JPH08311293A

JPH08311293A - 改質された樹脂組成物

Info

Publication number: JPH08311293A
Application number: JP12524695A
Authority: JP
Inventors: Hidemasa Okamoto; 秀正岡本; Masaru Kunimura; 勝国村; Iwao Tsuruya; 巌鶴谷
Original assignee: UBE REKISEN KK; Ube Industries Ltd
Current assignee: UBE REKISEN KK; Ube Corp
Priority date: 1995-05-24
Filing date: 1995-05-24
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【構成】（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンが２０〜８
０重量％および（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂が８０〜２０
重量％を含有する改質された樹脂組成物。【効果】本発明の樹脂組成物は常温域では柔軟性であ
り、高温域では十分な機械的強度を有するバランスのと
れた樹脂組成物である。また、接着性、印刷性、染色性
に優れ、樹脂の改質剤としても利用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、改質された樹脂組成物
に関し、さらに詳しくは、常温域での柔軟性と高温域で
の十分な機械的強度を兼ね備えた各種樹脂の改質剤とし
て、あるいは接着性、印刷性および染色性に優れた樹脂
として使用することのできる改質された樹脂組成物に関
する。

【０００２】

【従来の技術および問題点】無極性の非晶質低分子量ポ
リオレフィンに、不飽和カルボン酸誘導体をグラフト共
重合することにより、その物理的、化学的性質を改善す
ることは知られている。すなわち、カルボキシル基を導
入することにより、極性物質との接着性が改良され、印
刷性及び染色性が著しく改良される。非晶質低分子量ポ
リオレフィンへの不飽和カルボン酸誘導体のグラフト共
重合体としては、特開平１−２８２２０７号が開示され
ている。すなわち、プロピレン成分が７１〜９５モル
％、エチレン成分が２９〜５モル％で、数平均分子量が
３，５００〜３０，０００である非晶質低分子量プロピ
レン−エチレン共重合体に炭素数３〜１０の不飽和カル
ボン酸、その酸無水物およびそのエステルからなる不飽
和カルボン酸誘導体成分が該ポリマー１００重量部あた
り０．１〜４０重量部グラフト共重合したものは各種樹
脂の改質剤として、あるいは接着性、印刷性および染色
性に優れた樹脂として使用することができると述べてい
る。元来、非晶質低分子量ポリオレフィンはホットメル
ト接着剤の主原料として多用されている。上記のグラフ
ト共重合体は接着性の向上という点では確かに十分に改
質されているが、その軟化点が低いため、比較的低温の
用途にしか適用できない。すなわち、低温から高温まで
凝集力が高く、かつ接着性の高いものが望まれていた。
したがって、本発明の目的は、低温域での柔軟性と高温
域での十分な機械的強度を兼ね備えた各種樹脂の改質剤
として、あるいは接着性、印刷性、染色性に優れた樹脂
として使用することができる改質された樹脂組成物を提
供することにある。

【０００３】

【問題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を重ねた結果、（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンに
（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂を配合した組成物が上記目的
を達成することを見出した。

【０００４】以下本発明について詳細に説明する。本発
明における（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンの非晶質
ポリオレフィンはエチレン、プロピレン、炭素数４〜８
のα−オレフィンから選ばれる単独重合体、二元共重合
体、または多元共重合体である。特に好ましくは、プロ
ピレンの単独重合体、プロピレン・エチレン共重合体、
プロピレン・ブテン−１共重合体、ブテン−１・エチレ
ン共重合体、プロピレン・ヘキセン−１共重合体、プロ
ピレン・４−メチル−ペンテン−１共重合体、ブテン−
１・ヘキセン−１共重合体、プロピレン・エチレン・ブ
テン−１三元共重合体、プロピレン・エチレン・ヘキセ
ン−１三元共重合体、プロピレン・エチレン・４−メチ
ル−ペンテン−１三元共重合体、プロピレン・ブテン−
１・ヘキセン−１三元共重合体、プロピレン・ヘキセン
−１・オクテン−１三元共重合体、プロピレン・ヘキセ
ン−１・４−メチル−ペンテン−１三元共重合体などの
プロピレン成分あるいはブテン−１成分を主成分とした
非晶質ポリオレフィンが挙げられる。

