JPH0832312B2 - 塗料循環装置 - Google Patents
塗料循環装置Info
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- JPH0832312B2 JPH0832312B2 JP63300236A JP30023688A JPH0832312B2 JP H0832312 B2 JPH0832312 B2 JP H0832312B2 JP 63300236 A JP63300236 A JP 63300236A JP 30023688 A JP30023688 A JP 30023688A JP H0832312 B2 JPH0832312 B2 JP H0832312B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0423—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/58—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter preventing deposits, drying-out or blockage by recirculating the fluid to be sprayed from upstream of the discharge opening back to the supplying means
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- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車またはその部品の塗装工場などに配
備される塗料循環装置に係り、より詳しくは塗料が塗料
タンクより給送され同タンクに戻る塗料循環管路の他
に、いわゆるサードラインと呼ばれる塗料戻り管路を備
えた塗料循環装置に関する。
備される塗料循環装置に係り、より詳しくは塗料が塗料
タンクより給送され同タンクに戻る塗料循環管路の他
に、いわゆるサードラインと呼ばれる塗料戻り管路を備
えた塗料循環装置に関する。
（従来の技術） 従来、自動車の塗装工場では、塗装ラインにおける多
数の塗装作業位置にそれぞれ塗料を供給するべく、塗料
循環管路を工場内に配備しそして各塗装作業位置におい
て循環管路より枝管を各々分岐させこれに各塗装ガンを
接続可能とし、そして塗料を循環管路、枝管を通して各
塗装ガンに給送し再びタンクに戻す設備が設けられてい
る（例えば、特公昭59−26350号公報 参照）。
数の塗装作業位置にそれぞれ塗料を供給するべく、塗料
循環管路を工場内に配備しそして各塗装作業位置におい
て循環管路より枝管を各々分岐させこれに各塗装ガンを
接続可能とし、そして塗料を循環管路、枝管を通して各
塗装ガンに給送し再びタンクに戻す設備が設けられてい
る（例えば、特公昭59−26350号公報 参照）。
最近では、循環管路から塗装ガンまでの枝管の内部に
おいて塗料が沈降し半ば固定するのを防止するために、
各枝管と連絡しその内部の塗料を塗料タンクに回収す
る、いわゆるサードラインと呼ばれる塗料戻り管路をも
配備することが通常行なわれている（例えば、特公昭59
−1100号公報、実開昭60−31377号公報 参照）。
おいて塗料が沈降し半ば固定するのを防止するために、
各枝管と連絡しその内部の塗料を塗料タンクに回収す
る、いわゆるサードラインと呼ばれる塗料戻り管路をも
配備することが通常行なわれている（例えば、特公昭59
−1100号公報、実開昭60−31377号公報 参照）。
（発明が解決しようとする課題） このような従来の自動車塗装設備において、稼動時塗
料タンク中の塗料が不足してきたとき必要量の新しい塗
料をタンクに補給するが、この塗料補給により塗装ガン
に送られる塗料の濃度、粘度が変化する。また、通常用
いられる塗料タンクは作業性の観点から密閉型でないた
め、常時溶剤が塗料タンクより揮発し、このため塗料は
徐々に濃度が高まり粘度が増大する傾向にある。溶剤を
適時補給すれば、その時点で塗料の濃度、粘度が急に減
少する。
料タンク中の塗料が不足してきたとき必要量の新しい塗
料をタンクに補給するが、この塗料補給により塗装ガン
