JPH08312746A - 無段変速機 - Google Patents
無段変速機Info
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- JPH08312746A JPH08312746A JP11970195A JP11970195A JPH08312746A JP H08312746 A JPH08312746 A JP H08312746A JP 11970195 A JP11970195 A JP 11970195A JP 11970195 A JP11970195 A JP 11970195A JP H08312746 A JPH08312746 A JP H08312746A
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- pulley
- speed change
- cam
- case
- shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 変速プーリ機構31及び遊星ギヤ機構23を
組み合わせた無段変速機Aに対し、遊星ギヤ機構23で
の潤滑油が変速プーリ機構31側に移動せずかつ変速プ
ーリ機構31の外部からの遮蔽を確保し、変速機ケース
1内外に亘って接続される切換操作機構79を、特別の
潤滑油シール対策を要することなく簡単でコンパクトな
構造とする。 【構成】 変速機ケース1を隔壁3aにより密閉状のギ
ヤ及びプーリケース5,6に区画し、プーリケース6内
に変速プーリ機構31を、またギヤケース5内に遊星ギ
ヤ機構23をそれぞれ収容する。切換操作機構79は、
入力軸8及び中間軸14と略直交する方向に延びてプー
リケース6に回転可能に貫通支持された操作軸73と、
基端部が操作軸13内端部に回転一体に固定され、先端
部が変速プーリ機構31の両カム機構44,50を連動
する連動機構59にロッド76を介して連結されたクラ
ンクアーム75とを備える。
組み合わせた無段変速機Aに対し、遊星ギヤ機構23で
の潤滑油が変速プーリ機構31側に移動せずかつ変速プ
ーリ機構31の外部からの遮蔽を確保し、変速機ケース
1内外に亘って接続される切換操作機構79を、特別の
潤滑油シール対策を要することなく簡単でコンパクトな
構造とする。 【構成】 変速機ケース1を隔壁3aにより密閉状のギ
ヤ及びプーリケース5,6に区画し、プーリケース6内
に変速プーリ機構31を、またギヤケース5内に遊星ギ
ヤ機構23をそれぞれ収容する。切換操作機構79は、
入力軸8及び中間軸14と略直交する方向に延びてプー
リケース6に回転可能に貫通支持された操作軸73と、
基端部が操作軸13内端部に回転一体に固定され、先端
部が変速プーリ機構31の両カム機構44,50を連動
する連動機構59にロッド76を介して連結されたクラ
ンクアーム75とを備える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は無段変速機に関し、特
に、変速プーリ機構と差動ギヤ機構とを組み合わせたも
のに関する。
に、変速プーリ機構と差動ギヤ機構とを組み合わせたも
のに関する。
【0002】
【従来の技術】ベルト式の無段変速機の一例として、互
いに平行に配置された1対の回転軸の各々に、該各回転
軸に対して回転一体にかつ摺動不能に固定された固定シ
ーブと、回転軸に固定シーブとの間にV字状のベルト溝
を形成するように対向配置されて回転一体にかつ摺動可
能に支持された可動シーブとからなる変速プーリを有す
るととともに、これら両変速プーリのベルト溝間に巻き
掛けられたVベルトを有する変速プーリ機構からなり、
変速機全体を覆うベルトケースの開口に挿通されて先端
部がケース外に位置する変速レバーの操作により各変速
プーリの可動シーブを軸方向に移動させてVベルトに対
する有効半径を可変とすることにより、両プーリ間のプ
ーリ比(両回転軸間の変速比)を変えるようにしたもの
が知られている。
いに平行に配置された1対の回転軸の各々に、該各回転
軸に対して回転一体にかつ摺動不能に固定された固定シ
ーブと、回転軸に固定シーブとの間にV字状のベルト溝
を形成するように対向配置されて回転一体にかつ摺動可
能に支持された可動シーブとからなる変速プーリを有す
るととともに、これら両変速プーリのベルト溝間に巻き
掛けられたVベルトを有する変速プーリ機構からなり、
変速機全体を覆うベルトケースの開口に挿通されて先端
部がケース外に位置する変速レバーの操作により各変速
プーリの可動シーブを軸方向に移動させてVベルトに対
する有効半径を可変とすることにより、両プーリ間のプ
ーリ比(両回転軸間の変速比)を変えるようにしたもの
が知られている。
【0003】一方、従来、特開昭62−118159号
公報に示されているように、上記変速プーリ機構を備え
るとともに、変速用のギヤ機構としての遊星ギヤ機構
(差動ギヤ機構)を設けた無段変速機が提案されてい
る。
公報に示されているように、上記変速プーリ機構を備え
るとともに、変速用のギヤ機構としての遊星ギヤ機構
(差動ギヤ機構)を設けた無段変速機が提案されてい
る。
【0004】この変速プーリ機構及び差動ギヤ機構を備
えた無段変速機において、差動ギヤ機構を利用して出力
軸を停止状態から回転させようとすると、動力伝達経路
が駆動動力と循環動力との2つに分かれることが生じ
る。すなわち、閉路式差動ギヤ装置では、差動ギヤ機構
の3つのギヤ要素の1つを出力軸に連結し、プーリ機構
のプーリ比調整により差動ギヤ機構の残りの1つのギヤ
要素の回転速度を変えることで、そのギヤ要素と残りの
他のギヤ要素との間の回転方向及び回転速度を異なら
せ、出力側ギヤ要素つまり出力軸の回転方向及び回転速
度を決定するようになっている。ところが、そのとき、
動力として駆動動力及び循環動力が発生し、出力動力は
駆動動力から循環動力を減じたものとなる。そして、入
力軸から出力軸に至る2つの動力伝達経路のうち、どち
らが駆動動力経路又は循環動力経路になるかは、差動ギ
ヤ機構におけるギヤ要素の回転速度で分かれ、回転速度
の大きい方が駆動動力経路となる。尚、このギヤ要素の
回転速度とは、ギヤ要素のピッチ円上の周速度を表す。
えた無段変速機において、差動ギヤ機構を利用して出力
軸を停止状態から回転させようとすると、動力伝達経路
が駆動動力と循環動力との2つに分かれることが生じ
る。すなわち、閉路式差動ギヤ装置では、差動ギヤ機構
の3つのギヤ要素の1つを出力軸に連結し、プーリ機構
のプーリ比調整により差動ギヤ機構の残りの1つのギヤ
要素の回転速度を変えることで、そのギヤ要素と残りの
他のギヤ要素との間の回転方向及び回転速度を異なら
せ、出力側ギヤ要素つまり出力軸の回転方向及び回転速
度を決定するようになっている。ところが、そのとき、
動力として駆動動力及び循環動力が発生し、出力動力は
駆動動力から循環動力を減じたものとなる。そして、入
力軸から出力軸に至る2つの動力伝達経路のうち、どち
らが駆動動力経路又は循環動力経路になるかは、差動ギ
ヤ機構におけるギヤ要素の回転速度で分かれ、回転速度
の大きい方が駆動動力経路となる。尚、このギヤ要素の
回転速度とは、ギヤ要素のピッチ円上の周速度を表す。
【0005】この場合、変速プーリ機構におけるベルト
の伝動負荷を小さくする考えから、出力軸が入力軸の回
転に対し所定方向のみに回転する状態で使用し、かつ、
そのときに変速プーリ機構のベルト側を、駆動動力より
も小さい循環動力が伝達される循環動力経路とすること
が行われている。
の伝動負荷を小さくする考えから、出力軸が入力軸の回
転に対し所定方向のみに回転する状態で使用し、かつ、
そのときに変速プーリ機構のベルト側を、駆動動力より
も小さい循環動力が伝達される循環動力経路とすること
が行われている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この変速プ
ーリ機構及び差動ギヤ機構を備えた無段変速機におい
て、変速プーリ機構のプーリ比を変えて変速機の変速比
や出力回転方向の切換え等を行うに当たり、上記した変
速プーリ機構のみからなる無段変速機の切換操作機構と
同様に、ケースに開口をあけて変速レバーを挿通させる
ようにしてもよい。しかし、その場合、変速レバーを挿
通させる開口から塵埃、泥、水分等がケース内に浸入す
ることは避けられず、変速プーリ機構の伝動状態等に支
障が出る虞れがあり、変速機の作動安定性、信頼性を高
めるにはケースは密閉状態とすることが望ましい。
ーリ機構及び差動ギヤ機構を備えた無段変速機におい
て、変速プーリ機構のプーリ比を変えて変速機の変速比
や出力回転方向の切換え等を行うに当たり、上記した変
速プーリ機構のみからなる無段変速機の切換操作機構と
同様に、ケースに開口をあけて変速レバーを挿通させる
ようにしてもよい。しかし、その場合、変速レバーを挿
通させる開口から塵埃、泥、水分等がケース内に浸入す
ることは避けられず、変速プーリ機構の伝動状態等に支
障が出る虞れがあり、変速機の作動安定性、信頼性を高
めるにはケースは密閉状態とすることが望ましい。
【0007】また、この種の無段変速機では、変速プー
リ機構が乾式のベルト伝動方式であるのに対し、差動ギ
ヤ機構にはギヤ要素の潤滑のために潤滑油が必要であ
り、このため、ケースを、変速プーリ機構を収容するた
めのプーリケースと、差動ギヤ機構を収容するためのギ
ヤケースとに隔壁を介して液密状に仕切り、プーリケー
ス及びギヤケース間に亘って回転軸が挿通支持されるも
のの、両ケースを互いに独立させてギヤケース内の潤滑
油がプーリケース内に入らないようにすることが要求さ
れる。
リ機構が乾式のベルト伝動方式であるのに対し、差動ギ
ヤ機構にはギヤ要素の潤滑のために潤滑油が必要であ
り、このため、ケースを、変速プーリ機構を収容するた
めのプーリケースと、差動ギヤ機構を収容するためのギ
ヤケースとに隔壁を介して液密状に仕切り、プーリケー
ス及びギヤケース間に亘って回転軸が挿通支持されるも
のの、両ケースを互いに独立させてギヤケース内の潤滑
油がプーリケース内に入らないようにすることが要求さ
れる。
【0008】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、変速プーリ機構及び差動ギヤ機構を組
み合わせてなる無段変速機に対し、所定の手段を講じる
ことにより、差動ギヤ機構での潤滑油が変速プーリ機構
に移動せずかつ変速プーリ機構の外部からの遮蔽を確保
するために両ケースを密閉状態にしつつ、特別の潤滑油
シール対策を要することのない簡単な構造で変速操作を
外部から行い得るようにすることにある。
で、その目的は、変速プーリ機構及び差動ギヤ機構を組
み合わせてなる無段変速機に対し、所定の手段を講じる
ことにより、差動ギヤ機構での潤滑油が変速プーリ機構
に移動せずかつ変速プーリ機構の外部からの遮蔽を確保
するために両ケースを密閉状態にしつつ、特別の潤滑油
シール対策を要することのない簡単な構造で変速操作を
外部から行い得るようにすることにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1の発明では、変速プーリ機構及び差動ギ
ヤ機構をそれぞれ密閉状のケースで囲んで、変速プーリ
機構側のケースに操作軸を挿通支持し、この操作軸にク
ランクアームを取り付けて、その先端部を変速プーリ機
構の駆動部に連結することとした。
めに、請求項1の発明では、変速プーリ機構及び差動ギ
ヤ機構をそれぞれ密閉状のケースで囲んで、変速プーリ
機構側のケースに操作軸を挿通支持し、この操作軸にク
ランクアームを取り付けて、その先端部を変速プーリ機
構の駆動部に連結することとした。
【0010】具体的には、この発明の無段変速機は、密
閉状のプーリケース及び該プーリケースに隔壁を介して
液密状に区画された密閉状のギヤケースからなる変速機
ケースと、この変速機ケースに、プーリケース及びギヤ
ケースに亘って互いに平行に配置されて支持された第1
及び第2回転軸と、上記プーリケース内に配設された変
速プーリ機構と、ギヤケース内に配設された差動ギヤ機
構と、上記変速プーリ機構を作動させて両回転軸を変速
させる切換操作機構とを備えている。
閉状のプーリケース及び該プーリケースに隔壁を介して
液密状に区画された密閉状のギヤケースからなる変速機
ケースと、この変速機ケースに、プーリケース及びギヤ
ケースに亘って互いに平行に配置されて支持された第1
及び第2回転軸と、上記プーリケース内に配設された変
速プーリ機構と、ギヤケース内に配設された差動ギヤ機
構と、上記変速プーリ機構を作動させて両回転軸を変速
させる切換操作機構とを備えている。
【0011】上記変速プーリ機構は、各々、上記各回転
軸に固定シーブ及び可動シーブが配置支持された1対の
変速プーリと、該両変速プーリ間に巻き掛けられたベル
トと、上記各変速プーリの可動シーブ背面側に配設さ
れ、該可動シーブを相対向する固定シーブに対し接離さ
せて変速プーリのベルト巻付け径を変化させる1対の駆
動機構と、上記両変速プーリのベルト巻付け径が互いに
逆方向に変化するように両駆動機構を連動させて両プー
リ間のプーリ比を変化させる連動機構と、上記両変速プ
ーリ間のベルトの緩み側スパンを、該緩み側スパンにプ
ーリ間のプーリ比に対応して発生する張力よりも大きい
張力となるように押圧してベルト推力を発生させるテン
ション機構とを有し、上記連動機構の作動により両回転
軸を変速可能に駆動連結するものとされる。
軸に固定シーブ及び可動シーブが配置支持された1対の
変速プーリと、該両変速プーリ間に巻き掛けられたベル
トと、上記各変速プーリの可動シーブ背面側に配設さ
れ、該可動シーブを相対向する固定シーブに対し接離さ
せて変速プーリのベルト巻付け径を変化させる1対の駆
動機構と、上記両変速プーリのベルト巻付け径が互いに
逆方向に変化するように両駆動機構を連動させて両プー
リ間のプーリ比を変化させる連動機構と、上記両変速プ
ーリ間のベルトの緩み側スパンを、該緩み側スパンにプ
ーリ間のプーリ比に対応して発生する張力よりも大きい
張力となるように押圧してベルト推力を発生させるテン
ション機構とを有し、上記連動機構の作動により両回転
軸を変速可能に駆動連結するものとされる。
【0012】差動ギヤ機構は、互いに連結された第1〜
第3ギヤ要素を有し、第1ギヤ要素が上記第1回転軸に
連結される一方、第2ギヤ要素が上記第2回転軸に連結
されている。
第3ギヤ要素を有し、第1ギヤ要素が上記第1回転軸に
連結される一方、第2ギヤ要素が上記第2回転軸に連結
されている。
【0013】そして、上記第1回転軸又は第3ギヤ要素
の一方が入力部とされ、他方が出力部とされていて、上
記切換操作機構の切換操作により上記連動機構の作動に
より出力部を入力部に対し正転状態、ニュートラル状態
