JPH08318316A - Die for bending press - Google Patents
Die for bending pressInfo
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- JPH08318316A JPH08318316A JP7164472A JP16447295A JPH08318316A JP H08318316 A JPH08318316 A JP H08318316A JP 7164472 A JP7164472 A JP 7164472A JP 16447295 A JP16447295 A JP 16447295A JP H08318316 A JPH08318316 A JP H08318316A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
- B21D19/082—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for making negative angles
- B21D19/084—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for making negative angles with linear cams, e.g. aerial cams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、曲げプレス用金型に係
り、特に直線スライド自在な案内カムと成形カムとでワ
ークを押圧し寄曲げ成形を行う曲げプレス用金型に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bending press die, and more particularly to a bending press die for pressing a work by a linearly slidable guide cam and a forming cam.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6は、自動車のパネルサイドアウタの
ルーフ部の寄曲げプレス用金型の主断面図で、寄曲げ成
形完了状態を示す。上向きに開口した略コの字断面の案
内カム(110)が、下型(140)にスライド自在に
配設され、案内カム(110)の該開口部に成形カム
(130)がスライド自在に配設される。ワーク(1)
保持用の案内ブロック(142)は、案内カム(11
0)の上部に位置し、下型(140)に固定されてい
る。ワーク(1)の上部には、昇降自在なパッド(15
0)が上型(160)に配設されている。寄曲げ成形に
あたり、まず上型(160)の降下に伴いカムフォロア
(161)がカムフォロア(113)を押出し、案内カ
ム(110)を図6右方にスライドさせる。次にパッド
(150)が、ワーク(1)に接触し始め、バネ(15
1)によりワーク(1)を押圧する。上型(160)の
さらなる降下に伴い、カムドライバ部(C)が成形カム
(130)を押出し、ワーク(1)を寄曲げ刃(11
1),(131)で押圧し寄曲げ成形が完了して図6の
状態になる。寄曲げ成形完了後は上型(160)の上昇
に伴い、バネ(112),(143)の戻し力により成
形カム(130)及び案内カム(110)が押戻され、
次にパッド(150)が上昇し、順次ワーク(1)より
離れていく。そしてワーク(1)は、上方に取り出すこ
とができる。2. Description of the Related Art FIG. 6 is a main sectional view of a metal mold for a lateral bending press of a roof portion of a panel side outer of an automobile, showing a completed lateral bending forming state. A guide cam (110) having an approximately U-shaped cross section that opens upward is slidably arranged in the lower die (140), and a molding cam (130) is slidably arranged in the opening of the guide cam (110). Set up. Work (1)
The holding guide block (142) includes a guide cam (11).
0) and is fixed to the lower mold (140). On the upper part of the work (1), a pad (15
0) is arranged in the upper mold (160). In the off-bending forming, first, the cam follower (161) pushes out the cam follower (113) as the upper die (160) descends, and the guide cam (110) slides to the right in FIG. Next, the pad (150) begins to come into contact with the work (1) and the spring (15)
The work (1) is pressed by 1). With the further lowering of the upper die (160), the cam driver (C) pushes the forming cam (130), and the work (1) is bent to bend the blade (11).
By pressing 1) and (131), the bending and bending are completed and the state shown in FIG. 6 is obtained. After the end of the bending, the forming cam (130) and the guide cam (110) are pushed back by the returning force of the springs (112) and (143) as the upper die (160) rises.
Next, the pad (150) rises and is gradually separated from the work (1). Then, the work (1) can be taken out upward.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の構造において案
内カムは、成形カムを内蔵し、かつ上型のカムドライバ
部に対するヒール部の縦リブを有するため大型で重い。
又、スライドする案内カムに内蔵された成形カムは、案
内カムのストローク量を余分にストロークする必要があ
り、成形カムの戻しバネには大型のバネが必要になり、
案内カムをより大型化する要因となっている。大きな案
内カムは、金型のかなりの部分を占有するため寄曲げ以
外の成形を同金型に組込む場合い制約を受けやすく、か
つパネルサイドアウタのような大物パネルにおいては、
金型の大きさからくるプレス設備上の制約が問題とな
る。又、重い案内カムは、作動時の振動、騒音が大き
く、工場の作業環境を悪くする。又、案内カムの寄曲げ
部は、一体構造では上記する該ヒール部が障害となり加
工できず鋼材にて分割する必要があり、案内カムをさら
に大型化する要因となっている。このように、大型で重
く寄曲げ部を鋼材化した案内カムは、材料及び加工のコ
ストが高くなる。又、上型の昇降運動を利用した案内カ
ムのスライドは、ワークを下型にセットした後、案内カ
ムが寄曲げ成形位置にスライドするためワークを引き込
み変形させる問題があり、安定してワークを保持するた
め案内カムの上部に設ける案内ブロックが必要になる。In the conventional structure, the guide cam is large and heavy because it has a built-in molded cam and has vertical ribs of the heel portion for the cam driver portion of the upper die.
