JPH08311237A

JPH08311237A - 廃棄合成樹脂フィルムの処理方法と装置

Info

Publication number: JPH08311237A
Application number: JP12193395A
Authority: JP
Inventors: Yotarou Hashimoto; 與太郎橋本
Original assignee: EIWA KK; Eiwa Corp
Current assignee: EIWA KK; Eiwa Corp
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】ビニールハウス栽培やマルチフィルム栽培等
において、大量に使用される合成樹脂フィルムが不用に
なった場合に、これを溶解・収縮して、小容量の固形物
に変形し、また、ポリ塩化ビニール等の塩素系の合成樹
脂では、塩素分を抜いて、その後の焼却において塩素ガ
スが発生しないようにするものである。【構成】メチレンクロライド溶液と水を混合液とし、
該混合液を加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸気を
発生させ、該混合蒸気を廃棄合成樹脂フィルムＷを封入
した処理タンク内に充填し、廃棄合成樹脂フィルムＷを
溶融・収縮させるのである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハウス栽培やマルチン
グ栽培等において大量に農家が使用する合成樹脂フィル
ムを、使用後に廃棄する際の処理方法と装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、廃棄合成樹脂フィルムはそのま
ま一般ゴミとして、ゴミ収集日に出され、廃棄物焼却場
で焼却処理されていたのである。しかし、廃棄合成樹脂
フィルムの量が多いこと、一般の家庭用ゴミとは性質が
相違し、業務用のゴミであり、また焼却した場合に発生
熱量が大きく，ポリ塩化ビニールの場合には、塩素ガス
が発生するので、焼却炉の傷みを促進し、煙公害を発生
するので、公共事業として廃棄合成樹脂フィルムの処理
をするにはコストの限界があり、公共体はゴミを出す側
の費用負担により、処理することを求めるようになった
のである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このように
廃棄合成樹脂フィルム等のゴミを、発生側の負担で、焼
却又は埋め立て処理することが求められるようになった
場合に、出来るだけ安いコストで、公害の発生しない状
態まで、溶融・収縮し、固形物に処理する廃棄合成樹脂
フィルムの処理方法と装置を提供するものである。

【０００４】本発明は、メチレンクロライド蒸気と水蒸
気の混合気より発生する、塩素イオン（Ｃｌ^-）やメチ
レン遊離基（−ＣＨ₂−）の、強力酸化力を使用して、
廃棄合成樹脂フィルムを焼却前に溶解・収縮して取出
し、これを固形はまたは液状として焼却炉の燃料とする
ものである。また、ビニールハウス栽培やマルチフィル
ム栽培等において、大量に使用される合成樹脂フィルム
が不用になった場合に、これを溶解・収縮して、小容量
の固形物に変形し、また、ポリ塩化ビニール等の塩素系
の合成樹脂では、塩素分を抜いて、その後の焼却におい
て塩素ガスが発生しないようにするものである。また、
廃棄合成樹脂フィルムは、焼却するとゴミ焼却炉内にお
いて、高熱や有毒ガスを発生して、焼却炉の寿命に悪影
響を与えるのである。また完全に焼却するまでに長時間
を必要とし、焼却装置稼働時間の低下を招くのである。
本発明はこのような従来技術の不具合を解消するもので
ある。

【０００５】本発明は上記従来技術の不具合を解消すべ
く、低温で発生させた、メチレンクロライド溶液と水、
又は、これに界面活性剤を付加した混合液の蒸気を、廃
棄合成樹脂フィルムＷに浸透させて、合成樹脂成分を分
解溶融・収縮させ、ゴミ処理を効率的に出来るように
し、低コストとしたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の
手段を説明する。請求項１においては、メチレンクロラ
イド溶液と水を混合液とし、該混合液を加熱し、メチレ
ンクロライド蒸気と水蒸気を発生させ、該混合蒸気を廃
棄合成樹脂フィルムＷを封入した処理タンク内に充填
し、廃棄合成樹脂フィルムＷを溶融・収縮させるもので
ある。

