JPH08321060A - 対物レンズ駆動装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な作業で誰にでもフォーカスコイルとト
ラッキングコイルのコイル端末処理が行え、しかも出力
低下の発生しない対物レンズ駆動装置の製造方法を提供
する。 【構成】 対物レンズをフォーカス方向とトラッキング
方向に駆動するようにした対物レンズ駆動装置の製造方
法において、フォーカスコイル２とトラッキングコイル
３，４からなる駆動コイルのそれぞれのコイル端末２
ａ，２ｂ，３ａ，４ａを、ボビンに設けられた各端子と
略対応する位置に、樹脂２１，２２により保持させた状
態で、この駆動コイルをボビンに組み込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば光ディスクに対
して情報信号の書き込みや読み出しを行う対物レンズ駆
動装置の製造方法に関し、特に駆動コイルのコイル端末
処理技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、光ディスクや光磁気ディスク等
の如き記録ディスクに書き込まれた音楽情報や画像情報
を読み出す記録及び／又は再生装置には、光ビーム位置
決め用アクチュエータである対物レンズ駆動装置が内蔵
されている。

【０００３】この種の装置に使用される対物レンズ駆動
装置には、対物レンズを組み込んだ可動部を、固定部に
対して細いワイヤー又は金属の薄板からなるサスペンシ
ョンで支え、電磁作用を利用して可動部内の駆動コイル
に通電することで、当該対物レンズの記録ディスクに対
する対向距離と該記録ディスクの径方向の位置を制御す
る，いわゆる２軸アクチュエータが用いられている。

【０００４】対物レンズを駆動するには、該対物レンズ
を記録ディスクに対して接離する方向，つまりフォーカ
ス方向に駆動するフォーカスコイルと、対物レンズを記
録ディスクの径方向，つまりトラッキング方向に駆動す
るトラッキングコイルとからなる駆動コイルが使用され
る。

【０００５】フォーカスコイルとトラッキングコイル
は、いずれも銅線等を所定形状に巻回することにより形
成され、可動部を構成するボビンに組み込まれるように
なっている。そして、これらフォーカスコイルとトラッ
キングコイルは、ボビンに設けられた各端子部に、それ
ぞれのコイルのコイル端末がはんだ接続されるようにな
されている。

【０００６】ところで、駆動コイルをボビンに組み込む
には、ピンセット等でフォーカスコイルとトラッキング
コイルをつかみ、これをボビンに組み込む。そして、宙
ぶらりんとなった各コイルのコイル端末をピンセットで
摘み、これをボビンに設けた端子部にそれぞれはんだ接
続する。

【０００７】ところが、コイル巻回後のコイル端末は宙
ぶらりん状態となっているため、このコイル端末を端子
部にはんだ接続する作業は、熟練された作業者をもって
しても困難である。また、銅線径が直径約１００μｍ以
下と細いため、コイル端末を自由端にしておくと切れや
すい。

【０００８】このように、コイル端末の位置が不確定な
ため、該コイル端末処理を機械化することは困難であ
る。また、はんだ以外の電気的な結線方法が取り難いと
いった問題がある。

【０００９】これを解消する方法として、次のような方
法が出願人より提案されている。初めに、図９に示すよ
うに、コイル巻線機（図示は省略する。）の２本のセン
ターポール１０１，１０２のうち一方のセンターポール
１０１を、斜線で示す仮想のコイル巻始め面１０３よ
り、巻回すべきコイルの厚みΔＴだけ図中矢印Ｘで示す
ポール突出し方向に突き出す。

【００１０】これらセンターポール１０１，１０２は、
コイルを巻き付けるための芯となる役目をするもので、
トラッキングコイルを矩形状に巻回することから、断面
矩形状をなす細長い棒として形成されている。

