JPH0831446A - 固体電解質燃料電池 - Google Patents
固体電解質燃料電池Info
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- JPH0831446A JPH0831446A JP6169666A JP16966694A JPH0831446A JP H0831446 A JPH0831446 A JP H0831446A JP 6169666 A JP6169666 A JP 6169666A JP 16966694 A JP16966694 A JP 16966694A JP H0831446 A JPH0831446 A JP H0831446A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9041—Metals or alloys
- H01M4/905—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
- H01M4/9066—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC of metal-ceramic composites or mixtures, e.g. cermets
-
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は燃料極の導電性を確保しつつ、燃料極
の割れや剥離を防止することができる固体電解質燃料電
池を提供することを目的とする。 【構成】本発明に係る固体電解質燃料電池は、ポーラス
なセラミックチューブの基体管1の上に燃料極2と電解
質3と空気極4を前記順に積層した固体電解質燃料電池
において、前記燃料極2は、A層とB層とC層を前記順
に積層した3層からなり、前記燃料極のB層はNiOで
構成し、前記B層と、基体管1の間に設けたA層は、N
iO・YSZ複合傾斜材で構成するとともに、NiOの
含有率をB層側では高く基体管に向かって徐々に低下さ
せ、前記B層と電解質3の間に設けたC層はNiO・Y
SZ複合傾斜材で構成するとともに、NiO含有率をB
層側では高く、電解質に向かって徐々に低下させること
を特徴とする。
の割れや剥離を防止することができる固体電解質燃料電
池を提供することを目的とする。 【構成】本発明に係る固体電解質燃料電池は、ポーラス
なセラミックチューブの基体管1の上に燃料極2と電解
質3と空気極4を前記順に積層した固体電解質燃料電池
において、前記燃料極2は、A層とB層とC層を前記順
に積層した3層からなり、前記燃料極のB層はNiOで
構成し、前記B層と、基体管1の間に設けたA層は、N
iO・YSZ複合傾斜材で構成するとともに、NiOの
含有率をB層側では高く基体管に向かって徐々に低下さ
せ、前記B層と電解質3の間に設けたC層はNiO・Y
SZ複合傾斜材で構成するとともに、NiO含有率をB
層側では高く、電解質に向かって徐々に低下させること
を特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、固体電解質燃料電池
(以下SOFCという)の燃料極に適用される皮膜の構
成に関する。
(以下SOFCという)の燃料極に適用される皮膜の構
成に関する。
【0002】
【従来の技術】SOFCは、ポーラスなセラミックチュ
ーブ(以下基体管という)の上に、燃料極、電解質、空
気極を前記順に積層したものからなり、作動温度約10
00℃で酸素イオンと水素イオンを反応させて発電する
電池である。そして基体管には、ZrO2 −CaO、燃
料極には、NiO、電解質にはZrO2 −Y2 O3 、空
気極には、LaCoO3の材料などが使用される。
ーブ(以下基体管という)の上に、燃料極、電解質、空
気極を前記順に積層したものからなり、作動温度約10
00℃で酸素イオンと水素イオンを反応させて発電する
電池である。そして基体管には、ZrO2 −CaO、燃
料極には、NiO、電解質にはZrO2 −Y2 O3 、空
気極には、LaCoO3の材料などが使用される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のSOFCを約1
000℃で発電させると、燃料極に割れや剥離などが生
じ、大幅な出力低下が生じることがある。燃料極に損傷
が生じる原因は、燃料極(主成分NiO)と基体管(主
成分ZrO2 −CaO)の線膨脹係数αの差(基体管Z
rO2 −CaOの線膨脹係数:10×10-6/℃、燃料
極NiOの線膨脹係数:14×10-6/℃)が考えられ
る。燃料極の線膨脹係数α2 を基体管の線膨脹係数α1
に近づける方法として、燃料極のNiOにYSZ(Zr
O2 −Y2 O3 )を混合する方法があるが、NiO・Y
SZ複合材は導電率が低く、性能(出力密度)に優れた
SOFCを製作するのは困難である。
000℃で発電させると、燃料極に割れや剥離などが生
じ、大幅な出力低下が生じることがある。燃料極に損傷
が生じる原因は、燃料極(主成分NiO)と基体管(主
成分ZrO2 −CaO)の線膨脹係数αの差(基体管Z
rO2 −CaOの線膨脹係数:10×10-6/℃、燃料
極NiOの線膨脹係数:14×10-6/℃)が考えられ
る。燃料極の線膨脹係数α2 を基体管の線膨脹係数α1
に近づける方法として、燃料極のNiOにYSZ(Zr
O2 −Y2 O3 )を混合する方法があるが、NiO・Y
SZ複合材は導電率が低く、性能(出力密度)に優れた
SOFCを製作するのは困難である。
