JPH08319445A - 生分解性インキ組成物 - Google Patents
生分解性インキ組成物Info
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- JPH08319445A JPH08319445A JP25570995A JP25570995A JPH08319445A JP H08319445 A JPH08319445 A JP H08319445A JP 25570995 A JP25570995 A JP 25570995A JP 25570995 A JP25570995 A JP 25570995A JP H08319445 A JPH08319445 A JP H08319445A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲン系有機溶剤を使用することなく、従
来と同レベルの印刷適正を有する生分解性のインキ組成
物を提供する。 【解決手段】 バインダー樹脂と、そのバインダー樹脂
を溶解することができる溶媒と、着色顔料又は磁性顔料
とからなり、バインダー樹脂としてポリカプロラクト
ン、Ｄ−乳酸とＬ−乳酸との共重合体からなるポリ乳酸
又はポリビニルアルコールを使用する。ポリカプロラク
トン又はポリ乳酸を使用する場合、溶媒としては、トル
エン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、ジオキサン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、テトラヒドロフラン、メチルイソブチルケトン、
ブチルセロソルブ、ε−カプロラクトン、ｎ−ブチルア
セテート、エチルセロソルブアセテート及びイソホロン
からなる群から選択される少なくとも一つを使用する。
ポリビニルアルコールを使用する場合、溶媒として水を
使用する。
来と同レベルの印刷適正を有する生分解性のインキ組成
物を提供する。 【解決手段】 バインダー樹脂と、そのバインダー樹脂
を溶解することができる溶媒と、着色顔料又は磁性顔料
とからなり、バインダー樹脂としてポリカプロラクト
ン、Ｄ−乳酸とＬ−乳酸との共重合体からなるポリ乳酸
又はポリビニルアルコールを使用する。ポリカプロラク
トン又はポリ乳酸を使用する場合、溶媒としては、トル
エン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、ジオキサン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、テトラヒドロフラン、メチルイソブチルケトン、
ブチルセロソルブ、ε−カプロラクトン、ｎ−ブチルア
セテート、エチルセロソルブアセテート及びイソホロン
からなる群から選択される少なくとも一つを使用する。
ポリビニルアルコールを使用する場合、溶媒として水を
使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙、プラスチック
等の種々の基材上に印刷層やコーティング層あるいは磁
性層を形成するためのインキ組成物に関し、より詳しく
は土中もしくは水中等で微生物の代謝によって分解され
る生分解性インキ組成物に関する。
等の種々の基材上に印刷層やコーティング層あるいは磁
性層を形成するためのインキ組成物に関し、より詳しく
は土中もしくは水中等で微生物の代謝によって分解され
る生分解性インキ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、商業印刷物、証券印刷物、包
装材料、建材、玩具、教材等をはじめとして様々な分野
において、バーコード、絵柄模様、文字などの可視情報
記録層や、磁気情報記録のための磁性層を、紙やプラス
チックフィルムあるいはシートなどの基材上に、種々の
印刷法や塗工法を利用して形成することが行なわれてい
る。この形成の際には、通常、非生分解性のバインダー
樹脂、着色顔料あるいは磁性顔料及び溶媒からなるイン
キ組成物が使用されている。
装材料、建材、玩具、教材等をはじめとして様々な分野
において、バーコード、絵柄模様、文字などの可視情報
記録層や、磁気情報記録のための磁性層を、紙やプラス
チックフィルムあるいはシートなどの基材上に、種々の
印刷法や塗工法を利用して形成することが行なわれてい
る。この形成の際には、通常、非生分解性のバインダー
樹脂、着色顔料あるいは磁性顔料及び溶媒からなるイン
キ組成物が使用されている。
【０００３】ところで、インキ組成物が印刷あるいは塗
工された印刷物や塗工物は、使用後にはゴミとしてその
大半が焼却処分あるいは埋め立て処理されている。特
に、基材としてプラスチックを使用した印刷物等に関し
ては、ほとんど焼却されずに埋め立てられている。これ
は、焼却温度が高温となって焼却炉の耐久性の低下や、
排ガスによる大気汚染の発生などの問題が生ずるからで
ある。
工された印刷物や塗工物は、使用後にはゴミとしてその
大半が焼却処分あるいは埋め立て処理されている。特
に、基材としてプラスチックを使用した印刷物等に関し
ては、ほとんど焼却されずに埋め立てられている。これ
は、焼却温度が高温となって焼却炉の耐久性の低下や、
排ガスによる大気汚染の発生などの問題が生ずるからで
ある。
【０００４】しかし、一般のプラスチックは、化学的に
非常に安定であるため、埋め立て処理された場合には土
中で分解することなく半永久的に存在しつづけ、結果的
に生態系のバランスを崩し、環境を破壊するという問題
を有する。
非常に安定であるため、埋め立て処理された場合には土
中で分解することなく半永久的に存在しつづけ、結果的
に生態系のバランスを崩し、環境を破壊するという問題
を有する。
【０００５】そこで、近年、土中や水中に生息する特定
の微生物によって分解される性質を有する生分解性プラ
スチック（特開昭５７−１５０３９３号公報、特開昭５
９−２２０１９２号公報、特開昭６３−２６０９１２号
公報等）を印刷物の基材として使用し、その基材上に従
来のインキ組成物からなる印刷層あるいはコーティング
層や磁性層を形成することが試みられている。
の微生物によって分解される性質を有する生分解性プラ
スチック（特開昭５７−１５０３９３号公報、特開昭５
９−２２０１９２号公報、特開昭６３−２６０９１２号
公報等）を印刷物の基材として使用し、その基材上に従
来のインキ組成物からなる印刷層あるいはコーティング
層や磁性層を形成することが試みられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな生分解性基材上に従来のインキ組成物により印刷等
を施したものは、土中に埋め立て処理した場合、その基
材は分解されるがインキ組成物で形成された印刷層ある
いは磁性層は生分解されずに土中に半永久的に残存し、
環境に悪影響を与えるという問題を有する。
うな生分解性基材上に従来のインキ組成物により印刷等
を施したものは、土中に埋め立て処理した場合、その基
材は分解されるがインキ組成物で形成された印刷層ある
いは磁性層は生分解されずに土中に半永久的に残存し、
環境に悪影響を与えるという問題を有する。
【０００７】そこで、上述した特開昭５７−１５０３９
３号公報、特開昭５９−２２０１９２号公報、特開昭６
３−２６０９１２号公報等に記載されている生分解性プ
ラスチックをインキ組成物のバインダー樹脂として使用
することが考えられる。しかし、これらの生分解性樹脂
は、人体や地球環境上に悪影響を有する塩化メチレンや
パークロルエチレンなどのハロゲン系有機溶媒に対し良
好な溶解性を示すが、グラビア印刷用の一般的な溶剤、
例えばトルエン、メチルエチルケトン等や、スクリーン
印刷用の一般的な溶剤、例えばブチルセルソルブ、ε−
カプロラクトン等の汎用非ハロゲン系有機溶剤に対して
良好な溶解性を示さないという問題がある。このため、
上述の生分解性樹脂と汎用非ハロゲン系有機溶剤とを使
用して従来と同レベルの印刷適性を示すインキ組成物は
未だ得られていないというのが現状である。
３号公報、特開昭５９−２２０１９２号公報、特開昭６
３−２６０９１２号公報等に記載されている生分解性プ
ラスチックをインキ組成物のバインダー樹脂として使用
することが考えられる。しかし、これらの生分解性樹脂
は、人体や地球環境上に悪影響を有する塩化メチレンや
パークロルエチレンなどのハロゲン系有機溶媒に対し良
好な溶解性を示すが、グラビア印刷用の一般的な溶剤、
例えばトルエン、メチルエチルケトン等や、スクリーン
印刷用の一般的な溶剤、例えばブチルセルソルブ、ε−
カプロラクトン等の汎用非ハロゲン系有機溶剤に対して
良好な溶解性を示さないという問題がある。このため、
上述の生分解性樹脂と汎用非ハロゲン系有機溶剤とを使
用して従来と同レベルの印刷適性を示すインキ組成物は