【０００５】ポリプロピレンの非晶質のものとしては、
結晶質ポリプロピレン製造時に副生するアタクチックポ
リプロピレンを用いてもよいし、直接プロピレン原料か
ら生産してもよい。また、プロピレンあるいはブテン−
１と他のα−オレフィンとの共重合体は所定のプロピレ
ンあるいはブテン−１成分を含有するように原料から目
的生産して用いることができる。このような生産をする
場合、例えば塩化マグネシウムに担持したチタン担持型
触媒とトリエチルアルミニウムを用いて水素の存在下ま
たは不存在下で原料モノマーを重合して得ることができ
る。供給の安定性および品質の安定性の観点から目的生
産された非晶質ポリオレフィンを使用することが望まし
い。また該当する好適な市販品も適宜選択して用いるこ
ともできる。上記非晶質ポリオレフィンは、結晶融解熱
量が２０ Joule／ｇ以下であることが好ましい。結晶融
解熱量が上記範囲外では本発明の樹脂組成物において、
常温付近での柔軟性が劣り好ましくない。

【０００６】なお、結晶融解熱量は下記のように測定し
た。すなわち、この結晶融解熱量は、示差走査型熱量計
による重合体の完全溶融状態の比熱曲線を低温側に直接
外挿して得られる直線をベースラインとして計算される
値である。その測定は、示差走査型熱量計として、島津
製作所製：ＤＳＣ−５０を用い、サンプル量を約１０ｍ
ｇ、測定雰囲気を窒素雰囲気とし、熱量標準としてイン
ジウムを使用して行った。また、加熱プログラムは次の
通りであった。すなわち、サンプルを５０℃／分の昇温
速度で２１０℃まで昇温し２１０℃で５分間放置後、１
０℃／分の降温速度で−４２℃まで冷却し、−４２℃で
５分間放置する。その後２０℃／分の昇温速度で−４０
℃から２００℃まで測定を行った。

【０００７】また、上記非晶質ポリオレフィンの数平均
分子量は２，０００〜４０，０００好ましくは、３，０
００〜３０，０００である。数平均分子量が２，０００
未満ではポリマーとしての特性が発揮されず、本発明の
樹脂組成物において、強靱さを欠くものになる。また、
数平均分子量が４０，０００を越えると本発明の樹脂組
成物において、常温付近での柔軟性と接着性が劣り好ま
しくない。なお、数平均分子量は、例えば、ゲル・パー
ミエーション・クロマトグラフィ（ＧＰＣ）などの周知
の方法によって測定することができる。

【０００８】さらに上記非晶質ポリオレフィンは、沸騰
ｎ−ヘプタン不溶分、すなわち、沸騰ｎ−ヘプタンによ
るソックスレー抽出不溶分が７０重量％以下、好ましく
は６０重量％以下、特に好ましくは１０重量％以下のも
のが望ましい。沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が７０重量％よ
り大きいと、非晶質部分の比率が少なくなり本発明の樹
脂組成物において常温付近での十分な柔軟性が得られな
い。

【０００９】本発明の（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィ
ンは、前記非晶質ポリオレフィンに炭素数３〜１０の不
飽和カルボン酸、その酸無水物およびそのエステルから
なる不飽和カルボン酸誘導体成分の少なくとも一種がグ
ラフト共重合したものである。上記不飽和カルボン酸誘
導体成分の炭素数は３〜１０の範囲であり、より好まし
くは４〜８である。炭素数が３未満ではポリマーへの着
臭が強く、炭素数が１０を超えるとグラフト反応が起こ
りにくい。炭素数が３ないし１０の不飽和カルボン酸、
その酸無水物およびそのエステルからなる不飽和カルボ
ン酸誘導体としては、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン
酸、テトラヒドロフタル酸、ビシクロ（２，２，１）ヘ
プト−２−エン−５，６−ジカルボン酸などの不飽和カ
ルボン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シト
ラコン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ビシクロ（２，
２，１）ヘプト−２−エン−５，６−ジカルボン酸無水
物などの不飽和カルボン酸の無水物、アクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、マレイン酸ジメチル、マレイ
ン酸モノメチル、フマール酸ジエチル、イタコン酸ジメ
チル、シトラコン酸ジエチル、テトラヒドロフタル酸ジ
メチル、ビシクロ（２，２，１）ヘプト−２−エン−
５，６−ジカルボン酸ジメチルなどの不飽和カルボン酸
のエステルが挙げられる。これらの中でもマレイン酸、
イタコン酸またはこれらの無水物が好ましい。

