JPH08320643A

JPH08320643A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08320643A
Application number: JP7150953A
Authority: JP
Inventors: Akira Asami; 彰浅見
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-05-24
Filing date: 1995-05-24
Publication date: 1996-12-03

Abstract

(57)【要約】【目的】常に潤滑剤の適量な塗布が可能な画像形成装
置を提供する。【構成】感光体ドラム１０の表面に、潤滑剤塗布ロー
ラ１１により潤滑剤が塗布される画像形成装置におい
て、ＣＰＵ１の制御によって作動するクラッチ１６によ
って、感光体ドラム１０の表面に、潤滑剤塗布ローラ１
１が、転写紙の搬送と同期するタイミングで対接され
る。潤滑剤塗布ローラ１１は、感光体駆動モータ１４に
より、回転速度設定器１５で設定される回転速度で、感
光体ドラム１０と同一方向に回転し、スプリング１３で
潤滑剤塗布ローラ１１の周面に押圧される潤滑剤１２
が、感光体ドラム１０の周面に最適量条件で塗布され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置、特に像担
持体または中間転写体の表面に、潤滑剤を塗布する塗布
手段を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置では、帯電チャージ
ャによって、像担持体が一様に帯電され、露光光学系に
よつて像担持体上に静電潜像が形成され、イレーサによ
って転写紙間領域と転写紙両端部の非画像領域の不要な
電荷が除去される。次いで、現像装置によって、静電潜
像にトナーが供給されて像担持体上にトナー像が形成さ
れ、中間転写体を用いる場合は、像担持体上のトナー像
が中間転写体に転写される。

【０００３】そして、中間転写体上のトナー像、中間転
写体を使用しない場合には、像担持体上のトナー像が、
コロナ放電で帯電された転写紙に転写され、分離チャー
ジャのコロナ放電によって、転写紙を除電することによ
り、像担持体に静電吸着した転写紙を分離し、トナー像
が転写された転写紙は、定着装置に搬送されて加熱加圧
により定着処理が施される。

【０００４】この場合、転写工程で転写されずに残った
像担持体と、中間転写体を使用した場合には、さらに中
間転写体の残留トナーは、クリーニング装置でクリーニ
ングされ、トナーが除去された像担持体には、除電チャ
ージャによるコロナ放電と、除電ランプによる光照射に
より静電的に初期化が行われた後に、前述の露光工程、
現像工程及び定着工程が繰り返して行われる。

【０００５】このような画像形成装置において、像担持
体、または中間転写体の表面にステアリン酸亜鉛などの
潤滑剤を塗布することが提案されており、潤滑剤を塗布
することにより、（１）像担持体または中間転写体の表
面摩擦係数が低下し、（２）潤滑剤の塗布掻き取り動作
の繰り返しで、像担持体の表面が常にリフレッシュさ
れ、（３）潤滑剤がトナーに付着して回収トナーの流動
性が維持される。

【０００６】（１）像担持体または中間転写体の表面摩
擦係数が低下すると、像担持体表面やクリーニングブレ
ードエッジ部の磨耗の進行が抑えられ、クリーニング性
能の低下が防止される。また、トナーとの間の吸着力が
低下し、非画像部での不着トナーが減少し、転写紙のト
ナー汚れが防止される。さらに、トナーが転写紙に移行
し易くなり、ライン画像で発生し易い虫喰い状の転写白
抜けが低減し、転写電界を小さくして、転写紙の剥離時
の剥離放電によるトナーの像担持体への再不着が防止さ
れる。

【０００７】（２）潤滑剤の塗布掻き取り動作の繰り返
しで、像担持体の表面が常にリフレッシュされると、ト
ナー中の微粉添加物の像担持体表面への不着が防止さ
れ、微粉添加物を核にして、トナー主成分の樹脂が紡錘
形の斑点に成長し、露光工程での除電で除かれず現像さ
れて画像品質が低下し、クリーニングブレードエッジに
損傷を与えることが防止される。

【０００８】（３）潤滑剤がトナーに付着して回収トナ
ーの流動性が維持されると、流動性の低下と加圧加熱に
よって、トナーが固着して搬送経路やクリーニングユニ
ットが破損することが防止される。