未だ得られていないというのが現状である。
【０００８】本発明は、以上の従来技術の課題を解決し
ようとするものであり、即ち、ハロゲン系有機溶剤を使
用することなく、従来と同レベルの印刷適正を有する生
分解性のインキ組成物を提供することを課題とする。
ようとするものであり、即ち、ハロゲン系有機溶剤を使
用することなく、従来と同レベルの印刷適正を有する生
分解性のインキ組成物を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、生分解性樹
脂のポリカプロラクトン及びＤ−乳酸とＬ−乳酸とを共
重合させて得られるポリ乳酸の双方が、それぞれ特定の
汎用非ハロゲン系有機溶媒に良好に溶解するので油性の
生分解性インキ組成物のバインダー樹脂として適してい
ること、また水に良好に溶解するポリビニルアルコール
が水性の生分解性インキ組成物のバインダー樹脂として
適していることを見出し、本発明を完成するに至った。
脂のポリカプロラクトン及びＤ−乳酸とＬ−乳酸とを共
重合させて得られるポリ乳酸の双方が、それぞれ特定の
汎用非ハロゲン系有機溶媒に良好に溶解するので油性の
生分解性インキ組成物のバインダー樹脂として適してい
ること、また水に良好に溶解するポリビニルアルコール
が水性の生分解性インキ組成物のバインダー樹脂として
適していることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】即ち、本発明は、バインダー樹脂と、その
バインダー樹脂を溶解することができる溶媒と、着色顔
料又は磁性顔料とからなり、バインダー樹脂が、式
（１）の生分解性のポリカプロラクトン、
バインダー樹脂を溶解することができる溶媒と、着色顔
料又は磁性顔料とからなり、バインダー樹脂が、式
（１）の生分解性のポリカプロラクトン、
【００１１】
【化３】−(ＣＯ(ＣＨ2)5Ｏ)n− （１） （式中、ｎは重合度を示す数である。）Ｄ−乳酸とＬ−
乳酸との共重合体からなる式（２）の生分解性のポリ乳
酸、
乳酸との共重合体からなる式（２）の生分解性のポリ乳
酸、
【００１２】
【化４】Ｘ−ＣＯ(ＯＣＨＣＨ3ＣＯ)m−ＯＨ （２） （式中、ｍは重合度を示す数であり、Ｘは１位がカルボ
キシル基で置換されてもよい炭素数１〜５０のアルキル
基である。）又は生分解性のポリビニルアルコールを含
有することを特徴とする生分解性インキ組成物を提供す
る。
キシル基で置換されてもよい炭素数１〜５０のアルキル
基である。）又は生分解性のポリビニルアルコールを含
有することを特徴とする生分解性インキ組成物を提供す
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】本発明の生分解性インキ組成物において
は、バインダー樹脂として式（１）のポリカプロラクト
ン、式（２）のポリ乳酸又はポリビニルアルコールを使
用する。これらの樹脂は、いずれも土壌中あるいは活性
汚泥中で黴、細菌、酵母等の微生物の作用によって、よ
り低分子量のオリゴマーやモノマー、あるいはさらに低
分子の物質にまで分解される性質を有する。従って、バ
インダー樹脂としてこれらの樹脂を使用するインキ組成
物から形成された印刷層あるいは塗工層は生分解性とな
る。また、これらの生分解性樹脂の他にバインダー樹脂
として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの他の樹脂
を併用した場合でも、印刷層あるいは塗工層はこれらの
生分解性樹脂部分で生分解を受けるために、全体として
形状が保持できなくなり、微小片に崩壊する。
は、バインダー樹脂として式（１）のポリカプロラクト
ン、式（２）のポリ乳酸又はポリビニルアルコールを使
用する。これらの樹脂は、いずれも土壌中あるいは活性
汚泥中で黴、細菌、酵母等の微生物の作用によって、よ
り低分子量のオリゴマーやモノマー、あるいはさらに低
分子の物質にまで分解される性質を有する。従って、バ
インダー樹脂としてこれらの樹脂を使用するインキ組成
物から形成された印刷層あるいは塗工層は生分解性とな
る。また、これらの生分解性樹脂の他にバインダー樹脂
として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの他の樹脂
を併用した場合でも、印刷層あるいは塗工層はこれらの
生分解性樹脂部分で生分解を受けるために、全体として
形状が保持できなくなり、微小片に崩壊する。
【００１５】また、これらの生分解性樹脂のうち、式
（１）のポリカプロラクトン又は式（２）のポリ乳酸は
特定の汎用非ハロゲン系溶媒に良好に溶解する。また、
ポリビニルアルコールは水に良好に溶解する。従って、
これらの生分解性樹脂を使用すれば、人体や地球環境に
悪影響を与えるハロゲン系溶剤を使用することなく、汎
用非ハロゲン系溶媒あるいは水を使用して生分解性イン
キ組成物を調製することができる。
（１）のポリカプロラクトン又は式（２）のポリ乳酸は
特定の汎用非ハロゲン系溶媒に良好に溶解する。また、
ポリビニルアルコールは水に良好に溶解する。従って、
これらの生分解性樹脂を使用すれば、人体や地球環境に
悪影響を与えるハロゲン系溶剤を使用することなく、汎
用非ハロゲン系溶媒あるいは水を使用して生分解性イン
キ組成物を調製することができる。
【００１６】特に、式（１）のポリカプロラクトンの場
合、優れた可撓性を有するので、磁性層の形成時にカー
ルの発生を防止するためにインキ組成物に従来より添加
されていたウレタンエラストマーを省略することができ
る。
合、優れた可撓性を有するので、磁性層の形成時にカー
ルの発生を防止するためにインキ組成物に従来より添加
されていたウレタンエラストマーを省略することができ
る。
【００１７】式（１）のポリカプロラクトンとしては、
その分子量が小さすぎると成膜性が低下し、大きすぎる
と溶剤への溶解性が低下するので、好ましくは１０，０
００〜１００，０００、より好ましくは４０，０００〜
７０，０００のものを使用する。従って、重合度を示す
ｎは、好ましくは分子量が１０，０００〜１００，００
０となる数である。
その分子量が小さすぎると成膜性が低下し、大きすぎる
と溶剤への溶解性が低下するので、好ましくは１０，０
００〜１００，０００、より好ましくは４０，０００〜
７０，０００のものを使用する。従って、重合度を示す
ｎは、好ましくは分子量が１０，０００〜１００，００
０となる数である。
【００１８】このようなポリカプロラクトンのバインダ
ー樹脂中の配合割合は、少な過ぎるとそれから形成され
る印刷層や磁気記録層の生分解速度が低くなりすぎるの
で、好ましくは２０重量％以上、より好ましくは３５重
量％以上とする。なお、バインダー樹脂をポリカプロラ
クトン１００％から構成してもよいが、生分解性インキ
組成物の印刷適性や塗工性、得られる磁気記録層の機械
的性質等を考慮することによりバインダー中における上
限の配合割合は適宜決定される。
ー樹脂中の配合割合は、少な過ぎるとそれから形成され
る印刷層や磁気記録層の生分解速度が低くなりすぎるの
で、好ましくは２０重量％以上、より好ましくは３５重
量％以上とする。なお、バインダー樹脂をポリカプロラ
クトン１００％から構成してもよいが、生分解性インキ
組成物の印刷適性や塗工性、得られる磁気記録層の機械
的性質等を考慮することによりバインダー中における上
限の配合割合は適宜決定される。
【００１９】また、式（２）のポリ乳酸としては、Ｄ−
乳酸とＬ−乳酸との共重合体を使用する。このように共
重合させたポリ乳酸は結晶性が小さくなり、汎用非ハロ
ゲン系有機溶媒に対する溶解性が向上する。ここで、式
（２）のポリ乳酸中におけるＤ−乳酸ユニットとＬ−乳
酸ユニットとの重量比は、好ましくは２：８〜８：２と
する。また、式（２）のポリ乳酸としては、その分子量
が小さ過ぎると成膜性が低下し、大きすぎると溶剤への
溶解性が低下するので、好ましくは１０，０００〜１５
０，０００、より好ましくは８０，０００〜１２０，０
００のものを使用する。重合度を示すｍは、小さ過ぎる
とインキ組成物の成膜性や得られる膜の膜強度が不十分
となるので１０以上であることが好ましい。より好まし
くは分子量が８０，０００〜１２０，０００となる数で
ある。また、１位がカルボキシル基で置換されてもよい
炭素数１〜５０のアルキル基であるＸの具体例として
は、１−カルボキシルメチル、１−カルボキシルエチル
等を挙げることができる。
乳酸とＬ−乳酸との共重合体を使用する。このように共
重合させたポリ乳酸は結晶性が小さくなり、汎用非ハロ
ゲン系有機溶媒に対する溶解性が向上する。ここで、式
（２）のポリ乳酸中におけるＤ−乳酸ユニットとＬ−乳
酸ユニットとの重量比は、好ましくは２：８〜８：２と
する。また、式（２）のポリ乳酸としては、その分子量
が小さ過ぎると成膜性が低下し、大きすぎると溶剤への
