JPH08311805A - 床版防水材料、床版防水舗装構造体及び床版施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明は、低温（−１０℃）での引張伸び率
が１０％以上のラジカル硬化型樹脂からなることを特徴
とする床版防水材料、床版防水構造体、及び床版施工方
法。 【効果】 本発明は、特定のラジカル硬化型樹脂を用い
ることにより、硬化性、耐水性、接着性、低温可撓性に
優れた道路橋、高架橋等の床版防水材料、床版防水舗装
構造体及びその施工方法を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、硬化性、耐水性、接着
性、低温可撓性に優れた道路橋、高架橋等の床版防水材
料、床版防水舗装構造体及び施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート床版は、橋梁や高速道路等
の耐久性向上を目的に防水施工を施されている。現在、
床版の防水構造としてはシート系、塗膜系、舗装系の３
種類がある。この内舗装系は他の２種類に比べ防水性能
が劣るため施工例は少ない。

【０００３】シート系防水は、工場で製作された合成繊
維不織布等に加熱溶融した特殊アスファルトを含浸さ
せ、鉱物質粉末を散布して、厚み２ｍｍ程度、巾１ｍ程
度に成形したシートを床版に溶融または接着剤等で張り
付ける工法である。

【０００４】シート防水床版構造は、床版および舗装と
の接着性、床版にクラックが発生した場合のクラック追
従性に優れる等の長所を有する。しかし、一方短所とし
ては作業がシート裏面をバーナーで溶融しながら貼ると
いった特殊な熟練作業が要求されるとか、あるいは溶融
アスファルト製造時のアスファルト加熱による火気、火
傷事故の懸念等がある。更に施工期間が、塗膜系より長
い等の問題もある。

【０００５】また、施工場所は平面部のみではなく、形
状的に立ち上がりを含んだ変化した部分、すなわち高架
道路の場合、縁石や地覆あるいは排水梁などと舗装との
境界部は路面の水が浸透し易く、シート防水構造の場合
の大きな問題となる。シート防水の機能上の致命的な欠
点は、シートを張り付けの時、溶融張り付け用アスファ
ルトを均一に施工することが極めて困難なことである。
すなわち、どうしても一部空気の巻き込みが生じる。空
気を巻き込んだ場合、その場所に集中的にコンクリート
中の水分が集まり、水蒸気によるブリスタリング現象を
生じる。そして、繰り返しによりやがて舗装層にクラッ
クが入り、剥離現象へとつながる。特に重交通路線や車
両による遠心力や加速、制動に伴う大きなせん断力が働
く曲線部や坂道でこうした問題が発生する。

【０００６】塗膜系防水床版構造としては、クロロプレ
ンゴムなどの合成ゴムを揮発性溶剤に溶かした合成ゴム
系（溶剤型）と変性エポキシ等のエポキシ樹脂系があ
る。合成ゴム系の防水は、クロロプレン等の主成分に無
機フィラー、繊維、加硫剤、顔料などを添加し、揮発性
溶剤を加えた高粘度の溶液が用いられる。一般に、不揮
発分は３０〜５０％程度である。この合成ゴム塗膜防水
材は、接着層上に３〜５回に分けて塗布され、溶剤の揮
発によって乾燥後、加硫が進行し、厚さ０．４〜１．５
ｍｍ程度の連続した防水層を形成する。この際使用する
接着剤は防水材と同様の材料であるが、コンクリートへ
の浸透性を考慮して、揮発性溶剤を７５〜９０％と多く
加えたゴム系溶剤型が用いられる。通常コンクリート上
に１〜２回に分けて塗布する。以上が主流を占める塗膜
系防水床版構造の施工法である。

【０００７】塗膜系防水床版構造は、被塗布物の形状変
化に拘らず、塗布できるという長所を持っている。反
面、欠点としては溶剤を飛散させて硬化塗膜を得る等、
施工に時間がかかる。あるいは作業環境及び大気汚染の
問題もある。

【０００８】また塗膜が薄く弱いために、ブリスタリン
グ現象を生じ易いとか、舗装作業時に防水層を破損し易
いという致命的な欠陥を有する。一方、非溶剤系塗膜防
水構造として、エポキシ系防水材を用いるものもある。
しかし、硬化時間が長く、樹脂に伸びが無く、コンクリ
ートのクラック追従性に欠ける。合わせて、樹脂粘度が
高く、作業性が悪い等の問題がある。

【０００９】一方、コンクリート建築物を基体とした防
水被覆塗膜型構造体としては、特公昭５２−２５８７７
公報に記載されているように、柔軟性のあるウレタン変
性不飽和ポリエステル樹脂と繊維補強材とを組み合わせ
たＦＲＰ材を防水用被覆体とした構造体などが知られて
いる。しかしながら、ＦＲＰ被覆構造体は、ＦＲＰに使
用される樹脂の性能によって、耐水性、耐熱性などに優
れるものの、繊維補強材が混入される処から、材料の伸
びが非常に小さくなると言う欠点がある。然るに、ＦＲ
Ｐ被覆構造体はクラック追従性に劣るという欠点があ
る。また、繊維補強材として使用されるガラス繊維の取
扱い上、含浸脱泡工程等の複雑な作業が必要であり、施
工作業の熟練者を必要とする。

【００１０】又、出願人は、先に床版防水構造体に関し
特開平１−１３１７０３号公報、特開平１−１５８１０
１号公報で引張伸び率５〜２００％のＦＲＰ防水層を提
案している。しかしながら、この防水層は、低温可撓性
が悪いためクラック追従性が不十分である欠点があっ
た。

