JPH08312359A - 過給機付エンジンの吸気装置 - Google Patents
過給機付エンジンの吸気装置Info
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- JPH08312359A JPH08312359A JP7113017A JP11301795A JPH08312359A JP H08312359 A JPH08312359 A JP H08312359A JP 7113017 A JP7113017 A JP 7113017A JP 11301795 A JP11301795 A JP 11301795A JP H08312359 A JPH08312359 A JP H08312359A
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
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- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数が少なくコンパクトな構造の過給機
付エンジンの吸気装置を得ることを目的とする。 【構成】 エンジン1の吸気装置においては、過給機9
より上流側の吸気通路の一部と、インタークーラ10よ
り下流側の吸気通路の一部とがエアケーシング26内に
一体形成され、これによって部品点数が低減されるとと
もに、吸気装置がコンパクト化されている。ここで、エ
アケーシング26内の仕切壁に形成された連通孔がバイ
パス吸気通路とされ、格別なバイパス吸気通路を設ける
必要がなくなり、吸気装置が一層コンパクト化されてい
る。
付エンジンの吸気装置を得ることを目的とする。 【構成】 エンジン1の吸気装置においては、過給機9
より上流側の吸気通路の一部と、インタークーラ10よ
り下流側の吸気通路の一部とがエアケーシング26内に
一体形成され、これによって部品点数が低減されるとと
もに、吸気装置がコンパクト化されている。ここで、エ
アケーシング26内の仕切壁に形成された連通孔がバイ
パス吸気通路とされ、格別なバイパス吸気通路を設ける
必要がなくなり、吸気装置が一層コンパクト化されてい
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、過給機付エンジンの吸
気装置に関するものである。
気装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、自然吸気式の普通のエンジンで
は、ピストンの下降に伴って生じる負圧によって燃料燃
焼用の空気を燃焼室内に吸入する関係上(以下、この燃
料燃焼用の空気を吸入空気という)、吸気行程における
シリンダ内圧力は基本的には大気圧以上には高まらず、
したがって吸気充填効率ひいては単位排気量当たりのエ
ンジン出力はさほど高くはならない。そこで、排気量を
あまり大きくせずにエンジン出力を高めようとする場合
は、吸入空気を加圧する過給機を吸気通路に介設すると
いった対応がなされる。そして、過給機付エンジンに
は、普通、吸気充填効率をさらに高めるとともにノッキ
ングの発生を防止するために、過給機から吐出された高
温の吸入空気を冷却するインタクーラが設けられる。な
お、過給機としては従来より種々のタイプのもの(例え
ば、排気ターボ式過給機、機械式過給機等)が用いられ
ているが、とくに低速時におけるエンジン出力を高める
必要がある場合は、エンジン出力軸によって駆動される
機械式過給機(例えば、ルーツ式ポンプ、リショルム式
ポンプ等)が用いられる。
は、ピストンの下降に伴って生じる負圧によって燃料燃
焼用の空気を燃焼室内に吸入する関係上(以下、この燃
料燃焼用の空気を吸入空気という)、吸気行程における
シリンダ内圧力は基本的には大気圧以上には高まらず、
したがって吸気充填効率ひいては単位排気量当たりのエ
ンジン出力はさほど高くはならない。そこで、排気量を
あまり大きくせずにエンジン出力を高めようとする場合
は、吸入空気を加圧する過給機を吸気通路に介設すると
いった対応がなされる。そして、過給機付エンジンに
は、普通、吸気充填効率をさらに高めるとともにノッキ
ングの発生を防止するために、過給機から吐出された高
温の吸入空気を冷却するインタクーラが設けられる。な
お、過給機としては従来より種々のタイプのもの(例え
ば、排気ターボ式過給機、機械式過給機等)が用いられ
ているが、とくに低速時におけるエンジン出力を高める
必要がある場合は、エンジン出力軸によって駆動される
機械式過給機(例えば、ルーツ式ポンプ、リショルム式
ポンプ等)が用いられる。
【0003】かかる過給機付エンジンにおいては、エン
ジン本体近傍に、過給機、インタクーラ、サージタン
ク、吸気マニホールド等の各機器が配置されるが、エン
ジンルーム内の限られた空間部を有効に利用するため
に、これらの各機器を、全体としてできるだけコンパク
トな形状を呈するように形成あるいはレイアウトする必
要がある。このため、従来の過給機付エンジンでは、通
常、これらの各機器が、エンジン本体の一方の側方にま
とめて配置されている(例えば、特開平4−30832
0号公報参照)。
ジン本体近傍に、過給機、インタクーラ、サージタン
ク、吸気マニホールド等の各機器が配置されるが、エン
ジンルーム内の限られた空間部を有効に利用するため
に、これらの各機器を、全体としてできるだけコンパク
トな形状を呈するように形成あるいはレイアウトする必
要がある。このため、従来の過給機付エンジンでは、通
常、これらの各機器が、エンジン本体の一方の側方にま
とめて配置されている(例えば、特開平4−30832
0号公報参照)。
【0004】また、このような従来の過給機付エンジン
には、過給機上流の共通吸気通路とインタクーラ下流の
共通吸気通路とを連通するバイパス吸気通路と、該バイ
パス吸気通路を開閉する開閉弁とが設けられる。そし
て、非過給時には開閉弁が開かれ、吸入空気は過給機及
びインタクーラをバイパスし、バイパス吸気通路を通し
て燃焼室に供給されるようになっている。他方、過給時
においては過給圧に応じて開閉弁の開度が調節され、イ
ンタクーラ下流の共通吸気通路内の吸入空気の一部がバ
イパス吸気通路を通して過給機上流の共通吸気通路にリ
リーフされ、過給圧が所定の限界値を超えないようにな
っている。
には、過給機上流の共通吸気通路とインタクーラ下流の
共通吸気通路とを連通するバイパス吸気通路と、該バイ
パス吸気通路を開閉する開閉弁とが設けられる。そし
て、非過給時には開閉弁が開かれ、吸入空気は過給機及
びインタクーラをバイパスし、バイパス吸気通路を通し
て燃焼室に供給されるようになっている。他方、過給時
においては過給圧に応じて開閉弁の開度が調節され、イ
ンタクーラ下流の共通吸気通路内の吸入空気の一部がバ
イパス吸気通路を通して過給機上流の共通吸気通路にリ
リーフされ、過給圧が所定の限界値を超えないようにな
っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】したがって、かかる従
来の過給機付エンジンにおいては、エンジン本体の側方
に、過給機、インタクーラ、サージタンク、吸気マニホ
ールド等の主要機器のほか、吸気通路系統、すなわち過
給機より上流側の吸気通路、過給機とインタクーラとを
接続する吸気通路、インタクーラより下流側の吸気通
路、バイパス吸気通路等が配置される。さらに、バイパ
ス吸気通路を開閉する開閉弁も配置される。このため、
これらの吸気通路系統、開閉弁等がかさばり、吸気装置
のコンパクト化が十分には成し遂げられていないといっ
た問題がある。
来の過給機付エンジンにおいては、エンジン本体の側方
に、過給機、インタクーラ、サージタンク、吸気マニホ
ールド等の主要機器のほか、吸気通路系統、すなわち過
給機より上流側の吸気通路、過給機とインタクーラとを
接続する吸気通路、インタクーラより下流側の吸気通
路、バイパス吸気通路等が配置される。さらに、バイパ
ス吸気通路を開閉する開閉弁も配置される。このため、
これらの吸気通路系統、開閉弁等がかさばり、吸気装置
のコンパクト化が十分には成し遂げられていないといっ
た問題がある。
【0006】さらに、このように複数の吸気通路、開閉
弁等を設けると、部品点数が多くなり吸気装置の構造が
複雑化するとともに、吸気通路系統を夫々十分な支持剛
性でもって支持するのがむずかしくなるといった問題が
ある。
弁等を設けると、部品点数が多くなり吸気装置の構造が
複雑化するとともに、吸気通路系統を夫々十分な支持剛
性でもって支持するのがむずかしくなるといった問題が
ある。
【0007】また、一般にエンジンには、排気ガスの一
部を吸気系に還流させ、燃焼温度を低下させてNOx発
生量を低減するEGR装置が設けられるが、過給機付エ
ンジンではEGRガスを吸入空気中に均一に分散させる
のがなかなかむずかしいといった問題がある。さらに
は、EGRガスが冷却されたときに生じる腐食性の強い
凝縮水がEGR通路中に滞留すると、該EGR通路ある
いはEGR制御弁に腐蝕ないしはさびが発生するといっ
た問題がある。
部を吸気系に還流させ、燃焼温度を低下させてNOx発
生量を低減するEGR装置が設けられるが、過給機付エ
ンジンではEGRガスを吸入空気中に均一に分散させる
のがなかなかむずかしいといった問題がある。さらに
は、EGRガスが冷却されたときに生じる腐食性の強い
凝縮水がEGR通路中に滞留すると、該EGR通路ある
いはEGR制御弁に腐蝕ないしはさびが発生するといっ
た問題がある。
【0008】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたものであって、部品点数が少なくコンパク
トな構造の過給機付エンジンの吸気装置を得ることを目
的とする。さらには、吸気通路系統を十分な支持剛性で
もって支持することができる簡素な構造の過給機付エン
ジンの吸気装置を得ることを目的とする。また、EGR
ガスを吸入空気中に均一に分散させることができ、さら
にはEGR通路等での腐食ないしはさびの発生を防止す
ることができる過給機付エンジンの吸気装置を得ること
を目的とする。
めになされたものであって、部品点数が少なくコンパク
トな構造の過給機付エンジンの吸気装置を得ることを目
的とする。さらには、吸気通路系統を十分な支持剛性で
もって支持することができる簡素な構造の過給機付エン
ジンの吸気装置を得ることを目的とする。また、EGR
ガスを吸入空気中に均一に分散させることができ、さら
にはEGR通路等での腐食ないしはさびの発生を防止す
ることができる過給機付エンジンの吸気装置を得ること
を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達するため
