JPH08318653A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPH08318653A JPH08318653A JP7126159A JP12615995A JPH08318653A JP H08318653 A JPH08318653 A JP H08318653A JP 7126159 A JP7126159 A JP 7126159A JP 12615995 A JP12615995 A JP 12615995A JP H08318653 A JPH08318653 A JP H08318653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- winding
- paper feed
- pinch roller
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は小型端末機に用いる印字装置に関
し、紙送り精度の安定した印字装置を提供することを目
的とする。 【構成】 両端に軸部２５ｂを設けた巻線ばね２５ａに
よる巻き方向の異なる巻線ばねによるピンチローラ２５
を紙送りローラ２４の軸方向同一線上で押しつけ、その
間に感熱紙２６を挟み込み、紙送りローラ２４の回転で
感熱紙２６を送り出す紙送り機構を有している。
し、紙送り精度の安定した印字装置を提供することを目
的とする。 【構成】 両端に軸部２５ｂを設けた巻線ばね２５ａに
よる巻き方向の異なる巻線ばねによるピンチローラ２５
を紙送りローラ２４の軸方向同一線上で押しつけ、その
間に感熱紙２６を挟み込み、紙送りローラ２４の回転で
感熱紙２６を送り出す紙送り機構を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハンディターミナル、フ
ァクシミリ装置、計測器等の小型端末に用いる印字装置
に関するものである。
ァクシミリ装置、計測器等の小型端末に用いる印字装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、端末装置や計測器等は小型化が進
みこれに伴って印字装置も構造や部品等の簡素化（軽薄
短小），低価格化及び印字精度の確保や向上が求められ
ている。
みこれに伴って印字装置も構造や部品等の簡素化（軽薄
短小），低価格化及び印字精度の確保や向上が求められ
ている。
【０００３】以下に従来の印字装置について説明する。
図５、図６は従来の印字装置を示すものである。図５に
おいて、１は樹脂による一体フレーム、２はキャリッジ
３に支持されヘッド押圧ばね４の押し圧で感熱紙５及び
プラテン６に圧接しながら、電気的エネルギーを受け印
字を行う印字ヘッド、３は左右方向移動用モータ８及び
移動用ギア９を備えたキャリッジ、１０は軸１０ａを中
心に回転する紙送りローラ、６はプラテンホルダ１２に
揺動支持されたプラテン、５は感熱紙、７はピンチ板ば
ね、１１はキャリッジ３の摺動軸、１３はフレーム１に
設けた紙ガイド、１４は同じくフレーム１に設けた移動
ギア９と噛合うラックである。
図５、図６は従来の印字装置を示すものである。図５に
おいて、１は樹脂による一体フレーム、２はキャリッジ
３に支持されヘッド押圧ばね４の押し圧で感熱紙５及び
プラテン６に圧接しながら、電気的エネルギーを受け印
字を行う印字ヘッド、３は左右方向移動用モータ８及び
移動用ギア９を備えたキャリッジ、１０は軸１０ａを中
心に回転する紙送りローラ、６はプラテンホルダ１２に
揺動支持されたプラテン、５は感熱紙、７はピンチ板ば
ね、１１はキャリッジ３の摺動軸、１３はフレーム１に
設けた紙ガイド、１４は同じくフレーム１に設けた移動
ギア９と噛合うラックである。
【０００４】また、図６において、１５は板ばね１６に
より支持固定されたピンチローラである。
より支持固定されたピンチローラである。
【０００５】以上のように構成された従来の印字装置に
ついて、以下その動作を説明する。感熱紙５を紙ガイド
部１３の後方より挿入し、フレーム１に支持固定された
ピンチ板ばね７又はフレーム１に固定された板ばね１６
に支持されたピンチローラ１５と紙送りローラ１０との
間を通過させ、プラテンホルダ１２で支持されたプラテ
ン６の位置まで送り出す。キャリッジ３に搭載したモー
タ８に回転信号を与え、モータ８に直結したギア９とラ
ック１４を噛合わせキャリッジ３を摺動軸１１に沿って
右又は左方向に移動させる。この時、キャリッジ３の移
動と同期した発熱エネルギーを印字ヘッド２に印加する
ことにより、感熱紙５が発色し点・線・文字等が印字で
きる。
ついて、以下その動作を説明する。感熱紙５を紙ガイド
部１３の後方より挿入し、フレーム１に支持固定された
ピンチ板ばね７又はフレーム１に固定された板ばね１６
に支持されたピンチローラ１５と紙送りローラ１０との
間を通過させ、プラテンホルダ１２で支持されたプラテ
ン６の位置まで送り出す。キャリッジ３に搭載したモー
タ８に回転信号を与え、モータ８に直結したギア９とラ
ック１４を噛合わせキャリッジ３を摺動軸１１に沿って
右又は左方向に移動させる。この時、キャリッジ３の移
動と同期した発熱エネルギーを印字ヘッド２に印加する
ことにより、感熱紙５が発色し点・線・文字等が印字で
きる。
【０００６】印字後、キャリッジ３を停止し、紙送りモ
ータを動作させ伝達ギアを介し紙送りローラ１０を回転
させ、ピンチ板ばね７又はピンチローラ１５により挟ま
れた感熱紙５を必要量送り出すものである。
ータを動作させ伝達ギアを介し紙送りローラ１０を回転
させ、ピンチ板ばね７又はピンチローラ１５により挟ま
れた感熱紙５を必要量送り出すものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、ピンチ板ばね７又はピンチローラ１５の
押し圧のバラツキ、取り付け位置のバラツキにより紙シ
ワが生じたり、改行、斜行改行等の精度が悪いという問
題点を有していた。
来の構成では、ピンチ板ばね７又はピンチローラ１５の
押し圧のバラツキ、取り付け位置のバラツキにより紙シ
ワが生じたり、改行、斜行改行等の精度が悪いという問
題点を有していた。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ピンチローラの押し圧のバラツキ、取り付け位置の
バラツキが生じない改行精度の良い印字装置を提供する
ことを目的とする。
で、ピンチローラの押し圧のバラツキ、取り付け位置の
バラツキが生じない改行精度の良い印字装置を提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の印字装置は、巻き方向が異なり、巻き始め・
巻き終わりを巻線の中心軸外方向に直線状に配置した軸
を有する２個のピンチローラを紙送りローラに圧接する
構成によるものである。
に本発明の印字装置は、巻き方向が異なり、巻き始め・
巻き終わりを巻線の中心軸外方向に直線状に配置した軸
を有する２個のピンチローラを紙送りローラに圧接する
構成によるものである。
【００１０】
【作用】この構成によって、部品及び組立て作業の簡素
化、バラツキの低減、改行精度の安定化を図ることがで
きる。
化、バラツキの低減、改行精度の安定化を図ることがで
きる。
【００１１】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する図１〜図３は本発明の第１の実施例
における印字装置を示す斜視図、断面図とピンチローラ
の斜視図である。図１〜図３において、２０は底板と周
壁を構成する側板とを有した合成樹脂からなるフレーム
で、このフレーム２０の一側面から内部には紙ガイド２
１が形成されている。この紙ガイド２１に対応する位置
には紙送りモータ２２に連結された紙送りローラ軸２３
に取付けられた紙送りローラ２４が配置されている。ま
た、紙ガイド２１の終端部には弾性をもった金属線をコ
イル状に巻線した巻線ばねによるピンチローラ２５が紙
送りローラ２４に常に圧接するように配置されている。
照しながら説明する図１〜図３は本発明の第１の実施例
における印字装置を示す斜視図、断面図とピンチローラ
の斜視図である。図１〜図３において、２０は底板と周
壁を構成する側板とを有した合成樹脂からなるフレーム
で、このフレーム２０の一側面から内部には紙ガイド２
１が形成されている。この紙ガイド２１に対応する位置
には紙送りモータ２２に連結された紙送りローラ軸２３
に取付けられた紙送りローラ２４が配置されている。ま
た、紙ガイド２１の終端部には弾性をもった金属線をコ
イル状に巻線した巻線ばねによるピンチローラ２５が紙
送りローラ２４に常に圧接するように配置されている。
【００１２】このピンチローラ２５は、図３に示すよう
にコイル状に巻回された巻線ばね２５ａと、その両端に
巻線ばね２５ａの中心軸となる軸部２５ｂを一体とした
もので構成され、２個一組で１つのピンチローラ２５を
構成し、しかも一組のものは巻き方向が異なるように紙
ガイド２１に軸支されるように取付けられている。
にコイル状に巻回された巻線ばね２５ａと、その両端に
巻線ばね２５ａの中心軸となる軸部２５ｂを一体とした
もので構成され、２個一組で１つのピンチローラ２５を
構成し、しかも一組のものは巻き方向が異なるように紙
ガイド２１に軸支されるように取付けられている。
【００１３】また、上記紙送りモータ２２、紙送りロー
ラ軸２３、紙送りローラ２４で紙送り機構を構成し、紙
ガイド２１に沿って供給される感熱紙２６を必要に応じ
て送り出すようになっている。
ラ軸２３、紙送りローラ２４で紙送り機構を構成し、紙
ガイド２１に沿って供給される感熱紙２６を必要に応じ
て送り出すようになっている。
【００１４】この紙送り機構による感熱紙２６の送り出
し側には、プラテンホルダ２７に取付けられたプラテン
２８が設けられ、このプラテン２８にはフレーム２０に
取付けた摺動軸２９に沿って摺動するキャリッジ３０に
取付けられた印字ヘッド３１がヘッド押圧ばね３２によ
って圧接している。
し側には、プラテンホルダ２７に取付けられたプラテン
２８が設けられ、このプラテン２８にはフレーム２０に
取付けた摺動軸２９に沿って摺動するキャリッジ３０に
取付けられた印字ヘッド３１がヘッド押圧ばね３２によ
って圧接している。
【００１５】上記キャリッジ３０にはキャリッジモータ
３３が搭載され、このキャリッジモータ３３の回転力を
受けて駆動される移動ギア３４がフレーム２０に一体に
形成したラック３５と噛合っており、キャリッジモータ
３３の回転によりキャリッジ３０は摺動軸２９を軸とし
て左右に移動し、プラテン２８と印字ヘッド３１の間に
介在される感熱紙２６に印字を行う。この摺動軸２９、
キャリッジ３０、キャリッジモータ３３、移動ギア３
４、ラック３５によってキャリッジ駆動機構を構成して
いる。
３３が搭載され、このキャリッジモータ３３の回転力を
受けて駆動される移動ギア３４がフレーム２０に一体に
形成したラック３５と噛合っており、キャリッジモータ
３３の回転によりキャリッジ３０は摺動軸２９を軸とし
て左右に移動し、プラテン２８と印字ヘッド３１の間に
介在される感熱紙２６に印字を行う。この摺動軸２９、
キャリッジ３０、キャリッジモータ３３、移動ギア３
４、ラック３５によってキャリッジ駆動機構を構成して
いる。
【００１６】また、上記印字ヘッド３１には外部から信
号を送るフレキシブルリード線３６が接続されている。
号を送るフレキシブルリード線３６が接続されている。
【００１７】上記のように構成された印字装置について
動作を説明する。感熱紙２６はフレーム２０に一体成形
された紙ガイド２１の後方より挿入し、紙ガイド２１の
一部に独立成形された溝部により支持された巻線ばねの
ピンチローラ２５と前記ピンチローラ２５が圧接する紙
送りローラ２４との間を通過させ、プラテンホルダ２７
に揺動支持されたプラテン２８の位置まで送り出す。こ
の時、ピンチローラ２５の軸部２５ｂはフレーム２０の
溝により支持され常に紙送りローラ２４に押し付けら
れ、巻線ばねの弾性で紙送りローラ２４に対する押し圧
は常に一定以上確保されている。
動作を説明する。感熱紙２６はフレーム２０に一体成形
された紙ガイド２１の後方より挿入し、紙ガイド２１の
一部に独立成形された溝部により支持された巻線ばねの
ピンチローラ２５と前記ピンチローラ２５が圧接する紙
送りローラ２４との間を通過させ、プラテンホルダ２７
に揺動支持されたプラテン２８の位置まで送り出す。こ
の時、ピンチローラ２５の軸部２５ｂはフレーム２０の
溝により支持され常に紙送りローラ２４に押し付けら
れ、巻線ばねの弾性で紙送りローラ２４に対する押し圧
は常に一定以上確保されている。
【００１８】次にキャリッジ３０に搭載したキャリッジ
モータ３３に回転信号を与え、キャリッジモータ３３に
直結した移動ギア３４とフレーム２０に一体成形された
ラック３５を噛合わせ、キャリッジ３０をフレーム２０
に固定された摺動軸２９に沿って右又は左方向に移動さ
せる。この状態で、キャリッジ３０の移動と同期した発
熱エネルギーを印字ヘッド３１に印加することにより感
熱紙２６が発色し点・線・文字等が印字できる。
モータ３３に回転信号を与え、キャリッジモータ３３に
直結した移動ギア３４とフレーム２０に一体成形された
ラック３５を噛合わせ、キャリッジ３０をフレーム２０
に固定された摺動軸２９に沿って右又は左方向に移動さ
せる。この状態で、キャリッジ３０の移動と同期した発
熱エネルギーを印字ヘッド３１に印加することにより感
熱紙２６が発色し点・線・文字等が印字できる。
【００１９】印字後、キャリッジ３０を停止し、紙送り
モータ２２を動作させ紙送りモータ２２に固定したウォ
ームギアとローラギアの回転伝達により紙送りローラ２
４を回転させ、紙送りローラ２４の軸方向の同一線上に
配置した巻き方向の異なる２個の巻線ばねからなるピン
チローラ２５により挟まれた感熱紙２６を必要量送り出
し、再度印字動作を行わせることにより文章・絵・グラ
フ等を印字する。ピンチローラ２５の巻き方向を紙送り
ローラ２４の回転方向に対し、感熱紙２６が互いに外方
向へ導かれる方向に設定することにより用紙を安定して
精度良く送ることができる。
モータ２２を動作させ紙送りモータ２２に固定したウォ
ームギアとローラギアの回転伝達により紙送りローラ２
４を回転させ、紙送りローラ２４の軸方向の同一線上に
配置した巻き方向の異なる２個の巻線ばねからなるピン
チローラ２５により挟まれた感熱紙２６を必要量送り出
し、再度印字動作を行わせることにより文章・絵・グラ
フ等を印字する。ピンチローラ２５の巻き方向を紙送り
ローラ２４の回転方向に対し、感熱紙２６が互いに外方
向へ導かれる方向に設定することにより用紙を安定して
精度良く送ることができる。
【００２０】（実施例２）以下本発明の第２実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。
いて図面を参照しながら説明する。
【００２１】図４は本発明の実施例１で説明した印字装
置における巻線ばねによるピンチローラ２５の他の実施
例である。図４において２５は巻線形のピンチローラで
ある。この巻線ばねによるピンチローラ２５は一方より
巻線を行い、一定長さを巻いて巻線ばね２５ａを形成し
た後、直線軸部２５ｂを形成する。その後、巻き始めと
逆方向の巻線を一定長さ行って巻線ばね２５ａを形成す
るものである。巻線ばね２５ａ間の直線軸部２５ｂをフ
レーム２０により支持し両端の巻線ばね２５ａを紙送り
ローラ２４に押し当てることにより紙送りフリクション
機構を構成している。
置における巻線ばねによるピンチローラ２５の他の実施
例である。図４において２５は巻線形のピンチローラで
ある。この巻線ばねによるピンチローラ２５は一方より
巻線を行い、一定長さを巻いて巻線ばね２５ａを形成し
た後、直線軸部２５ｂを形成する。その後、巻き始めと
逆方向の巻線を一定長さ行って巻線ばね２５ａを形成す
るものである。巻線ばね２５ａ間の直線軸部２５ｂをフ
レーム２０により支持し両端の巻線ばね２５ａを紙送り
ローラ２４に押し当てることにより紙送りフリクション
機構を構成している。
【００２２】動作は実施例１と同様であり省略する。こ
の構成のものはピンチローラ２５として１個の巻線ばね
で構成されるので組立性に優れ、コスト面で有利とな
る。
の構成のものはピンチローラ２５として１個の巻線ばね
で構成されるので組立性に優れ、コスト面で有利とな
る。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、感熱紙を紙送り
ローラに押し付けるピンチローラを、中心軸を有し巻き
方向の異なる２個の巻線ばねよりなるピンチローラによ
り構成することにより、紙送り時の負荷を軽減し安定し
た紙送りを実現すると共に、部品点数の低減、組立て作
業の簡素化、低価格化を図り優れた印字装置を実現でき
るものである。
ローラに押し付けるピンチローラを、中心軸を有し巻き
方向の異なる２個の巻線ばねよりなるピンチローラによ
り構成することにより、紙送り時の負荷を軽減し安定し
た紙送りを実現すると共に、部品点数の低減、組立て作
業の簡素化、低価格化を図り優れた印字装置を実現でき
るものである。
【図１】本発明の実施例における印字装置の外観図
【図２】本発明の実施例における印字装置の側断面図
【図３】本発明の第１の実施例における巻線ばねによる
ピンチローラの斜視図
ピンチローラの斜視図
【図４】本発明の第２の実施例における巻線ばねによる
ピンチローラの斜視図
ピンチローラの斜視図
【図５】従来の印字装置の側断面図
【図６】従来の印字装置の側断面図
２０ フレーム ２１ 紙ガイド ２２ 紙送りモータ ２３ 紙送りローラ軸 ２４ 紙送りローラ ２５ ピンチローラ ２５ａ 巻線ばね ２５ｂ 軸部 ２６ 感熱紙 ２７ プラテンホルダ ２８ プラテン ２９ 摺動軸 ３０ キャリッジ ３１ 印字ヘッド ３２ ヘッド押圧ばね ３３ キャリッジモータ ３４ 移動ギア ３５ ラック
Claims (3)
- 【請求項１】 底板と側板と用紙を案内する紙ガイドと
を有するフレームと、前記紙ガイドの内壁の一部に紙送
りローラに圧接する巻線ばねによるピンチローラと、用
紙を送り出す紙送り機構と、用紙に印字する印字ヘッド
と、前記印字ヘッドを左右方向に移動させるキャリッジ
駆動機構とにより構成された印字装置。 - 【請求項２】 巻き方向の異なる２個の巻線ばねを紙送
りローラに圧接させてピンチローラとした請求項１記載
の印字装置。 - 【請求項３】 巻線ばねの巻き始め及び巻き終わりを巻
線ばねの軸部を外方向に直線状に配置した請求項１記載
の印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126159A JPH08318653A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126159A JPH08318653A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318653A true JPH08318653A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14928144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7126159A Pending JPH08318653A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08318653A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002103718A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-04-09 | Hewlett Packard Co <Hp> | ハードコピー装置用のローラ要素 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP7126159A patent/JPH08318653A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002103718A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-04-09 | Hewlett Packard Co <Hp> | ハードコピー装置用のローラ要素 |
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