JPH08324200A - 絵文字付き貴金属複合板及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 絵文字部分の視認性を向上させるとともに、
高級感、装飾的及び美的価値を高めることのできる絵文
字付き貴金属複合板及びその製造方法を提供する。 【構成】 貴金属または貴金属合金からなる薄板５の上
に同色の絵文字３が配置され、薄板５の表面粗さは絵文
字３の表面粗さと異なることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記念品や贈答品として
手軽に用いることができ、かつ装飾的にも価値を有する
ような、金、銀、白金等の貴金属または貴金属合金を主
体とする絵文字付き貴金属複合板及びその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、金や白金等の貴金属は、コインや
メダル等に見られるように金型を用いて刻印することに
より、その表面に模様が付与されていた。ところで、近
年、貴金属の大衆化が進むとともに、金、白金等の取扱
い単位が小さくなってグラム単位での売買が為されるよ
うになった。しかしながら、このような少量の貴金属を
コインやメダル等としてある程度厚みを持たせた状態で
プレス成形したものは、形状が非常に小さいために見栄
えがせず、記念品や贈答品としての効果が薄いという難
点があった。

【０００３】そこで、塊状の貴金属を圧延加工して薄板
状とし、この貴金属薄板の表面に刻印等によりマーキン
グを施し、目的に応じた装飾模様や文字等を付与するこ
とが考えられている。この場合、例えば、１ｇの金を厚
み２０μｍの薄板に圧延加工した場合、名刺程度の大き
さの面積を有する薄板となるために充分見栄えがするも
のとなり、また、容易に装飾模様や文字等を付与するこ
とができるので記念品や贈答品としても効果的である。

【０００４】しかしながら、この貴金属の薄板において
は、非常に薄い貴金属板を素材とするものであるから、
変形や破損がし易く、したがって、取扱いが不便である
という不具合がある。また、上記のようなマーキング、
装飾模様、文字等の内容は、その目的や用途に応じて異
なるものであるから、個々の受注に応じて変更する必要
があるが、金型を用いていたのでは、これら少量多品種
の受注に即座に対応することができず、また、ロットが
小さいのでコストが高くつくという不具合があった。

【０００５】そこで、例えば、金、銀、白金等の貴金属
または貴金属合金からなる薄板の両面に透明樹脂フィル
ムをラミネートした貴金属複合板と、部分的に絵、文
字、図形、マーク等を有彩色で表した透明樹脂フィルム
とを重ね合わせ、これらを透明な樹脂保護フィルムでラ
ミネートし一体化した絵文字付き貴金属複合板が提案さ
れている（例えば、特開平２−２９３２７号公報等を参
照）。この絵文字付き貴金属複合板は、予め量産してお
いた貴金属薄板に個々の受注に応じて作成された透明樹
脂フィルムを重ね合わせるだけで、これら少量多品種の
受注に即座に対応することができ、また、コストも大幅
に低減することができるという長所を有している。

【０００６】一方、公衆電話等を利用する際に用いられ
るプリペイドカード（いわゆるテレフォンカード）やコ
ンビニエンスストア等を利用する際に用いられるプリペ
イドカードには、カードの表面に金箔等を貼付けた金箔
付カードがあり、記念品や贈答品として用いられてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た絵文字付き貴金属複合板では、薄板の色調と透明樹脂
フィルム上の絵文字等の色調とが同色であると、薄板と
絵文字の区分が不明瞭となり、絵文字部分の視認性が低
下するという問題点があった。例えば、薄板を純金とす
ると、絵文字を金色、黄色、茶色等とした場合に不明瞭
となる度合が大きく、絵文字部分の視認性も大きく低下
することとなり、高級感及び装飾性に欠けることとな
る。一方、上述した金箔付カードでは、金箔部分がむき
出しのために、その表面に傷がつき易く、また全体の厚
みが薄いために機械的強度に欠けるという様々な問題点
があった。

【０００８】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であって、絵文字部分の視認性を向上させるとともに、
高級感、装飾的及び美的価値を高めることのできる絵文
字付き貴金属複合板及びその製造方法を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次の様な絵文字付き貴金属複合板及びその
製造方法を採用した。すなわち、請求項１記載の絵文字
付き貴金属複合板は、貴金属または貴金属合金からなる
薄板の上に同色の絵文字が配置され、前記薄板の表面粗
さは前記絵文字の表面粗さと異なることとしたものであ
る。

【００１０】請求項２記載の絵文字付き貴金属複合板
は、前記薄板の表面粗さと前記絵文字の表面粗さとの差
を、最大高さ１Ｓ以上としたものである。

【００１１】請求項３記載の絵文字付き貴金属複合板
は、前記絵文字を薄肉の透明板に形成したものである。

【００１２】請求項４記載の絵文字付き貴金属複合板
は、前記薄板を、透明な樹脂からなる保護膜により被覆
したものである。

【００１３】請求項５記載の絵文字付き貴金属複合板
は、請求項１ないし４のいずれか１項記載の絵文字付き
貴金属複合板を、透明な樹脂からなる保護膜により被覆
したものである。

