JPH08312932A - 回転式焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転式焼却炉において、燃焼室２３内の被焼
却物Ｙを簡単な構造でもって良好に撹拌し得るようにす
る。 【構成】 横向き姿勢のドラム２を回転駆動装置３で回
転させながら燃焼室２３内で被焼却物Ｙを焼却し得るよ
うにした回転式焼却炉において、燃焼室２３の内面を耐
火壁２２で形成するとともに、該燃焼室２３の内面を、
周方向の断面が四角形以上の多角形となるように形成
し、ドラムの回転に伴って被焼却物Ｙが上方に持ち上げ
られるときに該被焼却物が燃焼室内面をそのまま滑り落
ちないようにして、被焼却物の撹拌作用を良好にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、ゴミ等の焼却炉に関
し、特にドラムを横向き姿勢で回転せしめながら被焼却
物を焼却し得るようにした回転式焼却炉に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】この種の回転式焼却炉は、ドラムを回転
せさることにより、燃焼室内の被焼却物を撹拌しながら
焼却させるようにしたものであるが、従来から、この種
の回転式焼却炉として例えば図６に示すようなものがあ
る。この図６に示す従来の回転式焼却炉において、符号
１０２はドラムであり、このドラム１０２はベースフレ
ーム１１１上に受ローラ１２９（合計４つある）で転動
自在に支持されている。このドラム１０２は、鋼板製の
円筒体１２１内周面に耐火壁（例えば耐火レンガ製）１
２２を取付けて構成されている。この耐火壁１２２の内
周面は、凹凸のない円形となっている。又、このドラム
１０２は、回転駆動装置１０３（モータ１３１とチエン
１３２を有する）によってゆっくりと回転せしめられる
ようになっている。尚、図６において、符号１１２はバ
ーナ、１１６は燃焼室１２３内に空気を送る給気口、１
２３は耐火壁１２２内の燃焼室、１２５はドラム出口
（排気出口）、Ｙはゴミ等の被焼却物である。尚、ドラ
ム出口１２５には排気通路（図示せず）が接続されてい
る。

【０００３】そして、図６に示す従来の回転式焼却炉で
は、ドラム入口（図示せず）から燃焼室１２３内に被焼
却物Ｙを投入し、給気口１１６から給気し、バーナ１１
２に点火し、且つ回転駆動装置１０３でドラム１０２を
回転させることによって、燃焼室１２３内の被焼却物Ｙ
を撹拌しながら焼却し得るようになっている。尚、この
回転式焼却炉では、ドラム１０２を例えば矢印Ａ方向に
回転させると、被焼却物Ｙが燃焼室内面との摩擦力によ
ってある程度の高さまで持ち上げられた後に自重で落下
するようになり、それによって被焼却物Ｙを撹拌し、該
被焼却物全体を均一に燃焼させ得るようにしたものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示す
従来の回転式焼却炉では、ドラム１０２を例えば矢印Ａ
方向に回転させると、被焼却物Ｙがドラム内面との摩擦
力によって右回転方向にある程度の高さまで持ち上げら
れるが、燃焼室１２３の内周面（耐火壁１２２の内面）
が凹凸のない円形となっていて周方向に滑り易い構造と
なっている。従って、ドラム２の回転により被焼却物Ｙ
が持ち上げられても、自重により該被焼却物Ｙが塊状の
まま燃焼室内面を矢印Ｂ方向に滑り落ち易くなる。その
ように、被焼却物Ｙが塊状のままで燃焼室１２３内面を
滑り落ちると、被焼却物Ｙの撹拌作用が小さくなり、被
焼却物の表層部分は比較的早く燃焼するものの、燃焼室
内面付近にある被焼却物まで焼却するのに長時間を要す
るという問題があった。即ち、被焼却物Ｙの撹拌作用が
小さいと、燃焼室内面付近にある被焼却物に新しい空気
が供給されにくくなり、表層部分が焼却された後でない
と深層部分が燃焼しないので、被焼却物全体を完全に焼
却するのに長時間を必要としていた。

【０００５】又、この種の回転式焼却炉において、ドラ
ム回転時における被焼却物の滑り止め用として、ドラム
１０２の内面（耐火壁１２２内面）に突条物（耐火材
製）を取付けることが考えられるが、耐火壁１２２の内
面に別の突条物を取付ける場合には、運転時の燃焼と停
止時の冷却とによって耐火壁１２２が膨張・収縮を繰り
返すので、該突条物が短期間で耐火壁内面から剥がれて
しまう。従って、この種の回転式焼却炉では、燃焼室を
構成する耐火壁の内面に別の突条物を取付けて使用する
ことは困難であった。