に送られる塗料の濃度、粘度が変化する。また、通常用
いられる塗料タンクは作業性の観点から密閉型でないた
め、常時溶剤が塗料タンクより揮発し、このため塗料は
徐々に濃度が高まり粘度が増大する傾向にある。溶剤を
適時補給すれば、その時点で塗料の濃度、粘度が急に減
少する。
このように、塗装の工程において、塗料の濃度（粘
度）は常に変化し、時には不連続的に変動する。このた
め、特公昭59−26350号公報等に示されるような、塗装
ガンから吐出する塗料の量を調節するための絞り弁を塗
料循環管路から分岐する枝管に接続しておいても、塗料
の粘度の変化によって塗料の吐出量が変動し、前記弁の
調節のみにより吐出量を所定の一定値に保つことが困難
であった。
度）は常に変化し、時には不連続的に変動する。このた
め、特公昭59−26350号公報等に示されるような、塗装
ガンから吐出する塗料の量を調節するための絞り弁を塗
料循環管路から分岐する枝管に接続しておいても、塗料
の粘度の変化によって塗料の吐出量が変動し、前記弁の
調節のみにより吐出量を所定の一定値に保つことが困難
であった。
したがって、塗料の濃度、粘度の変化に応じて塗料の
吐出量を一定値に維持するような制御手段が求められる
が、従来かかる制御手段は存在しなかった。
吐出量を一定値に維持するような制御手段が求められる
が、従来かかる制御手段は存在しなかった。
吐出量の制御装置として、特公昭59−1106号公報等に
示されるように、中央演算処理装置により塗料の粘度等
の条件を演算し、その出力信号でもって塗料の吐出量を
制御する装置がすでに提案されている。しかし、この装
置は、塗料の温度−粘度曲線のデータを予め演算処理装
置にプログラムしておき、環境温度値の入力により塗料
の粘度条件を決定し、それに基づき塗料の吐出量を制御
するものにすぎず、予期せぬ塗料濃度（粘度）の変化に
は全く対応できない吐出量制御手段であった。
示されるように、中央演算処理装置により塗料の粘度等
の条件を演算し、その出力信号でもって塗料の吐出量を
制御する装置がすでに提案されている。しかし、この装
置は、塗料の温度−粘度曲線のデータを予め演算処理装
置にプログラムしておき、環境温度値の入力により塗料
の粘度条件を決定し、それに基づき塗料の吐出量を制御
するものにすぎず、予期せぬ塗料濃度（粘度）の変化に
は全く対応できない吐出量制御手段であった。
本発明は、上述の事情を考慮してなされたもので、そ
の目的とするところは、塗料の濃度および粘度が塗装の
過程で常に僅かながらも変化し、時には急激に変動する
としても、それらの変化にうまく対応し、塗装ガンから
の塗料の吐出量を常に所望の一定値に維持することがで
きる塗料循環装置を提供することにある。
の目的とするところは、塗料の濃度および粘度が塗装の
過程で常に僅かながらも変化し、時には急激に変動する
としても、それらの変化にうまく対応し、塗装ガンから
の塗料の吐出量を常に所望の一定値に維持することがで
きる塗料循環装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 本発明者は、塗料の濃度（粘度）と塗料流れの圧力と
はほぼ正の相関関係があるという事実に着目し、塗料圧
力の変化に基づく制御により塗装ガンからの吐出量を常
に一定に維持することができることを見出し、本発明を
完成した。
はほぼ正の相関関係があるという事実に着目し、塗料圧
力の変化に基づく制御により塗装ガンからの吐出量を常
に一定に維持することができることを見出し、本発明を
完成した。
したがって、本発明の塗料循環装置は、 塗料が塗料タンクより給送されそして同タンクに戻る塗
料循環管路と、 該循環管路より分岐して塗装ガンに接続する各接続枝
管と連絡し塗料を塗料タンクに回収する塗料戻り管路と
を備えた塗料循環装置において、 前記接続枝管の各々に接続された塗料吐出量レギュレ
ータと、 前記塗料循環管路と塗料戻り管路を直結するバイパス
管路に介在された定量ポンプおよび塗料圧力検出装置
と、 該検出装置より塗料圧力信号を入力し、これに基き設
定された吐出量信号を前記各レギュレータに出力する制
御機構とを備えてなることを特徴とするものである。
料循環管路と、 該循環管路より分岐して塗装ガンに接続する各接続枝