【０００９】従来の画像形成装置では図７に示すよう
に、装置のプリントキーのＯＮ操作によって、光学ユニ
ットのスキャンが開始されると、潤滑剤の塗布ローラが
作動を開始して、像担持体や中間転写体への潤滑剤の塗
布が行われ、コピー動作が終了するまで潤滑剤の塗布が
継続されていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このように、像担持体
や中間転写体に微量の潤滑剤を塗布することにより、
（１）〜（３）に述べたような効果を得ることができる
が、これは適量の塗布の場合に言えることで、塗布量が
少ないとこれらの効果は得られず、塗布量が過剰である
と、かえって地肌部の付着トナーが以上に多くなった
り、像担持体の静電特性を変化させてしまい、安定した
画像が得られなくなるという問題が発生する。

【００１１】この場合、例えば図７（ａ）に示すよう
に、１枚のコピー時の転写紙通過前後の非通紙時間ａ、
ｃは、連続コピー時の非通紙時間ｂよりも長いので、連
続コピー時と一枚ずつのコピー時とでは、潤滑剤の最適
塗布量は異なることになる。

【００１２】本発明は、前述したような画像形成装置で
の潤滑剤塗布の現状に鑑みてなされたものであり、その
目的は、常に潤滑剤の適量な塗布が可能な画像形成装置
を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、像担持体または中間転写体
の表面に、潤滑剤を塗布する塗布手段を備えた画像形成
装置において、転写紙の搬送と同期するタイミングで、
前記塗布手段に潤滑剤の塗布を行わせる制御手段を有す
ることを特徴とするものである。

【００１４】同様に前記目的を達成するために、請求項
２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置に対し
て、転写紙のサイズに応じて、前記塗布手段の潤滑剤塗
布量を設定する塗布量設定手段が設けられていることを
特徴とするものである。

【００１５】同様に前記目的を達成するために、請求項
３記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置に対し
て、転写紙のサイズに応じて、塗布手段の潤滑剤塗布時
間を設定する塗布時間設定手段が設けられていることを
特徴とするものである。

【００１６】

【作用】請求項１記載の発明では、像担持体または中間
転写体の表面に、潤滑剤を塗布する塗布手段を備えた画
像形成装置において、制御手段の制御によって作動する
塗布手段により、像担持体または中間転写体の表面に、
転写紙の搬送と同期するタイミングで潤滑剤の塗布が行
われる。

【００１７】請求項２記載の発明では、像担持体または
中間転写体の表面に、潤滑剤を塗布する塗布手段を備え
た画像形成装置において、塗布量設定手段によって、転
写紙のサイズに応じて、塗布手段の潤滑剤塗布量が設定
され、制御手段の制御によって作動する塗布手段によ
り、像担持体または中間転写体の表面に、転写紙の搬送
と同期するタイミングで、設定された塗布量で潤滑剤の
塗布が行われる。

【００１８】請求項３記載の発明では、像担持体または
中間転写体の表面に、潤滑剤を塗布する塗布手段を備え
た画像形成装置において、塗布時間設定手段によって、
転写紙のサイズに応じて、塗布手段の潤滑剤塗布時間が
設定され、制御手段の制御によって作動する塗布手段に
より、潤滑剤の塗布が、像担持体または中間転写体の表
面に、転写紙の搬送と同期するタイミングで、設定され
た塗布時間の間行われる。

【００１９】

【実施例】

［第１の実施例］本発明の第１の実施例を、図１及び図
２を参照して説明する。図１は本実施例の構成を示す説
明図、図２は本実施例の動作を示すタイムチャートであ
る。

【００２０】本実施例では、図１に示すように、全体の
動作を制御するＣＰＵ１が設けられ、このＣＰＵ１に、
露光ランプ２とフォトセンサ３からなり、コンタクトガ
ラス５上の原稿６の画像を光学的に取込む光学ユニット
４、転写紙のサイズの選択を行うトレイ選択キー、動作
の制御プログラムが格納されたＲＯＭ８、及び動作時の
各種のデータが読み出され、また書込まれるＲＡＭ９が
接続されている。

【００２１】一方、原稿６の静電潜像、静電潜像に対応
するトナー像が形成される感光体ドラム１０の周面に
は、感光体ドラム１０と同一方向に回転自在で、感光体
ドラム１０に接離自在な潤滑剤塗布ローラ１１が対接し
て配設されており、潤滑剤塗布ローラ１１には、ステア
リン酸亜鉛などの潤滑剤１２がスプリング１３によって
圧接されている。

