JPH08312601A - 流体増圧器 - Google Patents
流体増圧器Info
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
- F04B9/103—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having only one pumping chamber
- F04B9/105—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having only one pumping chamber reciprocating movement of the pumping member being obtained by a double-acting liquid motor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Abstract
び三方制御弁を使える、簡単な設計の流体増圧器を提供
すること。 【解決手段】 この流体増圧器(10)は、不等面積ポ
ンプピストン(11)および駆動ピストン(14)を含
む。大面積ポンプピストン室(21)は、逆止弁(2
5)のある連絡導管(30)を介して小面積ポンプピス
トン室(29)に通じている。このポンプピストンは、
2枚ローブのパイロット弁スプール(41)と空動き結
合(18)された駆動ピストン(14)に連結されてい
る。パイロット弁(16)が、ばねで片寄せられた制御
弁(16)のスプール端室(60)内のパイロット圧力
(Pp )を制御し、ポンプピストンがその行程のどちら
かの端に近づくと、自動的に反転し、出口(24)に、
ほぼ一定の増強した圧力(Pi)を供給する。
Description
給流体の流量を犠牲にして圧力を増強するための装置に
関し、更に詳しくは、単動駆動ピストンに関連して作動
するようにされた流体増圧器に関する。
体圧力を増大または増強する装置は、知られている。
明細書第2,296,647号に図示および説明されて
いて、その開示全体を参考文献として本文に含める。そ
の装置は、大まかに言って、駆動ピストン、従動または
ポンプピストン、逆転弁、および空動き結合機構を含
む。ある行程端センサが、どちらの行程でも出力圧力を
増強するために、駆動ピストンを自動的に逆転するため
に作用するように配設されている。しかし、上記米国特
許に記載されている装置は、比較的大きく、かさばり、
従って高価である。その上、この装置は、等面積駆動ピ
ストンに関連して四方制御弁を使うようである。「等面
積駆動ピストン」の語は、ピストンの対向する面の面積
が等しいことを意味する。
御弁を使える、簡単な設計の、改良された流体増圧器を
提供することが一般的に望ましいだろう。
題は、改良された流体増圧器を提供することである。他
の課題は、不等面積のピストンおよび三方制御弁を使え
る、改良された、簡単な設計の流体増圧器を提供するこ
とである。この発明の上記およびその他の課題および利
点は、前記および以後の説明、図面、並びに前記の請求
項から明白となろう。
に説明の目的で、開示する実施例の対応した部品、部分
および面を括弧書きで参照するが、この発明は、大まか
に言って、改良された流体増圧器10を提供する。この
改良された増圧器は、ポンプシリンダ12内を密封滑動
するように取付けられ、第1端室21に面した大面積面
20および第2端室29に面した小面積面28を有する
ポンプピストン11;一端がこのポンプピストンに取付
けられ、ポンプシリンダの端壁32を密封貫通する部分
31を有するロッド13;第1加圧流体源Ps ;流体を
この第1流体源から第1端室21へ一方向にだけ流すよ
うに作用するように配設された入口導管22;第1端室
21から第2端室29へ一方向にだけ流すように作用す
るように配設された連絡導管30;第2端室から出口へ
一方向にだけ流すように作用するように配設された出口
導管24;駆動シリンダ15内を密封滑動するように取
付けられ、ロッド13にそれと共に動くように結合さ
れ、駆動端室35に面した面34を有する駆動ピストン
14;第2加圧流体源Ps ;および駆動端室35を第2
