JPH08312874A - 配管の閉塞物除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管の閉塞物を除去する際、作業員を危険に
さらしたり、きたなくさせたり、きつくさせたりするこ
となく作業を円滑かつ効率的に行う方法を提供する。 【構成】 配管１内の閉塞物４の近くに圧送体５を装填
し、次いでその後をストッパ６で密閉遮蔽して空間室８
を形成し、この空間室８に圧縮空気を注入して圧送体５
を押動し、閉塞物４を移動させて除去するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴミ輸送管、下水管等
の配管が異物で閉塞した際、この閉塞物を除去する方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７はゴミ輸送管０１の断面を示し、い
まこのゴミ輸送管０１は矢印の方に流動するゴミ０２の
一部が徐々に堆積し、閉塞物０３を形成しつつある。時
間の経過と共に閉塞物０３が成長し、図８に断面で示す
ように完全な閉塞物０３となる。

【０００３】この場合、従来は閉塞物０３の最寄りの点
検口０４から蓋０５を外し、人間０６がゴミ輸送管０１
の中に入り込み、棒０７等で閉塞物０３を突きほぐし、
然る後この閉塞物０３をかき出す等してこれを除去して
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
手法では、配管の中に人が直接入るということから、危
険であり、きたなく、かつ、きつい作業となることは否
めない。従って作業員の確保が難しいことは勿論、作業
効率も良くないので、この点を改良することが強く求め
られていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべくなされたもので、配管内の閉塞物近傍に、同配管
とほぼ等しい外径を有し同配管と一定の気密性を維持し
て同配管内を摺動可能な圧送体を装填し、同圧送体の後
方をストッパ部材で密閉遮蔽して空間室を形成し、同空
間室に加圧流体を注入して上記圧送体を押動し上記閉塞
物を移動させるようにした配管の閉塞物除去方法を提供
するものである。

【０００６】また、上記圧送体の後面を上記配管の外部
に設けたウインチとワイヤで連結し、同圧送体の移動に
合せて同ワイヤをウインチから徐々に繰り出すようにし
た配管の閉塞物除去方法を提供するものである。

【０００７】また、上記圧送体の前面に突起部材を配設
し、上記閉塞物に同突起部材を突入させた後同圧送体で
閉塞物を押し、移動するようにした配管の閉塞物除去方
法を提供するものである。

【０００８】更にまた、配管内の閉塞物後方をストッパ
部材で密閉遮蔽して空間室を形成し、同空間室に加圧流
体を注入して上記閉塞物を移動させるようにした配管の
閉塞物除去方法を提供するものである。

【０００９】

【作用】本発明は上記の様に構成されているので、いま
配管の閉塞地点が見つかると、閉塞物を取り出す流れ方
向を考慮してその上流側、即ち閉塞物の後方でその近く
の位置に圧送体を装填し、更にその後方をストッパ部材
で密閉遮蔽するとここに配管と圧送体とストッパ部材と
で区画された空間室が形成される。この空間室に加圧流
体を注入すると、その圧力で圧送体が閉塞物に向って押
され、閉塞物と接触し、更に閉塞物を押して閉塞位置か
ら取り出し方向へと移動させる。

【００１０】また、このとき上記圧送体の後面、即ち空
間室を形成する側をワイヤで接続すると共に、このワイ
ヤをウインチ等に連絡しておき、空間室の圧力上昇に応
じてワイヤを徐々に繰り出すように調整することによ
り、圧送体は勝手に動き出さず、その移動を規制され
る。

【００１１】また、上記圧送体の前面、即ち閉塞物に対
峙する側に突起部材を配設しておけば、圧送体が動き出
すと、突起部材がまず閉塞物に接し、次いて閉塞物の中
に突入し、閉塞物の一部を崩し、圧送体が同閉塞物を移
動し易くする。

【００１２】更にまた、閉塞物の状態によっては、例え
ば閉塞物の成長が進んで配管全面を密閉して覆っている
場合には、圧送体を省略し、閉塞物と配管とストッパと
で空間室を形成してここに加圧流体を注入すれば、流体
圧が直接閉塞物に作用し、同閉塞物は押されて移動す
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１乃至図３
に基づいて説明する。

【００１４】１はごみ真空輸送を行う配管、２は同配管
１の点検口で、同点検口２は配管１の延長方向で所定の
間隔をおいて設けられている。３は上記配管１を長手方
向で連結するためのフランジ、４は配管１内に堆積して
配管１を閉塞したごみである。

【００１５】この配管１の閉塞物であるごみ４を除去す
るために、図面右側のフランジ３の部分を開放し、ここ
から圧送体５をごみ４の近くまで挿入する。ここで圧送
体５は、図２及び図３に示すように中空の柱状体形状を
しており、前後両端に配管１の内径よりわずかに小さい
直径の突起部５ａ，５ｂを形成している。

【００１６】即ち、同圧送体５は両端の突起部５ａ，５
ｂにより配管１に嵌めたとき、同配管１内で転倒せず、
かつ前方の突起５ａは主としてごみ４を配管１断面全域
に亘って確実に押す役割を負い、後方の突起５ｂは主と
して配管１との間に一定の気密を保持する役割を分担し
て配管１内を摺動可能に構成されている。

