JPH08323545A - ブレードケース - Google Patents
ブレードケースInfo
- Publication number
- JPH08323545A JPH08323545A JP7152232A JP15223295A JPH08323545A JP H08323545 A JPH08323545 A JP H08323545A JP 7152232 A JP7152232 A JP 7152232A JP 15223295 A JP15223295 A JP 15223295A JP H08323545 A JPH08323545 A JP H08323545A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- lid
- accommodating
- convex
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 転がり難くて安定性に優れ、収容部と蓋部と
が一体に形成されていて使用時に取り扱い易いと共に蓋
部を紛失することがなく、且つ自動開閉機の構成が簡単
になるようにした、ブレードケースを提供する。 【構成】 ハブブレード等の極薄ブレードの刃先部を保
護するためのブレードケースにおいて、収容部と蓋部と
がヒンジを介して一体に形成され、少なくともヒンジを
含む側部が直線に形成される。収容部の中央にはブレー
ドの中央孔が遊嵌する凸部が形成される。収容部の底部
裏側には凹部が形成され、蓋部表側にはその凹部に遊嵌
する凸部が形成され、積み重ねた際に脱落しないように
する。収容部の底部裏側の凹部、蓋部表側の凸部には回
転規制部が形成される。収容部の内側底部にはブレード
の刃部が底部に接触しないように凸部が形成される。合
成樹脂で一体成型される。
が一体に形成されていて使用時に取り扱い易いと共に蓋
部を紛失することがなく、且つ自動開閉機の構成が簡単
になるようにした、ブレードケースを提供する。 【構成】 ハブブレード等の極薄ブレードの刃先部を保
護するためのブレードケースにおいて、収容部と蓋部と
がヒンジを介して一体に形成され、少なくともヒンジを
含む側部が直線に形成される。収容部の中央にはブレー
ドの中央孔が遊嵌する凸部が形成される。収容部の底部
裏側には凹部が形成され、蓋部表側にはその凹部に遊嵌
する凸部が形成され、積み重ねた際に脱落しないように
する。収容部の底部裏側の凹部、蓋部表側の凸部には回
転規制部が形成される。収容部の内側底部にはブレード
の刃部が底部に接触しないように凸部が形成される。合
成樹脂で一体成型される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハブブレード等の極薄
ブレードを収容するためのブレードケースに関する。
ブレードを収容するためのブレードケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に示すように、半導体ウェーハをダ
イシングするダイサー等の精密切削装置においては、上
下動するカセット載置領域Ａに載置されたカセットＣ内
からウェーハＷ（粘着テープＮを介してフレームＦに固
定）が搬出入手段Ｂにて待機領域Ｄに搬出されると共
に、旋回アームを有する搬送手段Ｅにてチャックテーブ
ルＴに搬送され、このウェーハＷを保持したチャックテ
ーブルＴをアライメント手段Ｇに位置付けてアライメン
トした後、図８のようにハブブレードＪ等を備えた切削
手段ＨにてウェーハＷをダイシングするようになってい
る。前記切削手段Ｈは、図７に示すようにスピンドルＩ
の先端部にハブブレードＪ等が取付用ナットＫを介して
着脱自在に装着され、その外周部に設けられた厚さ数μ
ｍ〜数十μｍの極薄の刃先部Ｊｂにて切削する。
イシングするダイサー等の精密切削装置においては、上
下動するカセット載置領域Ａに載置されたカセットＣ内
からウェーハＷ（粘着テープＮを介してフレームＦに固
定）が搬出入手段Ｂにて待機領域Ｄに搬出されると共
に、旋回アームを有する搬送手段Ｅにてチャックテーブ
ルＴに搬送され、このウェーハＷを保持したチャックテ
ーブルＴをアライメント手段Ｇに位置付けてアライメン
トした後、図８のようにハブブレードＪ等を備えた切削
手段ＨにてウェーハＷをダイシングするようになってい
る。前記切削手段Ｈは、図７に示すようにスピンドルＩ
の先端部にハブブレードＪ等が取付用ナットＫを介して
着脱自在に装着され、その外周部に設けられた厚さ数μ
ｍ〜数十μｍの極薄の刃先部Ｊｂにて切削する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記ハブブレードＪ等
は、搬送の際又は保管の際に極薄の刃先部Ｊｂが欠損し
ないように通常ハードケースに収容されるが、従来のハ
ードケースの形状、構成には次のような欠点乃至問題点
がある。 ハブブレード等に対応して円形を呈しているので転
がり易く、安定性の面で多少問題がある。 収容部と蓋部とが別体になっているため、使用時に
