JPH08320163A - スタ−リング冷凍装置 - Google Patents
スタ−リング冷凍装置Info
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- JPH08320163A JPH08320163A JP12665695A JP12665695A JPH08320163A JP H08320163 A JPH08320163 A JP H08320163A JP 12665695 A JP12665695 A JP 12665695A JP 12665695 A JP12665695 A JP 12665695A JP H08320163 A JPH08320163 A JP H08320163A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/30—Quick freezing
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍負荷を急速冷凍する。
【構成】スターリング機関１は圧縮シリンダ部２ａの先
方部に形成される圧縮室３から膨張シリンダ部４ａの先
方部に形成される膨張室５へ導かれる作動ガスの膨張行
程を少なくとも含む熱サイクル行程によって冷熱を発生
する。熱伝導部１８は、冷凍室１５内に突設され膨張シ
リンダ部４ａの先端部に形成される膨張室５で発生した
冷熱を熱伝導する。熱伝導ブロック１９は熱伝導部１８
に接して冷凍負荷を急速冷凍する。
方部に形成される圧縮室３から膨張シリンダ部４ａの先
方部に形成される膨張室５へ導かれる作動ガスの膨張行
程を少なくとも含む熱サイクル行程によって冷熱を発生
する。熱伝導部１８は、冷凍室１５内に突設され膨張シ
リンダ部４ａの先端部に形成される膨張室５で発生した
冷熱を熱伝導する。熱伝導ブロック１９は熱伝導部１８
に接して冷凍負荷を急速冷凍する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スターリング機関を用
いて超低温状態を冷凍ボックス内で実現するスターリン
グ冷凍装置に関する。
いて超低温状態を冷凍ボックス内で実現するスターリン
グ冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スターリング機関による冷凍装置は、メ
ンテナンスが比較的容易で作動ガスの膨張時に吸熱して
冷凍ボックス内を−６０℃から超低温の約−２００℃ま
で冷やし、血液、薬品等の被冷凍品を超低温状態に冷却
するのに適し、各種分野で広く利用されようとしてい
る。
ンテナンスが比較的容易で作動ガスの膨張時に吸熱して
冷凍ボックス内を−６０℃から超低温の約−２００℃ま
で冷やし、血液、薬品等の被冷凍品を超低温状態に冷却
するのに適し、各種分野で広く利用されようとしてい
る。
【０００３】図７は、この種のスターリング冷凍装置の
内部を示す部分断面図であって、スターリング機関１
は、圧縮シリンダ部２ａに嵌装される第１ピストン２の
前方に作動ガスを圧縮させる圧縮室３を有する一方、膨
張シリンダ部４ａに嵌装される第２ピストン４の前方に
作動ガスを膨張させる膨張室５とを有して圧縮室３と膨
張室５とは、図示省略する熱再生器と放熱器とを介在さ
せてガス流路で連通しており、第１ピストン２と第２ピ
ストン４とは、ある位相差をもって原動機を動力とする
クランク機構７によって往復運動をするように構成され
ている。
内部を示す部分断面図であって、スターリング機関１
は、圧縮シリンダ部２ａに嵌装される第１ピストン２の
前方に作動ガスを圧縮させる圧縮室３を有する一方、膨
張シリンダ部４ａに嵌装される第２ピストン４の前方に
作動ガスを膨張させる膨張室５とを有して圧縮室３と膨
張室５とは、図示省略する熱再生器と放熱器とを介在さ
せてガス流路で連通しており、第１ピストン２と第２ピ
ストン４とは、ある位相差をもって原動機を動力とする
クランク機構７によって往復運動をするように構成され
ている。
【０００４】一方、冷凍ボックス１０は、スターリング
機関１の上方に配置され、箱状の外箱１１と内箱１２と
の間にウレタン等の断熱材１３を充填し、内箱１２の内
周壁には、熱伝導良好な板を側壁に熱伝導板１４ａとし
て張り付ける一方、底壁に熱伝導板１４ｂを張り付けて
おり、熱伝導板１４ａ，１４ｂにより包囲される内側に