流体源または流体帰路と交互に連通させるための制御弁
19を含み、駆動端室が第2流体源と通じるときは、ポ
ンプピストンが第1端室の容積を減ずるように駆動され
て、出口に第1増強圧力Pi1供給し、駆動端室が帰路と
通じるときは、ポンプピストンが第2端室の容積を減ず
るように駆動されて、出口に第2増強圧力Pi2供給す
る。
源が同じであり、第1および第2増強圧力がほぼ同じで
ある(即ち、Pi1=Pi2)。制御弁は、パイロット圧力
Ppに反応する三方制御弁19を含んでもよい。制御弁
は、更に、2位置三方パイロット弁16、およびパイロ
ット弁と駆動ピストンの間に空動き結合機構18を含
み、パイロット弁の位置の関数として、制御弁に選択的
にパイロット圧力Pp を供給し、駆動ピストンが、どち
らの方向にも、その行程の端に近づくと、パイロット弁
が反対位置に移され、それによってポンプピストンがポ
ンプシリンダ内で自動的に往復運動して、出口に連続的
に増強圧力(Pi1またはPi2)を供給するようにしても
よい。大面積ポンプピストン面20の面積は、小面積ポ
ンプピストン面28の面積のほぼ2倍でもよい。この大
面積ポンプピストン面20の面積は、駆動ピストン面3
4の面積とほぼ等しくてもよい。入口導管、連絡導管お
よび出口導管は、貫流する流体を一方向に拘束するため
に、各々逆止弁(それぞれ23、25、26)を組込ん
でいてもよい。
かの図面を通じ一貫して同じ構造要素、部分または面を
指すものであることを明確に理解すべきである。それ
は、この詳細な説明がその肝要な部分であるこの明細書
全体で、そのような要素、部分または面を更に説明する
かも知れないからである。他に指示がなければ、これら
の図面は、明細書と共に読むこと(例えば、クロスハッ
チング、部品の配置、割合、程度、等)を意図し、この
発明の明細書全体の一部であると考えるべきである。以
下の説明で使う、”水平”、”垂直”、”左”、”
右”、”上”および”下”、並びにそれらの形容詞およ
び副詞派生語(例えば、”水平に”、”垂直に”、”上
に”、等)は、その図面が読者に普通に面したときの、
図示した構造体の方向を単純に指す。同様に、”内方
に”および”外方に”という語は、一般に面の、適宜、
縦軸または回転軸に対する方向を指す。
明は、大まかに言って、全体を10で指す改良された増
圧器を提供する。ここでは、この改良された増圧器を液
圧作動に関して説明するが、この発明は、気体にも同様
に使えることを明確に理解すべきである。それで、前記
の請求項で使ったように、”流体”という語は、液体、
気体、またはその組合せを包括的に含むことを意図す
る。
うと、ポンプシリンダ12内に密封滑動するように取付
けられたポンプピストン11;ロッド13;駆動シリン
ダ15内に密封滑動するように取付けられた駆動ピスト
ン14;予圧Pp を供給するように作用するよう配設さ
れた、全体を16で指すパイロット弁;駆動ピストンと
パイロット弁の間に作用するように配設された、全体を
18で指す空動き結合機構;および全体を19で指す制
御弁を含むように図示されている。今説明した種々の機
素は、以下に説明するように、種々の連絡通路によって
接続されている。
した大面積円形垂直左面20を有するように図示されて
いる。Ps で示す適当な第1供給源からの加圧流体が、
逆止弁23を含む入口導管22に供給される。第1ポン
プ端室21は、それぞれ逆止弁25および26を含む出
口導管を介して出口に通じている。それで、この出口で
増強した圧力Pi を利用できる。ポンプピストン11
は、第2端室29に面した小面積環状垂直右面28も有
するように図示されている。連絡導管30が、室29を
逆止弁25と26の間で出口導管24と接続する。それ
で、流体は、ポンプ第1端室21から逆止弁25を介し
てポンプ第2端室29へ、そして第2端室から逆止弁2
6を介して出口へ流れるように拘束される。
11に固定され、ポンプシリンダの端壁32を密封貫通
する中間部31を有するように図示されている。ロッド
13の右端は、駆動ピストンに結合されている。しか
し、導管27が絶えず流体帰路Rに通じていることで示
すように、ロッド13の、ポンプピストンの外側にある
部分は流体圧を受けていないので、ロッド13の中間部
は単に点線33で表す。