【００１７】圧送体５に続いてストッパ６が配管１に装
填される。同ストッパ６は下水等の配管においてバルブ
に不具合を生じた際などに用いられる配管閉塞用の公知
のものであり、ゴム製の俵形状をしている。同ストッパ
６は配管１に装填されると、圧縮空気管７から圧縮空気
を送り込まれ、装填位置で十分膨らみ、配管１に圧着し
て密閉遮蔽体となる。この状態で同ストッパ６と上記圧
送体５と配管１とで空間室８が区画形成される。

【００１８】この空間室８に連通する位置に孔９を設
け、圧縮空気管１０をつないで空間室８に圧縮空気を送
り込むと、圧送体５が図で左方に動き出し、更に同圧送
体５はごみ４を押しはじめる。空間室８への圧縮空気の
供給を続けると圧送体５及びごみ４は更に押されて、図
１中にごみ４′、圧送体５′として鎖線で示すように左
側の点検口２のところまで移動する。

【００１９】このとき図示してない蓋を除き、点検口２
を開けてごみ４を外部へ取出し、これで作業員の手も汚
さず、労力もあまりかけず、機械的な流れ作業のもとで
配管１内のごみ除去作業が終了する。なお、ここでは空
間室８へ圧縮空気を供給する孔９は空間室８が形成され
た後開設するものとして説明したが、同孔９は配管１の
長手方向で適当な位置にあらかじめ適宜設けておき、適
当なプラグで閉栓しておいてもよい。

【００２０】次に本発明の第２の実施例を図４で説明す
る。第２の実施例は第１の実施例のストッパ６及び圧縮
空気供給孔９を中心に改変したものであり、この改変部
のみを抜き出して示し、必要に応じて第１の実施例の部
品名称等を適宜織り込んで説明する。

【００２１】ストッパ６はゴム製バルーンで構成されて
いる。１０は空気コンプレッサー、１１はストッパ６を
膨張させるための圧縮空気の供給口、１２はストッパ６
等で区画形成される空間室８への圧縮空気の供給口で各
供給口１１，１２への圧縮空気供給管１３，１４は、同
軸二重管で、かつストッパ６に貫挿、貫通している。

【００２２】前記第１実施例と同様に圧送体５及びスト
ッパ６を閉塞ごみ４の位置を考慮して所望位置に配置
し、圧力計１５ａを見ながら弁１６ａを操作してストッ
パ６内に圧縮空気を供給しストッパ６の位置を固定す
る。次いで圧力計１５ｂを見ながら弁１６ｂを操作して
圧縮空気を供給口１２から空間室８に供給し、圧送体５
を押してごみ４を取出位置まで移動させ、適宜取り出
す。１７は圧縮空気を放出するための放風口である。

【００２３】同第２の実施例では、空間室８へ圧縮空気
を供給する圧縮空気供給管１４を、空間室８を区画する
ストッパ６を貫通して設けているので、同空間室８へ圧
縮空気を供給するに際して、上記第１実施例のように孔
９をその都度配管１に設けるとか、又はあらかじめ予定
して孔９を設けておくという必要もなく、全体の操作を
簡便に行うことができる。

【００２４】なお、第２の実施例では圧縮空気供給管１
３，１４はストッパ６に対して同軸上で貫挿され又は貫
通しているものとして示したが、必ずしも同軸上である
必要はなく、独立並置されていてもよい。

【００２５】次に本発明の第３の実施例を図５により説
明する。同第３の実施例は、前記第１，第２の実施例の
一部に改変を加えたものであるので、前記各実施例と共
通する部分には同一符号を付して示し、重複する説明は
省略する。

【００２６】１８はワイヤ導入管で、空間室８への圧縮
空気供給管１４に、挿入して設けられている。１９はワ
イヤで、圧送体５の後面に一端を連絡し、上記ワイヤ導
入管１８内を通ってウインチ２０との間に張装されてい
る。２１はシール部材で、ワイヤ導入管１８のワイヤ移
動に対し空間室８の気密を維持するものである。

【００２７】いま、上記第１，第２の実施例と同様に配
管１を閉塞するごみ４に対して圧送体５及びストッパ６
を配置し、空間室８を形成した後同空間室８に圧縮空気
を送り込む。これにより圧送体５はごみ４に向って図で
左方に動き出す。このとき、圧送体５の動きに追従して
ウインチ２０を徐々に弛め、ワイヤ１９を繰り出すよう
にする。

【００２８】これにより圧送体５はワイヤ１９でブレー
キコントロールを受けることとなり圧送体５が鉄砲弾の
ように飛び出すことは防止され、作業を安全確実に進め
ることができる。また、圧送体５が必要な距離以上動
き、取出口を通りすぎてしまうということも防げ、作業
の正確性を高めることができる。

