JPH08325421A - 押出コーティング用樹脂組成物 - Google Patents
押出コーティング用樹脂組成物Info
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- JPH08325421A JPH08325421A JP7136574A JP13657495A JPH08325421A JP H08325421 A JPH08325421 A JP H08325421A JP 7136574 A JP7136574 A JP 7136574A JP 13657495 A JP13657495 A JP 13657495A JP H08325421 A JPH08325421 A JP H08325421A
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- ethylene
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Abstract
(57)【要約】
【目的】押出コーティング時の加工性に優れ、かつ、液
体スープ等の液体内容物をホット充填で充填可能な高速
充填包装材の押出コーティング用樹脂組成物を提供する
ことを目的とする。 【構成】高速充填包装用フィルムの接着層として用いる
押出コーティング層に適した押出コーティング用樹脂組
成物であって、シングルサイト触媒から得られたエチレ
ン・ブテンー１共重合体あるいはエチレン・ヘキセンー
１共重合体と、マルチサイト触媒から得られたエチレン
・オクテンー１共重合体から成る押出コーティング用樹
脂組成物である。
体スープ等の液体内容物をホット充填で充填可能な高速
充填包装材の押出コーティング用樹脂組成物を提供する
ことを目的とする。 【構成】高速充填包装用フィルムの接着層として用いる
押出コーティング層に適した押出コーティング用樹脂組
成物であって、シングルサイト触媒から得られたエチレ
ン・ブテンー１共重合体あるいはエチレン・ヘキセンー
１共重合体と、マルチサイト触媒から得られたエチレン
・オクテンー１共重合体から成る押出コーティング用樹
脂組成物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高速充填包装用フィルム
の接着層として用いる押出コーティング層に適した押出
コーティング用樹脂組成物に関する。
の接着層として用いる押出コーティング層に適した押出
コーティング用樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インスタント食品等に使用する液
体スープ、つゆ、ソース等の液体食品をピロー包装等で
個包装する場合、充填機は主に二組の加熱されたロール
装置から構成される。このロール間に包装材を通し、シ
ーラント層（接着層）の樹脂同士をヒートシールしなが
ら、同時に内容物を充填密封して個包装する。近年の技
術革新に伴い、この充填機の充填速度は年々高速化の傾
向にある。そのため、これらに使用される包装材には安
定した高速充填シール特性を有する機能がますます要求
されてきている。
体スープ、つゆ、ソース等の液体食品をピロー包装等で
個包装する場合、充填機は主に二組の加熱されたロール
装置から構成される。このロール間に包装材を通し、シ
ーラント層（接着層）の樹脂同士をヒートシールしなが
ら、同時に内容物を充填密封して個包装する。近年の技
術革新に伴い、この充填機の充填速度は年々高速化の傾
向にある。そのため、これらに使用される包装材には安
定した高速充填シール特性を有する機能がますます要求
されてきている。
【０００３】このことから使用される包装材のシーラン
ト樹脂層には低温ヒートシール性やホットタック性に優
れる直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル
共重合体、アイオノマー等が用いられている。
ト樹脂層には低温ヒートシール性やホットタック性に優
れる直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル
共重合体、アイオノマー等が用いられている。
【０００４】しかしながら、用途によっては内容物を長
期保存するために加熱殺菌するものがあり、その方法と
しては、８０〜９０℃程度に内容物を加熱後充填密封す
るホット充填方法や常温で充填密封後、８０〜９０℃程
度にボイル処理する方法がある。
期保存するために加熱殺菌するものがあり、その方法と
しては、８０〜９０℃程度に内容物を加熱後充填密封す
るホット充填方法や常温で充填密封後、８０〜９０℃程