Further, the forming cam built in the sliding guide cam needs to make an extra stroke of the guide cam, and a large spring is required for the returning spring of the forming cam.
This is a factor that makes the guide cam larger. Since a large guide cam occupies a large part of the mold, it is subject to restrictions when assembling moldings other than off-bending in the mold, and in large panels such as panel side outer,
There is a problem in the press equipment due to the size of the mold. Further, the heavy guide cam causes great vibration and noise during operation, which deteriorates the working environment of the factory. Further, the bent portion of the guide cam cannot be machined due to the above-mentioned heel portion being an obstacle in the integrated structure, and it is necessary to divide the guide cam by a steel material, which is a factor of further increasing the size of the guide cam. As described above, the guide cam having a large and heavy bent portion made of steel has high material and processing costs. In addition, sliding the guide cam using the up-and-down movement of the upper mold causes a problem that the work is pulled in and deformed because the guide cam slides to the off-bending forming position after the work is set in the lower mold. A guide block is required on top of the guide cam to hold it.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】下型に配設され、その下
型上面を直線スライド自在な案内カムと、下型上部を直
線スライド自在に配設した成形カムとでワークを挟み込
み押圧し、寄曲げ成形を行う曲げプレス用金型におい
て、下型の成形カムに対するスライド支持部材が案内カ
ム側にて一部切り欠かれ、案内カムの下部より延長され
た部材で置き換わり、案内カムの断面形状が略L字型を
なし、寄曲げ成形始めから成形完了にかけて成形カムの
寄曲げ側スライド部材が、案内カムの該延長部材の上面
を直接もしくはスライドプレートを介してスライドする
ようにしたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A work is sandwiched and pressed by a guide cam which is arranged in a lower mold and whose lower mold upper surface is linearly slidable, and a molding cam whose lower mold upper part is linearly slidably arranged. In a bending press die that performs near-bend forming, the slide support member for the forming cam of the lower die is partially cut away on the guide cam side and replaced with a member extended from the lower part of the guide cam. Has a substantially L-shape, and the slide member on the bend side of the forming cam slides on the upper surface of the extension member of the guide cam directly or via a slide plate from the start of the bend forming to the completion of forming. And
【0005】[0005]
【発明の作用・効果】このような曲げプレス用金型にあ
っては、案内カムが成形カムを内蔵しないので案内カム
を小型軽量化することができる。又、案内カムの寄曲げ
部の加工においては、加工方向で障害となる部材がな
く、案内カムの下部より延長された部材も40〜70ミ
リ程度と短いため、細い切削工具であっても工作機械の
スピンドル部が案内カムの該延長部材に干渉することが
ない。このため案内カムは、寄曲げ部を鋼材で分割する
ことなく、鋼材もしくは鋳鋼で一体化することができ、
さらなる小型軽量化が可能である。案内カムの小型化
は、金型に対しコンパクトに納るため、寄曲げ以外の成
形を同金型に容易に組込むことができ、かつパネルサイ
ドアウタのような大物パネルにおいても金型の大きさか
らくるプレス設備上の制約を受けにくい。案内カムの軽
量化は、案内カムの作動力の軽減となり、小型のアクチ
ュエータで駆動する軽易な案内カムドライバで案内カム
を作動することができ、振動、騒音も小さく工場の作業
環境をも改善する。又、成形カムが案内カムから独立し
たことにより、成形カムの戻しバネは案内カムのストロ
ーク量を余分に見込む必要がなく小型化でき、成形カム
の小型軽量化も可能にする。このように小型軽量化した
案内カムは、材料及び加工コストが低い。In such a bending press die, since the guide cam does not have a built-in cam, the guide cam can be reduced in size and weight. Further, in the processing of the bent portion of the guide cam, there is no member that obstructs the processing direction, and the member extended from the lower part of the guide cam is as short as about 40 to 70 mm, so even a thin cutting tool can be used for machining. The spindle of the machine does not interfere with the extension of the guide cam. Therefore, the guide cam can be integrated with steel or cast steel without dividing the bent portion with steel,
Further size and weight reduction is possible. Since the guide cam can be made compact in size with respect to the mold, molding other than bending can be easily incorporated into the mold, and the size of the mold is large even for large panels such as panel side outers. It is difficult to be restricted by the pressing equipment that comes from Lightening the guide cam reduces the guide cam's operating force, and the guide cam can be operated with a light guide cam driver driven by a small actuator, which reduces vibration and noise and improves the working environment of the factory. . Further, since the forming cam is independent of the guide cam, the return spring of the forming cam can be downsized without the need for extra stroke amount of the guide cam, and the forming cam can be downsized and lightened. The guide cam thus reduced in size and weight is low in material and processing cost.