【００１１】次に、図１０に示すように、巻回されたコ
イルのコイル端末を仮止めしておくためのコイル端末ホ
ルダ１０４を、図示しない冶具によってポール突出し方
向に突き出し、一度仮想のコイル巻始め面１０３と同位
置か、僅かに突き出る位置に設ける。 コイル端末ホル
ダ１０４は、トラッキングコイルを巻回させるコイル巻
回部１０５と、コイル端末を仮止めしておくコイル端末
処理部１０６とを有している。コイル巻回部１０５に
は、各センターポール１０１，１０２を挿通させる矩形
状をなす貫通孔１０７，１０８が形成されている。

【００１２】そして、図１１に示すように、コイルの巻
始めとなるコイル端末１０９ａをコイル端末処理部１０
６に固定する。コイル端末１０９ａの固定には、ホット
メルトシート等の如き熱による固定、或いは、紫外線硬
化型樹脂を塗布しこれに紫外線を照射することによって
固定する方法が挙げられる。

【００１３】次に、上記コイル端末ホルダ１０４を、仮
想のコイル巻始め面１０３より僅かにポール突出し方向
とは反対方向にずらす。そして、貫通孔１０７より突き
出たセンターポール１０１にトラッキングコイルを巻始
める。トラッキングコイル１０９を巻回し終えたら、他
方のセンターポール１０２を突き出し、コイル巻回部１
０５の他方の貫通孔１０８に挿通させる。

【００１４】そして、図１２に示すように、この貫通孔
１０８より突き出たセンターポール１０２を外方に臨ま
せる切り欠き１１０を有した巻線補助プレート１１１
を、コイル端末ホルダ１０４のコイル巻回部１０５に取
り付ける。かかる巻線補助プレート１１１は、巻回すべ
きコイルの厚みΔＴと同じか若しくは厚いプレートとし
て形成されている。つまり、ΔＳ≧ΔＴとされている。
このため、巻線補助プレート１１１のコイル巻回部１０
５と対向する面とは反対側の面１１１ａが、新たな仮想
のコイル巻始め面（図１１中斜線で示す部分）となる。

【００１５】次に、この巻線補助プレート１１１のコイ
ル巻始め面１１１ａより巻回すべきコイルの厚みΔＴだ
け突き出たセンターポール１０２にコイルを巻始める。
そして、トラッキングコイル１１２を巻き終えたら、巻
線補助プレート１１１を取り外し、このトラッキングコ
イル１１２をポール突出し方向とは反対方向へセンター
ポール１０２をガイドとしてずらす。

【００１６】そして、図１３に示すように、コイルの巻
終わり端末１１２ａを、コイル端末ホルダ１０４のコイ
ル端末処理部１０６に固定する。この端末処理には、先
の処理方法がいずれも使用できる。

【００１７】以上のようにして、図１４に示すトラッキ
ングコイル１０９，１１２が出来上がる。そして、コイ
ル端末ホルダ１０４ごと巻線機より取り外す。トラッキ
ングコイル１０９，１１２を巻線機より取り外すには、
コイル端末ホルダ１０４をセンターポール１０１，１０
２に沿ってポール突出し方向に突き出せばよい。

【００１８】次に、フォーカスコイルを作製する。始め
に、図１５に示すように、巻回されたコイルのコイル端
末を仮止めしておくためのコイル端末ホルダ１１３に設
けられた矩形状をなす貫通孔１１４に、センターポール
１１５を挿通させる。

【００１９】コイル端末ホルダ１１３は、トラッキング
コイルを巻回させるコイル巻回部１１６と、コイル端末
を仮止めしておくコイル端末処理部１１７，１１８とを
有している。このコイル端末ホルダ１１３の図中斜線で
示す部分１１３ａは、コイルを巻回させるコイル巻始め
面とされている。

【００２０】次に、センターポール１１５を、コイル巻
始め面１１３ａより、巻回すべきコイルの厚みΔＴだけ
図中Ｘで示すポール突出し方向に突き出す。次いで、コ
イルの巻始めとなるコイル端末１１９ａを、一方のコイ
ル端末処理部１１７に固定する。ここでのコイル端末処
理には、先のいずれの方法も採用できる。