溶解性が低下するので、好ましくは１０，０００〜１５
０，０００、より好ましくは８０，０００〜１２０，０
００のものを使用する。重合度を示すｍは、小さ過ぎる
とインキ組成物の成膜性や得られる膜の膜強度が不十分
となるので１０以上であることが好ましい。より好まし
くは分子量が８０，０００〜１２０，０００となる数で
ある。また、１位がカルボキシル基で置換されてもよい
炭素数１〜５０のアルキル基であるＸの具体例として
は、１−カルボキシルメチル、１−カルボキシルエチル
等を挙げることができる。
【００２０】このようなポリ乳酸のバインダー樹脂中の
配合割合は、少な過ぎるとそれから形成される印刷層や
磁気記録層の生分解速度が低くなりすぎるので、好まし
くは２０重量％以上、より好ましくは３５重量％以上と
する。なお、バインダー樹脂をポリ乳酸１００％から構
成してもよいが、生分解性インキ組成物の印刷適性や塗
工性、得られる磁気記録層の機械的性質等を考慮するこ
とによりバインダー中における上限の配合割合は適宜決
定される。
配合割合は、少な過ぎるとそれから形成される印刷層や
磁気記録層の生分解速度が低くなりすぎるので、好まし
くは２０重量％以上、より好ましくは３５重量％以上と
する。なお、バインダー樹脂をポリ乳酸１００％から構
成してもよいが、生分解性インキ組成物の印刷適性や塗
工性、得られる磁気記録層の機械的性質等を考慮するこ
とによりバインダー中における上限の配合割合は適宜決
定される。
【００２１】式（１）又は（２）の生分解性樹脂をバイ
ンダー樹脂として使用した場合、更に、従来よりインキ
組成物において用いられているような樹脂をバインダー
樹脂として使用することができ、例えば、ニトロセルロ
ース、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル
樹脂などから選択される少なくとも一つのポリマーを含
有させることができる。
ンダー樹脂として使用した場合、更に、従来よりインキ
組成物において用いられているような樹脂をバインダー
樹脂として使用することができ、例えば、ニトロセルロ
ース、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル
樹脂などから選択される少なくとも一つのポリマーを含
有させることができる。
【００２２】本発明においては、式（１）のカプロラク
トン又は式（２）のポリ乳酸に適した溶剤として、トル
エン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、ジオキサン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、テトラヒドロフラン、メチルイソブチルケトン、
ブチルセロソルブ、ε−カプロラクトン、ｎ−ブチルア
セテート、エチルセロソルブアセテート及びイソホロン
からなる群から選択される少なくとも一つを使用する。
これらの溶剤は、生分解性樹脂の種類や分子量、利用す
る印刷方法あるいはその印刷条件などに応じて、一種の
みで又は二種以上を混合して使用することができる。例
えば、グラビア印刷の場合にはトルエン、キシレン、ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジオ
キサン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラヒドロ
フラン、メチルイソブチルケトンなどを使用することが
好ましい。また、スクリーン印刷の場合にはグラビア印
刷の場合に比べ沸点の高いブチルセロソルブ、ε−カプ
ロラクトン、ｎ−ブチルアセテート、エチルセロソルブ
アセテート、イソホロンなどを使用することが好まし
い。なお、いずれの場合も必要に応じて水を併用しても
よい。
トン又は式（２）のポリ乳酸に適した溶剤として、トル
エン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、ジオキサン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、テトラヒドロフラン、メチルイソブチルケトン、
ブチルセロソルブ、ε−カプロラクトン、ｎ−ブチルア
セテート、エチルセロソルブアセテート及びイソホロン
からなる群から選択される少なくとも一つを使用する。
これらの溶剤は、生分解性樹脂の種類や分子量、利用す
る印刷方法あるいはその印刷条件などに応じて、一種の
みで又は二種以上を混合して使用することができる。例
えば、グラビア印刷の場合にはトルエン、キシレン、ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジオ
キサン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラヒドロ
フラン、メチルイソブチルケトンなどを使用することが
好ましい。また、スクリーン印刷の場合にはグラビア印
刷の場合に比べ沸点の高いブチルセロソルブ、ε−カプ
ロラクトン、ｎ−ブチルアセテート、エチルセロソルブ
アセテート、イソホロンなどを使用することが好まし
い。なお、いずれの場合も必要に応じて水を併用しても
よい。
【００２３】本発明において使用するポリビニルアルコ
ールとしては、その分子量が小さすぎると成膜性が低下
し、大きすぎると溶剤への溶解性が低下するので、好ま
しくは２０，０００〜９０，０００、より好ましくは５
０，０００〜７０，０００のものを使用する。
ールとしては、その分子量が小さすぎると成膜性が低下
し、大きすぎると溶剤への溶解性が低下するので、好ま
しくは２０，０００〜９０，０００、より好ましくは５
０，０００〜７０，０００のものを使用する。
【００２４】このようなポリビニルアルコールのバイン
ダー樹脂中の配合割合は、少な過ぎるとそれから形成さ
れる印刷層や磁気記録層の生分解速度が低くなりすぎる
ので、好ましくは２０％以上、より好ましくは３５％以
上とする。なお、バインダー樹脂をポリビニルアルコー
ル１００％から構成してもよいが、通常は、生分解性イ
ンキ組成物の印刷適性や塗工性、得られる磁気記録層の
機械的性質等を考慮することによりバインダー中におけ
る上限の配合割合は適宜決定される。
ダー樹脂中の配合割合は、少な過ぎるとそれから形成さ
れる印刷層や磁気記録層の生分解速度が低くなりすぎる
ので、好ましくは２０％以上、より好ましくは３５％以
上とする。なお、バインダー樹脂をポリビニルアルコー
ル１００％から構成してもよいが、通常は、生分解性イ
ンキ組成物の印刷適性や塗工性、得られる磁気記録層の
機械的性質等を考慮することによりバインダー中におけ
る上限の配合割合は適宜決定される。
【００２５】ポリビニルアルコールをバインダー樹脂と
して使用した場合、更に、ポリビニルアルコールに相溶
性の良好な樹脂、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂等をバインダー樹脂として使用することができ
る。
して使用した場合、更に、ポリビニルアルコールに相溶
性の良好な樹脂、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂等をバインダー樹脂として使用することができ
る。
【００２６】本発明においては、ポリビニルアルコール
に適した溶剤として、水を使用するが、水に混和するメ
タノール、エタノールなどの低級アルコール等を併用し
てもよい。
に適した溶剤として、水を使用するが、水に混和するメ
タノール、エタノールなどの低級アルコール等を併用し
てもよい。
【００２７】本発明において使用する着色顔料として
は、従来のインキ組成物において用いられているものを
適宜選択して使用することができる。例えば、カーミン
６Ｂ、レッド２Ｂ、モノアゾエロー、ジスアゾエロー、
ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、クロモフタロ
エロー、クロモフタルレッド等のアゾ顔料、銅フタロシ
アニンブルー、銅フタロシアニングリーン、ジオキサジ
ンバイオレット、イソインドリノンエローベリレン、ペ
リノン、フラバントロン、チオインジゴ等の多環式顔料
等を使用することができる。また、無機顔料としては、
酸化チタン、べんがら、沈降性硫酸バリウム、沈降性炭
酸カルシウム、含水珪酸塩、無水珪酸塩、アルミニウム
粉、カーボンブラック、パール顔料等を使用することが
できる。
は、従来のインキ組成物において用いられているものを
適宜選択して使用することができる。例えば、カーミン
６Ｂ、レッド２Ｂ、モノアゾエロー、ジスアゾエロー、
ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、クロモフタロ
エロー、クロモフタルレッド等のアゾ顔料、銅フタロシ