になされた本発明の第1の態様は、上流側吸気通路から
供給された吸入空気を下流側吸気通路に吐出する過給機
が設けられ、上記上流側吸気通路が過給機の回転軸の軸
線方向の一端側に配置されている過給機付エンジンの吸
気装置において、上流側吸気通路の一部をなす上流側吸
気通路部と、下流側吸気通路の一部をなす下流側吸気通
路部とが仕切壁によって仕切られて一体化されてなる一
体化通路が設けられ、該一体化通路に、上記仕切壁を貫
通して上流側吸気通路部と下流側吸気通路部とを連通さ
せる連通孔と、該連通孔を開閉する開閉弁とが設けられ
ていることを特徴とするものである。
になされた本発明の第1の態様は、上流側吸気通路から
供給された吸入空気を下流側吸気通路に吐出する過給機
が設けられ、上記上流側吸気通路が過給機の回転軸の軸
線方向の一端側に配置されている過給機付エンジンの吸
気装置において、上流側吸気通路の一部をなす上流側吸
気通路部と、下流側吸気通路の一部をなす下流側吸気通
路部とが仕切壁によって仕切られて一体化されてなる一
体化通路が設けられ、該一体化通路に、上記仕切壁を貫
通して上流側吸気通路部と下流側吸気通路部とを連通さ
せる連通孔と、該連通孔を開閉する開閉弁とが設けられ
ていることを特徴とするものである。
【0010】本発明の第2の態様は、本発明の第1の態
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、過給
機が、ブラケットを介してエンジン本体に固定された機
械式過給機であって、一体化通路が、過給機のケーシン
グに一体的に連結されたエアケーシングであることを特
徴とするものである。
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、過給
機が、ブラケットを介してエンジン本体に固定された機
械式過給機であって、一体化通路が、過給機のケーシン
グに一体的に連結されたエアケーシングであることを特
徴とするものである。
【0011】本発明の第3の態様は、本発明の第2の態
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、過給
機が、その回転軸の軸線方向にみて上流側吸気通路が配
置されている方の端部に吸入空気吸込口を備えているリ
ショルム式ポンプであることを特徴とするものである。
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、過給
機が、その回転軸の軸線方向にみて上流側吸気通路が配
置されている方の端部に吸入空気吸込口を備えているリ
ショルム式ポンプであることを特徴とするものである。
【0012】本発明の第4の態様は、本発明の第3の態
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、過給
機から吐出された吸入空気を冷却するインタクーラが設
けられ、該インタクーラの吸入空気流入口側がリショル
ム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気流出口
側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続されてい
ることを特徴とするものである。
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、過給
機から吐出された吸入空気を冷却するインタクーラが設
けられ、該インタクーラの吸入空気流入口側がリショル
ム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気流出口
側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続されてい
ることを特徴とするものである。
【0013】本発明の第5の態様は、本発明の第1の態
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、吸入
空気流れ方向にみて、連通孔より上流側の下流側吸気通
路部に、非過給時に吸気系にEGRガスを導入するEG
Rガス導入口が設けられていることを特徴とするもので
ある。
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、吸入
空気流れ方向にみて、連通孔より上流側の下流側吸気通
路部に、非過給時に吸気系にEGRガスを導入するEG
Rガス導入口が設けられていることを特徴とするもので
ある。
【0014】本発明の第6の態様は、本発明の第5の態
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、下流
側吸気通路部が上流側吸気通路部の上側に配置され、E
GRガス導入口が連通孔近傍に配置されていることを特
徴とするものである。
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、下流
側吸気通路部が上流側吸気通路部の上側に配置され、E
GRガス導入口が連通孔近傍に配置されていることを特
徴とするものである。
【0015】本発明の第7の態様は、本発明の第1の態
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、下流
側吸気通路部に非過給領域でEGRガスを供給する第1
のEGRガス導入口が設けられる一方、上流側吸気通路
部に過給領域でEGRガスを供給する第2のEGRガス
導入口が設けられていることを特徴とするものである。
様にかかる過給機付エンジンの吸気装置において、下流
側吸気通路部に非過給領域でEGRガスを供給する第1
のEGRガス導入口が設けられる一方、上流側吸気通路
部に過給領域でEGRガスを供給する第2のEGRガス
導入口が設けられていることを特徴とするものである。
【0016】本発明の第8の態様は、上流側吸気通路か
ら供給された吸入空気を下流側吸気通路に吐出する過給
機が設けられ、上記上流側吸気通路が過給機の回転軸の
軸線方向の一端側に配置されている過給機付エンジンの
吸気装置において、過給機が、ブラケットを介してエン
ジン本体に固定され、かつその回転軸の軸線方向にみて
上流側吸気通路が配置されている方の端部に吸入空気吸
込口を備えているリショルム式ポンプであって、上流側
吸気通路の一部をなす上流側吸気通路部と、下流側吸気
通路の一部をなす下流側吸気通路部とが仕切壁によって
仕切られて一体化されてなる一方、リショルム式ポンプ
のケーシングに一体的に連結されているエアケーシング
が設けられ、該エアケーシングに、上記仕切壁を貫通し
て上流側吸気通路部と下流側吸気通路部とを連通させる
連通孔と、該連通孔を開閉する開閉弁とが設けられ、過
給機から吐出された吸入空気を冷却するインタクーラが
設けられ、該インタクーラの吸入空気流入口側がリショ
ルム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気流出
口側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続されて
いることを特徴とするものである。
ら供給された吸入空気を下流側吸気通路に吐出する過給
機が設けられ、上記上流側吸気通路が過給機の回転軸の
軸線方向の一端側に配置されている過給機付エンジンの
吸気装置において、過給機が、ブラケットを介してエン
ジン本体に固定され、かつその回転軸の軸線方向にみて
上流側吸気通路が配置されている方の端部に吸入空気吸
込口を備えているリショルム式ポンプであって、上流側
吸気通路の一部をなす上流側吸気通路部と、下流側吸気
通路の一部をなす下流側吸気通路部とが仕切壁によって
仕切られて一体化されてなる一方、リショルム式ポンプ
のケーシングに一体的に連結されているエアケーシング
が設けられ、該エアケーシングに、上記仕切壁を貫通し
て上流側吸気通路部と下流側吸気通路部とを連通させる
連通孔と、該連通孔を開閉する開閉弁とが設けられ、過
給機から吐出された吸入空気を冷却するインタクーラが
設けられ、該インタクーラの吸入空気流入口側がリショ
ルム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気流出
口側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続されて
いることを特徴とするものである。
【0017】
【作用】本発明の第1の態様においては、上流側吸気通
路の一部と下流側吸気通路の一部とが一体化通路内に形
成され、この一体化通路が、過給機の回転軸の軸線方向
の一端側の空き空間を有効に利用して配置される。ま
た、上流側吸気通路の一部と下流側吸気通路の一部とが
一体化されているので、部品点数が少なくなる。さら
に、一体化通路を支持すれば、吸気通路系統の大半を支
持することになるので、吸気通路系統を十分な支持剛性
でもって支持するのが容易となる。かつ、バイパス吸気
通路が仕切壁を貫通する連通孔とされているので、格別
にバイパス吸気通路を設ける必要がなくなる。
路の一部と下流側吸気通路の一部とが一体化通路内に形
成され、この一体化通路が、過給機の回転軸の軸線方向
の一端側の空き空間を有効に利用して配置される。ま
た、上流側吸気通路の一部と下流側吸気通路の一部とが
一体化されているので、部品点数が少なくなる。さら
に、一体化通路を支持すれば、吸気通路系統の大半を支
持することになるので、吸気通路系統を十分な支持剛性
でもって支持するのが容易となる。かつ、バイパス吸気
通路が仕切壁を貫通する連通孔とされているので、格別
にバイパス吸気通路を設ける必要がなくなる。
【0018】本発明の第2の態様においては、基本的に
は本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、エアケーシング
(一体化通路)が、過給機のケーシングに一体的に連結さ
れるので、該エアケーシングが高い支持剛性でもって支
持される。
は本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、エアケーシング
(一体化通路)が、過給機のケーシングに一体的に連結さ
れるので、該エアケーシングが高い支持剛性でもって支
持される。
【0019】本発明の第3の態様においては、基本的に
は本発明の第2の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、リショルム式ポン
プの吸入空気吸込口が上流側吸気通路と同じ側に配置さ
れているので、上流側吸気通路とリショルム式ポンプ
(過給機)との接続部が簡素な構造となる。