【０００７】請求項２においては、廃棄合成樹脂フィル
ムの処理方法と装置において、該混合液の加熱温度を５
０〜１５０℃の範囲としたものである。

【０００８】請求項３においては、廃棄合成樹脂フィル
ムの処理方法と装置において、メチレンクロライド溶液
と水の重量比率を、略４対１としたものである。

【０００９】請求項４においては、メチレンクロライド
溶液と水と界面活性剤液を混合して混合液とし、該混合
液を加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸気と界面活
性剤蒸気を発生させ、該混合蒸気を該廃棄合成樹脂フィ
ルムＷを封入した処理タンク内に充填して浸透させ、廃
棄合成樹脂フィルムＷを溶融・収縮させるものである。

【００１０】

【作用】次に作用を説明する。本発明のメチレンクロラ
イド蒸気と水蒸気、又はメチレンクロライド蒸気と水蒸
気と界面活性剤蒸気は、廃棄合成樹脂フィルムＷの中ま
で浸透し、該蒸気から発生する塩素イオン（Ｃｌ^-）、
メチレン遊離基（−ＣＨ ₂−）が処理タンクＴ内を真空
にすることにより、通常よりも長い時間、かつ強力に作
用して、合成樹脂を構成する鎖状の長い炭化水素基の分
子を分断し、炭水化物やアルコールや水に変換し、溶解
又は分解するのである。

【００１１】また、本発明の廃棄合成樹脂フィルムの処
理方法と装置において、メチレンクロライド溶液と水に
付加して界面活性剤液を混合することにより、該界面活
性剤蒸気が、溶融後の合成樹脂分の分離と流れ出しを容
易にするのである。また界面活性剤を混合することによ
り、低温において蒸気の発生を可能とするので、処理温
度を低くすることが出来るので、廃棄合成樹脂フィルム
Ｗを焙焼することがないのである。

【００１２】

【実施例】次に実施例を説明する。メチレンクロライド
は化学式がＣＨ₂Ｃｌ₂で表示される分子量８４．９３
の物質である。化学名は塩化メチレンであり、一般名と
してメチレンクロライドの他に、ジクロルメタンとか、
二塩化メチレンと呼称される場合もある。沸点は４０．
４℃で、融点は−９６．８℃である。

【００１３】また、界面活性剤は、陰イオン性界面活性
剤と、陽イオン性界面活性剤と、非イオン性界面活性剤
と、両性界面活性剤に分類される。陰イオン性界面活性
剤としては、アルキル硫酸ナトリウム、アミド硫酸ナト
リウム、第二アルキル硫酸ナトリウム、アルキルスルホ
ン酸ナトリウム、アミドスルホン酸ナトリウム、アルキ
ルアリルスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタリンス
ルホン酸ナトリウム等がある。

【００１４】また、陽イオン性界面活性剤としては、酢
酸アミン塩、アルキルトリメチルアンモニウムクロリ
ド、ジアルキルメチルアンモニウムクロリド、アルキル
ピリジウムハロゲニド、アルキルジメチルベンジルアン
モニウムクロリド等がある。

【００１５】両性界面活性剤としては、カルボン酸型、
スルホン酸型、硫酸エステル型等がある。非イオン性界
面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルフェノ
ール、ポリオキシエチレン脂肪アルコール、ポリオキシ
エチレン脂肪酸、ポリオキシエチレン酸アミド、ポリオ
キシエチレン脂肪アミン、ポリプロピレングリゴール等
がある。本発明においては、アルカリ性が強くなると、
Ｃｌ₂が発生しやすくるなるので、これを回避する必要
があり、酸・アルカリに対して比較的安定した、アルコ
ール系の非イオン界面活性剤であるポリオキシエチレン
アルキルフェノールや、ポリオキシエチレン脂肪アルコ
ールが、この点において有効である。しかし、合成樹脂
成分を分解し溶解する為には、全ての界面活性剤が有効
である。