取り扱いが不便であると共に分離した蓋部を紛失する恐
れがある。 ハブブレード等をケースに収容したり、取り出した
りする自動開閉機の構成が多少複雑になる。 本発明は、このような従来の欠点乃至問題点を解消する
ためになされ、転がり難くて安定性に優れ、収容部と蓋
部とが一体に形成されていて使用時に取り扱い易いと共
に蓋部を紛失することがなく、且つ自動開閉機の構成が
簡単になるようにした、ブレードケースを提供すること
を課題とする。
は、搬送の際又は保管の際に極薄の刃先部Ｊｂが欠損し
ないように通常ハードケースに収容されるが、従来のハ
ードケースの形状、構成には次のような欠点乃至問題点
がある。 ハブブレード等に対応して円形を呈しているので転
がり易く、安定性の面で多少問題がある。 収容部と蓋部とが別体になっているため、使用時に
取り扱いが不便であると共に分離した蓋部を紛失する恐
れがある。 ハブブレード等をケースに収容したり、取り出した
りする自動開閉機の構成が多少複雑になる。 本発明は、このような従来の欠点乃至問題点を解消する
ためになされ、転がり難くて安定性に優れ、収容部と蓋
部とが一体に形成されていて使用時に取り扱い易いと共
に蓋部を紛失することがなく、且つ自動開閉機の構成が
簡単になるようにした、ブレードケースを提供すること
を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を技術的に解決
するための手段として、本発明は、ハブブレード等の極
薄ブレードの刃先部を保護するためのブレードケースに
おいて、収容部と蓋部とがヒンジを介して一体に形成さ
れており、少なくともヒンジを含む側部が直線になって
いるブレードケースを要旨とする。更に、収容部の中央
にはブレードの中央孔が遊嵌する凸部が形成されている
こと、収容部の底部裏側には凹部が形成されており、蓋
部表側には前記凹部に遊嵌する凸部が形成されていて、
積み重ねた際に脱落しないように構成されていること、
収容部の底部裏側の凹部、蓋部表側の凸部には回転規制
部が形成されていること、収容部の内側底部にはブレー
ドの刃部が底部に接触しないように凸部が形成されてい
ること、合成樹脂で形成されていること、を要旨とする
ものである。
するための手段として、本発明は、ハブブレード等の極
薄ブレードの刃先部を保護するためのブレードケースに
おいて、収容部と蓋部とがヒンジを介して一体に形成さ
れており、少なくともヒンジを含む側部が直線になって
いるブレードケースを要旨とする。更に、収容部の中央
にはブレードの中央孔が遊嵌する凸部が形成されている
こと、収容部の底部裏側には凹部が形成されており、蓋
部表側には前記凹部に遊嵌する凸部が形成されていて、
積み重ねた際に脱落しないように構成されていること、
収容部の底部裏側の凹部、蓋部表側の凸部には回転規制
部が形成されていること、収容部の内側底部にはブレー
ドの刃部が底部に接触しないように凸部が形成されてい
ること、合成樹脂で形成されていること、を要旨とする
ものである。
【０００５】
【作 用】収容部と蓋部とがヒンジを介して一体に形成
され、少なくともヒンジを含む側部が直線になっている
ため、転がり難くて安定性に優れ、使用時に取り扱い易
いと共に蓋部を紛失することがなく、且つ自動開閉機の
構成も簡単になる。
され、少なくともヒンジを含む側部が直線になっている
ため、転がり難くて安定性に優れ、使用時に取り扱い易
いと共に蓋部を紛失することがなく、且つ自動開閉機の
構成も簡単になる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳説する。図１において、１は合成樹脂で一体成型され
たブレードケース本体であり、収容部２と、この収容部
２にヒンジ４を介して開閉自在に形成された蓋部３とか
ら構成されている。
詳説する。図１において、１は合成樹脂で一体成型され
たブレードケース本体であり、収容部２と、この収容部
２にヒンジ４を介して開閉自在に形成された蓋部３とか
ら構成されている。
【０００７】前記収容部２は、内側底部のほぼ中央にハ
ブブレード遊嵌用の凸部２ａが形成され、その凸部２ａ
の周囲には図２に示すように底部裏側に開口する凹部２
ｂが形成され、この凹部２ｂによって底部内側に膨出し
た段部２ｃは半楕円型を呈しており、つまり凹部２ｂの
外形は段部２ｃより肉厚分だけ小さい半楕円型であっ
て、直線部は後記のようにブレードケース本体１を積み
重ねた際に回転規制部Ｐとなる。
ブブレード遊嵌用の凸部２ａが形成され、その凸部２ａ
の周囲には図２に示すように底部裏側に開口する凹部２
ｂが形成され、この凹部２ｂによって底部内側に膨出し
た段部２ｃは半楕円型を呈しており、つまり凹部２ｂの
外形は段部２ｃより肉厚分だけ小さい半楕円型であっ
て、直線部は後記のようにブレードケース本体１を積み
重ねた際に回転規制部Ｐとなる。
【０００８】又、前記収容部２の内側底部には、前記凸
部２ａと同心で段部２ｃの外形よりやや大きい（但し、
段部２ｃの直線の両端部は外側にはみ出している）円環
状の受止用凸部２ｄが突出形成され、図２に示すように
