JPH08314352A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体とユニットケースとを着脱可能に組付
けると共に、クリーニング装置を組付けて構成した作像
ユニットを、画像形成装置本体に着脱自在に装着した画
像形成装置において、クリーニング装置に対するメイン
テナンス作業を容易に行えるようにする。 【構成】 感光体５を組付けたユニットケース４８に対
してクリーニング装置３１のユニットケース４１を着脱
自在に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナー像が形成される
像担持体と、そのトナー像を転写材に転写した後、像担
持体表面に残留するトナーを除去するクリーニング装置
とを具備し、少なくとも前記像担持体とクリーニング装
置とを一体的に組付けて作像ユニットを構成し、該作像
ユニットを画像形成装置本体に着脱可能に装着して成る
画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子複写機、プリンタ、ファクシミリ或
いはその複合機などとして構成される上記形式の画像形
成装置は従来より周知である。従来のこの種の画像形成
装置においては、像担持体がユニットケースに着脱可能
に組付けられ、そのユニットケースにクリーニング装置
のクリーニングケースが一体に固定され、これらによっ
て作像ユニットが構成されていた。かかる画像形成装置
によれば、像担持体が劣化したようなとき、作像ユニッ
トを画像形成装置本体から取り出し、そのユニットケー
スから像担持体を離脱してこれを交換することができ
る。

【０００３】一方、クリーニング装置は像担持体上の残
留トナーを除去するクリーニング部材を有しているが、
かかるクリーニング部材が劣化したようなときも、これ
を新たなものと交換する必要がある。ところが、従来の
作像ユニットは、上述のようにそのユニットケースにク
リーニングケースが一体化されていたため、クリーニン
グ部材をクリーニングケースから外すには、一旦ユニッ
トケースから像担持体を離脱してクリーニング部材を外
部に対して露出させ、しかる後、クリーニング部材をク
リーニングケースから外さなければならず、その作業が
大変煩雑なものとなっていた。しかも、クリーニング部
材の着脱のために像担持体をユニットケースに対して着
脱するとき、像担持体に手を触れてその性能を低下させ
たり、像担持体表面に傷を付けてしまうおそれもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の欠点を除去した冒頭に記載した形式の画像形成装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の画像形成装置におい
て、像担持体が着脱可能に組付けられるユニットケース
にクリーニング装置を着脱可能に連結して作像ユニット
を構成した画像形成装置を提案する。

【０００６】その際、ユニットケースに連結されたクリ
ーニング装置のクリーニングケースには、同じくユニッ
トケースに組付けられた像担持体の表面に対向する開口
が形成され、作像ユニットのユニットケースには、当該
作像ユニットを画像形成装置本体外に取り出してこれを
水平な載置面に載置したとき、前記クリーニング装置が
その開口を上方に向けた姿勢をとるように、前記載置面
に接する当接面が形成されていると有利である。

【０００７】また、上記構成において、前記クリーニン
グ装置のクリーニングケースには、該クリーニング装置
をユニットケースから外してこれを水平な載置面に載置
したとき、当該クリーニング装置がその開口を上方に向
けた姿勢をとるように、前記載置面に接する当接面が形
成されていると特に有利である。

【０００８】

【実施例】以下、カラー画像を形成する画像形成装置に
本発明を適用した実施例を説明する。

【０００９】図１に示した画像形成装置１は、原稿読み
取り部４と、システム制御部３と、プリンタ部２とを有
し、システム制御部３は原稿読み取り部４及びプリンタ
部２を統括制御する。

【００１０】先ずプリンタ部２の概略構成を説明する。
プリンタ部２の主要構成要素であるドラム状の感光体５
は像担持体の一例をなすものであり、かかる感光体５
は、図示していない駆動モータによって図における反時
計方向に回転駆動される。この回転時に、感光体５の表
面が帯電装置の一例である帯電チャージャ６の作用によ
り均一に帯電される。次いで、露光部７で、レーザ光書
き込み系８から出射するレーザ光９により、光書き込み
走査が行われることにより、感光体５上には所定の静電
潜像が形成される。原稿からの光像を直に感光体に結像
して静電潜像を形成するように構成することもできる。

