JPH08311403A - 表面処理剤 - Google Patents
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Landscapes
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- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種基材の表面に撥水性,撥油性に優れた皮
膜を形成する表面処理剤を提供する。 【構成】 主鎖のケイ素原子に結合する、式:−R1−
SiR2 (3-m)Xm(式中、R1はアルキレン基またはアル
キレンオキシアルキレン基であり、R2は同一もしくは
異なるアルキル基,アリール基および3,3,3−トリフ
ルオロプロピル基からなる群から選択される基であり、
Xはハロゲン原子またはアルコキシ基であり、mは1〜
3の整数である。)で示されるシリルアルキレン基と、
式:−R1−CnF(2n+1)(式中、R1は前記と同じであ
り、nは4以上の整数である。)で示される含フッ素有
機基とを、1分子中にそれぞれ1個以上有するオルガノ
ポリシロキサンからなる表面処理剤。
膜を形成する表面処理剤を提供する。 【構成】 主鎖のケイ素原子に結合する、式:−R1−
SiR2 (3-m)Xm(式中、R1はアルキレン基またはアル
キレンオキシアルキレン基であり、R2は同一もしくは
異なるアルキル基,アリール基および3,3,3−トリフ
ルオロプロピル基からなる群から選択される基であり、
Xはハロゲン原子またはアルコキシ基であり、mは1〜
3の整数である。)で示されるシリルアルキレン基と、
式:−R1−CnF(2n+1)(式中、R1は前記と同じであ
り、nは4以上の整数である。)で示される含フッ素有
機基とを、1分子中にそれぞれ1個以上有するオルガノ
ポリシロキサンからなる表面処理剤。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は表面処理剤に関し、詳し
くは各種基材の表面に撥水性,撥油性に優れた皮膜を形
成する表面処理剤に関する。
くは各種基材の表面に撥水性,撥油性に優れた皮膜を形
成する表面処理剤に関する。
【0002】
【従来の技術】含フッ素有機ケイ素化合物を主成分とす
る表面処理剤として、例えば、パーフルオロアルキル基
含有シランの部分加水分解縮合物とアルコキシシランか
らなる表面処理剤(特開昭58−172245号公報参
照)や、パーフルオロアルキル基含有シランの加水分解
物と有機過酸化物からなる表面処理剤(特開平2−55
781号公報参照)が提案されている。また、被覆用組
成物として有用であるアルコキシシリルアルキレン基含
有オルガノポリシロキサンとして、例えば、式:
る表面処理剤として、例えば、パーフルオロアルキル基
含有シランの部分加水分解縮合物とアルコキシシランか
らなる表面処理剤(特開昭58−172245号公報参
照)や、パーフルオロアルキル基含有シランの加水分解
物と有機過酸化物からなる表面処理剤(特開平2−55
781号公報参照)が提案されている。また、被覆用組
成物として有用であるアルコキシシリルアルキレン基含
有オルガノポリシロキサンとして、例えば、式:
【化2】 で示されるシロキサンが知られている(特公昭39−2
4124号公報参照)。しかし、特開昭58−1722
45号により提案された表面処理剤は基材表面での硬化
性に劣り、また形成された皮膜の撥水性,撥油性および
防汚性が良好でないという問題点があり、特開平2−5
5781号により提案された表面処理剤は皮膜の耐久性
に劣るという問題点があった。特公昭39−24124
号で挙げられたオルガノポリシロキサンは皮膜の撥水
性,撥油性が十分でないという問題点があった。
4124号公報参照)。しかし、特開昭58−1722
45号により提案された表面処理剤は基材表面での硬化
性に劣り、また形成された皮膜の撥水性,撥油性および
防汚性が良好でないという問題点があり、特開平2−5
5781号により提案された表面処理剤は皮膜の耐久性
に劣るという問題点があった。特公昭39−24124
号で挙げられたオルガノポリシロキサンは皮膜の撥水
性,撥油性が十分でないという問題点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記問題
点を解消すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち、本発明の目的は、各種基材の表面に撥水性,撥油
性に優れた皮膜を形成する表面処理剤を提供することに
ある。
点を解消すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち、本発明の目的は、各種基材の表面に撥水性,撥油
性に優れた皮膜を形成する表面処理剤を提供することに
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、主鎖のケイ素原子に結合する、式:−R1−SiR2
(3-m)Xm(式中、R1はアルキレン基またはアルキレン
オキシアルキレン基であり、R2は同一もしくは異なる
アルキル基,アリール基および3,3,3−トリフルオロ