【００１１】このように従来技術に従う限り、各々の床
版防水構造は、一長一短の有る物である。特に、駆体面
が粗く、また交通遮断の時間が限定される補修用床版防
水施工をする場合、より材料、施工法が限定されるのが
実状である。

【００１２】従って、本発明は以下の課題を解決する床
版防水材料、床版舗装構造体、施工方法を提供しようと
するものである。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、防水層性能
面からは、 １）耐水性の良いこと。

【００１４】２）低温可撓性に優れることで、床版のク
ラック追従性が良いこと。 ３）床版層と舗装層とが防水層により強固に接着する。
即ち、接着性に優れること。

【００１５】施工面からは、 １）硬化性に優れることにより、構造体の施工性、作業
性の良いこと。 ２）防水層施工後、速やかに舗装層を施工できること
（交通遮断時間が短いこと）。である。

【００１６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、上
述したような発明が解決しようとする課題を解決するべ
く、鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至っ
た。

【００１７】即ち、本発明は、低温（−１０℃）での引
張伸び率が１０％以上のラジカル硬化型樹脂からなるこ
とを特徴とする床版防水材料、好ましくはラジカル硬化
型樹脂が、(a)エーテル結合含有ラジカル硬化型樹脂と
(b)重合性単量体からなること、好ましくはラジカル硬
化型樹脂の引張強度が、低温（−１０℃）で１００Ｋｇ
ｆ／ｃｍ²以上であること、好ましくはラジカル硬化型
樹脂の引張伸び率が、低温（−１０℃）で４０％以上で
あること、上から（Ａ）舗装層、（Ｂ）低温（−１０
℃）での引張伸び率が１０％以上のラジカル硬化型樹脂
からなる防水層、（Ｃ）床版の構造からなることを特徴
とする床版防水舗装構造体、防水層（Ｂ）の厚みが、
０．２ｍｍ以上であること、好ましくはラジカル硬化型
樹脂が、(a)不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル
樹脂、ウレタンアクリレート樹脂から選択される１種以
上と(b)重合性単量体とからなる樹脂組成物であるこ
と、床版（Ｃ）と舗装層（Ａ）との間に前記の床版防水
材料を用いることを特徴とする床版施工方法を提供しよ
うとするものである。

【００１８】（構成）以下に、本発明を詳細に説明す
る。

【００１９】本発明の舗装層（Ａ）は、道路舗装に用い
られるアスファルトに骨材を混ぜたアスファルト系舗装
材を加熱１５０〜２６０℃、好ましくは１５０〜１８０
℃で混合し、これを動力ローラーで転圧して成形され
る。アスファルトは、例えばレーキアスファルト、ロッ
クアスファルト、アスファルタイト等の天然アスファル
ト、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト等
の石油アスファルト、セミブローンアスファルト、硬質
アスファルト、これらに熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、
ゴム等を入れて改質されたアスファルトも含むものであ
る。

【００２０】その骨材としては、好ましくは粒径５〜３
０ｍｍ程度の砕石、粒径０．０１〜５ｍｍ程度の小石や
砂、例えば玉砕、砂利、スラグ、砂等である。舗装層
（Ａ）の厚さは、通常３〜１０ｃｍ程度、好ましくは４
〜６ｃｍ程度である。舗装層（Ａ）は、さらに表面にシ
ールコート層としてストレートアスファルトを施工して
もよい。

【００２１】基体である床版（Ｃ）は、例えば、セメン
トコンクリート、アスファルトコンクリート、モルタル
コンクリート、レジンコンクリート、透水コンクリー
ト、ＡＬＣ板、ＰＣ板、金属（鋼材）などの単独または
組み合わせで構成された物で、コンクリートの場合通常
鉄筋を含むもので、道路、橋、高架道・橋等の床に用い
られるものである。その形状はいずれのものでもよく、
構造物の表面であれば曲面、延長面、平面または傾斜面
などのいづれでもよい。通常その表面は、必要に応じて
下地処理とか、あるいはプライマーで処理などを行うの
がよい。更に既設の床版防水構造体の内、舗装層をも有
する既設の構造体、もしくは舗装層を剥したさらには舗
装層と既設防水層を剥した構造体をも、ここでの床版に
含めるものである。

【００２２】本発明の床版防水材料及び防水層（Ｂ）で
あるラジカル硬化型樹脂としては、好ましくはエーテル
結合含有柔軟性ラジカル硬化型樹脂(a)と重合性単量体
(b)とからなる組成であり、好ましくは不飽和ポリエス
テル樹脂、ビニルエステル樹脂、ウレタンアクリレート
樹脂などが挙げられる。その樹脂硬化物の引張り伸率
（ＪＩＳ Ｋ ６３０１）が、低温（−１０℃）におい
て１０％以上、より好ましくは４０％以上である。更
に、−１０℃での樹脂硬化物の引張強度（ＪＩＳ Ｋ６
３０１）は、好ましくは１００Ｋｇｆ／ｃｍ²以上、よ
り好ましくは１５０Kgf/cm²以上である。引張伸び率が
１０％より小さいと、低温可撓性に劣り基体である床版
との間に亀裂または剥離を発生させ、クラック追従性に
劣り防水性が好ましくない。引張強度が１００Kgf/cm²
より小さいと亀裂発生時における耐性に劣り、クラッツ
ク追従性が不十分となり防水性が不十分となる。

【００２３】使用する樹脂の粘度は、好ましくは１〜３
０ポイズ、より好ましくは２〜２０ポイズである。ま
た、該防水層（Ｂ）の厚みは、自由に設定できるが好ま
しくは０．２ｍｍ以上、より好ましくは１〜３ｍｍ程度
である。