又は逆転状態に切り換えて変速するように構成されてい
るとともに、変速プーリ機構における両変速プーリ間の
ベルトの推力バランスにより上記ニュートラル状態へ移
動調整可能とされている。
の一方が入力部とされ、他方が出力部とされていて、上
記切換操作機構の切換操作により上記連動機構の作動に
より出力部を入力部に対し正転状態、ニュートラル状態
又は逆転状態に切り換えて変速するように構成されてい
るとともに、変速プーリ機構における両変速プーリ間の
ベルトの推力バランスにより上記ニュートラル状態へ移
動調整可能とされている。
【0014】さらに、上記切換操作機構は、上記変速プ
ーリ機構の連動機構を作動させて両回転軸を変速させる
もので、上記プーリケースに回転可能にかつシールされ
て貫通支持された操作軸と、基端部が上記操作軸のプー
リケース内側の端部に回転一体に固定される一方、先端
部が上記連動機構に駆動連結されたクランクアームとを
備えている。
ーリ機構の連動機構を作動させて両回転軸を変速させる
もので、上記プーリケースに回転可能にかつシールされ
て貫通支持された操作軸と、基端部が上記操作軸のプー
リケース内側の端部に回転一体に固定される一方、先端
部が上記連動機構に駆動連結されたクランクアームとを
備えている。
【0015】請求項2の発明では、上記操作軸は、回転
軸と略直交する方向に延びていることを特徴とする。
軸と略直交する方向に延びていることを特徴とする。
【0016】請求項3の発明では、上記変速プーリ機構
は、両変速プーリの可動シーブの固定シーブへの向きが
互いに逆向きにされている構成とする。
は、両変速プーリの可動シーブの固定シーブへの向きが
互いに逆向きにされている構成とする。
【0017】また、駆動機構をカム機構とし、該各カム
機構は、変速プーリの可動シーブのボス部上にベアリン
グを介して回転軸回りに回転可能に支持された円筒状の
回動カムと、該回動カムにカム接触する固定カムとを有
し、回動カム又は固定カムの一方にカム面が形成されて
いる一方、他方は該カム面に接触するカムフォロワとさ
れていて、回動及び固定カムの相対回動により可動シー
ブを軸方向に移動させるように構成する。
機構は、変速プーリの可動シーブのボス部上にベアリン
グを介して回転軸回りに回転可能に支持された円筒状の
回動カムと、該回動カムにカム接触する固定カムとを有
し、回動カム又は固定カムの一方にカム面が形成されて
いる一方、他方は該カム面に接触するカムフォロワとさ
れていて、回動及び固定カムの相対回動により可動シー
ブを軸方向に移動させるように構成する。
【0018】さらに、連動機構は、上記両カム機構の回
動カム同士を連結する1本のリンクを有する構成とす
る。
動カム同士を連結する1本のリンクを有する構成とす
る。
【0019】請求項4の発明では、上記切換操作機構に
おけるクランクアームの先端部と連動機構とはロッドを
介して連結し、このロッドとクランクアーム先端部及び
連動機構とはボールジョイントで接続する。
おけるクランクアームの先端部と連動機構とはロッドを
介して連結し、このロッドとクランクアーム先端部及び
連動機構とはボールジョイントで接続する。
【0020】
【作用】上記の構成により、請求項1の発明では、第1
及び第2回転軸間には変速プーリ機構及び差動ギヤ機構
が並列に配置されているので、第1回転軸又は差動ギヤ
機構の第3ギヤ要素の一方を入力部として入力される動
力は、変速プーリ機構又は差動ギヤ機構の一方を駆動動
力経路とし、他方を循環動力経路として伝達された後、
第1回転軸又は第3ギヤ要素の他方を出力部として出力
される。そして、切換操作機構を操作して上記変速プー
リ機構のプーリ比を変えることで、出力部が入力部に対
し正転状態、ニュートラル状態又は逆転状態に切換変速
される。
及び第2回転軸間には変速プーリ機構及び差動ギヤ機構
が並列に配置されているので、第1回転軸又は差動ギヤ
機構の第3ギヤ要素の一方を入力部として入力される動
力は、変速プーリ機構又は差動ギヤ機構の一方を駆動動
力経路とし、他方を循環動力経路として伝達された後、
第1回転軸又は第3ギヤ要素の他方を出力部として出力
される。そして、切換操作機構を操作して上記変速プー
リ機構のプーリ比を変えることで、出力部が入力部に対
し正転状態、ニュートラル状態又は逆転状態に切換変速
される。
【0021】すなわち、切換操作機構の操作軸を回動さ
せると、その操作軸のプーリケース内側の端部に基端部
を回転一体に固定せしめたクランクアームが回動し、こ
のクランクアームの回動により、その先端側に連結され
ている変速プーリ機構の連動機構が作動して駆動機構の
一方を作動させ、一方の変速プーリの可動シーブが軸方
向に移動する。それに伴って他方の駆動機構も作動して
他方の変速プーリの可動シーブが上記一方の変速プーリ
における可動シーブの固定シーブに対する接離動作とは
逆の動作でもって移動し、この両可動シーブの逆方向の
移動によって両プーリ間のプーリ比が変更される。
せると、その操作軸のプーリケース内側の端部に基端部
を回転一体に固定せしめたクランクアームが回動し、こ
のクランクアームの回動により、その先端側に連結され
ている変速プーリ機構の連動機構が作動して駆動機構の
一方を作動させ、一方の変速プーリの可動シーブが軸方
向に移動する。それに伴って他方の駆動機構も作動して
他方の変速プーリの可動シーブが上記一方の変速プーリ
における可動シーブの固定シーブに対する接離動作とは
逆の動作でもって移動し、この両可動シーブの逆方向の
移動によって両プーリ間のプーリ比が変更される。
【0022】このとき、上記各駆動機構は、各変速プー
リの可動シーブを背面側からそれぞれ相対する固定シー
ブに対し接離させるものであり、この両駆動機構が連動
機構により連係されているため、無段変速機が上記ニュ
ートラル状態にあると、変速プーリ機構における両変速
プーリはいずれも駆動側プーリ(又は従動側プーリ)と
なり、両プーリ間でのベルトの張力分布がバランスして
ベルト推力は互いに同じである。
リの可動シーブを背面側からそれぞれ相対する固定シー
ブに対し接離させるものであり、この両駆動機構が連動
機構により連係されているため、無段変速機が上記ニュ
ートラル状態にあると、変速プーリ機構における両変速
プーリはいずれも駆動側プーリ(又は従動側プーリ)と
なり、両プーリ間でのベルトの張力分布がバランスして
ベルト推力は互いに同じである。
【0023】しかし、無段変速機がニュートラル状態か
ら正転側又は逆転側に変化して、一方のプーリのベルト
巻付け径が他方よりも増大すると、両プーリでのベルト
の張力分布がアンバランスになって、上記ベルト巻付け
径が増大した側のプーリのベルト推力が、小さくなった
側のプーリよりも大きくなり、このベルト推力の差は負
荷が増大するほど大きくなる。すなわち、無段変速機が
ニュートラル状態から少しでも変わると、上記ベルト推
力の差に起因して、ベルト巻付け径が増大した側のプー
リの該巻付け径が小さくするように変化し、自動的にニ
ュートラル状態に戻る復元力が作用し、このことでニュ
ートラル状態を安定して維持することができる。
ら正転側又は逆転側に変化して、一方のプーリのベルト
巻付け径が他方よりも増大すると、両プーリでのベルト
の張力分布がアンバランスになって、上記ベルト巻付け
径が増大した側のプーリのベルト推力が、小さくなった
側のプーリよりも大きくなり、このベルト推力の差は負
荷が増大するほど大きくなる。すなわち、無段変速機が
ニュートラル状態から少しでも変わると、上記ベルト推
力の差に起因して、ベルト巻付け径が増大した側のプー
リの該巻付け径が小さくするように変化し、自動的にニ
ュートラル状態に戻る復元力が作用し、このことでニュ
ートラル状態を安定して維持することができる。
【0024】そして、変速機ケースは密閉状のプーリケ
ースと、該プーリケースに隔壁を介して液密状に区画さ
れた密閉状のギヤケースとに分割され、プーリケース内
に変速プーリ機構が、またギヤケース内に差動ギヤ機構
がそれぞれ配設されているので、プーリケース内の差動
ギヤ機構の潤滑油がプーリケース内の変速プーリ機構に
移動することはないとともに、変速プーリ機構が外部か
ら遮蔽され、その塵埃、泥、水分等の浸入による伝動不
良等を回避して、変速機の作動安定性、信頼性を高める
ことができる。
ースと、該プーリケースに隔壁を介して液密状に区画さ
れた密閉状のギヤケースとに分割され、プーリケース内
に変速プーリ機構が、またギヤケース内に差動ギヤ機構
がそれぞれ配設されているので、プーリケース内の差動
ギヤ機構の潤滑油がプーリケース内の変速プーリ機構に
移動することはないとともに、変速プーリ機構が外部か
ら遮蔽され、その塵埃、泥、水分等の浸入による伝動不
良等を回避して、変速機の作動安定性、信頼性を高める
ことができる。
【0025】しかも、上記操作軸は変速機ケースのプー
リケースのみに貫通されているので、その操作軸の変速
機ケースへの貫通に伴ってギヤケース内がプーリケース
内と連通することはなく、その連通状態の場合の潤滑油
シール対策は不要となる。
リケースのみに貫通されているので、その操作軸の変速
機ケースへの貫通に伴ってギヤケース内がプーリケース
内と連通することはなく、その連通状態の場合の潤滑油
シール対策は不要となる。
【0026】請求項2の発明では、切換操作機構の操作
軸が上記回転軸と略直交する方向に延びてプーリケース
に貫通支持されているので、操作軸の長さを短くし、か
つこの操作軸と変速プーリ機構の連動機構とを駆動連結
するクランクアームはプーリケース内の僅かなスペース
に配置することができ、よって変速機ケース外からその
内部に亘って連結される切換操作機構を簡単でコンパク
トな構造とすることができる。
軸が上記回転軸と略直交する方向に延びてプーリケース
に貫通支持されているので、操作軸の長さを短くし、か
つこの操作軸と変速プーリ機構の連動機構とを駆動連結
するクランクアームはプーリケース内の僅かなスペース
に配置することができ、よって変速機ケース外からその
内部に亘って連結される切換操作機構を簡単でコンパク
トな構造とすることができる。
【0027】請求項3の発明では、入力部に対する出力
部の回転数の比つまり変速機の変速比を切り換える場
合、両変速プーリの各カム機構における回動カム同士は
1本のリンクを有する連動機構により連動可能に連結さ
れているため、一方のプーリのカム機構の回動カムを回
転軸回りに回動させて、その固定カムとのカム接触によ
り該プーリの可動シーブを軸方向に移動させると、それ
に伴って他方のプーリの可動シーブが上記一方のプーリ
における可動シーブの固定シーブに対する接離動作とは
逆の動作でもって移動し、この両可動シーブの逆方向の
移動によって変速プーリ機構のプーリ比が切換変更され
る。
部の回転数の比つまり変速機の変速比を切り換える場
合、両変速プーリの各カム機構における回動カム同士は
1本のリンクを有する連動機構により連動可能に連結さ
れているため、一方のプーリのカム機構の回動カムを回
転軸回りに回動させて、その固定カムとのカム接触によ
り該プーリの可動シーブを軸方向に移動させると、それ
に伴って他方のプーリの可動シーブが上記一方のプーリ
における可動シーブの固定シーブに対する接離動作とは
逆の動作でもって移動し、この両可動シーブの逆方向の
移動によって変速プーリ機構のプーリ比が切換変更され
る。
【0028】そのとき、例えば各カム機構における回動
カムに回転軸と直交する面に対し所定の傾斜角で傾斜し
たカム面があり、固定カムに該カム面上を移動するカム
フォロワが設けられているとすると、上記固定カム上の
カムフォロワから回動カムのカム面に力がカム面と直角
方向に作用し、この力は回転軸に平行な方向の平行分力
と回転軸に直交方向の直角分力とに分けられ、後者の分
力は回転軸の軸心と連動機構の1本のリンクへの連結点
とを結ぶ線と直角に作用する。この作用に伴い、回転軸
の軸心とリンクへの連結点とを結ぶ線に対しプーリ比の
変化に拘らず直角でかつ上記直角分力と逆向きのカム回
転反力が生じ、このカム回転反力は、回動カムが支持さ
れている可動シーブのボス部に対し、プーリのベルトが
巻き掛けられている範囲の中央位置においてボス部を押
圧するように作用する。つまり、このボス部に対するカ
ム回転反力は、ボス部と回転軸との摺動部分におけるク
リアランスで、可動シーブがベルトから推力を受けたと
きに可動シーブを回転軸に対し傾倒させる方向に働くモ
ーメントとは逆方向のモーメントが生じるように作用
し、このモーメントにより元のモーメントが相殺されて
小さくなり、可動シーブのボス部内周の回転軸外周に対
する面圧分布が軸心方向に分散し、従来のような大きな
ピークがなくなり、ボス部の摺動抵抗が小さくなる。こ
の摺動抵抗が小さくなった分だけ、ベルト発生推力の回
動カムによる固定点に与える荷重(つまり取出推力)が
大きくなり、換言すれば、ベルト発生推力が大きな抵抗
なく回動カムに取出推力として伝達されることとなる。
カムに回転軸と直交する面に対し所定の傾斜角で傾斜し
たカム面があり、固定カムに該カム面上を移動するカム
フォロワが設けられているとすると、上記固定カム上の
カムフォロワから回動カムのカム面に力がカム面と直角
方向に作用し、この力は回転軸に平行な方向の平行分力
と回転軸に直交方向の直角分力とに分けられ、後者の分
力は回転軸の軸心と連動機構の1本のリンクへの連結点
とを結ぶ線と直角に作用する。この作用に伴い、回転軸
の軸心とリンクへの連結点とを結ぶ線に対しプーリ比の
変化に拘らず直角でかつ上記直角分力と逆向きのカム回
転反力が生じ、このカム回転反力は、回動カムが支持さ
れている可動シーブのボス部に対し、プーリのベルトが
巻き掛けられている範囲の中央位置においてボス部を押
圧するように作用する。つまり、このボス部に対するカ
ム回転反力は、ボス部と回転軸との摺動部分におけるク
リアランスで、可動シーブがベルトから推力を受けたと
きに可動シーブを回転軸に対し傾倒させる方向に働くモ
ーメントとは逆方向のモーメントが生じるように作用
し、このモーメントにより元のモーメントが相殺されて
小さくなり、可動シーブのボス部内周の回転軸外周に対
する面圧分布が軸心方向に分散し、従来のような大きな
ピークがなくなり、ボス部の摺動抵抗が小さくなる。こ
の摺動抵抗が小さくなった分だけ、ベルト発生推力の回
動カムによる固定点に与える荷重(つまり取出推力)が
大きくなり、換言すれば、ベルト発生推力が大きな抵抗
なく回動カムに取出推力として伝達されることとなる。
【0029】そして、変速プーリ機構では、変速プーリ
間の開閉力が逆になって両プーリ間の開閉力が部分的に
互いに相殺し合うように両カム機構の回動カム同士が1
本のリンクで連結され、一方のカム機構の取出推力を他
方のカム機構のベルト推力に利用するようにしているこ