度にボイル処理する方法がある。
【０００５】これらの用途に用いられる包装材のシーラ
ント樹脂層には耐熱性が要求されるが、前記の高速充填
可能なシーラント樹脂層では耐熱性が不足し、高速充填
シール特性と耐熱性とを兼ね備えた充分な機能を有する
シーラント層は現時点ではまだ、上市されていない。
ント樹脂層には耐熱性が要求されるが、前記の高速充填
可能なシーラント樹脂層では耐熱性が不足し、高速充填
シール特性と耐熱性とを兼ね備えた充分な機能を有する
シーラント層は現時点ではまだ、上市されていない。
【０００６】また、近年、樹脂の製法において触媒技術
が進み、直鎖状低密度ポリエチレンの中でもシングルサ
イト触媒を用いたものが開発され、従来のマルチサイト
触媒を用いたものよりも分子量分布が狭く（Ｍｗ／Ｍｎ
＝３以下）、均一な組成分布を示し、そのため、従来の
マルチサイト触媒にはない優れた性質を有するものがあ
る。
が進み、直鎖状低密度ポリエチレンの中でもシングルサ
イト触媒を用いたものが開発され、従来のマルチサイト
触媒を用いたものよりも分子量分布が狭く（Ｍｗ／Ｍｎ
＝３以下）、均一な組成分布を示し、そのため、従来の
マルチサイト触媒にはない優れた性質を有するものがあ
る。
【０００７】特にコモノマーがブテンー１、ヘキセンー
１による短鎖分岐をしか持たないため、シングルサイト
触媒から得られた直鎖状低密度ポリエチレンの性質とし
ては、引張強度や衝撃強度や引裂強度が高い値を示す機
械的特性、低温ヒートシール性やホットタック性等に優
れる熱的特性等が挙げられる。
１による短鎖分岐をしか持たないため、シングルサイト
触媒から得られた直鎖状低密度ポリエチレンの性質とし
ては、引張強度や衝撃強度や引裂強度が高い値を示す機
械的特性、低温ヒートシール性やホットタック性等に優
れる熱的特性等が挙げられる。
【０００８】しかしながら、これらシングルサイト触媒
から得られる直鎖状低密度ポリエチレンは低密度のもの
程、高速充填シールする際に必要なホットタック性に優
れる傾向を示す反面、融点が低くなるため耐熱性が劣る
傾向にある。また、コモノマーがブテンー１、ヘキセン
ー１の短鎖分岐を有するため、押出コーティング時に分
子の絡み合いが起こらず、溶融張力が小さく、溶融樹脂
の流動性が不安定で押出コーティングでの加工性が困難
であるという問題がある。
から得られる直鎖状低密度ポリエチレンは低密度のもの
程、高速充填シールする際に必要なホットタック性に優
れる傾向を示す反面、融点が低くなるため耐熱性が劣る
傾向にある。また、コモノマーがブテンー１、ヘキセン
ー１の短鎖分岐を有するため、押出コーティング時に分
子の絡み合いが起こらず、溶融張力が小さく、溶融樹脂
の流動性が不安定で押出コーティングでの加工性が困難
であるという問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を鑑みてなされたもので、押出コーティング時の加工性
に優れ、かつ、液体スープ等の液体内容物をホット充填
で充填可能な高速充填包装材の押出コーティング用樹脂
組成物を提供するものである。
を鑑みてなされたもので、押出コーティング時の加工性
に優れ、かつ、液体スープ等の液体内容物をホット充填
で充填可能な高速充填包装材の押出コーティング用樹脂
組成物を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく考えられたもので、請求項１の発明はシングルサ
イト触媒から得られた直鎖状低密度ポリエチレンのエチ
レン・ブテンー１共重合体あるいはエチレン・ヘキセン
ー１共重合体と、マルチサイト触媒から得られた直鎖状
低密度ポリエチレンのエチレン・オクテンー１共重合体
から成る押出コーティング用樹脂組成物であり、請求項
２の発明はエチレン・ブテンー１共重合体あるいはエチ
レン・ヘキセンー１共重合体の直鎖状低密度ポリエチレ
ンの密度が０．８８〜０．９２であることを特徴とする
請求項１記載の押出コーティング用樹脂組成物であり、
請求項３の発明はシングルサイト触媒から得られた密度
０．８８〜０．９２のと直鎖状低密度ポリエチレンのエ
チレン・ブテンー１共重合体、あるいはエチレン・ヘキ
センー１共重合体５０〜８０重量％と、マルチサイト触
媒から得られた密度０．９０〜０．９２のと直鎖状低密
度ポリエチレンのエチレン・オクテンー１共重合体２０
〜５０重量％から成る押出コーティング用樹脂組成物で
ある。
すべく考えられたもので、請求項１の発明はシングルサ
イト触媒から得られた直鎖状低密度ポリエチレンのエチ
レン・ブテンー１共重合体あるいはエチレン・ヘキセン