【００１４】請求項６記載の絵文字付き貴金属複合板の
製造方法は、薄肉の透明板に絵文字を転写して該絵文字
部分にトナーを接着させ、次いで前記透明板のトナーが
接着された側の面にカラー転写フィルムを熱圧着させて
前記トナーに該カラー転写フィルムの色素を接着させ、
次いでこの絵文字部分が着色された透明板と、前記絵文
字と同色の貴金属または貴金属合金からなる薄板とを重
ね合わせる方法である。

【００１５】

【作用】本発明の請求項１記載の絵文字付き貴金属複合
板では、前記薄板の表面粗さと前記絵文字の表面粗さと
を異なるようにしたことにより、前記薄板の色調と前記
絵文字の色調とが同色の場合であっても、薄板と絵文字
の区分を鮮明にし、絵文字部分の視認性が向上する。こ
れにより、絵文字部分の見栄えが向上し、高級感が得ら
れるとともに、装飾的及び美的価値が高まる。

【００１６】請求項２記載の絵文字付き貴金属複合板で
は、前記薄板の表面粗さと前記絵文字の表面粗さとの差
を最大高さ１Ｓ以上としたことにより、薄板部分と絵文
字部分との識別が容易になり、視認性がさらに向上す
る。

【００１７】請求項３記載の絵文字付き貴金属複合板で
は、前記絵文字を薄肉の透明板に形成したことにより、
絵文字部分が補強されその機械的強度が向上する。

【００１８】請求項４記載の絵文字付き貴金属複合板で
は、前記薄板を、透明な樹脂からなる保護膜により被覆
したことにより、該保護膜が前記薄板を補強するととも
に、その機械的な損耗、変形、破損、及び化学的な変質
を防止する。

【００１９】請求項５記載の絵文字付き貴金属複合板で
は、請求項１ないし４のいずれか１項記載の絵文字付き
貴金属複合板を、透明な樹脂からなる保護膜により被覆
したことにより、該保護膜が前記薄板及び絵文字を補強
するとともに、その機械的な損耗、変形、破損、及び化
学的な変質を防止し、しかも、取扱いが簡単となり、所
持、保管等も極めて容易となる。

【００２０】請求項６記載の絵文字付き貴金属複合板の
製造方法では、薄肉の透明板に絵文字を転写して該絵文
字部分にトナーを接着させ、次いで前記透明板のトナー
が接着された側の面にカラー転写フィルムを熱圧着させ
て前記トナーに該カラー転写フィルムの色素を接着させ
ることにより、当該色素が前記トナーから剥離するおそ
れのない絵文字付き貴金属複合板を製造することが可能
になる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の各実施例の絵文字付き貴金属
複合板について図面に基づき説明する。 （実施例１）図１は、実施例１の金カード（絵文字付き
貴金属複合板）を示す断面図である。この金カード１
は、金薄板２と絵文字板３とから構成され、これら金薄
板２と絵文字板３は重ね合わせられて一体化されてい
る。金薄板２は、その表面粗さが最大高さ０．４Ｓ〜３
００Ｓの金箔（貴金属薄板）５の両面が透明保護フィル
ム（保護膜）６，６により覆われている。

【００２２】金箔５は、純度９９．９９％以上の金塊が
圧延加工されて厚みが０．００５〜０．３ｍｍ（５〜３
００μｍ）とされ名刺大の大きさに切断されている。前
記透明保護フィルム６は、可視光を透過する厚み１０〜
２００μｍの有機被膜であり、その材料としては、二軸
延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）、無延伸ポリプ
ロピレンフィルム（ＣＰＰ）、ポリエチレンフィルム
（ＰＥ）を積層してなる、例えば、ＯＰＰ／ＰＥ、ＯＰ
Ｐ／ＣＰＰ、ＯＰＰ／ＰＥ／ＣＰＰ等のラミネートフィ
ルムが好適に用いられる。

【００２３】絵文字板３は、図２に示すように、厚み１
０〜３００μｍの透明な装飾フィルム（薄肉の透明板）
７上の絵文字となる部分に厚み５〜１０μｍのトナー８
が転写により接着され、当該トナー８上に熱圧着により
山形に盛り上がるように厚み１０〜１００μｍの色素９
が圧着されている。この色素９の表面粗さは金箔５の表
面粗さとは異なっており、識別が容易な点を考慮する
と、これらの表面粗さの差は最大高さ１Ｓ以上とするの
が望ましい。例えば、金箔５の表面粗さが最大高さ２．
３Ｓの場合、色素９の表面粗さは最大高さ１．０６Ｓ等
である。色素９としては、顔料、金属粉、メッキ等が適
宜使用される。