【００２１】そして、コイル巻始め面１１３ａより突き
出たセンターポール１１５に、コイルを巻き始める。フ
ォーカスコイル１１９を巻き終えたら、図１６に示すよ
うに、巻き終わりとなるコイル端末１１９ｂを、他方の
コイル端末処理部１１８に固定する。ここでのコイル端
末処理も同様である。

【００２２】以上のようにして作製されたフォーカスコ
イル１１９とトラッキングコイル１０９，１１２のアッ
センブリーを、図１７及び図１８に示すように、図示し
ない冶具で位置決めし、紫外線硬化型樹脂によって接着
固定する。すなわち、フォーカスコイル１１９の側面に
トラッキングコイル１０９，１１２が対向するように、
紫外線硬化型樹脂によって接着固定する。これにより、
駆動コイルが完成する。

【００２３】そして、この駆動コイルを、図１９に示す
固定ボビン１２０に一対のサスペンション１２１，１２
２を介して可動自在に支持した可動ボビン１２３に組み
込む。これにより、対物レンズ駆動装置が完成する。可
動ボビン１２３に組み込まれたフォーカスコイル１１９
のセンター孔と、トラッキングコイル１０９，１１２と
対向する位置には、それぞれＵ字状をなすヨークに設け
られたマグネット１２４，１２５が設けられる。

【００２４】なお、コイル端末ホルダ１０４は、図２０
に示すような屈曲部のない平板状のものとしてもよい。
この場合、図中斜線で示すコイル巻回部１０５は、図１
９に示す対物レンズ駆動装置の磁気回路における，いわ
ゆるエアーギャップに重なる。このため、コイル巻回部
１０５は、できれば無い方がよいので、可動ボビン１２
３に組み込んだ後、切断することが望ましい。また、コ
イル端末ホルダ１１３についても、図２１に示すよう
に、コイル端末処理部１１７，１１８をいずれも下方に
下げた形状としてもよい。このコイル端末ホルダ１１３
にフォーカスコイル１１９を取り付けた状態を図２２に
示す。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】以上のようにして作製
されたフォーカスコイル１１９とトラッキングコイル１
０９，１１２は、それぞれのコイル端末１０９ａ，１１
９ａ，１１９ｂ，１１２ａがコイル端末処理部１０６，
１１７，１１８に仮止めされているので、可動ボビン１
２３に組み込んだ後のはんだ処理が、熟練された作業者
に依らず誰でも簡単に行える。また、コイル端末が取扱
い時等において、切れるような不都合も生じない。

【００２６】しかしながら、フォーカスコイル１１９と
トラッキングコイル１０９，１１２を作製するために
は、それぞれ専用のコイル端末ホルダ１０４，１１３を
必要とするため、部品点数が多く、コストアップが避け
られない。また、コイル端末ホルダ１０４，１１３ごと
可動ボビン１２３に組み込むため、該コイル端末ホルダ
１０４，１１３が磁気回路部のエアーギャップに重な
り、出力の低下を来す虞れもある。

【００２７】そこで本発明は、上述の従来の有する技術
的な課題を解消するために、簡単な作業で誰にでもフォ
ーカスコイルとトラッキングコイルのコイル端末処理が
行え、しかも出力低下の発生しない対物レンズ駆動装置
の製造方法を提供することを目的とする。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、対物レンズをフォーカス方向とトラッ
キング方向に駆動するようにした対物レンズ駆動装置の
製造方法において、フォーカスコイルとトラッキングコ
イルからなる駆動コイルのそれぞれのコイル端末を、ボ
ビンに設けられた各端子と略対応する位置に、コイル端
末保持部材により保持させた状態で、この駆動コイルを
ボビンに組み込むようにしたことを特徴とする。

【００２９】コイル端末保持部材としては、粘着層を有
する接着紙、または、樹脂を用いる。樹脂としては、ホ
ットメルト樹脂、または、紫外線硬化型樹脂が好まし
い。

【００３０】

【作用】本発明においては、フォーカスコイルとトラッ
キングコイルからなる駆動コイルのそれぞれのコイル端
末を、ボビンに設けられた各端子と略対応する位置に、
コイル端末保持部材により保持させた状態で、この駆動
コイルをボビンに組み込むようにしているので、簡単に
誰でもコイル端末をボビンに設けられた各端子に接続し
得る。