とから、この関係をシーソーに例えた場合、プーリ比が
一定で変速切換えを行わないときには、上記取出推力自
体は本発明の場合が従来の場合よりも大きくなるもの
の、駆動側及び従動側で取出推力は同じとなり、これら
が互いに釣り合って推力の取出効率は従来の場合と同じ
である。ところが、プーリ比を変化させるときには、ベ
ルト発生推力と取出推力との差が変速操作に必要な荷重
(操作力)であるので、従来の場合では、取出推力が小
さい分だけ残りの操作力が大きくなるのに対し、この発
明では、取出推力が大きいことから、その分、逆に操作
力が小さくて済むこととになる。その結果、上記変速プ
ーリ機構における両変速プーリ間のベルトの推力バラン
スによりニュートラル状態へ移行する際の抵抗が小さく
なって、スムーズにニュートラル状態に調整される。
間の開閉力が逆になって両プーリ間の開閉力が部分的に
互いに相殺し合うように両カム機構の回動カム同士が1
本のリンクで連結され、一方のカム機構の取出推力を他
方のカム機構のベルト推力に利用するようにしているこ
とから、この関係をシーソーに例えた場合、プーリ比が
一定で変速切換えを行わないときには、上記取出推力自
体は本発明の場合が従来の場合よりも大きくなるもの
の、駆動側及び従動側で取出推力は同じとなり、これら
が互いに釣り合って推力の取出効率は従来の場合と同じ
である。ところが、プーリ比を変化させるときには、ベ
ルト発生推力と取出推力との差が変速操作に必要な荷重
(操作力)であるので、従来の場合では、取出推力が小
さい分だけ残りの操作力が大きくなるのに対し、この発
明では、取出推力が大きいことから、その分、逆に操作
力が小さくて済むこととになる。その結果、上記変速プ
ーリ機構における両変速プーリ間のベルトの推力バラン
スによりニュートラル状態へ移行する際の抵抗が小さく
なって、スムーズにニュートラル状態に調整される。
【0030】請求項4の発明では、ロッドとクランクア
ーム先端部及び連動機構とはボールジョイントで接続さ
れているので、カム機構の回動カムが回転軸回りに回動
するに対し、クランクアームが回転軸と略直交する方向
の操作軸回りに回動する構造であっても、操作軸の回動
動作をスムーズに連動機構に伝達することができる。
ーム先端部及び連動機構とはボールジョイントで接続さ
れているので、カム機構の回動カムが回転軸回りに回動
するに対し、クランクアームが回転軸と略直交する方向
の操作軸回りに回動する構造であっても、操作軸の回動
動作をスムーズに連動機構に伝達することができる。
【0031】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図6〜図8は本発明の実施例に係る無段変速機A
の全体構成を示し、この変速機Aは、図示しないが芝刈
機や農業機械等の車両においてエンジンと駆動車輪との
間の動力伝達経路に配設されている。
する。図6〜図8は本発明の実施例に係る無段変速機A
の全体構成を示し、この変速機Aは、図示しないが芝刈
機や農業機械等の車両においてエンジンと駆動車輪との
間の動力伝達経路に配設されている。
【0032】図6〜図8において、1は無段変速機Aの
ケースで、この変速機ケース1は図6(又は図7)の左
側から右側に向かって第1〜第3の分割ケース2〜4に
3分割されている。第1分割ケース2は、図6で右側に
開放された皿状のもので、その図6で上部にはボス状
(円筒状)の出力軸受部2aが、また下部には入力軸受
部2bがそれぞれ貫通形成されている。また、第2分割
ケース3は中央の隔壁3aと、その隔壁3a周縁部から
図6で左右方向にフランジ状に延びる側壁3bとからな
り、隔壁3aの図6で上部には中間軸受部3cが、また
下部には入力軸受部3dがそれぞれ上記第1分割ケース
2の出力軸受部2a及び入力軸受部2bに対応して貫通
形成されている。さらに、第3分割ケース4は、図6で
左側に開放された皿状のもので、その図6で上部には凹
陥状の中間軸受部4aが上記第2分割ケース3の中間軸
受部3cに対応して形成され、また下部には入力軸受部
4bが第2分割ケース3の入力軸受部3dに対応して貫
通形成されている。そして、第1分割ケース2は第2分
割ケース3の側壁3bの図6で左側開口端と液密状に組
み付けられて、両者により密閉状のギヤケース5が形成
されている。また、第3分割ケース4は第2分割ケース
3の側壁3bの図6で右側開口端と組み付けられて、両
者により密閉状のプーリケース6が形成されている。す
なわち、変速機ケース1は、密閉状のプーリケース6
と、該プーリケース6に第2分割ケース3の隔壁3aを
介して液密状に区画された密閉状のギヤケース5とから
なっている。7は変速機ケース1下面に一体形成された
脚部である。
ケースで、この変速機ケース1は図6(又は図7)の左
側から右側に向かって第1〜第3の分割ケース2〜4に
3分割されている。第1分割ケース2は、図6で右側に
開放された皿状のもので、その図6で上部にはボス状
(円筒状)の出力軸受部2aが、また下部には入力軸受
部2bがそれぞれ貫通形成されている。また、第2分割
ケース3は中央の隔壁3aと、その隔壁3a周縁部から
図6で左右方向にフランジ状に延びる側壁3bとからな
り、隔壁3aの図6で上部には中間軸受部3cが、また
下部には入力軸受部3dがそれぞれ上記第1分割ケース
2の出力軸受部2a及び入力軸受部2bに対応して貫通
形成されている。さらに、第3分割ケース4は、図6で
左側に開放された皿状のもので、その図6で上部には凹
陥状の中間軸受部4aが上記第2分割ケース3の中間軸
受部3cに対応して形成され、また下部には入力軸受部
4bが第2分割ケース3の入力軸受部3dに対応して貫
通形成されている。そして、第1分割ケース2は第2分
割ケース3の側壁3bの図6で左側開口端と液密状に組
み付けられて、両者により密閉状のギヤケース5が形成
されている。また、第3分割ケース4は第2分割ケース
3の側壁3bの図6で右側開口端と組み付けられて、両
者により密閉状のプーリケース6が形成されている。す
なわち、変速機ケース1は、密閉状のプーリケース6
と、該プーリケース6に第2分割ケース3の隔壁3aを
介して液密状に区画された密閉状のギヤケース5とから
なっている。7は変速機ケース1下面に一体形成された
脚部である。
【0033】変速機ケース1には、互いに平行に配置し
た入力軸8(第1回転軸)及び中間軸14(第2回転
軸)がプーリケース6及びギヤケース5つまり第1〜第
3分割ケース2〜4に亘って回転可能に支承されてい
る。入力軸8は入力部を構成するもので、その一端(図
6の左端)は第1分割ケース2の入力軸受部2bにベア
リング9を介して、また中間部は第2分割ケース3の隔
壁3aにおける入力軸受部3dにベアリング10を介し
て、さらに他端は第3分割ケース4の入力軸受部4bに
ベアリング11を介してそれぞれ回転可能に支持され、
この入力軸8のプーリケース6内に位置する部分にはス
リーブ12が回転一体に外嵌合されている。また、入力
軸8の他端(図6の右端)は変速機ケース1から外部に
突出し、この端部に図外のエンジンの出力軸が駆動連結
される。
た入力軸8(第1回転軸)及び中間軸14(第2回転
軸)がプーリケース6及びギヤケース5つまり第1〜第
3分割ケース2〜4に亘って回転可能に支承されてい
る。入力軸8は入力部を構成するもので、その一端(図
6の左端)は第1分割ケース2の入力軸受部2bにベア
リング9を介して、また中間部は第2分割ケース3の隔
壁3aにおける入力軸受部3dにベアリング10を介し
て、さらに他端は第3分割ケース4の入力軸受部4bに
ベアリング11を介してそれぞれ回転可能に支持され、
この入力軸8のプーリケース6内に位置する部分にはス
リーブ12が回転一体に外嵌合されている。また、入力
軸8の他端(図6の右端)は変速機ケース1から外部に
突出し、この端部に図外のエンジンの出力軸が駆動連結
される。
【0034】中間軸14の一端(図6の左端)はギヤケ
ース5内を第1分割ケース2近くまで延び、その一端部
には後述の遊星ギヤ機構23を構成するピニオンキャリ
ア26がベアリング15を介して回転可能に支持されて
いる。また、第1分割ケース2の出力軸受部2aには出
力軸20がベアリング21,21を介して回転可能に支
持され、この出力軸20の一端は変速機ケース1外に突
出していて、図外の駆動車輪に駆動連結されている一
方、出力軸20の他端に上記ピニオンキャリア26が一
体形成されている。また、中間軸14の中間部は第2分
割ケース3の隔壁3aにおける中間軸受部3cにベアリ
ング17を介して、また他端は第3分割ケース4の中間
軸受部4aにベアリング18を介してそれぞれ回転可能
に支持され、この中間軸14のプーリケース6内に位置
する部分にはスリーブ16が回転一体に外嵌合されてい
る。
ース5内を第1分割ケース2近くまで延び、その一端部
には後述の遊星ギヤ機構23を構成するピニオンキャリ
ア26がベアリング15を介して回転可能に支持されて
いる。また、第1分割ケース2の出力軸受部2aには出
力軸20がベアリング21,21を介して回転可能に支
持され、この出力軸20の一端は変速機ケース1外に突
出していて、図外の駆動車輪に駆動連結されている一
方、出力軸20の他端に上記ピニオンキャリア26が一
体形成されている。また、中間軸14の中間部は第2分
割ケース3の隔壁3aにおける中間軸受部3cにベアリ
ング17を介して、また他端は第3分割ケース4の中間
軸受部4aにベアリング18を介してそれぞれ回転可能
に支持され、この中間軸14のプーリケース6内に位置
する部分にはスリーブ16が回転一体に外嵌合されてい
る。
【0035】変速機ケース1内には、ギヤケース5内に
収容配置されかつ中間軸14の図6で左端部上に配置さ
れた差動ギヤ機構としての遊星ギヤ機構23と、プーリ
ケース6内に収容配置されかつ上記入力軸8及び中間軸
14をVベルト42によって変速可能に駆動連結する変
速プーリ機構31とが収容されている。
収容配置されかつ中間軸14の図6で左端部上に配置さ
れた差動ギヤ機構としての遊星ギヤ機構23と、プーリ
ケース6内に収容配置されかつ上記入力軸8及び中間軸
14をVベルト42によって変速可能に駆動連結する変
速プーリ機構31とが収容されている。
【0036】上記遊星ギヤ機構23は、中間軸14にお
いてギヤケース5内(第1及び第2分割ケース2,3
間)に位置する部分に一体形成された第2ギヤ要素とし
てのサンギヤ24と、該サンギヤ24に噛合する複数の
ピニオン25,25,…と、既述の如く、中間軸14の
第1分割ケース2側の端部にベアリング15を介して回
転可能に支承され、上記ピニオン25,25,…をベア
リング25aを介して軸部26aにて回転可能に担持す
る第3ギヤ要素としてのピニオンキャリア26(出力
部)と、最も外周に配置され、かつサンギヤ24よりも
第2分割ケース3側の中間軸14にベアリング27,2
7を介して回転可能に支持され、上記ピニオン25,2
5,…に内周で噛合する第1ギヤ要素としてのリングギ
ヤ28とを備えている。また、上記ギヤケース5内に位
置する入力軸8にはギヤ29が一体に形成され、このギ
ヤ29に上記リングギヤ28が外周にて噛合連結されて
いる。
いてギヤケース5内(第1及び第2分割ケース2,3
間)に位置する部分に一体形成された第2ギヤ要素とし
てのサンギヤ24と、該サンギヤ24に噛合する複数の
ピニオン25,25,…と、既述の如く、中間軸14の
第1分割ケース2側の端部にベアリング15を介して回
転可能に支承され、上記ピニオン25,25,…をベア
リング25aを介して軸部26aにて回転可能に担持す
る第3ギヤ要素としてのピニオンキャリア26(出力
部)と、最も外周に配置され、かつサンギヤ24よりも
第2分割ケース3側の中間軸14にベアリング27,2
7を介して回転可能に支持され、上記ピニオン25,2
5,…に内周で噛合する第1ギヤ要素としてのリングギ
ヤ28とを備えている。また、上記ギヤケース5内に位
置する入力軸8にはギヤ29が一体に形成され、このギ
ヤ29に上記リングギヤ28が外周にて噛合連結されて
いる。
【0037】一方、上記変速プーリ機構31は、図3及
び図4に示す如く、プーリケース6内(第2及び第3分
割ケース3,4間)の入力軸8上に配置された第1変速
プーリ32を有する。この第1変速プーリ32は、入力
軸8上の上記スリーブ12に回転一体にかつ摺動不能に
キー結合されたフランジ状の固定シーブ33と、上記ス
リーブ12(入力軸8)上に固定シーブ33に対向する
ようにボス部34aにて摺動可能にかつ相対回転可能に
支持されたフランジ状の可動シーブ34とからなり、こ
れら両シーブ33,34間にはプーリ溝35が形成され
ている。
び図4に示す如く、プーリケース6内(第2及び第3分
割ケース3,4間)の入力軸8上に配置された第1変速
プーリ32を有する。この第1変速プーリ32は、入力
軸8上の上記スリーブ12に回転一体にかつ摺動不能に
キー結合されたフランジ状の固定シーブ33と、上記ス
リーブ12(入力軸8)上に固定シーブ33に対向する
ようにボス部34aにて摺動可能にかつ相対回転可能に
支持されたフランジ状の可動シーブ34とからなり、こ
れら両シーブ33,34間にはプーリ溝35が形成され
ている。
【0038】一方、プーリケース6内の中間軸14上に
は第1変速プーリ32と同径の第2変速プーリ37が設
けられている。この第2変速プーリ37は、上記第1変
速プーリ32と同様の構成であり、中間軸14のスリー
ブ16上に回転一体にかつ摺動不能にキー結合されたフ
ランジ状の固定シーブ38と、スリーブ16(中間軸1
4)に、固定シーブ38に対し上記第1変速プーリ32
における固定シーブ33に対する可動シーブ34の対向
方向と逆方向でもって対向するようにボス部39aにて
摺動可能にかつ相対回転可能に結合されたフランジ状の
可動シーブ39とからなり、これら両シーブ38,39
間にはプーリ溝40が形成されている。
は第1変速プーリ32と同径の第2変速プーリ37が設
けられている。この第2変速プーリ37は、上記第1変
速プーリ32と同様の構成であり、中間軸14のスリー
ブ16上に回転一体にかつ摺動不能にキー結合されたフ
ランジ状の固定シーブ38と、スリーブ16(中間軸1
4)に、固定シーブ38に対し上記第1変速プーリ32
における固定シーブ33に対する可動シーブ34の対向
方向と逆方向でもって対向するようにボス部39aにて
摺動可能にかつ相対回転可能に結合されたフランジ状の
可動シーブ39とからなり、これら両シーブ38,39
間にはプーリ溝40が形成されている。
【0039】そして、上記第1変速プーリ32のプーリ
溝35と第2変速プーリ37のプーリ溝40との間には
ブロックベルト等からなる上記Vベルト42が巻き掛け
られており、両変速プーリ32,37の各可動シーブ3