【0004】本発明は、前記問題点を解決することがで
きるSOFCすなわち、燃料極の導電率を確保しつつ、
燃料極の割れや剥離を防止することができる固体電解質
燃料電池(SOFC)を提供することを目的とする。
きるSOFCすなわち、燃料極の導電率を確保しつつ、
燃料極の割れや剥離を防止することができる固体電解質
燃料電池(SOFC)を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係る固体電解質
燃料電池は、ポーラスなセラミックチューブの基体管の
上に燃料極と電解質と空気極を前記順に積層した固体電
解質燃料電池において、(A)前記燃料極は、A層とB
層とC層を前記順に積層した3層からなり、(B)前記
燃料極のB層はNiOで構成し、(C)前記B層と、基
体管の間に設けたA層は、NiO・YSZ複合傾斜材で
構成するとともに、NiOの含有率をB層側では高く基
体管に向かって徐々に低下させ、(D)前記B層と電解
質の間に設けたC層はNiO・YSZ複合傾斜材で構成
するとともに、NiO含有率をB層側では高く、電解質
に向かって徐々に低下させることを特徴とする。
燃料電池は、ポーラスなセラミックチューブの基体管の
上に燃料極と電解質と空気極を前記順に積層した固体電
解質燃料電池において、(A)前記燃料極は、A層とB
層とC層を前記順に積層した3層からなり、(B)前記
燃料極のB層はNiOで構成し、(C)前記B層と、基
体管の間に設けたA層は、NiO・YSZ複合傾斜材で
構成するとともに、NiOの含有率をB層側では高く基
体管に向かって徐々に低下させ、(D)前記B層と電解
質の間に設けたC層はNiO・YSZ複合傾斜材で構成
するとともに、NiO含有率をB層側では高く、電解質
に向かって徐々に低下させることを特徴とする。
【0006】
【作用】図1及び図2に示すように、燃料極のB層をN
iO100%の層とし、燃料極のA層のNiO・YSZ
複合材におけるNiO含有率を基体管側に徐々に低下さ
せるとともに、C層におけるNiO・YSZ複合材にお
けるNiO含有率を電解質側に徐々に低下させることに
より、NiO100%1層の場合よりも、燃料極に生じ
る熱応力を緩和することができる。また、NiO・YS
Z複合材は、導電率が低いので、A層とC層の複合材の
間にNiO100%のB層を形成し、この膜に導電膜と
しての機能をもたせる。
iO100%の層とし、燃料極のA層のNiO・YSZ
複合材におけるNiO含有率を基体管側に徐々に低下さ
せるとともに、C層におけるNiO・YSZ複合材にお
けるNiO含有率を電解質側に徐々に低下させることに
より、NiO100%1層の場合よりも、燃料極に生じ
る熱応力を緩和することができる。また、NiO・YS
Z複合材は、導電率が低いので、A層とC層の複合材の
間にNiO100%のB層を形成し、この膜に導電膜と
しての機能をもたせる。
【0007】また、電解質(ZrO2 −Y2 O3 )、及
び基体管(ZrO2 −CaO)側にYSZの含有率が高
い複合膜を配置し(電解質、基体管に近い成分を配置
し)、電解質と燃料極間、及び基体管と燃料極間の密着
性を向上させる。
び基体管(ZrO2 −CaO)側にYSZの含有率が高
い複合膜を配置し(電解質、基体管に近い成分を配置
し)、電解質と燃料極間、及び基体管と燃料極間の密着
性を向上させる。
【0008】
【実施例】本発明の第1実施例を図1及び図2に示す。
図1に示すように、基体管1の上に、燃料極2、電解質
3、空気極4を上記順に溶射法により成膜する点は、従
来のSOFCと同じである。
図1に示すように、基体管1の上に、燃料極2、電解質
3、空気極4を上記順に溶射法により成膜する点は、従
来のSOFCと同じである。
【0009】ここで本発明の特徴とするSOFCは、燃
料極2を図2に示すように、A層、B層、C層の3層で
構成し、A層はNiO・YSZ複合傾斜材(基体管側へ
徐々にNiOの含有率を低下させる)で構成し、B層は
NiO100%で構成し、C層はNiO・YSZ複合傾
斜材(電解質側へ徐々にNiOの含有率を低下させる)
で構成する。
料極2を図2に示すように、A層、B層、C層の3層で
構成し、A層はNiO・YSZ複合傾斜材(基体管側へ
徐々にNiOの含有率を低下させる)で構成し、B層は
NiO100%で構成し、C層はNiO・YSZ複合傾
斜材(電解質側へ徐々にNiOの含有率を低下させる)
で構成する。
【0010】このように燃料極のA層とC層はNiO・
YSZ複合傾斜材を用いることによって、燃料極2に生
じる熱応力を緩和させ、他方、燃料極の導電機能は、N
iO100%で構成するB層にもたせる。また、電解質
及び基体管側にYSZの含有率が高い複合膜を配置し
(電解質、基体管に近い成分を配置し)、電解質3と燃
料極2の間、及び基体管1燃料極2間の密着性を向上さ
せる。そのため、本発明により、燃料極の導電性を確保
しつつ、燃料極に生じる割れや剥離を防止することがで
きるSOFCを実現することができる。
YSZ複合傾斜材を用いることによって、燃料極2に生
じる熱応力を緩和させ、他方、燃料極の導電機能は、N
iO100%で構成するB層にもたせる。また、電解質
及び基体管側にYSZの含有率が高い複合膜を配置し
(電解質、基体管に近い成分を配置し)、電解質3と燃
料極2の間、及び基体管1燃料極2間の密着性を向上さ
せる。そのため、本発明により、燃料極の導電性を確保
しつつ、燃料極に生じる割れや剥離を防止することがで
きるSOFCを実現することができる。
【0011】
【発明の効果】本発明は前述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。 (1)燃料極2を図2に示すように、A層、B層、C層
の3層で構成することにより、燃料極の導電性を確保し
つつ、燃料極に生じる熱応力を緩和することにより、燃
料極に生じる割れや剥離を防止することができる。 (2)そのため高性能で耐久性に優れたSOFCを実現
することができる。
で、以下に記載するような効果を奏する。 (1)燃料極2を図2に示すように、A層、B層、C層
の3層で構成することにより、燃料極の導電性を確保し
つつ、燃料極に生じる熱応力を緩和することにより、燃
料極に生じる割れや剥離を防止することができる。 (2)そのため高性能で耐久性に優れたSOFCを実現
することができる。
【図1】本発明の第1実施例に係るSOFCの構成図。
【図2】第1実施例の燃料極の構成図。
【符号の説明】 1…基体管、 2…燃料極、 3…電解質、 4…空気極、 α…線膨脹係数、 α1 …線膨脹係数(基体管)、 α2 …線膨脹係数(燃料極)。
Claims (1)
- 【請求項1】 ポーラスなセラミックチューブの基体管
(1)の上に燃料極(2)と電解質(3)と空気極
(4)を前記順に積層した固体電解質燃料電池におい
て、(A)前記燃料極(2)は、A層とB層とC層を前
記順に積層した3層からなり、(B)前記燃料極のB層
はNiOで構成し、(C)前記B層と、基体管(1)の
間に設けたA層は、NiO・YSZ複合傾斜材で構成す
るとともに、NiOの含有率をB層側では高く基体管に
向かって徐々に低下させ、(D)前記B層と電解質
(3)の間に設けたC層はNiO・YSZ複合傾斜材で
構成するとともに、NiO含有率をB層側では高く、電
解質に向かって徐々に低下させることを特徴とする固体
電解質燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169666A JPH0831446A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 固体電解質燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169666A JPH0831446A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 固体電解質燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0831446A true JPH0831446A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=15890674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6169666A Withdrawn JPH0831446A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 固体電解質燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0831446A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1016458C2 (nl) * | 2000-10-23 | 2002-05-01 | Stichting En Onderzoek Ct Nede | Anodesamenstel. |
| EP1284519A2 (en) | 2001-08-14 | 2003-02-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Solid electrolyte fuel cell and related manufacturing method |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP6169666A patent/JPH0831446A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1016458C2 (nl) * | 2000-10-23 | 2002-05-01 | Stichting En Onderzoek Ct Nede | Anodesamenstel. |
| WO2002035634A1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Stichting Energieonderzoek Centrum Nederland | Anode assembly for an electrochemical cell |
| EP1284519A2 (en) | 2001-08-14 | 2003-02-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Solid electrolyte fuel cell and related manufacturing method |
| EP1284519A3 (en) * | 2001-08-14 | 2008-07-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Solid electrolyte fuel cell and related manufacturing method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011002 |