【００１１】上記静電潜像は、黒現像器Ｂ、イエロー現
像器Ｙ、マゼンタ現像器Ｍ及びシアン現像器Ｃを有する
回転型現像装置１３の黒現像器Ｂによって、先ず黒のト
ナー像として可視像化される。転写材の一構成例である
中間転写ベルト１４は、図における時計方向に回転駆動
されるようになっていて、上記黒のトナー像は、１次転
写領域１１において、中間転写ベルト１４に、転写チャ
ージャ１５の作用により１次転写される。中間転写ベル
ト１４は、ローラ３５，３６，３７，３８，３９に巻き
掛けられて回転駆動される。

【００１２】回転を続ける感光体５上には、前述の静電
潜像の形成のあとに、別の、色分解された静電潜像がそ
れぞれ順次形成されるようになっており、その各静電潜
像の形成毎に、回転型現像装置１３の他の現像器Ｙ，
Ｍ，Ｃによって、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の
トナー像がそれぞれ順次形成される。そして、初めに転
写された黒のトナー像の上に、それらの各色のトナー像
が順次重ねて２次転写されることにより、中間転写ベル
ト１４上にはフルカラーのトナー像が形成される。感光
体５上の各色のトナー像が中間転写ベルト１４に転写さ
れた後に、感光体５上に残留するトナーはクリーニング
装置３１によって感光体５から清掃除去される。

【００１３】一方、給紙トレイ１６からは、転写紙１７
が、給紙ローラ１９の回転により、搬送ローラ対２０を
経由して、レジストローラ対１８に向けて送られる。先
端部がレジストローラ対１８に達した転写紙１７は、レ
ジストローラ対１８の回転によって、中間転写ベルト１
４上のフルカラーのトナー像の先端部と、転写紙１７の
先端部とが、２次転写領域１２に好機に会合するよう
に、その転写領域１２に向けて送られる。２次転写領域
１２に向けて送られた転写紙１７には、中間転写ベルト
１４上のフルカラーのトナー像が、転写チャージャ２１
の作用により２次転写される。この転写のあと、転写紙
１７は、分離チャージャ２２の作用により、中間転写ベ
ルト１４から分離される。

【００１４】搬送ベルト２３は、一対のローラ２３Ａ，
２３Ｂ間に掛け渡されていて、図における反時計方向に
回転駆動される。中間転写ベルト１４から分離された転
写紙１７は、かかる搬送ベルト２３の回転によって定着
装置の定着ローラ対２４に向けて送られる。

【００１５】定着ローラ対２４は、熱定着ローラ２４Ａ
と、これに圧接する加圧ローラ２４Ｂより成り、このう
ちの熱定着ローラ２４Ａが、図における矢印方向に回転
駆動され、加圧ローラ２４Ｂも矢印方向に回転駆動され
る。回転するこれらのローラの間を転写紙１７が通る間
で、転写紙上の転写トナー像が定着される。この定着
後、転写紙は、搬送ローラ対２５及び排出搬送ローラ対
２６の回転によって排紙トレイ２７に向けて搬送され、
フルカラーコピー紙としてそのトレイ２７に収容され
る。

【００１６】単色コピーの場合は、複数の色のトナー像
の重ね転写は行われず、単色のトナー像が感光体５から
中間転写ベルト１４に転写され、更に中間転写ベルト１
４上の転写トナー像が転写紙に転写され、単色のコピー
紙が排紙トレイ２７に排出される。

【００１７】なお、この例の画像形成装置にあっては、
手差し給紙用テーブル２８からの手差し給紙も可能とな
っている。手差し給紙するときは、手差し給紙用テーブ
ル２８を横倒しにし、テーブル面に沿って転写紙の先端
部側を給送ローラ２９の下位に差し込む。すると、給送
ローラ２９が回転し、搬送ローラ対３０を経由して、転
写紙がレジストローラ対１８に向けて送られる。

【００１８】この他、中間転写ベルト１４には中間転写
ベルト用のクリーニング装置３２が対向配備され、中間
転写ベルト１４から転写紙１７にトナー像を２次転写し
た後に中間転写ベルト１４上に残留するトナーがこのク
リーニング装置３２のクリーニング部材３２ａによって
クリーニングされる。回収されたトナーは、クリーニン
グ装置３２のトナー搬送クスクリュー３３より成るトナ
ー搬送部材によってクリーニング装置のケース外に搬送
排出される。クリーニング部材３２ａは、中間転写ベル
ト１４の清掃時以外の時期には、そのベルト１４から離
間し、中間転写ベルト１４上のトナー像を乱さないよう
に構成されている。