その受止用凸部２ｄの高さは段部２ｃよりやや高くして
ある。尚、前記ハブブレード遊嵌用の凸部２ａの高さも
収容部２の周壁２ｅより高く形成してある。
部２ａと同心で段部２ｃの外形よりやや大きい（但し、
段部２ｃの直線の両端部は外側にはみ出している）円環
状の受止用凸部２ｄが突出形成され、図２に示すように
その受止用凸部２ｄの高さは段部２ｃよりやや高くして
ある。尚、前記ハブブレード遊嵌用の凸部２ａの高さも
収容部２の周壁２ｅより高く形成してある。
【０００９】更に、収容部２は前記段部２ｃを相似形に
拡大したような半楕円型に形成され、円弧部側の中央は
周壁２ｅを内側に凹ませると共にその凹陥部２ｆの上縁
には係止用の小突起２ｇが形成され、これと反対側の側
部２ｈは前記ヒンジ４を含む直線に形成されている。
拡大したような半楕円型に形成され、円弧部側の中央は
周壁２ｅを内側に凹ませると共にその凹陥部２ｆの上縁
には係止用の小突起２ｇが形成され、これと反対側の側
部２ｈは前記ヒンジ４を含む直線に形成されている。
【００１０】一方、前記蓋部３の表側には前記凹部２ｂ
に遊嵌する凸部３ａが半楕円型に形成されていて、後記
のようにブレードケース本体１を積み重ねた際に脱落し
ないように、しかも直線部は前記凹部２ｂの直線部と相
俟って回転規制部Ｑとなるようにしてある。
に遊嵌する凸部３ａが半楕円型に形成されていて、後記
のようにブレードケース本体１を積み重ねた際に脱落し
ないように、しかも直線部は前記凹部２ｂの直線部と相
俟って回転規制部Ｑとなるようにしてある。
【００１１】蓋部３の裏側には、前記凸部３ａの形成に
よって生じた凹部３ｂを有し、即ち凹部３ｂの外形は凸
部３ａより肉厚分だけ小さい半楕円型となっている。
又、蓋部３は凹部３ｂを相似形に拡大したような半楕円
型に形成され、円弧部側の中央には前記収容部２の小突
起２ｇに係脱する係止部３ｃが形成されている。
よって生じた凹部３ｂを有し、即ち凹部３ｂの外形は凸
部３ａより肉厚分だけ小さい半楕円型となっている。
又、蓋部３は凹部３ｂを相似形に拡大したような半楕円
型に形成され、円弧部側の中央には前記収容部２の小突
起２ｇに係脱する係止部３ｃが形成されている。
【００１２】本発明に係るブレードケースは上記のよう
に構成され、これを使用するには図３に示すようにハブ
ブレードＪの中央孔Ｊａを収容部２の凸部２ａに嵌める
ようにして落とし込むと、図４に示すようにハブブレー
ドＪは円環状の受止用凸部２ｄにより受止され、極薄の
刃先部Ｊｂが収容部２の底面に接触せずに保護される。
に構成され、これを使用するには図３に示すようにハブ
ブレードＪの中央孔Ｊａを収容部２の凸部２ａに嵌める
ようにして落とし込むと、図４に示すようにハブブレー
ドＪは円環状の受止用凸部２ｄにより受止され、極薄の
刃先部Ｊｂが収容部２の底面に接触せずに保護される。
【００１３】この時、凸部２ａの上端部はハブブレード
Ｊの中央孔Ｊａよりやや突出した状態になり、図４に二
点鎖線線で示すように前記ヒンジ４により蓋部３を回動
させて収容部２に被せ、係止部３ｃを押し下げると弾性
作用により小突起２ｇに係止し蓋部３を閉止することが
出来る。前記凸部２ａの上端部は、図５のように蓋部３
の凹部３ｂ内に収容される。
Ｊの中央孔Ｊａよりやや突出した状態になり、図４に二
点鎖線線で示すように前記ヒンジ４により蓋部３を回動
させて収容部２に被せ、係止部３ｃを押し下げると弾性
作用により小突起２ｇに係止し蓋部３を閉止することが
出来る。前記凸部２ａの上端部は、図５のように蓋部３
の凹部３ｂ内に収容される。
【００１４】このようにして、１つのブレードケース本
体１内に１つのハブブレードＪを収容することが出来、
この状態にて搬送又は保管することが出来る。前記のよ
うにヒンジ４を含む側部は直線に形成されているため、
ブレードケース本体１が転がることはなく、極めて安定
性に優れている。
体１内に１つのハブブレードＪを収容することが出来、
この状態にて搬送又は保管することが出来る。前記のよ
うにヒンジ４を含む側部は直線に形成されているため、
ブレードケース本体１が転がることはなく、極めて安定
性に優れている。
【００１５】図５は複数個のブレードケース本体１を積
み重ねた状態を示すもので、即ち上に載せるブレードケ
ース本体１の収容部２の底部裏側の凹部２ｂを、下のブ
レードケース本体１の蓋部３の表側凸部３ａに嵌合する
ことにより順次上に積み重ねることが出来る。この際、
凹部２ｂと凸部３ａとが嵌合しているため、積み重ねた
際に脱落や位置ずれが生じる事無く、しかも凹部２ｂと
凸部３ａの回転規制部Ｐ、Ｑによって各ブレードケース
本体１の軸回転が防止され、整列状態を保持することが
出来る。従って、多数のブレードケース本体１の搬送や
保管等に好都合である。
み重ねた状態を示すもので、即ち上に載せるブレードケ
ース本体１の収容部２の底部裏側の凹部２ｂを、下のブ
レードケース本体１の蓋部３の表側凸部３ａに嵌合する
ことにより順次上に積み重ねることが出来る。この際、
凹部２ｂと凸部３ａとが嵌合しているため、積み重ねた