面、および駆動端室35に面した大面積環状垂直右面3
4を有するように図示されている。空動き結合機構18
は、駆動ピストンから右方に伸び、右端壁が内方に曲が
った水平に長い円筒形スリーブ36を有するように図示
されている。小径ロッド39が、端壁38を貫通し、拡
大頭部40がスリーブ36内に捕らえられている。これ
は、頭部40がスリーブ36の壁と密封係合していない
ので、ピストン・シリンダの関係にはない。そうではな
くて、駆動室35内の流体がスリーブ36の右に存在
し、スリーブ36内にも頭部40の両側にある。
ダ42内を密封滑動するように取付けられた、2枚ロー
ブの弁スプール41を有するように図示されている。ス
プール41の左および右ローブを、それぞれ43および
44で示す。ロッド39の右端は、パイロットスプール
41に結合されている。それ故、空動き結合機構の頭部
40とパイロットスプール41が一緒に動く。駆動室3
5内の圧力が、パイロット弁スプールの左端面45に掛
かる。通路46が、パイロットスプールローブ43,4
4間の空間を、パイロットピストンシリンダの右端に伸
びる室48に連絡する。それで、ローブ43,44間の
パイロット圧力(Pp )が、引き続いてパイロット弁ス
プール右端面に掛かる。ローブ43,44は、それぞ
れ、パイロット弁本体の中へ伸びる環状口49,50を
選択的に閉じまたは開くように配設されている。それ
で、パイロット弁スプール41は、シリンダ42の中
で、左ストッパ51と右ストッパ52の間を滑動するよ
うに取付けられている。
ように取付けられ且つばねで片寄せられた2枚ローブの
弁スプール53を有するように図示されている。制御弁
の左および右ローブを、それぞれ55および56で示
す。ローブ55,56は、それぞれ、制御弁本体の中へ
伸びる環状口58,59を選択的に閉じまたは開くよう
に配設されている。制御弁シリンダの右端は、導管61
を介してパイロット弁端室48と常に連通している端室
60を備える。それで、パイロット弁端室48の中のパ
イロット圧力が、制御弁端室60の中にも存在する。制
御弁は、左ストッパ62と右ストッパ63の間を密封滑
動するように取付けられている。ロッド64が、ローブ
55から左方に伸び、左ストッパ62を密封しないよう
に貫通し、そしてばね室66内の押板65で終る。コイ
ルばね68が、ばね室左壁69と押板65の間に作用す
るように、室66内で機能するように配置されている。
ばね68は圧縮されていて、制御弁スプールを制御弁シ
リンダに対して右方に、図1の位置へ動かすように絶え
ず押圧する。駆動室35は、導管70を介して制御弁ロ
ーブ55,56間の空間と絶えず連通している。導管7
1が、制御弁口58をパイロット弁口50と連絡し、分
岐導管72を介して流体帰路Rとも連絡する。導管71
は、分岐導管73を介してばね室66にも通じている。
口49と連絡し、分岐導管75を介して第2圧力源Ps
に通じる。導管75が接続されている流体源は、入口導
管22が接続されている第1圧力源と同じでも、違って
もよい。簡略化のために、両流体源を入口圧力Ps で流
体を供給するように配設されているものとして示す。し
かし、ある代替実施例では、これらの二つの流体源およ
び/またはそれらそれぞれの圧力は、異なってもよい。
流体帰路は、圧力ゼロまたは流体源の圧力以下の他の圧
力の溜めでよい。
ット弁および制御弁の位置を示す。議論のために、種々
の逆止弁23,25および26を通っても圧力降下はな
いと仮定する。換言すれば、議論のために、これらの逆
止弁は、単純に、関連する通路を通る流れが一方向であ
ることを保証すると仮定する。それで、全ての意図およ
び目的に対し、供給圧力Ps は、室21内の圧力がPs
より大きくなければ、ポンプ左室21に通じる。
弁53を右方に押圧し、ストッパ63に当接させている
ことにも注意すべきである。同様に、パイロット弁スプ
ール41は、右ストッパ52に当接しているように図示
され、そこではそれが、ローブ43の左端面に作用する
供給圧力Ps によって確実に保持され、一方ローブ44
の右端面は、帰路圧力であるパイロット圧力Pp を受け
ている。この配置で、供給圧力Ps は、導管75を入
り、開いた制御弁口59および導管70を通って駆動ピ