【００２９】なお、同第３の実施例でも圧縮空気供給管
１３，１４、更にワイヤ導入管１８を含めて同軸上に配
置したものを示したが、これらは必ずしも同軸に設ける
必要はなく、互の作用が干渉しないように並置してもよ
いことは勿論である。

【００３０】また、図６に上記第１乃至第３の実施例の
要部に一部改変を加えたものを示す。即ち、図６は圧送
体５の全面５ｃに棒２２を設けたものである。このよう
な圧送体５を用いた場合には、空間室８が圧縮空気で加
圧されて、同圧送体５がごみ４に向って始動すると、圧
送体５の前面5cが閉塞物のごみ４に当接するに先立って
棒２２がごみ４に突入してごみ４を部分的に突きくずす
ことになる。

【００３１】これにより圧送体５が全面的にごみ４に当
った後は、ごみ４の押動、移動が一段と楽に行えること
になり、作業効率が向上する。なお、この圧送体５は上
記第１乃至第３の実施例のいずれにも組入れることがで
き、また、棒２２も図示の形状に限定されず、突起状の
部材であればよいことは勿論である。

【００３２】次に第４実施例について説明する。

【００３３】第４の実施例は配管１を閉塞したごみ４が
配管１の断面全面に亘って成長し、閉塞部が気密性を有
している場合に適用されるものである。この場合は閉塞
物であるごみ４自身と配管１とストッパ６とで空間室８
を形成し、上記他の実施例における圧送体５を省略した
ものである。従ってこの第４の実施例については図面の
表示は省略した。

【００３４】なお、この実施例では空間室８の圧力が高
まりごみ４が移動をはじめると、早晩ごみ４の一部がく
ずれて飛散し、空間室８が維持されなくなる。従って、
この実施例は、応急処置的に採用して、その効果を発揮
することになる。勿論、上記した他の実施例と組合せ、
それらに先行して採用することもできる。

【００３５】以上、本発明を実施例に基づいて具体的に
説明したが、本発明がこれらの実施例に限定されず特許
請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その具体的構造に
種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本願の各発明による
配管の閉塞物除去方法によれば、所定のセッティングの
後に外部から機械、機器を操作するだけで配管内の閉塞
物を確実に除去することができ、安全作業でかつ作業効
率も高めることが可能となる。その結果、作業員の確保
も格別苦労しなくてすむという効果も奏するものであ
る。

【００３７】また、特に請求項２の発明では、圧送体が
弾け飛ぶ様に移動し、閉塞物を飛散させるとか、圧送体
が必要以上の距離を移動し、閉塞物を予定外の位置まで
運ぶということも防止でき作業の安全、確実性を確保す
ることができる。

【００３８】また、特に請求項３の発明では、閉塞物に
対し、まずその一部を突きくずすとか一部に穴をあけて
から大部分である残部を押動するようにして、作業の容
易性と確実性を一段と向上することができる。

【００３９】更にまた、特に請求項４の発明では、てっ
とり早く、かつ、とりあえず閉塞物をくずし、風穴をあ
けることができるので、応急的処置とか、作業のバリエ
ーションを多彩化する等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す部分断面説明図

【図２】同実施例の要部に用いられる圧送体を拡大して
示す斜視図

【図３】同圧送体の断面を説明する断面図

【図４】本発明の他の実施例の要部を示す部分断面説明
図

【図５】本発明の更に他の実施例を示す部分断面説明図

【図６】本発明の各実施例に適用しうる圧送体の変形を
示す斜視図

【図７】従来の技術を示す部分断面説明図

【図８】従来の技術を示す部分断面説明図

【符号の説明】

１ 配管 ２ 点検口 ３ フランジ ４ 閉塞物 ５ 圧送体 ６ ストッパ ８ 空間室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高野 義勝 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内 (72)発明者 持田 武信 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工環 境エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 上南 博 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工環 境エンジニアリング株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管内の閉塞物近傍に、同配管とほぼ等
   しい外径を有し同配管と一定の気密性を維持して同配管
   内を摺動可能な圧送体を装填し、同圧送体の後方をスト
   ッパ部材で密閉遮蔽して空間室を形成し、同空間室に加
   圧流体を注入して上記圧送体を押動し上記閉塞物を移動
   させるようにしたことを特徴とする配管の閉塞物除去方
   法。
2. 【請求項２】 上記圧送体の後面を上記配管の外部に設
   けたウインチとワイヤで連結し、同圧送体の移動に合せ
   て同ワイヤをウインチから徐々に繰り出すようにしたこ
   とを特徴とする請求項１記載の配管の閉塞物除去方法。
3. 【請求項３】 上記圧送体の前面に突起部材を配設し、
   上記閉塞物に同突起部材を突入させた後同圧送体で閉塞
   物を押し、移動するようにしたことを特徴とする請求項
   １又は請求項２記載の配管の閉塞物除去方法。
4. 【請求項４】 配管内の閉塞物後方をストッパ部材で閉
   塞遮蔽して空間室を形成し、同空間室に加圧流体を注入
   して上記閉塞物を移動させるようにしたことを特徴とす
   る配管の閉塞物除去方法。