ー１共重合体と、マルチサイト触媒から得られた直鎖状
低密度ポリエチレンのエチレン・オクテンー１共重合体
から成る押出コーティング用樹脂組成物であり、請求項
２の発明はエチレン・ブテンー１共重合体あるいはエチ
レン・ヘキセンー１共重合体の直鎖状低密度ポリエチレ
ンの密度が０．８８〜０．９２であることを特徴とする
請求項１記載の押出コーティング用樹脂組成物であり、
請求項３の発明はシングルサイト触媒から得られた密度
０．８８〜０．９２のと直鎖状低密度ポリエチレンのエ
チレン・ブテンー１共重合体、あるいはエチレン・ヘキ
センー１共重合体５０〜８０重量％と、マルチサイト触
媒から得られた密度０．９０〜０．９２のと直鎖状低密
度ポリエチレンのエチレン・オクテンー１共重合体２０
〜５０重量％から成る押出コーティング用樹脂組成物で
ある。
【００１１】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１２】シングルサイト触媒としては特に限定しな
いが、ジルコニウム化合物系やシリカ化合物系があり、
重合方法も溶液重合法、気相重合法、スラリー重合法な
どがあるが、何れも特に限定しない。これらから得られ
た直鎖状低密度ポリエチレンの密度は０．８８〜０．９
２が好ましく、密度が小さくなる程融点や融解熱量は小
さくなり、耐熱性が悪くなるが、ホットタック性に優れ
る傾向を示す。
いが、ジルコニウム化合物系やシリカ化合物系があり、
重合方法も溶液重合法、気相重合法、スラリー重合法な
どがあるが、何れも特に限定しない。これらから得られ
た直鎖状低密度ポリエチレンの密度は０．８８〜０．９
２が好ましく、密度が小さくなる程融点や融解熱量は小
さくなり、耐熱性が悪くなるが、ホットタック性に優れ
る傾向を示す。
【００１３】また、コモノマーにブテンー１、ヘキセン
ー１の短鎖分岐を有する方がオクテンー１の長鎖分岐を
有するものよりも融解熱量が小さく、ホットタック性に
優れる傾向を示す。
ー１の短鎖分岐を有する方がオクテンー１の長鎖分岐を
有するものよりも融解熱量が小さく、ホットタック性に
優れる傾向を示す。
【００１４】マルチサイト触媒としては特に限定しない
が、一般的なチタン化合物系があり、重合方法も溶液重
合法、気相重合法、スラリー重合法などがあるが、何れ
も特に限定しない。これらから得られた直鎖状低密度ポ
リエチレンの密度は０．９０〜０．９２が好ましく、密
度が大きくなる程融点や融解熱量も大きくなり、ホット
タック性には劣るが耐熱性に優れる傾向を示す。耐熱性
の要因として、例えばこれらエチレン・オクテンー１共
重合体についてＤＳＣ等の熱分析を行うと１００〜１２
５℃付近にエチレン・ブテンー１、或いはエチレン・ヘ
キセンー１共重合体よりも大きな融解ピークがあり、こ
の成分が耐熱性を示すのである。また、コモノマーにオ
クテンー１の長鎖分岐を有するのでブテンー１やヘキセ
ンー１の短鎖分岐を有するものに比べて溶融張力が高
く、加工性に優れる特徴を示すのである。
が、一般的なチタン化合物系があり、重合方法も溶液重
合法、気相重合法、スラリー重合法などがあるが、何れ
も特に限定しない。これらから得られた直鎖状低密度ポ
リエチレンの密度は０．９０〜０．９２が好ましく、密
度が大きくなる程融点や融解熱量も大きくなり、ホット
タック性には劣るが耐熱性に優れる傾向を示す。耐熱性
の要因として、例えばこれらエチレン・オクテンー１共
重合体についてＤＳＣ等の熱分析を行うと１００〜１２
５℃付近にエチレン・ブテンー１、或いはエチレン・ヘ
キセンー１共重合体よりも大きな融解ピークがあり、こ
の成分が耐熱性を示すのである。また、コモノマーにオ
クテンー１の長鎖分岐を有するのでブテンー１やヘキセ
ンー１の短鎖分岐を有するものに比べて溶融張力が高
く、加工性に優れる特徴を示すのである。
【００１５】シングルサイト触媒から得られたエチレン
・ブテンー１あるいはエチレン・ヘキセンー１共重合体
における組成物のホットタック性を付与するために必要
な成分の配合割合は５０〜８０重量％でなければならな
い。例えば、その範囲以外である５０重量％未満では良
好なホットタック性や高い引張強度が得られず、好まし
くはない。一方、８０重量％を越えると耐熱性が小さ
く、また、押出コーティングする際の加工性が困難とな
るので望ましくはない。また、上記シングルサイト触媒
から得られたエチレン・ブテンー１あるいはエチレン・
ヘキセンー１共重合体は、これら共重合体をある割合で
ブレンドしたものでも構わないし、さらに加工性を向上
させるために低密度ポリエチレン等のポリオレフィンを
１０重量％以下に配合したものでも構わない。なぜな