【００３１】特に、コイル端末保持部材として粘着層を
有する接着紙、または、樹脂を用いた場合には、コイル
端末をボビンに設けられた各端子に接続し終えた後に、
これら接着紙、樹脂を除去すれば、磁気回路部のエアー
ギャップに重なることもなく、出力の低下が生じない。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。

【００３３】始めに、対物レンズ駆動装置の構成につい
て説明する。対物レンズ駆動装置は、対物レンズと駆動
コイルが組み込まれる可動部と、この可動部をサスペン
ションによって可動自在に支える固定部とから構成され
た２軸アクチュエータであり、サスペンションに、対物
レンズ及び／又は駆動コイルを保持する可動ボビンと、
この可動ボビンを保持する固定ボビンをインサート成形
することにより形成したものである。

【００３４】かかる対物レンズ駆動装置は、図１及び図
２に示すように、主として対物レンズ（図示は省略す
る。）を保持する第１の可動ボビン１と、主としてフォ
ーカスコイル２及び一対のトラッキングコイル３，４か
らなる駆動コイルを保持する第２の可動ボビン５と、こ
れら第１の可動ボビン１と第２の可動ボビン５をサスペ
ンション６，７，８，９によって支持する第１の固定ボ
ビン１０と第２の固定ボビン１１とから構成されてい
る。

【００３５】第１の可動ボビン１と第１の固定ボビン１
０は、図２に示すように、一対のサスペンション６，７
によって連結されるようになっている。同様に、第２の
可動ボビン５と第２の固定ボビン１１も一対のサスペン
ション８，９によって連結されている。また、第１の可
動ボビン１と第２の可動ボビン５が接合一体化されて可
動部を構成し、第１の固定ボビン１０と第２の固定ボビ
ン１１が同じく接合一体化されて固定部を構成するよう
になっている。

【００３６】第１の可動ボビン１は、対物レンズを組み
込む対物レンズ取付部１２を有すると共に、フォーカス
コイル２とトラッキングコイル３，４を保持する駆動コ
イル保持部１３，１４を有している。対物レンズ取付部
１２は、対物レンズを保持するに足る大きさの円盤状を
なす保持部として形成され、その中心にレーザ光又は記
録ディスクからの戻り光を対物レンズに入射させるため
の円形状をなす光ビーム透過１５を有している。この光
ビーム透過１５の開口周縁部には、対物レンズの外周縁
に接して位置決めをなす位置決め突起１６が３カ所に設
けられている。

【００３７】駆動コイル保持部１３，１４は、対物レン
ズ取付部１２に対して一端を自由端とする一対の平行な
アームとして設けられ、その間にフォーカスコイル２と
トラッキングコイル３，４を保持するようになってい
る。ここでの駆動コイル保持部１３，１４は、フォーカ
スコイル２の上端側部分を接着剤等によって保持するよ
うになっている。

【００３８】フォーカスコイル２は、可動部を記録ディ
スクに対して垂直に接離する方向，つまりフォーカス方
向に駆動させるためのもので、コイルの巻回により中央
にヨークを臨ませる矩形孔を有した長方体として形成さ
れている。一方、トラッキングコイル３，４は、可動部
を記録ディスクの径方向，つまりトラッキング方向に駆
動させるためのもので、矩形状をなす偏平なコイルとし
て形成され、フォーカスコイル２の一側面に貼り付けら
れている。

【００３９】第２の可動ボビン５は、中央にフォーカス
コイル２とトラッキングコイル３，４を保持すると共
に、マグネットとヨークを臨ませる貫通孔として形成さ
れる磁気回路収容部１７を有した平面略矩形状をなす枠
体として形成されている。磁気回路収容部１７は、フォ
ーカスコイル２を保持するフォーカスコイル保持部１７
ａと、このフォーカスコイル保持部１７ａに保持された
フォーカスコイル２に貼り付けられたトラッキングコイ
ル３，４と対向して配置されるマグネット（図示は省略
する。）が臨むマグネット配置部１７ｂとからなってい
る。