管と連絡し塗料を塗料タンクに回収する塗料戻り管路と
を備えた塗料循環装置において、 前記接続枝管の各々に接続された塗料吐出量レギュレ
ータと、 前記塗料循環管路と塗料戻り管路を直結するバイパス
管路に介在された定量ポンプおよび塗料圧力検出装置
と、 該検出装置より塗料圧力信号を入力し、これに基き設
定された吐出量信号を前記各レギュレータに出力する制
御機構とを備えてなることを特徴とするものである。
また本発明の他の塗料循環装置は、 上記の塗料循環管路と塗料戻り管路を備えた塗料循環装
置において、 前記接続枝管の各々に接続された塗料吐出量レギュレ
ータと、 前記塗料循環管路とは別の管路を通って塗料が塗料タ
ンクより給送され同タンクに戻る測定用塗料循環管路に
介在された定量ポンプおよび塗料圧力検出装置と、 該検出装置より塗料圧力信号を入力し、これに基き設
定された吐出量信号を前記各レギュレータに出力する制
御機構とを備えてなることを特徴とするものである。
置において、 前記接続枝管の各々に接続された塗料吐出量レギュレ
ータと、 前記塗料循環管路とは別の管路を通って塗料が塗料タ
ンクより給送され同タンクに戻る測定用塗料循環管路に
介在された定量ポンプおよび塗料圧力検出装置と、 該検出装置より塗料圧力信号を入力し、これに基き設
定された吐出量信号を前記各レギュレータに出力する制
御機構とを備えてなることを特徴とするものである。
塗料循環管路および塗料戻り管路は、基本的に従来と
同様の構成でよく、例えば、塗料循環管路は循環ポンプ
を含み、これより分岐する枝管は減圧弁を介装しならび
に塗装ガンとの切り替え端子を備えたものでよく、また
塗料戻り管路は前記の各枝管と連絡する戻り枝管に逆止
弁などを介装したものでよい。
同様の構成でよく、例えば、塗料循環管路は循環ポンプ
を含み、これより分岐する枝管は減圧弁を介装しならび
に塗装ガンとの切り替え端子を備えたものでよく、また
塗料戻り管路は前記の各枝管と連絡する戻り枝管に逆止
弁などを介装したものでよい。
本発明における塗料吐出量レギュレータは、塗装ガン
から吐出する塗料の量を調節しうる要素であればよく、
例えばエア作動式レギュレータが使用される。レギュレ
ータは、塗料循環管路と塗装ガンの間の枝管に介装され
る。
から吐出する塗料の量を調節しうる要素であればよく、
例えばエア作動式レギュレータが使用される。レギュレ
ータは、塗料循環管路と塗装ガンの間の枝管に介装され
る。
バイパス管路は、塗料循環管路と塗料戻り管路を直接
連絡する管路で、定量ポンプと塗料圧力検出装置がこの
順に介装される。定量ポンプはそれ以降の管路を流れる
塗料流量を一定にし、そして前記装置は一定量で流れる
塗料の圧力を検出し、それを電気信号として出力する。
この場合の塗料圧力検出装置は、例えば二つの圧力セン
サと、その間に介装されたオリフィス、キャピラリーチ
ューブ等と構成され、塗料循環管路中の塗料圧力と塗料
戻り管路中のそれとの差を検出するようにしたものが利
用できる。
連絡する管路で、定量ポンプと塗料圧力検出装置がこの
順に介装される。定量ポンプはそれ以降の管路を流れる
塗料流量を一定にし、そして前記装置は一定量で流れる
塗料の圧力を検出し、それを電気信号として出力する。
この場合の塗料圧力検出装置は、例えば二つの圧力セン
サと、その間に介装されたオリフィス、キャピラリーチ
ューブ等と構成され、塗料循環管路中の塗料圧力と塗料
戻り管路中のそれとの差を検出するようにしたものが利
用できる。
制御機構は、例えば、検出された塗料圧力の電気信号
を入力し、これを基に例えば以下の式（１） Ｉ＝Ｄ（C2/C1） ・・（１） ［式中、 Ｉは吐出量の電気信号の大きさ（電流値）を表わし、 C1は二つの圧力センサにより検出された圧力差の初期
値（塗装前）を表わし、 C2は二つの圧力センサにより検出された圧力差の経過
値（塗装中）を表わし、そして Ｄは比例係数、または塗装前における吐出量の電気信
号の大きさを表わす。］ に従い、吐出すべき塗料量の電気信号を決定しそれを出
力する制御回路と、出力された電気信号を空気圧信号に
変換し、これを上記のエア作動式レギュレータに送る電
気／空気圧変換器より構成される。
を入力し、これを基に例えば以下の式（１） Ｉ＝Ｄ（C2/C1） ・・（１） ［式中、 Ｉは吐出量の電気信号の大きさ（電流値）を表わし、 C1は二つの圧力センサにより検出された圧力差の初期