【００２４】上記の不飽和ポリエステル樹脂とは、α，
β−不飽和二塩基酸又はその酸無水物と芳香族飽和二塩
基酸またはその酸無水物と、グリコール類の重縮合によ
って製造され、場合によって酸成分として脂肪族あるい
は脂肪族飽和二塩基酸を併用して製造される軟質不飽和
ポリエステル、好ましくはエーテルグリコールを使用す
る不飽和ポリエーテルエステル樹脂が挙げられる。

【００２５】上記のα，β−不飽和二塩基酸又はその酸
無水物としては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、
フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロルマレイン
酸及びこれらのエステル等があり、芳香族飽和二塩基酸
又はその酸無水物としては、フタル酸、無水フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、ニトロフタル酸、テトラ
ヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水
フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸及びこれらのエステ
ル等があり、脂肪族或いは脂環族飽和二塩基酸として
は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバ
シン酸、アゼライン酸、グルタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸及びこれらのエステル等があり、それぞれ単独
或いは併用して使用される。

【００２６】グリコール類としては、例えばエステルグ
リコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、２−メチルプロパン−
１，３−ジオール、ネオペンチルグリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール、１，５−
ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ビスフ
ェノールＡ、水素化ビスフェノールＡ，エチレングリコ
ールカーボネート、２，２−ジ−（４−ヒドロキシプロ
ポキシジフェニル）プロパン等が挙げられる。これらの
単独或いは併用して使用されるが、そのほかにエチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド等付加物のポリエー
テルグリコールも好ましく使用できる。また、グリコー
ル類と酸成分の一部としてポリエチレンテレフタレート
等の重縮合物も使用できる。

【００２７】上記ビニルエステル樹脂には、ポリエステ
ル（メタ）アクリレート樹脂とエポキシ（メタ）アクリ
レート樹脂の２種類がある。その一つであるポリエステ
ル（メタ）アクリレート樹脂とは、好ましくは１分子中
に少なくとも１個の（メタ）アクリル酸エステル基を含
有する飽和もしくは不飽和ポリエーテルエステルであ
る。

【００２８】他のひとつのエポキシ（メタ）アクリレー
ト樹脂とは、ビスフェノールタイプのエポキシ樹脂単独
又はビスフェノールタイプのエポキシ樹脂とノボラック
タイプのエポキシ樹脂とを混合した樹脂であって、その
平均エポキシ当量が、好ましくは１５０から４５０の範
囲にあるエポキシ樹脂と不飽和一塩基酸とをエステル化
触媒の存在下で反応して得られるエポキシビニルエステ
ル樹脂をいう。

【００２９】さらに、ビニルエステル樹脂の製法におい
て、低分子量のビスフェノール型エポキシとビスフェノ
ールＡを反応させてエポキシオリゴマーを合成したの
ち、不飽和一塩基酸を反応させてることもでき、その不
飽和一塩基酸の一部をジカルボン酸化合物（アジピン
酸、セバチン酸、ダイマー酸など）や相当する末端カル
ボキシル液状ゴム（液状ニトリルゴムなど）と反応させ
ることもできる。また、ビニルエステル樹脂の水酸基と
イソシアネート化合物またはウレタンプレポリマーを反
応させるともできる。これら変性ビニルエーテルエステ
ル樹脂は、密着性、靱性、耐薬品性を改良する効果があ
る。

【００３０】更にウレタンアクリレート樹脂とは、例え
ばポリイソシアネートとポリエーテルポリオール、ポリ
エステルポリオール、ポリアクリルポリオール及びヒド
ロキシアルキルアクリレート等のポリオールとを反応さ
せて得られるものである。好ましくはエーテル結合含有
ウレタンアクリレート樹脂である。

【００３１】ここでいうポリエーテルポリオール、ポリ
エステルポリオール、アクリルポリオールとは、好まし
くは数平均分子量５００以上のもので、特に好ましくは
７００〜３０００のものである。例えば、ポリエーテル
ポリオールとしてはポリオキシプロピレンジオール（以
下ＰＰＧと略す）、ポリテトラメチレングリコールエー
テル（以下ＰＴＭＧと略す）、ポリオキシエチレンジオ
ール等が挙げられる。同様にポリエステルポリオールは
飽和二塩基酸またはその酸無水物と、グリコール類の重
縮合によって製造され、場合によって酸成分として芳香
族並びに脂肪族あるいは脂肪族飽和二塩基酸を併用して
製造された飽和ポリエステルが挙げられる。アクリルポ
リオールとは、アクリロイル基を有する重合性単量体
（例えばアクリ酸メチル）ならびに共重合可能なエチレ
ン化合物（例えばスチレン、酢酸ビニル）、または共役
ジエン化合物（例えばブタジエン）と水酸基を含有する
アクリル系重合性単量体（例えば２−ヒドロキシメタア
クリレート）、及び他のアクリル系重合性単量体（例え
ばペンタエリスリトールトリアリルエーテル）から反応
して得られた両末端または側鎖に水酸基を有するアクリ
ル系重合体である。かかる反応は、ラジカル重合開始剤
の存在下、通常のアクリル重合物の製造方法を用いて得
ることができる。

【００３２】芳香族飽和二塩基酸又はその酸無水物とし
ては、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、ニトロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、
エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、ハロゲン化
無水フタル酸及びこれらのエステル等があり、脂肪族或
いは脂環族飽和二塩基酸としては、シュウ酸、マロン
酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン
酸、グルタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸及びこれら
のエステル等があり、それぞれ単独或いは併用して使用
される。

