JPH08317767A - 麺類の製造方法 - Google Patents
麺類の製造方法Info
- Publication number
- JPH08317767A JPH08317767A JP7149768A JP14976895A JPH08317767A JP H08317767 A JPH08317767 A JP H08317767A JP 7149768 A JP7149768 A JP 7149768A JP 14976895 A JP14976895 A JP 14976895A JP H08317767 A JPH08317767 A JP H08317767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodle
- noodles
- treatment
- primary
- steaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title claims abstract description 104
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 32
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 15
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract 4
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 4
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 2
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 2
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 2
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 2
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 2
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 2
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 2
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- -1 sucrose fatty acid ester Chemical class 0.000 description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
の保存期間にわたって経時的に変化しない弾力性となめ
らかな食感を維持できる常温流通麺類の製造方法を提供
する。 【構成】 常法により製麺して得られた麺線に一次酸液
処理を施した後、一時蒸煮して乳化液処理を施し、更に
二次蒸煮した後、二次酸液処理して密封包装し、加熱殺
菌処理する。麺線の表面のpHが5.0〜7.0の範囲
内の値になるように一次酸液処理を行い、麺線の表面の
pHが4〜5の範囲内の値になるように二次酸液処理を
行い、一次蒸煮処理された蒸麺1g当たり、0.01〜
0.10gの範囲内の量の乳化液を麺線表面に噴霧す
る。
Description
る。更に詳細には、本発明は長期保存性を有すると共
に、麺の食感を改良した麺類の製造方法に関する。
加熱するだけで直ぐに喫食することができる常温流通麺
類が開発され、実際に販売されている。このような麺類
は中華麺、うどん、そばなど様々なタイプのものがあ
る。このような常温流通麺類は、例えば、常法により製
麺した得られた麺線を蒸煮した後、シャワーを施し、油
脂等を添加して密封包装し、次いで、加熱殺菌処理する
ことにより製造されている。しかし、このような常温流
通包装麺は保存性が悪く、経時的に変化して麺の弾力性
がなくなり、ボソボソとした食感を有するようになる。
は、長期間にわたって保存することができ、全ての保存
期間にわたって経時的に変化しない弾力性となめらかな
食感を維持できる常温流通麺類の製造方法を提供するこ
とである。
に本発明では、常法により製麺して得られた麺線に酸液
処理を施した後、一時蒸煮して乳化液処理を施し、更に
二次蒸煮した後、再び酸液処理して密封包装し、加熱殺
菌処理することを特徴とする麺類の製造方法を提供す
る。
煮前に一次酸液処理を行うことにより麺の弾力性を高め
ると共に、蒸煮工程の中間に乳化液処理を行うことによ
り、なめらかな食感を維持し、かつ麺線同士の付着防止
などの効果も同時に得られる。また、二次蒸煮後の二次
酸液処理によりpH調整を行い、次いで、加熱殺菌を行
うことにより、優れた長期保存性を有する常温流通麺類
を得ることができる。
的に説明する。
得られた麺線に一次酸液処理を施す。麺線の製造方法自
体は当業者に周知であり、特に説明を要しないであろ
う。酸性処理すると麺線に粘弾性が出て、麺質が改良さ
れる。アルカリ性で処理すると麺線が硬くなり好ましく
ない。酸液は噴霧、浸漬、塗布、散布等により行うこと
ができるが、この場合、適量均一に付与できる噴霧方法
が適しており、麺の上下方向から酸液を噴霧すれば、一
定量均一に付着させることができる。噴霧量は麺線1g
当たり0.01〜0.5g程度が好ましい。
ン酸、フィチン酸、酢酸、アジピン酸、酒石酸、フマル
酸等の食品添加物として使用できるものであれば任意に
選択できる。かかる酸液処理は、次の一次蒸煮工程での
蒸効果を高めると同時に弾力性のある麺を形成するのに
有効である。酸の濃度としては蒸煮後の麺のpHを5.
0〜7.0の範囲とする濃度が適している。pHが5.