プロピル基からなる群から選択される基であり、Xはハ
ロゲン原子またはアルコキシ基であり、mは1〜3の整
数である。)で示されるシリルアルキレン基と、式:−
R1−CnF(2n+1)(式中、R1は前記と同じであり、n
は4以上の整数である。)で示される含フッ素有機基と
を、1分子中にそれぞれ1個以上有するオルガノポリシ
ロキサンからなる表面処理剤に関する。
は、主鎖のケイ素原子に結合する、式:−R1−SiR2
(3-m)Xm(式中、R1はアルキレン基またはアルキレン
オキシアルキレン基であり、R2は同一もしくは異なる
アルキル基,アリール基および3,3,3−トリフルオロ
プロピル基からなる群から選択される基であり、Xはハ
ロゲン原子またはアルコキシ基であり、mは1〜3の整
数である。)で示されるシリルアルキレン基と、式:−
R1−CnF(2n+1)(式中、R1は前記と同じであり、n
は4以上の整数である。)で示される含フッ素有機基と
を、1分子中にそれぞれ1個以上有するオルガノポリシ
ロキサンからなる表面処理剤に関する。
【0005】本発明の表面処理剤は、主鎖のケイ素原子
に結合する、式:−R1−SiR2 (3 -m)Xmで示されるシ
リルアルキレン基と、式:−R1−CnF(2n+1)で示され
る含フッ素有機基とを、1分子中にそれぞれ1個以上有
するオルガノポリシロキサンからなることを特徴とす
る。上式中、R1はアルキレン基またはアルキレンオキ
シアルキレン基であり、アルキレン基としては、例え
ば、エチレン基,メチルエチレン基,エチルエチレン
基,プロピルエチレン基,ブチルエチレン基,プロピレ
ン基,ブチレン基,1−メチルプロピレン基,ペンチレ
ン基,ヘキシレン基,ヘプチレン基,オクチレン基,ノ
ニレン基,デシレン基が挙げられ、アルキレンオキシア
ルキレン基としては、例えば、エチレンオキシエチレン
基,エチレンオキシプロピレン基,エチレンオキシブチ
レン基,プロピレンオキシエチレン基,プロピレンオキ
シプロピレン基,プロピレンオキシブチレン基,ブチレ
ンオキシエチレン基,ブチレンオキシプロピレン基が挙
げられる。R2は同一もしくは異なるアルキル基,アリ
ール基および3,3,3−トリフルオロプロピル基からな
る群から選択される基であり、アルキル基としては、例
えば、メチル基,エチル基,プロピル基,ブチル基,ペ
ンチル基,ヘキシル基,ヘプチル基,オクチル基,ノニ
ル基,デシル基,ヘキサデシル基,オクタデシル基が挙
げられ、アリール基としては、例えば、フェニル基,ト
リル基,キシリル基が挙げられる。Xはハロゲン原子ま
たはアルコキシ基であり、ハロゲン原子としては、例え
ば、フッ素原子,塩素原子,臭素原子が挙げられ、アル
コキシ基としては、例えば、メトキシ基,エトキシ基,
プロポキシ基,ブトキシ基,メトキシエトキシ基が挙げ
られる。mは1〜3の整数である。nは4以上の整数で
あり、好ましくは4〜12の整数である。上式で示され
る含フッ素有機基としては、例えば、ノナフルオロヘキ
シル基,トリデカフルオロイソオクチル基,トリデカフ
ルオロオクチル基,ヘプタデカフルオロデシル基,ノナ
フルオロブチルエチルオキシエチル基,ノナフルオロブ
チルエチルオキシプロピル基,ノナフルオロブチルエチ
ルオキシブチル基,ウンデカフルオロペンチルエチルオ
キシエチル基,ウンデカフルオロペンチルエチルオキシ
プロピル基が挙げられる。上式で示されるシリルアルキ
レン基および含フッ素有機基の結合位置は分子鎖末端で
も側鎖でもその両方でもよい。これらの基以外のケイ素
原子に結合する基としては、例えば、上記R2で例示さ
れた基が挙げられる。主鎖を構成するオルガノポリシロ
キサンは直鎖状であることが好ましいが、一部が分岐
状,環状,網状であってもよい。このオルガノポリシロ
キサンは常温で液体であることが好ましく、25℃にお
ける好ましい粘度は5〜100,000センチストーク
スの範囲である。本発明の表面処理剤としては、上記し
たオルガノポリシロキサンを1種類で使用してもよく、
また2種類以上混合したものを使用してもよい。
に結合する、式:−R1−SiR2 (3 -m)Xmで示されるシ
リルアルキレン基と、式:−R1−CnF(2n+1)で示され
る含フッ素有機基とを、1分子中にそれぞれ1個以上有
するオルガノポリシロキサンからなることを特徴とす
る。上式中、R1はアルキレン基またはアルキレンオキ
シアルキレン基であり、アルキレン基としては、例え
ば、エチレン基,メチルエチレン基,エチルエチレン
基,プロピルエチレン基,ブチルエチレン基,プロピレ
ン基,ブチレン基,1−メチルプロピレン基,ペンチレ
ン基,ヘキシレン基,ヘプチレン基,オクチレン基,ノ
ニレン基,デシレン基が挙げられ、アルキレンオキシア
ルキレン基としては、例えば、エチレンオキシエチレン
基,エチレンオキシプロピレン基,エチレンオキシブチ
レン基,プロピレンオキシエチレン基,プロピレンオキ
シプロピレン基,プロピレンオキシブチレン基,ブチレ
ンオキシエチレン基,ブチレンオキシプロピレン基が挙
げられる。R2は同一もしくは異なるアルキル基,アリ
ール基および3,3,3−トリフルオロプロピル基からな
る群から選択される基であり、アルキル基としては、例
えば、メチル基,エチル基,プロピル基,ブチル基,ペ