【００１９】次に、原稿読み取り部４について説明する
と、その筐体の上部に設置されたコンタクトガラス１４
０には原稿（不図示）が載置セットされ、原稿照明ラン
プ１４１と第１ミラー１４２から成る光学系と、第２及
第３ミラー１４３及び１４４から成る光学系とが、それ
ぞれ２：１の速度比で図１における右方向に走行駆動さ
れると、コンタクトガラス１４０に載置された原稿は、
それらの光学系によって読み取り走査される。そして、
この際の走査光像は、結像レンズ１５０を通して、例え
ばＣＣＤから成る読み取り素子１４５に投射され、原稿
の画像情報が読み取られる。かかる画像情報が、前述の
ようにして、プリンタ部２において転写紙１７上に記録
画像として再現されるのである。

【００２０】上述のように、図示した画像形成装置１
は、トナー像が形成される像担持体の一例であるドラム
状の感光体５と、そのトナー像を、転写材の一例である
中間転写ベルト１４に転写した後、その感光体５の表面
に残留するトナーを除去するクリーニング装置３１とを
有しており、かかる画像形成装置１を構成する作像要素
のうち、少なくとも感光体５とクリーニング装置３１と
が一体的に組付けられ、図２に示す如く作像ユニット４
０が構成されている。

【００２１】図１及び図２に示すように、クリーニング
装置３１は、クリーニングケース４１と、このケース４
１に対して後述するように取付けられたクリーニングブ
レード４２と、同じくクリーニングケース４１に回転自
在に支持されたトナー搬送ブラシ４３と、基端部をクリ
ーニングケース４１に固定されたシール部材４４と、ク
リーニングケース４１内に配置されたトナー搬送スクリ
ュー４５とを有している。かかるクリーニング装置３１
が図１に示すように画像形成装置本体１００内にセット
された状態で、クリーニングブレード４２はその先端エ
ッジ部が感光体５の表面に圧接し、その表面に付着して
いる残留トナーを掻き取り除去する。このように、クリ
ーニングブレード４２は、像担持体表面の残留トナーを
除去するクリーニング部材の一例を構成するものであ
る。クリーニングブレード４２によって感光体５から除
去されたトナーは、感光体表面に当接しながら回転する
トナー搬送ブラシ４３によって、回転するトナー搬送ス
クリュー４５へ運ばれ、次いでこのスクリュー４５によ
ってクリーニングケース４１の外部へと搬送される。ト
ナー搬送ブラシ４３に付着したトナーは、図示していな
いフリッカによって除去される。シール部材４４は、例
えば薄い樹脂シートより成り、その先端部が感光体表面
に当接してクリーニングケース外にトナーが飛散するこ
とを防止している。

【００２２】クリーニングケース４１、クリーニングブ
レード４２、トナー搬送ブラシ４３、シール部材４４及
びトナー搬送スクリュー４５は、感光体５に対して平行
に長く延びており、クリーニングケース４１の感光体５
の表面に対向する側には、クリーニングブレード４２と
シール部材４４とが感光体５の表面に圧接できるよう
に、またクリーニングブレード４２によって感光体表面
の残留トナーを除去できるように、開口４６が形成され
ている（図６、図８及び図９も参照）。

【００２３】図２は、作像ユニット４０が画像形成装置
本体１００（図１）内の所定の位置に装填セットされた
ときの様子を示しており、このときドラム状の感光体５
は、基端部を画像形成装置本体１００の奥側のフレーム
側板（図示せず）に片持ち梁状に回転自在に支持された
軸４７に支持され、図示していない駆動装置により軸４
７と共に回転駆動される。軸４７の手前端の端部、すな
わち自由端は、図示していない位置決め部材（所謂面
板）に回転自在に支持され、その位置決め部材は、画像
形成装置本体１００の手前側のフレーム側板（図示せ
ず）に着脱自在に固定されている。