値（塗装前）を表わし、 C2は二つの圧力センサにより検出された圧力差の経過
値（塗装中）を表わし、そして Ｄは比例係数、または塗装前における吐出量の電気信
号の大きさを表わす。］ に従い、吐出すべき塗料量の電気信号を決定しそれを出
力する制御回路と、出力された電気信号を空気圧信号に
変換し、これを上記のエア作動式レギュレータに送る電
気／空気圧変換器より構成される。
本発明の第２の発明に用いる測定用塗料環境管路は、
塗料循環管路とは別の管路で、塗料が塗料タンクより出
てそして再び同タンクに戻るような循環管路である。こ
の管路にも、定量ポンプと塗料圧力検出装置が順に介装
される。定量ポンプは前記と同じ構成でよく、また塗料
圧力検出装置は例えば、一の圧力センサとオリフィス等
で構成され、その循環管路を流れる塗料の圧力そのもの
を検出するものであればよい。
塗料循環管路とは別の管路で、塗料が塗料タンクより出
てそして再び同タンクに戻るような循環管路である。こ
の管路にも、定量ポンプと塗料圧力検出装置が順に介装
される。定量ポンプは前記と同じ構成でよく、また塗料
圧力検出装置は例えば、一の圧力センサとオリフィス等
で構成され、その循環管路を流れる塗料の圧力そのもの
を検出するものであればよい。
（作用） 本発明の塗料循環装置は、バイパス管路または測定用
循環管路に流入した塗料の流れをまず定量ポンプにより
一定量にし、この状態で圧力センサ等で以て塗料の圧力
を検出し、そして制御機構においてこの圧力信号を基に
塗装ガンから吐出すべき塗料の量を設定し、その吐出量
信号を塗料循環管路と連絡する枝管に介装した吐出量レ
ギュレータに送るという作動をなす。
循環管路に流入した塗料の流れをまず定量ポンプにより
一定量にし、この状態で圧力センサ等で以て塗料の圧力
を検出し、そして制御機構においてこの圧力信号を基に
塗装ガンから吐出すべき塗料の量を設定し、その吐出量
信号を塗料循環管路と連絡する枝管に介装した吐出量レ
ギュレータに送るという作動をなす。
すなわち、本発明の装置は、塗料の濃度または粘度の
変化を直ちに塗料圧力の変動値としてとらえ、この圧力
変動値から吐出すべき塗料量を正確に設定し、そしてこ
れに基き吐出量レギュレータの調節作動を制御すること
により、塗装ガンからの塗料吐出量を塗料濃度（粘度）
の変化に左右されることなく、常に一定に保つことがで
きるものである。
変化を直ちに塗料圧力の変動値としてとらえ、この圧力
変動値から吐出すべき塗料量を正確に設定し、そしてこ
れに基き吐出量レギュレータの調節作動を制御すること
により、塗装ガンからの塗料吐出量を塗料濃度（粘度）
の変化に左右されることなく、常に一定に保つことがで
きるものである。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により説明する。
実施例１ 第１図に示すように実施例の塗料循環装置は、自動車
の塗装ブースに設備されたもので、ブース周辺の塗料タ
ンク１と、ブースの壁に沿ってブース全体に配管された
塗料循環管路２および塗料戻り管路３とを備えてなる。
の塗装ブースに設備されたもので、ブース周辺の塗料タ
ンク１と、ブースの壁に沿ってブース全体に配管された
塗料循環管路２および塗料戻り管路３とを備えてなる。
塗料タンク１は、プロペラ型ミキサ23により塗料の沈
降防止等のため塗料を常時混合する。
降防止等のため塗料を常時混合する。
塗料循環管路２は、ブース内の各塗装作業現場におい
て接続枝管４を分岐し、それぞれ塗装ガン９と接続可能
となっている。各枝管４は、塗装ガン９からの塗料吐出
量を調節するためのエア作動式レギュレータ７を介装し
てなる。
て接続枝管４を分岐し、それぞれ塗装ガン９と接続可能
となっている。各枝管４は、塗装ガン９からの塗料吐出
量を調節するためのエア作動式レギュレータ７を介装し
てなる。
塗料戻り管路３は、各接続枝管４中の切り替え端子８
とそれぞれ連絡する戻り枝管５（逆止弁等を含む。）を
有し、それらをまとめる幹管を塗料タンク１と接続させ
てなる。
とそれぞれ連絡する戻り枝管５（逆止弁等を含む。）を
有し、それらをまとめる幹管を塗料タンク１と接続させ
てなる。