ンチル基,ヘキシル基,ヘプチル基,オクチル基,ノニ
ル基,デシル基,ヘキサデシル基,オクタデシル基が挙
げられ、アリール基としては、例えば、フェニル基,ト
リル基,キシリル基が挙げられる。Xはハロゲン原子ま
たはアルコキシ基であり、ハロゲン原子としては、例え
ば、フッ素原子,塩素原子,臭素原子が挙げられ、アル
コキシ基としては、例えば、メトキシ基,エトキシ基,
プロポキシ基,ブトキシ基,メトキシエトキシ基が挙げ
られる。mは1〜3の整数である。nは4以上の整数で
あり、好ましくは4〜12の整数である。上式で示され
る含フッ素有機基としては、例えば、ノナフルオロヘキ
シル基,トリデカフルオロイソオクチル基,トリデカフ
ルオロオクチル基,ヘプタデカフルオロデシル基,ノナ
フルオロブチルエチルオキシエチル基,ノナフルオロブ
チルエチルオキシプロピル基,ノナフルオロブチルエチ
ルオキシブチル基,ウンデカフルオロペンチルエチルオ
キシエチル基,ウンデカフルオロペンチルエチルオキシ
プロピル基が挙げられる。上式で示されるシリルアルキ
レン基および含フッ素有機基の結合位置は分子鎖末端で
も側鎖でもその両方でもよい。これらの基以外のケイ素
原子に結合する基としては、例えば、上記R2で例示さ
れた基が挙げられる。主鎖を構成するオルガノポリシロ
キサンは直鎖状であることが好ましいが、一部が分岐
状,環状,網状であってもよい。このオルガノポリシロ
キサンは常温で液体であることが好ましく、25℃にお
ける好ましい粘度は5〜100,000センチストーク
スの範囲である。本発明の表面処理剤としては、上記し
たオルガノポリシロキサンを1種類で使用してもよく、
また2種類以上混合したものを使用してもよい。
【0006】このような本発明に使用されるオルガノポ
リシロキサンとしては、一般式:
リシロキサンとしては、一般式:
【化3】 で示されるものが好ましい。上式中、Rは同一もしくは
異なるアルキル基,アリール基,3,3,3−トリフルオ
ロプロピル基および式:−R1−CnF(2n+1)で示される
含フッ素有機基からなる群から選択される基であり、こ
の内少なくとも1つは上式で示される含フッ素有機基で
ある。アルキル基,アリール基および含フッ素有機基と
しては前記と同様の基が挙げられる。R1,R2,X,m
およびnは前記と同じである。aは1〜10,000の
整数であり、好ましくは1〜1,000の整数である。
bは1〜1,000の整数であり、好ましくは1〜10
0の整数である。これらの中でも上式で示される含フッ
素有機基を末端に有するものが好ましく、特に分子鎖両
末端に有するものが好ましい。
異なるアルキル基,アリール基,3,3,3−トリフルオ
ロプロピル基および式:−R1−CnF(2n+1)で示される
含フッ素有機基からなる群から選択される基であり、こ
の内少なくとも1つは上式で示される含フッ素有機基で
ある。アルキル基,アリール基および含フッ素有機基と
しては前記と同様の基が挙げられる。R1,R2,X,m
およびnは前記と同じである。aは1〜10,000の
整数であり、好ましくは1〜1,000の整数である。
bは1〜1,000の整数であり、好ましくは1〜10
0の整数である。これらの中でも上式で示される含フッ
素有機基を末端に有するものが好ましく、特に分子鎖両
末端に有するものが好ましい。
【0007】上記一般式で示されるオルガノポリシロキ
サンとしては、例えば、次式で示されるものが挙げられ
る。
サンとしては、例えば、次式で示されるものが挙げられ
る。
【化4】
【化5】
【化6】
【化7】
【化8】
【化9】
【化10】
【化11】
【化12】
【化13】
【化14】
【化15】
【化16】
【化17】
【0008】上記一般式で示されるオルガノポリシロキ
サンは、例えば、(1)一般式:(RR2 2Si)2Oで示
されるジシロキサンと、(2)一般式:(R5R2SiO)
dで示されるシクロシロキサンと、(3)一般式:(RR2
SiO)eで示されるシクロシロキサンとを酸性触媒ま
たは塩基性触媒の存在下平衡重合させ、次いで、(4)一
般式:H−SiR2 (3-m)Xmで示されるシランを、ヒド
ロシリル化反応用触媒を用いて付加反応させたり、ま
た、(1)一般式:(RR2 2Si)2Oで示されるジシロ
キサンと、(2')一般式:(HR2SiO)dで示される
シクロシロキサンと、(3)一般式:(RR2SiO)eで
示されるシクロシロキサンとを酸性触媒の存在下平衡重
合させ、次いで、(4')一般式:R5−SiR2 (3-m)Xm
で示されるシランを、ヒドロシリル化反応用触媒を用い
て付加反応させたりすることにより製造できる。上式
中、R,R2,Xおよびmは前記と同じである。R5はア
ルケニル基またはアルケニルオキシアルキル基であり、
アルケニル基としては、例えば、ビニル基,アリル基,
ブテニル基,ペンテニル基,ヘキセニル基,ヘプテニル
基,オクテニル基,ノネニル基,デセニル基が挙げら
れ、アルケニルオキシアルキル基としては、例えば、エ
テニルオキシエチル基,エテニルオキシプロピル基,エ
テニルオキシブチル基,2−プロペニルオキシエチル
基,2−プロペニルオキシプロピル基,2−プロペニル
オキシブチル基,3−ブテニルオキシエチル基,3−ブ