【００１６】図１は本発明の廃棄合成樹脂フィルムの処
理方法と装置の基本構成図面、図２は廃棄合成樹脂フィ
ルムの処理方法と装置の行程と手順を、バルブ機構の開
閉により示した図面、図３は処理タンクＴと蓋体２２と
処理物載置台２６の部分の側面図、図４は処理物載置台
２６の上に廃棄合成樹脂フィルムＷを載置して、処理タ
ンクＴ内に封入する状態の側面図、図５は同じく図４の
正面断面図、図６は処理タンクＴ内で処理後の廃棄合成
樹脂フィルムＷを取り出す状態の側面図、図７は図６の
正面断面図である。

【００１７】図３・図４・図５・図６・図７において、
処理タンクＴと蓋体２２と処理物載置台２６の構成を説
明する。即ち処理タンクＴは圧力容器を構成しており、
本発明の廃棄合成樹脂フィルムの処理方法と装置におい
ては、脱気操作において５０Ｔｏｒｒの脱気真空状態と
なり、メチレンクロライドの蒸気回収時に２００Ｔｏｒ
ｒの真空となるので、これに耐える程度の圧力容器に構
成されている。そして正面に蓋体２２が設けられてお
り、該蓋体２２が処理物載置台２６と一体的に構成され
ている。該処理物載置台２６は処理タンクＴの内部に設
けられた移動レール２５の上で移動し、また蓋体２２は
蓋体支持部２３の下部の移動レール２４の部分で、両者
が一体的に移動可能としている。

【００１８】該蓋体２２と一体的に引出し、挿入される
処理物載置台２６の上に、処理対象である廃棄合成樹脂
フィルムＷを、土が付いたまま、また裁断装置により裁
断した状態のものをそのまま載置するのである。廃棄合
成樹脂フィルムＷを裁断装置により裁断することによ
り、塩素イオン（Ｃｌ^-）やメチレン遊離基（−ＣＨ₂
−）が、廃棄合成樹脂フィルムＷの全体に至り易くな
る。該処理物載置台２６の部分を処理タンクＴの内部に
挿入した状態で、蓋体２２と処理タンクＴとを密閉固定
し圧力を掛ける。該処理タンクＴの内部の底部に加温・
冷却パイプ２０が配置されており、加温の場合にはボイ
ラーＢより、１００数十度の水蒸気が供給される。また
冷却の場合には、冷却水タンク１８の冷却水が供給され
る。メチレンクロライドと水の混合液は、そのまま処理
タンクＴの内部に注入されても良いし、また予備タンク
の部分で混合蒸気の状態として、処理タンクＴに供給し
ても良いのである。図１の実施例においては、混合液の
状態として処理タンクＴの内部に供給すべく構成してい
る。

【００１９】そして混合液の状態で、加温・冷却パイプ
２０を浸漬する程度まで、混合液を注入した状態で、ボ
イラーＢから１００数十度の水蒸気を加温・冷却パイプ
２０に供給し、沸点が４０℃であるメチレンクロライド
は勿論、水も蒸気となるのである。該水蒸気とメチレン
クロライドの蒸気とを同時に供給するのは、水蒸気によ
り廃棄合成樹脂フィルムＷの内部に浸透するのを促進す
るのである。本発明においては、メチレンクロライドと
水と界面活性剤の混合液は、図５と図７に示す如く、液
面が最大でも、処理物載置台２６の下までしか至らず、
廃棄合成樹脂フィルムＷが液に浸漬されることは無いの
である。あくまで、混合液の蒸気を廃棄合成樹脂フィル
ムＷに吸収させて処理するのである。図６と図７におい
ては、処理後の取出状態を図示しているが、処理物載置
台２６の上に大量に載置されていた廃棄合成樹脂フィル
ムＷは、溶融・収縮し、処理物載置台２６の表面に、固
形物として収縮しているのである。これを、剥離させ
て、そのままバーナーや焼却炉にて燃料として燃焼させ
ても良いし、更に熱分解して蒸留・分留して、液体石油
燃料に変化させても良いのである。