【0006】又、上型の昇降運動を利用しない案内カム
のスライドは、案内カムが寄曲げ成形位置にある状態で
ワークをセットするため、成形前のワーク保持段階でワ
ークを変形することがない。このため案内ブロックは、
ワークが案内カムに喰い付かない場合省略することがで
きる。Further, since the guide cam slide which does not utilize the lifting movement of the upper die sets the work in a state where the guide cam is in the off-bending forming position, the work is not deformed in the work holding stage before forming. . Therefore, the guide block is
It can be omitted if the work does not bite the guide cam.
【0007】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0008】図1は、自動車のパネルサイドアウタのル
ーフ部の寄曲げプレス用金型の主断面図で、寄曲げ成形
完了状態を示す。金型の主要部品は、下型(40)と、
下型(40)の上面を図面左右方向にスライド自在な案
内カム(10)及び成形カム(30)と、図面視方向に
スライド自在な案内カムドライバ(20)と、上型(6
0)と、昇降自在なパッド(50)で構成されている。
鋼材もしくは鋳鋼で一体の略L字断面の案内カム(1
0)は、下型(40)の上面に配設され、寄曲げ部の背
部に配設した案内カムドライバ(20)のスライドを利
用して、案内カム(10)は、図面左右方向にスライド
自在である。鋼材もしくは鋳鋼で一体の成形カム(3
0)は、下型(40)に配設され、上型(60)の降下
に伴いカムドライバ部(C)からの押し力及びバネ(4
3)による戻し力により、下型(40)の上面に固定し
たスライドプレート(41)の上面を図面左右方向にス
ライド自在である。上記スライドプレート(41)に対
する下型(40)の支持部(A)は、案内カム(10)
側で一部切り欠かれ、案内カム(10)の下部から延長
された部材(B)で置き換わり、延長された部材(B)
は、寄曲げ成形時、案内カム(10)に作用する図面上
方への力を偶力として打消している。案内カム(10)
の上部には案内ブロック(42)が下型(40)に固定
され、ワーク(1)を保持する。又、案内ブロック(4
2)の上方には上型(60)に配設され昇降自在なパッ
ド(50)がワーク(1)を押圧する。FIG. 1 is a main sectional view of a metal mold for a side-bend press of a roof of a panel side outer of an automobile, showing a state in which the side-bend forming is completed. The main parts of the mold are the lower mold (40),
A guide cam (10) and a molding cam (30) that are slidable on the upper surface of the lower die (40) in the left-right direction in the drawing, a guide cam driver (20) that is slidable in the drawing view direction, and an upper die (6).
0) and a pad (50) that can be raised and lowered.
A guide cam (1) made of steel or cast steel and having a substantially L-shaped cross section
0) is arranged on the upper surface of the lower die (40), and the guide cam driver (20) arranged on the back of the bent portion is used to slide the guide cam (10) in the horizontal direction in the drawing. You are free. Formed cam (3 with steel or cast steel)
0) is arranged in the lower mold (40), and the pushing force from the cam driver (C) and the spring (4) as the upper mold (60) descends.
By the returning force of 3), the upper surface of the slide plate (41) fixed to the upper surface of the lower mold (40) can be slid in the horizontal direction in the drawing. The supporting portion (A) of the lower die (40) for the slide plate (41) is a guide cam (10).
The member (B) which is partially cut away on the side and is replaced by the member (B) extended from the lower part of the guide cam (10).