【００１０】グラフト共重合は公知の方法で実施され
る。例えば、非晶質ポリオレフィンと不飽和カルボン酸
誘導体成分との溶融混合物にあるいはトルエン、キシレ
ンなどの溶媒を用いた溶液に有機過酸化物を添加して行
う。また、有機過酸化物を添加しないでγ線などの電離
放射線を照射してもよい。いずれの場合もこのグラフト
共重合は空気、酸素の混入は避けるのが好ましく、窒素
ガス、炭酸ガスなど不活性ガス雰囲気下で行うのが望ま
しい。

【００１１】有機過酸化物としては、その半減期が１分
となる分解温度が７０〜２７０℃の範囲のものが好まし
く、例えば、アセチルシクロヘキシルスルホニルペルオ
キシド、ベンゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾイル
ペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、１，４
−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）ベ
ンゼン、ラウロイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペ
ルオキシアセテート、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルペル
オキシラウレート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソブ
チレート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシピバレート、ク
ミルペルオキシオクトエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシ（２−エチルヘキサノエート）、ｔｅｒｔ−ブチル
ヒドロペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソ
プロピルモノカーボネート、クメンヒドロペルオキシド
などが挙げられる。

【００１２】有機過酸化物を用いる場合のグラフト共重
合温度は、非晶質ポリオレフィンの軟化点、有機過酸化
物の分解温度により決まるが、一般に８０〜２２０℃で
ある。

【００１３】不飽和カルボン酸誘導体成分と有機過酸化
物の配合量、グラフト共重合の温度・時間は、得られた
（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンの酸価が１〜２００
ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ
となるよう適宜選択される。ここで、酸価とは、ポリマ
ー１ｇ当りの中和に要するＫＯＨのｍｇ数であり、この
場合には（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィン中のカルボ
ン酸基および／またはカルボン酸無水物基および／また
はエステル基の濃度の目安に相当する。（Ａ）酸変性非
晶質ポリオレフィンの酸価が１未満では極性が不十分で
あり、本発明の樹脂組成物において接着性などは発現し
ない。また、２００を超えるものを得ようとすると、非
晶質ポリオレフィンの主鎖切断あるいは架橋などの副反
応も起こって効果的な変性にならないので、２００を超
えるものは実際上好ましくない。もちろん、本発明の
（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンとしては、該当する
好適な市販品も適宜選択して用いることができる。

【００１４】本発明における（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペ
ンテン−１などのポリオレフィン樹脂、ナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６
１０などのポリアミド樹脂、ナイロン６／６６、ナイロ
ン６／１１、ナイロン６／１２、ナイロン６／６６／１
１、ナイロン６／６６／１２などの共重合ポリアミド樹
脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートなどのポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂
などであり、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂が好ましい。

【００１５】（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンと
（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂との配合割合は（Ａ）が２０
〜８０重量％、好ましくは３０〜７０重量％である。
（Ａ）が２０重量％未満では、常温でのショアＤ硬度Ｈ
ｓ（２３℃）が６０を超え十分な柔軟性を得ることがで
きない。一方、（Ａ）が８０重量％を超えるとショアＤ
硬度Ｈｓ（２３℃）が８未満となり、常温で柔かすぎ、
８０℃での引張弾性率（８０℃）が３０ｋｇ／ｃｍ²未
満となり形状を十分に保持することができず、機械的強
度も維持できなくなる。