4,39をそれぞれ固定シーブ33,38に対して接離
させて各プーリ32,37のベルト巻付け径を変更す
る。例えば第1変速プーリ32の可動シーブ34を固定
シーブ33に接近させ、かつ第2変速プーリ37の可動
シーブ39を固定シーブ38から離隔させたときには、
第1変速プーリ32のベルト巻付け径を第2変速プーリ
37よりも大きくすることにより、入力軸8の回転を中
間軸14に増速して伝達する。一方、逆に、第1変速プ
ーリ32の可動シーブ34を固定シーブ33から離隔さ
せ、かつ第2変速プーリ37の可動シーブ39を固定シ
ーブ38に接近させたときには、第1変速プーリ32の
ベルト巻付け径を小にし、第2変速プーリ37のベルト
巻付け径を大きくすることにより、入力軸8の回転を減
速して中間軸14に伝えるようになされている。
溝35と第2変速プーリ37のプーリ溝40との間には
ブロックベルト等からなる上記Vベルト42が巻き掛け
られており、両変速プーリ32,37の各可動シーブ3
4,39をそれぞれ固定シーブ33,38に対して接離
させて各プーリ32,37のベルト巻付け径を変更す
る。例えば第1変速プーリ32の可動シーブ34を固定
シーブ33に接近させ、かつ第2変速プーリ37の可動
シーブ39を固定シーブ38から離隔させたときには、
第1変速プーリ32のベルト巻付け径を第2変速プーリ
37よりも大きくすることにより、入力軸8の回転を中
間軸14に増速して伝達する。一方、逆に、第1変速プ
ーリ32の可動シーブ34を固定シーブ33から離隔さ
せ、かつ第2変速プーリ37の可動シーブ39を固定シ
ーブ38に接近させたときには、第1変速プーリ32の
ベルト巻付け径を小にし、第2変速プーリ37のベルト
巻付け径を大きくすることにより、入力軸8の回転を減
速して中間軸14に伝えるようになされている。
【0040】上記入力軸8上には第1変速プーリ32に
おける可動シーブ34背面側に、該可動シーブ34を固
定シーブ33に対して接離させるための駆動機構として
の第1カム機構44が設けられている。このカム機構4
4は回動カム45を有し、該回動カム45は、可動シー
ブ34のボス部34a上にベアリング46を介して入力
軸8回りに相対回転可能にかつ軸方向に移動一体に外嵌
合支持されている。回動カム45の第1変速プーリ32
と反対側端面には1対の傾斜カム面45a,45a(1
つのみ図示する)が円周方向に等角度間隔(180°間
隔)をあけて形成され、外周には入力軸8及び中間軸1
4を通る平面の一側にそれと略直交方向に延びる回動レ
バー47(図3では説明のために中間軸14側に延びる
ように記載している)が回動一体に突設されている。
おける可動シーブ34背面側に、該可動シーブ34を固
定シーブ33に対して接離させるための駆動機構として
の第1カム機構44が設けられている。このカム機構4
4は回動カム45を有し、該回動カム45は、可動シー
ブ34のボス部34a上にベアリング46を介して入力
軸8回りに相対回転可能にかつ軸方向に移動一体に外嵌
合支持されている。回動カム45の第1変速プーリ32
と反対側端面には1対の傾斜カム面45a,45a(1
つのみ図示する)が円周方向に等角度間隔(180°間
隔)をあけて形成され、外周には入力軸8及び中間軸1
4を通る平面の一側にそれと略直交方向に延びる回動レ
バー47(図3では説明のために中間軸14側に延びる
ように記載している)が回動一体に突設されている。
【0041】また、上記回動カム45の背面側には、第
2分割ケース3の隔壁3aに入力軸8と同心状に一体形
成したカムフォロワとしての円筒状の固定カム(図示せ
ず)が配置され、この固定カムには回動カム45の各カ
ム面45aに当接して転動するローラ48,48がそれ
ぞれ回転可能に軸支されている。
2分割ケース3の隔壁3aに入力軸8と同心状に一体形
成したカムフォロワとしての円筒状の固定カム(図示せ
ず)が配置され、この固定カムには回動カム45の各カ
ム面45aに当接して転動するローラ48,48がそれ
ぞれ回転可能に軸支されている。
【0042】一方、中間軸14上には、第2変速プーリ
37における可動シーブ39の背面側に、該可動シーブ
39を固定シーブ38に対して接離させるための駆動機
構としての第2カム機構50が設けられている。この第
2カム機構50は、上記第1カム機構44と同様の構成
で、可動シーブ39のボス部39a上にベアリング52
を介して中間軸14回りに相対回転可能にかつ軸方向に
移動一体に外嵌合支持された回動カム51を有する。こ
のカム51の第2変速プーリ37と反対側端面には1対
の傾斜カム面51a,51a(1つのみ図示する)が円
周方向に等角度間隔をあけて形成され、外周には入力軸
8及び中間軸14を通る平面に対し上記回動レバー47
と同じ側に該回動レバー47と略平行に延びる回動レバ
ー53(図3では説明のために入力軸8と反対側に延び
るように記載している)が回動一体に突設されている。
37における可動シーブ39の背面側に、該可動シーブ
39を固定シーブ38に対して接離させるための駆動機
構としての第2カム機構50が設けられている。この第
2カム機構50は、上記第1カム機構44と同様の構成
で、可動シーブ39のボス部39a上にベアリング52
を介して中間軸14回りに相対回転可能にかつ軸方向に
移動一体に外嵌合支持された回動カム51を有する。こ
のカム51の第2変速プーリ37と反対側端面には1対
の傾斜カム面51a,51a(1つのみ図示する)が円
周方向に等角度間隔をあけて形成され、外周には入力軸
8及び中間軸14を通る平面に対し上記回動レバー47
と同じ側に該回動レバー47と略平行に延びる回動レバ
ー53(図3では説明のために入力軸8と反対側に延び
るように記載している)が回動一体に突設されている。
【0043】また、回動カム51の背面側には、第3分
割ケース4に中間軸14と同心円筒状に一体形成したカ
ムフォロワとしての固定カム(図示せず)が配置され、
この固定カムには回動カム51の各カム面51aに当接
して転動するローラ54,54がそれぞれ回転可能に軸
支されている。
割ケース4に中間軸14と同心円筒状に一体形成したカ
ムフォロワとしての固定カム(図示せず)が配置され、
この固定カムには回動カム51の各カム面51aに当接
して転動するローラ54,54がそれぞれ回転可能に軸
支されている。
【0044】そして、上記第1カム機構44の回動レバ
ー47先端には入力軸8(中間軸14)と平行に延びる
連結軸56を介して略L字状の1本のリンク57の一端
が連結され、このリンク57の他端は、上記第2カム機
構50の回動レバー53先端に固定した、入力軸8(中
間軸14)と平行の連結軸58の中間部に連結されてお
り、上記回動レバー47,53、リンク57及び連結軸
56,58により連動機構59が構成されている。この
連動機構59により、各カム機構44,50における回
動カム45,51を互いに連係して可動シーブ34,3
9のボス部34a,39a回りに回動させ、その各カム
面45a,51a上でローラ48,54を転動させるこ
とにより、可動シーブ34,39を軸方向に移動させて
固定シーブ33,38に対し互いに相反して接離させ、
そのプーリ溝35,40の有効半径つまりプーリ32,
37でのベルト巻付け径を可変とし、両変速プーリ3
2,37間のプーリ比を変化させるようにしている。
ー47先端には入力軸8(中間軸14)と平行に延びる
連結軸56を介して略L字状の1本のリンク57の一端
が連結され、このリンク57の他端は、上記第2カム機
構50の回動レバー53先端に固定した、入力軸8(中
間軸14)と平行の連結軸58の中間部に連結されてお
り、上記回動レバー47,53、リンク57及び連結軸
56,58により連動機構59が構成されている。この
連動機構59により、各カム機構44,50における回
動カム45,51を互いに連係して可動シーブ34,3
9のボス部34a,39a回りに回動させ、その各カム
面45a,51a上でローラ48,54を転動させるこ
とにより、可動シーブ34,39を軸方向に移動させて
固定シーブ33,38に対し互いに相反して接離させ、
そのプーリ溝35,40の有効半径つまりプーリ32,
37でのベルト巻付け径を可変とし、両変速プーリ3
2,37間のプーリ比を変化させるようにしている。
【0045】また、プーリケース6内には、第1及び第
2変速プーリ32,37間に張られたVベルト42の1
対のスパン42a,42bのうちの緩み側となるスパン
をその外面から内方に押圧してベルト42に張力を与え
ることでベルト推力を発生するテンション機構61が設
けられている。このテンション機構61は、図4及び図
5に示すように、基端部が第1変速プーリ32よりも第
3分割ケース4側(固定シーブ33の背面側)の入力軸
8上にベアリング62aを介して回動可能に支持された
第1テンションアーム62と、この第1テンションアー
ム62の基端部よりも第2変速プーリ37側の入力軸8
上に基端部にてベアリング63aを介して回動可能に支
持された第2テンションアーム63とを有し、両テンシ
ョンアーム62,63は先端部が入力軸8と直交する一
平面上で交差して位置するように傾斜形状とされてい
る。
2変速プーリ32,37間に張られたVベルト42の1
対のスパン42a,42bのうちの緩み側となるスパン
をその外面から内方に押圧してベルト42に張力を与え
ることでベルト推力を発生するテンション機構61が設
けられている。このテンション機構61は、図4及び図
5に示すように、基端部が第1変速プーリ32よりも第
3分割ケース4側(固定シーブ33の背面側)の入力軸
8上にベアリング62aを介して回動可能に支持された
第1テンションアーム62と、この第1テンションアー
ム62の基端部よりも第2変速プーリ37側の入力軸8
上に基端部にてベアリング63aを介して回動可能に支
持された第2テンションアーム63とを有し、両テンシ
ョンアーム62,63は先端部が入力軸8と直交する一
平面上で交差して位置するように傾斜形状とされてい
る。
【0046】上記第1テンションアーム62の先端部に
は入力軸8(中間軸14)と平行に延びるテンション軸
64の一端が取付固定され、このテンション軸64の他
端は各変速プーリ32,37におけるプーリ溝35,4
0部分に位置し、この他端部には上記Vベルト42の一
方のスパン42aを外面から押圧可能な第1テンション
プーリ65がベアリング66を介して回転自在に支持さ
れている。一方、第2テンションアーム63の先端部に
も入力軸8(中間軸14)と平行に延びるテンション軸
67の一端が取付固定され、このテンション軸67の他
端は各変速プーリ32,37におけるプーリ溝35,4
0部分に位置し、この他端部には上記Vベルト42の他
方のスパン42bを外面から押圧可能な第2テンション
プーリ68がベアリング(図示せず)を介して回転自在
に支持されている。上記両テンションプーリ65,68
の位置は、変速に伴うベルト42の軸方向の移動に拘ら
ず、常にテンションプーリ65,68がベルト42外面
の一部に接触してそれを押圧可能な位置に設定されてい
る。
は入力軸8(中間軸14)と平行に延びるテンション軸
64の一端が取付固定され、このテンション軸64の他
端は各変速プーリ32,37におけるプーリ溝35,4
0部分に位置し、この他端部には上記Vベルト42の一
方のスパン42aを外面から押圧可能な第1テンション
プーリ65がベアリング66を介して回転自在に支持さ
れている。一方、第2テンションアーム63の先端部に
も入力軸8(中間軸14)と平行に延びるテンション軸
67の一端が取付固定され、このテンション軸67の他
端は各変速プーリ32,37におけるプーリ溝35,4
0部分に位置し、この他端部には上記Vベルト42の他
方のスパン42bを外面から押圧可能な第2テンション
プーリ68がベアリング(図示せず)を介して回転自在
に支持されている。上記両テンションプーリ65,68
の位置は、変速に伴うベルト42の軸方向の移動に拘ら
ず、常にテンションプーリ65,68がベルト42外面
の一部に接触してそれを押圧可能な位置に設定されてい
る。
【0047】そして、第1及び2テンションアーム6
2,63先端のテンション軸64,67の中間部間には
引張ばね70が掛けられており、この引張ばね70のば
ね力により第1テンションアーム62を図4で時計回り
方向に、また第2テンションアーム63を同反時計回り
方向にそれぞれ回動付勢して、両テンションプーリ6
5,68によりそれぞれVベルト42のスパン42a,
42bの外面を押圧させる。そして、引張ばね70の各
テンションアーム62,63に対する回動付勢力は、各
テンションプーリ65,68がベルト42の緩み側スパ
ン42a,42bを該緩み側スパン42a,42bに発
生する最大張力よりも大きい張力で押圧するように設定
されており、この張力によりベルト推力を発生させるよ
うにしている。
2,63先端のテンション軸64,67の中間部間には
引張ばね70が掛けられており、この引張ばね70のば
ね力により第1テンションアーム62を図4で時計回り
方向に、また第2テンションアーム63を同反時計回り
方向にそれぞれ回動付勢して、両テンションプーリ6
5,68によりそれぞれVベルト42のスパン42a,
42bの外面を押圧させる。そして、引張ばね70の各
テンションアーム62,63に対する回動付勢力は、各
テンションプーリ65,68がベルト42の緩み側スパ
ン42a,42bを該緩み側スパン42a,42bに発
生する最大張力よりも大きい張力で押圧するように設定
されており、この張力によりベルト推力を発生させるよ
うにしている。
【0048】尚、各テンションプーリ65,68の断面
形状の両側面は各変速プーリ32,37のプーリ溝3
5,40側面に平行な角度とされ、このことでテンショ
ンプーリ65,68側面の傾斜角度はプーリ溝35,4
0の断面角度に一致し、各テンションプーリ65,68
外周面の軸方向長さはベルト42外面側の幅よりも小さ
くされている。
形状の両側面は各変速プーリ32,37のプーリ溝3
5,40側面に平行な角度とされ、このことでテンショ
ンプーリ65,68側面の傾斜角度はプーリ溝35,4
0の断面角度に一致し、各テンションプーリ65,68
外周面の軸方向長さはベルト42外面側の幅よりも小さ
くされている。
【0049】さらに、本発明の特徴として、図1及び図
2に示すように、上記プーリケース6としての第2分割
ケース3の側壁3bには、第1カム機構44における回
動レバー47の先端方向への延長線上近くにボス状の軸
挿通孔72が貫通形成され、この軸挿通孔72には入力
軸8(中間軸14)と略直交する方向(図1の面と直交
する方向)に延びる操作軸73がベアリング74によっ
て回転可能に支持され、この操作軸73の一端は変速機
ケース1外に延びていて、その端部に図外の操作レバー