Cancels the upward force in the drawing acting on the guide cam (10) as a couple force at the time of bending. Guide cam (10)
A guide block (42) is fixed to the lower mold (40) at the upper part of the table to hold the work (1). In addition, the guide block (4
A pad (50), which is arranged on an upper mold (60) and is movable up and down, presses the work (1) above 2).
【0009】次に、案内カム(10)と案内カムドライ
バ(20)の作動構造を説明する。図2は、図1のX方
向視の断面を示す。案内カムドライバ(20)の一端に
は、直線運動するアクチュエータ(22)が取付けられ
ている。アクチュエータ(22)は、下型(40)に固
定されており(図示しない)、図面上下方向に案内カム
ドライバ(20)をスライドさせる。案内カムドライバ
(20)は、カムフォロア部(D)を有しローラーカム
フォロア(21)が取付けられている。案内カム(1
0)の寄曲げ部の背部には、カムフォロア部(D)と摺
動するガイド部(E)が形成され、かつ案内カム(1
0)の下部にはローラーカムフォロア(21)をガイド
するガイド溝(F)が彫り込まれている。案内カム(1
0)及び案内カムドライバ(20)は、寄曲げ区間の長
さに応じてカムフォロア部(D)、ガイド部(E)、ロ
ーラーカムフォロア(21)、及びガイド溝(F)を複
数箇所構成することになる(図示しない)。図3は、ア
クチュエータ(22)を作動させ案内カム(10)を図
面左方にスライドした状態を示している。図2から図3
への作動は、案内カムドライバ(20)のスライドに伴
い、ローラーカムフォロア(21)がガイド溝(F)の
傾斜部を左方に押すことにより、案内カム(10)が左
方にスライドする。図3から図2への作動は、案内カム
ドライバ(20)のスライドに伴い、カムフォロア部
(D)がガイド部(E)を右方へ押すことにより案内カ
ム(10)が右方にスライドする。Next, the operation structure of the guide cam (10) and the guide cam driver (20) will be described. FIG. 2 shows a cross section as viewed in the X direction of FIG. An actuator (22) that moves linearly is attached to one end of the guide cam driver (20). The actuator (22) is fixed to the lower mold (40) (not shown), and slides the guide cam driver (20) in the vertical direction in the drawing. The guide cam driver (20) has a cam follower portion (D) and is provided with a roller cam follower (21). Guide cam (1
The guide portion (E) that slides with the cam follower portion (D) is formed at the back of the bent portion of (0) and the guide cam (1).
A guide groove (F) for guiding the roller cam follower (21) is engraved in the lower part of 0). Guide cam (1
0) and the guide cam driver (20), the cam follower part (D), the guide part (E), the roller cam follower (21), and the guide groove (F) are formed at a plurality of positions in accordance with the length of the off-bending section. (Not shown). FIG. 3 shows a state in which the actuator (22) is operated and the guide cam (10) is slid to the left in the drawing. 2 to 3
When the guide cam driver (20) slides, the roller cam follower (21) pushes the inclined portion of the guide groove (F) to the left, so that the guide cam (10) slides to the left. In the operation from FIG. 3 to FIG. 2, as the guide cam driver (20) slides, the cam follower part (D) pushes the guide part (E) to the right, and the guide cam (10) slides to the right. .
【0010】次に、寄曲げ成形の過程を説明する。案内
カム(10)が寄曲げ成形位置(図1,2)にある下型
(40)にワーク(1)がセットされ、上型(60)が
降下し始め、パッド(50)がワーク(1)を押圧し始
める。この状態を図4に示す。さらなる上型(60)の
降下に伴い、カムドライバ部(C)が成形カム(30)
を押出し、図1に示す成形完了状態となる。その後、上
型(60)の上昇に伴い成形カム(30)、次にパッド
(50)がワーク(1)から離れていく。同時にアクチ
ュエータ(22)が作動し、案内カム(10)が図1の
左方にスライドしワーク(1)から離れていく。この状
態が図5である。図5に示すように、ワーク(1)は、
案内カム(10)の寄曲げ部に干渉することなく上方に
取り出すことができる。Next, a description will be given of the process of bending. The work (1) is set on the lower die (40) where the guide cam (10) is in the off-bending forming position (FIGS. 1 and 2), the upper die (60) begins to descend, and the pad (50) is moved to the work (1). ) Start pressing. This state is shown in FIG. As the upper mold (60) is further lowered, the cam driver (C) is moved to the forming cam (30).