際に脱落や位置ずれが生じる事無く、しかも凹部２ｂと
凸部３ａの回転規制部Ｐ、Ｑによって各ブレードケース
本体１の軸回転が防止され、整列状態を保持することが
出来る。従って、多数のブレードケース本体１の搬送や
保管等に好都合である。
【００１６】ブレードケース本体１からハブブレードＪ
を取り出すには、蓋部３の係止部３ｃを収容部２の小突
起２ｇから外してヒンジ４を介して蓋部３を開き、ハブ
ブレードＪのハブ部に指を掛けて持ち上げ、収容部２の
凸部２ａから抜き取るようにすれば良い。
を取り出すには、蓋部３の係止部３ｃを収容部２の小突
起２ｇから外してヒンジ４を介して蓋部３を開き、ハブ
ブレードＪのハブ部に指を掛けて持ち上げ、収容部２の
凸部２ａから抜き取るようにすれば良い。
【００１７】前記のように蓋部３はヒンジ４を介して収
容部２と一体に形成されているため、蓋部３を開いても
従来のように収容部２から分離することはなく、蓋部３
の紛失を未然に防止することが出来る。又、使用時に蓋
部３の取り扱いがし易くて便利であると共に、蓋部３の
自動開閉機（図示せず）を導入した場合には蓋部がヒン
ジ結合されているため開閉操作機構が簡略となり、自動
開閉機の構成を単純化することが可能である。尚、本発
明に係るブレードケースは、ハブブレードの収容に限る
ものではなくワッシャタイプのブレードを収容しても良
い。
容部２と一体に形成されているため、蓋部３を開いても
従来のように収容部２から分離することはなく、蓋部３
の紛失を未然に防止することが出来る。又、使用時に蓋
部３の取り扱いがし易くて便利であると共に、蓋部３の
自動開閉機（図示せず）を導入した場合には蓋部がヒン
ジ結合されているため開閉操作機構が簡略となり、自動
開閉機の構成を単純化することが可能である。尚、本発
明に係るブレードケースは、ハブブレードの収容に限る
ものではなくワッシャタイプのブレードを収容しても良
い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ブレードケースにおいて収容部と蓋部とがヒンジを介し
て一体に形成され、少なくともヒンジを含む側部が直線
になっているため、転がり難くて安定性に優れ、使用時
に取り扱い易いと共に蓋部を紛失することがなく、且つ
自動開閉機の構成も簡単になる等の優れた効果を奏す
る。
ブレードケースにおいて収容部と蓋部とがヒンジを介し
て一体に形成され、少なくともヒンジを含む側部が直線
になっているため、転がり難くて安定性に優れ、使用時
に取り扱い易いと共に蓋部を紛失することがなく、且つ
自動開閉機の構成も簡単になる等の優れた効果を奏す
る。
【図１】 本発明の一実施例を示すブレードケース本体
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】 ブレードケース本体の中央縦断面図である。
【図３】 ハブブレードを収容する時の斜視図である。
【図４】 同、ハブブレードの収容状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】 ブレードケース本体を積み重ねた状態を示す
一部破断面図である。
一部破断面図である。
【図６】 ダイサーの一例を示す斜視図である。
【図７】 同、切削手段の要部分解斜視図である。
【図８】 切削手段でウェーハを切削する時の説明図で
ある。
ある。
１…ブレードケース本体 ２…収容部 ２ａ…凸部 ２ｂ…凹部 ２ｃ…段部 ２ｄ…受
止用凸部 ２ｅ…周壁 ２ｆ…凹陥部 ２ｇ…小突起 ２ｈ
…側部 ３…蓋部 ３ａ…凸部 ３ｂ…凹部 ３ｃ…係止部 Ｊ…ハブブレード Ｊａ…中央孔 Ｊｂ…刃先部 Ｐ、Ｑ…回転規制部
止用凸部 ２ｅ…周壁 ２ｆ…凹陥部 ２ｇ…小突起 ２ｈ
…側部 ３…蓋部 ３ａ…凸部 ３ｂ…凹部 ３ｃ…係止部 Ｊ…ハブブレード Ｊａ…中央孔 Ｊｂ…刃先部 Ｐ、Ｑ…回転規制部
Claims (6)
- 【請求項１】 ハブブレード等の極薄ブレードの刃先部
を保護するためのブレードケースにおいて、収容部と蓋
部とがヒンジを介して一体に形成されており、少なくと
もヒンジを含む側部が直線になっているブレードケー
ス。 - 【請求項２】 収容部の中央にはブレードの中央孔が遊
嵌する凸部が形成されている、請求項１記載のブレード
ケース。 - 【請求項３】 収容部の底部裏側には凹部が形成されて
おり、蓋部表側には前記凹部に遊嵌する凸部が形成され
ていて、積み重ねた際に脱落しないように構成されてい
る、請求項１乃至２記載のブレードケース。 - 【請求項４】 収容部の底部裏側の凹部、蓋部表側の凸
部には回転規制部が形成されている、請求項１乃至３記
載のブレードケース。 - 【請求項５】 収容部の内側底部にはブレードの刃部が
底部に接触しないように凸部が形成されている、請求項
１乃至４記載のブレードケース。 - 【請求項６】 合成樹脂で形成されている、請求項１乃