ら、この程度の配合割合では、組成物のホットタック性
にはあまり影響はしないからである。
・ブテンー１あるいはエチレン・ヘキセンー１共重合体
における組成物のホットタック性を付与するために必要
な成分の配合割合は５０〜８０重量％でなければならな
い。例えば、その範囲以外である５０重量％未満では良
好なホットタック性や高い引張強度が得られず、好まし
くはない。一方、８０重量％を越えると耐熱性が小さ
く、また、押出コーティングする際の加工性が困難とな
るので望ましくはない。また、上記シングルサイト触媒
から得られたエチレン・ブテンー１あるいはエチレン・
ヘキセンー１共重合体は、これら共重合体をある割合で
ブレンドしたものでも構わないし、さらに加工性を向上
させるために低密度ポリエチレン等のポリオレフィンを
１０重量％以下に配合したものでも構わない。なぜな
ら、この程度の配合割合では、組成物のホットタック性
にはあまり影響はしないからである。
【００１６】次にマルチサイト触媒から得られたオクテ
ンー１共重合体において、耐熱性や加工性を付与するた
めに必要な配合割合は２０〜５０重量％でなければなら
ず、２０重量％未満では耐熱性の効果が小さく、押出コ
ーティングする際の加工性に対して有効に機能しない。
一方、５０重量％を越えるとホットタック性が悪くなる
ので望ましくはない。
ンー１共重合体において、耐熱性や加工性を付与するた
めに必要な配合割合は２０〜５０重量％でなければなら
ず、２０重量％未満では耐熱性の効果が小さく、押出コ
ーティングする際の加工性に対して有効に機能しない。
一方、５０重量％を越えるとホットタック性が悪くなる
ので望ましくはない。
【００１７】これらの組成物を調整する方法としては公
知の任意の方法が採用でき、例えば各成分を配合し、ブ
レンダー、ミキサー等で混合した後、二軸押出機やミキ
シングロール、バンバリーミキサー等で溶融混練する方
法や混合のみのドライブレンド法等の何れでも構わな
い。
知の任意の方法が採用でき、例えば各成分を配合し、ブ
レンダー、ミキサー等で混合した後、二軸押出機やミキ
シングロール、バンバリーミキサー等で溶融混練する方
法や混合のみのドライブレンド法等の何れでも構わな
い。
【００１８】これらの組成物は多層フィルムのラミネー
ト層として適しており、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の延
伸、未延伸フィルム、紙、Ａｌ等の金属箔、Ａｌや珪素
酸化物を蒸着したフィルム、或いは二種類以上に積層し
た基材フィルム、シート上に押出コーティングして用い
られる。押出コーティング方法としては、ダイレクト押
出コーティング、共押出コーティンる。基材上にダイレ
クト押出コーティングする際はラミネート強度を高める
ためや組成物の酸化劣化を防ぐためにこれらの組成物を
押出温度２９０℃以下の低温度域で押出し、同時にラミ
ネート部のみをオゾン処理する方法を用いても構わな
い。
ト層として適しており、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の延
伸、未延伸フィルム、紙、Ａｌ等の金属箔、Ａｌや珪素
酸化物を蒸着したフィルム、或いは二種類以上に積層し
た基材フィルム、シート上に押出コーティングして用い
られる。押出コーティング方法としては、ダイレクト押
出コーティング、共押出コーティンる。基材上にダイレ
クト押出コーティングする際はラミネート強度を高める
ためや組成物の酸化劣化を防ぐためにこれらの組成物を
押出温度２９０℃以下の低温度域で押出し、同時にラミ
ネート部のみをオゾン処理する方法を用いても構わな
い。
【００１９】また、押出コーティングする際にチタネー
ト化合物、ポリエチレンイミン、ウレタン系等のアンカ
ーコート剤を用いても構わない。押出コーティング用樹
脂組成物をコーティングする厚みは２〜１００μｍが適
当であり、好ましくは３〜６０μｍである。２μｍ以下
では充分なヒートシール強度が得られず、１００μｍ以
上では熱容量が高く、高速シール特性が低下するので３
〜６０μｍが好ましい。
ト化合物、ポリエチレンイミン、ウレタン系等のアンカ
ーコート剤を用いても構わない。押出コーティング用樹
脂組成物をコーティングする厚みは２〜１００μｍが適
当であり、好ましくは３〜６０μｍである。２μｍ以下
では充分なヒートシール強度が得られず、１００μｍ以
上では熱容量が高く、高速シール特性が低下するので３
〜６０μｍが好ましい。
【００２０】
【作用】本発明の押出コーティング用樹脂組成物は上記
の構成になっているため、シングルサイト触媒から得ら
れたエチレン−ブテン−１共重合体あるいはエチレン−