は本発明の第2の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、リショルム式ポン
プの吸入空気吸込口が上流側吸気通路と同じ側に配置さ
れているので、上流側吸気通路とリショルム式ポンプ
(過給機)との接続部が簡素な構造となる。
【0020】本発明の第4の態様においては、基本的に
は本発明の第3の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、インタクーラの吸
入空気流入口側がリショルム式ポンプの吐出口に接続さ
れる一方、吸入空気流出口側がエアケーシングの下流側
吸気通路部に接続されているので、インタクーラと吸気
集合部との間の接続通路が簡素な構造となる。
は本発明の第3の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、インタクーラの吸
入空気流入口側がリショルム式ポンプの吐出口に接続さ
れる一方、吸入空気流出口側がエアケーシングの下流側
吸気通路部に接続されているので、インタクーラと吸気
集合部との間の接続通路が簡素な構造となる。
【0021】本発明の第5の態様においては、基本的に
は本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、EGRガスが吸入
空気の主流からはずれた位置に導入されるので、EGR
ガスの吸入空気中への分散性が良くなる。
は本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、EGRガスが吸入
空気の主流からはずれた位置に導入されるので、EGR
ガスの吸入空気中への分散性が良くなる。
【0022】本発明の第6の態様においては、基本的に
は本発明の第5の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、EGRガス中の水
蒸気が凝縮して生じた凝縮水が、下流側吸気通路部から
連通孔を通して上流側吸気通路部に入り、この後過給機
内で気化される。
は本発明の第5の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、EGRガス中の水
蒸気が凝縮して生じた凝縮水が、下流側吸気通路部から
連通孔を通して上流側吸気通路部に入り、この後過給機
内で気化される。
【0023】本発明の第7の態様においては、基本的に
は本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、下流側吸気通路部
に非過給領域でEGRガスを供給する第1のEGRガス
導入口が設けられる一方、上流側吸気通路部に過給領域
でEGRガスを供給する第2のEGRガス導入口が設け
られているので、非過給領域では燃焼室に高温のEGR
ガスが供給される。他方、過給領域では燃焼室に低温の
EGRガスが供給される。
は本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気
装置と同様の作用が生じる。さらに、下流側吸気通路部
に非過給領域でEGRガスを供給する第1のEGRガス
導入口が設けられる一方、上流側吸気通路部に過給領域
でEGRガスを供給する第2のEGRガス導入口が設け
られているので、非過給領域では燃焼室に高温のEGR
ガスが供給される。他方、過給領域では燃焼室に低温の
EGRガスが供給される。
【0024】本発明の第8の態様においては、上流側吸
気通路の一部と下流側吸気通路の一部とがエアケーシン
グ内に形成され、このエアケーシングが、リショルム式
ポンプ(過給機)の回転軸の軸線方向の一端側の空き空間
を有効に利用して配置される。また、上流側吸気通路の
一部と下流側吸気通路の一部とが一体化されているの
で、部品点数が少なくなる。さらに、エアケーシングを
支持すれば、吸気通路系統の大半を支持することになる
ので、吸気通路系統を十分な支持剛性でもって支持する
のが容易となる。かつ、格別なバイパス通路を設ける必
要がなくなる。また、リショルム式ポンプの吸入空気吸
込口が上流側吸気通路と同じ側に配置されているので、
上流側吸気通路とリショルム式ポンプ(過給機)との接続
部が簡素な構造となる。かつ、インタクーラの吸入空気
流入口側がリショルム式ポンプの吐出口に接続される一
方、吸入空気流出口側がエアケーシングの下流側吸気通
路部に接続されているので、インタクーラと吸気集合部
との間の接続通路が簡素な構造となる。
気通路の一部と下流側吸気通路の一部とがエアケーシン
グ内に形成され、このエアケーシングが、リショルム式
ポンプ(過給機)の回転軸の軸線方向の一端側の空き空間
を有効に利用して配置される。また、上流側吸気通路の
一部と下流側吸気通路の一部とが一体化されているの
で、部品点数が少なくなる。さらに、エアケーシングを
支持すれば、吸気通路系統の大半を支持することになる
ので、吸気通路系統を十分な支持剛性でもって支持する
のが容易となる。かつ、格別なバイパス通路を設ける必
要がなくなる。また、リショルム式ポンプの吸入空気吸
込口が上流側吸気通路と同じ側に配置されているので、
上流側吸気通路とリショルム式ポンプ(過給機)との接続
部が簡素な構造となる。かつ、インタクーラの吸入空気
流入口側がリショルム式ポンプの吐出口に接続される一
方、吸入空気流出口側がエアケーシングの下流側吸気通
路部に接続されているので、インタクーラと吸気集合部
との間の接続通路が簡素な構造となる。
【0025】
【実施例】以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
まず、図7を参照しつつ、本発明にかかる吸気装置を備
えた過給機付エンジンの概略的な構造及び機能について
説明する。図7に示すように、4気筒エンジン1は、独
立吸気通路2(4本)から供給された混合気(空気と燃料
の混合物)を各燃焼室(図示せず)内で燃焼させ、燃焼ガ
ス(排気ガス)を独立排気通路3(4本)を介して共通排気
通路4に排出するようになっている。ここで、共通排気
通路4には、排気ガス中のNOx、HC等の有害成分を
除去(浄化)する三元触媒を用いた触媒コンバータ5が介
設されている。
まず、図7を参照しつつ、本発明にかかる吸気装置を備
えた過給機付エンジンの概略的な構造及び機能について
説明する。図7に示すように、4気筒エンジン1は、独
立吸気通路2(4本)から供給された混合気(空気と燃料
の混合物)を各燃焼室(図示せず)内で燃焼させ、燃焼ガ
ス(排気ガス)を独立排気通路3(4本)を介して共通排気
通路4に排出するようになっている。ここで、共通排気
通路4には、排気ガス中のNOx、HC等の有害成分を
除去(浄化)する三元触媒を用いた触媒コンバータ5が介
設されている。
【0026】そして、エンジン1に燃料燃焼用の空気
(以下、これを吸入空気という)を供給する共通吸気通路
6が設けられている。この共通吸気通路6には、吸入空
気の流れ方向にみて上流側から順に、吸入空気中の浮遊
塵を除去するエアクリーナ7と、アクセルペダル(図示
せず)と連動して開閉されるスロットル弁8と、Vベル
ト(巻き掛け部材)を介してエンジン出力軸17(クラン
クシャフト)によって駆動されるリショルム型の機械式
過給機9(リショルム式ポンプ)と、該過給機9によって
加圧されて高温化した吸入空気を冷却するインタクーラ
10とが設けられている。共通吸気通路6の下流端は、
吸入空気の流れを安定化するサージタンク11に接続さ
れ、このサージタンク11に前記の各独立吸気通路2の
上流端が接続されている。
(以下、これを吸入空気という)を供給する共通吸気通路
6が設けられている。この共通吸気通路6には、吸入空
気の流れ方向にみて上流側から順に、吸入空気中の浮遊
塵を除去するエアクリーナ7と、アクセルペダル(図示
せず)と連動して開閉されるスロットル弁8と、Vベル
ト(巻き掛け部材)を介してエンジン出力軸17(クラン
クシャフト)によって駆動されるリショルム型の機械式
過給機9(リショルム式ポンプ)と、該過給機9によって
加圧されて高温化した吸入空気を冷却するインタクーラ
10とが設けられている。共通吸気通路6の下流端は、
吸入空気の流れを安定化するサージタンク11に接続さ
れ、このサージタンク11に前記の各独立吸気通路2の
上流端が接続されている。
【0027】共通吸気通路6の、過給機9よりも上流側
の部分6aとインタクーラ10よりも下流側の部分6cと
を接続するバイパス吸気通路12が設けられ、このバイ
パス吸気通路12にはこれを開閉する開閉弁13が設け
られている。なお、開閉弁13はアクチュエータ14に
よって開閉駆動されるようになっている。ここで、開閉
弁13は、過給時において過給圧が高いときには該過給
圧に応じた開度で開弁され、過給機下流の吸入空気の一
部がバイパス吸気通路12を通して過給機上流にリリー
フされ、過給圧が所定の上限値以下に保持されるように
なっている。また、非過給時には開閉弁13は全開さ
れ、吸入空気がバイパス吸気通路12を通して燃焼室に
供給されるようになっている。
の部分6aとインタクーラ10よりも下流側の部分6cと
を接続するバイパス吸気通路12が設けられ、このバイ
パス吸気通路12にはこれを開閉する開閉弁13が設け
られている。なお、開閉弁13はアクチュエータ14に
よって開閉駆動されるようになっている。ここで、開閉
弁13は、過給時において過給圧が高いときには該過給
圧に応じた開度で開弁され、過給機下流の吸入空気の一
部がバイパス吸気通路12を通して過給機上流にリリー
フされ、過給圧が所定の上限値以下に保持されるように
なっている。また、非過給時には開閉弁13は全開さ
れ、吸入空気がバイパス吸気通路12を通して燃焼室に
供給されるようになっている。
【0028】さらに、エンジン1には、夫々共通排気通
路4内の排気ガスの一部を取り出してEGRガスとして
吸気系に供給する第1EGR装置E1と第2EGR装置
E2とが設けられている。ここで、第1EGR装置E
1は、非過給領域(低速低負荷領域)で吸気系に比較的高
温のEGRガスを供給し、吸入空気の温度を高めて混合
気の燃焼性ないしは着火性を高めるととともに、ポンピ
ングロスを低減するようになっている(ホットEGR)。
他方、第2EGR装置E2は、過給領域(高速領域あるい
は高負荷領域)で吸気系に比較的低温のEGRガスを供
給し、燃焼温度を低下させてNOx発生量を低減すると
ともに、排気ガスの高温化に起因する排気系での熱害の
発生を防止するようになっている(コールドEGR)。
路4内の排気ガスの一部を取り出してEGRガスとして
吸気系に供給する第1EGR装置E1と第2EGR装置
E2とが設けられている。ここで、第1EGR装置E
1は、非過給領域(低速低負荷領域)で吸気系に比較的高
