。上記この発明の
合成石材は、高強度で、かつ加工性、装飾性にすぐれる
ため、たとえば建築物の床材、外壁材、装飾材等として
使用されるタイルや、あるいは庭石、石燈籠、墓石等に
利用することができる。
短縮のためには加熱乾燥（たとえば蒸気乾燥等）を行っ
てもよい。製造された合成石材の表面を研磨すると、前
記のように輝きのある光沢がえられる。研磨には、バフ
研磨等の通常の研磨手段が採用できる。上記この発明の
合成石材は、高強度で、かつ加工性、装飾性にすぐれる
ため、たとえば建築物の床材、外壁材、装飾材等として
使用されるタイルや、あるいは庭石、石燈籠、墓石等に
利用することができる。
【００１９】なお、石泥中の石粉を、高分子の水系エマ
ルジョンとセメントとによって結合して固形化させる際
に、鋼線等の補強材を内部に埋め込むようにすれば、そ
の強度をさらに向上できる。よって、とくにこの発明の
構成を、比較的大形の物品や、あるいは細長い部分を有
する形状の物品等に適用する場合には、上記のように補
強材を内部に埋め込むようにするのが望ましい。
ルジョンとセメントとによって結合して固形化させる際
に、鋼線等の補強材を内部に埋め込むようにすれば、そ
の強度をさらに向上できる。よって、とくにこの発明の
構成を、比較的大形の物品や、あるいは細長い部分を有
する形状の物品等に適用する場合には、上記のように補
強材を内部に埋め込むようにするのが望ましい。
【００２０】
【実施例】以下にこの発明を、実施例に基づいて説明す
る。 実施例１ 石泥２１００ｇに、セメント７００ｇ、ＳＢＲのラテッ
クス２１ｇおよび水４５０ｇを配合して混練した後、こ
の混練物を、コンクリートの強度を測定する際に使用す
る、テストピース用の型内に流し込んで、２０℃の条件
で養生、固形化させて、上記テストピースと同形の、円
柱状の合成石材を製造した。
る。 実施例１ 石泥２１００ｇに、セメント７００ｇ、ＳＢＲのラテッ
クス２１ｇおよび水４５０ｇを配合して混練した後、こ
の混練物を、コンクリートの強度を測定する際に使用す
る、テストピース用の型内に流し込んで、２０℃の条件
で養生、固形化させて、上記テストピースと同形の、円
柱状の合成石材を製造した。
【００２１】つぎにこの合成石材を３週間、自然養生さ
せた後、コンクリートの試験方法に則って、その圧縮破
断強度を測定したところ８７ｋｇ／ｃｍ2 であった。 実施例２ セメントの配合量を４２０ｇ、水の配合量を４００ｇと
したこと以外は、実施例１と同様にして合成石材を製造
した。そしてこの合成石材を３週間、自然養生させた
後、その圧縮破断強度を同様にして測定したところ６
６．７ｋｇ／ｃｍ2であった。 実施例３ セメントの配合量を８４０ｇ、水の配合量を４８０ｇと
したこと以外は、実施例１と同様にして合成石材を製造
した。そしてこの合成石材を３週間、自然養生させた
後、その圧縮破断強度を同様にして測定したところ１０
５ｋｇ／ｃｍ2 であった。
せた後、コンクリートの試験方法に則って、その圧縮破
断強度を測定したところ８７ｋｇ／ｃｍ2 であった。 実施例２ セメントの配合量を４２０ｇ、水の配合量を４００ｇと
したこと以外は、実施例１と同様にして合成石材を製造
した。そしてこの合成石材を３週間、自然養生させた
後、その圧縮破断強度を同様にして測定したところ６
６．７ｋｇ／ｃｍ2であった。 実施例３ セメントの配合量を８４０ｇ、水の配合量を４８０ｇと
したこと以外は、実施例１と同様にして合成石材を製造
した。そしてこの合成石材を３週間、自然養生させた
後、その圧縮破断強度を同様にして測定したところ１０
５ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００２２】
【発明の効果】以上、詳述したようにこの発明の合成石
材は、高強度で、かつ加工性、装飾性にすぐれているた
め、種々の分野での利用が可能である。またこの発明の
合成石材の製造方法によれば、上記のようにすぐれた特
性を有する合成石材を、効率的かつ安全に製造できる。
よってこの発明によれば、従来は廃棄物として処分する
しかなかった石泥を、合成石材として、有効に利用でき
るという特有の作用効果を奏する。
材は、高強度で、かつ加工性、装飾性にすぐれているた
め、種々の分野での利用が可能である。またこの発明の
合成石材の製造方法によれば、上記のようにすぐれた特
性を有する合成石材を、効率的かつ安全に製造できる。
よってこの発明によれば、従来は廃棄物として処分する
しかなかった石泥を、合成石材として、有効に利用でき
るという特有の作用効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 103:60 111:54
Claims (2)
- 【請求項１】石泥中に含まれる微細な石粉を、高分子の
水系エマルジョンとセメントとによって結合し、固形化
したことを特徴とする合成石材。 - 【請求項２】石泥に、高分子の水系エマルジョンとセメ
ントと水とを添加して混合することで、当該石泥中に含
まれる微細な石粉を結合し、固形化することを特徴とす
る合成石材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11744995A JPH08310851A (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 合成石材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11744995A JPH08310851A (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 合成石材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08310851A true JPH08310851A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14711935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11744995A Pending JPH08310851A (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 合成石材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08310851A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10129873C1 (de) * | 2001-06-21 | 2002-10-24 | Iff Weimar | Leichtbaustoff aus aktiviertem Lehmbinder und pflanzlichen oder mineralischen Zuschlägen für die Herstellung von Formkörpern, Verfahren zur Herstellung solcher Formkörper sowie deren Verwendung |
-
1995
- 1995-05-16 JP JP11744995A patent/JPH08310851A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10129873C1 (de) * | 2001-06-21 | 2002-10-24 | Iff Weimar | Leichtbaustoff aus aktiviertem Lehmbinder und pflanzlichen oder mineralischen Zuschlägen für die Herstellung von Formkörpern, Verfahren zur Herstellung solcher Formkörper sowie deren Verwendung |
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