JPH08311004A - N−メタクリロイル−アミノ酸エステル、これらの製法およびこれらの重合体 - Google Patents
N−メタクリロイル−アミノ酸エステル、これらの製法およびこれらの重合体Info
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Landscapes
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記(I)式にて示されるN−メタクリロイ
ル−アミノ酸エステルから導かれる構成単位を含有する
(共)重合体。 【化1】 (式中、Xは、メチオニン、アスパラギン酸、側鎖保護
アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セリンから選択
されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素数1〜20の
炭化水素基を示す。) 【効果】 本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ酸
エステル系(共)重合体は、アミノ酸エステル構造に由
来する光学活性、生理活性とを合わせ持ち、液晶性、生
体適合性、生分解性等の特性を発現すると期待される。
ル−アミノ酸エステルから導かれる構成単位を含有する
(共)重合体。 【化1】 (式中、Xは、メチオニン、アスパラギン酸、側鎖保護
アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セリンから選択
されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素数1〜20の
炭化水素基を示す。) 【効果】 本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ酸
エステル系(共)重合体は、アミノ酸エステル構造に由
来する光学活性、生理活性とを合わせ持ち、液晶性、生
体適合性、生分解性等の特性を発現すると期待される。
Description
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、新規化合物であるN−メ
タクリロイル−アミノ酸エステル、これらの製造方法、
およびこれら化合物の(共)重合体に関する。
タクリロイル−アミノ酸エステル、これらの製造方法、
およびこれら化合物の(共)重合体に関する。
【0002】
【従来の技術】α-アミノ酸構造を側鎖にもつビニルモ
ノマーは種々知られており、側鎖のキラリティーに基づ
く光学物性に興味が持たれている。たとえば、日本化学
雑誌第88巻第10号(1967年)第1087頁〜第
1091頁において、光学活性アクリロイル−α−アミ
ノ酸メチルエステルのオスミウム酸エステルの旋光分散
について報告されているが、その重合体については全く
検討されていない。
ノマーは種々知られており、側鎖のキラリティーに基づ
く光学物性に興味が持たれている。たとえば、日本化学
雑誌第88巻第10号(1967年)第1087頁〜第
1091頁において、光学活性アクリロイル−α−アミ
ノ酸メチルエステルのオスミウム酸エステルの旋光分散
について報告されているが、その重合体については全く
検討されていない。
【0003】さらに、側鎖にアミノ酸エステル構造をも
つメタクリルアミドの合成およびこの重合体に関しては
これまで報告されていない。本発明者らは、アミノ酸エ
ステル構造に由来する光学活性、生理活性とを合わせ持
ち、液晶性、生体適合性、生分解性等の特性を発現する
新規重合体を得るべく鋭意検討の結果、ポリメタクリル
アミドの側鎖にアミノ酸エステル構造を導入することを
着想し、本発明を完成するに至った。
つメタクリルアミドの合成およびこの重合体に関しては
これまで報告されていない。本発明者らは、アミノ酸エ
ステル構造に由来する光学活性、生理活性とを合わせ持
ち、液晶性、生体適合性、生分解性等の特性を発現する
新規重合体を得るべく鋭意検討の結果、ポリメタクリル
アミドの側鎖にアミノ酸エステル構造を導入することを
着想し、本発明を完成するに至った。
【0004】
【発明の目的】本発明は、液晶性、生体適合性、生分解
性等の特性を有すると期待される新規重合体を提供する
ことを目的としている。また本発明はこのような新規重
合体の出発物質となる単量体化合物およびその製造方法
を提供することを目的としている。
性等の特性を有すると期待される新規重合体を提供する
ことを目的としている。また本発明はこのような新規重
合体の出発物質となる単量体化合物およびその製造方法
を提供することを目的としている。
【0005】
【発明の概要】本発明に係る新規化合物であるN−メタ
クリロイル−アミノ酸エステルは、下記(I)式にて示
される構造を有する。
クリロイル−アミノ酸エステルは、下記(I)式にて示
される構造を有する。
【0006】
【化5】
【0007】(式中、Xは、メチオニン、アスパラギン
酸、側鎖保護アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セ
リンから選択されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素
数1〜20の炭化水素基を示す。) ここで、R1 はメチル基であることが特に好ましく、ま
た上記アミノ酸は、用途に応じ適宜に選択され、L-体で
あってもよく、またD-体であってもよい。
酸、側鎖保護アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セ
リンから選択されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素
数1〜20の炭化水素基を示す。) ここで、R1 はメチル基であることが特に好ましく、ま
た上記アミノ酸は、用途に応じ適宜に選択され、L-体で
あってもよく、またD-体であってもよい。
【0008】本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ
酸エステルは、下記(II)式にて示されるアミノ酸エス
テルとメタクリロイルクロライドとを反応させることに
より得られる。
酸エステルは、下記(II)式にて示されるアミノ酸エス
テルとメタクリロイルクロライドとを反応させることに
より得られる。
【0009】
【化6】
【0010】(式中、XおよびR1 は前記と同様であ
る。) 本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ酸エステル系