温のEGRガスを供給し、吸入空気の温度を高めて混合
気の燃焼性ないしは着火性を高めるととともに、ポンピ
ングロスを低減するようになっている(ホットEGR)。
他方、第2EGR装置E2は、過給領域(高速領域あるい
は高負荷領域)で吸気系に比較的低温のEGRガスを供
給し、燃焼温度を低下させてNOx発生量を低減すると
ともに、排気ガスの高温化に起因する排気系での熱害の
発生を防止するようになっている(コールドEGR)。
【0029】第1EGR装置E1には、一方の端部(EG
Rガス流れ方向にみて上流端)が排気ガス流れ方向にみ
て触媒コンバータ5より上流側で共通排気通路4に接続
され、他方の端部(EGRガス流れ方向にみて下流端)が
吸入空気流れ方向にみてインタクーラ10より下流側で
共通吸気通路6cに接続された第1EGR通路15が設
けられている。そして、この第1EGR通路15には、
該第1EGR通路15を開閉する第1EGR制御弁16
が介設されている。
Rガス流れ方向にみて上流端)が排気ガス流れ方向にみ
て触媒コンバータ5より上流側で共通排気通路4に接続
され、他方の端部(EGRガス流れ方向にみて下流端)が
吸入空気流れ方向にみてインタクーラ10より下流側で
共通吸気通路6cに接続された第1EGR通路15が設
けられている。そして、この第1EGR通路15には、
該第1EGR通路15を開閉する第1EGR制御弁16
が介設されている。
【0030】他方、第2EGR装置E2には、一方の端
部(EGRガス流れ方向にみて上流端)が排気ガス流れ方
向にみて触媒コンバータ5より下流側で共通排気通路4
に接続され、他方の端部(EGRガス流れ方向にみて下
流端)が吸入空気流れ方向にみて過給機9より上流側で
共通吸気通路6aに接続された第2EGR通路18が設
けられている。そして、この第2EGR通路18には、
EGRガス流れ方向にみて上流側から順に、該第2EG
R通路18を開閉する第2EGR制御弁19と、EGR
ガス中のカーボン等の粒子を除去するカーボントラップ
22とが介設されている。
部(EGRガス流れ方向にみて上流端)が排気ガス流れ方
向にみて触媒コンバータ5より下流側で共通排気通路4
に接続され、他方の端部(EGRガス流れ方向にみて下
流端)が吸入空気流れ方向にみて過給機9より上流側で
共通吸気通路6aに接続された第2EGR通路18が設
けられている。そして、この第2EGR通路18には、
EGRガス流れ方向にみて上流側から順に、該第2EG
R通路18を開閉する第2EGR制御弁19と、EGR
ガス中のカーボン等の粒子を除去するカーボントラップ
22とが介設されている。
【0031】ここにおいて、過給領域では、第1EGR
制御弁16が閉弁される一方、第2EGR制御弁19が
開弁され、第2EGR通路18を通して吸気系にEGR
ガスが供給されるようになっている。他方、非過給領域
では、第1EGR制御弁16が開弁される一方、第2E
GR制御弁19が閉弁され、第1EGR通路15を通し
て吸気系にEGRガスが供給されるようになっている。
制御弁16が閉弁される一方、第2EGR制御弁19が
開弁され、第2EGR通路18を通して吸気系にEGR
ガスが供給されるようになっている。他方、非過給領域
では、第1EGR制御弁16が開弁される一方、第2E
GR制御弁19が閉弁され、第1EGR通路15を通し
て吸気系にEGRガスが供給されるようになっている。
【0032】以下、図1〜図3を参照しつつ、エンジン
1及びその吸気装置の具体的な構造と機能とについて説
明する。なお、以下ではとくに断らない限り、エンジン
1の前側(図1及び図2では右側)と後側(図1及び図2
では左側)とを夫々単に「前」、「後」といい、エンジン1
の前方に向かって右側(図1では紙面の表側、図3では
左側)と左側(図1では紙面の裏側、図3では右側)とを
夫々単に「右」、「左」ということにする。
1及びその吸気装置の具体的な構造と機能とについて説
明する。なお、以下ではとくに断らない限り、エンジン
1の前側(図1及び図2では右側)と後側(図1及び図2
では左側)とを夫々単に「前」、「後」といい、エンジン1
の前方に向かって右側(図1では紙面の表側、図3では
左側)と左側(図1では紙面の裏側、図3では右側)とを
夫々単に「右」、「左」ということにする。
【0033】図1〜図3に示すように、エンジン1は、
エンジン出力軸17(図7参照)の軸線と前輪車軸23の
軸線とが同一方向(車体幅方向)を向くようにして、車体
に横置き搭載されている。なお、エンジン1の前端は車
体の右側側部と対向し、エンジン1の後端は車体の左側
側部と対向し、エンジン1の左側面は車体前端部と対向
している。
エンジン出力軸17(図7参照)の軸線と前輪車軸23の
軸線とが同一方向(車体幅方向)を向くようにして、車体
に横置き搭載されている。なお、エンジン1の前端は車
体の右側側部と対向し、エンジン1の後端は車体の左側
側部と対向し、エンジン1の左側面は車体前端部と対向
している。
【0034】エンジン1においては、エンジン出力軸1
7(図7参照)の前端部にクランクプーリ41が同軸に取
り付けられ、過給機9の回転軸の前端部に過給機駆動用
プーリ42が同軸に取り付けられ、さらにウォータポン
プ(図示せず)の回転軸の前端部にウォータポンプ駆動用
プーリ43が同軸に取り付けられ、これらのプーリ4
1、42、43にVベルト44(巻き掛け部材)が巻き掛
けられている。ここで、Vベルト44の張力はオートテ
ンショナ45によって自動的に調整されるようになって
いる。さらに、エンジン1においては、前記の過給機9
及びウォータポンプのほか、パワーステアリングポンプ
46、オルタネータ47、エアコン用コンプレッサ48
等がエンジン出力軸17によって駆動されるようになっ
ている。なお、49はアイドラプーリである。
7(図7参照)の前端部にクランクプーリ41が同軸に取
り付けられ、過給機9の回転軸の前端部に過給機駆動用
プーリ42が同軸に取り付けられ、さらにウォータポン
プ(図示せず)の回転軸の前端部にウォータポンプ駆動用
プーリ43が同軸に取り付けられ、これらのプーリ4
1、42、43にVベルト44(巻き掛け部材)が巻き掛
けられている。ここで、Vベルト44の張力はオートテ
ンショナ45によって自動的に調整されるようになって
いる。さらに、エンジン1においては、前記の過給機9
及びウォータポンプのほか、パワーステアリングポンプ
46、オルタネータ47、エアコン用コンプレッサ48
等がエンジン出力軸17によって駆動されるようになっ
ている。なお、49はアイドラプーリである。
【0035】エンジン1の吸気装置においては、スロッ
トルボディ25との当接部から過給機9に至る共通吸気
通路6a(上流側吸気通路部)と、インタクーラ10から
サージタンク11に至る共通吸気通路6cの一部(下流側
吸気通路部)と、バイパス吸気通路12とが、後で説明
する単一のエアケーシング26内に一体形成されてい
る。つまり、図7中において破線で囲まれた部分Rがエ
アケーシング26とされている。なお、インタクーラ1
0からサージタンク11に至る共通吸気通路6c(接続吸
気通路)は、後で説明するように、第2コネクタ29
と、第2接続通路30と、上記の下流側吸気通路部等と
で構成されている。また、過給機9からインタクーラ1
0に至る共通吸気通路6bは、第1接続通路27と第1
コネクタ28とで構成されている。
トルボディ25との当接部から過給機9に至る共通吸気
通路6a(上流側吸気通路部)と、インタクーラ10から
サージタンク11に至る共通吸気通路6cの一部(下流側
吸気通路部)と、バイパス吸気通路12とが、後で説明
する単一のエアケーシング26内に一体形成されてい
る。つまり、図7中において破線で囲まれた部分Rがエ
アケーシング26とされている。なお、インタクーラ1
0からサージタンク11に至る共通吸気通路6c(接続吸
気通路)は、後で説明するように、第2コネクタ29
と、第2接続通路30と、上記の下流側吸気通路部等と
で構成されている。また、過給機9からインタクーラ1
0に至る共通吸気通路6bは、第1接続通路27と第1
コネクタ28とで構成されている。
【0036】そして、エンジン1の吸気装置において
は、吸入空気を加圧する過給機9と、該過給機9から吐
出された吸入空気を冷却するインタクーラ10と、該イ
ンタクーラ10から流出した吸入空気を受け入れるサー
ジタンク11とが、夫々エンジン出力軸17の軸線と平
行ないしは略平行となるような位置関係で、エンジン1
の右側方に配置されている。具体的には、リショルム式
の過給機9は、その回転軸の軸線がエンジン出力軸軸線
(前後方向)と平行となるように配置されている。インタ
クーラ10はその広がり面がエンジン出力軸軸線と平行
となるように、すなわち広がり面が車体前方を向くよう
に配置されている。サージタンク11は、その長手方向
の軸線がエンジン出力軸軸線と平行となるように配置さ
れている。なお、サージタンク11は吸気マニホールド
31と一体形成された、エンジン出力軸軸線方向に延び
る細長い形状の吸入空気集合通路である。つまり、吸気
マニホールド31は、サージタンク11と独立吸気通路
2とを含む単一の部材である。
は、吸入空気を加圧する過給機9と、該過給機9から吐
出された吸入空気を冷却するインタクーラ10と、該イ
ンタクーラ10から流出した吸入空気を受け入れるサー
ジタンク11とが、夫々エンジン出力軸17の軸線と平
行ないしは略平行となるような位置関係で、エンジン1
の右側方に配置されている。具体的には、リショルム式
の過給機9は、その回転軸の軸線がエンジン出力軸軸線
(前後方向)と平行となるように配置されている。インタ
クーラ10はその広がり面がエンジン出力軸軸線と平行
となるように、すなわち広がり面が車体前方を向くよう
に配置されている。サージタンク11は、その長手方向
の軸線がエンジン出力軸軸線と平行となるように配置さ
れている。なお、サージタンク11は吸気マニホールド
31と一体形成された、エンジン出力軸軸線方向に延び
る細長い形状の吸入空気集合通路である。つまり、吸気
マニホールド31は、サージタンク11と独立吸気通路
2とを含む単一の部材である。
【0037】ここで、吸気マニホールド31はボルト締
結によりエンジン本体に強固に固定され、過給機9は第
1取付ブラケット32と第2取付ブラケット33とを介
してエンジン本体に強固に固定されている。また、イン
タクーラ10は、後で説明するように基本的には浮かし
構造とされているが、第1ステー34及び第2ステー3
5を用いてエンジン本体側に固定され、その揺動が防止
されるようになっている。なお、両ステー34、35は
弾性材(例えば、ラバー)を介してエンジン本体側に固定
され、エンジン本体側の振動のインタクーラ10への伝