したがって、循環ポンプ６の運転により、塗料は塗料
タンク１より塗料循環管路２に給送されそして管路２を
循環した後タンク１に再び戻る（矢印ｐ方向）ようにな
っており、また接続枝管４に流入した塗料は塗装ガン９
に供給されるが、塗装時でない時には切り替え端子８よ
り戻り枝管５に入りそして塗料戻り管路３を通って塗料
タンク１にそのまま回収される（矢印ｑ方向）ようにな
っている。
タンク１より塗料循環管路２に給送されそして管路２を
循環した後タンク１に再び戻る（矢印ｐ方向）ようにな
っており、また接続枝管４に流入した塗料は塗装ガン９
に供給されるが、塗装時でない時には切り替え端子８よ
り戻り枝管５に入りそして塗料戻り管路３を通って塗料
タンク１にそのまま回収される（矢印ｑ方向）ようにな
っている。
実施例では、第２図に示すように、塗装ブースに入る
直前のところで、循環管路２と戻り管路３とをバイパス
管路10で直接連絡し、この管路10に減圧弁15、定量ポン
プ11および塗料圧力検出装置18を順に介装してなる。
直前のところで、循環管路２と戻り管路３とをバイパス
管路10で直接連絡し、この管路10に減圧弁15、定量ポン
プ11および塗料圧力検出装置18を順に介装してなる。
検出装置18は、二つの圧力センサ12、13とその間に設
けたオリフィス（またはキャピラリーチューブ）14とで
構成されてなる。
けたオリフィス（またはキャピラリーチューブ）14とで
構成されてなる。
従って循環管路２より流入した塗料（矢印ｒ方向）を
定量ポンプ11で一定量の流れとし、その後の流れの圧力
をセンサ12、13で以て検出するようになっている。ａ、
ｂは検出圧力の電気信号を示す。
定量ポンプ11で一定量の流れとし、その後の流れの圧力
をセンサ12、13で以て検出するようになっている。ａ、
ｂは検出圧力の電気信号を示す。
さらに実施例の装置は、第３図に示すように、制御回
路16と電気／空気圧変換器17とを備えてなる。制御回路
16は、上記センサからの塗料圧力の電気信号ａ、ｂを入
力し、そして上述の式（１）等を基に塗装ガン９から吐
出すべき塗料量を設定し、それを表わす制御電気信号ｃ
を出力し、変換器17に送る。変換器17は、電気信号ｃを
相当する空気圧信号ｄに変換し、それを各エア作動式レ
ギュレータ７に送る（第１図）。従って、制御回路16か
らの信号レベルに従ってレギュレータ７の作動が調節さ
れ、塗装ガン９からの塗料吐出量が制御されるようにな
っている。
路16と電気／空気圧変換器17とを備えてなる。制御回路
16は、上記センサからの塗料圧力の電気信号ａ、ｂを入
力し、そして上述の式（１）等を基に塗装ガン９から吐
出すべき塗料量を設定し、それを表わす制御電気信号ｃ
を出力し、変換器17に送る。変換器17は、電気信号ｃを
相当する空気圧信号ｄに変換し、それを各エア作動式レ
ギュレータ７に送る（第１図）。従って、制御回路16か
らの信号レベルに従ってレギュレータ７の作動が調節さ
れ、塗装ガン９からの塗料吐出量が制御されるようにな
っている。
実施例１の装置では、塗装の継続中だけでなく塗料や
溶剤の補給時において、塗料の濃度や粘度が変動して
も、塗料吐出量を所望の一定量に維持することできた。
溶剤の補給時において、塗料の濃度や粘度が変動して
も、塗料吐出量を所望の一定量に維持することできた。
実施例２ この実施例の塗料循環装置は、第４図に示すように、
バイパス管路およびその介装（接続）部品の代りに、塗
料循環管路２とは別の測定用塗料循環管路22を設けてな
る。測定用循環管路22は定量ポンプ11、塗料圧力検出装
置21を順に介装してなる。検出装置21は圧力センサ19と
オリフィス（キャピラリーチューブ）20とで構成され
る。従って、ポンプ11の作動により塗料が循環管路22を
一定量で流れ（矢印ｓ方向）、センサ19によりそこを流
れる塗料の圧力が検出される。ｅは、検出圧力の電気信
号を示し、制御回路16に送られる。制御回路16は、入力
信号ｅを基に所定の演算に従い塗装ガンから吐出すべき
塗料量を設定し、それを表わす制御電気信号ｃを電気／
空気圧変換器17に送る。その他の構成、作動等は実施例
１と同様である。
バイパス管路およびその介装（接続）部品の代りに、塗
料循環管路２とは別の測定用塗料循環管路22を設けてな
る。測定用循環管路22は定量ポンプ11、塗料圧力検出装