は、冷凍負荷としての被冷凍品を収納する冷凍室１５が
形成され、冷凍室１５の上部の間口部には被冷凍品を出
し入れする蓋１６が設けられている。
機関１の上方に配置され、箱状の外箱１１と内箱１２と
の間にウレタン等の断熱材１３を充填し、内箱１２の内
周壁には、熱伝導良好な板を側壁に熱伝導板１４ａとし
て張り付ける一方、底壁に熱伝導板１４ｂを張り付けて
おり、熱伝導板１４ａ，１４ｂにより包囲される内側に
は、冷凍負荷としての被冷凍品を収納する冷凍室１５が
形成され、冷凍室１５の上部の間口部には被冷凍品を出
し入れする蓋１６が設けられている。
【０００５】さらに、冷凍ボックス１０は、下部にスタ
ーリング機関１から冷熱を熱伝導するコールドヘッドで
ある熱伝導部１８を有し、熱伝導部１８は一端側が膨張
シリンダ部４ａの先端に接続する一方、他端側が熱伝導
板１４ｂの底面に接合している。
ーリング機関１から冷熱を熱伝導するコールドヘッドで
ある熱伝導部１８を有し、熱伝導部１８は一端側が膨張
シリンダ部４ａの先端に接続する一方、他端側が熱伝導
板１４ｂの底面に接合している。
【０００６】以上の構成で、原動機を駆動させるとクラ
ンク機構７によって第１ピストン２と第２ピストン４が
ある位相差をもって往復運動をする。まず、第１ピスト
ン２が移動して圧縮室３に充満するヘリウム等の作動ガ
スを圧縮し、この圧縮され発熱した作動ガスは、図示し
ない放熱器で放熱されて図示しない熱再生器でさらに冷
やされてから膨張室５へ導かれる。その後に、第２ピス
トン４の降下によって膨張室５の作動ガスが膨張する膨
張行程となり、作動ガスの膨張により作動ガスが低温と
なって、熱伝導部１８を冷却し、続いて、第２ピストン
４の上昇によって膨張室５の低温の作動ガスが押し出さ
れて熱再生器を冷やしながら圧縮室３へ導かれる。
ンク機構７によって第１ピストン２と第２ピストン４が
ある位相差をもって往復運動をする。まず、第１ピスト
ン２が移動して圧縮室３に充満するヘリウム等の作動ガ
スを圧縮し、この圧縮され発熱した作動ガスは、図示し
ない放熱器で放熱されて図示しない熱再生器でさらに冷
やされてから膨張室５へ導かれる。その後に、第２ピス
トン４の降下によって膨張室５の作動ガスが膨張する膨
張行程となり、作動ガスの膨張により作動ガスが低温と
なって、熱伝導部１８を冷却し、続いて、第２ピストン
４の上昇によって膨張室５の低温の作動ガスが押し出さ
れて熱再生器を冷やしながら圧縮室３へ導かれる。
【０００７】以上の行程が順次繰返されて、膨張室５の
作動ガスが膨張時に膨張シリンダ部４ａの熱伝導部１８
を冷却し、これによって、熱伝導部１８が熱伝導板１４
ａ，１４ｂを介して冷凍ボックス１０の冷凍室１５を徐
々に低温とし、さらに、この繰り返しによって膨張シリ
ンダ部４ａの熱伝導部１８の上部を約−２００℃近くの
温度とする。冷凍室１５は、熱伝導部１８から熱伝導板
１４ａを介して冷凍熱が伝えられ中央部を約−１８０℃
とする。また、冷凍室１５内の周辺は、熱伝導部１８か
ら熱伝導板１４ａを介して熱伝導板１４ｂによって冷凍
熱が伝えられ、中央部より低い約−１７０℃とされる。
これにより、冷凍室１５には血液、薬品や各種菌等の被
冷凍品を超低温で保存することができる。
作動ガスが膨張時に膨張シリンダ部４ａの熱伝導部１８
を冷却し、これによって、熱伝導部１８が熱伝導板１４
ａ，１４ｂを介して冷凍ボックス１０の冷凍室１５を徐
々に低温とし、さらに、この繰り返しによって膨張シリ
ンダ部４ａの熱伝導部１８の上部を約−２００℃近くの
温度とする。冷凍室１５は、熱伝導部１８から熱伝導板
１４ａを介して冷凍熱が伝えられ中央部を約−１８０℃
とする。また、冷凍室１５内の周辺は、熱伝導部１８か
ら熱伝導板１４ａを介して熱伝導板１４ｂによって冷凍
熱が伝えられ、中央部より低い約−１７０℃とされる。
これにより、冷凍室１５には血液、薬品や各種菌等の被
冷凍品を超低温で保存することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示す
スターリング冷凍装置では、冷凍室１５内を急速に冷凍
温度とすることが難しかった。すなわち、まず、スター
リング機関１によってコールドヘッドである熱伝導部１
８が冷凍温度の近くとなっても冷熱が熱伝導部１８から
熱伝導板１４ｂと熱伝導板１４ａを介して冷凍室１５へ
伝えられるのにかなりの時間を要し、冷凍室１５を急速