【００４０】そして、この第２の可動ボビン５には、上
記第１の可動ボビン１と一体化させたときに、これらの
位置決めを行うための円形をなす係合孔１８が形成され
ている。これに対して、第１の可動ボビン１には、上記
係合孔１８に係合する係合ピン１９が設けられている。

【００４１】第１の固定ボビン１０は、一対のサスペン
ション６，７によって第１の可動ボビン１を可動自在に
支持するように機能する。同じく、第２の固定ボビン１
１も一対のサスペンション８，９によって第２の可動ボ
ビン５を可動自在に支持するように機能する。

【００４２】そして、この第２の固定ボビン１１には、
上記第１の固定ボビン１０と一体化させたときに、これ
らの位置決めを行うための円柱状をなす係合ピン２０が
設けられている。これに対して、第１の固定ボビン１０
には、上記係合ピン２０に係合する係合孔（図示は省略
する。）が設けられている。

【００４３】以上の各構成部品からなる対物レンズ駆動
装置は、次のようにして組み立てられる。第１の可動ボ
ビン１と第２の可動ボビン５が接合一体化されると共
に、第１の固定ボビン１０と第２の固定ボビン１１も接
合一体化される。そして、第１の可動ボビン１の対物レ
ンズ取付部１２に対物レンズが取り付けられると共に、
第１の可動ボビン１の駆動コイル保持部１３，１４と第
２の可動ボビン５のフォーカスコイル保持部１７ａにト
ラッキングコイル３，４が一体化されたフォーカスコイ
ル２が保持される。

【００４４】そして、トラッキングコイル３，４のコイ
ル端末が、第１の可動ボビン１より外方に臨むサスペン
ション６，７の一端部である端子部６ａ，７ａに、はん
だ接続される。同様に、フォーカスコイル２のコイル端
末も、第２の可動ボビン５より外方に臨むサスペンショ
ン８，９の端子部８ａ，９ａにはんだ接続される。これ
らサスペンション６，７，８，９は、フォーカスコイル
２とトラッキングコイル３，４へ駆動電流を供給する配
線回路としても機能するようになっている。

【００４５】これにより、対物レンズ駆動装置が完成
し、対物レンズと駆動コイルが組み込まれた可動部が、
固定部に対してサスペンション６，７，８，９により可
動自在に支持される。そして、駆動コイルへの通電によ
り対物レンズがトラッキング方向とフォーカス方向に駆
動される。

【００４６】ところで、フォーカスコイル２とトラッキ
ングコイル３，４は、コイル端末を自由端にして置くと
切れやすいので、コイル端末を仮止めした状態で可動ボ
ビンに組み込むようにする。すなわち、図３に示すよう
に、フォーカスコイル２とトラッキングコイル３，４を
所定形状に巻回した後、トラッキングコイル３，４をフ
ォーカスコイル２の一側面に取り付ける。そして、フォ
ーカスコイル２のコイル端末２ａ，２ｂを、第２の可動
ボビン５より外方に臨むサスペンション８，９の端子部
８ａ，９ａと略対応する位置に設ける。同様にして、ト
ラッキングコイル３，４のコイル端末３ａ，４ａを、第
１の可動ボビン１より外方に臨むサスペンション６，７
の端子部６ａ，７ａと略対応する位置に設ける。

【００４７】次いで、図４に示すように、フォーカスコ
イル２のコイル端末２ａ，２ｂをコイル端末保持部材で
ある樹脂２１によって保持させる。樹脂２１は、フォー
カスコイル２の本体部分とコイル端末２ａ，２ｂとに亘
って設ける。この例では、樹脂２１を平面略Ｔ字状とな
るようにした。また、フォーカスコイル２の本体部分よ
り引き出される部分にも樹脂２１を設けた。