重合体は、下記(III)式にて示される繰り返し単位か
らなる。
る。) 本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ酸エステル系
重合体は、下記(III)式にて示される繰り返し単位か
らなる。
【0011】本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ
酸エステル系共重合体は、下記(III)式にて示される
繰り返し単位と、N−メタクリロイル−アミノ酸エステ
ルとラジカル共重合可能な不飽和単量体から導かれる繰
り返し単位とからなる。
酸エステル系共重合体は、下記(III)式にて示される
繰り返し単位と、N−メタクリロイル−アミノ酸エステ
ルとラジカル共重合可能な不飽和単量体から導かれる繰
り返し単位とからなる。
【0012】
【化7】
【0013】(式中、XおよびR1 は前記と同様であ
る。) このような本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ酸
エステル系(共)重合体は、液晶性、生体適合性、生分
解性等の特性を有すると期待される。
る。) このような本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ酸
エステル系(共)重合体は、液晶性、生体適合性、生分
解性等の特性を有すると期待される。
【0014】
【発明の具体的説明】本発明に係るN−メタクリロイル
−アミノ酸エステルは下記(I)式にて示される構造を
有している。
−アミノ酸エステルは下記(I)式にて示される構造を
有している。
【0015】
【化8】
【0016】ここで、Xは、メチオニン、アスパラギン
酸、側鎖保護アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セ
リンから選択されるアミノ酸の残基である。メチオニン
残基、アスパラギン酸残基、側鎖保護アスパラギン酸残
基、セリン残基および側鎖保護セリン残基は、具体的に
は、下記式に示すような構造を有している。
酸、側鎖保護アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セ
リンから選択されるアミノ酸の残基である。メチオニン
残基、アスパラギン酸残基、側鎖保護アスパラギン酸残
基、セリン残基および側鎖保護セリン残基は、具体的に
は、下記式に示すような構造を有している。
【0017】
【化9】
【0018】式中、Prtは、アミノ残側鎖のOH基を
エーテル化したり、あるいはCOOH基エステル化する
ことにより保護するための保護基であり、ペプチド合成
の分野で汎用の保護基から適宜に選択される。たとえ
ば、OH基に対する保護基としては−Bzl、−Zt
f、−Boc、−Tos、−cHex、−But、−Z
などが用いられ、COOH基に対する保護基としては、
−OMe、−OEt、−OBzl、−OBut などが用
いられる。このような保護基は、後述するような所要の
反応に先立ち、アミノ酸の側鎖に導入され、OH基、C
OOH基を保護し、所要の反応の途中または終了後に、
必要に応じ脱保護され、OH基、COOH基を与える。
保護基の導入/脱保護には、汎用の試薬類が特に制限な
く用いられる。
エーテル化したり、あるいはCOOH基エステル化する
ことにより保護するための保護基であり、ペプチド合成
の分野で汎用の保護基から適宜に選択される。たとえ
ば、OH基に対する保護基としては−Bzl、−Zt
f、−Boc、−Tos、−cHex、−But、−Z
などが用いられ、COOH基に対する保護基としては、
−OMe、−OEt、−OBzl、−OBut などが用
いられる。このような保護基は、後述するような所要の
反応に先立ち、アミノ酸の側鎖に導入され、OH基、C
OOH基を保護し、所要の反応の途中または終了後に、
必要に応じ脱保護され、OH基、COOH基を与える。
保護基の導入/脱保護には、汎用の試薬類が特に制限な
く用いられる。
【0019】上記のアミノ酸残基は、L-体アミノ酸の残
基であってもよく、またD-体アミノ酸の残基であっても
よく、これらの混合物(ラセミ体)であってもよいが、
液晶性の観点からは、L-体またはD-体の何れか一種であ
ることが好ましく、また生体適合性、生分解性の観点か
らは、L-体であることが好ましい。
基であってもよく、またD-体アミノ酸の残基であっても
よく、これらの混合物(ラセミ体)であってもよいが、
液晶性の観点からは、L-体またはD-体の何れか一種であ
ることが好ましく、また生体適合性、生分解性の観点か
らは、L-体であることが好ましい。
【0020】R1 は炭素数1〜20の炭化水素基であ
り、たとえば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘ
キシル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシ
ル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどのア
ルキル基;ビニル、プロペニル、シクロヘキセニルなど
のアルケニル基、ベンジル、フェニルエチル、フェニル
プロピルなどのアリールアルキル基;フェニル、トリ
ル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフ
ェニル、プロピルフェニル、ビフェニル、α−またはβ
−ナフチル、メチルナフチル、アントラセニル、フェナ
ントリル、ベンジルフェニル、ピレニル、アセナフチ
ル、フェナレニル、アセアントリレニル、テトラヒドロ
ナフチル、インダニル、ビフェニリルなどのアリール基
を例示することができる。
り、たとえば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘ
キシル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシ
ル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどのア
ルキル基;ビニル、プロペニル、シクロヘキセニルなど
のアルケニル基、ベンジル、フェニルエチル、フェニル
プロピルなどのアリールアルキル基;フェニル、トリ
ル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフ
ェニル、プロピルフェニル、ビフェニル、α−またはβ
−ナフチル、メチルナフチル、アントラセニル、フェナ