【００１６】本発明の樹脂組成物は上記範囲で成分
（Ａ）および（Ｂ）とを配合して得られ、好ましくは、
ショアＤ硬度Ｈｓ（２３℃）が８以上で６０以下であ
り、引張弾性率（８０℃）が３０ｋｇ／ｃｍ²以上で
２，０００ｋｇ／ｃｍ²未満の範囲にある。なお、本発
明において、ショアＤ硬度Ｈｓ（２３℃）及び引張弾性
率（８０℃）は、下記の方法により測定した。樹脂組成
物を（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンの軟化点、
（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂の融点のいずれか高い方の温
度より２０℃高い温度で、プレス圧１００ｋｇ／ｃ
ｍ²、予熱２分、プレス１分、冷却３分でプレス成形し
て厚さ２ｍｍのシートに成形する。（ショアＤ硬度Ｈｓ
（２３℃））上記のようにして得られたシートを２３℃
の恒温室で調整後、６枚重ね上から硬度計を押しつけ、
５秒後の値を測定した。（引張弾性率（８０℃））上記
のようにして得られたシートをＪＩＳ２号型ダンベルで
打ち抜き引張試験片を得た。得られた断面積Ｓｃｍ²の
試験片を、８０℃の恒温槽中で、クロスヘッド速度５０
ｍｍ／分、チャック間５ｃｍ、チャートスピード５０ｃ
ｍ／分により引張試験を行い、チャック間の変位をチャ
ートで読み取りながら、２％変形時の引張荷重Ｘｋｇを
測定した。得られた結果から、引張弾性率（８０℃）を
下式により算出した。引張弾性率（８０℃）（ｋｇ／ｃｍ²）＝Ｘ／Ｓ／２／
１００＝１００Ｘ／２Ｓ

【００１７】また、改質された樹脂組成物においては、
その酸価が０．２〜１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは
０．２〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇになるようにする。した
がって、（Ａ）、（Ｂ）の配合量は（Ａ）の酸価に応じ
て、組成物の酸価が上記範囲内になるように決定する。
組成物の酸価が０．２未満では接着性が乏しく改質効果
がない。なお、接着強度は下記のようにして測定した。
すなわち、改質された組成物を被着材間に挟み、熱プレ
スで５０ｋｇ／ｃｍ²の加圧下で熱融着させた。それを
巾２５ｍｍに断裁し、２３℃恒温室中引張速度２００ｍ
ｍ／分でＴ剥離強さを測定した。なお、熱プレスの温度
は、（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンの軟化点、
（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂の融点のいずれか高い方の温
度より２０℃高い温度とした。

【００１８】本発明の組成物を工業的に製造するには、
押出機が好適に用いられる。押出機としてはベント口付
単軸、多軸押出機が使用できる。この場合、あらかじめ
（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンとして好適なものが
あれば、そのまま押出機に供給して（Ｂ）結晶質熱可塑
性樹脂と溶融混練すればよい。また、下記のように非晶
質ポリオレフィンを押出機中で酸変性し、引続き押出機
中でこれと（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂とを溶融混練して
もよい。

【００１９】（製造工程）複数のベント口付二軸押出機
を使用し、非晶質ポリオレフィン、有機過酸化物、不飽
和カルボン酸誘導体成分をホッパーまたはベント口より
同時または別途投入する。シリンダー温度は非晶質ポリ
オレフィンの軟化点、有機過酸化物の分解温度により決
まる。一般的に８０〜２２０℃であり、２０秒〜数分の
溶融混練でグラフト共重合はほぼ完了する。

【００２０】一般に非晶質ポリオレフィンは粘着性が強
くペレット化が困難であるため、直接ホッパーから投入
することはできない。したがって加熱溶融して定量ポン
プでホッパーまたはベント口から供給するのが好まし
い。この際の溶融、供給温度は非晶質ポリオレフィンの
軟化点より２０℃以上、約１２０〜２２０℃が好まし
い。また、この場合、不飽和カルボン酸誘導体成分が、
例えば無水マレイン酸（融点５３℃、沸点２０２℃の室
温で白色のフレーク状ないし顆粒状）では、高温になる
とその昇華が著しくなるため、溶融非晶質ポリオレフィ
ンに配合して供給することは避け、溶融非晶質ポリオレ
フィンとは別にＣ₀ないしＣ₁から供給するのが好まし
い。