Is extruded, and the molding complete state shown in FIG. 1 is obtained. Then, the forming cam (30) and then the pad (50) move away from the work (1) as the upper die (60) rises. At the same time, the actuator (22) is operated, and the guide cam (10) slides to the left in FIG. 1 and moves away from the work (1). This state is shown in FIG. As shown in FIG. 5, the work (1) is
The guide cam (10) can be taken out upward without interfering with the bent portion of the guide cam (10).
【0011】直、本実施例においては、成形カム(3
0)を下型(40)に配設したが、上型(60)に配設
する上吊りカムとしてもよい。又、スライドプレート
(41)は、下型(40)に固定されているが、成形カ
ム(30)に固定する等、種々のバリエーションが考え
られる。又、案内カム(10)をスライドさせる構造も
実施例に示す他に種々の構造が考えられる。(図示しな
い)In the present embodiment, the forming cam (3
Although 0) is arranged in the lower mold (40), it may be an upper suspension cam arranged in the upper mold (60). Further, although the slide plate (41) is fixed to the lower mold (40), various variations such as fixing to the forming cam (30) are possible. Further, as the structure for sliding the guide cam (10), various structures other than the structure shown in the embodiment can be considered. (Not shown)
【0012】このような曲げプレス用金型にあっては、
案内カム(10)が成形カム(30)を内蔵しないので
案内カム(10)を小型軽量化することができる。又、
案内カム(10)の寄曲げ部の加工においては、加工方
向で障害となる部材がなく、案内カム(10)の下部よ
り延長された部材(B)も40〜70ミリ程度と短いた
め、細い切削工具であっても工作機械のスピンドル部
が、案内カム(10)の該延長部材(B)に干渉するこ
とがない。このため案内カム(10)は、寄曲げ部を鋼
材で分割することなく、鋼材もしくは鋳鋼で一体化する
ことができ、さらなる小型軽量化が可能である。案内カ
ム(10)の小型化は、金型に対しコンパクトに納るた
め、寄曲げ以外の成形を同金型に容易に組込むことがで
き、かつパネルサイドアウタのような大物パネルにおい
ても金型の大きさからくるプレス設備上の制約を受けに
くい。案内カム(10)の軽量化は、案内カム(10)
の作動力の軽減となり、小型のアクチュエータ(22)
で駆動する軽易な案内カムドライバ(20)で案内カム
(10)を作動することができ、振動、騒音も小さく、
工場の作業環境をも改善する。又、成形カム(30)が
案内カム(10)から独立したことにより、成形カム
(30)の戻しバネ(43)は案内カム(10)のスト
ローク量を余分に見込む必要がなく小型化でき、成形カ
ム(30)の小型軽量化も可能にする。このように小型
軽量化した案内カムは、材料及び加工コストが低い。
又、上型(60)の昇降運動を利用しない案内カム(1
0)のスライドは、案内カム(10)が寄曲げ成形位置
にある状態でワーク(1)をセットするため、成形前の
ワーク(1)保持段階でワーク(1)を変形することが
ない。このため案内ブロック(42)は、ワーク(1)
が案内カム(10)に喰い付かない場合省略することが
できる。In such a bending press die,
Since the guide cam (10) does not include the molding cam (30), the guide cam (10) can be made compact and lightweight. or,
In the processing of the bent portion of the guide cam (10), there is no member that obstructs the processing direction, and the member (B) extended from the lower portion of the guide cam (10) is short, about 40 to 70 mm, so it is thin. Even with a cutting tool, the spindle portion of the machine tool does not interfere with the extension member (B) of the guide cam (10). Therefore, the guide cam (10) can be integrated with steel or cast steel without dividing the bent portion with steel, and can be further reduced in size and weight. Since the guide cam (10) can be made compact in size with respect to the mold, moldings other than bending can be easily incorporated in the mold, and the mold can be used even in a large panel such as a panel side outer. Less likely to be restricted by the press equipment due to the size of The guide cam (10) is lighter in weight.