冷凍用として使用することに支障があった。
スターリング冷凍装置では、冷凍室１５内を急速に冷凍
温度とすることが難しかった。すなわち、まず、スター
リング機関１によってコールドヘッドである熱伝導部１
８が冷凍温度の近くとなっても冷熱が熱伝導部１８から
熱伝導板１４ｂと熱伝導板１４ａを介して冷凍室１５へ
伝えられるのにかなりの時間を要し、冷凍室１５を急速
冷凍用として使用することに支障があった。
【０００９】そこで、本発明は、被冷凍負荷を急速に冷
凍温度とすることが可能なスターリング冷凍装置を提供
することを目的とする。
凍温度とすることが可能なスターリング冷凍装置を提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、圧縮
シリンダ部の先方部に形成される圧縮室から膨張シリン
ダ部の先方部に形成される膨張室へ導かれる作動ガスの
膨張行程を少なくとも含む熱サイクル行程によって冷熱
を発生するスターリング機関と、前記膨張シリンダ部の
先端部に形成され前記膨張室で発生した冷熱を熱伝導す
る熱伝導部と、内壁が熱伝導板で形成されて冷凍負荷を
収納する冷凍室を形成する冷凍ボックスとを備えたスタ
ーリング冷凍装置において、冷凍室内に熱伝導部を突設
させると共に、熱伝導板で形成された内壁から離間して
熱伝導部に嵌合する冷凍負荷へ冷凍熱を伝導する熱伝導
ブロックを設けるようにしたものである。
シリンダ部の先方部に形成される圧縮室から膨張シリン
ダ部の先方部に形成される膨張室へ導かれる作動ガスの
膨張行程を少なくとも含む熱サイクル行程によって冷熱
を発生するスターリング機関と、前記膨張シリンダ部の
先端部に形成され前記膨張室で発生した冷熱を熱伝導す
る熱伝導部と、内壁が熱伝導板で形成されて冷凍負荷を
収納する冷凍室を形成する冷凍ボックスとを備えたスタ
ーリング冷凍装置において、冷凍室内に熱伝導部を突設
させると共に、熱伝導板で形成された内壁から離間して
熱伝導部に嵌合する冷凍負荷へ冷凍熱を伝導する熱伝導
ブロックを設けるようにしたものである。
【００１１】請求項２の発明は、熱伝導板で形成された
内壁から離間するように熱伝導部の突設部に嵌合する凹
部を熱伝導ブロックに形成する一方、熱伝導板で形成さ
れた内壁に接するように熱伝導部の突設部に嵌合する凹
部を熱伝導ブロックに形成するようにしたものである。
内壁から離間するように熱伝導部の突設部に嵌合する凹
部を熱伝導ブロックに形成する一方、熱伝導板で形成さ
れた内壁に接するように熱伝導部の突設部に嵌合する凹
部を熱伝導ブロックに形成するようにしたものである。
【００１２】
【作用】請求項１の発明によれば、冷凍室内に突設され
た熱伝導部から直接集中的に熱伝導ブロックへ冷凍熱が
熱伝導される。これに伴い冷凍負荷を急速に冷凍温度と
することができる。
た熱伝導部から直接集中的に熱伝導ブロックへ冷凍熱が
熱伝導される。これに伴い冷凍負荷を急速に冷凍温度と
することができる。
【００１３】請求項２の発明によれば、目的に応じて熱
伝導ブロックを冷凍室の底面から離し、また、熱伝導ブ
ロックを冷凍室の底面に接することができる。従って、
急速冷凍と通常の冷凍とを使い分けることができる。
伝導ブロックを冷凍室の底面から離し、また、熱伝導ブ
ロックを冷凍室の底面に接することができる。従って、
急速冷凍と通常の冷凍とを使い分けることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１５】図１乃至図４は、本発明の一実施例を示す
スターリング冷凍装置の概略断面図であって、従来例を
示す図７と同一符号は、同一部分または相当部分を示
し、図１および図２は従来例に示す冷凍ボックス１０の
構成を異にする冷凍ボックス１０Ａを装備している。
スターリング冷凍装置の概略断面図であって、従来例を
示す図７と同一符号は、同一部分または相当部分を示
し、図１および図２は従来例に示す冷凍ボックス１０の
構成を異にする冷凍ボックス１０Ａを装備している。
【００１６】すなわち、冷凍ボックス１０Ａは、図７で
説明したと同様のスターリング機関１の上方に配置さ
れ、箱状の外箱１１と内箱１２との間にウレタン等の断
熱材１３を充填し、内箱１２の内周壁には、熱伝導良好
な板を側壁に熱伝導板１４ａとして張り付ける一方、底
壁に熱伝導板１４ａを張り付けており、熱伝導板１４