【００２２】また、感光体ドラム１０には、感光体ドラ
ム１０を回転駆動する感光体駆動モータ１４が接続さ
れ、感光体駆動モータ１４には、回転速度設定器１５が
接続され、回転速度設定器１５には、潤滑剤塗布ローラ
１１の感光体ドラム１０に対する接離動作を行うクラッ
チ１６が接続され、クラッチ１６に潤滑剤塗布ローラ１
１が接続されている。さらに、感光体駆動モータ１４と
クラッチ１６とが、ＣＰＵ１に接続されている。

【００２３】そして、本実施例では、ＣＰＵ１は、光学
ユニット４の起動を検知すると、トレイ選択キー７の選
択信号に基づいて、転写紙の搬送と同期するタイミング
で、クラッチ１６のＯＮ−ＯＦＦ制御をする機能を有し
ている。

【００２４】このような構成の本実施例の動作を説明す
る。本実施例では、トレイ選択キー７で「Ａ４横」のボ
タンが操作されると、図２（ａ）に示すように、ＣＰＵ
１の指令によって、プリントキーのＯＮ操作から所定時
間Ｔｒ経過後から、Ａ４サイズの転写紙の通紙時間Ｔ１
に対応して、αＴ１時間の間クラッチ１６がＯＮとな
り、潤滑剤塗布ローラ１１が感光体ドラム１０に対接
し、潤滑剤塗布ローラ１１は、回転速度設定器１５で設
定された回転速度で、感光体ドラム１０に対接して、感
光体ドラム１０と同一方向に回転し、該回転速度で規定
される所定量の潤滑剤を感光体ドラム１０に塗布し、プ
リントキーのＯＮ操作からＴｒ＋Ｔ１時間後にクラッチ
１６はＯＦＦとなる。

【００２５】次いで、ＣＰＵ１の指令によって、時間Ｔ
２の間クラッチ１６はＯＦＦ状態を保持し、時間Ｔ２経
過後、Ａ４サイズの転写紙の通紙時間Ｔ１に対応して、
αＴ１時間の間クラッチ１６がＯＮとなる。以下、同様
にして、時間αＴ１の潤滑剤の塗布動作が、時間Ｔ２の
塗布中止状態を挟んで繰り返される。

【００２６】また、トレイ選択キー７で「Ａ３縦」のボ
タンが操作された場合には、図２（ｂ）に示すように、
ＣＰＵ１の指令によって、プリントキーのＯＮ操作から
所定時間Ｔｒ経過後から、Ａ３サイズの転写紙の通紙時
間Ｔ３に対応して、βＴ３時間の間クラッチ１６がＯＮ
となり、潤滑剤塗布ローラ１１が感光体ドラム１０に対
接し、潤滑剤塗布ローラ１１は、回転速度設定器１５で
設定された回転速度で、感光体ドラム１０に対接して、
感光体ドラム１０と同一方向に回転し、該回転速度で規
定される所定量の潤滑剤を感光体ドラム１０に塗布し、
プリントキーのＯＮ操作からＴｒ＋Ｔ３時間後にクラッ
チ１６はＯＦＦとなる。

【００２７】次いで、ＣＰＵ１の指令によって、時間Ｔ
４の間クラッチ１６はＯＦＦ状態を保持し、時間Ｔ４経
過後、Ａ３サイズの転写紙の通紙時間Ｔ３に対応して、
βＴ３時間の間クラッチ１６がＯＮとなる。

【００２８】以下、同様にして、時間βＴ３の潤滑剤の
塗布動作が、時間Ｔ４の塗布中止状態を挟んで繰り返さ
れる。

【００２９】このようにして、本実施例によると、ＣＰ
Ｕ１の指令によって、感光体ドラム１０への潤滑剤の塗
布動作が、転写紙の搬送通紙と同期するタイミングで行
われるので、デューテイが高い連続コピーの場合と、デ
ューテイが低い一枚づつのコピーの場合にそれぞれ対応
した最適の塗布条件で潤滑剤の塗布を行って、地肌汚れ
や濃度低下のない高品質の画像形成が可能になる。

【００３０】［第２の実施例］本発明の第２の実施例
を、図３及び図４を参照して説明する。図３は本実施例
の構成を示す説明図、図４は本実施例の動作を示すタイ
ムチャートである。

【００３１】本実施例は、図３に示すように、すでに図
１を参照して説明した第１の実施例に対して、感光体駆
動モータ１４とクラッチ１６間に、回転速度設定器１５
に代えて、回転速度変換制御器２０が新たに接続され、
この回転速度変換制御器２０がＣＰＵ１Ａに接続されて
いる。