【００４８】同様にして、トラッキングコイル３，４の
コイル端末３ａ，４ａも樹脂２２によって保持させる。
すなわち、フォーカスコイル２の本体部分とコイル端末
３ａ，４ａとに亘って、平面略コ字状となるように樹脂
２２を設ける。

【００４９】これら樹脂２１，２２には、ホットメルト
樹脂、或いは紫外線硬化型樹脂を使用する。ホットメル
ト樹脂は、熱可塑性樹脂を主成分とし、常温では固体で
あるが、加熱することにより溶融状態となる。従って、
このホットメルト樹脂は、加熱して被着体に塗布し圧着
した後、冷却固化させて使用する。一方、紫外線硬化型
樹脂は、紫外線を照射する前はペースト状態であり、紫
外線を照射することにより固まるといった性質を有す
る。従って、この紫外線硬化型樹脂は、被着体に塗布し
圧着した後、紫外線を照射し固化させて使用する。

【００５０】このように各コイルのコイル端末２ａ，２
ｂ，３ａ，４ａを樹脂２１，２２によって保持した状態
で可動ボビンに組み込めば、予めコイル端末２ａ，２
ｂ，３ａ，４ａの位置がサスペンション８，９の端子部
６ａ，７ａ，８ａ，９ａと略対応する位置に設けられて
いるため、位置合わせをすることなく誰でも簡単に、こ
れらコイル端末２ａ，２ｂ，３ａ，４ａとサスペンショ
ン８，９の端子部６ａ，７ａ，８ａ，９ａとの電気的接
続が図れる。電気的接続としては、例えばはんだ、超音
波溶接、抵抗溶接等の手法が採れる。このように、予め
コイル端末２ａ，２ｂ，３ａ，４ａの位置がサスペンシ
ョン８，９の端子部６ａ，７ａ，８ａ，９ａと略対応す
る位置に設けられているため、熟練された作業者によら
ず、ロボットを用いた自動処理化が実現できる。

【００５１】そして、コイル端末の結線が終了したら、
樹脂２１，２２の全部または一部を除去する。その結
果、フォーカスコイル２、トラッキングコイル３，４の
みを可動ボビンに組み込んだのとほぼ同じ状態になり、
磁気回路に邪魔なものがなく、出力の低下を生じるよう
なことがない。

【００５２】樹脂２１，２２の形状については、コイル
端末２ａ，２ｂ，３ａ，４ａを保持できれば、特に限定
されない。例えば、図５に示すように、フォーカスコイ
ル２のコイル端末２ａ，２ｂ部分のみを保持するように
してもよい。また、トラッキングコイル３，４のコイル
端末３ａ，４ａを、平面略Ｔ字状をなす樹脂２２によっ
て保持するようにしてもよい。

【００５３】この他、図６に示すように、コイル端末保
持部材として支持体２３の一主面に粘着層２４を有した
接着紙２５を使用してもよい。粘着層２４としては、あ
くまでコイル端末２ａ，２ｂ，３ａ，４ａを保持し得る
程度の接着強度を有するものであればよい。支持体２３
としては、ある程度強度のある硬質の紙等を使用するこ
とが望ましい。

【００５４】この接着紙２５を用いてコイル端末２ａ，
２ｂ，３ａ，４ａを保持した状態を図７及び図８に示
す。かかる場合においても、コイル端末２ａ，２ｂ，３
ａ，４ａを、可動ボビン１，５より外方に臨むサスペン
ション６，７，８，９の端子部６ａ，７ａ，８ａ，９ａ
に略対応する位置として設ける。

【００５５】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の製造方法によれば、フォーカスコイルとトラッキン
グコイルからなる駆動コイルのそれぞれのコイル端末
を、ボビンに設けられた各端子と略対応する位置に、コ
イル端末保持部材により保持させた状態で、この駆動コ
イルをボビンに組み込むようにしているので、簡単に誰
でもコイル端末をボビンに設けられた各端子に接続する
ことができる。また、コイル端子接続後、コイル端末保
持部材である接着紙又は樹脂を除去することで、磁気回
路部のエアーギャップに重なるものが無くなり、出力の
低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】対物レンズ駆動装置の斜視図である。

【図２】対物レンズ駆動装置の分解斜視図である。

【図３】駆動コイルの斜視図である。

【図４】駆動コイルのコイル端末を樹脂によって保持さ
せた状態の斜視図である。

【図５】駆動コイルのコイル端末を樹脂によって保持さ
せた状態の他の例を示す斜視図である。

【図６】支持体の一主面に粘着層を有した接着紙の拡大
側面図である。

【図７】駆動コイルのコイル端末を接着紙によって保持
させた状態の斜視図である。

【図８】駆動コイルのコイル端末を接着紙によって保持
させた状態の他の例を示す斜視図である。

【図９】従来の製法によりトラッキングコイルを巻回す
る工程を順次示すもので、コイル巻始め面を示す斜視図
である。

【図１０】従来の製法によりトラッキングコイルを巻回
する工程を順次示すもので、コイル端末ホルダにセンタ
ーポールを挿入させた状態を示す斜視図である。

【図１１】従来の製法によりトラッキングコイルを巻回
する工程を順次示すもので、一方のセンターポールにト
ラッキングコイルを巻回させた状態を示す斜視図であ
る。

【図１２】従来の製法によりトラッキングコイルを巻回
する工程を順次示すもので、他方のセンターポールに巻
線補助プレートを取り付けた状態を示す斜視図である。

【図１３】従来の製法によりトラッキングコイルを巻回
する工程を順次示すもので、他方のセンターポールにト
ラッキングコイルを巻回させた状態を示す斜視図であ
る。

【図１４】従来の製法によりトラッキングコイルを巻回
する工程を順次示すもので、トラッキングコイルを巻回
し終えた状態を示す斜視図である。

【図１５】従来の製法によりフォーカスコイルを巻回す
る工程を順次示すもので、コイル巻始め面を示す斜視図
である。

【図１６】従来の製法によりフォーカスコイルを巻回す
る工程を順次示すもので、フォーカスコイルを巻回し終
えた状態を示す斜視図である。

【図１７】トラッキングコイルとフォーカスコイルのア
ッセンブリー状態を示す斜視図である。

【図１８】トラッキングコイルとフォーカスコイルのア
ッセンブリー状態を示す平面図である。

【図１９】駆動コイルを可動ボビンに組み込んだ状態を
示す平面図である。

【図２０】トラッキングコイルを巻回させるコイル端末
ホルダの他の例を示す斜視図である。

【図２１】フォーカスコイルを巻回させるコイル端末ホ
ルダの他の例を示す斜視図である。

【図２２】図２１のコイル端末ホルダにフォーカスコイ
ルを取り付けた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ フォーカスコイル ２ａ，２ｂ フォーカスコイルのコイル端末 ３，４ トラッキングコイル ３ａ，４ａ トラッキングコイルのコイル端末 ２１，２２ 樹脂 ２３ 支持体 ２４ 粘着層 ２５ 接着層 ６ａ，７ａ，８ａ，９ａ サスペンションの端子部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対物レンズをフォーカス方向とトラッキ
   ング方向に駆動するようにした対物レンズ駆動装置の製
   造方法において、 フォーカスコイルとトラッキングコイルからなる駆動コ
   イルのそれぞれのコイル端末を、ボビンに設けられた各
   端子と略対応する位置に、コイル端末保持部材により保
   持させた状態で、この駆動コイルをボビンに組み込むよ
   うにしたことを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方
   法。
2. 【請求項２】 コイル端末保持部材が粘着層を有する接
   着紙であることを特徴とする請求項１記載の対物レンズ
   駆動装置の製造方法。
3. 【請求項３】 コイル端末保持部材が樹脂であることを
   特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置の製造方
   法。
4. 【請求項４】 樹脂がホットメルト樹脂であることを特
   徴とする請求項３記載の対物レンズ駆動装置の製造方
   法。
5. 【請求項５】 樹脂が紫外線硬化型樹脂であることを特
   徴とする請求項３記載の対物レンズ駆動装置の製造方
   法。