ａ，１４ｂにより包囲される内側には、冷凍負荷として
の被冷凍品を収納する冷凍室１５が形成され、冷凍室１
５の上部の間口部には被冷凍品を出し入れする蓋１６が
設けられている。なお、図２の６はクランク機構７の原
動機を示している。
説明したと同様のスターリング機関１の上方に配置さ
れ、箱状の外箱１１と内箱１２との間にウレタン等の断
熱材１３を充填し、内箱１２の内周壁には、熱伝導良好
な板を側壁に熱伝導板１４ａとして張り付ける一方、底
壁に熱伝導板１４ａを張り付けており、熱伝導板１４
ａ，１４ｂにより包囲される内側には、冷凍負荷として
の被冷凍品を収納する冷凍室１５が形成され、冷凍室１
５の上部の間口部には被冷凍品を出し入れする蓋１６が
設けられている。なお、図２の６はクランク機構７の原
動機を示している。
【００１７】さらに、冷凍ボックス１０Ａは、下部にス
ターリング機関１から冷熱を熱伝導するコールドヘッド
である熱伝導部１８の先端を冷凍室１５内に突設し、熱
伝導部１８の先端に熱伝導ブロック１９を後述するよう
に取付けると共に、熱伝導ブロック１９に試料棚２０が
載置され、熱伝導部１８の後端は膨張シリンダ部４ａの
先端に接続している。
ターリング機関１から冷熱を熱伝導するコールドヘッド
である熱伝導部１８の先端を冷凍室１５内に突設し、熱
伝導部１８の先端に熱伝導ブロック１９を後述するよう
に取付けると共に、熱伝導ブロック１９に試料棚２０が
載置され、熱伝導部１８の後端は膨張シリンダ部４ａの
先端に接続している。
【００１８】次に、熱伝導部１８の先端部は、図５に示
す例のように半円筒１８ａが半円部１８ｂに比べ寸法Ｌ
だけ突設され、対応する熱伝導ブロック１９にもこの半
円筒１８ａに嵌合するように半円状の凹部が形成されて
いる。そして、例えば、熱伝導ブロック１９が図５に示
す熱伝導部１８の半円筒１８ａに嵌合した熱伝導板１４
ｂに接するようにする。また、図５に示す半円筒１８ａ
に図示矢印方向から図６に示すスペーサとして半円筒１
８ｃを接して置き、熱伝導ブロック１９を１８０度変更
して嵌合させるようにして熱伝導ブロック１９を熱伝導
板１４ｂから寸法Ｌだけ離れるようにする。なお、図６
に示す半円筒１８ｃは、熱伝導部１８と同じ材質で熱伝
導部１８と半径が同じで寸法２Ｌのものを用いる。
す例のように半円筒１８ａが半円部１８ｂに比べ寸法Ｌ
だけ突設され、対応する熱伝導ブロック１９にもこの半
円筒１８ａに嵌合するように半円状の凹部が形成されて
いる。そして、例えば、熱伝導ブロック１９が図５に示
す熱伝導部１８の半円筒１８ａに嵌合した熱伝導板１４
ｂに接するようにする。また、図５に示す半円筒１８ａ
に図示矢印方向から図６に示すスペーサとして半円筒１
８ｃを接して置き、熱伝導ブロック１９を１８０度変更
して嵌合させるようにして熱伝導ブロック１９を熱伝導
板１４ｂから寸法Ｌだけ離れるようにする。なお、図６
に示す半円筒１８ｃは、熱伝導部１８と同じ材質で熱伝
導部１８と半径が同じで寸法２Ｌのものを用いる。
【００１９】この構成にすれば、熱伝導板１４ｂに熱伝
導ブロック１９を接する場合と離す場合の双方において
熱伝導部１８と熱伝導ブロック１９とを常に密着して接
触させることができる。
導ブロック１９を接する場合と離す場合の双方において
熱伝導部１８と熱伝導ブロック１９とを常に密着して接
触させることができる。
【００２０】以上の構成で、冷凍室１５内を急速冷凍す
るとき、熱伝導部１８の先端と熱伝導ブロック１９との
位置関係から図１および図２に示すように熱伝導ブロッ
ク１９が熱伝導板１４ｂから離れるようにする。
るとき、熱伝導部１８の先端と熱伝導ブロック１９との
位置関係から図１および図２に示すように熱伝導ブロッ
ク１９が熱伝導板１４ｂから離れるようにする。
【００２１】例えば、図５に示す半円筒１８ａを突設さ
せた熱伝導部１８に図６に示すスペーサとしての半円筒
１８ｃを接して置き、上部から半円状の凹部を形成する
熱伝導ブロック１９を嵌合させる。
せた熱伝導部１８に図６に示すスペーサとしての半円筒
１８ｃを接して置き、上部から半円状の凹部を形成する
熱伝導ブロック１９を嵌合させる。
【００２２】これにより、寸法Ｌだけ熱伝導板１４ｂか
ら熱伝導ブロック１９が浮き熱伝導部１８の冷凍熱が直
接熱伝導ブロック１９へ集中的に熱伝導され、急速に熱
伝導ブロック１９を冷凍状態の温度とし、試料棚２０の