至５記載のブレードケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15223295A JP3783165B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ブレードケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15223295A JP3783165B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ブレードケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323545A true JPH08323545A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3783165B2 JP3783165B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=15535981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15223295A Expired - Lifetime JP3783165B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ブレードケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3783165B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086370A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-26 | Disco Abrasive Syst Ltd | ブレードケース |
| JP2008280073A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Disco Abrasive Syst Ltd | ブレードケース及びブレードケースの使用方法 |
| JP2009095908A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | ブレードケース |
| JP2018158737A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 株式会社ディスコ | ブレードケース |
| JP2018161697A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 株式会社ディスコ | ブレードケース |
| JP2019042909A (ja) * | 2017-09-07 | 2019-03-22 | 株式会社ディスコ | 切削ブレード供給装置および切削ブレードケース |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP15223295A patent/JP3783165B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086370A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-26 | Disco Abrasive Syst Ltd | ブレードケース |
| KR100782364B1 (ko) * | 2000-09-14 | 2007-12-07 | 가부시기가이샤 디스코 | 블레이드 케이스 |
| JP2008280073A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Disco Abrasive Syst Ltd | ブレードケース及びブレードケースの使用方法 |
| CN101301752B (zh) | 2007-05-11 | 2011-05-25 | 株式会社迪思科 | 刀具盒及刀具盒的使用方法 |
| JP2009095908A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | ブレードケース |
| JP2018158737A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 株式会社ディスコ | ブレードケース |
| JP2018161697A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 株式会社ディスコ | ブレードケース |
| JP2019042909A (ja) * | 2017-09-07 | 2019-03-22 | 株式会社ディスコ | 切削ブレード供給装置および切削ブレードケース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3783165B2 (ja) | 2006-06-07 |
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