置21を順に介装してなる。検出装置21は圧力センサ19と
オリフィス（キャピラリーチューブ）20とで構成され
る。従って、ポンプ11の作動により塗料が循環管路22を
一定量で流れ（矢印ｓ方向）、センサ19によりそこを流
れる塗料の圧力が検出される。ｅは、検出圧力の電気信
号を示し、制御回路16に送られる。制御回路16は、入力
信号ｅを基に所定の演算に従い塗装ガンから吐出すべき
塗料量を設定し、それを表わす制御電気信号ｃを電気／
空気圧変換器17に送る。その他の構成、作動等は実施例
１と同様である。
実施例２の装置においても、塗料の濃度や粘度が変動
しても、塗装ガンからの塗料吐出量を所望の一定量に維
持することができた。
しても、塗装ガンからの塗料吐出量を所望の一定量に維
持することができた。
上記の実施例は、手動式塗装ガンを用いる場合につい
て説明したが、本発明は自動式塗装ガンを使用する場合
にも同様に適用できることは言うまでもない。この場合
には、切り替え端子８に代えて、三方弁の自動弁が用い
られる。
て説明したが、本発明は自動式塗装ガンを使用する場合
にも同様に適用できることは言うまでもない。この場合
には、切り替え端子８に代えて、三方弁の自動弁が用い
られる。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明の塗料循環装置は、塗料の
濃度および粘度が塗装の過程で常に僅かながらも変化
し、時には塗料または溶剤の補給等によって急激に変動
するとしても、それらの変化にうまく対応し、塗装ガン
からの塗料の吐出量を常に所望の一定値に維持すること
ができるという効果が得られる。
濃度および粘度が塗装の過程で常に僅かながらも変化
し、時には塗料または溶剤の補給等によって急激に変動
するとしても、それらの変化にうまく対応し、塗装ガン
からの塗料の吐出量を常に所望の一定値に維持すること
ができるという効果が得られる。
第１図は本発明の実施例１の塗料循環装置を示す概要構
成図、 第２図は第１図中の枠Ａの部分を示す拡大図、 第３図は第１図の装置の制御機構を示す図、 第４図は実施例２の塗料循環装置を示す概要構成図であ
る。 図中、 １……塗料タンク ２……塗料循環管路 ３……塗料戻り管路 ４……接続枝管 ５……戻り枝管 ７……エア作動式レギュレータ ９……塗装ガン 10……バイパス管路 11……定量ポンプ 12、13、19……圧力センサ 16……制御回路 17……電気／空気圧変換器 18、21……塗料圧力検出装置 22……測定用塗料循環管路 ａ、ｂ、ｅ……圧力検出信号 ｃ……制御電気信号 ｄ……制御エア信号 ｐ……塗料循環の流れ ｑ……塗料戻りの流れ ｒ……バイパス流れ ｓ……測定用塗料の循環の流れ
成図、 第２図は第１図中の枠Ａの部分を示す拡大図、 第３図は第１図の装置の制御機構を示す図、 第４図は実施例２の塗料循環装置を示す概要構成図であ
る。 図中、 １……塗料タンク ２……塗料循環管路 ３……塗料戻り管路 ４……接続枝管 ５……戻り枝管 ７……エア作動式レギュレータ ９……塗装ガン 10……バイパス管路 11……定量ポンプ 12、13、19……圧力センサ 16……制御回路 17……電気／空気圧変換器 18、21……塗料圧力検出装置 22……測定用塗料循環管路 ａ、ｂ、ｅ……圧力検出信号 ｃ……制御電気信号 ｄ……制御エア信号 ｐ……塗料循環の流れ ｑ……塗料戻りの流れ ｒ……バイパス流れ ｓ……測定用塗料の循環の流れ
Claims (2)
- 【請求項１】塗料が塗料タンクより給送されそして同タ
ンクに戻る塗料循環管路と、 該循環管路より分岐して塗装ガンに接続する各接続枝管
と連絡し塗料を塗料タンクに回収する塗料戻り管路とを
備えた塗料循環装置において、 前記接続枝管の各々に接続された塗料吐出量レギュレー
タと、 前記塗料循環管路と塗料戻り管路を直結するバイパス管
路に介在された定量ポンプおよび塗料圧力検出装置と、 該検出装置より塗料圧力信号を入力し、これに基き設定
された吐出量信号を前記各レギュレータに出力する制御
機構とを備えてなる塗料循環装置。 - 【請求項２】塗料が塗料タンクより給送されそして同タ
ンクに戻る塗料循環管路と、 該循環管路より分岐して塗装ガンに接続する各接続枝管