試料２０ａを冷凍状態とする。従って、従来のように熱
伝導板１４ｂを介して冷凍室１５内を冷凍とする場合と
比較すると、急速に試料２０ａを冷凍とすることができ
る。
ら熱伝導ブロック１９が浮き熱伝導部１８の冷凍熱が直
接熱伝導ブロック１９へ集中的に熱伝導され、急速に熱
伝導ブロック１９を冷凍状態の温度とし、試料棚２０の
試料２０ａを冷凍状態とする。従って、従来のように熱
伝導板１４ｂを介して冷凍室１５内を冷凍とする場合と
比較すると、急速に試料２０ａを冷凍とすることができ
る。
【００２３】また、急速冷凍を要しないとき、熱伝導部
１８の先端と熱伝導ブロック１９の位置関係を変更する
と図３および図４の如く熱伝導板１４ｂに熱伝導ブロッ
ク１９が接して通常の冷凍ができる。例えば、図５に示
す半円筒１８ａを突設する熱伝導部１８に熱伝導ブロッ
ク１９の半円状に形成される凹部が嵌合するようにす
る。なお、図５と図６に示す説明では、スペーサを用い
たが熱伝導ブロック１９に形成する凹部を急速冷凍用と
通常用と目的により別々に設けてもよい。この場合には
熱伝導ブロック１９の凹部の位置を目的によりずらして
嵌合させるかまたは熱伝導ブロック１９の表と裏に凹部
を設けて反転させる。これによって、スターリング冷凍
装置は、必要によって急速冷凍と通常の冷凍の用途に適
用できる。なお、急速冷凍専用として熱伝導ブロック１
９と熱伝導部１８とを固定してもよい。
１８の先端と熱伝導ブロック１９の位置関係を変更する
と図３および図４の如く熱伝導板１４ｂに熱伝導ブロッ
ク１９が接して通常の冷凍ができる。例えば、図５に示
す半円筒１８ａを突設する熱伝導部１８に熱伝導ブロッ
ク１９の半円状に形成される凹部が嵌合するようにす
る。なお、図５と図６に示す説明では、スペーサを用い
たが熱伝導ブロック１９に形成する凹部を急速冷凍用と
通常用と目的により別々に設けてもよい。この場合には
熱伝導ブロック１９の凹部の位置を目的によりずらして
嵌合させるかまたは熱伝導ブロック１９の表と裏に凹部
を設けて反転させる。これによって、スターリング冷凍
装置は、必要によって急速冷凍と通常の冷凍の用途に適
用できる。なお、急速冷凍専用として熱伝導ブロック１
９と熱伝導部１８とを固定してもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、冷凍室内に突設された熱伝導部から直接集中的に
熱伝導ブロックへ冷凍熱を熱伝導するようにしたために
冷凍負荷を急速に冷凍温度とすることができる。
れば、冷凍室内に突設された熱伝導部から直接集中的に
熱伝導ブロックへ冷凍熱を熱伝導するようにしたために
冷凍負荷を急速に冷凍温度とすることができる。
【００２５】請求項２の発明によれば、熱伝導ブロック
を冷凍室の底面から離し、また、熱伝導ブロックを冷凍
室の底面に接するようにできるから急速冷凍と通常の冷
凍とを使い分けることができる。
を冷凍室の底面から離し、また、熱伝導ブロックを冷凍
室の底面に接するようにできるから急速冷凍と通常の冷
凍とを使い分けることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すスターリング冷凍装置
の正面断面図。
の正面断面図。
【図２】本発明の一実施例を示すスターリング冷凍装置
の側面断面図。
の側面断面図。
【図３】図１に対応する熱伝導ブロックが熱伝導板に接
した状態を示すスターリング冷凍装置の正面断面図。
した状態を示すスターリング冷凍装置の正面断面図。
【図４】図２に対応する熱伝導ブロックが熱伝導板に接
した状態を示すスターリング冷凍装置の側面断面図。
した状態を示すスターリング冷凍装置の側面断面図。
【図５】図１乃至図４に備える熱伝導部の先端を示す説
明図。
明図。
【図６】図５の熱伝導部のスペーサを示す説明図。
【図７】従来のスターリング冷凍装置を示す正面断面
図。
図。
１ スターリング機関 ２ 第１ピストン ２ａ 圧縮シリンダ部 ３ 圧縮室 ４ 第２ピストン ４ａ 膨張シリンダ部 ５ 膨張室 ６ 原動機 ７ クランク機構 １０Ａ 冷凍ボックス １１ 外箱 １２ 内箱 １３ 断熱材 １４ａ，１４ｂ 熱伝導板 １５ 冷凍室 １６ 蓋 １８ 熱伝導部 １８ａ，１８ｃ 半円筒 １８ｂ 半円部 １９ 熱伝導ブロック ２０ 試料棚
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮シリンダ部の先方部に形成される圧