ストン端室35に入る。ポンプピストン端室21内の圧
力は増大し、この増強した圧力が導管30を介して環状
垂直右第2ポンプ室29に通じる。それで、増強した圧
力がロッドの正味面積(即ち、A20−A28=A13)に作
用してポンプピストンに右方向の力を働かせる。しか
し、供給圧力は、駆動端室35内にも存在し、駆動ピス
トンの大面積面34に対して作用する。従って、ポンプ
・駆動ピストン組立体は、左方に矢印76の方向に動
く。これが起きると、第1ポンプ端室21の容積は、増
強した圧力Pi の流体が出口導管24を通って出口へ出
るので、減る。
左方運動は続き、空動き結合機構18によって吸収され
る。しかし、ポンプピストンがその行程の端に近づく
と、空動き結合機構の頭部40がスリーブ端壁38に当
接し、パイロット弁を、図1に示す右方に移動した位置
から、図2に示す代替の左方に移動した位置へ引っ張
る。ローブ44が口50を閉じ、ローブ43が口49を
開くので、供給圧力は、導管75,74および46を介
してパイロット弁右端室48および制御弁端室60へ入
る。これは、パイロットピストンを圧力平衡状態にし、
空動き結合機構にパイロットピストンを左方に、図2に
示す位置の方へ引かせ続ける。
(即ち、パイロットローブ44が口50を閉じ、パイロ
ットローブ43が口49を開くとき)、供給圧力は制御
弁端室60にも入る。ばね室は、絶えず導管73,71
および72を介して帰路に抜けているので、端室60に
供給圧力が突然現れると、図2に示すように、左ローブ
55がストッパ62に当接するまで、制御スプールを左
方に迅速に動かす。今度移動した位置で、駆動室35
は、導管70,71および72を介して流体帰路に通じ
る。それで、ポンプピストン第1室21内の供給圧力
が、ポンプ・駆動ピストン組立体を右方に変位し、それ
によって流体をポンプピストン右室29から連絡導管3
0および逆止弁26を介して出口へ押し出す。ポンプ・
駆動ピストン組立体のそのような右方運動は続き、空動
き結合機構18によって吸収される。同時に、パイロッ
ト弁は、その左端面が帰路圧力を受けるのに対し、右端
面には供給圧力Ps が作用するので、ストッパ45に対
して確実に保持される。
端に近づいたとき、空動き結合機構の頭部40は駆動ピ
ストンに当接し、この駆動ピストンが更に右方に動くと
パイロット弁スプールがこのパイロット弁シリンダの中
で右方に移動する。パイロット弁が右方に移され、選択
的に口49を閉じて口50を開くので、パイロット弁右
端室48内の圧力は帰路に通じる。これは、制御弁右端
室60の中の圧力を帰路に通じさせもし、それによって
ばね68を伸長させ、制御弁を右方に、図4に示す位置
へ迅速に動かす。この制御弁がそのように右方に動く
と、口58を閉じ、口59を開き、再び流体に供給源か
ら導管75および70を介して駆動室35内へ流入させ
る。それで、このようにして、改良された増圧器は、ポ
ンプピストンがその行程のどちらかの端に近づくと自動
的に反転する。
も知れないことを予想している。この発明は、面積の等
しくないポンプおよび駆動ピストンを使えるようにする
のが望ましい。好ましい実施例では、ポンプと駆動ピス
トンの間に好ましい面積関係がある。ポンプピストン面
20,28の表面の面積比を、駆動ピストン表面34の
面積対ロッド13の断面積の比に等しく選ぶ。すなわ
ち、Asurface20 /A surface28 =Asurface34 /A
surface31 である。これは、どちらの方向に動いても同
じ増強圧力Pi を与えるために好ましいが、これらの相
対比は、変更または修正してもよいことを明確に理解す
べきである。ポンプ・駆動ピストンサブ組立体は、図示
のように、ダンベル型の部材でもよいが、所望により他
の形状または構成を採ってもよい。空動き結合機構は、
図示の形でもよいが、何か他の形または構造でもよい。
同様に、この発明は、スプール型パイロットおよび制御
弁を有するように図示しているが、これらのどちらか、
または両方を他の型の機能的に作用する弁で変更または
修正してもよい。前に記したように、導管75および2
2を接続する流体源は、同じでも違ってもよい。同様
に、これらの流体源は、圧力が同じでも違ってもよい。