【００３２】そして、本実施例では、ＣＰＵ１Ａは、光
学ユニット４の起動を検知すると、トレイ選択キー７の
選択信号に基づいて、転写紙の搬送と同期するタイミン
グで、クラッチ１６のＯＮ−ＯＦＦ制御をする機能と共
に、トレイ選択キー７の選択信号に基づいて、回転速度
変換制御器２０を制御して、潤滑剤塗布ローラ１１に転
写紙サイズに応じた最適の回転速度を設定することによ
り、最適の塗布量を設定する機能を有している。

【００３３】本実施例のその他の部分の構成は、すでに
説明した第１の実施例と同一である。

【００３４】このような構成の本実施例の動作を説明す
る。本実施例では、トレイ選択キー７で「Ａ４横」のボ
タンが操作されると、ＣＰＵ１Ａの指令によって、回転
速度変換制御器２０がＡ４横サイズに対応した変換制御
状態となり、潤滑剤塗布ローラ１１は回転速度変換制御
器２０により設定された回転速度で回転する。

【００３５】そして、図４（ａ）に示すように、ＣＰＵ
１の指令によって、プリントキーのＯＮ操作から所定時
間Ｔｒ経過後から、Ａ４サイズの転写紙の通紙時間Ｔ１
に対応して、αＴ１時間の間クラッチ１６がＯＮとな
り、潤滑剤塗布ローラ１１が感光体ドラム１０に対接す
る。この潤滑剤塗布ローラ１１は、回転速度変換制御器
２０で設定された回転速度で、感光体ドラム１０に対接
して、感光体ドラム１０と同一方向に回転し、該回転速
度で規定される量の潤滑剤を感光体ドラム１０に塗布
し、プリントキーのＯＮ操作からＴｒ＋αＴ１時間後に
クラッチ１６はＯＦＦとなる。

【００３６】次いで、ＣＰＵ１の指令によって、時間Ｔ
４の間クラッチ１６はＯＦＦ状態を保持し、時間Ｔ４経
過後、Ａ４サイズの転写紙の通紙時間Ｔ１に対応して、
αＴ１時間の間クラッチ１６がＯＮとなる。

【００３７】以下、同様にして、時間αＴ１の潤滑剤の
塗布動作が、時間Ｔ４の塗布中止状態を挟んで繰り返さ
れる。

【００３８】また、トレイ選択キー７で「Ａ３縦」のボ
タンが操作されると、ＣＰＵ１Ａの指令によって、回転
速度変換制御器２０がＡ３縦サイズに対応した変換制御
状態となり、潤滑剤塗布ローラ１１は回転速度変換制御
器２０により設定された回転速度で回転する。

【００３９】そして、図４（ｂ）に示すように、ＣＰＵ
１の指令によって、プリントキーのＯＮ操作から所定時
間Ｔｒ経過後から、Ａ３サイズの転写紙の通紙時間Ｔ３
に対応して、βＴ３時間の間クラッチ１６がＯＮとな
り、潤滑剤塗布ローラ１１が感光体ドラム１０に対接す
る。この潤滑剤塗布ローラ１１は、回転速度変換制御器
２０で設定された回転速度で、感光体ドラム１０に対接
して、感光体ドラム１０と同一方向に回転し、該回転速
度で規定される量の潤滑剤を感光体ドラム１０に塗布
し、プリントキーのＯＮ操作からＴｒ＋βＴ３時間後に
クラッチ１６はＯＦＦとなる。

【００４０】次いで、ＣＰＵ１の指令によって、時間Ｔ
５の間クラッチ１６はＯＦＦ状態を保持し、時間Ｔ５経
過後、Ａ３サイズの転写紙の通紙時間Ｔ３に対応して、
βＴ３時間の間クラッチ１６がＯＮとなる。以下、同様
にして、時間βＴ３の潤滑剤の塗布動作が、時間Ｔ５の
塗布中止状態を挟んで繰り返される。

【００４１】このように、本実施例によると、第１の実
施例で得られる効果に加えて、トレイ選択キー７で選択
される転写紙サイズに対応して、ＣＰＵ１の指令によっ
て、回転速度変換制御器２０により、潤滑剤塗布ローラ
１１の回転速度が変更され、転写紙サイズに最適の塗布
量が設定されるので、転写紙の紙幅が変わった場合で
も、塗布潤滑剤が不足したり過剰になったりすることが
なく、常に最適の量の潤滑剤が塗布され、各種のサイズ
の転写紙の使用に対応して、地肌汚れや濃度低下のない
安定した高品質の画像形成が可能になる。

【００４２】［第３の実施例］本発明の第３の実施例
を、図５及び図６を参照して説明する。図５は本実施例
の構成を示す説明図、図６は本実施例の動作を示すタイ
ムチャートである。

【００４３】本実施例は、図５に示すように、すでに図
１を参照して説明した第１の実施例に対して、ＣＰＵ１
Ｂと感光体駆動モータ１４間に、感光体駆動モータ１４
の回転速度を制御するモータ速度制御器２１が、新たに
設けられた構成となっている。

【００４４】そして、本実施例のＣＰＵ１Ｂは、光学ユ
ニット４の起動を検知すると、トレイ選択キー７の選択
信号に基づいて、転写紙の搬送と同期するタイミング
で、クラッチ１６のＯＮ−ＯＦＦ制御をする機能と共
に、トレイ選択キー７の選択信号に基づいて、モータ速
度制御器２１によって、感光体駆動モータ１４の回転速
度を制御して、転写紙サイズに対応した最適の潤滑剤塗
布時間を設定する機能を有している。

【００４５】本実施例のその他の部分の構成は、すでに
説明した第１の実施例と同一である。

【００４６】このような構成の本実施例の動作を説明す
る。本実施例では、トレイ選択キー７で「Ａ４横」のボ
タンが操作されると、ＣＰＵ１Ｂの指令によって、モー
タ速度制御器２１により、感光体駆動モータ１４の回転
速度が、転写紙のＡ３サイズに応じて予め選択された回
転速度に設定され、感光体ドラム１０は、設定された速
度で回転を開始する。

【００４７】そして、図６（ａ）に示すように、ＣＰＵ
１の指令によって、プリントキーのＯＮ操作から所定時
間Ｔｒ経過後から、モータ速度制御器２１で設定された
感光体ドラム１０の回転速度により定まるＡ４サイズの
転写紙の通紙時間Ｔ６に対応して、γＴ６時間の間クラ
ッチ１６がＯＮとなる。この状態で、潤滑剤塗布ローラ
１１が感光体ドラム１０に対接し、潤滑剤塗布ローラ１
１は、回転速度設定器１５で設定された回転速度で、感
光体ドラム１０に対接して、感光体ドラム１０と同一方
向に回転し、この回転速度で規定される所定量の潤滑剤
を、感光体ドラム１０の回転速度で設定される時間の間
感光体ドラム１０に塗布し、プリントキーのＯＮ操作か
らＴｒ＋γＴ６時間後にクラッチ１６はＯＦＦとなる。

【００４８】次いで、ＣＰＵ１の指令によって、時間Ｔ
８の間クラッチ１６はＯＦＦ状態を保持し、時間Ｔ８経
過後、この場合の感光体ドラム１０の回転速度により定
まるＡ４サイズの転写紙の通紙時間Ｔ６に対応して、γ
Ｔ６時間の間クラッチ１６がＯＮとなる。

【００４９】以下、同様にして、時間γＴ６の潤滑剤の
塗布動作が、時間Ｔ８の塗布中止状態を挟んで繰り返さ
れる。

【００５０】また、トレイ選択キー７で「Ａ３縦」のボ
タンが操作されると、ＣＰＵ１Ｂの指令によって、モー
タ速度制御器２１により、感光体駆動モータ１４の回転
速度が、転写紙のＡ３サイズに応じて予め選択された回
転速度に設定され、感光体ドラム１０は、設定された速
度で回転を開始する。

【００５１】そして、図６（ｂ）に示すように、ＣＰＵ
１の指令によって、プリントキーのＯＮ操作から所定時
間Ｔｒ経過後から、モータ速度制御器２１で設定された
感光体ドラム１０の回転速度により定まるＡ３サイズの
転写紙の通紙時間Ｔ９に対応して、δＴ９時間の間クラ
ッチ１６がＯＮとなる。この状態で、潤滑剤塗布ローラ
１１が感光体ドラム１０に対接し、潤滑剤塗布ローラ１
１は、回転速度設定器１５で設定された回転速度で、感
光体ドラム１０に対接して、感光体ドラム１０と同一方
向に回転し、この回転速度で規定される所定量の潤滑剤
を、感光体ドラム１０の回転速度で設定される時間の間
感光体ドラム１０に塗布し、プリントキーのＯＮ操作か
らＴｒ＋δＴ９時間後にクラッチ１６はＯＦＦとなる。

【００５２】次いで、ＣＰＵ１の指令によって、時間Ｔ
１０の間クラッチ１６はＯＦＦ状態を保持し、時間Ｔ１
０経過後、この場合の感光体ドラム１０で定まるＡ３サ
イズの転写紙の通紙時間Ｔ９に対応して、δＴ９時間の
間クラッチ１６がＯＮとなる。

【００５３】以下、同様にして、時間δＴ９の潤滑剤の
塗布動作が、時間Ｔ１０の塗布中止状態を挟んで繰り返
される。このように、設定される潤滑剤の塗布時間の設
定は、第２の実施例の潤滑剤塗布ローラ１１の回転数の
制御に比して、より高精度に行われる。

【００５４】このように、本実施例によると、第１の実
施例で得られる効果に加えて、トレイ選択キー７で選択
される転写紙サイズに対応して、ＣＰＵ１の指令によっ
て、モータ速度制御器２１により、感光体ドラム１０の
回転速度が制御され、転写紙サイズに応じた最適の潤滑
剤塗布時間が高精度で設定されるので、転写紙の紙幅が
変わった場合でも、塗布潤滑剤が不足したり過剰になっ
たりすることがなく、常に最適の量の潤滑剤が塗布さ
れ、転写紙のサイズが変化しても、常に潤滑剤の塗布濃
度をより精度よく一定とすることができ、各種のサイズ
の転写紙の使用に対応して、地肌汚れや濃度低下のない
安定した高品質の画像形成を高精度で行うことが可能に
なる。

【００５５】なお、各実施例では、転写紙サイズとし
て、Ａ４サイズとＡ３サイズが選択された場合を説明し
たが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
く、各種のサイズの転写紙に対応して、常に最適量の潤
滑剤を塗布することが可能である。

【００５６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によると、像担持体
または中間転写体の表面に、潤滑剤を塗布する塗布手段
を備えた画像形成装置において、制御手段の制御によっ
て作動する塗布手段により、像担持体または中間転写体
の表面に、転写紙の搬送と同期するタイミングで潤滑剤
の塗布が行われるので、デューテイが高い連続コピーの
場合と、デューテイが低い一枚づつのコピーの場合にそ
れぞれ対応した最適の塗布条件で潤滑剤の塗布を行っ
て、地肌汚れや濃度低下のない安定した高品質の画像形
成が可能になる。

【００５７】請求項２記載の発明によると、請求項１記
載の発明で得られる効果に加えて、塗布量設定手段によ
って、転写紙のサイズに応じて、塗布手段の潤滑剤塗布
量が設定されるので、転写紙の紙幅が変化しても、常に
潤滑剤の塗布濃度が一定となり、各種のサイズの転写紙
の使用に対応して、地肌汚れや濃度低下のない安定した
高品質の画像形成が可能になる。

【００５８】請求項３記載の発明によると、請求項１記
載の発明で得られる効果に加えて、塗布時間設定手段に
よって、転写紙のサイズに応じて、塗布手段の潤滑剤塗
布時間が設定されるので、転写紙の紙幅が変化しても、
常に潤滑剤の塗布濃度をより精度よく一定とすることが
でき、各種のサイズの転写紙の使用に対応して、地肌汚
れや濃度低下のない安定した高品質の画像形成を高精度
で行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の構成を示す説明図であ
る。

【図２】同実施例の動作を示すタイムチャートである。

【図３】本発明の第２の実施例の構成を示す説明図であ
る。

【図４】同実施例の動作を示すタイムチャートである。

【図５】本発明の第３の実施例の構成を示す説明図であ
る。

【図６】同実施例の動作を示すタイムチャートである。

【図７】従来の画像形成装置の潤滑剤塗布動作のタイム
チャートである。

【符号の説明】

１ＣＰＵ４光学ユニット６原稿７トレイ選択キー１０感光体ドラム１１潤滑剤塗布ローラ１２潤滑剤１４感光体駆動モータ１５回転速度設定器１６クラッチ２０回転速度制御器２１モータ速度制御器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体または中間転写体の表面に、潤
滑剤を塗布する塗布手段を備えた画像形成装置におい
て、転写紙の搬送と同期するタイミングで、前記塗布手段に
潤滑剤の塗布を行わせる制御手段を有することを特徴と
する画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置に対して、
転写紙のサイズに応じて、前記塗布手段の潤滑剤塗布量
を設定する塗布量設定手段が設けられていることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項３】■請求項１記載の画像形成装置に対して、
転写紙のサイズに応じて、塗布手段の潤滑剤塗布時間を
設定する塗布時間設定手段が設けられていることを特徴
とする画像形成装置。