が回動一体に取り付けられる。操作軸73の他端は変速
機ケース1のプーリケース6内に位置し、その他端部に
はクランクアーム75の基端が回転一体に溶接固定され
ている。このクランクアーム75は略C字形状の板材か
らなり、その先端部はプーリケース6内を第3分割ケー
ス4側に延び、その先端部にはロッド76の一端部がボ
ールジョイント77により揺動可能に連結され、このロ
ッド76の他端部は、上記変速プーリ機構31の連動機
構59において第2カム機構50の回動レバー53先端
とリンク57とを連結する連結軸58の先端部にボール
ジョイント78を介して揺動可能に連結されている。そ
して、操作軸73、クランクアーム75、ロッド76及
びボールジョイント77,78で切換操作機構79が構
成され、この切換操作機構79により、その操作軸73
を操作レバーにより回動切換操作することで、連動機構
59を作動させて、各回動カム45,51に突設されて
いる各回動アーム47,53を前進最高速位置、ニュー
トラル位置及び後進最高速位置の間で回動させ、変速プ
ーリ機構31のプーリ比を変えることで、上記遊星ギヤ
機構23のピニオンキャリア26(出力部)を入力軸8
(入力部)に対し正転状態、ニュートラル状態又は逆転
状態に切り換えて変速するようになされている。尚、上
記遊星ギヤ機構23及び該遊星ギヤ機構23に対する連
結ギヤ比の設定により、ピニオンキャリア26を入力軸
8に対し逆転させる車両の前進状態では、入力軸8に駆
動連結されているリングギヤ28の回転速度が、中間軸
14に連結されているサンギヤ24の回転速度よりも高
くなるようになされている。尚、82は入力軸8、中間
軸14及び出力軸20周りに配置されたシール部材であ
る。
2に示すように、上記プーリケース6としての第2分割
ケース3の側壁3bには、第1カム機構44における回
動レバー47の先端方向への延長線上近くにボス状の軸
挿通孔72が貫通形成され、この軸挿通孔72には入力
軸8(中間軸14)と略直交する方向(図1の面と直交
する方向)に延びる操作軸73がベアリング74によっ
て回転可能に支持され、この操作軸73の一端は変速機
ケース1外に延びていて、その端部に図外の操作レバー
が回動一体に取り付けられる。操作軸73の他端は変速
機ケース1のプーリケース6内に位置し、その他端部に
はクランクアーム75の基端が回転一体に溶接固定され
ている。このクランクアーム75は略C字形状の板材か
らなり、その先端部はプーリケース6内を第3分割ケー
ス4側に延び、その先端部にはロッド76の一端部がボ
ールジョイント77により揺動可能に連結され、このロ
ッド76の他端部は、上記変速プーリ機構31の連動機
構59において第2カム機構50の回動レバー53先端
とリンク57とを連結する連結軸58の先端部にボール
ジョイント78を介して揺動可能に連結されている。そ
して、操作軸73、クランクアーム75、ロッド76及
びボールジョイント77,78で切換操作機構79が構
成され、この切換操作機構79により、その操作軸73
を操作レバーにより回動切換操作することで、連動機構
59を作動させて、各回動カム45,51に突設されて
いる各回動アーム47,53を前進最高速位置、ニュー
トラル位置及び後進最高速位置の間で回動させ、変速プ
ーリ機構31のプーリ比を変えることで、上記遊星ギヤ
機構23のピニオンキャリア26(出力部)を入力軸8
(入力部)に対し正転状態、ニュートラル状態又は逆転
状態に切り換えて変速するようになされている。尚、上
記遊星ギヤ機構23及び該遊星ギヤ機構23に対する連
結ギヤ比の設定により、ピニオンキャリア26を入力軸
8に対し逆転させる車両の前進状態では、入力軸8に駆
動連結されているリングギヤ28の回転速度が、中間軸
14に連結されているサンギヤ24の回転速度よりも高
くなるようになされている。尚、82は入力軸8、中間
軸14及び出力軸20周りに配置されたシール部材であ
る。
【0050】次に、上記実施例の作動について説明す
る。無段変速機Aの入力軸8に車載エンジンが駆動連結
され、遊星ギヤ機構23のピニオン25,25,…を支
持するピニオンキャリア26を形成した出力軸20が車
両の駆動車輪に駆動連結されているので、エンジンの回
転動力は無段変速機Aで変速された後、駆動車輪に伝達
される。このとき、変速機Aにおいては、入力軸8と出
力部たるピニオンキャリア26(出力軸20)との間の
動力伝達経路に遊星ギヤ機構23及び変速プーリ機構3
1が並列に配置されているので、変速機Aの作動時、入
力軸8から入力された動力は、変速プーリ機構31と入
力軸8上のギヤ29及び遊星ギヤ機構23とに伝達され
た後、該遊星ギヤ機構23におけるピニオンキャリア2
6及び出力軸20から出力動力として出力される。
る。無段変速機Aの入力軸8に車載エンジンが駆動連結
され、遊星ギヤ機構23のピニオン25,25,…を支
持するピニオンキャリア26を形成した出力軸20が車
両の駆動車輪に駆動連結されているので、エンジンの回
転動力は無段変速機Aで変速された後、駆動車輪に伝達
される。このとき、変速機Aにおいては、入力軸8と出
力部たるピニオンキャリア26(出力軸20)との間の
動力伝達経路に遊星ギヤ機構23及び変速プーリ機構3
1が並列に配置されているので、変速機Aの作動時、入
力軸8から入力された動力は、変速プーリ機構31と入
力軸8上のギヤ29及び遊星ギヤ機構23とに伝達され
た後、該遊星ギヤ機構23におけるピニオンキャリア2
6及び出力軸20から出力動力として出力される。
【0051】(ニュートラル時)具体的には、切換操作
機構79の操作軸73が操作レバーにより回動切換操作
されてニュートラル位置に位置付けられているとき、遊
星ギヤ機構23のピニオンキャリア26及びそれと一体
の出力軸20は回転停止していて、無段変速機Aはニュ
ートラル状態にあり、エンジンの回転動力は駆動車輪に
伝達されず、車両が停止する。
機構79の操作軸73が操作レバーにより回動切換操作
されてニュートラル位置に位置付けられているとき、遊
星ギヤ機構23のピニオンキャリア26及びそれと一体
の出力軸20は回転停止していて、無段変速機Aはニュ
ートラル状態にあり、エンジンの回転動力は駆動車輪に
伝達されず、車両が停止する。
【0052】このニュートラル状態では、変速プーリ機
構31のプーリ比は所定値にあって、第1及び第2変速
プーリ32,37の双方が駆動側(又は従動側)となっ
ている。
構31のプーリ比は所定値にあって、第1及び第2変速
プーリ32,37の双方が駆動側(又は従動側)となっ
ている。
【0053】また、テンション機構61の引張ばね70
のばね力により第1テンションアーム62は図4で時計
回り方向に、また第2テンションアーム63は反時計回
り方向にそれぞれ回動付勢されているので、操作レバー
66がニュートラル位置にある状態では、第1テンショ
ンプーリ65はVベルト42の一方のスパン42a外面
を、また第2テンションプーリ68は他方のスパン42
b外面をそれぞれ同じ押圧力で押圧している。
のばね力により第1テンションアーム62は図4で時計
回り方向に、また第2テンションアーム63は反時計回
り方向にそれぞれ回動付勢されているので、操作レバー
66がニュートラル位置にある状態では、第1テンショ
ンプーリ65はVベルト42の一方のスパン42a外面
を、また第2テンションプーリ68は他方のスパン42
b外面をそれぞれ同じ押圧力で押圧している。
【0054】このとき、変速プーリ機構31では、各変
速プーリ32,37の固定シーブ33,38及び可動シ
ーブ34,39が軸方向に対し互いに逆側に位置するよ
うに配置されており、その各可動シーブ34,39を背
面側からそれぞれ相対する固定シーブ33,38に対し
接離させるカム機構44,50が連動機構59により連
係されているため、ニュートラル状態では、両変速プー
リ32,37がいずれも駆動側(又は従動側)となるこ
とで、両プーリ32,37でのベルト42の張力分布が
バランスし、ベルト推力は互いに同じとなる。
速プーリ32,37の固定シーブ33,38及び可動シ
ーブ34,39が軸方向に対し互いに逆側に位置するよ
うに配置されており、その各可動シーブ34,39を背
面側からそれぞれ相対する固定シーブ33,38に対し
接離させるカム機構44,50が連動機構59により連
係されているため、ニュートラル状態では、両変速プー
リ32,37がいずれも駆動側(又は従動側)となるこ
とで、両プーリ32,37でのベルト42の張力分布が
バランスし、ベルト推力は互いに同じとなる。
【0055】そして、このニュートラル状態において、
駆動車輪からの外部負荷により入力軸8に対するピニオ
ンキャリア26の回転が正転側又は逆転側に少しでも変
化し、第1又は第2変速プーリ32,37の一方におけ
るベルト巻付け径が他方よりも増大すると、両プーリ3
2,37でのベルト42の張力分布がアンバランスにな
り、上記ベルト巻付け径が増大した側のプーリ32(又
は37)のベルト推力が、小さくなった側のプーリ37
(又は32)よりも大きくなり、このベルト推力の差は
負荷が増大するほど大きくなる。このことは、無段変速
機Aが真のニュートラル状態から少しでも変わると、上
記ベルト推力の差に起因して、ベルト巻付け径の増大し
た側のプーリ32(又は37)の該巻付け径が小さくす
るように変化し、自動的にニュートラル状態に戻る復元
力が作用することを意味する。このように無段変速機A
自体にニュートラル状態へ復元しようとする言わばセル
フロック機能があるので、ニュートラル状態を安定して
維持することができ、車両が不用意に移動することは全
くなく、ニュートラル時の停止安定性を高めることがで
きる。
駆動車輪からの外部負荷により入力軸8に対するピニオ
ンキャリア26の回転が正転側又は逆転側に少しでも変
化し、第1又は第2変速プーリ32,37の一方におけ
るベルト巻付け径が他方よりも増大すると、両プーリ3
2,37でのベルト42の張力分布がアンバランスにな
り、上記ベルト巻付け径が増大した側のプーリ32(又
は37)のベルト推力が、小さくなった側のプーリ37
(又は32)よりも大きくなり、このベルト推力の差は
負荷が増大するほど大きくなる。このことは、無段変速
機Aが真のニュートラル状態から少しでも変わると、上
記ベルト推力の差に起因して、ベルト巻付け径の増大し
た側のプーリ32(又は37)の該巻付け径が小さくす
るように変化し、自動的にニュートラル状態に戻る復元
力が作用することを意味する。このように無段変速機A
自体にニュートラル状態へ復元しようとする言わばセル
フロック機能があるので、ニュートラル状態を安定して
維持することができ、車両が不用意に移動することは全
くなく、ニュートラル時の停止安定性を高めることがで
きる。
【0056】上記各変速プーリ32,37側のカム機構
44,50における回動レバー47,53同士がリンク
57により連係されているため、操作軸73の切換操作
により上記変速プーリ機構31のプーリ比を変えること
で、遊星ギヤ機構23のピニオンキャリア26つまり無
段変速機Aの出力正転又は逆転状態に変えかつその回転
速度を増大変化させることができる。
44,50における回動レバー47,53同士がリンク
57により連係されているため、操作軸73の切換操作
により上記変速プーリ機構31のプーリ比を変えること
で、遊星ギヤ機構23のピニオンキャリア26つまり無
段変速機Aの出力正転又は逆転状態に変えかつその回転
速度を増大変化させることができる。
【0057】(前進時)すなわち、前進時には操作軸7
3を上記ニュートラル状態から前進位置に位置付けるよ
うに回動させる。操作軸73の内端にはクランクアーム
75の基端部が一体に固定され、このクランクアーム7
5の先端部はロッド76を介して第2カム機構50にお
ける回動カム51外周の回動レバー53に連結され、さ
らにこの回動レバー53はリンク57を介して第1カム
機構44における回動カム45外周の回動レバー47に
連結されているので、操作軸73の回動に伴ってクラン
クアーム75が回動して両回動レバー47,53が回動
する。上記操作軸73の前進位置への切換状態では、上
記カム51がそのカム面51a,51a上でそれぞれ固
定カムにおけるカム用ローラ54,54を転動させなが
ら第2変速プーリ37における可動シーブ39のボス部
39a回りに一方向に回動する。これにより、上記カム
面51aがローラ54に押されてカム51が中間軸14
上を移動し、該カム51にベアリング52を介して移動
一体の可動シーブ39が同方向に移動して固定シーブ3
8に接近する。このことにより第2変速プーリ37が閉
じてそのベルト巻付け径が上記ニュートラル状態から増
大し、このベルト巻付け径の増大によりVベルト42が
第2変速プーリ37側に引き寄せられる。
3を上記ニュートラル状態から前進位置に位置付けるよ
うに回動させる。操作軸73の内端にはクランクアーム
75の基端部が一体に固定され、このクランクアーム7
5の先端部はロッド76を介して第2カム機構50にお
ける回動カム51外周の回動レバー53に連結され、さ
らにこの回動レバー53はリンク57を介して第1カム
機構44における回動カム45外周の回動レバー47に
連結されているので、操作軸73の回動に伴ってクラン
クアーム75が回動して両回動レバー47,53が回動
する。上記操作軸73の前進位置への切換状態では、上
記カム51がそのカム面51a,51a上でそれぞれ固
定カムにおけるカム用ローラ54,54を転動させなが
ら第2変速プーリ37における可動シーブ39のボス部
39a回りに一方向に回動する。これにより、上記カム
面51aがローラ54に押されてカム51が中間軸14
上を移動し、該カム51にベアリング52を介して移動
一体の可動シーブ39が同方向に移動して固定シーブ3
8に接近する。このことにより第2変速プーリ37が閉
じてそのベルト巻付け径が上記ニュートラル状態から増
大し、このベルト巻付け径の増大によりVベルト42が
第2変速プーリ37側に引き寄せられる。
【0058】また、これと同時に、上記操作軸73の前
進位置への切換えに伴い、上記第2変速プーリ37の可
動シーブ39の動きに同期して、第1カム機構44の回
動カム45が入力軸8上を上記第2カム機構50のカム
51と同じ一方向に回動する。このカム45の回動によ
り固定カムにおけるカム用ローラ48に対する押圧がな
くなる。このため、上記第2変速プーリ37側に移動す
るベルト42の張力により、カム45及びそれにベアリ
ング46を介して連結されている可動シーブ34は固定
シーブ33から離れる方向に入力軸8上を移動し、この
両シーブ33,34の離隔により第1変速プーリ32が
開いてベルト巻付け径が上記ニュートラル状態から減少
する。これらの結果、第2変速プーリ37のベルト巻付
け径が第1変速プーリ32よりも大きくなり、中間軸1