形を図示し、説明し、その幾つかの変更および修正を議
論してきたが、当業者は、前記の請求項で差異を明確に
定めるこの発明の精神から逸脱することなく、種々の付
加的変更および修正をなすことができるかも知れないこ
とを容易に分かるだろう。
ストン組立体がその行程の中間位置にあり、パイロット
および制御弁の右方に移動した位置に応じて左方に動い
ている状態を示す。
組立体が、その左方行程の端の直後に、パイロットおよ
び制御弁の左方に移動した位置に応じて右方に動き始め
た状態を示す。
立体がその行程の中間位置にあり、パイロットおよび制
御弁の左方に移動した位置に応じて右方に動いている状
態を示す。
組立体が、その右方行程の端の直後に、パイロットおよ
び制御弁の右方に移動した位置に応じて左方に動き始め
た状態を示す。
Claims (11)
- 【請求項1】 流体増圧器であって、 ポンプシリンダ内を密封滑動するように取付けられ、第
1端室に面した大面積面および第2端室に面した小面積
面を有するポンプピストン;一端が上記ポンプピストン
に取付けられ、上記ポンプシリンダの端壁を密封貫通す
る部分を有するロッド;第1加圧流体源;流体を上記第
1流体源から上記第1端室へ一方向にだけ流すように作
用するように配設された入口導管手段;上記第1端室か
ら上記第2端室へ一方向にだけ流すように作用するよう
に配設された連絡導管手段;上記第2端室から出口へ一
方向にだけ流すように作用するように配設された出口導
管手段;駆動シリンダ内を密封滑動するように取付けら
れ、上記ロッドにそれと共に動くように結合され、駆動
端室に面した面を有する駆動ピストン;第2加圧流体
源;および上記駆動端室を第2流体源または流体帰路と
交互に連通させるための制御弁手段を含み、上記駆動端
室が第2流体源と通じるときは、上記ポンプピストンが
上記第1端室の容積を減ずるように駆動されて、上記出
口に第1増強圧力供給し、上記駆動端室が上記帰路と通
じるときは、上記ポンプピストンが第2端室の容積を減
ずるように駆動されて、上記出口に第2増強圧力供給す
る流体増圧器。 - 【請求項2】 請求項1に記載する増圧器において、上
記第1流体源と上記第2流体源が同じである流体増圧
器。 - 【請求項3】 請求項1に記載する増圧器において、上
記第1増強圧力と上記第2増強圧力がほぼ同じである流
体増圧器。 - 【請求項4】 請求項1に記載する増圧器において、上
記制御弁手段がパイロット圧力に反応する三方制御弁を
含む流体増圧器。 - 【請求項5】 請求項4に記載する増圧器であって、更
に、 2位置三方パイロット弁;および上記パイロット弁を上
記駆動ピストンに連結する空動き結合機構を含み、上記
パイロット弁の位置の関数として、上記制御弁に選択的
にパイロット圧力を供給し、上記駆動ピストンが、どち
らの方向にも、その最大行程に近づくと、上記パイロッ
ト弁が反対位置に移され;それによって上記ポンプピス
トンがポンプシリンダ内で自動的に往復運動して、上記
出口に連続的に増強圧力を供給する流体増圧器。 - 【請求項6】 請求項1に記載する増圧器において、上
記大面積ポンプピストン面の面積が、小面積ポンプピス
トン面の面積のほぼ2倍である流体増圧器。 - 【請求項7】 請求項1に記載する増圧器において、上
記大面積ポンプピストン面の面積が、上記駆動ピストン
面の面積とほぼ等しい流体増圧器。 - 【請求項8】 請求項1に記載する増圧器において、上
記入口導管手段が入口逆止弁を含む流体増圧器。 - 【請求項9】 請求項1に記載する増圧器において、上
記連絡導管手段が連絡逆止弁を含む流体増圧器。 - 【請求項10】 請求項1に記載する増圧器において、
上記出口導管手段が出口逆止弁を含む流体増圧器。 - 【請求項11】 請求項4に記載する増圧器において、
上記パイロット弁が第1端領域および第2端領域を有
し、更に、上記駆動端室内の圧力を上記パイロット弁第
1端領域へ加えるための第1導管、および上記パイロッ
ト圧力を上記パイロット弁第2端領域へ加えるための第
2導管を含み、それによって上記パイロット弁が二つの
位置のどちらかに確実に保持される流体増圧器。
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