【００２０】次に図１において、本発明の廃棄合成樹脂
フィルムの処理方法と装置の基本構成を説明する。設備
としては、処理タンクＴと混合液タンク１４が主体であ
り、該混合液タンク１４の内部に、メチレンクロライド
と水と界面活性剤の混合された混合液が投入される。ま
たボイラーＢは前述の如く、混合液を蒸気化するもので
あり、コンプレッサＣは、処理終了後に処理タンクＴの
内部の混合液を混合液タンク１４に戻す際に圧力を掛け
るものである。

【００２１】また真空ポンプＰは混合液を押し出した後
に、処理タンクＴの内部と廃棄合成樹脂フィルムＷの内
部に残っているメチレンクロライド蒸気を吸引するもの
である。そして該吸引したメチレンクロライド蒸気は、
大気に排出することが出来ないので、コンデンサ１６に
おいて冷却して液化し、コンデンサパイプ２１の部分か
ら再度混合液タンク１４に戻している。チラー１５は該
コンデンサ１６の内部の冷却水を冷却するものである。
またフィルター１９が設けられており、処理タンクＴか
らコンプレッサＣにより押し出される混合液内のゴミ等
の不純物を濾過する。また冷却水タンク１７は、混合液
蒸気を液化する為に使用した冷却水の受け皿である。

【００２２】そして、各部に電磁バルブが配置されてい
る。該電磁バルブは、自動制御装置により、一定時間毎
に開閉すべく構成しており、処理の行程である『処理物
脱気』，『混合液送り込み』，『処理』，『混合液冷
却』，『混合液タンク戻し』，『混合液蒸気回収』，
『コンデンサ内部混合液回収』の順に、図２に示す如
く、自動的に開閉操作される。同時に、コンプレッサＣ
とボイラーＢと真空ポンプＰとチラー１５が自動的に駆
動停止される。全体として、実施例においては、メチレ
ンクロライドと水の比率を、重量比率で４対１とし、処
理タンクＴ内の温度は約８０度で、一回の処理サイクル
を２４時間としている。

【００２３】次に図２において、廃棄合成樹脂フィルム
の処理方法と装置の各行程の電磁バルブの状態を示す。
まず『処理物脱気』の行程においては、真空ポンプＰが
駆動される。そして真空ポンプＰとコンデンサ１６を連
結する回路の電磁バルブ１が開く、またコンデンサ１６
と処理タンクＴを連通する電磁バルブ３も開く。その他
の電磁バルブはすべて閉鎖されている。これにより、処
理タンクＴの内部は、５０Ｔｏｒｒ程度の真空となり、
廃棄合成樹脂フィルムＷの空気が引き出される。

【００２４】次に『混合液送り込み』の行程において
は、処理タンクＴと混合液タンク１４を連通する電磁バ
ルブ４が開き、他の電磁バルブは閉鎖される。これによ
り混合液タンク１４と処理タンクＴとは略同じレベルに
配置されているので、混合液タンク１４内と処理タンク
Ｔ内が同じレベルになるように、混合液が処理タンクＴ
内に移動する。

【００２５】次に、『処理』の行程においては、ボイラ
ーＢと処理タンクＴとの間の電磁バルブ７と、処理タン
クＴからドレーンを連通する電磁バルブ９が開き、他の
電磁バルブは閉鎖される。これにより、ボイラーＢから
の高熱蒸気が処理タンクＴ内の加温・冷却パイプ２０に
供給され、処理タンクＴ内の混合液は、メチレンクロラ
イド蒸気と水蒸気と界面活性剤蒸気となって、廃棄合成
樹脂フィルムＷ内に浸透する。この『処理』の段階を約
８〜２４時間行う。この処理時間は、処理温度と合成樹
脂の種類等により変化する