【００２１】有機過酸化物は使用する非晶質ポリオレフ
ィンの軟化点に応じて選択する。有機過酸化物の分解半
減期は温度により定まった値を有しているため、低軟化
点の非晶質ポリオレフィンにグラフト共重合する場合に
は、分解半減期温度の低い有機過酸化物、例えばｔｅｒ
ｔ−ブチルペルオキシ（２−エチルヘキサノエート）
〔パーブチルＯ、日本油脂（株）製、分解半減期１分温
度：１３５℃〕が、また、高軟化点の非晶質ポリオレフ
ィンにグラフト共重合する場合には、分解半減期温度の
高い有機過酸化物、例えばｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ
ベンゾエート〔パーブチルＺ、日本油脂（株）製、分解
半減期１分温度：１７０℃〕が選ばれる。有機過酸化物
は、均一なグラフト共重合を確保するために、非晶質ポ
リオレフィンおよび不飽和カルボン酸誘導体成分が押出
機中で相互に溶融混練混合された状態に至る位置から定
量供給されるのが好ましい。

【００２２】なお、この間中間のベント口は未反応の不
飽和カルボン酸誘導体成分を除去するため、減圧脱気す
る。脱気はトラップ付きの真空ポンプを用いて、２０ｍ
ｍＨｇ程度にまで減圧して行う。なお、この除去を効率
的に行うために、系は溶融状態に保っておくことが必要
である。通常、非晶質ポリオレフィンの軟化点より２０
℃以上、約１２０〜２２０℃が好ましい。

【００２３】次いで、（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂を、酸
変性ゾーンのあとにあるベント口より供給して、（Ａ）
酸変性非晶質ポリオレフィンと（Ｂ）結晶質熱可塑性樹
脂とを溶融混練する。上記（Ａ）酸変性非晶質ポリオレ
フィンと（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂の溶融混練ゾーンの
温度は、（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンの軟化点、
（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂の融点のいずれか高い方の温
度以上、約１２０〜３００℃である。

【００２４】本発明においては、所望に応じて各種添加
剤、補強材、充填材、例えば、耐熱安定剤、酸化防止
剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、核剤、難燃剤、顔料
または染料、ガラス繊維、硫酸マグネシウム繊維（ＭＯ
Ｓ）、ゾノトライト繊維、炭素繊維、炭酸カルシウム、
硫酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、
マイカ、タルク、クレーなどを添加することができる。
本発明の改質された樹脂組成物は、常温域での柔軟性と
高温域での十分な機械的強度を兼ね備えた各種樹脂の改
質剤として、あるいは接着性、印刷性および染色性に優
れた樹脂として広く使用することができる。

【００２５】

【実施例および比較例】

実施例１シリンダーブロックＣ₀〜Ｃ₁₇を有する二軸押出機（宇
部興産（株）製二軸押出機、内径５５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝
６０）を使用した。非晶質ポリオレフィンとして宇部レ
キセン（株）製の非晶質プロピレン・エチレン共重合体
ウベタックＵＴ−２５３５（プロピレン成分８５重量
％、数平均分子量４７００、軟化点１２９℃、結晶融解
熱量１０ Joule／ｇ）を１５０℃に溶融し、シリンダー
ブロックＣ₀に設けた注入口より毎時１０ｋｇで供給し
た。また、不飽和カルボン酸誘導体成分として７０℃の
溶融無水マレイン酸（クリスタルマン、日本油脂（株）
製）および有機過酸化物として常温のパーブチルＺ（日
本油脂（株）製、分解半減期１分温度：１７０℃）を各
々シリンダーブロックＣ ₀、Ｃ₃に設けた注入口から、
各々毎時０．１ｋｇ、０．１ｋｇで供給した。なお、シ
リンダーブロックＣ₁₁に設けられたベント口は約２０ｍ
ｍＨｇに減圧脱気し、未反応無水マレイン酸を除去し
た。

【００２６】次いで、（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂として
宇部興産（株）製ポリプロピレンＲＦ３５５Ｂ（ＭＦＲ
＝２．７、エチレン成分４重量％、融点１３８℃）をＣ
₁₂のベント口より毎時１０ｋｇで供給した。得られた改
質された樹脂組成物の酸価は５ｍｇＫＯＨ／ｇ、２３℃
におけるショアＤ硬度Ｈｓ（２３℃）は４１、８０℃で
の引張弾性率は３６０ｋｇ／ｃｍ²、常温でのアルミシ
ート（厚さ１００μｍ）同士のＴ−剥離強さは４．３ｋ
ｇ／２５ｍｍであった。原料配合、シリンダー温度およ
び結果を表１に示す。