ントリル、ベンジルフェニル、ピレニル、アセナフチ
ル、フェナレニル、アセアントリレニル、テトラヒドロ
ナフチル、インダニル、ビフェニリルなどのアリール基
を例示することができる。
【0021】上記の中でも、R1 としては、メチル基、
エチル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、
i-ブチル基、t-ブチル基等の炭素数1〜6の低級アルキ
ル基、炭素数6〜10の低級アリール基、ベンジル基が
好ましく、特にメチル基、ベンジル基が好ましい。
エチル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、
i-ブチル基、t-ブチル基等の炭素数1〜6の低級アルキ
ル基、炭素数6〜10の低級アリール基、ベンジル基が
好ましく、特にメチル基、ベンジル基が好ましい。
【0022】このような本発明に係るN−メタクリロイ
ル−アミノ酸エステルの構造は、核磁気共鳴分析(NM
R)、赤外線吸光分析(IR)、元素分析等によって決
定することができる。
ル−アミノ酸エステルの構造は、核磁気共鳴分析(NM
R)、赤外線吸光分析(IR)、元素分析等によって決
定することができる。
【0023】本発明のN−メタクリロイル−アミノ酸エ
ステルは、アミノ酸エステルと、メタクリロイル酸また
はその誘導体とから、活性エステル法、混合酸無水物
法、アジド法、酸塩化物法、対称酸無水物法、DCC
法、DCC−アディティブ法、カルボニルイミダゾール
法等のアミド結合合成方法により得られる。
ステルは、アミノ酸エステルと、メタクリロイル酸また
はその誘導体とから、活性エステル法、混合酸無水物
法、アジド法、酸塩化物法、対称酸無水物法、DCC
法、DCC−アディティブ法、カルボニルイミダゾール
法等のアミド結合合成方法により得られる。
【0024】アミノ酸エステルは、アミノ酸とアルコー
ル(R1 OH、ここでR1 は炭素数1〜20の炭化水素
基を示す)とを公知の手法により反応させることにより
得られる。アミノ酸は、L-体であってもまたD-体であっ
てもよく、これらの混合物(ラセミ体)であってもよ
い。また、アルコールとしては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ベンジルアルコール等が好ましく用
いられ、特にメタノールまたはベンジルアルコールが好
ましい。このような反応により得られるアミノ酸エステ
ルは、通常は塩酸塩あるいはTosOH塩等の形態で存
在する。本発明においては、これら塩の形態でアミノ酸
エステルを用いることもできるし、また脱塩し単離した
アミノ酸エステルを用いることもできる。
ル(R1 OH、ここでR1 は炭素数1〜20の炭化水素
基を示す)とを公知の手法により反応させることにより
得られる。アミノ酸は、L-体であってもまたD-体であっ
てもよく、これらの混合物(ラセミ体)であってもよ
い。また、アルコールとしては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ベンジルアルコール等が好ましく用
いられ、特にメタノールまたはベンジルアルコールが好
ましい。このような反応により得られるアミノ酸エステ
ルは、通常は塩酸塩あるいはTosOH塩等の形態で存
在する。本発明においては、これら塩の形態でアミノ酸
エステルを用いることもできるし、また脱塩し単離した
アミノ酸エステルを用いることもできる。
【0025】アミノ酸エステルとメタクリロイルクロラ
イドとの反応は、水系溶媒中または塩化メチレン、クロ
ロホルム等のハロゲン系炭化水素溶媒;THF、アセト
ニトリル、DMF等の非プロトン性極性溶媒等の非水系
溶媒中あるいは混合溶媒中で、−20〜40℃程度で、
1〜24時間程度行なわれる。また、反応に際して、通
常は、当量のトリエチルアミン、t−BuOK、K2C
O3、Na2CO3、NaOH等の塩基を触媒として添加
することが特に好ましい。この反応は次式にて表され
る。
イドとの反応は、水系溶媒中または塩化メチレン、クロ
ロホルム等のハロゲン系炭化水素溶媒;THF、アセト
ニトリル、DMF等の非プロトン性極性溶媒等の非水系
溶媒中あるいは混合溶媒中で、−20〜40℃程度で、
1〜24時間程度行なわれる。また、反応に際して、通
常は、当量のトリエチルアミン、t−BuOK、K2C
O3、Na2CO3、NaOH等の塩基を触媒として添加
することが特に好ましい。この反応は次式にて表され
る。
【0026】
【化10】
【0027】(式中、XおよびR1 は前記と同様であ
る。) さらに、N−メタクリロイル−アミノ酸を調製した後、
これとアルコール(R 1 OH)とを縮合剤の存在下で反
応させ、エステル化することによっても、N−メタクリ
ロイル−アミノ酸エステルを得ることもできる。
る。) さらに、N−メタクリロイル−アミノ酸を調製した後、
これとアルコール(R 1 OH)とを縮合剤の存在下で反
応させ、エステル化することによっても、N−メタクリ
ロイル−アミノ酸エステルを得ることもできる。
【0028】本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ
酸エステル系重合体は、上記のN−メタクリロイル−ア
ミノ酸エステルを重合開始剤の存在下に重合することに
より得られる。またN−メタクリロイル−アミノ酸を重
合した後、得られた重合体をエステル化してもよい。な
お、本発明におけるN−メタクリロイル−アミノ酸エス
テル系重合体は、上記のN−メタクリロイル−アミノ酸
エステルを2種以上適宜に組み合わせて得られるN−メ
タクリロイル−アミノ酸エステル系共重合体をも包含す
る。
酸エステル系重合体は、上記のN−メタクリロイル−ア
ミノ酸エステルを重合開始剤の存在下に重合することに
より得られる。またN−メタクリロイル−アミノ酸を重
合した後、得られた重合体をエステル化してもよい。な
お、本発明におけるN−メタクリロイル−アミノ酸エス
テル系重合体は、上記のN−メタクリロイル−アミノ酸
エステルを2種以上適宜に組み合わせて得られるN−メ
タクリロイル−アミノ酸エステル系共重合体をも包含す
る。
【0029】重合開始剤としては、アゾビスイソブチル
ニトリル(AIBN)、過酸化ベンゾイル(BPO)、
過酸化アセチル等の従来より公知のラジカル重合開始剤
が好ましく用いられる。
ニトリル(AIBN)、過酸化ベンゾイル(BPO)、
過酸化アセチル等の従来より公知のラジカル重合開始剤
が好ましく用いられる。
【0030】重合反応は、固相(塊状重合)で行なって
もよく、また反応溶媒として、クロロベンゼン、ジメチ
ルホルムアミド、メタノール等を用い液相にて重合を行
なうこともできる。
もよく、また反応溶媒として、クロロベンゼン、ジメチ
ルホルムアミド、メタノール等を用い液相にて重合を行
なうこともできる。
【0031】重合開始剤の使用量は、全モノマー1モル
に対して0.1〜10モル%程度の割合で用いることが
好ましい。また液相重合の場合、反応系内おけるモノマ
ー濃度は、通常0.1〜10モル/リットル程度である
ことが好ましい。重合温度は、使用される重合開始剤の
種類に応じて適宜に設定される。重合時間は、通常は1
〜72時間程度である。所定の時間反応後、重合を停止
し、洗浄、乾燥することによりN−メタクリロイル−ア
ミノ酸エステル系重合体が得られる。得られるN−メタ
クリロイル−アミノ酸エステル系重合体の分子量は、通
常は5,000〜1,000,000程度であり、好ま
しくは10,000〜800,000程度である。この
重合反応は、下記式にて示される。
に対して0.1〜10モル%程度の割合で用いることが
好ましい。また液相重合の場合、反応系内おけるモノマ
ー濃度は、通常0.1〜10モル/リットル程度である
ことが好ましい。重合温度は、使用される重合開始剤の
種類に応じて適宜に設定される。重合時間は、通常は1
〜72時間程度である。所定の時間反応後、重合を停止
し、洗浄、乾燥することによりN−メタクリロイル−ア
ミノ酸エステル系重合体が得られる。得られるN−メタ
クリロイル−アミノ酸エステル系重合体の分子量は、通
常は5,000〜1,000,000程度であり、好ま
しくは10,000〜800,000程度である。この
重合反応は、下記式にて示される。
【0032】
【化11】
【0033】(式中、XおよびR1 は前記と同様であ
る。) かくして得られる重合体は、アミノ酸エステル構造に由
来する光学活性、生理活性とを合わせ持ち、液晶性、生
体適合性、生分解性等の特性を発現すると期待される。
る。) かくして得られる重合体は、アミノ酸エステル構造に由
来する光学活性、生理活性とを合わせ持ち、液晶性、生
体適合性、生分解性等の特性を発現すると期待される。
【0034】本発明に係るN−メタクリロイル−アミノ
酸エステル系共重合体は、上記(I)式にて示されるN
−メタクリロイル−アミノ酸エステルと、これとラジカ
ル共重合可能な不飽和単量体とを、ラジカル重合開始剤
の存在下でラジカル共重合して得られる。
酸エステル系共重合体は、上記(I)式にて示されるN
−メタクリロイル−アミノ酸エステルと、これとラジカ
ル共重合可能な不飽和単量体とを、ラジカル重合開始剤
の存在下でラジカル共重合して得られる。
【0035】ここで、N−メタクリロイル−アミノ酸エ
ステルとラジカル共重合可能な不飽和単量体としては、
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸など
の不飽和カルボン酸、およびこれらのエステル、スチレ
ン、置換スチレン類、アリルベンゼン、置換アリルベン
ゼン類、ビニルナフタレン類、置換ビニルナフタレン
類、アリルナフタレン類、置換アリルナフタレン類など
の芳香族ビニル化合物、ビニルシクロペンタン、置換ビ
ニルシクロペンタン類、ビニルシクロヘキサン、置換ビ
ニルシクロヘキサン類、ビニルシクロヘプタン、置換ビ
ニルシクロヘプタン類、アリルノルボルナンなどの脂環
族ビニル化合物が挙げられる。
ステルとラジカル共重合可能な不飽和単量体としては、
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸など
の不飽和カルボン酸、およびこれらのエステル、スチレ
ン、置換スチレン類、アリルベンゼン、置換アリルベン
ゼン類、ビニルナフタレン類、置換ビニルナフタレン
類、アリルナフタレン類、置換アリルナフタレン類など
の芳香族ビニル化合物、ビニルシクロペンタン、置換ビ
ニルシクロペンタン類、ビニルシクロヘキサン、置換ビ
ニルシクロヘキサン類、ビニルシクロヘプタン、置換ビ
ニルシクロヘプタン類、アリルノルボルナンなどの脂環
族ビニル化合物が挙げられる。
【0036】これらの中でも特に好ましくはメチルアク
リレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、マレイン酸、マレイン酸エ
ステル、フマル酸、フマル酸エステル等が用いられる。
リレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、マレイン酸、マレイン酸エ
ステル、フマル酸、フマル酸エステル等が用いられる。
【0037】N−メタクリロイル−アミノ酸エステルと
不飽和単量体との共重合は、前述したN−メタクリロイ
ル−アミノ酸エステル系重合体の調製と同様の条件下で
行なわれる。
不飽和単量体との共重合は、前述したN−メタクリロイ
ル−アミノ酸エステル系重合体の調製と同様の条件下で
行なわれる。
【0038】このような本発明に係るN−メタクリロイ
ル−アミノ酸エステル系共重合体は、前述したN−メタ
クリロイル−アミノ酸エステルから誘導される構成単位
(III) と、不飽和単量体から誘導される構成単位(I
V)とからなる。
ル−アミノ酸エステル系共重合体は、前述したN−メタ
クリロイル−アミノ酸エステルから誘導される構成単位
(III) と、不飽和単量体から誘導される構成単位(I
V)とからなる。
【0039】本発明の共重合体中における、N−メタク
リロイル−アミノ酸エステルから誘導される構成単位
(III)と、不飽和単量体から誘導される構成単位(I
V)との比は、特に限定はされないが、通常(III)/
(IV)(モル比)で、99/1〜1/99、好ましくは
95/5〜5/95程度である。このような共重合体の
組成は、用途に応じて適宜に設定され、たとえば生体適
合性、生分解性の観点からは、N-メタクリロイル-L-ア
ミノ酸エステル系単量体から誘導される構成単位の割合
の大きな共重合体が好ましい。このような本発明に係る
共重合体の分子量は、通常は5,000〜1,000,
000程度であり、好ましくは10,000〜800,
000程度である。
リロイル−アミノ酸エステルから誘導される構成単位
(III)と、不飽和単量体から誘導される構成単位(I
V)との比は、特に限定はされないが、通常(III)/
(IV)(モル比)で、99/1〜1/99、好ましくは
95/5〜5/95程度である。このような共重合体の
組成は、用途に応じて適宜に設定され、たとえば生体適
合性、生分解性の観点からは、N-メタクリロイル-L-ア
ミノ酸エステル系単量体から誘導される構成単位の割合
の大きな共重合体が好ましい。このような本発明に係る
共重合体の分子量は、通常は5,000〜1,000,
000程度であり、好ましくは10,000〜800,
000程度である。
【0040】また、本発明のN−メタクリロイル−アミ
ノ酸エステル系共重合体には、本発明の目的を損なわな
い範囲で、種々の単量体が共重合されていてもよい。
ノ酸エステル系共重合体には、本発明の目的を損なわな
い範囲で、種々の単量体が共重合されていてもよい。
【0041】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて、さらに具
体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。
体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。
【0042】なお、以下の実施例において、 1H−NM
Rの測定は、CDCl3 を溶媒とし、90MHzにて行
い、13C−NMRの測定は、CDCl3 を溶媒とし、2
2.5MHzにて行った。
Rの測定は、CDCl3 を溶媒とし、90MHzにて行
い、13C−NMRの測定は、CDCl3 を溶媒とし、2
2.5MHzにて行った。
【0043】
【実施例1】 〔N-メタクリロイル-L-アスパラギン酸−α,β−ジメ
チルエステル(MA-D(M)-M)の合成〕L-アスパラギン酸−
α,β−ジメチルエステル塩酸塩(19.8 g, 100 ミリモ
ル)、トリエチルアミン(29.2 ml, 210ミリモル)の塩
化メチレン(200 ml)に溶液に、メタクリロイルクロラ
イド(10.3 ml, 105ミリモル)を窒素気流下、0℃で滴
下し、室温で一日攪拌した。反応混合物を1N-HCl(200
ml X 2)、飽和NaHCO3水溶液(200 ml X 1)、飽和NaCl
水溶液(200 ml X 1)で洗浄後、無水MgSO4にて乾燥、
濾過した。濾液の溶媒を減圧留去し粗生成物を得た。こ
れをn-ヘキサン/酢酸エチル混合溶媒(4/1)を展開
溶媒としたシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて分
取し、19.5 g(収率85%)のN-メタクリロイル-L-ア
スパラギン酸−α,β−ジメチルエステル(以下、MA-D
(M)-M と略記することがある)の白色結晶を得た。
チルエステル(MA-D(M)-M)の合成〕L-アスパラギン酸−
α,β−ジメチルエステル塩酸塩(19.8 g, 100 ミリモ
ル)、トリエチルアミン(29.2 ml, 210ミリモル)の塩
化メチレン(200 ml)に溶液に、メタクリロイルクロラ
イド(10.3 ml, 105ミリモル)を窒素気流下、0℃で滴
下し、室温で一日攪拌した。反応混合物を1N-HCl(200
ml X 2)、飽和NaHCO3水溶液(200 ml X 1)、飽和NaCl
水溶液(200 ml X 1)で洗浄後、無水MgSO4にて乾燥、
濾過した。濾液の溶媒を減圧留去し粗生成物を得た。こ
れをn-ヘキサン/酢酸エチル混合溶媒(4/1)を展開
溶媒としたシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて分
取し、19.5 g(収率85%)のN-メタクリロイル-L-ア
スパラギン酸−α,β−ジメチルエステル(以下、MA-D
(M)-M と略記することがある)の白色結晶を得た。
【0044】得られたMA-D(M)-M の融点、27℃での比
旋光度[α]D、1H−NMRスペクトル分析結果、13C
−NMRスペクトル分析結果、IR分析結果および元素
分析結果を以下に示す。 融点:29〜30℃ [α]D:+6.4°(c 1.00g/dl、CHCl3)1 H−NMRδ(CDCl3):6.67 (broad d, J=8.1 Hz, 1H,
-NH-), 5.82 (s, 1H, -(CH3)C=CH 2), 5.31 (s, 1H, -
(CH3)C=CH 2), 4.79-5.07 (m, 1H, CHCO2CH3), 3.70 (s,
3H, -CO2CH 3), 3.78 (s, 3H, -CO2CH3 ), 2.93-3.03
(m, 2H, -CH-CH2 ), 2.09 (s, 3H, -(CH 3)C=CH2) ppm13 C−NMRδ(CDCl3):171.5, 171.1, 167.7, 120.4,
52.7, 51.9, 48.5, 35.9, 18.3 ppm IR (KBr):3310, 2955, 1747, 1660, 1620, 1527, 1205
cm-1 元素分析:計算値(C10H15NO5);C=52.40, H=6.6
0, N=6.11 実測値;C=52.09, H=6.28, N=6.10
旋光度[α]D、1H−NMRスペクトル分析結果、13C
−NMRスペクトル分析結果、IR分析結果および元素
分析結果を以下に示す。 融点:29〜30℃ [α]D:+6.4°(c 1.00g/dl、CHCl3)1 H−NMRδ(CDCl3):6.67 (broad d, J=8.1 Hz, 1H,
-NH-), 5.82 (s, 1H, -(CH3)C=CH 2), 5.31 (s, 1H, -
(CH3)C=CH 2), 4.79-5.07 (m, 1H, CHCO2CH3), 3.70 (s,
3H, -CO2CH 3), 3.78 (s, 3H, -CO2CH3 ), 2.93-3.03
(m, 2H, -CH-CH2 ), 2.09 (s, 3H, -(CH 3)C=CH2) ppm13 C−NMRδ(CDCl3):171.5, 171.1, 167.7, 120.4,
52.7, 51.9, 48.5, 35.9, 18.3 ppm IR (KBr):3310, 2955, 1747, 1660, 1620, 1527, 1205
cm-1 元素分析:計算値(C10H15NO5);C=52.40, H=6.6
0, N=6.11 実測値;C=52.09, H=6.28, N=6.10
【0045】
【実施例2】 〔N-メタクリロイル-L-アスパラギン酸−α,β−ジメ
チルエステルの重合〕実施例1において得られたMA-D
(M)-M 3ミリモルを、重合溶媒としてのジメチルホルム
アミドに、濃度1モル/リットルとなるように溶解し、
2,2'-アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)を1モ
ル%(0.03ミリモル)添加し、脱気封管し60℃にて2
0時間液相重合を行なった。
チルエステルの重合〕実施例1において得られたMA-D
(M)-M 3ミリモルを、重合溶媒としてのジメチルホルム
アミドに、濃度1モル/リットルとなるように溶解し、
2,2'-アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)を1モ
ル%(0.03ミリモル)添加し、脱気封管し60℃にて2
0時間液相重合を行なった。
【0046】20時間経過後、反応混合物中の溶媒を減
圧留去後、重合体をクロロホルムに溶解させ、ジエチル
エーテルで再沈澱を行ない、減圧乾燥することによりポ
リマーを回収した(収率96%)。 1H−NMRにより
測定したMA-D(M)-M の転化率は100%であった。
圧留去後、重合体をクロロホルムに溶解させ、ジエチル
エーテルで再沈澱を行ない、減圧乾燥することによりポ
リマーを回収した(収率96%)。 1H−NMRにより
測定したMA-D(M)-M の転化率は100%であった。
【0047】得られたポリマーの分子量および分子量分
布をGPCによるポリスチレン換算から求めた。またポ
リマーのガラス転移温度(Tg)をDSCにより測定し
た。ポリマーのTd10(10%重量減少温度)を、窒素
気流中の熱重量分析により測定した。27℃(c 1.00 g
/dl, CHCl3) にて比旋光度[α]D を測定した。これら
の結果を表1に示す。
布をGPCによるポリスチレン換算から求めた。またポ
リマーのガラス転移温度(Tg)をDSCにより測定し
た。ポリマーのTd10(10%重量減少温度)を、窒素
気流中の熱重量分析により測定した。27℃(c 1.00 g
/dl, CHCl3) にて比旋光度[α]D を測定した。これら
の結果を表1に示す。
【0048】
【実施例3】 〔N-メタクリロイル-L-メチオニンメチルエステル(MA-M
-M)の合成〕L-メチオニンメチルエステル塩酸塩(20.0
g, 100 ミリモル)、トリエチルアミン(29.2 ml, 210
ミリモル)の塩化メチレン(200 ml)に溶液に、メタク
リロイルクロライド(10.3 ml, 105ミリモル)を窒素気
流下、0℃で滴下し、室温で一日攪拌した。反応混合物
を1N-HCl(200 ml X 2)、飽和NaHCO3水溶液(200 mlX
1)、飽和NaCl水溶液(200 ml X 1)で洗浄後、無水MgS
O4にて乾燥、濾過した。濾液の溶媒を減圧留去し粗生成
物を得た。これをn-ヘキサン/酢酸エチル混合溶媒(2
/1)を展開溶媒としたシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーにて分取し、19.52 g (収率84%)のN-メタク
リロイル-L-メチオニンメチルエステル(以下、MA-M-M
と略記することがある)を得た。
-M)の合成〕L-メチオニンメチルエステル塩酸塩(20.0
g, 100 ミリモル)、トリエチルアミン(29.2 ml, 210
ミリモル)の塩化メチレン(200 ml)に溶液に、メタク
リロイルクロライド(10.3 ml, 105ミリモル)を窒素気
流下、0℃で滴下し、室温で一日攪拌した。反応混合物
を1N-HCl(200 ml X 2)、飽和NaHCO3水溶液(200 mlX
1)、飽和NaCl水溶液(200 ml X 1)で洗浄後、無水MgS
O4にて乾燥、濾過した。濾液の溶媒を減圧留去し粗生成
物を得た。これをn-ヘキサン/酢酸エチル混合溶媒(2
/1)を展開溶媒としたシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーにて分取し、19.52 g (収率84%)のN-メタク
リロイル-L-メチオニンメチルエステル(以下、MA-M-M
と略記することがある)を得た。
【0049】得られたMA-M-Mの融点、27℃での比旋光
度[α]D、1H−NMRスペクトル分析結果、13C−N
MRスペクトル分析結果、IR分析結果および元素分析
結果を以下に示す。 融点:34〜36℃ [α]D:+45.4°(c 1.00g/dl、CHCl3)1 H−NMRδ(CDCl3):6.72 (br, 1H, -NH-), 5.78
(s, 1H, -(CH3)C=CH 2), 5.40 (s, 1H, -(CH3)C=CH 2),
4.78 (br, 1H, CHCO2CH3), 3.78 (s, 3H, -CO2CH 3),2.5
3-2.54 (m, 2H, -CH2-CH2 ), 2.20 (br, 2H, -CH 2-CH2),
2.10 (s, 3H, -S-CH 3), 1.99 (s, 3H, -(CH 3)C=CH2) p
pm13 C−NMRδ(CDCl3):172.4, 167.9, 139.4, 120.2,
52.4, 51.7, 31.5, 29.9, 18.4, 15.4 ppm IR (KBr):3314, 2953, 1744, 1655, 1618, 1524, 120
4, 924 cm-1 元素分析:計算値(C10H17NOS);C=51.93, H=7.4
1, N=6.06, S=13.86 実測値;C=51.90 , H= 7.39, N=6.06, S=13.83
度[α]D、1H−NMRスペクトル分析結果、13C−N
MRスペクトル分析結果、IR分析結果および元素分析
結果を以下に示す。 融点:34〜36℃ [α]D:+45.4°(c 1.00g/dl、CHCl3)1 H−NMRδ(CDCl3):6.72 (br, 1H, -NH-), 5.78
(s, 1H, -(CH3)C=CH 2), 5.40 (s, 1H, -(CH3)C=CH 2),
4.78 (br, 1H, CHCO2CH3), 3.78 (s, 3H, -CO2CH 3),2.5
3-2.54 (m, 2H, -CH2-CH2 ), 2.20 (br, 2H, -CH 2-CH2),
2.10 (s, 3H, -S-CH 3), 1.99 (s, 3H, -(CH 3)C=CH2) p
pm13 C−NMRδ(CDCl3):172.4, 167.9, 139.4, 120.2,
52.4, 51.7, 31.5, 29.9, 18.4, 15.4 ppm IR (KBr):3314, 2953, 1744, 1655, 1618, 1524, 120
4, 924 cm-1 元素分析:計算値(C10H17NOS);C=51.93, H=7.4
1, N=6.06, S=13.86 実測値;C=51.90 , H= 7.39, N=6.06, S=13.83
【0050】
【実施例4】 〔N-メタクリロイル-L-セリンメチルエステル(MA-S-M)
の合成〕L-セリンメチルエステル塩酸塩(15.6 g, 100
ミリモル)、トリエチルアミン(13.9 ml, 210ミリモ
ル)の塩化メチレン(200 ml)に溶液に、メタクリロイ
ルスクシンイミド(MA-OSu)(18.3 ml, 100ミリモル)を
窒素気流下、0℃で添加し、室温で一日攪拌した。反応
混合物を1N-HCl(200 ml X 2)、飽和NaHCO3水溶液(20
0 ml X 1)、飽和NaCl水溶液(200 ml X 1)で洗浄後、
無水MgSO4にて乾燥、濾過した。濾液の溶媒を減圧留去
し粗生成物を得た。これをn-ヘキサン/酢酸エチル混合
溶媒(4/1)を展開溶媒としたシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーにて分取し、9.48 g(収率51%)のN-
メタクリロイル-L-セリンメチルエステル(以下、MA-S-
Mと略記することがある)を得た。
の合成〕L-セリンメチルエステル塩酸塩(15.6 g, 100
ミリモル)、トリエチルアミン(13.9 ml, 210ミリモ
ル)の塩化メチレン(200 ml)に溶液に、メタクリロイ
ルスクシンイミド(MA-OSu)(18.3 ml, 100ミリモル)を
窒素気流下、0℃で添加し、室温で一日攪拌した。反応
混合物を1N-HCl(200 ml X 2)、飽和NaHCO3水溶液(20
0 ml X 1)、飽和NaCl水溶液(200 ml X 1)で洗浄後、
無水MgSO4にて乾燥、濾過した。濾液の溶媒を減圧留去
し粗生成物を得た。これをn-ヘキサン/酢酸エチル混合
溶媒(4/1)を展開溶媒としたシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーにて分取し、9.48 g(収率51%)のN-
メタクリロイル-L-セリンメチルエステル(以下、MA-S-
Mと略記することがある)を得た。
【0051】得られたMA-S-Mの融点、27℃での比旋光
度[α]D、1H−NMRスペクトル分析結果、13C−N
MRスペクトル分析結果、IR分析結果および元素分析
結果を以下に示す。 融点:なし(オイル状物質) [α]D:+34.5°(c 1.00g/dl、CHCl3)1 H−NMRδ(CDCl3):6.87 (broad d, J=9.3 Hz, 1H,
-NH-), 5.76 (s, 1H, -(CH3)C=CH 2), 5.37 (s, 1H, -
(CH3)C=CH 2), 4.68-4.55 (m, 1H, CHCO2CH3), 3.95-3.9
1 (m, 2H, -CH-CH2 ), 3.74 (s, 3H, -CO2CH 3), 1.94
(s, 3H, -(CH 3)C=CH2) ppm13 C−NMRδ(CDCl3):170.9, 168.6, 139.0, 120.8,
62.7, 54.7, 52.5, 18.3 ppm IR (KBr):3385, 2955, 1744, 1660, 1618, 1526, 120
6, 934 cm-1 元素分析:計算値(C8H13NO4);C=51.33, H=7.0,
N=7.48 実測値;C=50.99, H=7.07, N=7.28
度[α]D、1H−NMRスペクトル分析結果、13C−N
MRスペクトル分析結果、IR分析結果および元素分析
結果を以下に示す。 融点:なし(オイル状物質) [α]D:+34.5°(c 1.00g/dl、CHCl3)1 H−NMRδ(CDCl3):6.87 (broad d, J=9.3 Hz, 1H,
-NH-), 5.76 (s, 1H, -(CH3)C=CH 2), 5.37 (s, 1H, -
(CH3)C=CH 2), 4.68-4.55 (m, 1H, CHCO2CH3), 3.95-3.9
1 (m, 2H, -CH-CH2 ), 3.74 (s, 3H, -CO2CH 3), 1.94
(s, 3H, -(CH 3)C=CH2) ppm13 C−NMRδ(CDCl3):170.9, 168.6, 139.0, 120.8,
62.7, 54.7, 52.5, 18.3 ppm IR (KBr):3385, 2955, 1744, 1660, 1618, 1526, 120
6, 934 cm-1 元素分析:計算値(C8H13NO4);C=51.33, H=7.0,
N=7.48 実測値;C=50.99, H=7.07, N=7.28
【0052】
【実施例5】 〔N-メタクリロイル-L-セリンメチルエステルの重合〕
実施例4において得られた MA-S-M 3ミリモルを、重合
溶媒としてのジメチルホルムアミドに、濃度1モル/リ
ットルとなるように溶解し、2,2'-アゾビスイソブチロ
ニトリル(AIBN)を1モル%(0.03ミリモル)添加
し、脱気封管し60℃にて20時間液相重合を行なっ
た。
実施例4において得られた MA-S-M 3ミリモルを、重合
溶媒としてのジメチルホルムアミドに、濃度1モル/リ
ットルとなるように溶解し、2,2'-アゾビスイソブチロ
ニトリル(AIBN)を1モル%(0.03ミリモル)添加
し、脱気封管し60℃にて20時間液相重合を行なっ
た。
【0053】20時間経過後、反応混合物中の溶媒を減
圧留去後、重合体をクロロホルムに溶解させ、ジエチル
エーテルで再沈澱を行ない、減圧乾燥することによりポ
リマーを回収した(収率80%)。 1H−NMRにより
測定したMA-S-Mの転化率は100%であった。
圧留去後、重合体をクロロホルムに溶解させ、ジエチル
エーテルで再沈澱を行ない、減圧乾燥することによりポ
リマーを回収した(収率80%)。 1H−NMRにより
測定したMA-S-Mの転化率は100%であった。
【0054】得られたポリマーを実施例2と同様にして
分析した。結果を表1に示す。
分析した。結果を表1に示す。
【0055】
【表1】
【0056】
【発明の効果】本発明に係るN−メタクリロイル−アミ
ノ酸エステル系(共)重合体は、アミノ酸エステル構造
に由来する光学活性、生理活性とを合わせ持ち、液晶
性、生体適合性、生分解性等の特性を発現すると期待さ
れる。
ノ酸エステル系(共)重合体は、アミノ酸エステル構造
に由来する光学活性、生理活性とを合わせ持ち、液晶
性、生体適合性、生分解性等の特性を発現すると期待さ
れる。
Claims (7)
- 【請求項1】 下記(I)式にて示されるN−メタクリ
ロイル−アミノ酸エステル。 【化1】 (式中、Xは、メチオニン、アスパラギン酸、側鎖保護
アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セリンから選択
されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素数1〜20の
炭化水素基を示す。) - 【請求項2】 Xがメチオニン残基であり、R1 がメチ
ル基であることを特徴とする請求項1に記載のN−メタ
クリロイル−アミノ酸エステル。 - 【請求項3】 Xがアスパラギン酸残基または側鎖保護
アスパラギン酸残基であり、R1 がメチル基であること
を特徴とする請求項1に記載のN−メタクリロイル−ア
ミノ酸エステル。 - 【請求項4】 Xがセリン残基または側鎖保護セリン残
基であり、R1 がメチル基であることを特徴とする請求
項1に記載のN−メタクリロイル−アミノ酸エステル。 - 【請求項5】 下記(II)式にて示されるアミノ酸エス
テルとメタクリロイルクロライドとを反応させることを
特徴とする上記(I)式にて示されるN−メタクリロイ
ル−アミノ酸エステルの製造方法。 【化2】 (式中、Xは、メチオニン、アスパラギン酸、側鎖保護
アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セリンから選択
されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素数1〜20の
炭化水素基を示す。) - 【請求項6】 下記(III)式にて示される繰り返し単
位からなるN−メタクリロイル−アミノ酸エステル系重
合体。 【化3】 (式中、Xは、メチオニン、アスパラギン酸、側鎖保護
アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セリンから選択
されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素数1〜20の
炭化水素基を示す。) - 【請求項7】 下記(III)式にて示されるN−メタク
リロイル−アミノ酸エステルから導かれる繰り返し単位
と、これとラジカル共重合可能な不飽和単量体から導か
れる繰り返し単位とからなるN−メタクリロイル−アミ
ノ酸エステル系共重合体。 【化4】 (式中、Xは、メチオニン、アスパラギン酸、側鎖保護
アスパラギン酸、セリンおよび側鎖保護セリンから選択
されるアミノ酸の残基であり、R1 は炭素数1〜20の
炭化水素基を示す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11540195A JPH08311004A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | N−メタクリロイル−アミノ酸エステル、これらの製法およびこれらの重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11540195A JPH08311004A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | N−メタクリロイル−アミノ酸エステル、これらの製法およびこれらの重合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311004A true JPH08311004A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14661659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11540195A Pending JPH08311004A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | N−メタクリロイル−アミノ酸エステル、これらの製法およびこれらの重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08311004A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10298238A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Nof Corp | (メタ)アクリル酸セリンエステルの重合体および生体適合性材料 |
| US6329399B1 (en) | 1997-08-05 | 2001-12-11 | Pola Chemical Industries, Inc. | Antifungal amine derivatives and processing for producing the same |
| EP3733722B1 (en) * | 2017-12-27 | 2025-10-08 | National University Corporation Yamagata University | Zwitterionic polymer, method for producing same and protein stabilizer containing zwitterionic polymer |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11540195A patent/JPH08311004A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10298238A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Nof Corp | (メタ)アクリル酸セリンエステルの重合体および生体適合性材料 |
| US6329399B1 (en) | 1997-08-05 | 2001-12-11 | Pola Chemical Industries, Inc. | Antifungal amine derivatives and processing for producing the same |
| EP3733722B1 (en) * | 2017-12-27 | 2025-10-08 | National University Corporation Yamagata University | Zwitterionic polymer, method for producing same and protein stabilizer containing zwitterionic polymer |
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