4の回転が増速されて入力軸8に伝達される。このプー
リ比で、上記ピニオンキャリア26が入力軸8に対し逆
転状態に回転して、エンジンの出力動力により駆動車輪
が車両の前進方向に回転駆動され、プーリ比を前進最高
速位置まで変えることで、ピニオンキャリア26の正転
方向の回転速度つまり前進速度を増大させることができ
る。
進位置への切換えに伴い、上記第2変速プーリ37の可
動シーブ39の動きに同期して、第1カム機構44の回
動カム45が入力軸8上を上記第2カム機構50のカム
51と同じ一方向に回動する。このカム45の回動によ
り固定カムにおけるカム用ローラ48に対する押圧がな
くなる。このため、上記第2変速プーリ37側に移動す
るベルト42の張力により、カム45及びそれにベアリ
ング46を介して連結されている可動シーブ34は固定
シーブ33から離れる方向に入力軸8上を移動し、この
両シーブ33,34の離隔により第1変速プーリ32が
開いてベルト巻付け径が上記ニュートラル状態から減少
する。これらの結果、第2変速プーリ37のベルト巻付
け径が第1変速プーリ32よりも大きくなり、中間軸1
4の回転が増速されて入力軸8に伝達される。このプー
リ比で、上記ピニオンキャリア26が入力軸8に対し逆
転状態に回転して、エンジンの出力動力により駆動車輪
が車両の前進方向に回転駆動され、プーリ比を前進最高
速位置まで変えることで、ピニオンキャリア26の正転
方向の回転速度つまり前進速度を増大させることができ
る。
【0059】このとき、入力動力は、ギヤ29及び遊星
ギヤ機構23のリングギヤ28を経由してピニオンキャ
リア26に至る経路を駆動動力経路とし、遊星ギヤ機構
23のサンギヤ24から中間軸14ないし変速プーリ機
構31に至る経路を循環動力経路として伝達される。す
なわち、一般に車両の前進状態での使用頻度は後進時よ
りも高く、この前進時に変速プーリ機構31が循環動力
経路となることで、全体として長期間に亘り高い頻度
で、そのベルト42に駆動動力よりも小さい循環動力を
伝達させることができ、使用頻度の多い前進状態での高
出力時であってもベルト42の伝動負荷を小さくするこ
とができる。
ギヤ機構23のリングギヤ28を経由してピニオンキャ
リア26に至る経路を駆動動力経路とし、遊星ギヤ機構
23のサンギヤ24から中間軸14ないし変速プーリ機
構31に至る経路を循環動力経路として伝達される。す
なわち、一般に車両の前進状態での使用頻度は後進時よ
りも高く、この前進時に変速プーリ機構31が循環動力
経路となることで、全体として長期間に亘り高い頻度
で、そのベルト42に駆動動力よりも小さい循環動力を
伝達させることができ、使用頻度の多い前進状態での高
出力時であってもベルト42の伝動負荷を小さくするこ
とができる。
【0060】また、この変速プーリ機構31が循環動力
経路となる状態では、第2変速プーリ37が駆動側プー
リになる一方、第1変速プーリ32が従動側プーリとな
り、ベルト42の図4で上側のスパン42aが緩み側と
なるが、上記第1テンションプーリ65がVベルト42
の図4上側スパン42aを、また第2テンションプーリ
68が同下側スパン42bをそれぞれ押圧するように両
テンションアーム62,63が逆回り方向に引張ばね7
0で回動付勢されているので、張り側スパン42b外面
を押圧している第2テンションプーリ68は図4で下側
に移動して、第2テンションアーム63が時計回り方向
に回動し、このことで引張ばね70が伸長されて、その
分、第1テンションアーム62も時計回り方向に回動
し、第1テンションプーリ65が上記ベルト42の緩み
側となった図4で上側のスパン42aの外面を所定の押
圧力で押圧し、ベルト張力が得られる。
経路となる状態では、第2変速プーリ37が駆動側プー
リになる一方、第1変速プーリ32が従動側プーリとな
り、ベルト42の図4で上側のスパン42aが緩み側と
なるが、上記第1テンションプーリ65がVベルト42
の図4上側スパン42aを、また第2テンションプーリ
68が同下側スパン42bをそれぞれ押圧するように両
テンションアーム62,63が逆回り方向に引張ばね7
0で回動付勢されているので、張り側スパン42b外面
を押圧している第2テンションプーリ68は図4で下側
に移動して、第2テンションアーム63が時計回り方向
に回動し、このことで引張ばね70が伸長されて、その
分、第1テンションアーム62も時計回り方向に回動
し、第1テンションプーリ65が上記ベルト42の緩み
側となった図4で上側のスパン42aの外面を所定の押
圧力で押圧し、ベルト張力が得られる。
【0061】尚、上記テンション機構61の引張ばね7
0の付勢力により両テンションアーム62,63が逆方
向に回動付勢され、その先端のテンションプーリ65,
68がそれぞれベルト42の緩み側スパン42a,42
b外面を押圧し、この押圧によりベルト42に張力が付
与されるが、この張力は緩み側スパン42a,42bに
発生する最大張力よりも大きいため、このベルト張力に
よりベルト42のプーリ32,37に対するくさび効果
が生じて推力が発生し、この推力により両プーリ32,
37間でベルト42を介して動力が伝達される。
0の付勢力により両テンションアーム62,63が逆方
向に回動付勢され、その先端のテンションプーリ65,
68がそれぞれベルト42の緩み側スパン42a,42
b外面を押圧し、この押圧によりベルト42に張力が付
与されるが、この張力は緩み側スパン42a,42bに
発生する最大張力よりも大きいため、このベルト張力に
よりベルト42のプーリ32,37に対するくさび効果
が生じて推力が発生し、この推力により両プーリ32,
37間でベルト42を介して動力が伝達される。
【0062】(後進時)一方、上記操作軸73を後進位
置に位置付けると、この後進位置への切換状態では、上
記第1カム機構44のカム45がその各カム面45a上
でカム用ローラ48を転動させながら第1変速プーリ3
2における可動シーブ34のボス部34a回りに他方向
に回動する。これにより、上記カム面45aがローラ4
8に押されてカム45が入力軸8上を移動し、該カム4
5に移動一体の可動シーブ34が同方向に移動して固定
シーブ33に接近する。このことにより第1変速プーリ
32が閉じてそのベルト巻付け径が上記ニュートラル状
態から増大し、このベルト巻付け径の増大によりVベル
ト42が第1変速プーリ32側に引き寄せられる。
置に位置付けると、この後進位置への切換状態では、上
記第1カム機構44のカム45がその各カム面45a上
でカム用ローラ48を転動させながら第1変速プーリ3
2における可動シーブ34のボス部34a回りに他方向
に回動する。これにより、上記カム面45aがローラ4
8に押されてカム45が入力軸8上を移動し、該カム4
5に移動一体の可動シーブ34が同方向に移動して固定
シーブ33に接近する。このことにより第1変速プーリ
32が閉じてそのベルト巻付け径が上記ニュートラル状
態から増大し、このベルト巻付け径の増大によりVベル
ト42が第1変速プーリ32側に引き寄せられる。
【0063】また、上記操作軸73の後進位置への切換
えに伴い、上記第2カム機構50のカム51が中間軸1
4上を上記第1カム機構44のカム45と同じ他方向に
回動する。このカム51の回動によりカム用ローラ54
に対する押圧がなくなる。このため、上記第1変速プー
リ32側に移動するベルト42の張力により、カム51
及びそれにベアリング52を介して連結されている可動
シーブ39は固定シーブ38から離れる方向に中間軸1
4上を移動し、この両シーブ38,39の離隔により第
2変速プーリ37が開いてベルト巻付け径がニュートラ
ル状態から減少する。これらの結果、第1変速プーリ3
2のベルト巻付け径が第2変速プーリ37よりも大きく
なり、入力軸8の回転が増速されて中間軸14に伝達さ
れる。このプーリ比で、上記ピニオンキャリア26の回
転方向が入力軸8に対し正転状態になり、エンジンの出
力動力により駆動車輪が車両の後進方向に回転駆動さ
れ、プーリ比を後進最高速位置まで変えると、ピニオン
キャリア26の逆転方向の回転速度つまり後進速度を増
大させることができる。
えに伴い、上記第2カム機構50のカム51が中間軸1
4上を上記第1カム機構44のカム45と同じ他方向に
回動する。このカム51の回動によりカム用ローラ54
に対する押圧がなくなる。このため、上記第1変速プー
リ32側に移動するベルト42の張力により、カム51
及びそれにベアリング52を介して連結されている可動
シーブ39は固定シーブ38から離れる方向に中間軸1
4上を移動し、この両シーブ38,39の離隔により第
2変速プーリ37が開いてベルト巻付け径がニュートラ
ル状態から減少する。これらの結果、第1変速プーリ3
2のベルト巻付け径が第2変速プーリ37よりも大きく
なり、入力軸8の回転が増速されて中間軸14に伝達さ
れる。このプーリ比で、上記ピニオンキャリア26の回
転方向が入力軸8に対し正転状態になり、エンジンの出
力動力により駆動車輪が車両の後進方向に回転駆動さ
れ、プーリ比を後進最高速位置まで変えると、ピニオン
キャリア26の逆転方向の回転速度つまり後進速度を増
大させることができる。
【0064】このとき、上記前進時とは逆に、入力動力
は、変速プーリ機構31ないし中間軸14から遊星ギヤ
機構23のサンギヤ24に至る経路を駆動動力経路と
し、遊星ギヤ機構23のピニオンキャリア26からピニ
オン25,25,…、リングギヤ28、ギヤ29を経由
して入力軸8に至る経路を循環動力経路として伝達さ
れ、このように変速プーリ機構31が駆動動力経路とな
ることで、Vベルト42に大きな駆動動力が作用してそ
の耐久性の低下が懸念されるが、上記の如く、この車両
の後進状態での使用頻度は前進時よりも一般に低いの
で、そのVベルト42に高い伝動負荷がかかる状態は僅
かの時間であり、ベルト42の耐久性が大きく低下する
ことはない。
は、変速プーリ機構31ないし中間軸14から遊星ギヤ
機構23のサンギヤ24に至る経路を駆動動力経路と
し、遊星ギヤ機構23のピニオンキャリア26からピニ
オン25,25,…、リングギヤ28、ギヤ29を経由
して入力軸8に至る経路を循環動力経路として伝達さ
れ、このように変速プーリ機構31が駆動動力経路とな
ることで、Vベルト42に大きな駆動動力が作用してそ
の耐久性の低下が懸念されるが、上記の如く、この車両
の後進状態での使用頻度は前進時よりも一般に低いの
で、そのVベルト42に高い伝動負荷がかかる状態は僅
かの時間であり、ベルト42の耐久性が大きく低下する
ことはない。
【0065】そして、この後進状態では、第1変速プー
リ32が駆動側プーリになる一方、第2変速プーリ37
が従動側プーリとなり、ベルト42の図4で下側のスパ
ン42bが緩み側となる。このときにも、両テンション
アーム62,63が逆回り方向に引張ばね70で回動付
勢されているので、上記と同様に、張り側スパン42a
外面を押圧している第1テンションプーリ65は図4で
上側に移動して、第1テンションアーム62が反時計回
り方向に回動し、引張ばね70のばね力により第2テン
ションアーム63も反時計回り方向に回動して、第2テ
ンションプーリ68が上記ベルト42の緩み側となった
図4下側のスパン42bの外面を所定の押圧力で押圧
し、ベルト張力が得られる。
リ32が駆動側プーリになる一方、第2変速プーリ37
が従動側プーリとなり、ベルト42の図4で下側のスパ
ン42bが緩み側となる。このときにも、両テンション
アーム62,63が逆回り方向に引張ばね70で回動付
勢されているので、上記と同様に、張り側スパン42a
外面を押圧している第1テンションプーリ65は図4で
上側に移動して、第1テンションアーム62が反時計回
り方向に回動し、引張ばね70のばね力により第2テン
ションアーム63も反時計回り方向に回動して、第2テ
ンションプーリ68が上記ベルト42の緩み側となった
図4下側のスパン42bの外面を所定の押圧力で押圧
し、ベルト張力が得られる。
【0066】したがって、この実施例では、変速機ケー
ス1は密閉状のプーリケース6と、該プーリケース6に
第2分割ケース3の隔壁3aを介して液密状に区画され
た密閉状のギヤケース5とに分割され、プーリケース6
内に変速プーリ機構31が、またギヤケース5内に遊星
ギヤ機構23がそれぞれ配設されているので、プーリケ
ース6内の遊星ギヤ機構23の潤滑油がプーリケース6
内の変速プーリ機構31に移動することはない。また、
変速プーリ機構31も変速機ケース1外から遮蔽され、
変速機ケース1内に塵埃、泥、水分等が浸入して変速プ
ーリ機構31が伝動不良等に陥るのを回避でき、よって
無段変速機Aの作動安定性、信頼性を高めることができ
る。
ス1は密閉状のプーリケース6と、該プーリケース6に
第2分割ケース3の隔壁3aを介して液密状に区画され
た密閉状のギヤケース5とに分割され、プーリケース6
内に変速プーリ機構31が、またギヤケース5内に遊星
ギヤ機構23がそれぞれ配設されているので、プーリケ
ース6内の遊星ギヤ機構23の潤滑油がプーリケース6
内の変速プーリ機構31に移動することはない。また、
変速プーリ機構31も変速機ケース1外から遮蔽され、
変速機ケース1内に塵埃、泥、水分等が浸入して変速プ
ーリ機構31が伝動不良等に陥るのを回避でき、よって
無段変速機Aの作動安定性、信頼性を高めることができ
る。
【0067】しかも、上記切換操作機構79の操作軸7
3は変速機ケース1のプーリケース6を構成する第2分
割ケース3を貫通するように配置されているので、その
操作軸73の変速機ケース1への貫通構造に伴いギヤケ
ース5内がプーリケース6内と連通することはなく、そ
の連通状態の場合の潤滑油シール対策は不要となる。
尚、操作軸73の貫通部はプーリケース6であればよ
く、第3分割ケース4を貫通させるようにすることもで
きる。
3は変速機ケース1のプーリケース6を構成する第2分
割ケース3を貫通するように配置されているので、その
操作軸73の変速機ケース1への貫通構造に伴いギヤケ
ース5内がプーリケース6内と連通することはなく、そ
の連通状態の場合の潤滑油シール対策は不要となる。
尚、操作軸73の貫通部はプーリケース6であればよ
く、第3分割ケース4を貫通させるようにすることもで
きる。
【0068】また、操作軸73は、入力軸8と略直交す
る方向に延びてプーリケース6に貫通支持され、この操
作軸73のプーリケース6内側の端部にクランクアーム
75の基端部が回転一体に固定され、クランクアーム7
5の先端部は変速プーリ機構31の連動機構59にロッ
ド76を介して駆動連結されているので、操作軸73の
長さを短くし、かつクランクアーム75はプーリケース
6内の僅かなスペースに配置することができ、よって変
速機ケース1外からその内部に亘って連結される切換操