【００２４】作像ユニット４０は、画像形成装置本体１
００に対して着脱自在に装着されており、図示した例で
は、その作像ユニット４０を画像形成装置本体１００の
手前側、すなわち図１及び図２の紙面に対して垂直な手
前方向に引き出して、その作像ユニット４０を画像形成
装置本体１００から抜き出し、またその逆方向に押し込
んでセットすることができる。より具体的に示すと、図
２に示した作像ユニット４０を画像形成装置本体１００
から取り出すときは、前述の位置決め部材を画像形成装
置本体１００の手前側のフレーム側板から外し、感光体
５をフリーな状態にしてから、作像ユニット４０を画像
形成装置本体１００のガイド（図示せず）によって案内
しながら、図２の紙面に垂直な手前側に引き、感光体５
を軸４７から抜き出すことによって作像ユニット４０を
画像形成装置本体外に取り出すことができる。逆の操作
によって、作像ユニット４０を画像形成装置本体１００
に装填セットすることができる。

【００２５】ここで、図２に示すように、作像ユニット
４０は感光体５が着脱可能に組付けられて収納されるユ
ニットケース４８を有しており、本例では、そのユニッ
トケース４８に、前述の帯電チャージャ６の収容部４９
が形成されている。前述のように作像ユニット４０を画
像形成装置本体１００から引き出すときは、予め帯電チ
ャージャ６をその収容部４９から抜き出しておく。また
作像ユニット４０を画像形成装置本体１００にセットし
てから帯電チャージャ６を収容部４９に挿入する。

【００２６】図３は、作像ユニット４０を前述のように
画像形成装置本体１００から取り出し、これをテーブル
面や床面などの水平な載置面５０上に載置したときの様
子を示している。このとき、作像ユニット４０は、これ
が図２に示すように画像形成装置本体１００にセットさ
れているときの状態から上下を逆にした１８０°回転し
た状態となっている。

【００２７】図４に示すように、ユニットケース４８
は、ケース本体５１と、これにピン５２を介して回動開
閉自在に枢着されたカバー５３とを有し、通常、カバー
５３は図３に示すようにユニットケース４８の前後に設
けられたねじ５７によってケース本体５１に固定されて
いる。ケース本体５１は、前後の側壁（図２乃至図６に
は手前側の側壁だけを示す）５４を有し、図３及び図４
に示した状態で、その各側壁５４の円弧状の感光体支持
面５５に感光体５の各端部（所謂フランジ部）が載置さ
れている。カバー５３も前後の側壁（これも図１乃至図
６では手前側だけを図示してある）５６を有し、図３に
示した状態で、その円弧部６５は、感光体支持面５５と
共に、感光体５の端部を挟むように位置する。なお、作
像ユニット４０が画像形成装置本体１００にセットされ
ているときは、前述のように感光体５は軸４７に支持さ
れるので、感光体５の手前側の端部は、手前側の感光体
支持面５５からわずかに離れた浮いた状態となる。

【００２８】ここで、感光体５をユニットケース４１か
ら取り出すには、作像ユニット４０を図３に示すように
画像形成装置本体１００から取り出し、次いでカバー５
３をケース本体５１に対して固定しているねじ５７を外
す。引き続き、図４に示すようにカバー５３をピン５２
のまわりに回動させ、ケース本体５１の上部を開放す
る。次いで、図５に示すように感光体５を上方に持ち上
げれば、その感光体５をケース本体５１から取り出すこ
とができる。逆の操作によって感光体５をユニットケー
ス４８内に収容することができる。このようにして簡単
に感光体５の交換やその補修作業を行うことができる。

【００２９】クリーニング装置３１のクリーニングケー
ス４１には、前述のようにクリーニングブレード４２な
どの要素が組付けられているが、かかるクリーニングブ
レード４２も経時的に劣化するので、その場合にはこれ
を新たなものと交換する必要がある。クリーニング装置
３１に対するメインテナンス作業が必要となるのであ
る。その際、従来の作像ユニットにおいては、先にも説
明したように、クリーニング装置のクリーニングケース
がユニットケースと一体化されていた。このため、クリ
ーニングブレードを交換するときは、図５に示したよう
に、感光体をユニットケースから外し、その内部のクリ
ーニングブレードを露出させた状態にした上、そのクリ
ーニングブレードをクリーニングケースから離脱する必
要があった。ところが、このようにクリーニングブレー
ドの交換のために、本来外す必要のない感光体までユニ
ットケースから外さなければならないため、作業が煩雑
となり、またこのとき感光体を劣化させるおそれもあ
る。