アニンブルー、銅フタロシアニングリーン、ジオキサジ
ンバイオレット、イソインドリノンエローベリレン、ペ
リノン、フラバントロン、チオインジゴ等の多環式顔料
等を使用することができる。また、無機顔料としては、
酸化チタン、べんがら、沈降性硫酸バリウム、沈降性炭
酸カルシウム、含水珪酸塩、無水珪酸塩、アルミニウム
粉、カーボンブラック、パール顔料等を使用することが
できる。
【００２８】また、本発明において使用することができ
る磁性顔料としても、従来のインキ組成物において用い
られているものを適宜選択して使用することができる。
具体的には、いわゆるハード磁性材、例えば磁性酸化
鉄、コバルト被着磁性酸化鉄、バリウムフェライト等の
高保磁力材等、鉄、ニッケル、クロム等の強磁性金属、
いわゆるソフト磁性材、例えばパーマロイ、センダスト
等の強磁性合金等の粉末を使用することができる。な
お、磁性顔料に必要な保磁力、平均粒子径、軸比（長短
／単軸）、比表面積は必要に応じて適宜決定することが
できる。
る磁性顔料としても、従来のインキ組成物において用い
られているものを適宜選択して使用することができる。
具体的には、いわゆるハード磁性材、例えば磁性酸化
鉄、コバルト被着磁性酸化鉄、バリウムフェライト等の
高保磁力材等、鉄、ニッケル、クロム等の強磁性金属、
いわゆるソフト磁性材、例えばパーマロイ、センダスト
等の強磁性合金等の粉末を使用することができる。な
お、磁性顔料に必要な保磁力、平均粒子径、軸比（長短
／単軸）、比表面積は必要に応じて適宜決定することが
できる。
【００２９】本発明の生分解性インキ組成物には、必要
に応じて顔料の分散性を向上させるために、分散剤とし
てレシチン、高級脂肪酸、リン酸エステル、スルホン酸
エステル、高級アルコール、その他界面活性剤等を適宜
添加することができる。また、所望の印刷特性を実現す
るために、粘度調整剤を添加することができる。更に、
シリコーンオイル、二硫化モリブデン等の潤滑剤、カー
ボンブラック、グラファイト等の帯電防止剤等を添加す
ることができる。
に応じて顔料の分散性を向上させるために、分散剤とし
てレシチン、高級脂肪酸、リン酸エステル、スルホン酸
エステル、高級アルコール、その他界面活性剤等を適宜
添加することができる。また、所望の印刷特性を実現す
るために、粘度調整剤を添加することができる。更に、
シリコーンオイル、二硫化モリブデン等の潤滑剤、カー
ボンブラック、グラファイト等の帯電防止剤等を添加す
ることができる。
【００３０】また、本発明の生分解性インキ組成物に
は、必要に応じて硬化剤（架橋剤）を配合することがで
きる。これにより、形成される印刷層の物性や化学的特
性の向上を図ることができる。このような硬化剤として
は、バインダーを構成する樹脂の種類に応じて適宜選択
することができ、例えばイソシアネート系架橋剤を好ま
しく使用することができる。
は、必要に応じて硬化剤（架橋剤）を配合することがで
きる。これにより、形成される印刷層の物性や化学的特
性の向上を図ることができる。このような硬化剤として
は、バインダーを構成する樹脂の種類に応じて適宜選択
することができ、例えばイソシアネート系架橋剤を好ま
しく使用することができる。
【００３１】本発明の生分解性インキ組成物は常法によ
り製造することができる。例えば、着色顔料もしくは磁
性顔料、バインダー樹脂及び溶剤、更に他の成分とを、
ボールミル法、ロッドミル法、サンドミル法、バイブレ
ーションミル法、ペイントシェーカー法等の適当な分散
方法により均一に分散させることにより製造することが
できる。
り製造することができる。例えば、着色顔料もしくは磁
性顔料、バインダー樹脂及び溶剤、更に他の成分とを、
ボールミル法、ロッドミル法、サンドミル法、バイブレ
ーションミル法、ペイントシェーカー法等の適当な分散
方法により均一に分散させることにより製造することが
できる。
【００３２】本発明の生分解性インキ組成物は、従来の
インキ組成物と同様に使用することができる。例えば、
グラビア印刷法、スクリーン印刷法等の一般的な印刷法
や、ワイヤーバーコーティング法、ドクターブレード法
などの一般的なコーティング方法等により被印刷物もし
くは被塗工物の表面に印刷又は塗工することが推奨され
る。
インキ組成物と同様に使用することができる。例えば、
グラビア印刷法、スクリーン印刷法等の一般的な印刷法
や、ワイヤーバーコーティング法、ドクターブレード法
などの一般的なコーティング方法等により被印刷物もし
くは被塗工物の表面に印刷又は塗工することが推奨され
る。
【００３３】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００３４】実施例１ 表１〜表４の配合組成の混合物を、それぞれ密閉容器に
投入し、ガラスビーズとともにペイントシェーカーによ
り２時間混合分散した。この分散物にイソシアネート系
硬化剤（コロネートＨＶ，日本ポリウレタン工業社製）
２重量部を添加し十分に撹拌することにより４色の生分
解性インキ組成物を得た。
投入し、ガラスビーズとともにペイントシェーカーによ
り２時間混合分散した。この分散物にイソシアネート系
硬化剤（コロネートＨＶ，日本ポリウレタン工業社製）
２重量部を添加し十分に撹拌することにより４色の生分
解性インキ組成物を得た。
【００３５】
【表１】 ［藍色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 顔料：銅フタロシアニンブルー １０ 体質顔料：炭酸カルシウム ８ バインダー樹脂：ポリーε−カプロラクトン ２０ （TONE767(平均分子量約70,000)、ユニオンカーバイド社製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００３６】
【表２】 ［黄色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 顔料：ジスアゾエローＡＡＡ １０ 体質顔料：アルミナホワイト ８ バインダー樹脂：ポリーε−カプロラクトン ２０ （TONE767(平均分子量約70,000)、ユニオンカーバイド社製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００３７】
【表３】 ［紅色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 顔料：レーキレッドＣ １０ 体質顔料：アルミナホワイト ８ バインダー樹脂：ポリーε−カプロラクトン ２０ （TONE767(平均分子量約70,000)、ユニオンカーバイド社製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００３８】
【表４】 ［黒色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：カーボンブラック ５ バインダー樹脂：ポリーε−カプロラクトン ２３ （TONE767(平均分子量約70,000)、ユニオンカーバイド社製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００３９】得られた４色の生分解性インキ組成物を使
用してスクリーン印刷法により、１８８μｍ厚のポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート上に網点からな
るカラー画像を印刷し、７０℃で１時間乾燥することに
より画像を定着させた。
用してスクリーン印刷法により、１８８μｍ厚のポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート上に網点からな
るカラー画像を印刷し、７０℃で１時間乾燥することに
より画像を定着させた。
【００４０】得られたＰＥＴシートをカード形状に打ち
抜き、そのカードのカラー画像の生分解性を土中埋設法
により評価した。即ち、そのカードを埼玉県北葛飾郡杉
戸町の土中に深さ１０ｃｍで埋設したところ、埋設から
６か月経過後にはカラー画像は断続的に分解し、その形
状が保持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か
月経過後にはカラー画像は完全に分解して原形を全くと
どめていない状態となった。
抜き、そのカードのカラー画像の生分解性を土中埋設法
により評価した。即ち、そのカードを埼玉県北葛飾郡杉
戸町の土中に深さ１０ｃｍで埋設したところ、埋設から
６か月経過後にはカラー画像は断続的に分解し、その形
状が保持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か
月経過後にはカラー画像は完全に分解して原形を全くと
どめていない状態となった。
【００４１】実施例２ 表５〜表８の配合組成の混合物を、それぞれ密閉容器に