播が抑制ないしは防止されるようになっている。
結によりエンジン本体に強固に固定され、過給機9は第
1取付ブラケット32と第2取付ブラケット33とを介
してエンジン本体に強固に固定されている。また、イン
タクーラ10は、後で説明するように基本的には浮かし
構造とされているが、第1ステー34及び第2ステー3
5を用いてエンジン本体側に固定され、その揺動が防止
されるようになっている。なお、両ステー34、35は
弾性材(例えば、ラバー)を介してエンジン本体側に固定
され、エンジン本体側の振動のインタクーラ10への伝
播が抑制ないしは防止されるようになっている。
【0038】そして、過給機9とインタクーラ10とサ
ージタンク11(吸気マニホールド31の一部)とは、次
のような位置関係で配置されている。すなわち、左右方
向に関しては、過給機9及びサージタンク11は、イン
タクーラ10に対して相対的に左側、換言すればエンジ
ン1に近い側に配置されている。上下方向に関しては、
サージタンク11が過給機9よりも高い位置に配置さ
れ、さらにインタクーラ10がサージタンク11よりも
高い位置に配置されている。
ージタンク11(吸気マニホールド31の一部)とは、次
のような位置関係で配置されている。すなわち、左右方
向に関しては、過給機9及びサージタンク11は、イン
タクーラ10に対して相対的に左側、換言すればエンジ
ン1に近い側に配置されている。上下方向に関しては、
サージタンク11が過給機9よりも高い位置に配置さ
れ、さらにインタクーラ10がサージタンク11よりも
高い位置に配置されている。
【0039】また、前後方向に関しては、過給機9は、
エンジン1の前端位置から中央部よりもやや後寄りの位
置にわたって配置されている。そして、インタクーラ1
0は、その前端部がエンジン前端部よりも後方に位置
し、その後端部がエンジン後端部よりも前方に位置する
ような位置関係でもって配置されている。つまり、イン
タクーラ10の前側と後側とには、夫々、空き空間部が
形成されている。
エンジン1の前端位置から中央部よりもやや後寄りの位
置にわたって配置されている。そして、インタクーラ1
0は、その前端部がエンジン前端部よりも後方に位置
し、その後端部がエンジン後端部よりも前方に位置する
ような位置関係でもって配置されている。つまり、イン
タクーラ10の前側と後側とには、夫々、空き空間部が
形成されている。
【0040】かかる配置構造によれば、重量の大きい過
給機9及び吸気マニホールド31がエンジン本体に近い
位置に配置される一方、重量の小さいインタクーラ10
がエンジン本体から離れた位置に配置されるので、吸気
装置の組付性が良くなるとともに、吸気装置の支持が容
易となる。
給機9及び吸気マニホールド31がエンジン本体に近い
位置に配置される一方、重量の小さいインタクーラ10
がエンジン本体から離れた位置に配置されるので、吸気
装置の組付性が良くなるとともに、吸気装置の支持が容
易となる。
【0041】また、インタクーラ10がサージタンク1
1よりも高い位置、すなわちエンジン本体上端部よりも
高い位置に配置されるので、インタクーラ10への通風
性が良くなり、すなわちインタクーラ10に走行風があ
たりやすくなり、インタクーラ10の冷却性能ひいては
吸気充填効率が高められる。さらに、サージタンク11
の上方には、インタクーラ10へ冷却風(走行風)を案内
するダクト40が設けられているので、インタクーラ1
0への通風性がさらに良くなり、インタクーラの冷却性
能が一層高められる。
1よりも高い位置、すなわちエンジン本体上端部よりも
高い位置に配置されるので、インタクーラ10への通風
性が良くなり、すなわちインタクーラ10に走行風があ
たりやすくなり、インタクーラ10の冷却性能ひいては
吸気充填効率が高められる。さらに、サージタンク11
の上方には、インタクーラ10へ冷却風(走行風)を案内
するダクト40が設けられているので、インタクーラ1
0への通風性がさらに良くなり、インタクーラの冷却性
能が一層高められる。
【0042】さらに、インタクーラ10の前側と後側と
には、夫々、空き空間部が形成され、したがってインタ
クーラ10は車体幅方向にみてエンジンルーム内の中寄
り位置に配置されている。このため、エンジンルーム内
において車体幅方向両端部付近には空き空間が確保され
る。そして、この空き空間はブレーキの真空倍力装置3
6(マスターバック)を配置するのに適した位置であるの
で、該真空倍力装置36のレイアウトが容易となる。な
お、真空倍力装置36は、ハンドルの位置(左右)に応じ
て左右のいずれか一方に配置されるものであるが、この
ように左右のいずれにも空き空間が確保されているの
で、ハンドルを左右のいずれに配置しても、真空倍力装
置36を容易にレイアウトすることができる。
には、夫々、空き空間部が形成され、したがってインタ
クーラ10は車体幅方向にみてエンジンルーム内の中寄
り位置に配置されている。このため、エンジンルーム内
において車体幅方向両端部付近には空き空間が確保され
る。そして、この空き空間はブレーキの真空倍力装置3
6(マスターバック)を配置するのに適した位置であるの
で、該真空倍力装置36のレイアウトが容易となる。な
お、真空倍力装置36は、ハンドルの位置(左右)に応じ
て左右のいずれか一方に配置されるものであるが、この
ように左右のいずれにも空き空間が確保されているの
で、ハンドルを左右のいずれに配置しても、真空倍力装
置36を容易にレイアウトすることができる。
【0043】インタクーラ10は、その前端部に入口側
吸入空気タンク10aを備える一方、その後端部に出口
側吸入空気タンク10bを備えた積層型熱交換器であっ
て、入口側吸入空気タンク10aの底部(下端部)には過
給機9から吸入空気を受け入れる吸入空気流入口が設け
られ、出口側吸入空気タンク10bの底部(下端部)には
サージタンク側に吸入空気を送り出す吸入空気流出口が
設けられている。ここで、前後方向にみて、インタクー
ラ10の吸入空気流入口は過給機9の吸入空気吐出口に
対応する位置に配設され、インタクーラ10の吸入空気
流出口はサージタンク11の吸入空気受入口に対応する
位置に配置されている。かかる構造によれば、インタク
ーラ10が軽量化・小型化されるので、吸気装置が一層
コンパクト化される。また、インタクーラ10の吸入空
気流入口及び吸入空気流出口がインタクーラ10の下端
部に配設されているので、インタクーラ10と、サージ
タンク11あるいは機械式過給機9との接続が容易とな
り、吸気装置の組付性が良くなる。
吸入空気タンク10aを備える一方、その後端部に出口
側吸入空気タンク10bを備えた積層型熱交換器であっ
て、入口側吸入空気タンク10aの底部(下端部)には過
給機9から吸入空気を受け入れる吸入空気流入口が設け
られ、出口側吸入空気タンク10bの底部(下端部)には
サージタンク側に吸入空気を送り出す吸入空気流出口が
設けられている。ここで、前後方向にみて、インタクー
ラ10の吸入空気流入口は過給機9の吸入空気吐出口に
対応する位置に配設され、インタクーラ10の吸入空気
流出口はサージタンク11の吸入空気受入口に対応する
位置に配置されている。かかる構造によれば、インタク
ーラ10が軽量化・小型化されるので、吸気装置が一層
コンパクト化される。また、インタクーラ10の吸入空
気流入口及び吸入空気流出口がインタクーラ10の下端
部に配設されているので、インタクーラ10と、サージ
タンク11あるいは機械式過給機9との接続が容易とな
り、吸気装置の組付性が良くなる。
【0044】ここで、インタクーラ10の吸入空気流出
口とサージタンク11の吸入空気受入口とは、過給機9
の後端部よりも後方(過給機9からずれた位置)に配置さ
れている。このため、インタクーラ10とサージタンク
11とを接続する通路が、過給機9に対してこれと干渉
し合うことなく近接して配置され、吸気装置がさらにコ
ンパクト化される。
口とサージタンク11の吸入空気受入口とは、過給機9
の後端部よりも後方(過給機9からずれた位置)に配置さ
れている。このため、インタクーラ10とサージタンク
11とを接続する通路が、過給機9に対してこれと干渉
し合うことなく近接して配置され、吸気装置がさらにコ
ンパクト化される。
【0045】過給機9の吸入空気吐出口からインタクー
ラ10の吸入空気流入口へは、第1接続通路27を通し
て吸入空気が流れるようになっているが、該吸入空気吐
出口と該吸入空気流入口とが前後方向に関しては近接し
た位置に配置されているので、第1接続通路27の経路
長は非常に短くなっている。また、インタクーラ10の
吸入空気流出口からサージタンク11の吸入空気受入口
へは、第2接続通路30とエアケーシング26内の下流
側吸気通路部とを通して吸入空気が流れるようになって
いるが、該吸入空気流出口と該吸入空気受入口とが前後
方向に関しては近接した位置に配置されているので、第
2接続通路30の経路長は非常に短くなっている。この
ように、第1接続通路27及び第2接続通路30が非常
に短いので、吸気装置がコンパクト化されるととともに
その組付性が良くなる。
ラ10の吸入空気流入口へは、第1接続通路27を通し
て吸入空気が流れるようになっているが、該吸入空気吐
出口と該吸入空気流入口とが前後方向に関しては近接し
た位置に配置されているので、第1接続通路27の経路
長は非常に短くなっている。また、インタクーラ10の
吸入空気流出口からサージタンク11の吸入空気受入口
へは、第2接続通路30とエアケーシング26内の下流
側吸気通路部とを通して吸入空気が流れるようになって
いるが、該吸入空気流出口と該吸入空気受入口とが前後
方向に関しては近接した位置に配置されているので、第
2接続通路30の経路長は非常に短くなっている。この
ように、第1接続通路27及び第2接続通路30が非常
に短いので、吸気装置がコンパクト化されるととともに
その組付性が良くなる。
【0046】ここで、第1接続通路27は弾性体(例え
ば、ラバー)からなる第1コネクタ28を介してインタ
クーラ10に接続され、他方第2接続通路30は弾性体
(例えば、ゴム)からなる第2コネクタ29を介してイン
タクーラ10に接続されている。つまり、インタクーラ
10は、いわゆる浮き構造となっている。このため、過
給機9の振動のインタクーラ10への伝播が第1コネク
タ28によって抑制ないしは防止され、サージタンク1
1の振動のインタクーラ10への伝播が第2コネクタ2
9によって抑制ないしは防止される。
ば、ラバー)からなる第1コネクタ28を介してインタ
クーラ10に接続され、他方第2接続通路30は弾性体
(例えば、ゴム)からなる第2コネクタ29を介してイン
タクーラ10に接続されている。つまり、インタクーラ