【００２６】次に『混合液冷却』の行程を説明する。こ
の場合には、冷却水タンク１８と処理タンクＴとを連通
する電磁バルブ８と、処理タンクＴと冷却水タンク１７
を連通する電磁バルブ１０が開放される。他の電磁バル
ブは閉鎖されている。これにより、冷却水が加温・冷却
パイプ２０内を通過し、処理タンクＴの内部はメチレン
クロライドの沸点である４０℃以下となるので、メチレ
ンクロライドも水蒸気も薬液に戻るのである。

【００２７】次に『混合液タンク戻し』の行程を説明す
る。この場合には、処理タンクＴ内の空気を逃がす為に
電磁バルブ２が開き、処理タンクＴの下部の電磁バルブ
５と、コンプレッサＣと処理タンクＴを連通する電磁バ
ルブ６が開き、コンプレッサＣが駆動される。またフィ
ルター１９と混合液タンク１４の間の電磁バルブ１２
と、混合液タンク１４と大気を連通する電磁バルブ１３
が開く。これにより処理タンクＴ内にある程度の圧力が
掛かるので、液化した混合液は混合液タンク１４内に押
し戻される。

【００２８】次に、『タンク内部混合液蒸気回収』の行
程について説明する。この場合には、真空ポンプＰが駆
動される。そして真空ポンプＰとコンデンサ１６を連通
する電磁バルブ１と、コンデンサ１６と処理タンクＴを
連通する電磁バルブ３が開く。他の電磁バルブは閉鎖さ
れる。この状態で、真空ポンプＰにより処理タンクＴ内
及び廃棄合成樹脂フィルムＷ内に浸透したメチレンクロ
ライドの蒸気を回収する。この際の真空度は、２００Ｔ
ｏｒｒ程度まで下げる。

【００２９】次に『コンデンサ内部混合液回収』の行程
においては、大気と連通する電磁バルブ２と、コンデン
サパイプ２１と混合液タンク１４とを連通する電磁バル
ブ１１を開く。これにより、コンデンサ１６のコンデン
サパイプ２１の内部に溜まったメチレンクロライド等の
混合液を、混合液タンク１４に回収することが出来る。
これらの１行程を２４時間で終了するのである。

【００３０】次に図５と図７において、処理状態に於け
る処理タンクＴの内部の断面図を説明する。処理タンク
Ｔの内部の下方に、加温・冷却パイプ２０が配置されて
おり、該加温・冷却パイプ２０の上部に、処理物載置台
２６が移動可能に配置されている。該処理物載置台２６
の上に廃棄合成樹脂フィルムＷが載置されるのである。
そして、水Ｗａと界面活性剤液Ｓとメチレンクロライド
溶液Ｍｅの混合液は、該加温・冷却パイプ２０よりも液
位が高く、しかし、処理物載置台２６上の廃棄合成樹脂
フィルムＷを浸漬しない程度の液位となるように注入さ
れる。

【００３１】水Ｗａの比重は１．００であり、界面活性
剤液Ｓの比重は１．０４であるので、略同じ液位とな
り、界面活性剤液Ｓは水Ｗａに溶けるので一体的にな
り、図５と図７に示す如く、水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの
液層を構成する。これに対して、メチレンクロライド溶
液Ｍｅは、比重が１．３３であり、水Ｗａに溶解しない
ので、水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの層の下に層を構成する
のである。そして、水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの層に配置
した加温・冷却パイプ２０に１６０℃に加熱した水蒸気
を供給すると、加温・冷却パイプ２０の周囲の温度が上
昇する。該加温・冷却パイプ２０は水Ｗａ＋界面活性剤
液Ｓの層に配置されており、該部分が先に温度上昇す
る。