投入し、ガラスビーズとともにペイントシェーカーによ
り２時間混合分散した。この分散物にイソシアネート系
硬化剤（コロネートＨＶ，日本ポリウレタン工業社製）
２重量部を添加し十分に撹拌することにより４色の生分
解性インキ組成物を得た。
投入し、ガラスビーズとともにペイントシェーカーによ
り２時間混合分散した。この分散物にイソシアネート系
硬化剤（コロネートＨＶ，日本ポリウレタン工業社製）
２重量部を添加し十分に撹拌することにより４色の生分
解性インキ組成物を得た。
【００４２】
【表５】 ［藍色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：銅フタロシアニンブルー １０ 体質顔料：炭酸カルシウム ８ バインダー樹脂：ポリビニルアルコール ２０ （PVA-205(平均分子量約22,000)、株式会社クラレ製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：水 ６１．５
【００４３】
【表６】 ［黄色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：ジスアゾエローＡＡＡ １０ 体質顔料：アルミナホワイト ８ バインダー樹脂：ポリビニルアルコール ２０ （PVA-205(平均分子量約22,000)、株式会社クラレ製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：水 ６１．５
【００４４】
【表７】 ［紅色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：レーキレッドＣ １０ 体質顔料：アルミナホワイト ８ バインダー樹脂：ポリビニルアルコール ２０ （PVA-205(平均分子量約22,000)、株式会社クラレ製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：水 ６１．５
【００４５】
【表８】 ［黒色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：カーボンブラック ５ バインダー樹脂：ポリビニルアルコール ２３ （PVA-205(平均分子量約22,000)、株式会社クラレ製） 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：水 ６１．５
【００４６】得られた４色の生分解性インキ組成物を使
用し、実施例１と同様にＰＥＴシート上にカラー画像を
形成し、更にそのカラー画像の生分解性を土中埋設法に
より評価した。その結果、実施例１と同様に、埋設から
６か月経過後にはカラー画像は断続的に分解し、その形
状が保持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か
月経過後にはカラー画像は完全に分解して原形を全くと
どめていない状態となった。
用し、実施例１と同様にＰＥＴシート上にカラー画像を
形成し、更にそのカラー画像の生分解性を土中埋設法に
より評価した。その結果、実施例１と同様に、埋設から
６か月経過後にはカラー画像は断続的に分解し、その形
状が保持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か
月経過後にはカラー画像は完全に分解して原形を全くと
どめていない状態となった。
【００４７】実施例３ Ｌ−ラクチド５０部、Ｄ−ラクチド３０部及びオクチル
酸第一スズ０．１５部のトルエン溶液を、窒素雰囲気化
で２００℃に加熱し、約１時間かけて開環重合させた。
得られた樹脂をクロロホルムに溶解し、メタノールに注
いで再沈殿させ、メタノールを蒸発させて白色粉末のポ
リ乳酸を得た。このポリ乳酸の平均分子量約は７０，０
００〜８０，０００であり、分散度は約１．７〜１．８
であった。また、このポリ乳酸中のＤ体とＬ体の比率
は、水酸化ナトリウムで加水分解後の施光度計計測結果
によれば約３：５であった。
酸第一スズ０．１５部のトルエン溶液を、窒素雰囲気化
で２００℃に加熱し、約１時間かけて開環重合させた。
得られた樹脂をクロロホルムに溶解し、メタノールに注
いで再沈殿させ、メタノールを蒸発させて白色粉末のポ
リ乳酸を得た。このポリ乳酸の平均分子量約は７０，０
００〜８０，０００であり、分散度は約１．７〜１．８
であった。また、このポリ乳酸中のＤ体とＬ体の比率
は、水酸化ナトリウムで加水分解後の施光度計計測結果
によれば約３：５であった。
【００４８】得られたポリ乳酸をバインダー樹脂として
使用し、表９〜表１２の生分解性インキ組成物を調製し
た。
使用し、表９〜表１２の生分解性インキ組成物を調製し
た。
【００４９】
【表９】 ［藍色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：銅フタロシアニンブルー １０ 体質顔料：炭酸カルシウム ８ バインダー樹脂：ポリ乳酸 ２０ 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００５０】
【表１０】 ［黄色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：ジスアゾエローＡＡＡ １０ 体質顔料：アルミナホワイト ８ バインダー樹脂：ポリ乳酸 ２０ 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００５１】
【表１１】 ［紅色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：レーキレッドＣ １０ 体質顔料：アルミナホワイト ８ バインダー樹脂：ポリ乳酸 ２０ 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００５２】
【表１２】 ［黒色インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 着色顔料：カーボンブラック ５ バインダー樹脂：ポリ乳酸 ２３ 界面活性剤（Decaglyn3-0，日光ケミカルズ社製） ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ６１．５
【００５３】得られた４色の生分解性インキ組成物を使
用し、実施例１と同様にＰＥＴシート上にカラー画像を
形成し、更にそのカラー画像の生分解性を土中埋設法に
より評価した。その結果、実施例１と同様に、埋設から
６か月経過後にはカラー画像は断続的に分解し、その形
状が保持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か
月経過後にはカラー画像は完全に分解して原形を全くと
どめていない状態となった。
用し、実施例１と同様にＰＥＴシート上にカラー画像を
形成し、更にそのカラー画像の生分解性を土中埋設法に
より評価した。その結果、実施例１と同様に、埋設から
６か月経過後にはカラー画像は断続的に分解し、その形
状が保持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か
月経過後にはカラー画像は完全に分解して原形を全くと
どめていない状態となった。
【００５４】実施例４ 表１３の配合組成の混合物を密閉容器に投入し、ガラス
ビーズとともにペイントシェーカーにより２時間混合分
散した。この分散物にイソシアネート系硬化剤（コロネ
ートＥＨ，日本ポリウレタン工業社製）２重量部を添加
し十分に撹拌することにより生分解性磁性インキ組成物
を得た。
ビーズとともにペイントシェーカーにより２時間混合分
散した。この分散物にイソシアネート系硬化剤（コロネ
ートＥＨ，日本ポリウレタン工業社製）２重量部を添加
し十分に撹拌することにより生分解性磁性インキ組成物
を得た。
【００５５】
【表１３】 ［磁性インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 磁性顔料：磁性酸化鉄粉末（保磁力３００Ｏｅ） ３０ バインダー樹脂：ポリーε−カプロラクトン １０ （TONE767(平均分子量約70,000)、ユニオンカーバイド社製） 界面活性剤：レシチン ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ５９．５
【００５６】得られた生分解性磁性インキ組成物を用い
て、厚さ１８８μｍの白色ポリエステルフィルム上にワ
イヤーバーコータにより２０μｍ厚の磁性膜を形成し、
更に磁気配向器により磁性膜を配向させ、磁化容易軸方
向を設けた。
て、厚さ１８８μｍの白色ポリエステルフィルム上にワ
イヤーバーコータにより２０μｍ厚の磁性膜を形成し、
更に磁気配向器により磁性膜を配向させ、磁化容易軸方