10は、いわゆる浮き構造となっている。このため、過
給機9の振動のインタクーラ10への伝播が第1コネク
タ28によって抑制ないしは防止され、サージタンク1
1の振動のインタクーラ10への伝播が第2コネクタ2
9によって抑制ないしは防止される。
【0047】前記したとおり、過給機9がVベルトを介
してエンジン出力軸17によって回転駆動されるように
なっているので、過給機9には、上下振動に加えてVベ
ルトの張力に起因する横方向の振動が惹起される。他
方、インタクーラ10には上下方向の振動しか惹起され
ない。つまり、基本的には過給機9とインタクーラ10
とでは振動モードが異なる。しかしながら、このよう
に、インタクーラ10は、弾性体を介して過給機9又は
サージタンク11と接続されているので、インタクーラ
10と過給機9ないしはサージタンク11との接続部に
は強い応力が作用せず、吸気装置の耐久性ないしは信頼
性が高められる。
してエンジン出力軸17によって回転駆動されるように
なっているので、過給機9には、上下振動に加えてVベ
ルトの張力に起因する横方向の振動が惹起される。他
方、インタクーラ10には上下方向の振動しか惹起され
ない。つまり、基本的には過給機9とインタクーラ10
とでは振動モードが異なる。しかしながら、このよう
に、インタクーラ10は、弾性体を介して過給機9又は
サージタンク11と接続されているので、インタクーラ
10と過給機9ないしはサージタンク11との接続部に
は強い応力が作用せず、吸気装置の耐久性ないしは信頼
性が高められる。
【0048】以下、エアケーシング26(一体化通路)の
具体的な構造及び機能について説明する。エアケーシン
グ26は過給機9のすぐ後側に配置され、該過給機9の
後端部に固定されている。つまり、エアケーシング26
は実質的には過給機9と一体化され、したがって過給機
9とほぼ同一モードで振動することになる。インタクー
ラ10は、前端部では第1接続通路27及び第1コネク
タ28を介して過給機9に接続される一方、後端部では
第2接続通路30及び第2コネクタ29を介してエアケ
ーシング26に接続されているが、過給機9とエアケー
シング26とがこのように同一モードで振動するので、
インタクーラ10の前端部と後端部とに伝達される振動
モードが同一となり、インタクーラ10にさほど強い応
力が惹起されず、インタクーラ10ひいては吸気装置の
耐久性が高められる。なお、過給機9あるいはエアケー
シング26からインタクーラ10への振動の伝達が弾性
体で形成された第1コネクタ28又は第2コネクタ29
によって抑制ないしは防止されるのは前記したとおりで
ある。
具体的な構造及び機能について説明する。エアケーシン
グ26は過給機9のすぐ後側に配置され、該過給機9の
後端部に固定されている。つまり、エアケーシング26
は実質的には過給機9と一体化され、したがって過給機
9とほぼ同一モードで振動することになる。インタクー
ラ10は、前端部では第1接続通路27及び第1コネク
タ28を介して過給機9に接続される一方、後端部では
第2接続通路30及び第2コネクタ29を介してエアケ
ーシング26に接続されているが、過給機9とエアケー
シング26とがこのように同一モードで振動するので、
インタクーラ10の前端部と後端部とに伝達される振動
モードが同一となり、インタクーラ10にさほど強い応
力が惹起されず、インタクーラ10ひいては吸気装置の
耐久性が高められる。なお、過給機9あるいはエアケー
シング26からインタクーラ10への振動の伝達が弾性
体で形成された第1コネクタ28又は第2コネクタ29
によって抑制ないしは防止されるのは前記したとおりで
ある。
【0049】図4〜図6にも示すように、エアケーシン
グ26には、第1〜第4開口部51〜54(接続端)が設
けられている。ここで、第1開口部51はスロットルボ
ディ25にボルト締結され、第2開口部52は過給機9
のケーシング(吸入空気吸込口)にボルト締結され、第3
開口部53は接続管(図示せず)を介してサージタンク1
1(吸気マニホールド31)に接続され、第4開口部54
は第2接続通路30に接続されている。
グ26には、第1〜第4開口部51〜54(接続端)が設
けられている。ここで、第1開口部51はスロットルボ
ディ25にボルト締結され、第2開口部52は過給機9
のケーシング(吸入空気吸込口)にボルト締結され、第3
開口部53は接続管(図示せず)を介してサージタンク1
1(吸気マニホールド31)に接続され、第4開口部54
は第2接続通路30に接続されている。
【0050】そして、エアケーシング26内には、第1
開口部51と第2開口部52とを連通する上流側吸気通
路部60と、第3開口部53と第4開口部54とを連通
する下流側開口部61とが形成されている。なお、上流
側吸気通路部60は過給機9より上流側の共通吸気通路
6aの一部であり、下流側吸気通路部61はインタクー
ラ10より下流側の共通吸気通路6cの一部である。こ
こで、エアケーシング26がエンジン1に装着された状
態においては、下流側吸気通路部61は上流側吸気通路
部60の上側に位置するようになっている。
開口部51と第2開口部52とを連通する上流側吸気通
路部60と、第3開口部53と第4開口部54とを連通
する下流側開口部61とが形成されている。なお、上流
側吸気通路部60は過給機9より上流側の共通吸気通路
6aの一部であり、下流側吸気通路部61はインタクー
ラ10より下流側の共通吸気通路6cの一部である。こ
こで、エアケーシング26がエンジン1に装着された状
態においては、下流側吸気通路部61は上流側吸気通路
部60の上側に位置するようになっている。
【0051】上流側吸気通路部60と下流側吸気通路部
61とは、一部では仕切壁63のみによって仕切られた
構造とされている。この仕切壁63を貫通して上流側吸
気通路部60と下流側吸気通路部61とを連通させる連
通孔が設けられ、この連通孔が前記のバイパス吸気通路
12とされている。そして、前記の開閉弁13はこのバ
イパス吸気通路12(連通孔)を開閉するようになってい
る。なお、エアケーシング26は、開閉弁13のバルブ
ケースを兼ねているので、格別なバルブケースを設ける
必要はなく、この分吸気装置がコンパクト化される。
61とは、一部では仕切壁63のみによって仕切られた
構造とされている。この仕切壁63を貫通して上流側吸
気通路部60と下流側吸気通路部61とを連通させる連
通孔が設けられ、この連通孔が前記のバイパス吸気通路
12とされている。そして、前記の開閉弁13はこのバ
イパス吸気通路12(連通孔)を開閉するようになってい
る。なお、エアケーシング26は、開閉弁13のバルブ
ケースを兼ねているので、格別なバルブケースを設ける
必要はなく、この分吸気装置がコンパクト化される。
【0052】このように、エアケーシング26が、過給
機9の後方に生じた空き空間を有効に利用して配置され
るので、その分吸気装置がコンパクト化される。また、
このように単一のエアケーシング26が複数の吸入通路
を兼ねているので、吸気装置の部品点数が少なくなり、
その構造が簡素化される。さらに、このようにエアケー
シング26を支持するだけで、吸気通路系統の大半を支
持することができるので、吸気通路系統を十分な支持剛
性でもって支持するのが容易となる。かつ、バイパス吸
気通路12が仕切壁63を貫通する連通孔とされている
ので、格別にバイパス吸気通路を設ける必要がなくな
り、吸気装置が一層コンパクト化される。
機9の後方に生じた空き空間を有効に利用して配置され
るので、その分吸気装置がコンパクト化される。また、
このように単一のエアケーシング26が複数の吸入通路
を兼ねているので、吸気装置の部品点数が少なくなり、
その構造が簡素化される。さらに、このようにエアケー
シング26を支持するだけで、吸気通路系統の大半を支
持することができるので、吸気通路系統を十分な支持剛
性でもって支持するのが容易となる。かつ、バイパス吸
気通路12が仕切壁63を貫通する連通孔とされている
ので、格別にバイパス吸気通路を設ける必要がなくな
り、吸気装置が一層コンパクト化される。
【0053】バイパス吸気通路12(連通孔)近傍におい
て下流側吸気通路部61には、前記の第1EGR装置E
1(ホットEGR)の第1EGRガス導入口65(すなわ
ち、第1EGR通路15の下流端)が開口している。こ
こで、第1EGRガス導入口65は、吸入空気流れ方向
にみて、バイパス吸気通路12(連通孔)よりも上流側に
配置されている。なお、上流側吸気通路部60には、前
記の第2EGR装置E2(コールドEGR)の第2EGR
ガス導入口66(すなわち、第2EGR通路18の下流
端)が開口している。
て下流側吸気通路部61には、前記の第1EGR装置E
1(ホットEGR)の第1EGRガス導入口65(すなわ
ち、第1EGR通路15の下流端)が開口している。こ
こで、第1EGRガス導入口65は、吸入空気流れ方向
にみて、バイパス吸気通路12(連通孔)よりも上流側に
配置されている。なお、上流側吸気通路部60には、前
記の第2EGR装置E2(コールドEGR)の第2EGR
ガス導入口66(すなわち、第2EGR通路18の下流
端)が開口している。
【0054】かくして、第1EGR装置E1において
は、EGRガスがバイパス吸気通路12より上流側で吸
気系に導入され、したがってEGRガスが吸入空気の主
流からはずれた位置に導入されることになるので、EG
Rガスの吸入空気中への分散性が良くなる。また、EG
Rガス中の水蒸気が凝縮して生じた凝縮水が、開閉弁1
3の開弁時に、下流側吸気通路部61からバイパス吸気
通路12(連通孔)を通して上流側吸気通路部60に重力
で流下し、この後過給機9内で気化される。このため、
腐食性の強い凝縮水がエアケーシング26内に滞留せ
ず、エアケーシング26での腐蝕あるいはさびの発生が
防止ないしは低減され、その耐久性が高められる。
は、EGRガスがバイパス吸気通路12より上流側で吸
気系に導入され、したがってEGRガスが吸入空気の主
流からはずれた位置に導入されることになるので、EG
Rガスの吸入空気中への分散性が良くなる。また、EG
Rガス中の水蒸気が凝縮して生じた凝縮水が、開閉弁1
3の開弁時に、下流側吸気通路部61からバイパス吸気
通路12(連通孔)を通して上流側吸気通路部60に重力
で流下し、この後過給機9内で気化される。このため、
腐食性の強い凝縮水がエアケーシング26内に滞留せ
ず、エアケーシング26での腐蝕あるいはさびの発生が
防止ないしは低減され、その耐久性が高められる。
【0055】前記したとおり、インタクーラ10の吸入
空気流出口からサージタンク11の吸入空気受入口に至
る一連の吸気通路(以下、これを接続吸気通路という)
は、第2コネクタ29と、第2接続通路30と、エアケ