ヘキセン−１共重合体の優れたホットタック性と、マル
チサイト触媒から得られたエチレン−オクテン−１共重
合体の優れた押出コーティング加工性や時の耐熱性が発
揮される。
の構成になっているため、シングルサイト触媒から得ら
れたエチレン−ブテン−１共重合体あるいはエチレン−
ヘキセン−１共重合体の優れたホットタック性と、マル
チサイト触媒から得られたエチレン−オクテン−１共重
合体の優れた押出コーティング加工性や時の耐熱性が発
揮される。
【００２１】また、直鎖状低密度ポリエチレンの密度が
低い程、融解熱量が小さくなり、さらにホットタック性
が良くなる。さらにシングルサイト触媒から得られたエ
チレン−ブテン−１共重合体あるいはエチレン−ヘキセ
ン−１共重合体の配合比が高い程、ホットタック性がよ
り向上し、マルチサイト触媒から得られたエチレン−オ
クテン−１共重合体の配合比が高い程、押出コーティン
グ加工性や高温充填時の耐熱性がより向上する。
低い程、融解熱量が小さくなり、さらにホットタック性
が良くなる。さらにシングルサイト触媒から得られたエ
チレン−ブテン−１共重合体あるいはエチレン−ヘキセ
ン−１共重合体の配合比が高い程、ホットタック性がよ
り向上し、マルチサイト触媒から得られたエチレン−オ
クテン−１共重合体の配合比が高い程、押出コーティン
グ加工性や高温充填時の耐熱性がより向上する。
【００２２】
【実施例】以下、実施例に基づき、本発明を具体的に説
明するが、本発明は以下の例に限定されるものではな
い。
明するが、本発明は以下の例に限定されるものではな
い。
【００２３】＜実施例１＞シングルサイト触媒から得ら
れた密度０．９０５の直鎖状低密度ポリエチレンのエチ
レン・ヘキセンー１共重合体（ＭＩ＝１１）のペレット
７０重量％と、マルチサイト触媒から得られた密度０．
９１０の直鎖状低密度ポリエチレンのエチレン・オクテ
ンー１共重合体（ＭＩ＝８）のペレット３０重量％から
なる混合物をブレンダーで１０分間混合した後、押出機
で樹脂温度２７０℃に溶融し、厚さ１５μｍの二軸延伸
ナイロンフィルム上にウレタン系アンカーコート剤を用
い、さらにラミネート部にオゾン処理を行い、厚さ５５
μｍを押出コーティングして本発明になる高速充填包装
用フィルムを作製した。
れた密度０．９０５の直鎖状低密度ポリエチレンのエチ
レン・ヘキセンー１共重合体（ＭＩ＝１１）のペレット
７０重量％と、マルチサイト触媒から得られた密度０．
９１０の直鎖状低密度ポリエチレンのエチレン・オクテ
ンー１共重合体（ＭＩ＝８）のペレット３０重量％から
なる混合物をブレンダーで１０分間混合した後、押出機
で樹脂温度２７０℃に溶融し、厚さ１５μｍの二軸延伸
ナイロンフィルム上にウレタン系アンカーコート剤を用
い、さらにラミネート部にオゾン処理を行い、厚さ５５
μｍを押出コーティングして本発明になる高速充填包装
用フィルムを作製した。
【００２４】＜実施例２＞実施例１において、シングル
サイト触媒から得られた密度０．８９５の直鎖状低密度
ポリエチレンのエチレン・ブテンー１共重合体（ＭＩ＝
８）のペレット５０重量％に代え、マルチサイト触媒か
ら得られた密度０．９１０の直鎖状低密度ポリエチレン
エチレン・オクテンー１共重合体（ＭＩ＝８）のペレッ
ト５０重量％とを混合物して、以下、（実施例１）と同
様に押出コーティングして本発明になる高速充填包装用
フィルムを作製した。
サイト触媒から得られた密度０．８９５の直鎖状低密度
ポリエチレンのエチレン・ブテンー１共重合体（ＭＩ＝
８）のペレット５０重量％に代え、マルチサイト触媒か
ら得られた密度０．９１０の直鎖状低密度ポリエチレン
エチレン・オクテンー１共重合体（ＭＩ＝８）のペレッ
ト５０重量％とを混合物して、以下、（実施例１）と同
様に押出コーティングして本発明になる高速充填包装用
フィルムを作製した。
【００２５】＜比較例１＞シングルサイト触媒から得ら
れた密度０．９０５の直鎖状低密度ポリエチレンのエチ
レン・ヘキセンー１共重合体（ＭＩ＝１１）のみを用い
て、以下、実施例１と同様に押出コーティングしてフィ
ルムを作製した。
れた密度０．９０５の直鎖状低密度ポリエチレンのエチ
レン・ヘキセンー１共重合体（ＭＩ＝１１）のみを用い
て、以下、実施例１と同様に押出コーティングしてフィ
ルムを作製した。
【００２６】＜比較例２＞シングルサイト触媒から得ら
れた密度０．８９５の直鎖状低密度ポリエチレンとエチ
レン・ブテンー１共重合体（ＭＩ＝８）のみを用いて、
以下、実施例１と同様に押出コーティングしてフィルム
を作製した。
れた密度０．８９５の直鎖状低密度ポリエチレンとエチ
レン・ブテンー１共重合体（ＭＩ＝８）のみを用いて、