向を設けた。
【００５７】得られた磁性フィルムをカード形状に打ち
抜き、そのカードの磁性膜の生分解性を実施例１と同様
に土中埋設法により評価した。即ち、そのカードを埼玉
県北葛飾郡杉戸町の土中に深さ１０ｃｍで埋設したとこ
ろ、埋設から６か月経過後には磁性膜は断続的に分解
し、その形状が保持しにくい状態となった。更に、埋設
から１２か月経過後には磁性膜は完全に分解して原形を
全くとどめていない状態となった。
抜き、そのカードの磁性膜の生分解性を実施例１と同様
に土中埋設法により評価した。即ち、そのカードを埼玉
県北葛飾郡杉戸町の土中に深さ１０ｃｍで埋設したとこ
ろ、埋設から６か月経過後には磁性膜は断続的に分解
し、その形状が保持しにくい状態となった。更に、埋設
から１２か月経過後には磁性膜は完全に分解して原形を
全くとどめていない状態となった。
【００５８】実施例５ 表１４の配合組成の混合物を密閉容器に投入し、ガラス
ビーズとともにペイントシェーカーにより２時間混合分
散した。この分散物にイソシアネート系硬化剤（コロネ
ートＥＨ，日本ポリウレタン工業社製）２重量部を添加
し十分に撹拌することにより生分解性磁性インキ組成物
を得た。
ビーズとともにペイントシェーカーにより２時間混合分
散した。この分散物にイソシアネート系硬化剤（コロネ
ートＥＨ，日本ポリウレタン工業社製）２重量部を添加
し十分に撹拌することにより生分解性磁性インキ組成物
を得た。
【００５９】
【表１４】 ［磁性インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 磁性顔料：磁性酸化鉄粉末（保磁力３００Ｏｅ） ３０ バインダー樹脂：ポリビニルアルコール １０ 界面活性剤：レシチン ０．５溶剤：水 ５９．５
【００６０】得られた生分解性磁性インキ組成物を用い
て、実施例４の場合と同様に白色ポリエステルフィルム
上に磁性膜を形成し、更に磁化容易軸方向を設け、その
磁性膜の生分解性を実施例１と同様に評価した。その結
果、実施例４と同様に、埋設から６か月経過後には磁性
膜は断続的に分解し、その形状が保持しにくい状態とな
った。更に、埋設から１２か月経過後には磁性膜は完全
に分解して原形を全くとどめていない状態となった。
て、実施例４の場合と同様に白色ポリエステルフィルム
上に磁性膜を形成し、更に磁化容易軸方向を設け、その
磁性膜の生分解性を実施例１と同様に評価した。その結
果、実施例４と同様に、埋設から６か月経過後には磁性
膜は断続的に分解し、その形状が保持しにくい状態とな
った。更に、埋設から１２か月経過後には磁性膜は完全
に分解して原形を全くとどめていない状態となった。
【００６１】実施例６ 実施例３で使用したポリ乳酸を使用する表１５の配合組
成の混合物を密閉容器に投入し、ガラスビーズとともに
ペイントシェーカーにより２時間混合分散した。この分
散物にイソシアネート系硬化剤（コロネートＥＨ，日本
ポリウレタン工業社製）２重量部を添加し十分に撹拌す
ることにより生分解性磁性インキ組成物を得た。
成の混合物を密閉容器に投入し、ガラスビーズとともに
ペイントシェーカーにより２時間混合分散した。この分
散物にイソシアネート系硬化剤（コロネートＥＨ，日本
ポリウレタン工業社製）２重量部を添加し十分に撹拌す
ることにより生分解性磁性インキ組成物を得た。
【００６２】
【表１５】 ［磁性インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 磁性顔料：磁性酸化鉄粉末（保磁力３００Ｏｅ） ３０ バインダー樹脂：ポリ乳酸 １０ 界面活性剤：レシチン ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ５９．５
【００６３】得られた生分解性磁性インキ組成物を用い
て、実施例４の場合と同様に白色ポリエステルフィルム
上に磁性膜を形成し、更に磁化容易軸方向を設け、その
磁性膜の生分解性を実施例１と同様に評価した。その結
果、実施例４と同様に、埋設から６か月経過後には磁性
膜は断続的に分解し、その形状が保持しにくい状態とな
った。更に、埋設から１２か月経過後には磁性膜は完全
に分解して原形を全くとどめていない状態となった。
て、実施例４の場合と同様に白色ポリエステルフィルム
上に磁性膜を形成し、更に磁化容易軸方向を設け、その
磁性膜の生分解性を実施例１と同様に評価した。その結
果、実施例４と同様に、埋設から６か月経過後には磁性
膜は断続的に分解し、その形状が保持しにくい状態とな
った。更に、埋設から１２か月経過後には磁性膜は完全
に分解して原形を全くとどめていない状態となった。
【００６４】比較例１ バインダー樹脂として生分解性樹脂を用いずに、従来よ
り用いられている塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂と
ポリウレタン樹脂とを併用する表１６の配合組成の混合
物を密閉容器に投入し、ガラスビーズとともにペイント
シェーカーにより２時間混合分散した。この分散物にイ
ソシアネート系硬化剤（コロネートＥＨ，日本ポリウレ
タン工業社製）２重量部を添加し十分に撹拌することに
より比較のための非生分解性磁性インキ組成物を得た。
り用いられている塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂と
ポリウレタン樹脂とを併用する表１６の配合組成の混合
物を密閉容器に投入し、ガラスビーズとともにペイント
シェーカーにより２時間混合分散した。この分散物にイ
ソシアネート系硬化剤（コロネートＥＨ，日本ポリウレ
タン工業社製）２重量部を添加し十分に撹拌することに
より比較のための非生分解性磁性インキ組成物を得た。
【００６５】
【表１６】 ［磁性インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 磁性顔料：磁性酸化鉄粉末（保磁力３００Ｏｅ） ３０ハ゛インタ゛ー 樹脂：塩化ヒ゛ニル-酢酸ヒ゛ニル 共重合樹脂 ５ （ＶＡＧＨ，ユニオンカーバイト社） ポリウレタン樹脂 ５ （ニッポラン2304，日本ポリウレタン工業社製） 界面活性剤：レシチン ０．５溶剤：メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ５９．５
【００６６】得られた生分解性磁性インキ組成物を用い
て、実施例４と同様に白色ポリエステルフィルム上に磁
性膜を形成し、その磁性膜の生分解性を土中埋設法によ
り評価した。その結果、実施例４と同様に、埋設から６
か月経過後には磁性膜は断続的に分解し、その形状が保
持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か月経過
後には磁性膜は完全に分解して原形を全くとどめていな
い状態となった。
て、実施例４と同様に白色ポリエステルフィルム上に磁
性膜を形成し、その磁性膜の生分解性を土中埋設法によ
り評価した。その結果、実施例４と同様に、埋設から６
か月経過後には磁性膜は断続的に分解し、その形状が保
持しにくい状態となった。更に、埋設から１２か月経過
後には磁性膜は完全に分解して原形を全くとどめていな
い状態となった。
【００６７】なお、実施例４〜６及び比較例１のインキ
組成物から形成されて磁性層の保磁力、飽和磁束密度、
角形比などの磁気特性を振動試料型磁力計で測定したと
ころ表１７に示すようにほとんど相違はないことが確認
できた。従って、実施例４〜７のインキ組成物は、従来
例の磁気特性レベルを維持しつつ生分解性を示したこと
がわかった。
組成物から形成されて磁性層の保磁力、飽和磁束密度、
角形比などの磁気特性を振動試料型磁力計で測定したと
ころ表１７に示すようにほとんど相違はないことが確認
できた。従って、実施例４〜７のインキ組成物は、従来
例の磁気特性レベルを維持しつつ生分解性を示したこと
がわかった。
【００６８】
【表１７】磁気特性 実施例４ 実施例５ 実施例６ 比較例１ 保磁力（Ｏｅ） ２９７ ２９８ ２９７ ２９８ 飽和磁束密度(Mx/cm) １．２５ １．２８ １．２５ １．２９角形比（−） ０．８８ ０．９０ ０．８９ ０．９０
【００６９】実施例７ 表１８の配合の成分を、ボールミル中で１２時間混合分
散した。この分散物をボールミル中で混合分散しなが
ら、固形分が２５％となるように調製されたポリカプロ
ラクトン（ＴＯＮＥ７６７：ユニオンカーバイド社製）
のトルエン溶液８０部を５回に分けて添加し、更に６時
間混合分散した。得られた分散物を、フィルター（５μ
ｍグレード）で濾過することにより均一な分散物を磁性
インキ組成物として得た。
散した。この分散物をボールミル中で混合分散しなが
ら、固形分が２５％となるように調製されたポリカプロ
ラクトン（ＴＯＮＥ７６７：ユニオンカーバイド社製）
のトルエン溶液８０部を５回に分けて添加し、更に６時
間混合分散した。得られた分散物を、フィルター（５μ
ｍグレード）で濾過することにより均一な分散物を磁性
インキ組成物として得た。
【００７０】この磁性インキ組成物に、ポリイソシアネ
ート硬化剤（コロネートＥＨ、日本ポリウレタン社製）
２部を添加して均一に混合した。得られた混合物を、リ
バースロール法により、約２００μｍ厚の生分解性シー
ト状基材（バイオポールＤ６００、ゼネカ社製）に８μ
ｍ（乾燥厚）となるように塗布し、約３０００ガウスの
磁場中で配向させ、その後、乾燥（５０℃，３日）させ
て磁気記録層（磁性層）を形成することにより磁気記録
シートを作製した。
ート硬化剤（コロネートＥＨ、日本ポリウレタン社製）
２部を添加して均一に混合した。得られた混合物を、リ
バースロール法により、約２００μｍ厚の生分解性シー
ト状基材（バイオポールＤ６００、ゼネカ社製）に８μ
ｍ（乾燥厚）となるように塗布し、約３０００ガウスの
磁場中で配向させ、その後、乾燥（５０℃，３日）させ
て磁気記録層（磁性層）を形成することにより磁気記録
シートを作製した。
【００７１】
【表１８】 ［磁性インキ組成物］ 成分 配合量（重量部） 磁性顔料：Co-γFe2O3（CTX-970:戸田工業製） １００ バインダー樹脂：塩化ヒ゛ニル-酢酸ヒ゛ニル共重合体 ７ （ＶＡＧＦ：ユニオンカーバイド製） 分散剤：大豆レシチン １ 帯電防止剤：カーボンブラック（＃４０：三菱化成製） ３溶媒：メチルエチルケトン／トルエン（１：１） １００
【００７２】得られた磁気記録シートの静磁気特性及び
電磁変換特性は、実用上問題のないものであった。ま
た、この磁気記録シートに対し、市販のリード／ライタ
ー装置でエンコードしたところ、問題なく記録と読み取
りとができた。
電磁変換特性は、実用上問題のないものであった。ま
た、この磁気記録シートに対し、市販のリード／ライタ
ー装置でエンコードしたところ、問題なく記録と読み取
りとができた。
【００７３】また、カード状に打ち抜いた磁気記録シー
トの生分解性を土中埋設法により評価した。即ち、秋季
の畑土壌中に磁気記録シートを埋設し、定期的にその分
解状態を観察した。その結果、３ケ月後には磁気記録層
は断続的に分解して形状が保持できない状態となり、十
分な生分解性を示した。なお、この時には、基材はまだ
残存していたが１２ケ月経過後には、基材も十分に分解
し、その形状が確認できなくなった。
トの生分解性を土中埋設法により評価した。即ち、秋季
の畑土壌中に磁気記録シートを埋設し、定期的にその分
解状態を観察した。その結果、３ケ月後には磁気記録層
は断続的に分解して形状が保持できない状態となり、十
分な生分解性を示した。なお、この時には、基材はまだ
残存していたが１２ケ月経過後には、基材も十分に分解
し、その形状が確認できなくなった。
【００７４】実施例８ 表１８に示した塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体に代え
てポリカプロラクトン（ＴＯＮＥ７６７：ユニオンカー
バイド社製）を使用する以外は、実施例７と同様にして
磁性インキ組成物を調製し、更に磁気記録シートを作製
した。
てポリカプロラクトン（ＴＯＮＥ７６７：ユニオンカー
バイド社製）を使用する以外は、実施例７と同様にして
磁性インキ組成物を調製し、更に磁気記録シートを作製
した。
【００７５】この磁気記録シートは、その磁気記録層の
耐熱性、耐候性、耐薬品性、耐屈曲性などの性質の点で
実施例７の磁気記録シートに比べ劣り、カードの適用範
囲が若干狭まる傾向にあるが、静磁気特性及び電磁変換
特性は実用上問題のないものであった。また、この磁気
記録シートに対し、市販のリード／ライター装置でエン
コードしたところ、問題なく記録と読み取りとができ
た。
耐熱性、耐候性、耐薬品性、耐屈曲性などの性質の点で
実施例７の磁気記録シートに比べ劣り、カードの適用範
囲が若干狭まる傾向にあるが、静磁気特性及び電磁変換
特性は実用上問題のないものであった。また、この磁気
記録シートに対し、市販のリード／ライター装置でエン
コードしたところ、問題なく記録と読み取りとができ
た。
【００７６】また、カード状に打ち抜いた磁気記録シー
トの生分解性を実施例７と同様に土中埋設法により評価
したところ、２ケ月後には磁気記録層は断続的に分解し
て形状が保持できない状態となり、十分な生分解性を示
した。なお、この時には、基材はまだ残存していたが１
２ケ月経過後には、基材も十分に分解し、その形状が確
認できなくなった。
トの生分解性を実施例７と同様に土中埋設法により評価
したところ、２ケ月後には磁気記録層は断続的に分解し
て形状が保持できない状態となり、十分な生分解性を示
した。なお、この時には、基材はまだ残存していたが１
２ケ月経過後には、基材も十分に分解し、その形状が確
認できなくなった。
【００７７】比較例２ ポリカプロラクトンに代えて、固形分２０％の汎用ポリ
ウレタン樹脂（ニッポラン３１１３、日本ポリウレタン
社製）９０部を使用する以外は、実施例７と同様にして
磁性インキ組成物を調製し、更に磁気記録シートを作製
した。この磁気記録シートの静磁気特性及び電磁変換特
性は実用上問題のないものであった。また、この磁気記
録シートに対し、市販のリード／ライター装置でエンコ
ードしたところ、問題なく記録と読み取りとができた。
ウレタン樹脂（ニッポラン３１１３、日本ポリウレタン
社製）９０部を使用する以外は、実施例７と同様にして
磁性インキ組成物を調製し、更に磁気記録シートを作製
した。この磁気記録シートの静磁気特性及び電磁変換特
性は実用上問題のないものであった。また、この磁気記
録シートに対し、市販のリード／ライター装置でエンコ
ードしたところ、問題なく記録と読み取りとができた。
【００７８】また、カード状に打ち抜いた磁気記録シー
トの生分解性を実施例７と同様に土中埋設法により評価
したところ、２ケ月後には基材上で磁気記録層がそのま
まの形で残存している状態であった。更に、１２ケ月経
過後には基材の形状は保持されていなかったが、磁気記
録層は以前としてそのままの状態で残存しており、その
表面にわずかな黴の繁殖が認められる程度であった。
トの生分解性を実施例７と同様に土中埋設法により評価
したところ、２ケ月後には基材上で磁気記録層がそのま
まの形で残存している状態であった。更に、１２ケ月経
過後には基材の形状は保持されていなかったが、磁気記
録層は以前としてそのままの状態で残存しており、その
表面にわずかな黴の繁殖が認められる程度であった。
【００７９】
【発明の効果】本発明によれば、従来のインキ組成物と
同等の印刷適正を維持しつつ、ハロゲン系有機溶剤を使
用しない生分解性のインキ組成物を提供することができ
る。
同等の印刷適正を維持しつつ、ハロゲン系有機溶剤を使
用しない生分解性のインキ組成物を提供することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 李 漢森 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 バインダー樹脂と、そのバインダー樹脂
を溶解することができる溶媒と、着色顔料又は磁性顔料
とからなり、バインダー樹脂が、式（１）の生分解性の
ポリカプロラクトン、 【化１】−(ＣＯ(ＣＨ2)5Ｏ)n− （１） （式中、ｎは重合度を示す数である。）Ｄ−乳酸とＬ−
乳酸との共重合体からなる式（２）の生分解性のポリ乳
酸、 【化２】Ｘ−ＣＯ(ＯＣＨＣＨ3ＣＯ)m−ＯＨ （２） （式（２）中、ｍは重合度を示す数であり、Ｘは１位が
カルボキシル基で置換されてもよい炭素数１〜５０のア
ルキル基である。）又は生分解性のポリビニルアルコー
ルを含有することを特徴とする生分解性インキ組成物。 - 【請求項２】 バインダー樹脂が、式（１）のポリカプ
ロラクトンを少なくとも２０重量％、式（２）のポリ乳
酸を少なくとも２０重量％又はポリビニルアルコールを
少なくとも２０重量％含有する請求項１記載の生分解性
インキ組成物。 - 【請求項３】 式（１）のポリカプロラクトンの分子量
が１０，０００〜１００，０００であり、式（２）のポ
リ乳酸の分子量が１０，０００〜１５０，０００であ
り、ポリビニルアルコールの分子量が２０，０００〜９
０，０００である請求項１又は２記載の生分解性インキ
組成物。 - 【請求項４】 ポリ乳酸が、２０〜８０重量％のＤ−乳
酸と２０〜８０重量％のＬ乳酸との共重合体である請求
項１〜３のいずれかに記載の分解性インキ組成物。 - 【請求項５】 バインダー樹脂が式（１）のポリカプロ
ラクトン又は式（２）のポリ乳酸を含有する場合に、溶
媒がトルエン、キシレン、アセトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、ジオキサン、Ｎ，Ｎ−ジメチル