作機構79を簡単でコンパクトな構造とすることができ
る。
る方向に延びてプーリケース6に貫通支持され、この操
作軸73のプーリケース6内側の端部にクランクアーム
75の基端部が回転一体に固定され、クランクアーム7
5の先端部は変速プーリ機構31の連動機構59にロッ
ド76を介して駆動連結されているので、操作軸73の
長さを短くし、かつクランクアーム75はプーリケース
6内の僅かなスペースに配置することができ、よって変
速機ケース1外からその内部に亘って連結される切換操
作機構79を簡単でコンパクトな構造とすることができ
る。
【0069】また、上記ロッド76と、クランクアーム
75の先端部及び連動機構59における回動レバー53
先端の連結軸58とはそれぞれボールジョイント77,
78で接続されているので、第2カム機構50の回動カ
ム51及び回動レバー53が中間軸14回りに回動する
に対し、クランクアーム75が中間軸14と略直交する
方向の操作軸73回りに回動する構造であっても、操作
軸73の回動動作をスムーズに連動機構59に伝達し
て、変速操作のスムーズ化を図ることができる。
75の先端部及び連動機構59における回動レバー53
先端の連結軸58とはそれぞれボールジョイント77,
78で接続されているので、第2カム機構50の回動カ
ム51及び回動レバー53が中間軸14回りに回動する
に対し、クランクアーム75が中間軸14と略直交する
方向の操作軸73回りに回動する構造であっても、操作
軸73の回動動作をスムーズに連動機構59に伝達し
て、変速操作のスムーズ化を図ることができる。
【0070】さらに、上記の如く、車両の前進又は後進
状態のうち使用頻度の高い前進側で、リングギヤ28の
回転速度がサンギヤ24の回転速度よりも常に高くなる
ように遊星ギヤ機構23及び該遊星ギヤ機構23へのギ
ヤ比が設定されているので、変速プーリ機構31のベル
ト42に対して小さい循環動力が伝達される頻度を高く
し、かつ、ベルト42に大きい駆動動力が伝達される状
態の頻度は低くでき、よってベルト42の負担を軽減し
ながら、別途に正逆転機構を要さずに無段変速機Aの正
逆転状態を容易に得ることができる。
状態のうち使用頻度の高い前進側で、リングギヤ28の
回転速度がサンギヤ24の回転速度よりも常に高くなる
ように遊星ギヤ機構23及び該遊星ギヤ機構23へのギ
ヤ比が設定されているので、変速プーリ機構31のベル
ト42に対して小さい循環動力が伝達される頻度を高く
し、かつ、ベルト42に大きい駆動動力が伝達される状
態の頻度は低くでき、よってベルト42の負担を軽減し
ながら、別途に正逆転機構を要さずに無段変速機Aの正
逆転状態を容易に得ることができる。
【0071】また、変速プーリ機構31の各変速プーリ
32,37における可動シーブ34,39のボス部34
a,39a上に各カム機構44,50の回動カム45,
51がベアリング46,52を介して支持され、これら
両回動カム45,51外周の回動レバー47,53同士
が1本のリンク57で連結されているので、変速プーリ
機構31の変速切換時に、各固定カムに支持されたロー
ラ48,54から回動カム45,51のカム面45a,
51aに力がカム面45a,51aと直角方向に作用
し、この力の入力軸8及び中間軸14に直交方向の直角
分力が入力軸8及び中間軸14の軸心とリンク57への
連結点とを結ぶ線と直角に作用したとき、入力軸8及び
中間軸14の軸心とリンク57への連結点とを結ぶ線に
対しプーリ比の変化に拘らず直角でかつ上記直角分力と
逆向きのカム回転反力が生じ、このカム回転反力は、回
動カム45,51が支持されている可動シーブ34,3
9のボス部34a,39aに対し、プーリ32,37の
ベルト42が巻き掛けられている範囲の中央位置におい
てボス部34a,39aを押圧するように作用する。つ
まり、このボス部34a,39aに対するカム回転反力
は、ボス部34a,39aと入力軸8及び中間軸14と
の摺動部分におけるクリアランスで、可動シーブ34,
39がベルト42から推力を受けたときに可動シーブ3
4,39を入力軸8及び中間軸14に対し傾倒させる方
向に働くモーメントとは逆方向のモーメントが生じるよ
うに作用し、このモーメントにより元のモーメントが相
殺されて小さくなり、可動シーブ34,39のボス部3
4a,39a内周の入力軸8及び中間軸14外周に対す
る面圧分布が軸心方向に分散し、ボス部34a,39a
の摺動抵抗が小さくなる。この摺動抵抗が小さくなった
分だけ、ベルト発生推力の回動カム45,51による固
定点に与える荷重(つまり取出推力)が大きくなり、換
言すれば、ベルト発生推力が大きな抵抗なく回動カム4
5,51に取出推力として伝達されることとなる。そし
て、プーリ比を変化させるときには、ベルト発生推力と
取出推力との差が変速操作に必要な荷重(操作力)であ
るので、取出推力が大きい分だけ、逆に操作力が小さく
て済むこととになる。その結果、上記変速プーリ機構3
1における両変速プーリ32,37間のベルト42の推
力バランスによりニュートラル状態へ移行する際の抵抗
が小さくなって、スムーズにニュートラル状態に調整さ
れ、よってニュートラル状態をより一層安定して保持す
ることができる。
32,37における可動シーブ34,39のボス部34
a,39a上に各カム機構44,50の回動カム45,
51がベアリング46,52を介して支持され、これら
両回動カム45,51外周の回動レバー47,53同士
が1本のリンク57で連結されているので、変速プーリ
機構31の変速切換時に、各固定カムに支持されたロー
ラ48,54から回動カム45,51のカム面45a,
51aに力がカム面45a,51aと直角方向に作用
し、この力の入力軸8及び中間軸14に直交方向の直角
分力が入力軸8及び中間軸14の軸心とリンク57への
連結点とを結ぶ線と直角に作用したとき、入力軸8及び
中間軸14の軸心とリンク57への連結点とを結ぶ線に
対しプーリ比の変化に拘らず直角でかつ上記直角分力と
逆向きのカム回転反力が生じ、このカム回転反力は、回
動カム45,51が支持されている可動シーブ34,3
9のボス部34a,39aに対し、プーリ32,37の
ベルト42が巻き掛けられている範囲の中央位置におい
てボス部34a,39aを押圧するように作用する。つ
まり、このボス部34a,39aに対するカム回転反力
は、ボス部34a,39aと入力軸8及び中間軸14と
の摺動部分におけるクリアランスで、可動シーブ34,
39がベルト42から推力を受けたときに可動シーブ3
4,39を入力軸8及び中間軸14に対し傾倒させる方
向に働くモーメントとは逆方向のモーメントが生じるよ
うに作用し、このモーメントにより元のモーメントが相
殺されて小さくなり、可動シーブ34,39のボス部3
4a,39a内周の入力軸8及び中間軸14外周に対す
る面圧分布が軸心方向に分散し、ボス部34a,39a
の摺動抵抗が小さくなる。この摺動抵抗が小さくなった
分だけ、ベルト発生推力の回動カム45,51による固
定点に与える荷重(つまり取出推力)が大きくなり、換
言すれば、ベルト発生推力が大きな抵抗なく回動カム4
5,51に取出推力として伝達されることとなる。そし
て、プーリ比を変化させるときには、ベルト発生推力と
取出推力との差が変速操作に必要な荷重(操作力)であ
るので、取出推力が大きい分だけ、逆に操作力が小さく
て済むこととになる。その結果、上記変速プーリ機構3
1における両変速プーリ32,37間のベルト42の推
力バランスによりニュートラル状態へ移行する際の抵抗
が小さくなって、スムーズにニュートラル状態に調整さ
れ、よってニュートラル状態をより一層安定して保持す
ることができる。
【0072】また、第1テンションプーリ65がVベル
ト42の図4上側スパン42aを、また第2テンション
プーリ68がVベルト42の同下側スパン42bをそれ
ぞれ常時押圧するように両テンションアーム62,63
が逆回り方向に引張ばね70で回動付勢され、ベルト4
2の張り側スパン42a(又は42b)の戻りによって
緩み側スパン42b(又は42a)に対する押圧力を得
るようになっているので、前進及び後進の切換えに伴
い、上記のようにベルト42の張り側及び緩み側スパン
が切り換わったとしても、両テンションプーリ65,6
8間の距離を一定に保ちつつ、自動的に緩み側スパンを
押圧することができ、安定したベルト張力が得られる。
ト42の図4上側スパン42aを、また第2テンション
プーリ68がVベルト42の同下側スパン42bをそれ
ぞれ常時押圧するように両テンションアーム62,63
が逆回り方向に引張ばね70で回動付勢され、ベルト4
2の張り側スパン42a(又は42b)の戻りによって
緩み側スパン42b(又は42a)に対する押圧力を得
るようになっているので、前進及び後進の切換えに伴
い、上記のようにベルト42の張り側及び緩み側スパン
が切り換わったとしても、両テンションプーリ65,6
8間の距離を一定に保ちつつ、自動的に緩み側スパンを
押圧することができ、安定したベルト張力が得られる。
【0073】しかも、引張ばね70を用いて各テンショ
ンアーム62,63を回動付勢するので、圧縮ばねを用
いるときのようなばねの挫屈が生じる虞れはなく、適正
なばね定数を得ることもでき、ベルト張力の安定化に有
利である。尚、このように、ベルト42の両スパン42
a,42b外面をそれぞれテンションプーリ65,68
で押圧するのに代え、1対のテンションプーリをそれぞ
れベルト42のスパン42a,42b内面を押圧可能に
配置し、この各テンションプーリを支持するテンション
アームに対し引張ばねを利用してベルト押圧方向の回動
付勢力を付与するようにしてもよい。
ンアーム62,63を回動付勢するので、圧縮ばねを用
いるときのようなばねの挫屈が生じる虞れはなく、適正
なばね定数を得ることもでき、ベルト張力の安定化に有
利である。尚、このように、ベルト42の両スパン42
a,42b外面をそれぞれテンションプーリ65,68
で押圧するのに代え、1対のテンションプーリをそれぞ
れベルト42のスパン42a,42b内面を押圧可能に
配置し、この各テンションプーリを支持するテンション
アームに対し引張ばねを利用してベルト押圧方向の回動
付勢力を付与するようにしてもよい。
【0074】さらに、上記各テンションプーリ65,6
8側面の傾斜角度が変速プーリ32,37のプーリ溝3
5,40の断面角度に一致しているので、テンションプ
ーリ65,68が各変速プーリ32,37のプーリ溝3
5,40内に移動しても、そのプーリ溝35,40の側
面と干渉することがなく、大きな外径のテンションプー
リ65,68を使用してベルト42のスパン42a,4
2bの屈曲率を小さくしながら、入力軸8及び中間軸1
4の軸間距離を短くして、変速機Aにおける入力軸8及
び中間軸14の軸間方向のコンパクト化を図ることがで
きる。
8側面の傾斜角度が変速プーリ32,37のプーリ溝3
5,40の断面角度に一致しているので、テンションプ
ーリ65,68が各変速プーリ32,37のプーリ溝3
5,40内に移動しても、そのプーリ溝35,40の側
面と干渉することがなく、大きな外径のテンションプー
リ65,68を使用してベルト42のスパン42a,4
2bの屈曲率を小さくしながら、入力軸8及び中間軸1
4の軸間距離を短くして、変速機Aにおける入力軸8及
び中間軸14の軸間方向のコンパクト化を図ることがで
きる。
【0075】また、各テンションプーリ65,68の位
置は、変速に伴うベルト42の軸方向の移動に拘らず、
常にテンションプーリ65,68がベルト42外面の一
部に接触してそれを押圧可能な位置であるので、上記の
ようにテンションプーリ65,68の幅がベルト42外
面の幅よりも小さく、しかもベルト42が変速プーリ3
2,37の開閉により巻付け径が変化しながらそのプー
リ溝35,40の固定シーブ33,38側の側面に沿っ
て軸方向に移動しても、テンションプーリ65,68が
ベルト42の位置から軸方向に外れて緩み側スパン42
a,42bを押圧不能になることはなく、ベルト42を
安定して押圧することができる。
置は、変速に伴うベルト42の軸方向の移動に拘らず、
常にテンションプーリ65,68がベルト42外面の一
部に接触してそれを押圧可能な位置であるので、上記の
ようにテンションプーリ65,68の幅がベルト42外
面の幅よりも小さく、しかもベルト42が変速プーリ3
2,37の開閉により巻付け径が変化しながらそのプー
リ溝35,40の固定シーブ33,38側の側面に沿っ
て軸方向に移動しても、テンションプーリ65,68が
ベルト42の位置から軸方向に外れて緩み側スパン42
a,42bを押圧不能になることはなく、ベルト42を
安定して押圧することができる。
【0076】尚、上記実施例では、入力軸8を変速機ケ
ース1の第3分割ケース4側から突出させているが、変
速機Aのレイアウト上等の要求から、図6及び図7で仮
想線にて示すように、入力軸8を第1分割ケース2の入
力軸受部2bからシール部材82を装着して突出させる
ようにしてもよい。
ース1の第3分割ケース4側から突出させているが、変
速機Aのレイアウト上等の要求から、図6及び図7で仮
想線にて示すように、入力軸8を第1分割ケース2の入
力軸受部2bからシール部材82を装着して突出させる
ようにしてもよい。
【0077】また、上記実施例では、変速機Aがそれ自
体でユニット化されたもので、その第1分割ケース2の
出力軸受部2aを経て出力軸20が突出されているが、
車両に搭載されているミッション等の他のギヤ機構に変
速機Aを組み付けて出力部を直接ギヤ機構に連結させる
ミッション連結型のものとする場合、第1及び第2分割
ケース2,3を図7で仮想線にて示す如くギヤ機構のケ
ースに連続するものに交換し、図6で仮想線にて示すよ
うに第1分割ケース2の出力軸受部2aの開口を蓋部材
83で閉じて、出力軸20は単に該出力軸受部2aで支
持される短軸のものとし、ピニオンキャリア26は外周
にギヤが形成されたものと交換して、そのピニオンキャ
リア26を上記ギヤ機構に噛合させるようにすればよ
い。このとき、変速機ケース1下面に一体形成された脚
部7は省略される。
体でユニット化されたもので、その第1分割ケース2の
出力軸受部2aを経て出力軸20が突出されているが、
車両に搭載されているミッション等の他のギヤ機構に変
速機Aを組み付けて出力部を直接ギヤ機構に連結させる
ミッション連結型のものとする場合、第1及び第2分割
ケース2,3を図7で仮想線にて示す如くギヤ機構のケ
ースに連続するものに交換し、図6で仮想線にて示すよ
うに第1分割ケース2の出力軸受部2aの開口を蓋部材
83で閉じて、出力軸20は単に該出力軸受部2aで支
持される短軸のものとし、ピニオンキャリア26は外周
にギヤが形成されたものと交換して、そのピニオンキャ
リア26を上記ギヤ機構に噛合させるようにすればよ