以下、実施例１と同様に押出コーティングしてフィルム
を作製した。
【００２７】＜比較例３＞マルチサイト触媒から得られ
た密度０．９１０の直鎖状低密度ポリエチレンのエチレ
ン・オクテンー１共重合体（ＭＩ＝８）のみを用いて、
以下、実施例１と同様に押出コーティングしてフィルム
を作製した。
た密度０．９１０の直鎖状低密度ポリエチレンのエチレ
ン・オクテンー１共重合体（ＭＩ＝８）のみを用いて、
以下、実施例１と同様に押出コーティングしてフィルム
を作製した。
【００２８】（実施例１）（実施例２）及び（比較例
１）（比較例２）（比較例３）について、各押出コーテ
ィングの加工性や作製したフィルムで、充填機を用い充
填時の耐熱性を評価した。加工性については、同一加工
条件においてコーティング膜厚に影響する樹脂圧力の変
動について評価した。
１）（比較例２）（比較例３）について、各押出コーテ
ィングの加工性や作製したフィルムで、充填機を用い充
填時の耐熱性を評価した。加工性については、同一加工
条件においてコーティング膜厚に影響する樹脂圧力の変
動について評価した。
【００２９】充填時の耐熱性については、縦型液体スー
プ用充填機を用いて、縦シール温度１９０℃、横ヒート
シール温度１４５℃の条件下にて９０℃に加温した醤油
（２０ｇ）をラインスピード２５ｍ／ｍｉｎの条件で充
填密封したパウチ（サイズ６５×９０ｍｍ）に荷重をか
けて破袋する強度を測定した。
プ用充填機を用いて、縦シール温度１９０℃、横ヒート
シール温度１４５℃の条件下にて９０℃に加温した醤油
（２０ｇ）をラインスピード２５ｍ／ｍｉｎの条件で充
填密封したパウチ（サイズ６５×９０ｍｍ）に荷重をか
けて破袋する強度を測定した。
【００３０】加工性の評価結果を（図１）、耐熱性の評
価結果を（表１）に示す。
価結果を（表１）に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】（図１）の１は実施例１、２は実施例２、
３は比較例１、４は比較例２、５は比較例３の樹脂圧力
の変動を示す直線である。（図１）、（表１）から明ら
かのように本発明に係る実施例１、２のフィルムが、樹
脂圧力の変動が小さく、さらに、９０℃ホット充填時の
パウチ破袋強度が高い値を示していることがわかる。
３は比較例１、４は比較例２、５は比較例３の樹脂圧力
の変動を示す直線である。（図１）、（表１）から明ら
かのように本発明に係る実施例１、２のフィルムが、樹
脂圧力の変動が小さく、さらに、９０℃ホット充填時の
パウチ破袋強度が高い値を示していることがわかる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の押出コーティング用樹脂組成物
は上記の構成になっているため、シングルサイト触媒か
ら得られたエチレン−ブテン−１共重合体あるいはエチ
レン−ヘキセン−１共重合体の優れたホットタック性
と、マルチサイト触媒から得られたエチレン−オクテン
−１共重合体の優れた押出コーティング加工性や高温充
填時の耐熱性が発揮される。
は上記の構成になっているため、シングルサイト触媒か
ら得られたエチレン−ブテン−１共重合体あるいはエチ
レン−ヘキセン−１共重合体の優れたホットタック性
と、マルチサイト触媒から得られたエチレン−オクテン
−１共重合体の優れた押出コーティング加工性や高温充
填時の耐熱性が発揮される。
【００３４】また、直鎖状低密度ポリエチレンの密度が
低い程、融解熱量が小さくなり、さらにホットタック性
が良くなる。さらにシングルサイト触媒から得られたエ
チレン−ブテン−１共重合体あるいはエチレン−ヘキセ
ン−１共重合体の配合比が高い程、ホットタック性がよ
り向上し、マルチサイト触媒から得られたエチレン−オ
クテン−１共重合体の配合比が高い程、押出コーティン
グ加工性や高温充填時の耐熱性がより向上する。
低い程、融解熱量が小さくなり、さらにホットタック性
が良くなる。さらにシングルサイト触媒から得られたエ
チレン−ブテン−１共重合体あるいはエチレン−ヘキセ
ン−１共重合体の配合比が高い程、ホットタック性がよ
り向上し、マルチサイト触媒から得られたエチレン−オ
クテン−１共重合体の配合比が高い程、押出コーティン
グ加工性や高温充填時の耐熱性がより向上する。
【００３５】
【図１】本発明の実施例及び比較例の加工性の評価結果
を表すグラフである。
を表すグラフである。
１，２：それぞれ実施例１，２の樹脂圧力の変動を示す
線である。 ３，４，５：それぞれ比較例１，２，３の樹脂圧力の変
動を示す線である。
線である。 ３，４，５：それぞれ比較例１，２，３の樹脂圧力の変