【００２４】装飾フィルム７としては、トナー８の接着
性がよく、かつ、光透過率の大きな材料が好ましく、例
えば、機械的強度の大きい透明な熱可塑性樹脂であるポ
リメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ：光透過率９３
％）、スチロール樹脂（光透過率８７〜９２％）、ＡＳ
樹脂（光透過率７８〜８８％）、ポリカーボネート樹脂
（光透過率８５〜９１％）、硬質塩化ビニル樹脂（光透
過率７６〜８２％）等のフィルムが好適に用いられる。
また、この装飾フィルム７の厚みは、光透過率及び必要
とされる機械的強度を考慮して適宜設定される。

【００２５】次に、この金カード１の製造方法について
説明する。純度９９．９９％以上の金塊に圧延加工を施
して所定の厚みとし、名刺大の大きさに切断し、その表
面粗さが最大高さ０．４Ｓ〜１２．５Ｓ、厚みが０．０
０５〜０．３ｍｍの金箔５を作製し、この金箔５の両面
を透明保護フィルム６，６により覆い、金薄板２とす
る。

【００２６】金箔５の表面粗さは、ロール圧延、サンド
ブラスト、エッチング、レーザー加工、刻印、打ち抜
き、表面研磨、打箔加工等の各種の方法を用いることに
より、その表面粗さを最大高さ０．４Ｓ〜３００Ｓの範
囲で任意に設定することができる。例えば、サンドブラ
ストを用いた場合の最大高さは３Ｓ〜３０Ｓである。ま
た、０．３ｍｍ（３００μｍ）の厚みの金箔５に打ち抜
き加工により貫通孔を開けた場合の最大高さは３００Ｓ
となる。

【００２７】一方、レーザーコピー機等を用いて装飾フ
ィルム７に絵文字を転写して該絵文字部分にトナー８を
接着させる。次いで、該装飾フィルム７のトナー８が接
着された側の面にカラー転写フィルムを熱圧着させて前
記トナー８に該カラー転写フィルムの色素９を接着さ
せ、絵文字板３とする。この絵文字部分は、トナー８の
厚みが５〜１０μｍ、色素９の厚みが１０〜１００μｍ
であるから、これら複数層の厚みとしては１５〜１１０
μｍとなる。この色素９の表面粗さは金箔５の表面粗さ
と異なるように調整される。また、熱圧着は、ヒートシ
ーラー、ホットプレス、アイロン等を用いて行う。最後
に、金薄板２上に絵文字板３を重ね合わせて一体化す
る。

【００２８】以上、説明した様に、本発明の実施例１の
金カード１によれば、金薄板２と絵文字板３とを重ね合
わせて一体化し、金薄板２は表面粗さが最大高さ０．４
Ｓ〜３００Ｓの金箔５の両面を透明保護フィルム６，６
により覆った構成とし、絵文字板３は透明な装飾フィル
ム７上の絵文字となる部分にトナー８を接着し、当該ト
ナー８上に色素９を圧着し、この色素９の表面粗さを金
箔５の表面粗さと異なる構成としたので、金薄板２の色
調と絵文字板３の色調とが同色の場合であっても、金薄
板２と絵文字板３の区分が鮮明になり、絵文字部分の視
認性を向上させることができる。したがって、絵文字部
分の見栄えを向上させることができ、高級感を得ること
ができるとともに、装飾的及び美的価値を高めることが
できる。

【００２９】また、金箔５の両面を透明保護フィルム
６，６により覆ったので、金箔５が透明保護フィルム６
により補強され、その機械的な損耗、変形、破損、及び
化学的な変質を防止することができる。

【００３０】なお、この実施例１においては、金箔５を
用いた金カード１としたが、金箔５以外に、銀、白金、
パラジウム、銅、Ｋ１８、錫等の貴金属または貴金属合
金からなる箔または薄板を用いても全く同様の貴金属カ
ードを得ることができる。なお、銀または銀合金の場
合、板状にすることにより充分厚みをとることができる
ので、その両面を透明保護フィルム６，６により覆わな
くともよいが、特に、純銀の場合硬度が低く傷つき易い
ので、その両面を透明保護フィルム６，６により覆えば
表面を保護することができる。

【００３１】（実施例２）図３は、実施例２の金カード
（絵文字付き金複合板）を示す断面図である。なお、こ
の金カード１１は、金薄板２の両面に絵文字板３，３が
貼合わせられて一体化され、これら金薄板２及び絵文字
板３，３全体が透明保護フィルム６により覆われてい
る。

【００３２】この金カード１１によれば、金薄板２及び
絵文字板３，３全体が透明保護フィルム６により覆われ
ているので、透明保護フィルム６が金薄板２及び絵文字
板３，３を補強するとともに、その機械的な損耗、変
形、破損、及び化学的な変質を防止することができ、取
扱いが簡単となり、所持、保管等も極めて容易とするこ
とができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の絵文字付き貴金属複合板によれば、貴金属または
貴金属合金からなる薄板の上に同色の絵文字が配置さ
れ、前記薄板の表面粗さは前記絵文字の表面粗さと異な
ることとしたので、前記薄板の色調と前記絵文字の色調
とが同色の場合であっても、薄板と絵文字の区分を鮮明
にすることができ、絵文字部分の視認性を向上させるこ
とができる。したがって、絵文字部分の見栄えを向上さ
せることができ、高級感が得られるとともに、装飾的及
び美的価値を高めることができる。

【００３４】請求項２記載の絵文字付き貴金属複合板に
よれば、前記薄板の表面粗さと前記絵文字の表面粗さと
の差を最大高さ１Ｓ以上としたので、薄板部分と絵文字
部分とを容易に識別することができ、視認性をさらに向
上させることができる。

【００３５】請求項３記載の絵文字付き貴金属複合板に
よれば、前記絵文字を薄肉の透明板に形成したので、絵
文字部分を補強しその機械的強度を向上させることがで
きる。

【００３６】請求項４記載の絵文字付き貴金属複合板に
よれば、前記薄板を透明な樹脂からなる保護膜により被
覆したので、該保護膜により前記薄板を補強するととも
に、その機械的な損耗、変形、破損、及び化学的な変質
を防止することができる。

【００３７】請求項５記載の絵文字付き貴金属複合板に
よれば、請求項１ないし４のいずれか１項記載の絵文字
付き貴金属複合板を、透明な樹脂からなる保護膜により
被覆したので、該保護膜により前記薄板及び絵文字を補
強するとともに、その機械的な損耗、変形、破損、及び
化学的な変質を防止することができる。しかも、全体が
保護膜により被覆されているので、取扱いが簡単とな
り、所持、保管等も極めて容易とすることができる。

【００３８】請求項６記載の絵文字付き貴金属複合板の
製造方法によれば、薄肉の透明板に絵文字を転写して該
絵文字部分にトナーを接着させ、次いで前記透明板のト
ナーが接着された側の面にカラー転写フィルムを熱圧着
させて前記トナーに該カラー転写フィルムの色素を接着
させ、次いでこの絵文字部分が着色された透明板と、前
記絵文字と同色の貴金属または貴金属合金からなる薄板
とを重ね合わせるので、当該色素が前記トナーから剥離
するおそれのない絵文字付き貴金属複合板を製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の金カード（絵文字付き貴金
属複合板）を示す断面図である。

【図２】本発明の実施例１の金カードの絵文字板の部分
拡大断面図である。

【図３】本発明の実施例２の金カード（絵文字付き貴金
属複合板）を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 金カード（絵文字付き貴金属複合板） ２ 金薄板 ３ 絵文字板 ５ 金箔（貴金属薄板） ６ 透明保護フィルム（保護膜） ７ 透明な装飾フィルム（薄肉の透明板） ８ トナー ９ 色素 １１ 金カード（絵文字付き貴金属複合板）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貴金属または貴金属合金からなる薄板の
   上に同色の絵文字が配置され、前記薄板の表面粗さは前
   記絵文字の表面粗さと異なることを特徴とする絵文字付
   き貴金属複合板。
2. 【請求項２】 前記薄板の表面粗さと前記絵文字の表面
   粗さとの差を、最大高さ１Ｓ以上としたことを特徴とす
   る請求項１記載の絵文字付き貴金属複合板。
3. 【請求項３】 前記絵文字は、薄肉の透明板に形成され
   ていることを特徴とする請求項１または２のいずれか１
   項記載の絵文字付き貴金属複合板。
4. 【請求項４】 前記薄板を、透明な樹脂からなる保護膜
   により被覆してなることを特徴とする請求項１ないし３
   のいずれか１項記載の絵文字付き貴金属複合板。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項記載の
   絵文字付き貴金属複合板を、透明な樹脂からなる保護膜
   により被覆してなることを特徴とする絵文字付き貴金属
   複合板。
6. 【請求項６】 薄肉の透明板に絵文字を転写して該絵文
   字部分にトナーを接着させ、次いで前記透明板のトナー
   が接着された側の面にカラー転写フィルムを熱圧着させ
   て前記トナーに該カラー転写フィルムの色素を接着さ
   せ、次いでこの絵文字部分が着色された透明板と、前記
   絵文字と同色の貴金属または貴金属合金からなる薄板と
   を重ね合わせることを特徴とする絵文字付き貴金属複合
   板の製造方法。