0未満では、麺の表面がべたつき、麺質的に歯ぬかり傾
向ができるうえに、酸味を呈することになる。逆に、p
Hが7.0超になると麺の粘弾性が弱まり、しなやかさ
に欠けるボキボキした麺質となる。より好ましくは、p
H5.5〜6.0が適度な弾力性を与えるのに効果的で
ある。
次蒸煮の目的は、麺線のα化により弾力性のある麺を形
成するためである。麺線の蒸煮作業自体は当業者に周知
であり特に説明を要しないであろう。一次蒸煮は98〜
100℃で1〜3分間が適当である。蒸煮温度が98℃
未満では十分な蒸煮効果が期待できない。また、蒸煮時
間が1分間未満では所期の蒸煮効果が不十分であり、一
方、3分間超では麺質が硬くなるなどの不都合が生じる
ので好ましくない。
化液処理は、当該乳化液を吸収させることにより二次蒸
煮工程における蒸効果を高める働きと同時に、麺線表面
に油脂を介在させることにより麺線同士の付着を防止
し、麺に滑らかさを付与する作用を施すために行う。乳
化液は例えば、乳化剤を適当な溶媒に乳濁させることに
より作製できる。乳化剤には、レシチン、モノグリセラ
イド、ショ糖脂肪酸エステル等が使用できる。これらの
乳化剤は単独又は適宜組合わせて使用できる。乳化剤を
乳濁させるために使用できる溶媒は、例えば、水、アル
コール、食用油脂などである。乳化液中の乳化剤の濃度
としては、2〜60%程度の範囲が可能であるが、より
好ましくは5〜10%の範囲が適当である。乳化剤の濃
度が低すぎると所望の乳化液使用効果が得られない。一
方、乳化剤の濃度が高すぎる場合、などの欠点がある。
乳化液処理には、噴霧、浸漬、塗布、散布等いずれでも
よいが、適量均一に付与できる噴霧方法が適当である。
噴霧量は蒸麺1g当たり0.01〜0.10g程度が適
当であるが、より好ましくは0.02〜0.06gがよ
い。噴霧量が少なすぎると二次蒸煮工程における蒸効果
を高めたり、麺線同士の付着を防止する効果が得られな
い。一方、噴霧量が多すぎると麺線の食味が油脂臭を帯
びるばかりか、ゴム状になるなどの欠点が生じる。
二次蒸煮の目的は、麺線のα化を確保することのほか、
麺線に水分を補給し、適度な含水率、粘弾性などを形成
することである。二次蒸煮は一次蒸煮と同様な手順で実
施できる。このような蒸煮作業手順自体は当業者に周知
であり特に説明を要しないであろう。二次蒸煮は98〜
100℃で1〜5分間行うことが適当である。二次蒸煮
時間が1分間未満の場合、麺線が十分にα化されないお
それがある。一方、二次蒸煮時間が5分間超の場合、麺
質が硬くなるなどの不都合が生じる。
又は水シャワーを施したりして麺線同士のほぐれをよく
することができる。次いで、一定量カット後、二次酸液
処理を行う。二次酸液処理の目的は、麺線表面を酸性に
することにより細菌が繁殖し難い環境を形成することで
ある。この二次酸液処理に使用する酸としては、乳酸、
リンゴ酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸、アジピン酸、
酒石酸、フマル酸等の食品添加物として使用できるもの
であれば任意に選択できる。また、二次酸液処理は浸
漬、噴霧、塗布、散布等で行うことが可能であるが、こ
の場合、麺のpH調整を容易にするためには、浸漬が適
当である。浸漬による麺のpHは4〜5が望ましいが、
より好ましくはpH4〜4.5の範囲であればよい。p
H4.0未満であると、麺線が酸味を呈し、味覚に影響
を与えることになる。また、pH5.0超であると、麺
の保存性に影響を与えることになる。酸浸漬液の温度と
しては、ある程度温度を高めた方が麺への浸透性がよい
が、5〜70℃の範囲であればよく、より好ましくは2
0〜40℃の範囲が適当である。
装時に食用油脂を麺1g当たり0.01g以上を添加し
ておけば、油脂の皮膜により麺線同士の付着防止ができ
て、ほぐれの良い状態を維持することができる。このよ
うな目的に使用できる食用油脂としては、植物油脂、動
物油脂のうち、常温で液状のものであれば、いずれも適
宜選択できる。
菌処理の目的は胞子細菌を殺滅させることである。加熱
条件は95℃では20分以上、97℃では15分以上が
好ましいが、1食当たりの麺密度、pH調整等により影
響するので設定条件は適宜調整して条件設定を行わねば
ならない。所望により、オートクレーブによる加圧加熱
殺菌処理も使用できる。
があるばかりか、酸素不透過性及び細菌不透過性を有し
なければならない。このような目的に適する包材は例え
ば、ナイロン/CPP又はナイロン/LLDPEなどの
材質構成であれば適用できる。
風麺(例えば、スパゲティ)等の麺類の製造に広く応用
できるものである。特に、中華麺の製造に適している。
なぜなら、中華麺を製造するには原料小麦粉にアルカリ
性の“かん水”を使用するので、得られた麺線全体がア
ルカリ性を帯び、細菌が繁殖しやすいからである。
2角刃で切出し、pH2.5に調整した乳酸液を噴霧し
た。このとき、生麺1g当たり0.1gを目安に上下方
向から噴霧し、麺線表面のpHを4.4にした。次い
で、98℃の蒸気を用いて、一次蒸煮を1分30秒間行
った。次いで、蒸麺1g当たり0.04gを目安に、乳