い。このとき、変速機ケース1下面に一体形成された脚
部7は省略される。
【0078】また、遊星ギヤ機構23のリングギヤ28
を入力軸8に連結しているが、ピニオンキャリア26を
ギヤとして入力軸8に連結して、リングギヤ28を出力
部としてもよい。また、サンギヤ24を出力部にしても
よく、要は、遊星ギヤ機構23のサンギヤ24、ピニオ
ンキャリア26及びリングギヤ28のうちの1つが入力
軸8に、今1つが中間軸14にそれぞれ連結され、残り
を出力部とすればよい。
を入力軸8に連結しているが、ピニオンキャリア26を
ギヤとして入力軸8に連結して、リングギヤ28を出力
部としてもよい。また、サンギヤ24を出力部にしても
よく、要は、遊星ギヤ機構23のサンギヤ24、ピニオ
ンキャリア26及びリングギヤ28のうちの1つが入力
軸8に、今1つが中間軸14にそれぞれ連結され、残り
を出力部とすればよい。
【0079】さらに、遊星ギヤ機構23のピニオンキャ
リア26を動力の入力部とし、入力軸8を出力部とする
ように入出力部を逆にすることも可能である。
リア26を動力の入力部とし、入力軸8を出力部とする
ように入出力部を逆にすることも可能である。
【0080】また、上記実施例では、車両の前進時に変
速プーリ機構31に循環動力が伝達されるようにしてい
るが、車両の後進時の使用頻度が前進時に比べて高い場
合には、その後進状態でベルト42に循環動力が作用す
るようにしてもよい。
速プーリ機構31に循環動力が伝達されるようにしてい
るが、車両の後進時の使用頻度が前進時に比べて高い場
合には、その後進状態でベルト42に循環動力が作用す
るようにしてもよい。
【0081】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よると、隔壁によって密閉状のプーリケース及びギヤケ
ースに液密状に区画された変速機ケースに1対の回転軸
を支持し、両回転軸間に、プーリケース内に収容された
変速プーリ機構と、第1〜第3ギヤ要素を有しかつギヤ
ケース内に収容された差動ギヤ機構とを組み合わせて配
置してなり、差動ギヤ機構の第1及び第2ギヤ要素がそ
れぞれ回転軸に駆動連結された無段変速機に対し、変速
プーリ機構における各変速プーリの可動シーブ背面側
に、可動シーブを相対向する固定シーブに対し接離させ
る1対の駆動機構を配設し、両変速プーリのベルト巻付
け径が互いに逆方向に変化するように切換操作機構の切
換操作により両駆動機構を連動させてプーリ比を可変と
する連動機構を設け、一方の回転軸又は差動ギヤ機構に
おける第3ギヤ要素の一方を入力部とし、他方を出力部
として、切換操作部の切換操作により出力部を入力部に
対し正転状態、ニュートラル状態又は逆転状態に切り換
えて変速するようにするとともに、両変速プーリ間のベ
ルトの推力バランスにより上記ニュートラル状態へ移動
調整可能とし、さらに、上記変速プーリ機構の両駆動機
構を連動させる切換操作機構として、プーリケースを回
転可能に貫通支持された操作軸と、基端部が操作軸のプ
ーリケース内側端部に回転一体に固定される一方、先端
部が連動機構に駆動連結されたクランクアームとを設け
たことにより、プーリケース内の差動ギヤ機構の潤滑油
がプーリケース内の変速プーリ機構に移動するのを防ぐ
とともに、変速プーリ機構を外部から遮蔽して塵埃、
泥、水分等の浸入による伝動不良等を回避でき、操作軸
の変速機ケースへの貫通に伴ってギヤケース内がプーリ
ケース内と連通する場合の潤滑油シール対策も不要とな
り、変速機の作動安定性、信頼性の向上を図ることがで
きる。
よると、隔壁によって密閉状のプーリケース及びギヤケ
ースに液密状に区画された変速機ケースに1対の回転軸
を支持し、両回転軸間に、プーリケース内に収容された
変速プーリ機構と、第1〜第3ギヤ要素を有しかつギヤ
ケース内に収容された差動ギヤ機構とを組み合わせて配
置してなり、差動ギヤ機構の第1及び第2ギヤ要素がそ
れぞれ回転軸に駆動連結された無段変速機に対し、変速
プーリ機構における各変速プーリの可動シーブ背面側
に、可動シーブを相対向する固定シーブに対し接離させ
る1対の駆動機構を配設し、両変速プーリのベルト巻付
け径が互いに逆方向に変化するように切換操作機構の切
換操作により両駆動機構を連動させてプーリ比を可変と
する連動機構を設け、一方の回転軸又は差動ギヤ機構に
おける第3ギヤ要素の一方を入力部とし、他方を出力部
として、切換操作部の切換操作により出力部を入力部に
対し正転状態、ニュートラル状態又は逆転状態に切り換
えて変速するようにするとともに、両変速プーリ間のベ
ルトの推力バランスにより上記ニュートラル状態へ移動
調整可能とし、さらに、上記変速プーリ機構の両駆動機
構を連動させる切換操作機構として、プーリケースを回
転可能に貫通支持された操作軸と、基端部が操作軸のプ
ーリケース内側端部に回転一体に固定される一方、先端
部が連動機構に駆動連結されたクランクアームとを設け
たことにより、プーリケース内の差動ギヤ機構の潤滑油
がプーリケース内の変速プーリ機構に移動するのを防ぐ
とともに、変速プーリ機構を外部から遮蔽して塵埃、
泥、水分等の浸入による伝動不良等を回避でき、操作軸
の変速機ケースへの貫通に伴ってギヤケース内がプーリ
ケース内と連通する場合の潤滑油シール対策も不要とな
り、変速機の作動安定性、信頼性の向上を図ることがで
きる。
【0082】また、請求項2の発明によると、切換操作
機構の操作軸を回転軸と略直交する方向に延びるものと
したことにより、操作軸の長さを短くし、かつクランク
アームはプーリケース内の僅かなスペースに配置して、
変速機ケース内外に亘って連結される切換操作機構の簡
単化及びコンパクト化を図ることができる。
機構の操作軸を回転軸と略直交する方向に延びるものと
したことにより、操作軸の長さを短くし、かつクランク
アームはプーリケース内の僅かなスペースに配置して、
変速機ケース内外に亘って連結される切換操作機構の簡
単化及びコンパクト化を図ることができる。
【0083】請求項3の発明によると、両変速プーリの
可動シーブの固定シーブへの向きを互いに逆向きとする
とともに、駆動機構を、可動シーブのボス部上にベアリ
ングを介して回転可能に支持された円筒状の回動カム
と、該回動カムにカム接触する固定カムとを有するカム
機構とし、回動カム又は固定カムの一方にカム面を形成
する一方、他方をカムフォロワとして、回動及び固定カ
ムの相対回動により可動シーブを軸方向に移動させるよ
うにし、さらに、連動機構は、両回動カム同士を連結す
る1本のリンクを有するものとしたことにより、変速プ
ーリ機構における両変速プーリ間のベルトの推力バラン
スによりニュートラル状態へ移行する際の抵抗が小さく
なって、スムーズにニュートラル状態に調整され、ニュ
ートラル状態の安定保持を図ることができる。
可動シーブの固定シーブへの向きを互いに逆向きとする
とともに、駆動機構を、可動シーブのボス部上にベアリ
ングを介して回転可能に支持された円筒状の回動カム
と、該回動カムにカム接触する固定カムとを有するカム
機構とし、回動カム又は固定カムの一方にカム面を形成
する一方、他方をカムフォロワとして、回動及び固定カ
ムの相対回動により可動シーブを軸方向に移動させるよ
うにし、さらに、連動機構は、両回動カム同士を連結す
る1本のリンクを有するものとしたことにより、変速プ
ーリ機構における両変速プーリ間のベルトの推力バラン
スによりニュートラル状態へ移行する際の抵抗が小さく
なって、スムーズにニュートラル状態に調整され、ニュ
ートラル状態の安定保持を図ることができる。
【0084】請求項4の発明によると、クランクアーム
先端部と連動機構とをロッドにより連結し、このロッド
とクランクアーム先端部及び連動機構とをボールジョイ
ントで接続したことにより、カム機構の回動カムが回転
軸回りに回動するに対し、クランクアームが回転軸と略
直交する方向の操作軸回りに回動する構造であっても、
変速操作のスムーズ化を図ることができる。
先端部と連動機構とをロッドにより連結し、このロッド
とクランクアーム先端部及び連動機構とをボールジョイ
ントで接続したことにより、カム機構の回動カムが回転
軸回りに回動するに対し、クランクアームが回転軸と略
直交する方向の操作軸回りに回動する構造であっても、
変速操作のスムーズ化を図ることができる。
【図1】本発明の実施例に係る無段変速機の切換操作機
構を示す平面断面図である。
構を示す平面断面図である。
【図2】切換操作機構を示す正面断面図である。
【図3】変速プーリ機構を示す平面断面図である。
【図4】変速プーリ機構を示す正面断面図である。
【図5】変速プーリ機構におけるテンション機構を示す
平面断面図である。
平面断面図である。
【図6】無段変速機の全体構成を示す平面断面図であ
る。
る。
【図7】無段変速機の平面図である。
【図8】無段変速機の正面図である。
A 無段変速機 1 変速機ケース 3a 隔壁 5 ギヤケース 6 プーリケース 8 入力軸(第1回転軸) 14 中間軸(第2回転軸) 20 出力軸 23 遊星ギヤ機構(差動ギヤ機構) 24 サンギヤ(第2ギヤ要素) 26 ピニオンキャリア(第3ギヤ要素) 28 リングギヤ(第1ギヤ要素) 29 ギヤ 31 変速プーリ機構 32,37 変速プーリ 33,38 固定シーブ 34,39 可動シーブ 34a,39a ボス部 35,40 プーリ溝 42 Vベルト 42a,42b スパン 44,50 カム機構(駆動機構) 45,51 回動カム 45a,51a カム面 48,54 ローラ 57 リンク 59 連動機構 61 テンション機構 62,63 テンションアーム 65,68 テンションプーリ 70 引張ばね 73 操作軸 75 クランクアーム 76 ロッド 77,78 ボールジョイント 79 切換操作機構
Claims (4)
- 【請求項1】 密閉状のプーリケースと、該プーリケー
スに隔壁を介して液密状に区画された密閉状のギヤケー
スとからなる変速機ケースと、 上記変速機ケースに、プーリケース及びギヤケースに亘
って互いに平行に配置されて支持された第1及び第2回
転軸と、 上記プーリケース内に配設され、各々、上記各回転軸に
固定シーブ及び可動シーブが配置支持された1対の変速
プーリと、該両変速プーリ間に巻き掛けられたベルト
と、上記各変速プーリの可動シーブ背面側に配設され、
該可動シーブを相対向する固定シーブに対し接離させて
変速プーリのベルト巻付け径を変化させる1対の駆動機
構と、上記両変速プーリのベルト巻付け径が互いに逆方
向に変化するように両駆動機構を連動させて両プーリ間
のプーリ比を変化させる連動機構と、上記両変速プーリ
間のベルトの緩み側スパンを、該緩み側スパンにプーリ
間のプーリ比に対応して発生する張力よりも大きい張力
となるように押圧してベルト推力を発生させるテンショ
ン機構とを有し、上記連動機構の作動により両回転軸を
変速可能に駆動連結する変速プーリ機構と、 上記ギヤケース内に配設され、互いに連結された第1〜
第3ギヤ要素を有し、第1ギヤ要素が上記第1回転軸に
連結される一方、第2ギヤ要素が上記第2回転軸に連結
された差動ギヤ機構と、 上記変速プーリ機構の連動機構を作動させて両回転軸を
変速させる切換操作機構とを備え、 上記第1回転軸又は第3ギヤ要素の一方が入力部とさ
れ、他方が出力部とされていて、上記切換操作機構の切
換操作により上記連動機構の作動により出力部を入力部
に対し正転状態、ニュートラル状態又は逆転状態に切り
換えて変速するように構成されているとともに、 変速プーリ機構における両変速プーリ間のベルトの推力
バランスにより上記ニュートラル状態へ移動調整可能と
されており、 上記切換操作機構は、プーリケースに回転可能にかつシ
ールされて貫通支持された操作軸と、 基端部が上記操作軸のプーリケース内側の端部に回転一
体に固定される一方、先端部が上記連動機構に駆動連結
されたクランクアームとを備えていることを特徴とする
無段変速機。 - 【請求項2】 請求項1記載の無段変速機において、 操作軸は、回転軸と略直交する方向に延びていることを
特徴とする無段変速機。 - 【請求項3】 請求項2記載の無段変速機において、 変速プーリ機構における両変速プーリの可動シーブの固
定シーブへの向きは互いに逆向きにされ、 駆動機構はカム機構とされ、該各カム機構は、変速プー
リの可動シーブのボス部上にベアリングを介して回転軸
回りに回転可能に支持された円筒状の回動カムと、該回
動カムにカム接触する固定カムとを有し、回動カム又は
固定カムの一方にカム面が形成されている一方、他方は
該カム面に接触するカムフォロワとされていて、回動及
び固定カムの相対回動により可動シーブを軸方向に移動
させるように構成され、 連動機構は、上記両カム機構の回動カム同士を連結する
1本のリンクを有することを特徴とする無段変速機。 - 【請求項4】 請求項3記載の無段変速機において、 クランクアームの先端部と連動機構とはロッドを介して
連結され、 上記ロッドとクランクアーム先端部及び連動機構とはボ
ールジョイントで接続されていることを特徴とする無段
変速機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11970195A JPH08312746A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 無段変速機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11970195A JPH08312746A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 無段変速機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312746A true JPH08312746A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14767946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11970195A Withdrawn JPH08312746A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 無段変速機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08312746A (ja) |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP11970195A patent/JPH08312746A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020806 |