【０００６】本願発明は、上記した従来の回転式焼却炉
の問題点に鑑み、簡単な構造で燃焼室内の被焼却物を良
好に撹拌し得るようにした回転式焼却炉を提供すること
を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として、内部に燃焼室を有するドラ
ムを横向き姿勢で設置し、該ドラムを回転駆動装置で回
転させながら燃焼室内で被焼却物を焼却し得るようにし
た回転式焼却炉において、燃焼室の内面を耐火壁で形成
するとともに、該燃焼室の内面を、周方向の断面が四角
形以上の多角形となるように形成したことを特徴として
いる。

【０００８】

【作用】本願発明の回転式焼却炉では、燃焼室の内面が
四角形以上の多角形となっているので、該燃焼室内面に
は周方向に複数個の凹角部が形成されるようになる。そ
して、この回転式焼却炉では、ドラム入口から燃焼室内
に被焼却物を投入し、該燃焼室内の被焼却物をドラムを
回転させながら燃焼させるが、そのとき、燃焼室内面に
複数個の凹角部が形成されているので、該凹角部に位置
した被焼却物は容易に滑り落ちることなくかなり上方ま
で持ち上げられた後、順次自重によって落下するように
なる。従って、燃焼室内の被焼却物は、小さくほぐされ
且つ撹拌されて、常時新しい空気と接触するようにな
り、被焼却物全体が均一に燃焼されるようになる。又、
燃焼室内面は、周方向に単に多角形としたものであるか
ら、該燃焼室を耐火壁で形成したものであっても、加熱
時と冷却時で耐火壁が膨張・収縮変化してもさほど悪影
響が発生しない。

【０００９】

【発明の効果】このように、本願発明の回転式焼却炉で
は、燃焼室の内面が多角形となっている燃焼室内面に凹
角部が形成されている）ので、ドラムを回転させたとき
に、燃焼室内の被焼却物を順次所定高さまで持ち上げた
後、該被焼却物が滑動することなく自重で落下させるこ
とができる。従って、その被焼却物落下作用によって、
該被焼却物を小さくほぐすことができるとともに良好に
撹拌でき、燃焼室内の被焼却物全体を均一に且つ効率よ
く（短時間で）焼却できるという効果がある。又、その
ような被焼却物のほぐし作用及び撹拌作用を簡単な構成
（即ち燃焼室内面を単に多角形とすること）で達成でき
るという効果がある。

【００１０】

【実施例】以下、図１〜図５を参照して本願発明の好適
な実施例を説明すると、この実施例の回転式焼却炉は、
フレーム材で構成された枠体１内にドラム２を横向き姿
勢で設置するともに、該ドラム２を回転駆動装置３で回
転させながら燃焼室２３内の被焼却物Ｙを焼却できるよ
うにしている。

【００１１】ドラム２は、鋼板製の円筒体２１内に所定
厚さの耐火壁２２を設けて、該耐火壁２２内に燃焼室２
３を形成している。又、この実施例では、ドラム２は、
最大外径が1600mmで、長さが2000mm程度の大きさを有し
ている。さらに、このドラム２では、ドラム入口２４と
ドラム出口２５とをそれぞれ胴部内径よりやや細径とし
ており、燃焼室２３内に投入した被焼却物Ｙがドラム回
転時に出入口２４，２５から出ないようにしている。

【００１２】ドラム２の燃焼室２３内面は、この実施例
では周方向の断面が正八角形となるように形成してい
る。即ち、この実施例では、図５に示すように合計８個
の分割耐火材２２ａ，２２ａ・・を、円筒体２１の内面
に沿って周方向に接合させている。この各分割耐火材２
２ａ，２２ａ・・の内面は、それぞれ平面となってお
り、従って各分割耐火材２２ａ，２２ａの接合部分には
それぞれ凹角部２７が形成される。尚、この実施例で
は、燃焼室２３の内面を正八角形としているが、他の実
施例では、該燃焼室２３の内面を八角形以外で四角形以
上の多角形（好ましくは十角形程度まで）とすることが
できる。

【００１３】ドラム２の円筒体２１の外面には、前後２
箇所にそれぞれリング２６，２６を周設している。そし
て、このドラム２は、枠体１のベースフレーム１１上に
おいて、前後２個づつ（合計４個）の受ローラ２９，２
９・・で各リング２６，２６部分を支持することによっ
て横向き姿勢で転動自在としている。

【００１４】このドラム２は回転駆動装置３で回転せし
められるが、この回転駆動装置３は、ドラム外周に巻掛
けたチエン３２をモータ３１で駆動することによってド
ラム２をゆっくりと回転せしめ得るようにしている。

【００１５】ドラム２の入口２４には、遮閉壁４が近接
設置されている。この遮閉壁４にはドラム入口２４に対
応する部分にかなりの大口径（例えば幅900mm、高さ700
mm）を有する投入口４１が形成されている。又、この投
入口４１は、両開き式の扉５，５で閉塞されている。
尚、遮閉壁４及び各扉５，５のそれぞれ内面側には耐火
材が設けられている。一方の扉５にはバーナ１２が取付
けられており、焼却時に該扉５の内面に露出させたノズ
ル１３から燃料を吐出させるようにしている。

【００１６】ドラム２の出口２５には、第１排気室６が
近接設置されている。又、第１排気室６には連通路７を
介して第２排気室８が連設されている。さらに第２排気
室８の上部には煙突９が取付けられ、又該第２排気室８
の下部には灰出し室１０が設置されている。尚、第１排
気室６、連通路７、及び第２排気室８の各内面には、そ
れぞれ耐火材が設けられている。

【００１７】枠体１の上部には、送風機１４と排風機１
７とが設置されている。送風機１４からの吐出空気は管
１５を介して遮閉壁４に設けた給気口１６から燃焼室２
３内に供給され、排風機１７からの吐出空気は管１８を
介して煙突９内に供給されるようになっている。尚、第
１排気室６には、補助バーナを設けて、排気中の未燃焼
成分を完全燃焼させるようにしてもよい。

【００１８】次に、この実施例の回転式焼却炉の使用方
法並びに作用を説明する。まず、図３に符号５′，５′
で示すように各扉５，５を開放し、被焼却物を投入口４
１及びドラム入口２４を通して燃焼室２３内に投入す
る。そして、閉扉後、送風機１４及び排風機１７を作動
させ、バーナ１２に点火し、回転駆動装置３を作動させ
ると、ドラム２を回転させながら燃焼室２３内の被焼却
物Ｙを燃焼させることができる。尚、燃焼室２３内で燃
焼した燃焼ガスは、ドラム出口２５から第１排気室６、
連通路７、第２排気室８、及び煙突９を通って大気中に
放出される。又、第２排気室８内では、灰が分離されて
下方に落下し、該灰が灰出し室１０内に堆積するように
なる。

【００１９】ところで、この回転式焼却炉では、燃焼室
２３の内面を多角形（八角形）としていることにより、
燃焼室２３内面に複数個の凹角部２７，２７・・が形成
されているので、焼却時において該凹角部２７に位置し
た被焼却物Ｙは容易に滑り落ちることなくかなり上方ま
で持ち上げられた後、矢印Ｃで示すように順次自重によ
って落下するようになる。従って、燃焼室２３内の被焼
却物Ｙは、小さくほぐされ且つ撹拌されて（常時新しい
空気と接触するようになる）、被焼却物全体が均一に燃
焼し且つ効率よく（短時間で）焼却できるようになる。
又、燃焼室２３の内面は、周方向に単に多角形（八角
形）としたものであるから、被焼却物Ｙのほぐし作用及
び撹拌作用を簡単な構成で達成でき、しかも該燃焼室２
３を耐火壁２２で形成したものであっても、加熱時と冷
却時で耐火壁２２が膨張・収縮変化してもさほど悪影響
が発生しないという作用が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例にかかる回転式焼却炉の正面
図である。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図１のIV−IV断面図である。

【図５】図２のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】従来の回転式焼却炉における図４相当断面図で
ある。

【符号の説明】

１は枠体、２はドラム、３は回転駆動装置、４は遮閉
壁、５は扉、２１は円筒体、２２は耐火壁、２３は燃焼
室、２７は凹角部、２９は受ローラ、Ｙは被焼却物であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に燃焼室（２３）を有するドラム
   （２）を横向き姿勢で設置し、該ドラム（２）を回転駆
   動装置（３）で回転させながら前記燃焼室（２３）内で
   被焼却物（Ｙ）を焼却し得るようにした回転式焼却炉で
   あって、前記燃焼室（２３）の内面を耐火壁（２２）で
   形成するとともに、該燃焼室（２３）の内面を、周方向
   の断面が四角形以上の多角形となるように形成したこと
   を特徴とする回転式焼却炉。