縮室から膨張シリンダ部の先方部に形成される膨張室へ
導かれる作動ガスの膨張行程を少なくとも含む熱サイク
ル行程によって冷熱を発生するスターリング機関と、前
記膨張シリンダ部の先端部に形成され前記膨張室で発生
した冷熱を熱伝導する熱伝導部と、内壁が熱伝導板で形
成されて冷凍負荷を収納する冷凍室を形成する冷凍ボッ
クスとを備えたスターリング冷凍装置において、 前記冷凍室内に前記熱伝導部を突設させると共に、前記
熱伝導板で形成された内壁から離間して前記熱伝導部に
嵌合する前記冷凍負荷へ冷凍熱を伝導する熱伝導ブロッ
クを設けたことを特徴とするスターリング冷凍装置。 - 【請求項２】 前記熱伝導板で形成された内壁から離間
するように前記熱伝導部の突設部に嵌合する凹部を前記
熱伝導ブロックに形成する一方、前記熱伝導板で形成さ
れた内壁に接するように前記熱伝導部の突設部に嵌合す
る凹部を前記熱伝導ブロックに形成することを特徴とす
る請求項１記載のスターリング冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12665695A JP3258854B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | スタ−リング冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12665695A JP3258854B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | スタ−リング冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08320163A true JPH08320163A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3258854B2 JP3258854B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=14940625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12665695A Expired - Fee Related JP3258854B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | スタ−リング冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258854B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003509656A (ja) * | 1999-09-22 | 2003-03-11 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | スターリングクーラーシステム使用する装置及び使用方法 |
| CN107246761A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-13 | 上海理工大学 | 机械式超低温冷冻设备及应用方法 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP12665695A patent/JP3258854B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003509656A (ja) * | 1999-09-22 | 2003-03-11 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | スターリングクーラーシステム使用する装置及び使用方法 |
| CN107246761A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-13 | 上海理工大学 | 机械式超低温冷冻设备及应用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3258854B2 (ja) | 2002-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |