JPH08320355A - コネクタ検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】このコネクタ検査装置Ａは、ランスの変形をチ
ェックピン３３の当接によって検出し、これにより、コ
ンタクトプローブ３と端子金具との接触を避けて端子の
半挿入を検知する。チェックピン３３およびコンタクト
プローブ３４をホルダＨに設けた。ホルダＨを検査部３
０のケーシングによって支持し、且つホルダＨが全体的
に前後方向にスライド可能とした。 【効果】検査部３０を移動させたときにチェックピン３
３がランスに当接すれば、その反力を受けてホルダＨが
全体的に後方へ下がるので、コンタクトプローブ３４と
端子金具とが接触せず、端子金具の半挿入を確実に検知
できる。しかも、スイッチ等を使用しないので、ホルダ
Ｈを後方へ下げるための構造が簡単であり、コネクタ検
査装置Ａ全体としてのコストダウンを図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ハウジングとこれに
装着された端子金具とを有するコネクタを検査する装置
に関するものである。詳しくは、ハウジングに挿入され
た端子金具に、ハウジング内に設けられたランスを係合
させることによって端子金具の抜け止めを行うコネクタ
の検査装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にワイヤーハーネスにおいては、そ
の端部にコネクタが取り付けられている。コネクタは、
ワイヤーハーネスの構成要素となる電線の端部に取り付
けられる端子金具と、この端子金具が装着されるハウジ
ングとを有している。そして、当該コネクタと、相互に
接続されるワイヤーハーネスに取り付けられたコネクタ
または他の電装品側に取り付けられたコネクタとが嵌め
合わされることによって、両コネクタの端子金具同士が
接触し、これにより、ワイヤーハーネス相互間およびワ
イヤーハーネスと他の電装品との電気的接続が達成され
るようになっている。

【０００３】コネクタを取り付ける作業は、通常、予め
電線端に端子金具を圧着し、この圧着された端子金具を
ハウジングに挿入することによって行われる。従って、
コネクタの組み立てを完全なものとし、コネクタ同士の
嵌合により確実な電気的接続を達成するためには、端
子金具をハウジングに対して所定位置まで確実に挿入す
ること、挿入された端子金具がハウジングから容易に
抜けないように抜け止めを行うこと、が要求される。

【０００４】先ず、の要求に対して、従来では、ラン
スと呼ばれる弾性変形可能な係合爪をハウジング内に形
成し、且つランスの弾性変形を許容する撓み空間をハウ
ジング内に設けるという手段を採る場合があった。つま
り、端子金具をハウジングに挿入すると、ランスは、端
子金具に押されて弾性変形し、一旦撓み空間内に移動変
位する。そして、端子金具が正規位置まで挿入される
と、ランスの変位が弾性的に復元されると共に、当該ラ
ンスは、端子金具と係合する。これにより、端子金具の
抜け止めを行うことができる。

【０００５】一方、の要求に対して、従来では、たと
えば作業者が相当の注意をもって端子金具をハウジング
に挿入し、経験に基づき手探りで確実な挿入を確認する
という手段が採られていた。たとえば、端子金具を挿入
した後、半挿入方向へ引っ張ってみる。この状態で端子
金具が抜けないようであれば、端子金具は、所定位置ま
で確実に挿入されていると判断することができる。しか
しながら、この作業においては、端子金具の挿入が確実
でないにもかかわらず、作業者が確実な挿入を行ったと
の誤認等を起こす場合がある。たとえば、端子金具を挿
入した後、半挿入方向へ引っ張り、確実な挿入を確認す
るのを忘れた場合や、端子金具が正規位置まで挿入され
ていないにもかかわらず、作業者が半挿入方向へ引っ張
ってみたときに、たまたま端子金具がハウジングに引っ
掛かってしまい、これを確実な挿入を行ったと誤認して
しまう場合が考えられる。このような場合では、コネク
タ同士を嵌め合わせても、端子金具同士の電気的導通を
得ることができず、その結果、相互に接続されるべきワ
イヤーハーネス間の電気的接続が達成されず、電装品等
の動作不良等、種々の弊害が生じる。

【０００６】かかる弊害を防止するため、従来からワイ
ヤーハーネスの製造工程においては、端子金具がハウジ
ングに完全に装着されているか否かを調べるコネクタ検
査を行っている。この検査は、専用の検査装置を用いて
行われ、この装置をコネクタ検査装置と呼んでいる（特
開平７−７３９４９号公報参照）。図１０は、従来のコ
ネクタ検査およびコネクタ検査装置の概念を模式的に表
した概念図である。同図を参照して、コネクタ検査装置
は、検査に際して検査すべきコネクタを位置決め状態で
保持しておく保持部Ｕ１と、これに対向配置され、保持
部Ｕ１に対して接離可能な検査部Ｕ２とを有している。
検査部Ｕ２には、検査すべきコネクタの端子金具１と接
触する導通検査用プローブ２と、検査すべきコネクタの
ハウジングに形成されたランス３の変形の有無を検出す
るランスチェックピン４とを備えている。ランスチェッ
クピン４は、常時閉のスイッチ４ａを構成しており、図
中右側に押されることによってスイッチ４ａが開の状態
となる。導通検査用プローブ２およびスイッチ４ａは、
直列に配置されて導通検査回路５に接続されている。

【０００７】図１１は、端子金具１，ランス３およびラ
ンスチェックピン４のそれぞれの位置関係を示す図であ
る。図１０および図１１を参照して説明すると、検査を
行うには、検査部Ｕ２と保持部Ｕ１とを近接させ、検査
すべきコネクタを検査部Ｕ２に嵌め合わせる。このと
き、端子金具１が正常に装着されていれば、端子金具１
とランス３とが係合するから、ランスチェックピン４が
撓み空間３ａに進入する（図１１（ａ）参照）と共に導
通検査用プローブ２が端子金具１に接触する。これによ
り、端子金具１と導通検査用プローブ２間の電気的導通
が得られ、その結果、端子金具１が正常に装着されてい
ることが検知される。

【０００８】一方、端子金具１が正常に装着されていな
い場合には、ランス３が撓み空間３ａ内に変位したまま
である（図１１（ｂ）参照）。従って、撓み空間３ａ内
に進入しようとするランスチェックピン４は、ランス３
に当接する。これにより、ランスチェックピン４が相対
的に図中右側に押されてスイッチ４が開かれる。つま
り、仮に、導通検査用プローブ２が端子金具１と接触し
ていても、スイッチ４が開かれることにより両者間の電
気的導通を得ることはできない。その結果、端子金具１
が正常に装着されていないことが検知されるようになっ
ている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】以上のようにして検査
を行うのであるが、従来のコネクタ検査装置では、ラン
スチェックピン４にスイッチ機能を持たせ、ランス３に
当接することによってスイッチ４ａが開かれる構造にす
る必要があった。このため、ランスチェックピン４部分
の構造が複雑となり、その結果、コネクタ検査装置が全
体として高価なものになってしまうという問題があっ
た。

【００１０】そこで、この発明の目的は、端子金具の完
全装着と確実な抜け止めを検査することができる、簡単
な構造で安価なコネクタ検査装置を提供することであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ため、請求項１に係るコネクタ検査装置は、複数の端子
金具と、各端子金具が挿入されるハウジングとを有し、
ハウジング内には、各端子金具にそれぞれ対応して形成
された弾性係合爪および各弾性係合爪にそれぞれ対応し
て形成された、弾性係合爪の弾性変形を許容する撓み空
間とが備えられており、各弾性係合爪は、ハウジングに
挿入される端子金具が当接することによって一旦撓み空
間内に弾性的に変位し、端子金具が所定位置に挿入され
た状態で前記弾性変位が復元されて端子金具に係合し、
当該端子金具の抜け止めを行うようになっているコネク
タに適用され、上記端子金具との電気的導通の有無によ
り上記コネクタの検査を行うコネクタ検査装置であっ
て、検査すべきコネクタを位置決め状態で保持するコネ
クタ受け部と、コネクタ受け部に対向配置された検査部
と、コネクタ受け部または検査部のうち少なくとも一方
をスライドさせることによって、両者の対向間隔を近接
／離反させる変位手段とを有し、上記検査部は、コネク
タ受け部に保持されるコネクタの各端子金具に対応して
設けられ、検査部とコネクタ受け部とが近接した状態で
各端子金具と接触し得る検出子と、コネクタ受け部に保
持されるコネクタのハウジングに形成された各撓み空間
の位置にそれぞれ対応して設けられ、検査部とコネクタ
受け部とが近接した状態で撓み空間内へ移動し得るチェ
ック部材と、各検出子およびチェック部材を共通的に保
持するホルダと、ホルダを検査部のスライド方向に沿っ
てスライド可能に支持し、且つホルダを常時コネクタ受
け部側に弾性付勢するスライド機構とを備えていること
を特徴とするものである。

【００１２】また、本発明の目的を達成するため、請求
項２に係るコネクタ検査装置は、請求項１記載のコネク
タ検査装置において、検査部は、ホルダを支持するケー
シングを備えており、上記スライド機構は、ケーシング
に形成された、ホルダが嵌め込まれるスライド溝と、ケ
ーシングとホルダとの間に介在された弾性部材とを有す
ることを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】請求項１記載のコネクタ検査装置によれば、検
査すべきコネクタをコネクタ受け部によって保持し、検
査部とコネクタ受け部とを相対的に近接させる。このと
き、端子金具がハウジングの所定位置まで確実に挿入さ
れていれば、弾性係合爪は、端子金具に係合するから、
撓み空間内に存在しない。従って、チェック部材が撓み
空間内に進入すると共に、検出子が端子金具と接触す
る。これにより、検出子と端子金具との電気的導通が得
られる。

【００１４】一方、端子金具が確実に挿入されていなけ
れば、弾性係合爪は、端子金具に係合できずに撓み空間
内に変位したままであるから、チェック部材が撓み空間
内に進入しようとすると、チェック部材と弾性係合爪と
が当接する。このチェック部材は、ホルダに保持されて
おり、ホルダは、スライド機構を介して常時コネクタ受
け部側に弾性付勢されている。従って、チェック部材と
弾性係合爪とが当接しているにもかかわらず上記弾性力
に抗して検査部をコネクタ受け部に近接させると、相対
的にチェック部材が弾性係合爪に押される。これによ
り、ホルダは、検査部に対して、コネクタ受け部から離
反する方向にスライドする。その結果、検出子は、端子
金具と接触することができず、検出子と端子金具との電
気的導通が達成されない。

【００１５】請求項２記載のコネクタ検査装置によれ
ば、請求項１に係る発明と同様の作用を奏する。特に、
本請求項に係る発明では、ホルダは、弾性部材によって
コネクタ受け部側に付勢されており、チェック部材が弾
性係合爪に当接することによって、上記ホルダが、検査
部に設けられたケーシングのスライド溝に沿ってスライ
ドする。このように、スライド機構の構造が極めて簡単
である。

【００１６】

【実施例】以下、実施例を示す添付図面によって詳細に
説明する。図１は、この発明の一実施例に係るコネクタ
検査装置Ａの一部分解斜視図である。図１を参照して、
このコネクタ検査装置Ａは、ワイヤーハーネスの端部に
取り付けられたコネクタに含まれる端子金具が、正確且
つ確実にコネクタのハウジングに装着されているかどう
かを検査するため、当該コネクタを介したワイヤーハー
ネスの電気的導通の良否を調べるために用いるものであ
る。

【００１７】コネクタ検査装置Ａは、レール１１が形成
されたベース部材１０と、ベース部材１０の端部に位置
決めされた状態で取付けられたコネクタ受け部２０と、
レール１１に沿って摺動可能に取付けられ、コネクタ受
け部２０と対向配置された検査部３０と、この検査部３
０をレール１１に沿ってスライドさせることによって、
検査部３０とコネクタ受け部２０との距離を変化させ、
両者を接離させるレバー装置４０とを有している。

【００１８】ベース部材１０は、たとえば、断面略Ｕ字
状に形成されており、検査図板とよばれる基板に固定す
ることができる。これにより、コネクタ検査装置Ａは、
検査図板上に取り付けられるようになっている。すなわ
ち、組み立てられたワイヤーハーネスを検査図板上に載
置した状態で、端部に取り付けられたコネクタの検査を
行うことができるようになっている。

【００１９】コネクタ受け部２０は、検査すべきコネク
タを上方から（白抜き矢印の方向）押し込むことによっ
て保持するためのものである。ここで、一般にコネクタ
とは、端子金具とハウジングとを具備したものをいう。
端子金具とは、ワイヤーハーネスを構成する電線束に含
まれる各電線端に圧着された金具であって、これがハウ
ジングに挿入されている。

【００２０】コネクタ受け部２０は、たとえば合成樹脂
により製作されている。コネクタ受け部２０には、その
上面２１から下方に向かって切欠部２２が形成されてお
り、これにより、コネクタ受け部２０は、略Ｕ字形のブ
ロック状に形成されている。コネクタは、上記切欠部２
２内で動かないように収容保持されるようになってい
る。すなわち、上記切欠部２２の内周面形状は、検査す
べきコネクタのハウジングの側周面形状に合わせて形成
されており、ハウジングは、検査部３０側へ突出した状
態で切欠部２２にぴったりと嵌め込まれるようになって
いる。

【００２１】図２は、検査部３０の平面図である。図１
および図２を参照して、検査部３０は、コネクタ受け部
２０に保持されたコネクタと嵌合することによって、当
該コネクタとの導通をとるためのものである。検査部３
０は、略直方体のブロック状をしており、前面３０ａお
よび上面３０ｂに開口された凹陥部３１ａを有するケー
シング３１と、凹陥部３１ａに嵌め込まれたホルダＨ
と、ホルダＨに設けられたチェックピン３３および検出
子としてのコンタクトプローブ３４とを備えている。な
お、参照符号３１ｃは、ケーシング３１に取り付けられ
る蓋部材を示している。この蓋部材３１ｃが取り付けら
れることによって、検査すべきコネクタが嵌まり込むた
めの空間が区画されるようになっている。

【００２２】ケーシング３１の凹陥部３１ａについて詳
しく説明すると、凹陥部３１ａは、ケーシング３１の前
面３０ａ側から後面側にかけて、順に、一般嵌合部３
６，スライド溝部３７および貫通部３８が形成されてい
る。一般嵌合部３６の内面形状は、検査部３０をコネク
タ受け部２０に近接させたときに、コネクタ受け部２０
に保持されたコネクタが、ぴったりと嵌まり込むことが
できる形状に仕上げられている。

【００２３】スライド溝部３７は、一般嵌合部３６に連
続して、ケーシング３１の後面側にかけて所定長さ分だ
け延びている。このスライド溝部３７は、ホルダＨを前
後方向、すなわち、検査部３０のスライド方向と同じ方
向に案内した状態でスライドさせるためのものである。
つまり、スライド溝部３７の内面形状は、一般嵌合部３
６の横幅が拡げられて矩形状に形成されており、このス
ライド溝部３７に沿って、ホルダＨのスライド片５１ｂ
がスライドするようになっている。また、貫通部３８
は、スライド溝部３７に連続して、ケーシング３１の後
面を貫通した状態で形成されている。貫通部３８の内面
形状は、矩形状に形成されており、その横幅は、一般嵌
合部３６の横幅よりも狭くなっている。

【００２４】ホルダＨは、ブロック状をしており、凹陥
部３１ａ内に配置されている。ホルダＨは、固定片５１
ａと、上記スライド片５１ｂとを有している。固定片５
１ａは、上記貫通部３８に嵌め合わされており、当該貫
通部３８の側面３８ａ（図２参照）と摺動可能となって
いる。また、スライド片５１ｂは、上記スライド溝部３
７に嵌め合わされており、当該スライド溝３７の側面３
７ａ（図２参照）と摺動可能となっている。

【００２５】スライド溝部３７の内奥部には、コイルば
ねＳＰが配置されている（図２参照）。これにより、ホ
ルダＨは、ケーシング３１の前面３０ａ側へ常時弾性付
勢されている。従って、図２の状態から、コイルばねＳ
Ｐの弾性力に抗してホルダ３２を白抜き矢印の方向へ押
すと、ホルダ３２がケーシング３１に対してスライドす
る。

【００２６】このホルダＨに、チェックピン３３および
コンタクトプローブ３４が取り付けられている。これら
チェックピン３３およびコンタクトプローブ３４は、コ
ネクタ受け部２０側に突出した状態で配置されている。
ホルダＨがスライドすると、図３に示すように、ホルダ
３２のスライドに伴い、チェックピン３３およびコンタ
クトプローブ３４も一体的にスライドする。

【００２７】なお、本実施例では、検査部３０は、いわ
ゆる４極のコネクタ用となっており、チェックピン３３
およびコンタクトプローブ３４は、それぞれ４本づつ備
えられている。チェックピン３３は、たとえば、金属棒
により構成することができる。チェックピン３３は、ホ
ルダＨに埋め込まれており、その先端部は、ホルダＨか
ら前方に大きく突出されている。コンタクトプローブ３
４も、ホルダＨに支持されており、その先端部は、ホル
ダＨから前方に若干突出されていると共に、且つその後
端部は、ホルダＨから若干後方へ突出されている。コン
タクトプローブ３４の後端には、信号取り出し用のリー
ド線ＲＥが接続されており、図示していない検査用の機
器に接続されている。

【００２８】レバー装置４０は、レバー４１と連動機構
とを有している。レバー４１は、ベース部材１０の端部
に立設されたステー１２に対して、ピンＰを介して回動
可能に取付けられている。連動機構は、レバー４１に設
けられた連動軸４１ａと、連動軸４１ａと検査部３０の
ケーシング３１とを連結する連結アーム４１ｂとを有し
ている。

【００２９】従って、レバー４１を白抜き矢印の方向に
回動起立させれば、連動軸４１ａがレバー４１と連動し
て動き、さらに、連結アーム４１ｂによって、連動軸４
１ａの動きに連動して検査部３０が動かされる。検査部
３０は、レール１１に沿う方向にのみその変位が許容さ
れているから、レバー４１の操作によって、検査部３０
がコネクタ受け部２０側へ近接移動される。なお、レバ
ー４１を白抜き矢印の方向と反対方向に回動させれば、
検査部３０は、元の位置に復帰する。なお、本実施例で
は、レバー装置４０によって検査部３０をスライドさせ
る構造であるが、検査部３０を固定し、コネクタ受け部
２０の方をスライドさせるようにすることもできる。

【００３０】次に、図４ないし図６を参照して、コネク
タ検査装置Ａの使い方について、作用効果と共に説明す
る。図４ないし図６は、検査部３０を側方から見たとき
の、検査すべきコネクタ６０とホルダＨとの位置関係を
模式的に示した図である。なお、本実施例では、検査さ
れるコネクタ６０には、雌型の端子金具が装着されてい
る。

【００３１】先ず、図１を参照して、検査すべきコネク
タ６０をコネクタ保持部２０に装着し、コネクタ６０を
位置決め状態で保持する。このとき、コネクタ６０と、
ホルダＨとの位置関係は、図４に示す状態となってい
る。図４を参照して、コネクタ６０について詳しく説明
すると、コネクタ６０は、ハウジング６１と、これに挿
入された雌型端子金具（以下、「端子金具」という。）
６２とを有している。ハウジング６１には、当該ハウジ
ング６１と一体的にランス６３が形成されている。この
ランス６３は、弾性変形が可能である。また、ハウジン
グ６１には、ランス６３が弾性変形したときの当該変形
を許容する撓み空間６４が形成されている。

【００３２】コネクタ６０は、端子金具６２をハウジン
グ６１に挿入することによって組み立てられるものであ
る。端子金具６２をハウジング６１に挿入する際の、両
者の相対的位置関係は、次のようになる。つまり、端子
金具６２をハウジング６１に挿入すると、この端子金具
６２は、ランス６３に当接する。このまま端子金具６２
を押し込むと、ランス６３は、端子金具６２に押し退け
られるようにして一旦弾性的に変形する。この変形は、
ランス６３が上記撓み空間６４内に変位することによっ
て許容される。そして、端子金具６２が正規の位置まで
正しく挿入されると、ランス６３は、端子金具６２と係
合する。すなわち、ランス６３の弾性変形が復元され、
ランス６３は、上記撓み空間６４から退避して元の状態
に復帰することによって端子金具６２と係合する。一
方、端子金具６２が正しく装着されなければ、ランス６
３は、弾性変形したままで端子金具６２と係合すること
ができない。従って、ランス６３は、上記撓み空間６４
内へ変位したままとなる。

【００３３】再び図１を参照して、次いで、レバー４１
を操作し、検査部３０をコネクタ保持部２０に近接させ
る。図５を参照して、このとき、端子金具６２がハウジ
ング６１の所定位置まで確実に挿入されていれば、ラン
ス６３は、端子金具６２に係合しているから、撓み空間
６４内に存在しない。従って、チェックピン３３は、何
ら支障なく撓み空間６４内に進入することができると共
に、コンタクトプローブ３４が端子金具６２と接触す
る。これにより、コンタクトプローブ３４と端子金具６
２との電気的導通が得られ、その結果、端子金具６２
は、正規の位置まで正しく挿入されていることを検知す
ることできる。

【００３４】図６を参照して、一方、端子金具６２が確
実に挿入されていなければ、ランス６３は、端子金具６
２と係合できずに撓み空間６４内に変位したままである
から、チェックピン３３が撓み空間６４内に進入しよう
とすると、チェックピン３３とランス６３とが当接す
る。このチェックピン３３は、ホルダＨに保持されてお
り、ホルダＨは、コイルばねＳＰによって常時コネクタ
受け部２０側（図中、白抜き矢印の方向）に弾性付勢さ
れている。従って、チェックピン３３とランス６３とが
当接しているにもかかわらず上記弾性力に抗して検査部
３０をコネクタ受け部２０に近接させると、相対的にチ
ェックピン３３がランス６３に押された状態となり、こ
れにより、ホルダＨは、検査部３０に対して、コネクタ
受け部２０から離反する方向にスライドされる。その結
果、コンタクトプローブ３４は、端子金具６２と接触す
ることができず、コンタクトポローブ３４と端子金具６
２との電気的導通が達成されない。つまり、端子金具６
２が、正規の位置まで正しく挿入されていないこと
（「半挿入状態」という。）を検知することできる。

【００３５】このように、本実施例では、端子金具６２
の半挿入状態を検知するために、ランス６３の変形の有
無を検出する。すなわち、変形したランス６３にチェッ
クピン３３を当接させることによって、コンタクトプロ
ーブ３４を端子金具６２から遠ざけて両者の接触を絶
ち、これにより、ランス６３の変形に起因した、端子金
具６２の半挿入状態を検知する。従って、端子金具６２
の半挿入状態を検知するためのスイッチ機構等を装備し
ておらず、コネクタ検査装置Ａを安価に提供することが
できる。特に、本実施例では、ホルダＨをスライドさせ
る機構として、ケーシング３１に形成したスライド溝部
３７にホルダＨを嵌め込み、このホルダＨをコイルばね
ＳＰにより前方へ弾性付勢しているだけの、極簡単な構
造であるから、コネクタ検査装置Ａを一層安価に提供す
ることができる。

【００３６】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、次のような変形例が考えられる。 (1) 上記実施例では、検査すべきコネクタ６０の端子金
具６２が、雌型のものについて説明したが、雄型の端子
金具を装備するコネクタについても同様のコネクタ検査
を行うことができる。

【００３７】図７は、雄型の端子金具が装着されたコネ
クタを検査する際に使用するコネクタ検査装置Ａの斜視
図である。この変形例に係るコネクタ検査装置Ａが上記
実施例と異なる点は、検査部３０のホルダＨの形状であ
る。すなわち、この変形例に係るコネクタ検査装置Ａで
は、検査部３０のホルダＨは、基部５１と、基部５１の
前面に設けられたガイド部５２とを有している。基部５
１は、上記実施例におけるホルダＨと同様の形状であっ
て、固定片５１ａと、スライド片５１ｂとを有してい
る。これら固定片５１ａおよびスライド片５１ｂについ
ての説明は、省略する。なお、図７では、検査部３０の
蓋部材３１ｃは、取り除いた状態を示している。

【００３８】ガイド部５２は、略立方体状をしており、
前面に開口された端子金具挿入孔５２ａおよびチェック
ピン挿通孔（図示せず）が形成されている。端子金具挿
入孔５２ａは、検査部３０をコネクタ受け部２０に近接
させたときに、検査すべきコネクタの端子金具が挿入さ
れるようになっており、この端子金具挿入孔５２ａの内
奥部に、基部５１に設けられたコンタクトプローブ（図
示せず）の先端部が配置されている。また、チェックピ
ン挿通孔は、チェックピン３３をガイドしており、上記
基部５１に取り付けられたチェックピン３３が挿通され
ている。このチェックピン３３の先端部は、図のように
突出している。その他の構成については上記実施例と同
様であるので、同様の構成については同一の参照符号を
付してそれらの説明を省略する。

【００３９】この変形例によれば、検査すべきコネクタ
の端子金具がハウジングの正規の位置まで正確に挿入さ
れていれば、チェックピン３３が、コネクタの撓み空間
内に進入すると共に、端子金具が端子金具挿入孔５２ａ
内に挿通され、端子金具とコンタクトプローブとが接触
し、両者間の導通が得られる。その結果、端子金具の正
常な挿入を検知することができる。一方、端子金具が正
確に挿入されていなければ、上記実施例と同様に、チェ
ックピン３３が撓み空間内に進入することができず、そ
の結果、端子金具とコンタクトプローブとの間の導通が
得られず、端子金具が正規の位置まで正確に挿入されて
いないことを検知できる。

【００４０】(2) また、図８は、ケーシング３１および
ホルダＨの他の変形例を示しており、これらの一部を破
断させた状態ので斜視図である。図９は、このケーシン
グ３１およびホルダＨを有する検査部３０によってコネ
クタ６０を検査している状態を示した一部断面側面図で
ある。図８および図９を参照して、この変形例の特徴と
するところは、 ホルダＨは、ケーシング３１に前後方向へスライド
自在な状態で支持されており、ケーシング３１の前面３
０ａに設けられた開口３９を通って当該ケーシング３１
内から前方へ突出している点、 コイルばねＳＰが、ホルダＨとケーシング３１との
間に介在しており、ホルダＨは、ケーシング３１の開口
３９から常時前方方向へ突出するように付勢されている
点、 ホルダＨの先端部には、いわゆるすりわり状の溝５
６が２本形成されており、当該溝５６内にコンタクトプ
ローブ３４が配置されていると共に、ホルダＨの先端面
の、上記溝５６の外側には、突片５５が形成されてお
り、この突片５５は、チェックピンを構成している点に
ある。

【００４１】詳しく説明すると、ケーシング３１は、後
面が開放された容器状部材３１ｂと、前記後面に取り付
けられた蓋部材３１ｃとを有している。容器状部材３１
ｂの前面（ケーシングの前面）３０ａには、矩形の開口
３９が設けられている。一方、ホルダＨは、外周面形状
が上記開口３９の内周面形状に合致した略角柱状をして
おり、上記開口３９にぴったりと嵌め合わされている。
また、ホルダＨの後端には、ホルダＨがケーシング３１
から抜け出てしまうのを防止するフランジＦが形成され
ている。コイルばねＳＰは、蓋部材３１ｃの内面と上記
フランジＦの端面との間に配置されている。これによ
り、ホルダＨがケーシング３１から突出する方向に付勢
されていると共に、上記フランジＦが容器状部材３１ｃ
の内面に当接することによって、ホルダＨの飛び出しが
防止されている（図８の状態）。

【００４２】この変形例によれば、端子金具６２が正し
く装着されていれば、上記実施例と同様に、上記突片５
５が検査すべきコネクタ６０のハウジング６１の撓み空
間６４に進入すると共に、端子金具６２が上記溝５６内
に進入してコンタクトプローブ３４と接触し、これによ
り、正確な端子金具６２の装着を検知することができ
る。また、図９に示すように、端子金具６２が半挿入の
状態であれば、突片５５がランス６３に当接し、ケーシ
ング３１に対してホルダＨが後退する。その結果、端子
金具６２がコンタクトプローブ３４に接触できず、これ
により、端子金具６２がの正確に装着されていないこと
を検知することができる。

【００４３】その他、この発明の範囲内で種々の設計変
更を施すことができる。

【００４４】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、端子金具
が半挿入状態であれば、チェック部材が撓み空間内に変
位した弾性係合爪と当接し、スライド機構を介してホル
ダがコネクタ受け部から離反する方向にスライドする。
これにより、検出子と端子金具との電気的導通が達成さ
れず、その結果、端子金具の不完全挿入と、抜け止めが
確実でないことを検知することができる。つまり、端子
金具が半挿入状態であれば、検出子と端子金具とが接触
することができないために両者間の導通が得られない構
造であり、端子金具の半挿入状態を検出するためのセン
サやスイッチ等を必要としない。従って、コネクタ検査
装置を安価に提供することができる。