【００３０】そこで、本例の画像形成装置においては、
感光体５が着脱可能に組付けられるユニットケース４８
に、クリーニング装置３１が着脱自在に連結されてい
る。ユニットケース４８にクリーニング装置３１を着脱
可能に連結して作像ユニット４０を構成しているのであ
る。図示した例では、図３に示すように、クリーニング
装置３１のクリーニングケース４１と、ユニットケース
４８との着脱手段の一例であるねじ５８が、ユニットケ
ース４８の前後に設けられ（図７も参照）、通常はその
ねじ５８によってクリーニングケース４１がユニットケ
ース４８のケース本体５１に対して固定されている。ク
リーニングブレード４２を交換するなどのメインテナン
ス作業を行うときは、ねじ５８を緩めてこれを取り外
す。これにより、図６及び図７に示すようにクリーニン
グ装置３１をユニットケース４８から離脱することがで
きる。

【００３１】図８は、上述のようにユニットケース４８
から離脱したクリーニング装置３１を９０°回転させた
状態で載置面５０上に載置したときの様子を示してい
る。このとき、クリーニングブレード４２は、その基端
部が支持部材５９に固着され、この支持部材５９が、ク
リーニングケース４１に固着されたブレードホルダ６０
に、着脱手段の一例である適数のねじ６１によって固定
されている（図１０も参照）。そこで、作業者はそのね
じ６１を緩めてこれを取り外すことにより、クリーニン
グブレード４２をその支持部材５９と共に、図９及び図
１０に示す如く、ブレードホルダ６０から離脱すること
ができる。逆の操作によって、新たなクリーニングブレ
ード４２をクリーニングケース４１に対して取付け、次
いでそのクリーニング装置３１をユニットケース４８に
固定することができる。

【００３２】上述のように、クリーニング装置３１は、
そのクリーニングケース４１がユニットケース４８に着
脱自在に連結されているので、かかるクリーニング装置
３１をユニットケース４８から離脱することによって、
クリーニングブレード４２などのクリーニング要素を交
換し、ないしは補修することができる。かかるメインテ
ナンス作業時に、図６からも判るように、感光体５をユ
ニットケース４８に組付けたままとしておくことがで
き、クリーニングブレード４２の交換などの作業のため
に感光体５までも着脱する必要はない。このため、クリ
ーニングブレード４２の交換ないしはその補修作業など
のメインテナンス作業を至って簡単に行うことができる
だけでなく、感光体５に手を触れたり、これに傷を付け
る不具合を回避することができる。

【００３３】ところで、先にも説明したように、ユニッ
トケース４８に連結されたクリーニング装置３１のクリ
ーニングケース４１には、同じくユニットケース４８に
組付けられた感光体５の表面に対向する開口４６が形成
されている。従って、作像ユニット４０を画像形成装置
本体１００から取り出してこれを載置面５０上に置き、
そのユニットケース４８から感光体５を外したとき、或
いはクリーニング装置３１をユニットケース４８から外
してそのクリーニング装置３１を載置面５０に置いたと
き、開口４６が外部に露出し、ここからユニットケース
４１内のトナーが外部に漏れ出るおそれがある。

【００３４】そこで、本例の作像ユニット４０のユニッ
トケース４８には、これを画像形成装置本体外に取り出
し、図３乃至図５に示すように、これを水平な載置面５
０上に載置したとき、クリーニング装置３１がその開口
４６を上方に向けた姿勢をとるように、載置面５０に接
する当接面６２が形成されている。すなわち、作像ユニ
ット４０を画像形成装置本体１００から引き出し、その
ユニットケース４８の当接面６２が載置面５０に接する
ように作像ユニット４０を載置したとき、クリーニング
装置３１の開口４６が必ず上方（本例では斜め上方）を
向くようにするのである。かかる構成により、感光体５
を図５に示す如くユニットケース４８から外し、これに
よって開口４６が露出しても、ここからクリーニングケ
ース４１内のトナーがこぼれることを阻止できる。

【００３５】また、図８に示すように、クリーニング装
置３１のクリーニングケース４１には、そのクリーニン
グ装置３１をユニットケース４８から外してこれを水平
な載置面５０に載置したとき、クリーニング装置３１が
その開口４６を上方に向けた姿勢をとるように、載置面
５０に接する当接面６３が形成されている。クリーニン
グ装置３１を単独で載置面５０上に置いたときも、その
開口４６が上方（この場合も本例では斜め上方）を向く
ようにするのである。これにより、その開口４６からク
リーニングケース４１内のトナーがこぼれ出る不具合を
阻止できる。