ーシング26内に形成された下流側吸気通路部61と、
接続管とで構成されるが、該接続吸気通路は、そのサー
ジタンク11への接続部における軸線と、独立吸気通路
2のサージタンク11への接続部の軸線とが90°以下
の角度(鋭角)をなすようにして、下側からサージタンク
11に接続されている。さらに、この接続吸気通路は、
略U字状に湾曲し、一端がインタクーラ10の吸入空気
流出口に接続され、他端がサージタンク11の吸入空気
受入口に接続されている。
空気流出口からサージタンク11の吸入空気受入口に至
る一連の吸気通路(以下、これを接続吸気通路という)
は、第2コネクタ29と、第2接続通路30と、エアケ
ーシング26内に形成された下流側吸気通路部61と、
接続管とで構成されるが、該接続吸気通路は、そのサー
ジタンク11への接続部における軸線と、独立吸気通路
2のサージタンク11への接続部の軸線とが90°以下
の角度(鋭角)をなすようにして、下側からサージタンク
11に接続されている。さらに、この接続吸気通路は、
略U字状に湾曲し、一端がインタクーラ10の吸入空気
流出口に接続され、他端がサージタンク11の吸入空気
受入口に接続されている。
【0056】接続吸気通路が、このような形状に形成さ
れているので、接続吸気通路からサージタンク11に流
入した吸入空気はまずサージタンク11の天井面にぶつ
かり、該天井面ではね返された後各独立吸気通路2に流
入することになる。ここで、吸入空気がサージタンク1
1の天井面にぶつかってはね返る際にサージタンク11
内で四方八方に散乱する。このため、吸入空気が各独立
吸気通路2にまんべんなく分配され、各独立吸気通路2
への吸入空気の分配率が均一化され、エンジン1の回転
安定性が高められる。また、接続吸気通路が略U字状に
湾曲してインタクーラ10の吸入空気流出口とサージタ
ンク11の吸入空気受入口とに接続されているので、イ
ンタクーラ10と吸気マニホールド31(サージタンク
11)とを左右方向に近接して配置することができ、吸
気装置を一層コンパクト化することができる。
れているので、接続吸気通路からサージタンク11に流
入した吸入空気はまずサージタンク11の天井面にぶつ
かり、該天井面ではね返された後各独立吸気通路2に流
入することになる。ここで、吸入空気がサージタンク1
1の天井面にぶつかってはね返る際にサージタンク11
内で四方八方に散乱する。このため、吸入空気が各独立
吸気通路2にまんべんなく分配され、各独立吸気通路2
への吸入空気の分配率が均一化され、エンジン1の回転
安定性が高められる。また、接続吸気通路が略U字状に
湾曲してインタクーラ10の吸入空気流出口とサージタ
ンク11の吸入空気受入口とに接続されているので、イ
ンタクーラ10と吸気マニホールド31(サージタンク
11)とを左右方向に近接して配置することができ、吸
気装置を一層コンパクト化することができる。
【0057】なお、前記の第1EGR導入口65が略U
字状の接続吸気通路の、下端部よりも上方に位置するの
で、EGRガス中の水蒸気が凝縮して生じる腐食性の強
い凝縮水が第1EGR通路15に流入せず、第1EGR
通路15の耐久性が高められる。
字状の接続吸気通路の、下端部よりも上方に位置するの
で、EGRガス中の水蒸気が凝縮して生じる腐食性の強
い凝縮水が第1EGR通路15に流入せず、第1EGR
通路15の耐久性が高められる。
【0058】
【発明の効果】本発明の第1の態様によれば、一体化通
路が過給機の回転軸の軸線方向の一端側の空き空間を有
効に利用して配置されるので、吸気通路系統ひいては吸
気装置がコンパクト化される。また、上流側吸気通路の
一部と下流側吸気通路の一部とが一体化されているの
で、部品点数が少なくなり、吸気装置の構造が簡素化さ
れる。さらに、一体化通路を支持すれば、吸気通路系統
の大半を支持することになるので、吸気通路系統を十分
な支持剛性でもって支持するのが容易となり、吸気装置
の支持剛性が高められる。かつ、バイパス吸気通路が仕
切壁を貫通する連通孔とされているので、格別にバイパ
ス吸気通路を設ける必要がなくなり、吸気装置が一層コ
ンパクト化される。
路が過給機の回転軸の軸線方向の一端側の空き空間を有
効に利用して配置されるので、吸気通路系統ひいては吸
気装置がコンパクト化される。また、上流側吸気通路の
一部と下流側吸気通路の一部とが一体化されているの
で、部品点数が少なくなり、吸気装置の構造が簡素化さ
れる。さらに、一体化通路を支持すれば、吸気通路系統
の大半を支持することになるので、吸気通路系統を十分
な支持剛性でもって支持するのが容易となり、吸気装置
の支持剛性が高められる。かつ、バイパス吸気通路が仕
切壁を貫通する連通孔とされているので、格別にバイパ
ス吸気通路を設ける必要がなくなり、吸気装置が一層コ
ンパクト化される。
【0059】本発明の第2の態様によれば、基本的には
本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、エアケーシングが
高い支持剛性でもって支持されるので、吸気通路系統ひ
いては吸気装置の支持剛性が一層高められる。また、一
体化通路をエアケーシングとしたことにより吸気通路系
統が一層コンパクト化される。
本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、エアケーシングが
高い支持剛性でもって支持されるので、吸気通路系統ひ
いては吸気装置の支持剛性が一層高められる。また、一
体化通路をエアケーシングとしたことにより吸気通路系
統が一層コンパクト化される。
【0060】本発明の第3の態様によれば、基本的には
本発明の第2の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、上流側吸気通路と
リショルム式ポンプ(過給機)との接続部が簡素な構造と
なるので、吸気装置がさらに簡素化・コンパクト化され
る。
本発明の第2の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、上流側吸気通路と
リショルム式ポンプ(過給機)との接続部が簡素な構造と
なるので、吸気装置がさらに簡素化・コンパクト化され
る。
【0061】本発明の第4の態様によれば、基本的には
本発明の第3の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、インタクーラと吸
気集合部との間の接続通路が簡素な構造となるので、吸
気通路系統ひいては吸気装置全体がさらにコンパクト化
される。
本発明の第3の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、インタクーラと吸
気集合部との間の接続通路が簡素な構造となるので、吸
気通路系統ひいては吸気装置全体がさらにコンパクト化
される。
【0062】本発明の第5の態様によれば、基本的には
本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、EGRガスが吸入
空気の主流からはずれた位置に導入され、EGRガスの
吸入空気中への分散性が良くなるので、NOx低減効果
ら高められる。
本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、EGRガスが吸入
空気の主流からはずれた位置に導入され、EGRガスの
吸入空気中への分散性が良くなるので、NOx低減効果
ら高められる。
【0063】本発明の第6の態様によれば、基本的には
本発明の第5の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、EGRガス中の水
蒸気が凝縮して生じた腐食性の強い凝縮水が過給機内で
気化され、エアケーシング内に滞留しないので、エアケ
ーシング内での腐蝕あるいはさびの発生が防止ないしは
低減されんその耐久性が高められる。
本発明の第5の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、EGRガス中の水
蒸気が凝縮して生じた腐食性の強い凝縮水が過給機内で
気化され、エアケーシング内に滞留しないので、エアケ
ーシング内での腐蝕あるいはさびの発生が防止ないしは
低減されんその耐久性が高められる。
【0064】本発明の第7の態様によれば、基本的には
本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、非過給領域では燃
焼室に高温のEGRガスが供給されて混合気の燃焼性が
高められる。他方、過給領域では燃焼室に低温のEGR
ガスが供給されてNOx発生量が低減されるとともに、
ノッキングの発生が防止される。
本発明の第1の態様にかかる過給機付エンジンの吸気装
置と同様の効果が得られる。さらに、非過給領域では燃
焼室に高温のEGRガスが供給されて混合気の燃焼性が
高められる。他方、過給領域では燃焼室に低温のEGR
ガスが供給されてNOx発生量が低減されるとともに、
ノッキングの発生が防止される。
【0065】本発明の第8の態様によれば、上流側吸気
通路の一部と下流側吸気通路の一部とがエアケーシング
内に形成され、このエアケーシングが、リショルム式ポ
ンプ(過給機)の回転軸の軸線方向の一端側の空き空間を
有効に利用して配置されるので、吸気装置がコンパクト
化される。また、上流側吸気通路の一部と下流側吸気通
路の一部とが一体化されているので、部品点数が少なく
なり、吸気装置の構造が簡素化される。さらに、エアケ
ーシングを支持すれば、吸気通路系統の大半を支持する
ことになるので、吸気通路系統を十分な支持剛性でもっ
て支持するのが容易となる。かつ、バイパス吸気通路
が、特別な通路を設けるのではなく、仕切壁を貫通する
連通孔とされているので、吸気装置が一層コンパクト化
される。また、リショルム式ポンプの吸入空気吸込口が
上流側吸気通路と同じ側に配置されているので、上流側
吸気通路とリショルム式ポンプ(過給機)との接続部が簡
素な構造となり、吸気装置がさらに簡素化・コンパクト
化される。かつ、インタクーラの吸入空気流入口側がリ
ショルム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気
流出口側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続さ
れているので、インタクーラと吸気集合部との間の接続
通路が簡素な構造となり、吸気装置がよりコンパクト化
される。
通路の一部と下流側吸気通路の一部とがエアケーシング
内に形成され、このエアケーシングが、リショルム式ポ
ンプ(過給機)の回転軸の軸線方向の一端側の空き空間を
有効に利用して配置されるので、吸気装置がコンパクト