ホルムアミド、テトラヒドロフラン、メチルイソブチル
ケトン、ブチルセロソルブ、ε−カプロラクトン、ｎ−
ブチルアセテート、エチルセロソルブアセテート及びイ
ソホロンからなる群から選択される少なくとも一つを含
有する請求項１〜４のいずれかに記載の生分解性インキ
組成物。 - 【請求項６】 バインダー樹脂がポリビニルアルコール
を含有する場合に、溶媒が水を含有する請求項１記載の
生分解性インキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25570995A JP4088980B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-09-06 | 生分解性インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9186995 | 1995-03-23 | ||
| JP7-91869 | 1995-03-23 | ||
| JP25570995A JP4088980B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-09-06 | 生分解性インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319445A true JPH08319445A (ja) | 1996-12-03 |
| JP4088980B2 JP4088980B2 (ja) | 2008-05-21 |
Family
ID=26433296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25570995A Expired - Fee Related JP4088980B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-09-06 | 生分解性インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4088980B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1025439A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-01-27 | Toppan Printing Co Ltd | 生分解性磁性インキ組成物 |
| JP2003089988A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-03-28 | Ricoh Co Ltd | 画像記録基材及び画像記録材料並びにその画像記録方法 |
| JP2003175569A (ja) * | 2001-12-12 | 2003-06-24 | Toppan Printing Co Ltd | 生分解性離型シート |
| WO2003062334A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Biomatera Inc. | Biodegradable flexographic ink |
| JP2004223786A (ja) * | 2003-01-21 | 2004-08-12 | Toyobo Co Ltd | 生分解性印刷インキ用アンカー剤及び生分解性積層体 |
| JP2005015504A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | Teijin Ltd | リン脂質を含有するポリ乳酸樹脂組成物および成形体 |
| JP2008013657A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-01-24 | Sakata Corp | 生分解性水性印刷インキ組成物 |
| GB2456564A (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-22 | Sun Chemical Ltd | Environmentally friendly printing ink compositions |
| WO2012150349A2 (en) | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Markem-Imaje | Biodegradable liquid ink composition for ink jet printing |
| CN112375425A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 广东佳景科技股份有限公司 | 一种用于生物降解塑料的可降解的水性油墨及其制备方法和应用 |
-
1995
- 1995-09-06 JP JP25570995A patent/JP4088980B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1025439A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-01-27 | Toppan Printing Co Ltd | 生分解性磁性インキ組成物 |
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| CN100419034C (zh) * | 2002-01-24 | 2008-09-17 | 生物材料公司 | 生物可降解胶印油墨 |
| WO2003062334A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Biomatera Inc. | Biodegradable flexographic ink |
| AU2003201583B2 (en) * | 2002-01-24 | 2009-02-26 | Biomatera Inc. | Biodegradable flexographic ink |
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| JP2008013657A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-01-24 | Sakata Corp | 生分解性水性印刷インキ組成物 |
| GB2456564A (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-22 | Sun Chemical Ltd | Environmentally friendly printing ink compositions |
| WO2012150349A2 (en) | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Markem-Imaje | Biodegradable liquid ink composition for ink jet printing |
| FR2974811A1 (fr) * | 2011-05-05 | 2012-11-09 | Markem Imaje | Composition d'encre liquide, biodegradable, pour l'impression par jet d'encre. |
| WO2012150349A3 (en) * | 2011-05-05 | 2012-12-27 | Markem-Imaje | Biodegradable liquid ink composition for ink jet printing |
| CN103429675A (zh) * | 2011-05-05 | 2013-12-04 | 马肯依玛士公司 | 用于喷墨印刷的可生物降解的液体油墨组合物 |
| US20140050868A1 (en) * | 2011-05-05 | 2014-02-20 | Markem-Imaje | Biodegradable liquid ink composition for ink jet printing |
| CN112375425A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 广东佳景科技股份有限公司 | 一种用于生物降解塑料的可降解的水性油墨及其制备方法和应用 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4088980B2 (ja) | 2008-05-21 |
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