【００３３】グリコール類としては、例えばエステルグ
リコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、２−メチルプロパン−
１，３−ジオール、ネオペンチルグリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール、１，５−
ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ビスフ
ェノールＡ、水素化ビスフェノールＡ，エチレングリコ
ールカーボネート、２，２−ジ−（４−ヒドロキシプロ
ポキシジフェニル）プロパン等が挙げられ、単独或いは
併用して使用されるが、そのほかにエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド等の付加物も同様に使用でき
る。また、グリコール類と酸成分の一部としてポリエチ
レンテレフタレート等の重縮合物も使用できる。

【００３４】ポリイソシアネートとしては、例えば２，
４−トリレンジイソシアネートと及びその異性体または
異性体の混合物（以下ＴＤＩと略す）、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、トリジンジイソシア
ネート、ナフタリンジイソシアネート、トリフェニルメ
タントリイソシアネート、バーノックＤ−７５０、クリ
スボンＮＸ（大日本インキ化学工業（株）製品）、デス
モジュールＬ（住友バイエル社製品）、コロネートＬ
（日本ポリウレタン社製品）、タケネートＤ１０２（武
田薬品社製品）等が挙げられるが、特にＴＤＩが好まし
く用いられる。

【００３５】ヒドロキシアルキルアクリレートとして
は、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルア
クリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート等が
挙げられる。

【００３６】本発明のウレタンアクリレート樹脂には、
硬化時の嫌気性改良のためアリルエーテル基をポリマー
中に導入することも好ましい。この場合、合成上好まし
いのは水酸基含有アリルエーテル化合物を用いるもので
ある。水酸基含有アリルエーテル化合物としては、公知
慣用のものが使用できるが、中でも代表的なものにはエ
チレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリ
コールモノアリルエーテ、トリエチレングリコールモノ
アリルエーテル、ポリエチレングリコールモノアリルエ
ーテル、プロピレングリコールネリアリルエーテル、ジ
プロピレングリコールモノアリルエーテル、トリプロピ
レングリコールモノアリルエーテル、ポリプロピレング
リコールモノアリルエーテル、１，２−ブチレングリコ
ールモノアリルエーテル、１，３−ブチレングリコール
モノアリルエーテル、ヘキシレングリコールモノアリル
エーテル、オクチレングリコールモノアリルエーテル、
トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グリセリン
ジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエ
ーテル等の多価アルコール類のアリルエーテル化合物等
が挙げられ、水酸基を１個有するアリルエーテル化合物
が好ましい。

【００３７】さらに、上記ラジカル硬化性樹脂には、硬
化時の嫌気性を改良するため、乾性油もしくはそれらの
脂肪酸化合物を用いた空乾性付与型重合体と重合性不飽
和単量体を含む樹脂組成物を併用しても良い。

【００３８】本発明の重合性単量体(b)とは、エチレン
性不飽和単量体で、ラジカル硬化型樹脂(a)と架橋反応
可能な不飽和モノマーあるいは不飽和オリゴマー等が挙
げられ、特に好ましくはアクリロイル基を有するモノマ
ー又はオリゴマーであり、（メタ）アクリル酸エステル
モノマーが好ましい。アクリロイル基を有しないモノマ
ーを使用しその量が大きくなった場合、ビニルエステル
樹脂との共重合性が悪くなり硬化時間が長くなる欠点が
発生する。アクリロイル基を有するこれらのモノマーの
具体的な例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸デシル、アク
リル酸２−ハイドロキシエチル、アクリル酸２−ハイド
ロキシプロピル、アクリル酸β−エトキシエチル、アク
リル酸２−シアノエチル、アクリル酸シクロヘキシル、
アクリル酸ジエチルアミノエチル、メタアクリル酸メチ
ル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸ブチル、メ
タアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸デシル、メタア
クリル酸ラウリル、メタアクリル酸ステアリル、メタア
クリル酸２−ハイドロキシエチル、メタアクリル酸２−
ハイドロキシプロピル、フェニルカルビトールアクリレ
ート、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、ノニ
フェノキシプロピルアクリレート、Ｎ−ビニルピロリド
ン、ポリカプロラクトンアクリレート、アクリロイルオ
キシエチルフタレート、アクリロイルオキシサクシネー
ト、更に樹脂硬化物の硬化性（表面乾燥性）を向上させ
るジシクロペンタンジエン、シリシクロデカン、トリア
ジンの各誘導体例えばジシクロペンテニルアクリレー
ト、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、ト
リシクロデカニルアクリレート、トリシクロデカニルメ
タアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソ
シアヌルアクリレート等が挙げられる。

【００３９】架橋反応時の共重合性は少し劣るが、これ
以外のビニルモノマーを硬化性を損なわない範囲で併用
してもよい。例えば、スチレン、酢酸ビニル、ビニルト
ルエン、α−メチルスチレン、ジアリルフタレート、ジ
アリルイソフタレート、トリアリルイソシアヌレート、
ジアリルテトラブロムフタレート等のアリルモノマー
類；アクリルニトリル、グリシジルメタクリレート、ｎ
−メチロールアクリルアミド−ブチルエーテル、ｎ−メ
チロールアクリルアミド、アクリルアミド等の硬質モノ
マー類が挙げられる。

【００４０】また、エチレン性不飽和単量体としては、
一分子中に少なくとも２個の重合性二重結合を有する化
合物も使用可能であり、硬化物表面の耐薬品性等を向上
される目的で使用される。この一分子中に少なくとも２
個の重合性二重結合を有する化合物、即ち多官能不飽和
モノマーは、好ましくは、多官能の（メタ）アクリル酸
エステルモノマーであり、例えばエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、１，２−プロピレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ
（メタ）アクリレートのようなアルカンジオールジ−
（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリエチレングリコール（メタ）ア
クリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレー
ト等のポリオキシアルキレン−グリコールジ（メタ）ア
クリレート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、
トリアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリ
アリルイソシアヌレート、アリル（メタ）アクリレー
ト、ジアリルフマレート等が挙げられ、これらは単独
で、又は２種以上の併用で用いられる。

【００４１】さらに、本発明の（メタ）アクリロイル基
を有するエチレン性不飽和単量体としては、空乾性を有
する重合性不飽和モノマーを用いることもでき、例えば
ジシクロペンタジエン、トリシクロデカン等のアクリル
酸誘導体、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレー
ト、トリシクロ〔5-2-1-02,6〕デカニルアクリレート等
を挙げることができ後述する乾性油、エポキシ反応性希
釈剤等も使用できる。

【００４２】本発明の樹脂組成物には、樹脂硬化物の空
気硬化性を改良する目的と、硬化収縮を低減する目的
で、熱可塑性樹脂を添加することができる。熱可塑性樹
脂の具体例としては、メチルメタクリレート、エチルメ
タクリレート、ブチルメタクリレート、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレートなどのアクリル酸又はメタク
リル酸の低級アルキルエステル類、スチレン、塩化ビニ
ル、酢酸ビニルなどの単量体の単独重合体又は共重合体
類、前記ビニル単量体の少なくとも１種と、ラウリルメ
タクリレート、イソビニルメタクリレート、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、ヒドロキシアルキルアクリレ
ート又はメタクリレート、アクリルニトリル、メタクリ
ルニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、セチルステア
リルメタクリレートよりなる重合体の少なくとも１種の
共重合体などのほか、セルロースアセテートブチレート
及びセルロースアセテートプロピオネート、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、飽和ポリエステル等を挙げること
ができる。その添加量は、樹脂組成物１００重量部に対
して０〜５０重量部が好ましく、０〜３５重量部が特に
好ましい。

【００４３】本発明のラジカル硬化型樹脂成分に、必要
に応じてより乾燥性を向上させる目的でパラフィン及び
／又はワックス類を併用してもよい。

【００４４】本発明で用いられるパラフィン及び／又は
ワックスとしては、パラフィンワックス、ポリエチレン
ワックスやステアリン酸、１，２−ヒドロキシステアリ
ン酸等の高級脂肪酸等が挙げられるが、好ましくはパラ
フィンワックスが用いられる。このパラフィン及び／又
はワックス塗膜表面における硬化反応中の空気しゃ断作
用、耐汚れ性の向上を目的に添加される。添加量として
は樹脂成分１００重量部に対して０．１〜５重量部、好
ましくは０．２〜２重量部である。

【００４５】本発明のラジカル硬化型樹脂組成物には、
硬化剤が使用され、好ましくは、有機過酸化物が挙げら
れる。具体的にはジアシルパーオキサイド系、パーオキ
シエステル系、ハイドロパーオキサイド系、ジアルキル
パーオキサイド系、ケトンパーオキサイド系、パーオキ
シケタール系、アルキルパーエステル系、パーカーボネ
ート系等の公知のものが使用され、混練条件、養生温度
等で適宜選択される。

【００４６】添加量は、通常使用されている量であり、
好ましくは、樹脂組成物１００重量部に対して０．０１
〜４重量部である。上記硬化剤は、組合わせて使用され
ても良い。

【００４７】また、硬化促進剤、すなわち硬化剤の有機
過酸化物をレドックス反応によって分解し、活性ラジカ
ルの発生を容易にする作用のある物質は、例えばコバル
ト系、バナジウム系、マンガン系等の金属石鹸類、第３
級アミン類、第４級アンモニウム塩、メルカプタン類等
がある。

【００４８】本発明の樹脂組成物には、上記添加剤以外
に充填剤、補強材、骨材、顔料、染料等を本発明の効果
を損なわない範囲で添加しても良い。

【００４９】充填材としては、炭酸カルシウム粉、クレ
ー、アルミナ粉、硅石粉、タルク、硫酸バリウム、シリ
カパウダー、ガラス粉、ガラスビーズ、マイカ、水酸化
アルミニウム、セルロース糸、硅砂、川砂、寒水石、大
理石粉など公知のものが挙げられる。

【００５０】補強材とは、好ましくは繊維強化材である
が本発明の引張伸び率が損なわれるようであれば用いな
い。繊維強化材とは、例えばガラス繊維、アミド、アラ
ミド、ビニロン、ポリエステル、フェノール等の有機繊
維、カーボン繊維、金属繊維、セラミック繊維或いはこ
れらを組合わせて用いられる。施工性、経済性を考慮し
た場合、好ましいのはガラス繊維、有機繊維である。ま
た、繊維の形態は、平織り、朱子織り、不織布、マット
状等があるが、施工法、厚み保持等より不織布、マット
状が好ましい。また、ガラスロービングを２０〜１００
ｍｍにカットしてチョップドストランドにして使用する
ことも可能である。

【００５１】本発明の床版（Ｃ）と防水層（Ｂ）とを強
固に接着させるためにプライマーを用いることは有用で
あり、例えば一液湿気硬化型ウレタン・プライマー、ビ
スフェノールＡ型エポキシ／ポリアミン系プライマー、
不飽和ポリエステル樹脂系プライマー、アクリルシラッ
プ系プライマー等のコンクリート含浸型の低粘度品（粘
度３００ｃｐ以下）を用いることもできる。