Reduces the operating force of the small actuator (22)
The guide cam (10) can be operated by a light guide cam driver (20) driven by
It also improves the working environment of the factory. Further, since the forming cam (30) is independent of the guide cam (10), the return spring (43) of the forming cam (30) can be downsized without requiring extra stroke amount of the guide cam (10). It also enables downsizing and weight reduction of the forming cam (30). The guide cam thus reduced in size and weight is low in material and processing cost.
In addition, a guide cam (1) that does not use the vertical movement of the upper die (60)
The slide 0) sets the work (1) in a state where the guide cam (10) is in the side-bend forming position, so that the work (1) is not deformed in the stage of holding the work (1) before forming. Therefore, the guide block (42) is attached to the work (1).
It can be omitted if does not bite the guide cam (10).
【0013】[0013]
【図1】本発明の一実施例である曲げプレス用金型の寄
曲げ成形完了状態を示す主断面図である。FIG. 1 is a main cross-sectional view showing a state in which a bending press die according to an embodiment of the present invention has completed a bending bending process.
【図2】図1のX方向から視て案内カムが、寄曲げ成形
位置にある断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the guide cam in an off-bending forming position when viewed from the X direction in FIG.
【図3】図1のX方向から視て案内カムが、ワーク取り
出し位置にある断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view in which the guide cam is in a work take-out position when viewed from the X direction in FIG.
【図4】図1において、ワークをセットした後、パッド
がワークを押圧した状態を示す主断面図である。FIG. 4 is a main cross-sectional view showing a state where the pad presses the work after setting the work in FIG.
【図5】図1において、寄曲げ成形完了の後、ワークを
取り出す状態を示す主断面図である。5 is a main cross-sectional view showing a state in which the work is taken out after completion of the off-axis bending molding in FIG. 1. FIG.
【図6】従来の曲げプレス用金型の寄曲げ成形完了状態
を示す主断面図である。FIG. 6 is a main cross-sectional view showing a state in which a conventional bending press die is completed in side-bend forming.
【0014】[0014]
A:支持部, B:延長部材, C:カムドライバ部,
D:カムフォロア部,E:ガイド部, F:ガイド溝 1:ワーク, 10:案内カム, 20:案内カムドラ
イバ, 21:ローラーカムフォロア, 22:アクチ
ュエータ, 30:成形カム, 31:スライドプレー
ト, 40:下型, 41:スライドプレート, 4
2:案内ブロック,43:バネ, 50:パッド, 5
1:バネ, 60:上型A: support part, B: extension member, C: cam driver part,
D: Cam follower part, E: Guide part, F: Guide groove 1: Work piece, 10: Guide cam, 20: Guide cam driver, 21: Roller cam follower, 22: Actuator, 30: Forming cam, 31: Slide plate, 40: Lower mold, 41: Slide plate, 4
2: guide block, 43: spring, 50: pad, 5
1: Spring, 60: Upper mold
Claims (1)
ライド自在な案内カムと、下型上部を直線スライド自在
に配設した成形カムとで、ワークを挟み込み押圧し、寄
曲げ成形を行う曲げプレス用金型において、下型の成形
カムに対するスライド支持部材が案内カム側にて一部切
り欠かれ、案内カムの下部より延長された部材で置き換
わり、案内カムの断面形状が略L字型をなし、寄曲げ成
形始めから成形完了にかけて成形カムの寄曲げ側スライ
ド部材が、案内カムの該延長部材の上面を直接もしくは
スライドプレートを介してスライドするようにしたこと
を特徴とする曲げプレス用金型。1. A workpiece is sandwiched and pressed by a guide cam which is disposed in a lower die and whose upper surface of the lower die is linearly slidable, and a forming cam in which an upper portion of the lower die is linearly slidable, thereby performing an offset bending. In the bending press die, the slide supporting member for the forming cam of the lower die is partially cut away on the guide cam side and replaced by a member extended from the lower portion of the guide cam, and the cross-sectional shape of the guide cam is approximately L. Bending characterized by forming a V-shape and allowing the slide member on the bend side of the forming cam to slide on the upper surface of the extension member of the guide cam directly or via a slide plate from the start of the forming to the completion of the forming. Mold for press.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164472A JPH08318316A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Die for bending press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164472A JPH08318316A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Die for bending press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318316A true JPH08318316A (en) | 1996-12-03 |
Family
ID=15793835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7164472A Pending JPH08318316A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Die for bending press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08318316A (en) |
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1995
- 1995-05-26 JP JP7164472A patent/JPH08318316A/en active Pending
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