化される。また、上流側吸気通路の一部と下流側吸気通
路の一部とが一体化されているので、部品点数が少なく
なり、吸気装置の構造が簡素化される。さらに、エアケ
ーシングを支持すれば、吸気通路系統の大半を支持する
ことになるので、吸気通路系統を十分な支持剛性でもっ
て支持するのが容易となる。かつ、バイパス吸気通路
が、特別な通路を設けるのではなく、仕切壁を貫通する
連通孔とされているので、吸気装置が一層コンパクト化
される。また、リショルム式ポンプの吸入空気吸込口が
上流側吸気通路と同じ側に配置されているので、上流側
吸気通路とリショルム式ポンプ(過給機)との接続部が簡
素な構造となり、吸気装置がさらに簡素化・コンパクト
化される。かつ、インタクーラの吸入空気流入口側がリ
ショルム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気
流出口側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続さ
れているので、インタクーラと吸気集合部との間の接続
通路が簡素な構造となり、吸気装置がよりコンパクト化
される。
【図1】 本発明にかかる吸気装置を備えたエンジンの
側面説明図である。
側面説明図である。
【図2】 図1に示すエンジンの平面説明図である。
【図3】 図1に示すエンジンの正面説明図である。
【図4】 エアケーシングの平面説明図である。
【図5】 エアケーシングの正面説明図である。
【図6】 エアケーシングの側面説明図である。
【図7】 図1に示すエンジンの吸気装置のシステム構
成図である。
成図である。
E1…第1EGR装置 E2…第2EGR装置 1…エンジン 2…独立吸気通路 3…独立排気通路 4…共通排気通路 6…共通吸気通路 9…過給機 10…インタクーラ 10a…入口側吸入空気タンク 10b…出口側吸入空気タンク 11…サージタンク 12…バイパス吸気通路 13…開閉弁 15…第1EGR通路 17…エンジン出力軸 18…第2EGR通路 23…前輪車軸 26…エアケーシング 27…第1接続通路 28…第1コネクタ 29…第2コネクタ 30…第2接続通路 31…吸気マニホールド 32,33…第1,第2取付ブラケット 40…ダクト 44…Vベルト 60…上流側吸気通路部 61…下流側吸気通路部 63…仕切壁 65…第1EGR導入口 66…第2EGR導入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平本 信男 広島県安芸郡府中町新地3番1号 株式会 社マツダエンジニアリング内
Claims (8)
- 【請求項1】 上流側吸気通路から供給された吸入空気
を下流側吸気通路に吐出する過給機が設けられ、上記上
流側吸気通路が過給機の回転軸の軸線方向の一端側に配
置されている過給機付エンジンの吸気装置において、 上流側吸気通路の一部をなす上流側吸気通路部と、下流
側吸気通路の一部をなす下流側吸気通路部とが仕切壁に
よって仕切られて一体化されてなる一体化通路が設けら
れ、 該一体化通路に、上記仕切壁を貫通して上流側吸気通路
部と下流側吸気通路部とを連通させる連通孔と、該連通
孔を開閉する開閉弁とが設けられていることを特徴とす
る過給機付エンジンの吸気装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載された過給機付エンジン
の吸気装置において、 過給機が、ブラケットを介してエンジン本体に固定され
た機械式過給機であって、 一体化通路が、過給機のケーシングに一体的に連結され
たエアケーシングであることを特徴とする過給機付エン
ジンの吸気装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載された過給機付エンジン
の吸気装置において、 過給機が、その回転軸の軸線方向にみて上流側吸気通路
が配置されている方の端部に吸入空気吸込口を備えてい
るリショルム式ポンプであることを特徴とする過給機付
エンジンの吸気装置。 - 【請求項4】 請求項3に記載された過給機付エンジン
の吸気装置において、 過給機から吐出された吸入空気を冷却するインタクーラ
が設けられ、該インタクーラの吸入空気流入口側がリシ
ョルム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気流
出口側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続され
ていることを特徴とする過給機付エンジンの吸気装置。 - 【請求項5】 請求項1に記載された過給機付エンジン
の吸気装置において、 吸入空気流れ方向にみて、連通孔より上流側の下流側吸
気通路部に、非過給時に吸気系にEGRガスを導入する
EGRガス導入口が設けられていることを特徴とする過
給機付エンジンの吸気装置。 - 【請求項6】 請求項5に記載された過給機付エンジン
の吸気装置において、 下流側吸気通路部が上流側吸気通路部の上側に配置さ
れ、EGRガス導入口が連通孔近傍に配置されているこ
とを特徴とする過給機付エンジンの吸気装置。 - 【請求項7】 請求項1に記載された過給機付エンジン
の吸気装置において、 下流側吸気通路部に非過給領域でEGRガスを供給する
第1のEGRガス導入口が設けられる一方、上流側吸気
通路部に過給領域でEGRガスを供給する第2のEGR
ガス導入口が設けられていることを特徴とする過給機付
エンジンの吸気装置。 - 【請求項8】 上流側吸気通路から供給された吸入空気
を下流側吸気通路に吐出する過給機が設けられ、上記上
流側吸気通路が過給機の回転軸の軸線方向の一端側に配
置されている過給機付エンジンの吸気装置において、 過給機が、ブラケットを介してエンジン本体に固定さ
れ、かつその回転軸の軸線方向にみて上流側吸気通路が
配置されている方の端部に吸入空気吸込口を備えている
リショルム式ポンプであって、 上流側吸気通路の一部をなす上流側吸気通路部と、下流
側吸気通路の一部をなす下流側吸気通路部とが仕切壁に
よって仕切られて一体化されてなる一方、リショルム式
ポンプのケーシングに一体的に連結されているエアケー
シングが設けられ、 該エアケーシングに、上記仕切壁を貫通して上流側吸気
通路部と下流側吸気通路部とを連通させる連通孔と、該
連通孔を開閉する開閉弁とが設けられ、 過給機から吐出された吸入空気を冷却するインタクーラ
が設けられ、該インタクーラの吸入空気流入口側がリシ
ョルム式ポンプの吐出口に接続される一方、吸入空気流
出口側がエアケーシングの下流側吸気通路部に接続され
ていることを特徴とする過給機付エンジンの吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113017A JPH08312359A (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 過給機付エンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113017A JPH08312359A (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 過給機付エンジンの吸気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312359A true JPH08312359A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14601358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7113017A Pending JPH08312359A (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 過給機付エンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08312359A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013153654A1 (ja) * | 2012-04-12 | 2013-10-17 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の流量制御装置 |
| JP2017223184A (ja) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | マツダ株式会社 | エンジンの吸気構造 |
| WO2019038912A1 (ja) | 2017-08-25 | 2019-02-28 | マツダ株式会社 | 過給機付きエンジン |
| WO2019038911A1 (ja) | 2017-08-25 | 2019-02-28 | マツダ株式会社 | 過給機付きエンジン |
| JP2019120122A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | マツダ株式会社 | エンジン |
-
1995
- 1995-05-11 JP JP7113017A patent/JPH08312359A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013153654A1 (ja) * | 2012-04-12 | 2013-10-17 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の流量制御装置 |
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| WO2019038911A1 (ja) | 2017-08-25 | 2019-02-28 | マツダ株式会社 | 過給機付きエンジン |
| US10900411B2 (en) | 2017-08-25 | 2021-01-26 | Mazda Motor Corporation | Engine with supercharger arrangement |
| US10982590B2 (en) | 2017-08-25 | 2021-04-20 | Mazda Motor Corporation | Engine with supercharger |
| JP2019120122A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | マツダ株式会社 | エンジン |
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