【００２７】実施例２実施例１において、（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂を直鎖状
低密度ポリエチレン（ウルトゼックス２０２２Ｌ、三井
日石ポリマー（株）製）に代え、シリンダー設定温度を
変えた以外は、実施例１と同様に行った。結果を表１に
示す。

【００２８】実施例３実施例１において、非晶質ポリオレフィンを宇部レキセ
ン（株）製の非晶質プロピレン・ブテン−１共重合体ウ
ベタックＵＴ−２７８０（プロピレン成分６５重量％、
数平均分子量６５００、軟化点１１０℃、結晶融解熱量
７ Joule／ｇ）に代え、その供給温度を変え、また、
（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂をナイロン１２（ＵＢＥナイ
ロン３０３０Ｕ、宇部興産（株）製）に代え、シリンダ
ー設定温度を変えた以外は、実施例１と同様に行った。
結果を表１に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】比較例１実施例１において、（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂を供給し
なかった以外は、実施例１と同様に行った。得られた組
成物の酸価は１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、アルミ／アルミＴ−
剥離強さは４．１ｋｇ／２５ｍｍであったが、Ｈｓ（２
３℃）は２と柔らかすぎ、また、引張弾性率（８０℃）
も１０ｋｇ／ｃｍ²と小さすぎるものであった。結果を
表２に示す。

【００３１】比較例２（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂として、ポリプロピレンＲＦ
３５５Ｂのみを評価した。Ｈｓ（２３℃）、引張弾性率
（８０℃）とも大きすぎ、またアルミ／アルミＴ−剥離
強さも０．２ｋｇ／２５ｍｍと極めて低かった。結果を
表２に示す。

【００３２】比較例３、４実施例１、２において、無水マレイン酸および有機過酸
化物を供給しなかった以外は、それぞれ実施例１、２と
同様に行った。得られた組成物のＨｓ（２３℃）および
引張弾性率（８０℃）は所望の範囲にあったが、酸価は
０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、またアルミ／アルミＴ−剥離
強さもそれぞれ０．３、０．２ｋｇ／２５ｍｍと極めて
低かった。結果を表２に示す。

【００３３】比較例５実施例３において、無水マレイン酸および有機過酸化物
を供給しなかった以外は、実施例３と同様に行った。ノ
ズルから出た組成物は相互に混合しておらず均一な組成
物とは言えず、それ以上物性を評価するに値しないもの
であった。結果を表２に示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は常温域では柔軟性
であり、高温域では十分な機械的強度を有するバランス
のとれた樹脂組成物である。また、接着性、印刷性、染
色性に優れ、樹脂の改質剤としても利用することができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者国村勝大阪府枚方市中宮北町３番10号宇部興産株式会社枚方研究所内 (72)発明者鶴谷巌東京都品川区東品川２丁目３番11号ＵＢＥビル５Ｆ宇部レキセン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）酸変性非晶質ポリオレフィンが２０
〜８０重量％および（Ｂ）結晶質熱可塑性樹脂が８０〜
２０重量％を含有する改質された樹脂組成物。
【請求項２】酸変性非晶質ポリオレフィンの非晶質ポ
リオレフィンが、エチレン、プロピレン、炭素数が４〜
８のα−オレフィンから選ばれる単独重合体、二元共重
合体または多元共重合体であって、数平均分子量が２，
０００〜４０，０００であり、かつ結晶融解熱量が２０
Joule／ｇ以下である請求項１に記載の改質された樹脂
組成物。
【請求項３】酸変性非晶質ポリオレフィンが非晶質ポ
リオレフィンに炭素数３〜１０の不飽和カルボン酸、そ
の酸無水物およびそのエステルからなる不飽和カルボン
酸誘導体成分の少なくとも一種がグラフト共重合したも
のであって、その酸価が１〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであ
る請求項１、２に記載の改質された樹脂組成物。