と連絡し塗料を塗料タンクに回収する塗料戻り管路とを
備えた塗料循環装置において、 前記接続枝管の各々に接続された塗料吐出量レギュレー
タと、 前記塗料循環管路とは別の管路を通って塗料が塗料タン
クより給送され同タンクに戻る測定用塗料循環管路に介
在された定量ポンプおよび塗料圧力検出装置と、 該検出装置より塗料圧力信号を入力し、これに基き設定
された吐出量信号を前記各レギュレータに出力する制御
機構とを備えてなる塗料循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63300236A JPH0832312B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 塗料循環装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63300236A JPH0832312B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 塗料循環装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02149369A JPH02149369A (ja) | 1990-06-07 |
| JPH0832312B2 true JPH0832312B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=17882350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63300236A Expired - Lifetime JPH0832312B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 塗料循環装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832312B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6153001A (en) * | 1997-12-18 | 2000-11-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording ink, method for producing the same, and ink jet recording method |
| US7828527B2 (en) † | 2005-09-13 | 2010-11-09 | Illinois Tool Works Inc. | Paint circulating system and method |
| JP5906841B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2016-04-20 | マツダ株式会社 | 塗料循環装置及び塗料循環方法 |
| JP2018065092A (ja) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | トリニティ工業株式会社 | 塗料循環装置 |
| DE102018109344A1 (de) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | Dürr Systems Ag | Versorgungssystem zur Versorgung mehrerer Abnehmer mit einem Applikationsmittel |
| JP7013340B2 (ja) * | 2018-07-02 | 2022-01-31 | トリニティ工業株式会社 | 塗料供給システム |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP63300236A patent/JPH0832312B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02149369A (ja) | 1990-06-07 |
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