【００３２】徐々に加温・冷却パイプ２０の温度が上昇
し、約４０℃に達すると、メチレンクロライド溶液Ｍｅ
が沸点に達し、メチレンクロライド蒸気に変わり水Ｗａ
＋界面活性剤液Ｓの層を泡となって通過して、廃棄合成
樹脂フィルムＷに至り、該廃棄合成樹脂フィルムＷ内に
浸入する。通常の廃棄合成樹脂フィルムＷにおいては、
約５０℃以上に加熱し、メチレンクロライドの蒸気が、
水Ｗａと界面活性剤液Ｓの液の中を潜り抜けて、廃棄合
成樹脂フィルムＷに達するような状態で処理を続けるの
である。

【００３３】また処理し難い廃棄合成樹脂フィルムＷの
場合には、混合液の温度を約１００℃まで上昇して、水
Ｗａや界面活性剤液Ｓも蒸気として処理するのである。
そして該メチレンクロライドＭｅが水Ｗａと界面活性剤
液Ｓを通過する間に、メチレンクロライドから発生する
Ｃｌ₂（塩素ガス）を水Ｗａに吸収させて、処理に悪影
響を与えるＣｌ₂の発生を押さえるのである。また該メ
チレンクロライドの蒸気に、界面活性剤液Ｓが付加され
た状態で、廃棄合成樹脂フィルムＷの内部に浸入するの
である。これにより合成樹脂の溶融流れ出しの切れを良
くすることが出来る。

【００３４】このように、水Ｗａと界面活性剤液Ｓとメ
チレンクロライド溶液Ｍｅを、混合液として加温・冷却
パイプ２０により加温することにより、メチレンクロラ
イドＭｅの蒸気は、水Ｗａと界面活性剤液Ｓを通過して
から、処理タンクＴ内に蒸発するのでＣｌ₂が少なくな
るのである。該メチレンクロライドの蒸気は、廃棄合成
樹脂フィルムＷの内部に浸入し、廃棄合成樹脂フィルム
Ｗを酸化するのである。また界面活性剤液Ｓが混在され
た状態で穿孔内に入るので、廃棄合成樹脂フィルムＷを
溶解する場合の脂切れが良く、また低温でメチレンクロ
ライドの蒸気を大量に発生することが出来るので、処理
タンクＴ内を高温にして処理する必要がないのである。

【００３５】また、メチレンクロライド蒸気と水蒸気と
界面活性剤蒸気を浸透させる前の段階において、真空状
態とした処理タンク内において、廃棄合成樹脂フィルム
Ｗを脱気処理するので、廃棄合成樹脂フィルムＷの内部
の空気を抜き取った状態で、メチレンクロライドの蒸気
を浸透させることが出来るので、より内部まで浸透させ
ることが出来るのである。

【００３６】廃棄合成樹脂フィルムＷを、本発明のメチ
レンクロライド蒸気と水蒸気から発生する塩素イオン
（Ｃｌ^-）とメチレン遊離基（−ＣＨ₂−）により、酸
化して溶融し、処理物載置台２６から落下させるのであ
る。該溶融した廃棄合成樹脂フィルムＷは、処理物載置
台２６を取り出すと固形物に変化しているが、溶解と収
縮を行っているので、最初に投入した時の廃棄合成樹脂
フィルムＷの数十分の１の容積となっているのである。
この固形物を固形燃料として、焼却炉やバーナーに投入
するのである。

【００３７】本発明により溶融収縮した廃棄合成樹脂フ
ィルムＷは、別に取り出して、熱分解し、精製分離器に
より簡単に石油成分だけを取り出すことができ、これを
灯油と同じ燃料として燃焼して、ゴミ焼却炉やゴミ焼却
発電やゴミ焼却暖房の原料として提供することが出来る
のである。また、本発明の廃棄合成樹脂フィルムの処理
方法と装置により、ポリ塩化ビニール等の塩素系の合成
樹脂フィルムを処理すると、塩素分が処理前の１０分の
１と減少するのである。故に、処理後の固形、又は液状
の処理後物を燃焼しても、塩素ガスの発生が少ないので
ある。

【００３８】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、メチレンクロライド蒸気と水蒸気を、廃棄
合成樹脂フィルムＷに浸透させて、合成樹脂分を溶解収
縮させることができ、これにより、廃棄合成樹脂フィル
ムＷの体積を減少させて、固形燃料に変えることがで
き、後はバーナーや焼却炉において、燃焼させることが
できる。また、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）の如く、塩
素径の合成樹脂の場合には、本廃棄合成樹脂フィルムの
処理方法と装置により処理することにより、塩素分を、
約１０分の一程度まで減少させることが出来るのである
これにより、処理後の固形物を焼却しても、塩素ガスが
発生することがなく、公害の発生源となることが無くな
ったのである。

【００３９】請求項２の如く、混合液の加熱温度を５０
〜１５０℃の範囲としたので、低温度で塩素イオン（Ｃ
ｌ^-）やメチレン遊離基（−ＣＨ₂−）を発生させるこ
とができ、処理の熱コストを低くすることができ、廃棄
合成樹脂フィルムＷを高温で焙焼せずに処理することが
可能となったのである。

【００４０】請求項３の如く、メチレンクロライド溶液
と水の重量比率を、略４対１としたので、最適状態の塩
素イオン（Ｃｌ^-）やメチレン遊離基（−ＣＨ₂−）を
発生させることができるのである。

【００４１】請求項４の如く、界面活性剤を付加するこ
とにより、メチレンクロライドの蒸気化が爆発的に進行
することとなり、低温で強力な酸化力を得ること出来る
のである。また、分解・溶解した合成樹脂分が溶融する
作業を、界面活性剤により促進することが出来るので、
処理タンクＴ内での処理時間を円滑に行うことが出来る
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の廃棄合成樹脂フィルムの処理方法と装
置の基本構成図面。

【図２】廃棄合成樹脂フィルムの処理方法と装置の行程
と手順を、バルブ機構の開閉により示した図面。

【図３】処理タンクＴと蓋体２２と処理物載置台２６の
部分の側面図。

【図４】処理物載置台２６の上に廃棄合成樹脂フィルム
Ｗを載置して、処理タンクＴ内に封入する状態の側面
図。

【図５】同じく図４の正面断面図。

【図６】処理タンクＴ内で処理後の廃棄合成樹脂フィル
ムＷを取り出す状態の側面図、

【図７】図６の正面断面図である。

【符号の説明】

Ｍｅメチレンクロライド溶液ＣコンプレッサＢボイラーＴ処理タンクＰ真空ポンプＷ廃棄合成樹脂フィルムＷａ水Ｓ界面活性剤液１４混合液タンク１５チラー１６コンデンサ１８冷却水タンク２１コンデンサパイプ２２蓋体２６処理物載置台

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メチレンクロライド溶液と水を混合液と
し、該混合液を加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸
気を発生させ、該混合蒸気を廃棄合成樹脂フィルムＷを
封入した処理タンク内に充填し、廃棄合成樹脂フィルム
Ｗを溶融・収縮させることを特徴とする廃棄合成樹脂フ
ィルムの処理方法と装置。
【請求項２】請求項１記載の廃棄合成樹脂フィルムの
処理方法と装置において、該混合液の加熱温度を５０〜
１５０℃の範囲としたことを特徴とする廃棄合成樹脂フ
ィルムの処理方法と装置。
【請求項３】請求項１記載の廃棄合成樹脂フィルムの
処理方法と装置において、メチレンクロライド溶液と水
の重量比率を、略４対１としたことを特徴とする廃棄合
成樹脂フィルムの処理方法と装置。
【請求項４】メチレンクロライド溶液と水と界面活性
剤液を混合して混合液とし、該混合液を加熱し、メチレ
ンクロライド蒸気と水蒸気と界面活性剤蒸気を発生さ
せ、該混合蒸気を該廃棄合成樹脂フィルムＷを封入した
処理タンク内に充填して浸透させ、廃棄合成樹脂フィル
ムＷを溶融・収縮させることを特徴とする廃棄合成樹脂
フィルムの処理方法と装置。