【００４５】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、ホルダは、検
査部に設けられたケーシングのスライド溝に沿ってスラ
イドし、ホルダとケーシングとの間に介在された弾性部
材によって付勢されているから、スライド機構の構造が
簡単であり、一層コネクタ検査装置のコストダウンに寄
与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るコネクタ検査装置の斜
視図である。

【図２】検査部の平面図である。

【図３】ホルダがケーシングに対して後方にスライドし
た状態を示す検査部の平面図である。

【図４】検査すべきコネクタをコネクタ受け部によって
保持した状態での、コネクタと、チェックピンおよびコ
ンタクプローブとの位置関係を示す側面図である。

【図５】端子金具が正常に装着されているときの、コネ
クタと、チェックピンおよびコンタクプローブとの位置
関係を示す側面図である。

【図６】端子金具が正常に装着されていないときの、コ
ネクタと、チェックピンおよびコンタクプローブとの位
置関係を示す側面図である。

【図７】本発明の変形例に係るコネクタ検査装置の斜視
図である。

【図８】本発明の第２の変形例に係るホルダおびケーシ
ングを示す、一部を破断させた状態ので斜視図である。

【図９】第２の変形例似かかるケーシング３１およびホ
ルダＨを有する検査部３０によってコネクタ６０を検査
している状態を示した一部断面側面図である。

【図１０】従来のコネクタ検査およびコネクタ検査装置
の概念を模式的に表した概念図である。

【図１１】従来のコネクタ検査装置において、端子金
具，ランスおよびチェックピンのそれぞれの位置関係を
示す図である。

【符号の説明】

Ａ コネクタ検査装置 Ｈ ホルダ ２０ コネクタ受け部 ３０ 検査部 ３１ ケーシング ３３ チェックピン ３４ コンタクトプローブ ３７ スライド溝部 ５５ 突片 ６０ コネクタ ６１ ハウジング ６２ 端子金具 ６３ ランス ６４ 撓み空間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の端子金具と、各端子金具が挿入され
   るハウジングとを有し、 ハウジング内には、各端子金具にそれぞれ対応して形成
   された弾性係合爪および各弾性係合爪にそれぞれ対応し
   て形成された、弾性係合爪の弾性変形を許容する撓み空
   間とが備えられており、 各弾性係合爪は、ハウジングに挿入される端子金具が当
   接することによって一旦撓み空間内に弾性的に変位し、
   端子金具が所定位置に挿入された状態で前記弾性変位が
   復元されて端子金具に係合し、当該端子金具の抜け止め
   を行うようになっているコネクタに適用され、 上記端子金具との電気的導通の有無により上記コネクタ
   の検査を行うコネクタ検査装置であって、 検査すべきコネクタを位置決め状態で保持するコネクタ
   受け部と、 コネクタ受け部に対向配置された検査部と、 コネクタ受け部または検査部のうち少なくとも一方をス
   ライドさせることによって、両者の対向間隔を近接／離
   反させる変位手段とを有し、 上記検査部は、 コネクタ受け部に保持されるコネクタの各端子金具に対
   応して設けられ、検査部とコネクタ受け部とが近接した
   状態で各端子金具と接触し得る検出子と、 コネクタ受け部に保持されるコネクタのハウジングに形
   成された各撓み空間の位置にそれぞれ対応して設けら
   れ、検査部とコネクタ受け部とが近接した状態で撓み空
   間内へ移動し得るチェック部材と、 各検出子およびチェック部材を共通的に保持するホルダ
   と、 ホルダを検査部のスライド方向に沿ってスライド可能に
   支持し、且つホルダを常時コネクタ受け部側に弾性付勢
   するスライド機構とを備えていることを特徴とするコネ
   クタ検査装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のコネクタ検査装置におい
   て、 検査部は、ホルダを支持するケーシングを備えており、 上記スライド機構は、 ケーシングに形成された、ホルダが嵌め込まれるスライ
   ド溝と、 ケーシングとホルダとの間に介在された弾性部材とを有
   することを特徴とするコネクタ検査装置。