【００５２】プライマーの塗布量は、溶液で５０〜５０
０ｇ／ｃｍ²、好ましくは１００〜２００ｇ／ｃｍ² で
ある。塗布する手段としては、ハケ、ロール、スプレイ
ガン等を用いることができる。

【００５３】さらに、本発明の防水層（Ｂ）と舗装層
（Ａ）との接着性を強固にするために、タックコート層
を設けることもできる。タックコート剤の形状・種類
は、液状、粉状粉状、粒状、シート・フィルム状、いづ
れでもよく、前記両層の接着性を向上させる作用のある
ものであれば材質を問わない。材質としては、樹脂、ゴ
ム、アスファルト等からなる固体状のもの、ならびに石
油アスファルト、カットバックアスファルト、ゴムアス
ファルト、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリエステル系
樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系
樹脂、芳香族炭化水素樹脂、クマロンインデン樹脂、タ
ールピッチ、キシレン樹脂、無水タール等が挙げられ
る。

【００５４】タックコート層の形成は、液状であれば、
ハケ、ロール、スプレイ等で塗布すれば良いし、粉状・
粒状であれば均一に散布すれば良く、シート・フィルム
状であれば防水層（Ｂ）上に敷設することができる。ま
た、固体のタックコート剤を加熱溶融し液状化して防水
層（Ｂ）上に供することもできる。

【００５５】本発明の施工方法としては、床版基体
（Ｃ）上に直接、またはプライマー層を介して、（Ｂ）
低温（−１０℃）での引張伸び率が１０％以上であるラ
ジカル硬化型樹脂防水層を設け、次いで（Ａ）舗装層を
設けることからなる床版防水舗装構造体の施工法である
し、又は、床版上に直接、または接着剤層を介して、
（Ｂ）低温（−１０℃）での引張伸び率が１０％以上で
あるラジカル硬化型樹脂防水層を設け、次いで（Ａ）舗
装層を設けることからなる床版防水舗装構造体の施工法
である。

【００５６】更には、既設基体上の既設床版層または舗
装層をかかる床版層（Ｃ）として、その上に、直接に、
またはプライマーまたは接着剤層を介して、それぞれ
（Ａ）舗装層と、（Ｂ）低温（−１０℃）での伸び率が
１０％以上であるラジカル硬化型樹脂防水層の構造から
なる床版防水舗装構造体を提供できる。

【００５７】

【実施例】以下に、本発明を実施例と比較例で詳細に説
明するが、文中「部」、「％」は特に断わりのない限り
重量基準である。

【００５８】合成例１〔ウレタンアクリレート（試料
Ａ）の調整〕 温度計、攪拌機、不活性ガス導入口、空気導入口及び環
流冷却器を備えた１リットルの四つ口フラスコに数平均
分子量１０００のプロピレングライコール（ＰＰＧと略
す）５００ｇとトリレンジイソシアネート（ＴＤＩと略
す）１７４ｇを仕込み、窒素気流下８０℃で４時間反応
させた。ＮＣＯ当量が６００とほぼ理論当量値となった
ので、５０℃まで冷却した。空気気流下、ハイドロキノ
ン０．０７ｇを加え、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート（ＨＥＭＡと略す）１３０ｇを加え、９０℃で５時
間反応させた。ＮＣＯ％が０．１％以下となった時点
で、ターシャリーブチルカテコール（ＴＢＣと略す）
０．０７ｇ添加し、ポリエーテルウレタンアクリレート
樹脂組成物を得た。これをスチレン３４５ｇに希釈溶解
させ、不揮発分７０％のウレタンアクリレート（試料
Ａ）とした。

【００５９】合成例２〔ウレタンアクリレート（試料
Ｂ）の調整〕 上記合成例１と同様にして、数平均分子量１０００のポ
リテトラメチレングライコール（ＰＴＭＧと略す）５０
０ｇ、ＴＤＩ１７４ｇ、ＨＥＭＡ１３０ｇを用いてポリ
エーテルウレタンアクリレート樹脂組成物を合成した。
得られた樹脂組成物をメチルメタアクリレート（ＭＭＡ
と略す）３４５ｇに希釈溶解し、不揮発分７０％のウレ
タンアクリレート（試料Ｂ）とした。

【００６０】合成例３〔ウレタンアクリレート（試料
Ｃ）の調整〕 上記合成例１、２と同様にして、数平均分子量２０００
のポリテトラメチレングライコール（ＰＴＭＧと略す）
５００ｇ、ＴＤＩ８７ｇ、ＨＥＭＡ６５ｇを用いてポリ
エーテルウレタンアクリレート樹脂組成物を合成した。
得られた樹脂組成物をメチルメタアクリレート（ＭＭＡ
と略す）３００ｇとｎ−ブチルアクリレート（ｎ−ＢＡ
と略す）５０ｇに希釈溶解し、不揮発分６５％のウレタ
ンアクリレート（試料Ｃ）とした。

【００６１】合成例４〔変性ビニルエーテルエステル
（試料Ｄ）の調整〕 温度計、攪拌機、不活性ガス導入口、空気導入口及び環
流冷却器を備えた２リットルの四つ口フラスコに数平均
分子量７００のＰＰＧ７００ｇとセバシン酸１０１ｇを
仕込み、窒素気流下２００℃で７時間反応させた。その
後、１３０℃まで冷却し、空気気流下、ハイドロキノン
０．０５ｇを加え、グリシジルメタアクリレート（Ｇ
ＭＡと略す）１４２ｇを加え、１３０℃で５時間反応さ
せた。ソリッド酸価が ％以下となった時点で、ターシ
ャリーブチルカテコール（ＴＢＣと略す）０．１ｇ添加
し、末端アクリレートを有する変性ビニルエーテルエス
テル樹脂組成物を得た。これをＭＭＡ２６０ｇとｎ−Ｂ
Ａ１２５ｇに希釈溶解させ、不揮発分７０％の変性ビニ
ルエーテルエステル（試料Ｄ）とした。

【００６２】合成例５〔変性不飽和ポリエーテルエステ
ル（試料Ｅ）の調整〕 温度計、攪拌機、不活性ガス導入口及び環流冷却器を備
えた１リットルの四つ口フラスコに数平均分子量１００
０のＰＰＧ８００ｇ、プロピレングライコール（ＰＧと
略す）１５．２ｇ、フマル酸１１６ｇを仕込み、常法に
従って窒素気流下２００℃で１０時間反応させた。その
後ハイドロキノン０．０４ｇ、ターシャリーブチルカテ
コール（ＴＢＣと略す）０．０８ｇ添加し不飽和二重結
合を有する変性不飽和ポリエーテルエステル樹脂組成物
を得た。これをスチレン（ＳＭと略す）２０３ｇとｎ−
ＢＡ２７０ｇに希釈溶解させ、不揮発分６５％の変性ビ
ニルエーテルエステル（試料Ｅ）とした。

【００６３】比較合成例１〔ウレタンアクリレート（試
料Ｆ）の調整〕 上記合成例１と同様にして、数平均分子量４００のＰＰ
Ｇ４００ｇ、ＴＤＩ３４８ｇ、ＨＥＭＡ２６０ｇを用い
てポリエーテルウレタンアクリレート樹脂組成物を合成
した。得られた樹脂組成物をメチルメタアクリレート
（ＭＭＡと略す）４２８ｇに希釈溶解し、不揮発分７０
％のウレタンアクリレート（試料Ｆ）とした。

【００６４】比較合成例２〔ビニルエステル（試料Ｇ）
の調整〕 温度計、攪拌機、不活性ガス導入口、空気導入口及び環
流冷却器を備えた５リットルの四つ口フラスコにビスフ
ェノールＡとエピクロルヒドリンとの反応によって得ら
れたエポキシ当量４７０なるエポキシ樹脂２３００ｇと
メタクリル酸４３０ｇを仕込み、ハイドロキノン０．４
ｇおよびトリエチルアミン５．４ｇを加え、空気気流下
１２０℃まで昇温し、１２０℃で９時間反応させた。ソ
リッド酸価が５．２の液状ビニルエステルを得た。ター
シャリーブチルカテコール（ＴＢＣと略す）０．１ｇ添
加し、これをＳＭ１８２０ｇに希釈溶解させ、不揮発分
６０％のビニルエステル（試料Ｇ）とした。

【００６５】比較合成例３〔不飽和ポリエステル（試料
Ｈ）の調整〕 温度計、攪拌機、不活性ガス導入口及び環流冷却器を備
えた１リットルの四つ口フラスコにトリエチレングライ
コール２３５ｇ、ジエチレングライコール８０ｇ、無水
フタル酸３００ｇと無水マレイン酸３６ｇを仕込み、常
法に従って窒素気流下１９５℃で３０時間反応させ、ソ
リッド酸価２３なる不飽和ポリエステル樹脂を得た。そ
の後ハイドロキノン ０．０５ｇ、ＴＢＣ ０．１ｇ添
加し、ＳＭ ２６０ｇに希釈溶解させ、不揮発分５５％
の不飽和ポリエステル（試料Ｈ）とした。

【００６６】＜ゲル化時間の測定法＞ラジカル硬化性樹
脂１００PHR に対し、ＢＰＯペースト（ベンゾイルパー
オキサイド５０％）２PHR 、６％ナフテン酸コバルト0.
4PHR、ＤＭＡ（ジメチルアニリン）0.5PHRをビーカーに
採取し、２５℃恒温水槽中でゲル化するまでの時間を測
定した。

【００６７】＜硬化性試験法＞０．５ｍｍの塗膜を２０
℃室温のガラス板上にてアプリケーターを用いて作成
し、表面乾燥性について指触試験を実施した。評価方法
は脱脂綿約２〜３ｃｍ3を塗膜表面に押しつけても、脱
脂綿が粘着によって塗膜表面に残らなくなるまでの時間
を測定した。配合組成は次の通りである。

【００６８】 樹 脂 100 PHR ＤＭＡ 0.1 PHR ５０％ＢＰＯ 2.0 PHR ８％オクテン酸コバルト 0.4 PHR

【００６９】＜強度試験測定法＞注型板より試験体を作
成し、ＪＩＳ Ｋ ６３０１（加硫ゴム物理試験方法）
の引張り試験に準拠し、１号ダンベルを用い、引っ張り
速度５０ｍｍ／ｍｉｎにて測定した。測定温度は２０℃
で常温物性を、−１０℃で低温物性を評価した。

【００７０】＜低温可撓性試験測定法＞コンクリート床
版にクラックが生じた場合、低温可撓性の悪い防水層は
低温時にコンクリート床版のクラックに追従できず、割
れを生じることがある。これを調べる目的として、コン
クリート床版防水工設計施工指針（案）・同解説（阪神
高速道路公団、日本材料学会）の低温可撓性試験に準拠
して測定した。

【００７１】＜耐水性接着試験測定法＞コンクリート床
版防水工設計施工指針（案）・同解説（阪神高速道路公
団、日本材料学会）の耐水性試験に準拠して、３０×３
０×１０ｃｍのコンクリート舗道版に防水層を施工し、
その試験体を４０℃温水に１ヶ月浸せきし取り出し、外
観を目視観察した。観察結果は、以下の通り評価判定し
た。

【００７２】 ○：異常なし △：白濁または微小ブリスター発生 ×：ブリスター、膨れ発生

【００７３】また、浸漬前と水浸漬７日間後の供試体を
室温にて、エポキシ系速硬化接着剤で以て、アタッチメ
ントを接着し、室温１日養生後、建研式単軸引っ張り接
着力を測定した。コンクリート床版に水が浸透した場
合、水の影響によって接着力が低下する事が考えられ、
一般に初期値に対する接着強度保持率が５０％以上で有
ることが好ましく、品質基準として設けられる。

【００７４】実施例１〜５、比較例１〜３ 前記の試験（引張伸び率、引張り強度、ゲル化時間、硬
化性、低温可撓性、耐水性接着強度及び浸漬後接着性保
持率）を行ない、表１と表２に評価結果を示した。

【００７５】実施例６ 旭コンクリート（株）製ＪＩＳ規格歩道用コンクリート
平板（３００ｘ３００ｘ６０ｍｍ）の表面を＃６０でサ
ンディング、その上にプライマーＰＤ（一液湿気硬化型
ウレタン、大日本インキ化学工業株式会社製）を０．２
ｋｇｆ／ｍ²塗布乾燥させ、その上に所定の硬化剤を配
合した実施例３のラジカル硬化型樹脂を厚み２ｍｍに塗
布し、防水層とした。さらに防水層が硬化したのち、タ
ックコートとしてカチコートＳＲ（アスファルト乳剤、
日歴化学製）を０．３ｋｇ／ｍ²塗布乾燥させて後、加
熱アスファルト混合物を打設した。加熱アスファルト混
合物はアスファルトミキサーで混合し、密粒度アスコン
（１３ｍｍＴｏｐ）を用いた。舗設温度を１８０℃とし
て、ローラコンパクタにより転圧し、厚さ４０ｍｍに締
め固めた。

【００７６】本発明の床版防水構造体は、硬化時間が短
く、次工程にすぐ取りかかれるので作業性に優れる。ま
た、ＦＲＰ防水の様な繊維補強材としてのガラス繊維マ
ットの敷設や樹脂の含浸工程がなく、樹脂層単独の防水
層であるため極めて簡単な作業であった。

【００７７】

【表１】 表−１

【００７８】

【表２】

【００７９】

【発明の効果】本発明は、低温での引張伸び率１０％以
上ののラジカル硬化型樹脂からなる床版防水材料の優れ
た硬化性、低温可撓性、耐水性、接着性により、コンク
リート床版などの基体にクラックが生じても、防水被覆
材には亀裂が生ぜず、かつ、基体の変形に追従する、い
わゆるクラック追従性に優れる床版防水舗装構造体を提
供することができる。

【００８０】また、防水層の優れた低温可撓性は、極め
て厳しい環境条件下においても、コンクリート床版の亀
裂に追従性し、防水性能を保つことによって、コンクリ
ートの劣化や床版内部の鉄筋の腐食を阻止し、優れた耐
久性を有する道路橋、高架橋、建築物等の床防水舗装構
造体を提供することが可能となる。

【００８１】さらに、この床版防水材を使用することに
より、施工時に塗布するだけで良いことから、施工性を
改善し、作業性を容易にし、単純化かつ短期施工せしめ
ることができる。従って、従来のアスファルトシート
系、合成ゴムまたはエポキシ塗膜系、舗装系の床版防水
施工方法に見られる問題点を解決する施工方法が提供で
きる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低温（−１０℃）での引張伸び率が１０
   ％以上のラジカル硬化型樹脂からなることを特徴とする
   床版防水材料。
2. 【請求項２】 ラジカル硬化型樹脂の引張強度が、低温
   （−１０℃）で１００Ｋｇｆ／ｃｍ²以上であることを
   特徴とする請求項１記載の床版防水材料。
3. 【請求項３】 ラジカル硬化型樹脂の引張伸び率が、低
   温（−１０℃）で４０％以上であることを特徴とする請
   求項１記載の床版防水材料。
4. 【請求項４】 上から（Ａ）舗装層、（Ｂ）低温（−１
   ０℃）での引張伸び率が１０％以上のラジカル硬化型樹
   脂からなる防水層、（Ｃ）床版の構造からなることを特
   徴とする床版防水舗装構造体。
5. 【請求項５】 防水層（Ｂ）の厚みが、０．２ｍｍ以上
   であることを特徴とする請求項４記載の床版防水舗装構
   造体。
6. 【請求項６】 ラジカル硬化型樹脂が、(a)エーテル結
   合含有ラジカル硬化型樹脂と(b)重合性単量体からなる
   ことを特徴とする請求項１記載の床版防水材料。
7. 【請求項７】 ラジカル硬化型樹脂が、(a)不飽和ポリ
   エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ウレタンアクリレ
   ート樹脂から選択される１種以上と(b)重合性単量体と
   からなる樹脂組成物であることを特徴とする請求項１記
   載の床版防水材料。
8. 【請求項８】 床版（Ｃ）と舗装層（Ａ）との間に請求
   項１記載の床版防水材料を用いることを特徴とする床版
   施工方法。