動を示す線である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江崎 純生 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 沖田 賢二 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】シングルサイト触媒から得られた直鎖状低
密度ポリエチレンのエチレン・ブテンー１共重合体ある
いはエチレン・ヘキセンー１共重合体と、マルチサイト
触媒から得られた直鎖状低密度ポリエチレンのエチレン
・オクテンー１共重合体から成る押出コーティング用樹
脂組成物。 - 【請求項２】エチレン・ブテンー１共重合体あるいはエ
チレン・ヘキセンー１共重合体の直鎖状低密度ポリエチ
レンの密度が０．８８〜０．９２であることを特徴とす
る請求項１記載の押出コーティング用樹脂組成物。 - 【請求項３】シングルサイト触媒から得られた密度０．
８８〜０．９２の直鎖状低密度ポリエチレンのエチレン
・ブテンー１共重合体、あるいはエチレン・ヘキセンー
１共重合体５０〜８０重量％と、マルチサイト触媒から
得られた密度０．９０〜０．９２のと直鎖状低密度ポリ
エチレンのエチレン・オクテンー１共重合体２０〜５０
重量％から成る押出コーティング用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13657495A JP3277756B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 押出コーティング用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13657495A JP3277756B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 押出コーティング用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325421A true JPH08325421A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3277756B2 JP3277756B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=15178457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13657495A Expired - Fee Related JP3277756B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 押出コーティング用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277756B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000301678A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸着フィルム積層体を用いた液体食品用包装材料 |
| CN115451208A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-09 | 河南中喷天润实业有限公司 | 一种pe-rt ⅱ型聚乙烯管道及其制备方法、耐热聚乙烯热力管道 |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP13657495A patent/JP3277756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000301678A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸着フィルム積層体を用いた液体食品用包装材料 |
| CN115451208A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-09 | 河南中喷天润实业有限公司 | 一种pe-rt ⅱ型聚乙烯管道及其制备方法、耐热聚乙烯热力管道 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3277756B2 (ja) | 2002-04-22 |
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