化剤としてレシチンを5wt%含有する乳化液を噴霧し
た。その後、98℃の蒸気を用いて2分30秒間二次蒸
煮を行った。その後、風冷し、水シャワーで完全にほぐ
した後、所定量にカットし、温度35℃の、乳酸液中で
30秒間浸漬を行って麺のpHを4.2とし、次いで、
密封包装時に180g/食当たり食用油脂(パーム油)
3.5g/食を添加して包装後、温度96℃で30分間
蒸気殺菌を行い、所望の中華麺を得た。
分後より試食した結果、麺の食味は弾力性があり、ソフ
トで滑らかな所望の麺であった。
で保存した結果を表1に示す。
の保存性を有し、しかも6ヶ月以上経過した保存麺で
も、麺線同士のほぐれが悪くなることはなく、食感も弾
力性のあるソフトで滑らかな状態を保持することができ
た。
常法により製麺した麺帯を麺厚1.6mm、切刃#16
丸で切出し、pH2.5に調整した乳酸液を、生麺線1
g当たり0.15gを目安に上下方向から噴霧し、麺線
表面のpHを4.5にした。次いで、98℃の蒸気を用
いて、一次蒸煮を2分間行った。次いで、生麺1g当た
り0.06gを目安に、乳化剤としてショ糖脂肪酸エス
テルを8wt%含有する乳化液を噴霧した。その後、98
℃の蒸気を用いて、4分間二次蒸煮を行った。その後は
実施例1と同様にして、所望の麺スパゲッティを得た。
力性に富んだソフトでなめらかな食味を有する麺を得
た。この麺スパゲッティを実施例1と同様にして保存し
た結果を下記の表2に示す。
の保存性を有しており、麺質も実施例1と同様良好であ
った。
所定の麺線を蒸煮前に酸液処理を行うことによって、麺
への弾力性を高めると共に、蒸煮工程の中間に乳化液処
理を行うことにより、食感のなめらかさ、及び麺線同士
の付着防止などの効果も同時に有するものである。ま
た、蒸煮後は酸液処理によりpH調整を行い、次いで、
加熱殺菌を行うため、優れた長期保存性を有する麺類を
得ることができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 常法により製麺して得られた麺線に一次
酸液処理を施した後、一時蒸煮して乳化液処理を施し、
更に二次蒸煮した後、二次酸液処理して密封包装し、加
熱殺菌処理することを特徴とする麺類の製造方法。 - 【請求項2】 麺線の表面のpHが5.0〜7.0の範
囲内の値になるように一次酸液処理を行い、麺線の表面
のpHが4〜5の範囲内の値になるように二次酸液処理
を行う請求項1の製造方法。 - 【請求項3】 一次蒸煮処理された蒸麺1g当たり、
0.01〜0.10gの範囲内の量の乳化液を麺線表面
に噴霧する請求項1の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149768A JP3064869B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 麺類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149768A JP3064869B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 麺類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08317767A true JPH08317767A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3064869B2 JP3064869B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=15482317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7149768A Expired - Lifetime JP3064869B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 麺類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064869B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11235157A (ja) * | 1997-12-29 | 1999-08-31 | Soc Prod Nestle Sa | 豊富な水分のヌードル製品およびその製造方法 |
| JP2000175638A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Musashino Chemical Laboratory Ltd | 液状製麺用添加剤の添加方法 |
| JP2003174853A (ja) * | 2001-10-05 | 2003-06-24 | Toyo Suisan Kaisha Ltd | 即席麺の製造方法 |
| JP2010172217A (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-12 | Nisshin Flour Milling Inc | 茹で麺類の製造方法 |