テニルオキシプロピル基が挙げられる。dおよびeは3
〜20の整数である。
サンは、例えば、(1)一般式:(RR2 2Si)2Oで示
されるジシロキサンと、(2)一般式:(R5R2SiO)
dで示されるシクロシロキサンと、(3)一般式:(RR2
SiO)eで示されるシクロシロキサンとを酸性触媒ま
たは塩基性触媒の存在下平衡重合させ、次いで、(4)一
般式:H−SiR2 (3-m)Xmで示されるシランを、ヒド
ロシリル化反応用触媒を用いて付加反応させたり、ま
た、(1)一般式:(RR2 2Si)2Oで示されるジシロ
キサンと、(2')一般式:(HR2SiO)dで示される
シクロシロキサンと、(3)一般式:(RR2SiO)eで
示されるシクロシロキサンとを酸性触媒の存在下平衡重
合させ、次いで、(4')一般式:R5−SiR2 (3-m)Xm
で示されるシランを、ヒドロシリル化反応用触媒を用い
て付加反応させたりすることにより製造できる。上式
中、R,R2,Xおよびmは前記と同じである。R5はア
ルケニル基またはアルケニルオキシアルキル基であり、
アルケニル基としては、例えば、ビニル基,アリル基,
ブテニル基,ペンテニル基,ヘキセニル基,ヘプテニル
基,オクテニル基,ノネニル基,デセニル基が挙げら
れ、アルケニルオキシアルキル基としては、例えば、エ
テニルオキシエチル基,エテニルオキシプロピル基,エ
テニルオキシブチル基,2−プロペニルオキシエチル
基,2−プロペニルオキシプロピル基,2−プロペニル
オキシブチル基,3−ブテニルオキシエチル基,3−ブ
テニルオキシプロピル基が挙げられる。dおよびeは3
〜20の整数である。
【0009】本発明の表面処理剤としては、上記一般式
で示されるオルガノポリシロキサンの他に、例えば、次
式で示されるものも使用できる。
で示されるオルガノポリシロキサンの他に、例えば、次
式で示されるものも使用できる。
【化18】
【化19】
【化20】
【化21】
【化22】
【化23】
【化24】
【化25】
【0010】本発明の表面処理剤は、上記のオルガノポ
リシロキサンが水,有機溶剤または揮発性シリコーンに
より希釈された形態であるのが好ましい。使用される希
釈剤はオルガノポリシロキサンを溶解するものでも分散
状態にするものでもよく、1種類でも2種類以上の混合
物でもよい。有機溶剤としては、メタノール,エタノー
ル,イソプロピルアルコール等のアルコール系溶媒;ジ
メチルエーテル,ジエチルエーテル,テトラヒドロフラ
ン等のエーテル系溶媒;アセトン,メチルエチルケト
ン,メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒;ヘキサ
ン,ヘプタン等の脂肪族炭化水素系溶媒;トルエン,キ
シレン等の芳香族炭化水素系溶媒;シクロヘキサン,シ
クロヘプタン,シクロオクタン等の脂肪族環状炭化水素
系溶媒;トリフルオロメチルベンゼン,1,3−ビス
(トリフルオロメチル)ベンゼン,メチルペンタフルオ
ロベンゼン等の含フッ素芳香族炭化水素系溶媒が例示さ
れる。揮発性シリコーンとしては、テトラメチルシラン
のようなシラン類;ヘキサメチルジシロキサン,オクタ
メチルトリシロキサン等の直鎖状ジオルガノシロキサ
ン;ヘキサメチルシクロトリシロキサン,オクタメチル
シクロテトラシロキサン等の環状ジオルガノシロキサン
等が例示される。水を用いる場合には各種の界面活性剤
を添加するのが好ましい。このような希釈剤を配合する
際には、オルガノポリシロキサンが0.01〜80重量
%となるような量配合するのが好ましく、特に0.1〜
60重量%となるような量配合するのが好ましい。
リシロキサンが水,有機溶剤または揮発性シリコーンに
より希釈された形態であるのが好ましい。使用される希
釈剤はオルガノポリシロキサンを溶解するものでも分散
状態にするものでもよく、1種類でも2種類以上の混合
物でもよい。有機溶剤としては、メタノール,エタノー
ル,イソプロピルアルコール等のアルコール系溶媒;ジ
メチルエーテル,ジエチルエーテル,テトラヒドロフラ
ン等のエーテル系溶媒;アセトン,メチルエチルケト
ン,メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒;ヘキサ
ン,ヘプタン等の脂肪族炭化水素系溶媒;トルエン,キ
シレン等の芳香族炭化水素系溶媒;シクロヘキサン,シ
クロヘプタン,シクロオクタン等の脂肪族環状炭化水素
系溶媒;トリフルオロメチルベンゼン,1,3−ビス
(トリフルオロメチル)ベンゼン,メチルペンタフルオ
ロベンゼン等の含フッ素芳香族炭化水素系溶媒が例示さ
れる。揮発性シリコーンとしては、テトラメチルシラン
のようなシラン類;ヘキサメチルジシロキサン,オクタ
メチルトリシロキサン等の直鎖状ジオルガノシロキサ
ン;ヘキサメチルシクロトリシロキサン,オクタメチル
シクロテトラシロキサン等の環状ジオルガノシロキサン
等が例示される。水を用いる場合には各種の界面活性剤
を添加するのが好ましい。このような希釈剤を配合する
際には、オルガノポリシロキサンが0.01〜80重量
%となるような量配合するのが好ましく、特に0.1〜
60重量%となるような量配合するのが好ましい。
【0011】本発明の表面処理剤は上記したオルガノポ
リシロキサンからなるものであるが、必要に応じて硬化
促進触媒を添加してもよい。この触媒としては、通常、
シラノール基の脱水縮合に用いられるものが有効であ
り、具体的には、ジブチル錫ジアセテート,ジブチル錫
ジラウレート,ジブチル錫ジオクトエート,オクトエ酸
第1錫,ナフテン酸第1錫,オレイン酸第1錫,イソ酪
酸第1錫,リノール酸第1錫,ステアリン酸第1錫,ベ
ンゾール酸第1錫,ナフトエ酸第1錫,ラウリン酸第1
錫,O−チム酸第1錫,β−ベンゾイルプロピオン酸第
1錫,クロトン酸第1錫,トロバ酸第1錫,P−ブロモ
安息香酸第1錫,パルミトオレイン酸第1錫,桂皮酸第
1錫、及びフェニル酢酸の第1錫塩等のカルボン酸の錫
塩;これらカルボン酸の鉄塩,マンガン塩もしくはコバ
ルト塩;テトラアルキルチタネート,ジアルキルチタネ
ートの錯塩,オルガノシロキシチタネート等が挙げられ
る。またこの他にも、 式:NH2CH2CH2Si(OC2H5)3 式:NH2CH2CH2NH(CH2)3Si(OCH3)3 式:CH2=CHSi(OCH3)3 式:CH2=CHSi(OC2H5)3 式:CH2=CHSi(OOCCH3)3 式:HS(CH2)3Si(OCH3)3 で示されるようなシランカップリング剤;シリカ,炭酸
カルシウム,酸化マグネシウム等の粉体;ジメチルポリ
シロキサン等のシリルアルキレン基および含フッ素有機
基を含有しない非揮発性シリコーンなどを添加配合する
ことができる。
リシロキサンからなるものであるが、必要に応じて硬化
促進触媒を添加してもよい。この触媒としては、通常、
シラノール基の脱水縮合に用いられるものが有効であ
り、具体的には、ジブチル錫ジアセテート,ジブチル錫
ジラウレート,ジブチル錫ジオクトエート,オクトエ酸
第1錫,ナフテン酸第1錫,オレイン酸第1錫,イソ酪
酸第1錫,リノール酸第1錫,ステアリン酸第1錫,ベ
ンゾール酸第1錫,ナフトエ酸第1錫,ラウリン酸第1
錫,O−チム酸第1錫,β−ベンゾイルプロピオン酸第
1錫,クロトン酸第1錫,トロバ酸第1錫,P−ブロモ
安息香酸第1錫,パルミトオレイン酸第1錫,桂皮酸第
1錫、及びフェニル酢酸の第1錫塩等のカルボン酸の錫
塩;これらカルボン酸の鉄塩,マンガン塩もしくはコバ
ルト塩;テトラアルキルチタネート,ジアルキルチタネ
ートの錯塩,オルガノシロキシチタネート等が挙げられ
る。またこの他にも、 式:NH2CH2CH2Si(OC2H5)3 式:NH2CH2CH2NH(CH2)3Si(OCH3)3 式:CH2=CHSi(OCH3)3 式:CH2=CHSi(OC2H5)3 式:CH2=CHSi(OOCCH3)3 式:HS(CH2)3Si(OCH3)3 で示されるようなシランカップリング剤;シリカ,炭酸
カルシウム,酸化マグネシウム等の粉体;ジメチルポリ
シロキサン等のシリルアルキレン基および含フッ素有機
基を含有しない非揮発性シリコーンなどを添加配合する
ことができる。
【0012】本発明の表面処理剤を適用することができ
る基材としては、例えば、ソーダガラス,熱線反射ガラ
ス,車両用ガラス,船舶用ガラス,航空機用ガラス,建
築物のガラス,ガラス容器,ガラス器具等のガラス;シ
リカ微粉末,酸化チタン粉末,酸化アルミニウム粉末,
酸化鉄,酸化亜鉛,炭酸カルシウム,炭酸ジルコニウ
ム,炭酸亜鉛等の無機質粉末;ポリエステル樹脂粉末,
ポリカーボネート樹脂粉末,ポリスチレン樹脂粉末,ア
クリル樹脂粉末,メタクリル樹脂粉末,ナイロン樹脂粉
末,フッ素樹脂粉末,シリコーン樹脂粉末等の有機樹脂
粉末;銅,鉄,ステンレススチール,アルミニウム,亜
鉛等の金属板;上質紙,藁半紙等の紙;ポリエステル樹
脂,ポリカーボネート樹脂,ポリスチレン樹脂,アクリ
ル樹脂等の合成樹脂フィルム;天然繊維,合成繊維等の
繊維;プラスチックが挙げられる。使用される基材は、
予めその表面が有機溶剤や洗剤等により清浄されている
のが好ましい。
る基材としては、例えば、ソーダガラス,熱線反射ガラ
ス,車両用ガラス,船舶用ガラス,航空機用ガラス,建
築物のガラス,ガラス容器,ガラス器具等のガラス;シ
リカ微粉末,酸化チタン粉末,酸化アルミニウム粉末,
酸化鉄,酸化亜鉛,炭酸カルシウム,炭酸ジルコニウ
ム,炭酸亜鉛等の無機質粉末;ポリエステル樹脂粉末,
ポリカーボネート樹脂粉末,ポリスチレン樹脂粉末,ア
クリル樹脂粉末,メタクリル樹脂粉末,ナイロン樹脂粉
末,フッ素樹脂粉末,シリコーン樹脂粉末等の有機樹脂
粉末;銅,鉄,ステンレススチール,アルミニウム,亜
鉛等の金属板;上質紙,藁半紙等の紙;ポリエステル樹
脂,ポリカーボネート樹脂,ポリスチレン樹脂,アクリ
ル樹脂等の合成樹脂フィルム;天然繊維,合成繊維等の
繊維;プラスチックが挙げられる。使用される基材は、
予めその表面が有機溶剤や洗剤等により清浄されている
のが好ましい。
【0013】本発明の表面処理剤により基材を処理する
方法としては、本発明の処理剤を布や紙等に含浸させた
り刷毛を用いたりして塗布する方法,本発明の処理剤を
噴霧状にしてスプレーにより吹き付ける方法,本発明の
処理剤に基材を浸漬する方法,本発明の処理剤を流し塗
りする方法が挙げられる。このような方法で本発明の表
面処理剤を基材表面に均一に塗布した後、配合した有機
溶剤もしくは水を常温もしくは加熱下で除去し、次いで
常温もしくは加熱下でオルガノポリシロキサンを硬化さ
せることにより皮膜を形成することができる。硬化の際
には50〜150℃の加熱温度で20秒〜3時間加熱す
るのが好ましい。
方法としては、本発明の処理剤を布や紙等に含浸させた
り刷毛を用いたりして塗布する方法,本発明の処理剤を
噴霧状にしてスプレーにより吹き付ける方法,本発明の
処理剤に基材を浸漬する方法,本発明の処理剤を流し塗
りする方法が挙げられる。このような方法で本発明の表
面処理剤を基材表面に均一に塗布した後、配合した有機
溶剤もしくは水を常温もしくは加熱下で除去し、次いで
常温もしくは加熱下でオルガノポリシロキサンを硬化さ
せることにより皮膜を形成することができる。硬化の際
には50〜150℃の加熱温度で20秒〜3時間加熱す
るのが好ましい。
【0014】以上のような本発明の表面処理剤は各種基
材の表面で速やかに硬化し、かつ、得られた皮膜は表面
張力が低く、撥水性,撥油性および防汚性に優れるとい
う特徴を有する。このような本発明の表面処理剤は、ガ
ラスや金属の表面疎水化処理剤,粉体の表面処理剤また
は有機樹脂や塗料の添加剤として好適に使用される。ま
た、本発明の表面処理剤で繊維を処理すると、処理され
た繊維は優れた撥水性,撥油性および防汚性を長期にわ
たって保持し、かつ優れた柔軟性を有する。
材の表面で速やかに硬化し、かつ、得られた皮膜は表面
張力が低く、撥水性,撥油性および防汚性に優れるとい
う特徴を有する。このような本発明の表面処理剤は、ガ
ラスや金属の表面疎水化処理剤,粉体の表面処理剤また
は有機樹脂や塗料の添加剤として好適に使用される。ま
た、本発明の表面処理剤で繊維を処理すると、処理され
た繊維は優れた撥水性,撥油性および防汚性を長期にわ
たって保持し、かつ優れた柔軟性を有する。
【0015】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。皮膜の撥水性は水に対する接触角および水の転落角
により評価し、撥油性はn−ヘキサデカンに対する接触
角により評価した。尚、接触角および転落角は以下の方
法に従って測定した。温度20℃の条件下で皮膜上の5
箇所にマイクロシリンジを用いて水もしくはヘキサデカ
ンを滴下した。それらの接触角を接触角計[協和界面化
学株式会社製]を用いて測定し、これらの平均値を皮膜
の接触角とした。同様に皮膜上の5箇所に水を滴下し、
これらの水滴の転落角を液滴転落角測定装置[エルマー
社製]を用いて測定し、これらの平均値を皮膜の転落角
とした。
る。皮膜の撥水性は水に対する接触角および水の転落角
により評価し、撥油性はn−ヘキサデカンに対する接触
角により評価した。尚、接触角および転落角は以下の方
法に従って測定した。温度20℃の条件下で皮膜上の5
箇所にマイクロシリンジを用いて水もしくはヘキサデカ
ンを滴下した。それらの接触角を接触角計[協和界面化
学株式会社製]を用いて測定し、これらの平均値を皮膜
の接触角とした。同様に皮膜上の5箇所に水を滴下し、
これらの水滴の転落角を液滴転落角測定装置[エルマー
社製]を用いて測定し、これらの平均値を皮膜の転落角
とした。
【0016】
【実施例1】式:
【化26】 で示されるオルガノポリシロキサン2グラムおよびメタ
ノール50グラムを均一に混合して表面処理剤を調製し
た。得られた表面処理剤に清浄した平滑なガラス板を入
れて10分間浸し、これを引き出した後室温で1時間風
乾した。次いでこのガラス板を150℃で1時間加熱し
て表面に皮膜を形成させた。この皮膜の接触角を測定し
たところ、水に対する接触角は119度であり、ヘキサ
デカンに対する接触角は72度であった。また水の転落
角は22度であった。また、得られた表面処理剤にポリ
エステル加工糸100%の布地を15秒間浸せきした
後、ロールを用いてオルガノポリシロキサンの付着量が
0.5重量%になるように絞り、室温で風乾した。次い
でこの布地を150℃で4分間加熱して表面に皮膜を形
成させた。この布地に水およびサラダ油を滴下したとこ
ろ、これらははじかれて布地に全く浸透しなかった。ま
たこの布地の柔軟性を指触により測定したところ良好で
あった。
ノール50グラムを均一に混合して表面処理剤を調製し
た。得られた表面処理剤に清浄した平滑なガラス板を入
れて10分間浸し、これを引き出した後室温で1時間風
乾した。次いでこのガラス板を150℃で1時間加熱し
て表面に皮膜を形成させた。この皮膜の接触角を測定し
たところ、水に対する接触角は119度であり、ヘキサ
デカンに対する接触角は72度であった。また水の転落
角は22度であった。また、得られた表面処理剤にポリ
エステル加工糸100%の布地を15秒間浸せきした
後、ロールを用いてオルガノポリシロキサンの付着量が
0.5重量%になるように絞り、室温で風乾した。次い
でこの布地を150℃で4分間加熱して表面に皮膜を形
成させた。この布地に水およびサラダ油を滴下したとこ
ろ、これらははじかれて布地に全く浸透しなかった。ま
たこの布地の柔軟性を指触により測定したところ良好で
あった。
【0017】
【実施例2】式:
【化27】 で示されるオルガノポリシロキサン2グラムおよびヘキ
サメチルジシロキサン100グラムを均一に混合して表
面処理剤を調製した。得られた表面処理剤をスピンコー
ターを用いて平滑なガラス板に均一に塗布し、室温で1
時間風乾した。次いでこのガラス板を150℃で1時間
加熱して表面に皮膜を形成させた。この皮膜の接触角を
測定したところ、水に対する接触角は118度であり、
ヘキサデカンに対する接触角は69度であった。また水
の転落角は24度であった。また、得られた表面処理剤
にポリエステル加工糸100%の布地を15秒間浸せき
した後、ロールを用いてオルガノポリシロキサンの付着
量が0.5重量%になるように絞り、室温で風乾した。
次いで、この布地を150℃で4分間加熱して表面に皮
膜を形成させた。この布地に水およびサラダ油を滴下し
たところ、これらははじかれて布地に全く浸透しなかっ
た。またこの布地の柔軟性を指触により測定したところ
非常に良好であった。
サメチルジシロキサン100グラムを均一に混合して表
面処理剤を調製した。得られた表面処理剤をスピンコー
ターを用いて平滑なガラス板に均一に塗布し、室温で1
時間風乾した。次いでこのガラス板を150℃で1時間
加熱して表面に皮膜を形成させた。この皮膜の接触角を
測定したところ、水に対する接触角は118度であり、
ヘキサデカンに対する接触角は69度であった。また水
の転落角は24度であった。また、得られた表面処理剤
にポリエステル加工糸100%の布地を15秒間浸せき
した後、ロールを用いてオルガノポリシロキサンの付着
量が0.5重量%になるように絞り、室温で風乾した。
次いで、この布地を150℃で4分間加熱して表面に皮
膜を形成させた。この布地に水およびサラダ油を滴下し
たところ、これらははじかれて布地に全く浸透しなかっ
た。またこの布地の柔軟性を指触により測定したところ
非常に良好であった。
【0018】
【実施例3】式:
【化28】 で示されるオルガノポリシロキサン2グラム,メタノー
ル50グラムおよび水2グラムを均一に混合して表面処
理剤を調製した。得られた表面処理剤に清浄した平滑な
ガラス板を入れて10分間浸し、これを引き出した後室
温で1時間風乾した。次いでこのガラス板を150℃で
1時間加熱して表面に皮膜を形成させた。この皮膜の接
触角を測定したところ、水に対する接触角は120度で
あり、ヘキサデカンに対する接触角は71度であった。
また水の転落角は21度であった。
ル50グラムおよび水2グラムを均一に混合して表面処
理剤を調製した。得られた表面処理剤に清浄した平滑な
ガラス板を入れて10分間浸し、これを引き出した後室
温で1時間風乾した。次いでこのガラス板を150℃で
1時間加熱して表面に皮膜を形成させた。この皮膜の接
触角を測定したところ、水に対する接触角は120度で
あり、ヘキサデカンに対する接触角は71度であった。
また水の転落角は21度であった。
【0019】
【比較例1】実施例1において、オルガノポリシロキサ
ンを式:
ンを式:
【化29】 で示されるオルガノポリシロキサンに代えた以外は実施
例1と同様にして、表面処理剤を調製した。得られた表
面処理剤を用いて実施例1と同様にガラス板の表面に皮
膜を形成させた。この皮膜の接触角を測定したところ、
水に対する接触角は101度であり、ヘキサデカンに対
する接触角は36度であった。
例1と同様にして、表面処理剤を調製した。得られた表
面処理剤を用いて実施例1と同様にガラス板の表面に皮
膜を形成させた。この皮膜の接触角を測定したところ、
水に対する接触角は101度であり、ヘキサデカンに対
する接触角は36度であった。
【0020】
【比較例2】実施例1において、オルガノポリシロキサ
ンを式:
ンを式:
【化30】 で示されるオルガノポリシロキサンに代えた以外は実施
例1と同様にして、表面処理剤を調製した。得られた表
面処理剤を用いて実施例1と同様にガラス板の表面に皮
膜を形成させた。この皮膜の接触角を測定したところ、
水に対する接触角は100度であり、ヘキサデカンに対
する接触角は42度であった。
例1と同様にして、表面処理剤を調製した。得られた表
面処理剤を用いて実施例1と同様にガラス板の表面に皮
膜を形成させた。この皮膜の接触角を測定したところ、
水に対する接触角は100度であり、ヘキサデカンに対
する接触角は42度であった。
【0021】
【発明の効果】本発明の表面処理剤は、シリルアルキレ
ン基と特定の含フッ素有機基を有するオルガノポリシロ
キサンからなるので、各種基材の表面に撥水性,撥油性
に優れた皮膜を形成するという特徴を有する。
ン基と特定の含フッ素有機基を有するオルガノポリシロ
キサンからなるので、各種基材の表面に撥水性,撥油性
に優れた皮膜を形成するという特徴を有する。
Claims (3)
- 【請求項1】 主鎖のケイ素原子に結合する、式:−R
1−SiR2 (3-m)Xm(式中、R1はアルキレン基または
アルキレンオキシアルキレン基であり、R2は同一もし
くは異なるアルキル基,アリール基および3,3,3−ト
リフルオロプロピル基からなる群から選択される基であ
り、Xはハロゲン原子またはアルコキシ基であり、mは
1〜3の整数である。)で示されるシリルアルキレン基
と、式:−R1−CnF(2n+1)(式中、R1は前記と同じ
であり、nは4以上の整数である。)で示される含フッ
素有機基とを、1分子中にそれぞれ1個以上有するオル
ガノポリシロキサンからなる表面処理剤。 - 【請求項2】 オルガノポリシロキサンが、一般式: 【化1】 [式中、Rは同一もしくは異なるアルキル基,アリール
基,3,3,3−トリフルオロプロピル基および式:−R
1−CnF(2n+1)(式中、R1はアルキレン基またはアル
キレンオキシアルキレン基であり、nは4以上の整数で
ある。)で示される含フッ素有機基からなる群から選択
される基であり(ただし、Rの内少なくとも1つは上式
で示される含フッ素有機基である。)、R1はアルキレ
ン基またはアルキレンオキシアルキレン基であり、R2
は同一もしくは異なるアルキル基,アリール基および
3,3,3−トリフルオロプロピル基からなる群から選択
される基であり、Xはハロゲン原子またはアルコキシ基
であり、aは1〜10,000の整数であり、bは1〜
1,000の整数であり、mは1〜3の整数である。]
で示されるものである、請求項1記載の表面処理剤。 - 【請求項3】 オルガノポリシロキサンに、水,有機溶
剤および揮発性シリコーンからなる群から選択される化
合物を配合してなる請求項1または請求項2記載の表面
処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14940195A JPH08311403A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 表面処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14940195A JPH08311403A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 表面処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311403A true JPH08311403A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15474330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14940195A Pending JPH08311403A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 表面処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08311403A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000026728A (ja) * | 1998-05-29 | 2000-01-25 | Bayer Ag | 懸濁物、その製造方法、およびその使用 |
| JP2000243665A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-09-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
| US7087694B2 (en) | 2000-11-15 | 2006-08-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorinated copolymers for hydrophobic and oleophobic treatment of building materials |
| JP2007168218A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Toppan Printing Co Ltd | 導電性積層体及びディスプレイ |
| JP2008087327A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Jfe Steel Kk | 容器用樹脂被覆金属板 |
| CN103572298A (zh) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | 信越化学工业株式会社 | 金属表面处理剂、表面处理钢材及其表面处理方法以及涂装钢材及其制造方法 |
| JP2017119849A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 住友化学株式会社 | 組成物 |
| JP2018009088A (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | セントラル硝子株式会社 | 撥水液、撥水性物品及びその製造方法 |
| JP2024176822A (ja) * | 2023-06-09 | 2024-12-19 | ダイキン工業株式会社 | フルオロシリコーン化合物 |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP14940195A patent/JPH08311403A/ja active Pending
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