【００３６】上述のように、クリーニング装置３１から
のトナーのこぼれ出しを防止できるので、画像形成装置
の周辺や、作像ユニット４０の各要素がトナーで汚され
る不具合を防止することができる。

【００３７】以上、像担持体がドラム状の感光体５とし
て構成された実施例を説明したが、その像担持体がベル
トより成るときも本発明を適用できる。また像担持体が
感光体以外のものから成るときも同様であり、例えば図
１に示した中間転写ベルト１４より成る像担持体と、そ
の表面を清掃するクリーニング装置３２とが、前述の感
光体５とクリーニング装置３１と同様な組付状態となる
ように構成することもできる。この例の場合は、像担持
体上のトナー像を転写される転写材は転写紙１７とな
る。また本発明は、感光体上のトナー像を直接転写紙な
どの最終転写材に転写する形式の画像形成装置などにも
広く適用できるものである。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、クリーニング装置がユニットケースに着脱可能に連
結されているので、像担持体をユニットケースから外す
ことなくクリーニング装置に対するメインテナンス作業
を遂行でき、その作業を簡素化できると共に、像担持体
を傷める不具合を防止できる。

【００３９】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
作像ユニットを画像形成装置本体から外してこれを載置
面に載置し、ユニットケースから像担持体を外したとき
も、クリーニング装置の開口からトナーがこぼれること
を防止できる。

【００４０】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
ユニットケースからクリーニング装置を外してこれを載
置面に載置したときも、そのクリーニング装置の開口か
らトナーがこぼれ出ることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の画像形成装置の内部構造を示
す概略構成図である。

【図２】画像形成装置本体に装着された状態の作像ユニ
ットを示す正面図である。

【図３】作像ユニットを画像形成装置本体から外し、こ
れを載置面上に置いたときの様子を示す正面図である。

【図４】図３に示した状態から、ユニットケースのカバ
ーを開放したときの様子を示す正面図である。

【図５】カバーを開放した後、ケース本体から感光体を
外した状態を示す正面図である。

【図６】ユニットケースと、このケースから離脱したク
リーニング装置とを示す正面図である。

【図７】図６と同じ状態を示す斜視図である。

【図８】ユニットケースから外したクリーニング装置を
載置面上に載置した様子示す正面図である。

【図９】クリーニングケースに対してクリーニングブレ
ードを取り外したときの様子を示す正面図である。

【図１０】図９と同様にクリーニングブレードを取り外
したときの様子を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ３１ クリーニング装置 ４０ 作像ユニット ４１ クリーニングケース ４６ 開口 ４８ ユニットケース ５０ 載置面 ６２ 当接面 ６３ 当接面 １００ 画像形成装置本体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像が形成される像担持体と、その
   トナー像を転写材に転写した後、像担持体表面に残留す
   るトナーを除去するクリーニング装置とを具備し、少な
   くとも前記像担持体とクリーニング装置とを一体的に組
   付けて作像ユニットを構成し、該作像ユニットを画像形
   成装置本体に着脱可能に装着して成る画像形成装置にお
   いて、前記像担持体が着脱可能に組付けられるユニット
   ケースに前記クリーニング装置を着脱可能に連結して作
   像ユニットを構成したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 ユニットケースに連結されたクリーニン
   グ装置のクリーニングケースには、同じくユニットケー
   スに組付けられた像担持体の表面に対向する開口が形成
   され、作像ユニットのユニットケースには、当該作像ユ
   ニットを画像形成装置本体外に取り出してこれを水平な
   載置面に載置したとき、前記クリーニング装置がその開
   口を上方に向けた姿勢をとるように、前記載置面に接す
   る当接面が形成されている請求項１に記載の画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 前記クリーニング装置のクリーニングケ
   ースには、該クリーニング装置をユニットケースから外
   してこれを水平な載置面に載置したとき、当該クリーニ
   ング装置がその開口を上方に向けた姿勢をとるように、
   前記載置面に接する当接面が形成されている請求項２に
   記載の画像形成装置。