| JP2019136001A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 日本製粉株式会社 | 半生麺の製造方法 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP7149768A patent/JP3064869B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11235157A (ja) * | 1997-12-29 | 1999-08-31 | Soc Prod Nestle Sa | 豊富な水分のヌードル製品およびその製造方法 |
| JP2000175638A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Musashino Chemical Laboratory Ltd | 液状製麺用添加剤の添加方法 |
| JP2003174853A (ja) * | 2001-10-05 | 2003-06-24 | Toyo Suisan Kaisha Ltd | 即席麺の製造方法 |
| JP2010172217A (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-12 | Nisshin Flour Milling Inc | 茹で麺類の製造方法 |
| JP2019136001A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 日本製粉株式会社 | 半生麺の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3064869B2 (ja) | 2000-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5599573A (en) | Preparation of acidified pastas | |
| EP0920256A1 (en) | Flexible partially cooked dough composition | |
| JPH0823907A (ja) | 生タイプ包装中華麺の製造方法 | |
| JP5389874B2 (ja) | ノンフライ即席麺の製造方法 | |
| JPS61195655A (ja) | 乾燥α化穀物の製造方法 | |
| JPH08317767A (ja) | 麺類の製造方法 | |
| RU2628281C2 (ru) | Замороженная лапша и способ ее получения | |
| JP6577279B2 (ja) | 即席麺の製造方法 | |
| JP6487292B2 (ja) | 乾麺の製造方法 | |
| JP2024024683A (ja) | 揚げ物用バッターミックス | |
| JP3233896B2 (ja) | 乾燥パスタ及びこれを用いた加熱殺菌処理パスタの製造方法 | |
| JPH02100645A (ja) | 電子レンジ加熱に適した冷凍モチ加工品の製造方法 | |
| JPS5928381B2 (ja) | 即席麺類の製造方法 | |
| WO2022024691A1 (ja) | 加熱殺菌済みチルド中華麺及びその製造方法 | |
| JP2006246773A (ja) | 中華生麺の製造方法 | |
| JP3236529B2 (ja) | パスタの製造方法 | |
| JPH09248147A (ja) | 麺食品 | |
| JPH0739332A (ja) | 麺類品質改良剤及び麺類の製造方法 | |
| JP6247139B2 (ja) | 春巻きの製造方法 | |
| KR102811056B1 (ko) | 즉석 완당 | |
| JPH0870806A (ja) | ノンオイル乾燥即席麺の製法 | |
| CN111372471A (zh) | 带面衣的油炸食品的制造方法 | |
| CN121196112A (zh) | 冷冻包馅食品的制造方法 | |
| JP2749758B2 (ja) | フライ食品の製法 | |
| JP2008125402A (ja) | 卵黄含有ソース、該ソースを用いた複合食品および包装済み食品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090512 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100512 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130512 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140512 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |